JP2000083427A - 粉粒体繰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホッパーや繰出し機構の配置レイアウトの一
層の合理化、或いは偶数条植え用と奇数条植え用とを共
通使用できるようにしながら、肥料と薬剤との双方を供
給できる粉粒体供給装置をコンパクト化する。 【解決手段】 １条分の肥料ホッパー２１及び１条分の
薬剤ホッパー８１と１条分の肥料繰出し機構２５及び１
条分の薬剤繰出し機構８２とを備えた１条用繰出し部Ｋ
1,Ｌ1 の２組と、２条分の肥料ホッパー１７及び２条分
の薬剤ホッパー８０と２条分の肥料繰出し機構２５及び
２条分の薬剤繰出し機構８２とを備えた２条用繰出し部
Ｋ2,Ｌ2 の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設
された２組の１条用繰出し部Ｋ1,Ｌ1,Ｋ1,Ｌ1 の左右夫
々に２条用繰出し部Ｋ2,Ｌ2 を配置した状態で、運転座
席２３の後側における機体に搭載する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の施肥装置
として好適な粉粒体繰出し装置に係り、詳しくは肥料に
加えて殺虫剤や殺菌剤等の薬剤も供給できるようにし
て、田植機等の走行機体に搭載するに適したホッパーの
配置構造、或いは、６条用に適したホッパーや繰出し機
構の構造といった合理化を図る技術に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、施肥装置として田植機に用いら
れる粉粒体繰出し装置としては、実開昭５９‐６１８号
公報や、特開平６‐１４１６４３号公報に示されたもの
が知られている。前者の公報のものは、運転座席の後側
の機体上に大きな主肥料タンクを配置し、この主肥料タ
ンクから、各条毎に装備された繰出し機構の上部に備え
た各条毎の補助タンクに対して肥料を分配供給するもの
であり、言わば集約タンク構造である。後者の公報のも
のは、各条毎に備えた繰出し機構の上方に１条分のホッ
パーを配備したものであり、言わば各条タンク構造であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】集約タンク構造では、
大きな肥料タンクが１個で済み、部品点数を少なくでき
るとともに、繰出し機構部分は比較的軽く構成できて植
付部の過重を抑制できる等の点は良いが、大きなタンク
を運転座席の後部に配置することで機体の全長が長くな
り易いとか、１個の管路から複数の管路に粉粒体を分岐
する部分で、流れに偏りが生じるとか詰まり易いといっ
た懸念があった。

【０００４】又、各条タンク構造では、肥料タンクが小
型のもので済み、機体全長を長くする要因にはなり難い
とともに、植付け条数が異なっても肥料タンクや繰出し
機構を同じもので構成でき、３条や５条等の奇数条植え
機種にも対応し易い便利さがあるが、各条毎に繰出し機
構及びホッパーの組付けが必要となる面倒さがある。故
に、各条毎に構成する必要のない４条植えや６条植えと
いった販売台数の多い偶数条用の主力機種では無視でき
ない問題であり、前記した面倒さの点で改善の余地があ
った。

【０００５】本発明の目的は、ホッパーや繰出し機構の
配置レイアウトの一層の合理化、或いは偶数条植え用と
奇数条植え用とを共通使用できるようにしながら、肥料
と薬剤との双方を供給できる粉粒体供給装置をコンパク
ト化する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、粉
粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られて
くる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部に所定量ずつ繰り
出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設し
て成る粉粒体繰出し装置において、１条分の肥料ホッパ
ー及び１条分の薬剤ホッパーと１条分の肥料繰出し機構
及び１条分の薬剤繰出し機構とを備えた１条用繰出し部
の２組と、２条分の肥料ホッパー及び２条分の薬剤ホッ
パーと２条分の肥料繰出し機構及び２条分の薬剤繰出し
機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左
右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左
右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で、運転座席の
後側における機体に搭載してあることを特徴とする。

【０００７】第２発明は、粉粒体繰出し装置において、
粉粒状の肥料を貯留する肥料ホッパーと、粉粒状の薬剤
を貯留する薬剤ホッパーと、肥料ホッパーから送られて
くる肥料を肥料移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す
肥料繰出し機構と、薬剤ホッパーから送られてくる薬剤
を薬剤移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す薬剤繰出
し機構とを備えるとともに、薬剤繰出し機構を駆動させ
る動力を、肥料繰出し機構を駆動する伝動系から取出し
てあることを特徴とする。

【０００８】第３発明は、第１又は第２発明において、
薬剤繰出し機構を、薬剤を繰出し作用する繰出し伝動部
と、これを囲繞するケーシングとで構成するとともに、
そのケーシングに、繰出し伝動部に対するメンテナンス
用の開口を閉塞自在な状態で備えてあることを特徴とす
る。

【０００９】第４発明は、粉粒状の薬剤を貯留するホッ
パーと、このホッパーから送られてくる薬剤を薬剤移送
経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた
繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置に
おいて、繰出し部を、２条分のホッパーと、２条分の繰
出し機構と、１条分の薬剤移送経路始端部の一対とを備
えた２条用のものに構成するとともに、経路始端部に薬
剤を繰出す供給状態と繰出さない停止状態とを、各々の
経路始端部にて独立的に切換え自在なシャッター機構を
備えてあることを特徴とする。

【００１０】〔作用〕請求項１の構成によれば、２条一
体型の２条用繰出し部を左右の端夫々に配置し、それら
の間に並設配備された１条用繰出し部を２組挟んだ状態
に並設して４組の繰出し部で成る６条用の粉粒体繰出し
装置を、運転座席後側の機体に搭載したものである。故
に、各条毎に繰出し部を備えたものに比べて、ホッパー
や繰出し機構が集約化された分コンパクト化が図れ、肥
料と薬剤との双方を供給できる６条用の粉粒体供給装置
を、運転座席後における機体上の狭いスペースに無理な
く配置することができる。

【００１１】又、運転座席の真後に配置される１条用繰
出し部に比べて、２条用繰出し部は外部からの手指操作
がし易い左又は右端の位置にあり、１条用のものに比べ
て大型化、複雑化する２条用繰出し部でありながら、組
付けやメンテナンスが行い易い状態に構成することがで
きる。

【００１２】請求項２の構成によれば、肥料繰出し部と
薬剤繰出し部とで粉粒体供給装置が構成するに当たり、
薬剤繰出し機構を駆動させる動力を、肥料繰出し機構を
駆動する伝動系から取出してあるから、各繰り出し部夫
々に動力伝達機構を備える必要が無く、粉粒体供給装置
への伝動系は１系統だけ備えれば良いシンプルなもので
済むようになる。

【００１３】請求項３の構成によれば、薬剤の繰出し伝
動部を囲繞して薬剤繰出し機構を構成するためのケーシ
ングに、繰出し伝動部に対するメンテナンス用の開口を
閉塞自在な状態で備えてあるので、繰出し伝動部をケー
シングで有効に保護しながらも、開口から繰出し伝動部
の掃除、点検、或いは残った薬剤の取出し等を簡単に行
うことが可能になる。

