JP2000023518A - 粉粒体繰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 風力移送式の施肥装置の着脱操作性を向上さ
せること、及び機能を落とすことなく繰出し部の前後幅
をよりコンパクト化させることを目的とする。 【解決手段】 肥料ホッパー１７，２１と、肥料ホッパ
ー１７，２１から送られてくる肥料を施肥ホース１９始
端部の漏斗部２６に所定量ずつ繰り出す繰出し機構２５
とを備えた繰出し部Ｋを４組並設して成る粉粒体繰出し
装置において、ブロア２０で生起された風を送風ダクト
３９を介して６条分の漏斗部２６に分配供給して、漏斗
部２６に繰出された肥料を風力で施肥ホース１９に送込
むように構成する。送風ダクト３９を、２条一体型の繰
出し部Ｋ毎に備えた部分ダクト４４の隣合うものどうし
を、ゴム製の繋ぎホース４５を介して互いに着脱自在に
連結して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の施肥装置
として好適な粉粒体繰出し装置に係り、詳しくはメンテ
ナンス性向上やコンパクト化、或いは合理的な駆動構造
等を実現させる技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】先に出願した特願平９‐２２４４７号に
おいて、機体後部に配置された繰出し部から繰り出され
た肥料を、ブロワの風力によって施肥ホース内を移動さ
せて植付部に供給するようにした施肥装置を提案してい
る。すなわち、前後重量バランスに有利となるように、
苗載台の前側となる機体後部に施肥装置の主要部を搭載
しながら、その主要部から比較的離れた箇所となる植付
機構部位に、風力によって確実に肥料供給できるように
したものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記提案技術では、一
端にブロワが連結された単一のダクトを機体左右向きに
横臥配置して、そのダクトから６個並設された繰出し部
毎に風の取込み管を接続することにより、ブロワで発生
した風力を肥料搬送経路である施肥ホースの始端部に供
給するように構成してある。肥料の繰出し部は、上部に
備えたホッパーを除けば、繰出し機構、施肥ホース、取
込み管等を備えた１条分（各条分）のものとして構成さ
れているが、送風ダクトは単一のものであるため、掃除
や点検等で分解するには、取込み管と送風ダクトとの接
続部、又は取込み管と繰出し部との接続部の着脱操作が
必要なものであった。

【０００４】しかしながら、スペース上、送風ダクトと
繰出し部とが前後に近接配置され、かつ、繰出し機構や
ホッパー等の存在によって繰出し部は逆三角形的に上部
が大きい形状であること等から、前記いずれの箇所にも
余裕スペースが少なく、かつ、それらの箇所へのアプロ
ーチスペースも少ないので、繰出し部着脱のための手指
操作が行い難いものであり、その点では改善の余地があ
った。

【０００５】本発明の目的は、施肥装置等の風力移送式
の粉粒体繰出し装置の着脱操作性を向上させることを目
的とする。又、田植機の機体後部で苗載台の前側の位置
で機体に搭載するには、搭載スペース上、前後に幅狭な
ものとすることが望ましいので、機能を落とすことなく
繰出し部の前後幅をよりコンパクト化させる点も目的で
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、粉
粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られて
くる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部に所定量ずつ繰り
出す繰出し機構とを備えた繰出し部を複数並設して成る
粉粒体繰出し装置において、風力装置で生起された風を
送風ダクトを介して複数の始端部に分配供給して、該始
端部に繰り出された粉粒体を風力で粉粒体移送経路に送
込むように構成するとともに、送風ダクトを、繰出し部
毎に備えた部分ダクトの隣合うものどうしを互いに着脱
自在に連結して構成してあることを特徴とする。

【０００７】第２発明は、第１発明において、繰出し部
を、２つの粉粒体移送経路毎に備えた始端部と、これら
両始端部と１つの部分ダクトとを接続する２つの取込み
経路を備えた２条一体型に構成するとともに、隣合う部
分ダクトどうしを繋ぎホースを介して着脱自在に連結し
てあることを特徴とする。

【０００８】第３発明は、第２発明において、繋ぎホー
スを弾性材で構成してあることを特徴とする。

【０００９】第４発明は、第３発明において、部分ダク
トを、これが対応する繰出し部に一体的に取付けてある
ことを特徴とする。

【００１０】第５発明は、粉粒体を貯留するホッパー
と、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送
経路の始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備え
て成る粉粒体繰出し装置において、風力装置で生起され
た風を送風ダクトを介して複数の始端部に分配供給し
て、該始端部に繰り出された粉粒体を風力で粉粒体移送
経路に送込むように構成するとともに、送風ダクトを、
繰出し機構を囲繞するケーシングの下方で、かつ、ほぼ
該ケーシングの前後幅内に収まる状態に配置してあるこ
とを特徴とする。