【００１４】請求項４の構成によれば、２条分のホッパ
ーと、２条分の繰出し機構と、１条分の薬剤移送経路始
端部の一対とを備えた２条用の繰出し部に、経路始端部
に薬剤を繰出す供給状態と繰出さない停止状態とを、各
々の経路始端部にて独立的に切換え自在なシャッター機
構を備えたので、各シャッター機構の切換え操作によっ
て、いずれの経路始端部にも薬剤を供給する状態と、い
ずれかの経路始端部にだけ薬剤を供給する状態と、いず
れの経路始端部にも薬剤を供給しない状態とを任意に選
択設定することができる。

【００１５】つまり、２条用繰出し部を１条用のものと
して、又は薬剤供給が停止された０条用のものとして使
うことが自在になり、４条や６条といった偶数条植え田
植機だけでなく、３条植えや５条植え田植機に適した装
置にも構成することができるとともに、６条用でありな
がら４条植え状態にするといった畦際での端数条植え状
態も自在に現出できるようになる。

【００１６】〔効果〕請求項１に記載の粉粒体繰出し装
置では、２条用繰出し部の間に２組の１条用繰出し部を
配置する４組の並列配置により、ホッパーや繰出し機構
が集約化されてコンパクト化が図れ、運転座席後におけ
る機体上の狭いスペースに肥料と薬剤とが供給できる状
態としながら無理なく配置できるとともに、繰出し部の
メンテナンス等の取扱も行い易い合理的なものになっ
た。

【００１７】請求項２に記載の粉粒体繰出し装置では、
肥料繰出し機構と薬剤繰出し機構という２種の駆動部を
設けながらも、動力源からの伝動系は１系統で済み、伝
動系の簡略化やコンパクト化が行えるようになった。

【００１８】請求項３に記載の粉粒体繰出し装置では、
ケーシングで繰出し伝動部を保護しながらも、繰出し伝
動部の掃除、点検、或いは残った薬剤の取出し等をケー
シングの開口から簡単に行える取扱性に優れたものにで
きた。

【００１９】請求項４に記載の粉粒体繰出し装置では、
繰出し伝動部を、６条等の偶数条田植機に好適な２条用
に構成しながらも、１条用或いは０条用としても用いら
れるので、畦際植えや奇数条植え機種に対応できる汎用
性に優れたものにできた。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１に示すように、操向操作自在
な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２を備えた機体
の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備え
て、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部にリ
ンク機構６を昇降操作自在に連結して、リンク機構６に
苗植付装置７を装着して乗用型田植機を構成してある。
苗植付装置７は６条植えに構成されており、３個の植付
伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動
自在に支持される回転ケース９、回転ケース９の両端に
配備される一対の植付爪１０、３個の接地フロート１１
及び苗載台１２等によって構成してある。

【００２１】次に、施肥装置Ａと施薬装置Ｃとから成る
粉粒体繰り出し装置を、図１〜図５等を参照しながら説
明する。施肥装置Ａは、図１，２，３に示すように、肥
料を貯留する肥料ホッパー１７，２１と、肥料ホッパー
１７，２１から送られてくる肥料を施肥ホース（肥料移
送経路の一例）１９の始端部である肥料漏斗部２６に所
定量ずつ繰り出す肥料繰出し機構２５とを備えた繰出し
部Ｋの４個を左右に並設して構成されている。

【００２２】すなわち、機体の後部においてリンク機構
６が連結されるフレーム１３の上部に、機体左右方向に
沿って支持フレーム１４を固定し、この支持フレーム１
４の前側に４個の肥料繰出し機構２５を連結支持してあ
る。透明樹脂製の４個の肥料ホッパー１７，２１，２
１，１７が、４個の肥料繰出し機構２５の上部に亘って
取付けられて、図２及び図４に示すように、４個の肥料
ホッパー１７，２１，２１，１７が互いに連結されてお
り、４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７に亘る
１個の蓋部１７ａ（透明樹脂製）が、後側の横軸芯Ｐ３
周りに開閉自在に備えられている。これにより、図１及
び図３に示すように、肥料繰出し部Ｋの４個が、運転部
５の運転座席２３の後側に左右に並べて配置されてい
る。

【００２３】図１に示すように、植付爪１０によって植
付けられた苗の横側部に、溝を形成しながら肥料を田面
に送り込んでいく作溝器１８が備えられ、６個の作溝器
１８が接地フロート１１に各々２個ずつ取付けられてい
る。各作溝器１８は、植付機構である植付爪１０による
植付け対象箇所の近傍に配置されている。図１，２，
３，５，６に示すように、１個の肥料繰出し機構２５と
２個の作溝器１８とが、２個の漏斗部２６及び２本の施
肥ホース１９で接続されている。

【００２４】図５及び図７に示すように、肥料繰出し機
構２５は、外周に粉粒体入込み用の凹部２４ａが周方向
に沿って多数形成された肥料繰出しロールＲを、肥料ホ
ッパー１７の粉粒体排出口の下方で、かつ、漏斗部２６
の上方に回転可能に配置して構成するとともに、肥料繰
出しロールＲを、これに一体形成された従動ギヤ１５ａ
と、動力が入力される駆動軸３２の駆動ギヤ３０との咬
合によって駆動回転するように構成してある。

【００２５】肥料繰出しロールＲは、一端に従動ギヤ１
５ａが形成された中空状の回転軸１５に、３種類の幅と
２種類の深さを備えた計６個の部分ロールｒ１〜ｒ３を
一体回転状に外嵌して構成されており、左右端の第１部
分ロールｒ１，ｒ１と、左右端から２番目の第２部分ロ
ールｒ２，ｒ２と、中央２の第３部分ロールｒ３，ｒ３
との順で凹部２４ａの左右幅が広くなるように設定して
ある。又、各部分ロールｒ１〜ｒ３の夫々の片側にのみ
形成された６箇所の仕切り壁２４ｂと仕切りリング５０
とによって各凹部２４ａは軸方向に仕切られている。
尚、５１は、各部分ロールｒ１〜ｒ３にすり切り作用す
るブラシである。

【００２６】図２，３，５，７に示すように、３個の肥
料繰出し機構２５を囲繞するロールケース１６のボス部
１６ａに亘り、断面六角状の１本の駆動軸３２が回転自
在に支持されており、この駆動軸３２に前述した駆動ギ
ヤ３０を相対回転自在に外嵌してある。シフト部材３１
が駆動軸３２に一体回転及びスライド自在に外嵌され
て、シフト部材３１をギヤ３０への咬合側に付勢するバ
ネ３５を備えてある。

【００２７】図１及び図２に示すように、苗植付装置７
に動力を伝達するＰＴＯ軸２９がミッションケース４か
ら延出され、ＰＴＯ軸２９から動力を取り出す伝動ケー
ス２８がＰＴＯ軸２９に外嵌されており、伝動ケース２
８の両側に位相が異なる一対の駆動アーム３４が備えら
れている。図１，２，３に示すように駆動軸３２にワン
ウェイクラッチ３３が外嵌され、駆動アーム３４とワン
ウェイクラッチ３３のアーム３３ａとが連係ロッド（伝
動系の一例）３７により連結されている。

【００２８】そして、ワンウェイクラッチ３３の直ぐ横
の位置において駆動軸３２を回転自在に支持する軸受け
２７を配備するとともに、その軸受け２７を支持フレー
ム１４に支持してある。つまり、駆動軸３２におけるほ
ぼ駆動負荷を受ける部分に軸受け２７を設けてあるの
で、駆動軸３２の撓みなく回転駆動させるようにしてあ
る。

【００２９】施薬装置Ｃは、図１，２，３に示すよう
に、粉粒状の薬剤を貯留する薬剤ホッパー８０，８１
と、薬剤ホッパー８０，８１から送られてくる薬剤を施
肥ホース（薬剤移送経路の一例）１９の始端部である漏
斗部２６に所定量ずつ繰り出す薬剤繰出し機構８２とを
備えた薬剤繰出し部Ｌの４個を左右に並設して構成され
ている。施薬装置Ｃは、施肥装置Ａと同様に、２条分を
一体的に構成した２条用薬剤繰出し部Ｌ2 が基本であ
り、この２条用薬剤繰出し部Ｌ2 の一方の薬剤繰出し機
能をカットしたものを１条用薬剤繰出し部Ｌ1 に構成し
てある。

【００３０】すなわち、１条分の薬剤ホッパー８１と１
条分の薬剤繰出し機構８２とを備えた１条用薬剤繰出し
部Ｌ1 の２組と、２条分の薬剤ホッパー８０と２条分の
薬剤繰出し機構８２とを備えた２条用繰出し部Ｌ2 の２
組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の
１条用繰出し部Ｌ1,Ｌ1 の左右夫々に２条用繰出し部Ｌ
2 を配置した状態で、運転座席２３の後側における機体
に搭載してある。次に、各部の構造について説明する。

【００３１】図３，４に示すように、２条用の薬剤ホッ
パー８０は左右の２条用肥料ホッパー１７，１７内部に
おける後壁１７ｒに沿う縦長形状として装備され、か
つ、１条用の薬剤ホッパー８１は左右中央の１条用肥料
ホッパー２１，２１内部における後壁２１ｒに沿う縦長
形状として装備されており、それら薬剤ホッパー８０，
８１の下端部を肥料ホッパー１７，２１における後壁下
端の傾斜部１７ｋ，２１ｋから外部に露出させて薬剤用
ロールケース（繰出し伝動部の一例）８４にボルト連結
してある。

【００３２】つまり、薬剤ホッパー８０，８１は肥料ホ
ッパー１７，２１の容積内に収納されており、蓋部１７
ａの開閉操作によって薬剤の補給が行えるものである。
そして、左右の２条用薬剤ホッパー８０は、１条用薬剤
ホッパー８１と前後幅は同じであり、左右幅を大きくし
て２倍の容量を確保してある。

【００３３】図５に示すように、薬剤繰出し機構８２
は、外周に粉粒状の薬剤入込み用の凹部８３ａが周方向
に沿って多数形成された２条分の幅を持つ薬剤繰出しロ
ール（請求項３の繰出し伝動部の一例）８３を、横向き
の回転軸心Ｙで回転自在に薬剤ロールケース（請求項３
のケーシングの一例）８４に内装して構成されている。
つまり、薬剤ホッパー８０，８１から流化供給されてく
る薬剤を回転する凹部８３ａに入込むことで所定量ずつ
下方の出口（後述）８５に送り出すのである。

【００３４】図４，１３，１４，１６に示すように、薬
剤ロールケース８４は、左右に突出するアーム部８４
ａ，８４ａを介して支持フレーム１４の後面にボルト支
持してあり、ケース下部には、薬剤繰出しロール８３か
ら繰り出された薬剤を、漏斗部２６に一体形成された入
力口４８に連結ホース９９を介して移送するための１条
分の出口（薬剤移送経路始端部の一例）８５を２箇所並
設してある。つまり、繰出された薬剤は入力口４８から
漏斗部２６に供給され、肥料と一緒に施肥ホース１９を
通して作溝器１８から地中に供給されるのである。又、
ケース後面には薬剤繰出しロール８３に対するメンテナ
ンス用の大開口８６を形成してある。

【００３５】大開口８６は、通常は蓋８７を圧入的に嵌
め込み装着して閉じてあるが、取り外せば薬剤繰出しロ
ール８３の後側が大きく開放される状態になり、薬剤繰
り出しロール８３や、これの上方後方に配置される薬剤
すり切りブラシ８８、或いは薬剤繰り出しロール８３の
下方後方に配置される経路切換え板８９といった繰出し
伝動部の掃除や点検等のメンテナンスを容易に行うこと
ができる。

【００３６】図１５に示すように、ブラシ８８をブラシ
軸８８ａ回りで回動操作するブラシレバー９７を、薬剤
ロールケース８４の外部に設けてあり、薬剤繰出しロー
ル８３に接触してすり切り作用する作用姿勢〔図１６
（イ）参照〕と、薬剤繰出しロール８３から離れて大開
口８６にブラシが向いた退避姿勢〔図１６（ロ），
（ハ）参照〕とに姿勢切換え自在である。

【００３７】図１５に示すように、経路切換え板８９を
切換軸８９ａ回りで回動操作する切換レバー９８を、薬
剤ロールケース８４の外部に設けてあり、その切換レバ
ー９８の回動操作で３種の姿勢を現出自在である。すな
わち、経路切換え板８９が斜め後方上方に向いて、薬剤
繰出しロール８３の凹部８３ａの薬剤を出口８５に導く
繰出し姿勢〔図１６（イ）参照〕と、上方に回動させて
経路切換え板８９を薬剤繰出しロール８３に接当して、
薬剤繰出しロール８３の凹部８３ａの薬剤を大開口８６
から排出可能な排出姿勢〔図１６（ロ）参照〕と、下方
に回動させて経路切換え板８９を大開口８６を形成する
傾斜底面８４ｂに接当させ、薬剤繰出しロール８３が大
きく露呈されるメンテナンス姿勢〔図１６（ハ）参照〕
とに姿勢切換え自在である。

【００３８】尚、図１３，１５，１６に示すように、蓋
８７を大開口８６に締まりよく圧入的に装着できるよう
に、傾斜底面８４ｂには、左右端及び左右中央の計３箇
所に水平な上面を備えた突起８４ｃを一体形成してあ
る。

【００３９】図３、図４、図２０（イ）に示すように、
各薬剤繰出し部Ｌ1,Ｌ2 の薬剤繰出しロール軸８３ｂを
連動連結するとともに、左右における１条用薬剤繰出し
部Ｌ1 と２条用薬剤繰出し部Ｌ2 との間の位置におい
て、ロール軸８３ｂにワンウェイクラッチ９０を介して
後方突出する状態の繰出しアーム９１を連結してある。
そして、施肥装置駆動用の連係ロッド３７の途中部位と
繰出しアーム９１とを連動ロッド９２で連動連結してあ
り、施肥装置Ａと施薬装置Ｃとが一体で駆動及び停止さ
れるように構成してある。