【００１１】第６発明は、粉粒体を貯留するホッパー
と、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送
経路の始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備え
て成る粉粒体繰出し装置において、繰出し機構を、外周
に粉粒体入込み用の凹部が形成された繰出しロールをホ
ッパーの粉粒体排出口の下方で、かつ、始端部の上方に
回転可能に配置して構成するとともに、繰出しロールを
駆動回転するための駆動軸の軸受けを繰出し機構を囲繞
するケーシングに備えるとともに、軸受け近傍における
駆動軸に動力入力用の従動アームを一体回動状態に取付
けてあることを特徴とする。

【００１２】第６発明は、粉粒体を貯留するホッパー
と、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送
経路の始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備え
て成る粉粒体繰出し装置において、繰出し機構を、外周
に粉粒体入込み用の凹部が形成された繰出しロールをホ
ッパーの粉粒体排出口の下方で、かつ、始端部の上方に
回転可能に配置して構成するとともに、繰出しロールを
駆動回転するための駆動軸の軸受けを繰出し機構を囲繞
するケーシングに備えるとともに、駆動軸に取付けられ
る動力入力用の従動アームの近傍に、駆動軸を回転自在
に支持する軸受けを配備してあることを特徴とする。

【００１３】第７発明は、粉粒体を貯留するホッパー
と、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送
経路の始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備え
て成る粉粒体繰出し装置であって、繰出し機構を、外周
に粉粒体入込み用の凹部が形成された繰出しロールをホ
ッパーの粉粒体排出口の下方で、かつ、前記始端部の上
方に回転可能に配置して構成するとともに、前記繰出し
ロールを、これに一体的に装備された従動ギヤと、動力
が入力される駆動軸の駆動ギヤとの咬合によって駆動回
転するように構成してある

【００１４】〔作用〕請求項１〜４の構成によれば、繰
り出された粉粒体を風力移送するための送風ダクトを、
繰出し部毎に備えた部分ダクトの隣合うものどうしを互
いに着脱自在に連結して構成してあるから、繰出し部と
部分ダクトとを一体で着脱することが可能である。この
場合、送風ダクト部位では、前述した取込み管と送風ダ
クトとの接続部等に比べて、周囲に余裕スペースがあっ
て手指操作し易いものであるから、繰出し部の着脱操作
を従来よりも簡単で楽に行えるようになる。又、送風ダ
クトが複数に分割されるので、送風ダクト内部の掃除や
点検を、従来の長いダクト状態に比べて行い易くなる。

【００１５】請求項２の構成によれば、２条一体の繰出
し部を繋ぎホースを介して連結してあるので、繋ぎホー
スを変形し易い柔らかいゴム製にするとか、蛇腹構造に
する等により、部分ダクトどうしを直接連結する場合に
比べて着脱操作を行い易くすることが可能になる。

【００１６】請求項３の構成によれば、繋ぎホースを弾
性材で構成してあるから、その繋ぎホースを容易に変形
させることができて、送風ダクトの、つまりは繰出し部
の着脱操作をより容易とすることができる。

【００１７】請求項４の構成によれば、部分ダクトを、
これが対応する繰出し部に一体的に取付けてあるので、
それら両者を別体としてある場合に比べて、着脱時にそ
れら両者がずれ移動するおそれが無く、着脱操作し易い
ものになる。

【００１８】請求項５の構成によれば、送風ダクトを、
繰出し機構を囲繞するケーシングの下方で、かつ、ほぼ
ケーシングの前後幅内に収まる状態に配置してあるの
で、送風ダクトを含めた繰出し部としての前後長を、前
述した提案技術のものに比べて短くすることができ、ス
ペースの狭い機体後部に好適なものに構成することがで
きる。

【００１９】請求項６の構成によれば、繰出しロールを
駆動回転するための駆動軸の軸受けを繰出し機構を囲繞
するケーシングに備えるとともに、軸受け近傍における
駆動軸に一体回動状態に取付けられた動力入力用の従動
アームの近傍に、その駆動軸を回転自在に支持する軸受
けを配備してあるから、繰出し作動の負荷、及び従動ア
ームの回動による負荷のいずれにも近傍の軸受けで抗す
ることができ、駆動軸が大きく撓んで不均一な回動によ
る不安定な繰出し作動となることがなく、安定した繰出
し作動状態が得られるようになる。