【００４０】つまり、薬剤繰出し機構８２を駆動させる
動力は、肥料繰出し機構２５を駆動する伝動系から取出
してあり、施肥装置Ａの近く（直後）に施薬装置Ｃを配
置して構造の簡素化やコンパクト化が図れるとともに、
簡単に両装置Ａ，Ｃの連動駆動が行えるようになってい
る。

【００４１】繰出しアーム９１には、連動ロッド９２と
の連結用孔９１ａをロール回転軸心Ｙを中心とする半径
を異ならせて上下２列で多数形成してあり、連動ロッド
９２と連結用孔９１ａとの付換えによって繰出しアーム
９１の揺動移動角度を、すなわち単位時間当たりの施薬
量を変更調節できるようにしてある。

【００４２】図１４に示すように、薬剤ロールケース８
４には、経路始端部である出口８５に薬剤を繰出す供給
状態と繰出さない停止状態とを、各々の出口８５，８５
にて独立的に切換え自在なシャッター機構Ｄを備えてあ
る。つまり、薬剤繰出しロール８３の上側の位置に、薬
剤ホッパー８０，８１からの薬剤流下経路を閉塞可能な
２個のシャッター板９３，９３を、上下に重なる状態で
左右方向にスライド移動自在に対向配備してあり、薬剤
繰出しロール８３から外部に突出する左右端に形成した
把手部９３ａの手指操作でスライドさせることが自在で
ある。

【００４３】２個のシャッター板９３は互いに同じ部品
であり、先端側に薬剤通過用の開口９３ｂが形成されて
おり、スクリュー頭９５ａが各シャッター板９３の上下
移動規制してのガイドとなるよう、夫々の開口９３ｂ，
９３ｂを介して薬剤ロールケース８４の中央仕切り壁９
４にスクリュー９５を螺装してある。

【００４４】シャッター機構Ｄの作用を説明すると、図
１７（イ）に示すように、両シャッター板９３，９３を
共に薬剤ロールケース８４の内方に押し込めば、両開口
９３ｂ，９３ｂがお互いの平板部９３ｃ，９３ｃで覆わ
れて閉塞された供給停止状態が得られる。そして、その
供給停止状態から、左側のシャッター板９３のみを外側
にスライド移動させると、図１７（ロ）に示すように、
左側の開口９３ｂのみが開通して左側のケース開口６５
が開通する左１条繰出し状態が得られる。

【００４５】前記供給停止状態から、右側のシャッター
板９３のみを外側にスライド移動させると、図１７
（ハ）に示すように、右側の開口９３ｂのみが開通して
右側のケース開口６５が連通する右１条繰出し状態が得
られる。そして、左右両シャッター板９３，９３を共に
外側にスライド移動させると、図１７（ニ）に示すよう
に、左右の開口９３ｂ，９３ｂ及び左右のケース開口６
５，６５が共に開通して２条繰出し状態が得られるので
ある。

【００４６】図１及び図２に示すように、支持フレーム
１４の端部にブロア２０及びブロア２０を駆動するモー
タ２２が支持されるとともに、ブロア２０で生起された
風を各漏斗部２６に供給するためのパイプ状の送風ダク
ト３９を、ブロア２０から支持フレーム１４に沿う状態
に横臥配置して延出配備してある。図３〜図５に示すよ
うに、肥料繰出し機構２５の下部に接続された２個の漏
斗部２６において、漏斗部２６の送風取込み口２６ａ
を、シールゴム４３を介して送風ダクト３９に挿入して
ある。

【００４７】送風構造をさらに詳述すると、送風ダクト
３９は、２条一体型の各繰出し部Ｋ毎に備えた４個の部
分ダクト４４の隣合うものどうし、及び部分ダクト４４
とブロアケース２０ａとの夫々を、ゴム製の繋ぎホース
４５を介して互いに着脱自在に連結して構成されてい
る。つまり、４個の繋ぎホース４５と４個の部分ダクト
とで送風ダクト３９を構成してあり、最も端の部分ダク
ト４４の端部はキャップ４６で閉塞してある。又、図４
に示すように、側面視においては、送風ダクト３９はほ
ぼロールケース１６の前端よりも後側に位置するように
設計されており、後述の排出ホース５４，５５を含めた
繰出し機構２５部位における前後長のコンパクト化を図
ってある。

【００４８】以上の構造により、ＰＴＯ軸２９の動力に
よって苗植付装置７の回転ケース９が回転駆動され、一
対の植付爪１０により苗載台１２から交互に苗が取り出
され田面に植え付けられて、苗の植付作業が行われる。
これと同時に、伝動ケース２８の駆動アーム３４の回転
運動による連係ロッド３７の往復運動が、ワンウェイク
ラッチ３３により回転運動に変換されて、駆動軸３２を
介して回転軸１５が間欠的に回転駆動される。

【００４９】従って、図５及び図７に示すように、肥料
繰出しロールＲの凹部２４ａに肥料ホッパー１７から肥
料が入込み、駆動軸１５の間欠的な回転により肥料が漏
斗部２６に繰出されるとともに、薬剤ホッパー８０，８
１から薬剤繰出しロール８３の凹部８３ａに入り込んだ
薬剤が、ロール軸８３ｂの間欠的な回転によって出口８
５及び入出口４８から漏斗部２６に繰出される。そし
て、ブロア２０からの高圧風が、部分ダクト４４を介し
て漏斗部２６に供給され、高圧風で肥料と薬剤が施肥ホ
ース１９を通って作溝器１８に迅速供給され、作溝器１
８により田面に形成された溝に肥料と薬剤が供給されて
施肥及び施薬作業が行われるのである。

【００５０】又、ボルト４７，４７とボルト１００とを
外して肥料ホッパー１７，２１と肥料ロールケース１６
及び薬剤ホッパー８０，８１と薬剤ロールケース８４を
夫々分離するとともに、ボルト操作で支持フレーム１４
と各ロールケース１６，８４とを分離し、かつ、左右の
繋ぎホース４５，４５を外し操作することにより、肥料
ロールケース１６と薬剤ロールケース８４と部分ダクト
４４とが一体となった状態で取外すことができる。

【００５１】図３に示すように、ワンウェイクラッチ３
３のアーム３３ａにおいて、連係ロッド３７の連結位置
を変更することができるように構成されている。このよ
うに連係ロッド３７のアーム３３ａへの連結位置を変更
することにより、連係ロッド３７の往復運動に対するア
ーム３３ａの揺動角度を変更し、駆動軸３２及び肥料繰
出しロールＲの回転速度を変更して、繰り出される肥料
の量を調節することができる。

【００５２】図５及び図７に示すように、肥料繰出しロ
ールＲの上側には、ホッパーからの肥料が肥料繰出しロ
ールＲに落下供給するのを許容する開き位置と、阻止す
る閉じ位置とに手指による抜き差し操作で出退移動自在
な３個一組のシャッター４０が装備されている。シャッ
ター４０は、各部分ロールｒ１〜ｒ３に対応した幅の第
１〜第３部分シャッター４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、ロ
ールケース１６に、その前方から挿入及び引抜き移動自
在なスライド式に構成されている。つまり、各仕切り壁
２４ｂに対応した間仕切り板６３をロールケース１６に
備えてあり、それら間仕切り板６３の側面に形成された
上下の横向き突起６３ａ，６３ｂ間に各シャッター４０
を通してある。

【００５３】これにより、例えば、第１及び第２部分ロ
ールｒ１，ｒ２に対応して部分シャッター４Ａ，４０Ｂ
を挿入し、かつ、第３部分シャッター４０Ｃのみを引抜
き移動させて開放すると、第３部分ロールｒ３の凹部２
４ａにだけ肥料が入り込み、繰り出される肥料の少ない
施肥状態が得られる。そして、全てのシャッター４０Ａ
〜４０Ｃを引抜き移動すれば、全ての部分ロールｒ１〜
ｒ３の凹部２４ａに肥料が入り込み、繰り出される肥料
が多い施肥状態が得られるとともに、３個の部分シャッ
ター４０Ａ〜４０Ｃを全て挿入すれば肥料供給を停止す
ることができる。つまり、部分シャター４０Ａ〜４０Ｃ
の任意の挿抜操作により、繰り出される肥料の量を零を
含めて４段階に調節することができる。

【００５４】図１１、図１２に示すように、第１部分シ
ャッター４０Ａより第２部分シャッター４０Ｂの幅を若
干広く、かつ、第２部分シャッター４０Ｂに比べて第３
部分シャッター４０Ｃを明確な広幅に設定するととも
に、ロールケース１６外に突出させた手指による操作部
分４０ａ〜４０ｃは、それらの仕様を異ならせてある。
つまり、第１及び第２部分シャッター４０Ａ，４０Ｂの
第１及び第２操作部分４０ａ，４０ｂは単に上に折り曲
げただけの形状であるに対し、第３部分シャッター４０
Ｃの第３操作部分４０ｃは、若干前方に平行延出してか
ら下方に折り返したループ形状としてあり、頻繁に抜き
差し操作する第３操作部分４０ｃを、その他のものより
手指操作し易いようにしてある。

【００５５】図５，図１１に示すように、各繰出し部Ｋ
には、引き出された第１〜第３操作部４０ａ〜４０ｃに
他物が及ぶのを規制するプロテクター５２を設けてあ
る。つまり、平面視で後向き開放コ字状に形成されたプ
ロテクター５２を支持フレーム１４にボルト止めしてあ
り、引き出された部分シャッター４０Ａ等に誤って手指
や他物が接触して、開き状態になる筈のものが半閉まり
や閉じ状態になってしまうことを防止するためのもので
ある。

【００５６】図５，図１０に示すように、肥料繰出しロ
ールＲの上方で前側の位置におけるロールケース１６
に、ホッパー１７，２１に残った複数条用の肥料を排出
するための２条分一体型の排出口５３を設けてある。各
排出口５３には排出ホース５４，５５が接続されてお
り、左右端の２条分の排出ホース５４と中央の１条分の
排出ホース５５とは集約管部５６を介して１本のゴム製
蛇腹ダクト５７に接続される。計２本の蛇腹ダクト５
７，５７は、機体下方において上方に折り曲げられてそ
の先端部をフック５８に係合させて収納してあり、必要
に応じて取り出す。

【００５７】図４〜図６に示すように、ロールケース１
６は、肥料繰出しロールＲの回転軸心を含む略平面にお
いて上下に分割できるように構成されている。すなわ
ち、漏斗部２６を備えた下ケース１６Ａと、支持フレー
ム１４に支持される上ケース１６Ｂとを後部に備えた開
閉支点Ｑで揺動開閉自在に連結するとももに、下ケース
１６Ａに枢支された係合アーム６１と、上ケース１６Ｂ
に形成された係合突起（図示せず）とを係合可能として
ある。

【００５８】つまり、前もって施薬装置Ｃを外しておけ
ば、上下のケース１６Ｂ，１６Ａを閉じて係合アーム６
１を係合突起（図示せず）に係合すればロールケース１
６としての閉じ状態になり、係合アーム６１を係合突起
（図示せず）から外せば、肥料繰出しロールＲが露出さ
れてその部分のメンテナンスに便利な開き状態が現出さ
れる。

【００５９】図４に示すように、４本の排出ホース５
４，５５は、いずれも後輪用フェンダ５９の後端部に形
成された通し孔６０を通して下方に配策してあり、排出
ホースを無理なく取り回して円滑に滑落移動させての肥
料排出が行えるようにしてある。又、フェンダ形成後に
必要に応じて通し孔６０が簡単に形成できるように、金
型等によるフェンダ形成時に予め円弧状の切欠き溝を形
成してある。

【００６０】一つの植付伝動ケース８（一対の回転ケー
ス９）に対して動力を伝動及び伝動遮断操作自在な各条
クラッチ（図示せず）、各条クラッチを伝動及び伝動遮
断操作する各条クラッチレバー（図示せず）が備えられ
ている。図７に示すように、肥料繰出し部Ｋの固定部の
軸芯Ｐ１周りに、Ｌ字状の操作アーム３６が揺動自在に
支持されて、操作アーム３６の端部がシフト部材３１に
係合しており、各条クラッチレバーと操作アーム３６と
がワイヤ３８により接続されている。

【００６１】これにより、例えば右側の植付伝動ケース
８の各条クラッチレバーを伝動遮断側に操作して、右側
の植付伝動ケース８の各条クラッチを伝動遮断操作する
と、右側の植付伝動ケース８の一対の回転ケース９が停
止して、右側の２つの植付条の植え付けが行われず、右
側の２つの植付条に対応する肥料繰出し部Ｋの駆動軸１
５が停止して、右側の２つの植付条への肥料の供給が停
止する。

【００６２】図５及び図３に示すように、漏斗部２６に
切換板４１が横軸芯Ｐ２周りに揺動操作自在に支持され
ており、切換板４１の下側から排出ホース５４が下方に
延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板４
１は図５の実線で示す閉姿勢に操作されており、肥料ホ
ッパー１７からの肥料は漏斗部２６に繰り出される。通
常の苗の植付作業を終了した場合等において、ブロア２
０及び苗植付装置７（ＰＴＯ軸２９）を停止させた状態
で、切換板４１を開姿勢に操作すると、肥料ホッパー１
７に残った肥料が排出ホース５４に入って排出される。

【００６３】ところで、繰出し部Ｋは２箇所の漏斗部２
６，２６とその幅に見合う２組分のロールケース１６を
備えた２条一体型、すなわち２条用繰出し部Ｋ2 が基本
であるが、左右中央の２個の繰出し部Ｋは、６条用に合
わせて一方の漏斗部２６が機能しないようにしてある。