【００２０】請求項７の構成によれば、繰出し機構を、
外周に粉粒体入込み用の凹部が形成された繰出しロール
をホッパーの粉粒体排出口の下方で、かつ、始端部の上
方に回転可能に配置して構成し、その繰出しロールを、
これに一体的に装備された従動ギヤと、動力が入力され
る駆動軸の駆動ギヤとの咬合によって駆動回転するよう
に構成したものであり、各繰出し部はギヤを介した共通
の回転軸から動力入力させて、各繰出し部を揃えて駆動
できるようになる。又、ギヤ機構部位で回転速度の加減
速が行えるようにもなる。

【００２１】〔効果〕請求項１〜４のいずれに記載の粉
粒体繰出し装置でも、送風ダクトを繰出し部毎に分割す
ることにより、繰出し部の着脱操作が簡単化されるとと
もに送風ダクト内部の掃除や点検がやり易い等、メンテ
ナンス性を向上することができた。

【００２２】請求項２及び３に記載の粉粒体繰出し装置
では、部分ダクトを繋ぎホースを介して相対連結させる
ことにより、繰出し部としての着脱操作の容易性を一層
向上させることができた。

【００２３】請求項４に記載の粉粒体繰出し装置では、
繰出し部と部分ダクトとを一体化させることにより、こ
れら両者の着脱操作をより簡単化することができた。

【００２４】請求項５に記載の粉粒体繰出し装置では、
送風ダクトを繰出し部の前後幅内にほぼ収まるように前
後にコンパクト化でき、機体後部の比較的狭い前後スペ
ースに無理なく配置できる利点がある。

【００２５】請求項６に記載の粉粒体繰出し装置では、
繰出し部の駆動状態に適した軸受け構造として、円滑な
回転作動を長期に亘って維持できる信頼性に優れた伝動
系を構成することができた。

【００２６】請求項７に記載の粉粒体繰出し装置では、
繰出しロールに一体形成されたギヤによる連動機構の採
用により、共通の回転軸から動力入力して各繰出し部を
揃えた状態で駆動できるとともに、ギヤ機構部位で回転
速度の加減速が行える利点もある。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１に示すように、操向操作自在
な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２を備えた機体
の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備え
て、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部にリ
ンク機構６を昇降操作自在に連結して、リンク機構６に
苗植付装置７を装着して乗用型田植機を構成してある。
苗植付装置７は６条植えに構成されており、３個の植付
伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動
自在に支持される回転ケース９、回転ケース９の両端に
配備される一対の植付爪１０、３個の接地フロート１１
及び苗載台１２等によって構成してある。

【００２８】次に施肥装置Ａの構成について説明する。
図１，２，３に示すように、機体の後部においてリンク
機構６が連結されるフレーム１３の上部に、機体左右方
向に沿って支持フレーム１４が固定されて、４個の肥料
繰出し機構２５が支持フレーム１４に連結されている。
透明樹脂製の４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１
７が、４個の肥料繰出し機構２５の上部に亘って取付け
られて、図２及び図４に示すように、４個の肥料ホッパ
ー１７，２１，２１，１７が互いに連結されており、４
個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７に亘る１個の
蓋部１７ａ（透明樹脂製）が、後側の横軸芯Ｐ３周りに
開閉自在に備えられている。これにより、図１及び図３
に示すように、肥料繰出し機構２５と肥料ホッパー１７
又は２１とで成る繰出し部Ｋの４個が、運転部５の運転
座席２３の後側に左右に並べて配置されている。

【００２９】図１に示すように植付爪１０によって植え
付けられた苗の横側部に、溝を形成しながら肥料を田面
に送り込んでいく作溝器１８が備えられ、６個の作溝器
１８が接地フロート１１に各々２個ずつ取付けられてい
る。図１，２，３，５，６に示すように、１個の肥料繰
出し機構２５と２個の作溝器１８とが、２個の漏斗部２
６及び２本の施肥ホース１９によって接続されている。