【００６４】すなわち、図８に示すように、３個１組の
部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセットを省き、かつ、左右
中央の２個の肥料ホッパー２１，２１では、部分ロール
ｒ１〜ｒ３のワンセット分の供給口幅となるように傾斜
底面２１ａを追加形成してあり、これを１条用繰出し部
Ｋ1 と呼ぶものとする。従って、１条用繰出し部Ｋ1で
は施肥ホース１９も１本のみ装着されるとともに、中央
２個の肥料ホッパー２１はその容量が左右端のホッパー
１７の半分に設定されており、計４組の繰出し部Ｋ2,Ｋ
1,Ｋ1,Ｋ2 で６条用の施肥装置Ａを構成している。

【００６５】つまり、図９に示すように、２条用繰出し
部Ｋ2 のホッパー１７を、運転座席の横側方に回り込む
前方突出部分を備えた形状、すなわち、前後幅が左右中
央のホッパー２１のものの約２倍のものに形成してあ
る。そして、運転座席２３の直後に位置する並設状態の
２組の１条用繰出し部Ｋ1 では、図４に示すように、そ
のホッパー２１前側の縦面２１Ａをほぼ垂直に立ち上が
る面に形成してある。又、各ホッパー１７，２１は、側
面視で下窄まり状に形成されるとともに、左右端の２条
用ホッパー１７，１７下方の近傍には、肥料を補給作業
時に便利な補助ステップ７５を配置してある。

【００６６】以下に、主として施薬装置Ｃの細部につい
て説明する。図５に示すように、薬剤ロールケース８４
に装備されたブラシレバー９７、切換レバー９８、及び
蓋８７は、いずれも運転部５から手を伸ばして操作する
ことが可能に構成されている。

【００６７】図４，図１１に示すように、施肥装置Ａと
施薬装置Ｃとを、共に支持フレーム１４を前後で挟み込
むようにして配置構成してあり、フレーム兼用化及び集
約配置によって粉粒体供給装置としての小型化やコスト
ダウンを図ってある。又、両装置Ａ，Ｃの支持フレーム
１４への取付けは共締めボルト１０１を用いているの
で、ボルトと支持フレーム１４のボルト孔を兼用化して
コストダウンできるとともに、施薬装置Ｃを施肥装置Ａ
の直後に配置して、左右の繰出し部Ｌ，Ｌ間から後方が
見通せるとか、その空きスペースを他用途に使える等の
利点がある。

【００６８】つまり、施肥装置Ａの左右中心に施薬装置
Ｃの左右中心を一致させてあり、薬剤ロールケース８４
における出口８５とロールケース１６における入出口４
８とも左右位置をほぼ合致させてあり、円滑に薬剤が移
送されるようにしてある。

【００６９】施薬装置Ｃでは、連動ロッド９２の繰出し
アーム９１への連結位置調節により、田植機進行に伴う
圃場への施薬量を、苗１株当たりに薬剤繰出しロール８
３の１凹部８３ａに入った量の薬剤が供給されるように
設定することが可能であり、散布精度を向上させるよう
にしてある。尚、苗１株当たりの施薬量を１凹部８３ａ
以上や以下に設定することも可能である。

【００７０】苗１株当たりの薬剤散布量は極めて少ない
ため、苗１株当たり１凹部８３ａとして繰り出すと繰出
し量誤差が大きくなる傾向がある。そこで、施薬量を苗
１株当たり１凹部８３ａ以上に設定すると、誤差数に対
する全体数が大きくなり、結果的に誤差を少なくするこ
とができる。

【００７１】図１８に示すように、薬剤繰出しロール８
３における凹部８３ａの周方向長さ（角度）ａは、凹部
でない部分の周方向長さ（角度）ｂよりも長くしてある
とともに、薬剤繰出しロール８３の凹部８３ａから排出
された薬剤は薬剤ロールケース８４内にて跳ね返りなが
ら出口８５に移送されるように構成してある。これによ
り、薬剤が落下する際に分散され、間欠的な散布状態に
なることを軽減して、極力連続的な散布状態となるよう
にしてある。

【００７２】前述したように、施薬装置Ｃへの動力を植
付系（ＰＴＯ系）から取ってあり、植付面積に対して一
定量散布の場合、株間に対しての調節だけで済み、施薬
量調節操作が容易である。

【００７３】施薬装置Ｃ駆動用の連動ロッド９２を、連
係ロッド３７の途中に枢着する場合には、連動ロッド９
２は連係ロッド３７の組付け後に取り付けることになる
ので、その組付け易さを考慮して、図３に示すように、
連動ロッド９２を連係ロッド３７の外側に配置されるよ
うに設定してある。

【００７４】４個の薬剤繰出し部Ｌ₂,Ｌ₁,Ｌ₁,Ｌ₂ 夫々
のロール軸８３ｂの軸心は全て一直線上にあるので、図
２０（ロ）に示すように、長尺の１本軸８３ｂとして構
成することや、図２０（イ）に示すように、隣合う薬剤
繰出しロール８３，８３に跨がる３本の分割ロール軸８
３ｂとして構成することが可能である。これらの手段を
適宜に用いることにより、構造簡単、小スペース化、コ
ストダウンが可能であり、ガタによる誤差の低減も可能
である。又、分解や組付けも容易である。

【００７５】図１５に示すように、施薬ブラシ軸８８ａ
と切換軸８９ａとを薬剤繰出しロール８３の上と下に離
して配置してあるので、図１６（ハ）に示すメンテナン
ス姿勢では薬剤繰出しロール８３のほぼ全体が大開口８
６から見えるので、掃除する場合にローる８３の回転操
作が少なくて済む利点がある。又、薬剤繰出しロール８
３を１条分毎に形成して仕切り壁と左右で干渉しないよ
うに構成してある場合では、ロール軸８３ｂを予め左右
に抜いておけば、大開口８６から薬剤繰出しロール８３
の取換えが可能である。そして、ブラシ８８が退避姿勢
又は経路切換え板８９がメンテナンス姿勢にあれば蓋８
７が装着できないので、そのことでそれら両者８８，８
９が正規の作業状態になっていないことに気付き、誤動
作を未然に防止できる利点がある。

【００７６】図１５，図１６に示すように、大開口８６
には傾斜底面８４ｂが存在しているので、その傾斜によ
って薬剤を残らずに排出することができるようにしなが
ら、３箇所の突起８４ｃによって蓋８７との密着性を向
上させて外れ難くしてある。又、薬剤ロールケース８４
は、型成形や射出成形等による樹脂製一体品であり、構
造簡単でコストダウンが可能であるとともに、防水性や
密閉性（薬剤等の粉粒体の噴出を防ぐ点）に優れたもの
に構成されている。

【００７７】図１３，図１６に示すように、ブラシレバ
ー９７と切換レバー９８とは、共に施薬作業時には両者
がほぼ平行で上下方向に向く姿勢にセットされるが、そ
れ以外の作業時には互いに別方向に向く状態にセットさ
れるようにしてある。従って、それら両レバー９７，９
８の姿勢を視認することで正規の位置にあるか否かが分
かり、誤操作防止の判断が行えるようにしてある。又、
施薬作業時の両レバー９７，９８は、図１６（イ）に示
すように、共に薬剤ロールケース８４の前後幅内に収ま
っており、機体の一部や作業者に引っ掛かって意図しな
い方向に操作されることが極力生じないようにしてあ
る。

【００７８】図１５に示すように、ブラシレバー９７と
切換レバー９８とは薬剤ロールケース８４の左右に互い
に反対側に装着されている。そのため、互いに干渉する
ことがないので、レバー長さを長くして軽い力で楽に操
作できるようにしてある。又、回動移動で姿勢変化する
薬剤すり切りブラシ８８は、ブラシ軸８８ａを左右方向
に抜き取ることで薬剤ロールケース８４から取外し自在
である。

【００７９】図１９に示すように、隣合うブラシ束８８
ｂ，８８ｂの間隔ｗを、薬剤粒の径ｄよりも小さく、か
つ、薬剤粒の半径ｄ／２よりは大きくなるように、ｄ＞
ｗ＞d/2 なる関係が成立するように寸法設定してある。
これにより、停止中におけるブラシ束８８ｂ，８８ｂ間
の隙間から薬剤が零れ出るのを防止できるとともに、ブ
ラシ束８８ｂに突き刺さった薬剤は、そのブラシ束８８
ｂの左右への拡がりによって施薬装置Ｃの作動中に流れ
出易くなるようにしてある。

【００８０】薬剤すり切りブラシ８８は左右対称形状に
形成されており、一定方向に回転する薬剤繰出しロール
８３との接触によって変形すれば、逆さまに付け換える
ことで変形を抑制しながら２倍の耐用時間が得られる合
理的なものである。

【００８１】図５，図１６に示すように、薬剤すり切り
ブラシ８８はその先端がロール軸心Ｙに向くように、か
つ、薬剤ホッパー８０，８１からの薬剤流下経路である
ケース開口６５が下窄まりとなるように、薬剤ロールケ
ース８４に対しては傾斜させて配置してある。これによ
り、凹部８３ａに入り切れず、凹部８３ａから一部はみ
出している薬剤粒をブラシ８８ですり切って逃がし易く
してある。

【００８２】図３に示すように、２条薬剤ホッパー８０
は１条用薬剤ホッパー８１の２倍の容量を持つが、高さ
は同じとしてあるので、薬剤の減り方がほぼ同じにな
り、目視による残量確認のし易いものとしてある。

【００８３】図５，図１６に示すように、薬剤繰出しロ
ール８３は、その上部が大開口８６に向かう方向に回転
するものであるので、薬剤を大開口８６から排出すると
きには、ロール８３を回転させるだけでその上に残って
いる薬剤を無理なく取り出せるとともに、薬剤繰出しロ
ール８３の大開口８６側に薬剤すり切りブラシ８８を配
置できるので、メンテナンス性も良いものとなってい
る。

【００８４】図５や、後述する図２１に示す粉粒体繰出
し装置では、薬剤ロールケース８４の大開口８６を肥料
ロールケース１６存在側の反対側に設けてあるので、残
った薬剤を回収する容器や袋を大開口８６に装着するこ
とが容易であり薬剤回収作業が便利に行えるようにして
ある。

【００８５】〔別実施形態〕図２６に示すように、薬剤
を漏斗部２６に供給する状態と大開口８６から排出する
状態とを切換える経路切換え板８９を、その回動軸８９
ａの両側に突出する略天秤型に形成しても良い。出口８
５を前とした位置関係においては、図２６（イ）に示す
ように、前倒れ傾斜させれば薬剤繰出しロール８３から
繰出された薬剤を出口８５に導く繰出し姿勢になり、図
２６（ロ）に示すように、後倒れ傾斜させれば大開口８
６から薬剤を排出する排出姿勢になる。

【００８６】図２１に示すように、支持フレーム１４の
前側に施薬装置Ｃを、かつ、後側に施肥装置Ａを配置し
た粉粒体繰出し装置でも良い。薬剤ホッパー１０３は、
肥料ホッパー１０２内の前側に配置され、入出口４８は
漏斗部２６の前側に形成され、駆動軸３２は肥料繰出し
ロールＲの前側に配置されている。薬剤ロールケース８
４は、図５に示す場合とは前後が逆転した状態になり、
大開口８６は前方に向いている。

【００８７】図２３（イ）に示すように、複数の肥料ホ
ッパー１０２と複数の薬剤ホッパー１０３とを区別した
状態で、左右に並設して成る施肥装置Ａと施薬装置Ｃと
を備えるようにしても良い。図２３（ロ）に示すよう
に、肥料ホッパー１０２と薬剤ホッパー１０３とを互い
に左右に隣合うように配置して成る１組の施肥及び施薬
装置Ａ，Ｃを、左右に複数並設して備えるものでも良
い。

【００８８】又、図２３（ハ），（ニ）に示すように、
肥料及び薬剤ホッパー１０２，１０３が前後に隣合う状
態で左右に並設し、かつ、肥料及び薬剤ロールケース１
６，８４は前後方向視で左右に隣合う状態に配置構成さ
れたものでも良い。これらの構造によれば、施肥装置Ａ
と施薬装置Ｃ夫々の操作や確認を、運転席側（前側）か
ら行えて、操作性に優れる利点がある。

【００８９】ミッションケース４と後車軸ケース１０４
とに跨がる走行用伝動軸１０５に動力取出し用の伝動ケ
ース２８を装備し、施肥及び施薬装置Ａ，Ｃを駆動する
連係ロッド３７に走行系の動力を入力させる構造でも良
い（図１参照）。この走行速度同調手段では、移動走行
に対応するために、伝動ケース２８内等に独立したクラ
ッチ（図示せず）が必要になるが、走行速度が変化して
も単位面積当たりの施肥量及び施薬量は変化せず一定の
ものとなり、再設定操作が不要になる利点がある。

【００９０】図２２に示すように、ブラシレバー９７と
切換レバー９８とを薬剤ロールケース８４の左右で同じ
側に装備しても良い。この構造では、両レバー９７，９
８が互いに干渉し合うので、例えば、経路切換え板８９
を排出姿勢に操作した後でないと薬剤すり切りブラシ８
８を退避姿勢に操作できない位置関係に設定し、誤動作
を防止させることが可能である。

【００９１】図２４（イ）に示すように、肥料ホッパー
１０２内に装備される薬剤ホッパー１０３上部に揺動開
閉式の蓋１０６を設け、閉じ状態では蓋上面１０６ａが
肥料ホッパー１０３の内方に向かうほど低くなるように
傾斜させて構成してある。こうすれば、肥料補給時に蓋
１０６上に肥料が載っても、傾斜によって自然に肥料ホ
ッパー１０２内部に滑落移動するようになり、蓋１０６
上に堆積することが防止できる。加えて、図２４（ロ）
に示すように、蓋１０６の開き状態では、その先端側が
揺動支点のある根元側よりも高くなる傾斜姿勢に設定し
てあり、蓋１０６内面が薬剤補給時における薬剤をガイ
ドする漏斗機能が生じて、補給作業が行い易いものとし
てある。

【００９２】図２５（イ）に示すように、薬剤ホッパー
１０３を肥料ホッパー１０２の内部に収納するものにお
いて、薬剤ホッパー１０３の蓋１０６の上面１０６ａ高
さを、肥料ホッパー本体１０２Ａの上縁よりも低くして
もよい。この構造では、肥料ホッパー１０２の蓋１０７
と薬剤蓋１０６との干渉を防止できるとともに、薬剤蓋
１０６上の載った肥料が肥料ホッパー本体１０２Ａ外に
零れ出難くなるという好ましい作用がある。

【００９３】又、図２５（ロ）に示すように、薬剤ホッ
パー１０３の蓋上面１０６ａの高さを、肥料ホッパー本
体１０２Ａの上縁よりも高くしても良い。この構造で
は、肥料を満杯以上に補給しても、それによる過剰肥料
が薬剤ホッパー１０３内に流れ込むことを防止できると
いう好ましい作用がある。

【００９４】図２７に示すように、薬剤ロールケース８
４の前側に開口８６を形成した施薬装置Ｃでも良い。こ
の場合には、経路切換え板８９は、上部の支点回りで揺
動する吊設揺動型として薬剤繰出しロール８３の前側上
部に備えられ、先端が薬剤繰出しロール８３に近接した
作用姿勢と、開口８６側に上昇揺動した排出姿勢とに姿
勢切換え自在である。この構造では矢印方向に回転する
薬剤繰出しロール８３の後側に薬剤すり切りブラシ８８
が存在するので、そのブラシ８８を位置固定としても、
ロール８３上に残る薬剤を少なくして開口８６から薬剤
排出できる。

【００９５】図２８に示すように、薬剤ロールケース８
４の前側に、排出された薬剤を前方下方に導く排出管１
０８を備えた薬剤繰出し部Ｌでも良く、運転座席２３の
存在する側である前側から排出管１０８を使って、直接
容器や袋に薬剤を回収することができる便利さがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】乗用型田植機の側面図

【図２】乗用型田植機の平面図

【図３】施肥装置部分の背面図

【図４】施肥及び施薬装置への動力伝達構造を示す一部
切欠きの側面図

【図５】肥料及び薬剤の各繰出し機構の構造を示す断面
側面図

【図６】肥料用ロールケースの２分割構造を示す側面図

【図７】肥料繰出し機構の駆動構造を示す断面図

【図８】１条用の肥料繰出し部の構造を示す断面図

【図９】肥料及び薬剤の各ホッパーの配置状態を示す平
面図

【図１０】施肥装置部分の正面図

【図１１】施肥装置のシャッター構造を示す平面図

【図１２】図１１に示す部分シャッターの斜視図

【図１３】（イ）は左後方から、（ロ）は右後方から見
た薬剤繰出し部の斜視図

【図１４】薬剤繰出し機構の構造を示す断面背面図

【図１５】薬剤繰出し機構の背面図

【図１６】施薬装置におけるブラシと経路切換え板の各
姿勢を示す作用図

【図１７】薬剤用シャッター機構の切換状態を示す作用
図

【図１８】薬剤繰出しロールの断面図

【図１９】薬剤用すり切りブラシと薬剤粒との大きさ関
係を示す図

【図２０】各薬剤繰出し部の連動駆動構造を示す背面図

【図２１】施薬装置が施肥装置の前に位置した場合の断
面側面図

【図２２】ブラシレバーと切換えレバーが互いに同じ側
にある薬剤繰出し機構の斜視図

【図２３】肥料ホッパーと薬剤ホッパーとの種々の配置
関係を示す背面図

【図２４】肥料ホッパーと薬剤ホッパーの蓋との関係を
示す側面図

【図２５】肥料ホッパーと薬剤ホッパーとの高さ関係を
示す側面図

【図２６】経路切換え板の別構造を示す薬剤繰出し機構
の断面図

【図２７】開口と出口とが互いに同じ側に存在する薬剤
繰出し機構の断面図

【図２８】開口に接続された排出管を機体の前側に取出
す構造を示す側面図

【符号の説明】

１７ ２条用肥料ホッパー １９ 粉粒体移送経路 ２１ １条用肥料ホッパー ２５ 肥料繰出し機構 ２６ 始端部 ３７ 伝動系 ８０ ２条用薬剤ホッパー ８１ １条用薬剤ホッパー ８２ 薬剤繰出し機構 ８３ 繰出し伝動部 ８４ ケーシング ８５ 薬剤移送経路始端部 ８６ 開口 Ｋ，Ｌ 繰出し部 Ｋ1,Ｌ1 １条用繰出し部 Ｋ2,Ｌ2 ２条用繰出し部

フロントページの続き (72)発明者 坂野 倫祥 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 中村 正一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 松村 哲也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 Ｆターム(参考） 2B052 BC05 BC08 BC09 BC11 BC16 DB04 EA02 EB02 EB05 EB12 EB13 EB14 EC10 ED08 2B060 AA01 AA02 AC03 AE10 BA04 BA07 BA09 BB08 2B121 CB09 CB20 CB33 CB45 CB46 CB54 CB61

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部
   に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を
   左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、 １条分の肥料ホッパー及び１条分の薬剤ホッパーと１条
   分の肥料繰出し機構及び１条分の薬剤繰出し機構とを備
   えた１条用繰出し部の２組と、２条分の肥料ホッパー及
   び２条分の薬剤ホッパーと２条分の肥料繰出し機構及び
   ２条分の薬剤繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２
   組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の
   １条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した
   状態で、運転座席の後側における機体に搭載してある粉
   粒体繰出し装置。
2. 【請求項２】 粉粒状の肥料を貯留する肥料ホッパー
   と、粉粒状の薬剤を貯留する薬剤ホッパーと、前記肥料
   ホッパーから送られてくる肥料を肥料移送経路の始端部
   に所定量ずつ繰り出す肥料繰出し機構と、前記薬剤ホッ
   パーから送られてくる薬剤を薬剤移送経路の始端部に所
   定量ずつ繰り出す薬剤繰出し機構とを備えるとともに、
   前記薬剤繰出し機構を駆動させる動力を、前記肥料繰出
   し機構を駆動する伝動系から取出してある粉粒体繰出し
   装置。
3. 【請求項３】 前記薬剤繰出し機構を、薬剤を繰出し作
   用する繰出し伝動部と、これを囲繞するケーシングとで
   構成するとともに、そのケーシングに、前記繰出し伝動
   部に対するメンテナンス用の開口を閉塞自在な状態で備
   えてある請求項１又は２に記載の粉粒体繰出し装置。
4. 【請求項４】 粉粒状の薬剤を貯留するホッパーと、こ
   のホッパーから送られてくる薬剤を薬剤移送経路始端部
   に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を
   左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、 前記繰出し部を、２条分のホッパーと、２条分の繰出し
   機構と、１条分の薬剤移送経路始端部の一対とを備えた
   ２条用のものに構成するとともに、前記経路始端部に薬
   剤を繰出す供給状態と繰出さない停止状態とを、各々の
   前記経路始端部にて独立的に切換え自在なシャッター機
   構を備えてある粉粒体繰出し装置。