【００３０】図５及び図６に示すように、繰出し機構２
５は、外周に粉粒体入込み用の凹部２４ａが周方向に沿
って多数形成された繰出しロールＲを、肥料ホッパー１
７の粉粒体排出口の下方で、かつ、漏斗部（肥料供給経
路の始端部の一例）２６の上方に回転可能に配置して構
成するとともに、繰出しロールＲを、これに一体形成さ
れた従動ギヤ１５ａと、動力が入力される駆動軸３２の
駆動ギヤ３０との咬合によって駆動回転するように構成
してある。

【００３１】繰出しロールＲは、一端に従動ギヤ１５ａ
が形成された中空状の回転軸１５に、３種類の幅と２種
類の深さを備えた計６個の部分ロールｒ１〜ｒ３を一体
回転状に外嵌して構成されており、左右端の第１部分ロ
ールｒ１，ｒ１と、左右端から２番目の第２部分ロール
ｒ２，ｒ２と、中央２の第３部分ロールｒ３，ｒ３との
順で凹部２４ａの左右幅が広くなるように設定してあ
る。又、各部分ロールｒ１〜ｒ３の夫々の片側にのみ形
成された６箇所の仕切り壁２４ｂと仕切りリング５０と
によって各凹部２４ａは軸方向に仕切られている。尚、
５１は、各部分ロールｒ１〜ｒ３にすり切り作用するブ
ラシである。

【００３２】図２，３，５，６に示すように、３個の肥
料繰出し機構２５を囲繞するロールケース（ケーシング
の一例）１６のボス部（請求項６の「駆動軸の軸受け」
の一例）１６ａに亘り、断面六角状の１本の駆動軸３２
が回転自在に支持されており、この駆動軸３２に前述し
た駆動ギヤ３０を相対回転自在に外嵌してある。シフト
回転体３１が駆動軸３２に一体回転及びスライド自在に
外嵌されて、シフト回転体３１をギヤ３０への咬合側に
付勢するバネ３５を備えるとともに、バネ３５に抗して
シフト回転体３１を駆動ギヤ３０から離脱させるべく、
軸心Ｐ1 回りで揺動自在なシフト部材３６を備えてあ
る。つまり、ワイヤー３８を引張ることでシフト部材３
６を強制揺動させて、駆動軸３２の回転動力が繰出し機
構２５に伝わるの遮断する施肥クラッチを構成してあ
る。

【００３３】図１及び図３に示すように、苗植付装置７
に動力を伝達するＰＴＯ軸２９がミッションケース４か
ら延出され、ＰＴＯ軸２９から動力を取り出す伝動ケー
ス２８がＰＴＯ軸２９に外嵌されており、伝動ケース２
８の両側に位相が異なる一対の駆動アーム３４が備えら
れている。図１，２，３に示すように駆動軸３２にワン
ウェイクラッチ３３が外嵌され、駆動アーム３４とワン
ウェイクラッチ３３のアーム（従動アームの一例）３３
ａとが連係ロッド３７により連結されている。

【００３４】そして、ワンウェイクラッチ３３の直ぐ横
の位置において駆動軸３２を回転自在に支持する軸受け
（請求項６の「支持する軸受け」の一例）２７を配備す
るとともに、その軸受け２７を支持フレーム１４に支持
してある。つまり、駆動軸３２におけるほぼ駆動負荷を
受ける部分に軸受け２７を設けてあるので、駆動軸３２
の撓みなく回転駆動させるようにしてある。

【００３５】図１及び図２に示すように、支持フレーム
１４の端部にブロア２０及びブロア２０を駆動するモー
タ２２が支持されるとともに、ブロア２０で生起された
風を各漏斗部２６に供給するためのパイプ状の送風ダク
ト３９を、ブロア２０から支持フレーム１４に沿う状態
に横臥配置して延出配備してある。図３〜図５、及び図
９に示すように、肥料繰出し機構２５の下部に接続され
た２個の漏斗部２６において、漏斗部２６の送風取込み
口（取込み経路の一例）２６ａを、シールゴム４３を介
して送風ダクト３９に挿入してある。

【００３６】送風構造をさらに詳述すると、送風ダクト
３９は、２条一体型の各繰出し部Ｋ毎に備えた４個の部
分ダクト４４の隣合うものどうし、及び部分ダクト４４
とブロアケース２０ａとの夫々を、ゴム製の繋ぎホース
４５を介して互いに着脱自在に連結して構成されてい
る。つまり、４個の繋ぎホース４５と４個の部分ダクト
とで送風ダクト３９を構成してあり、最も端の部分ダク
ト４４の端部はキャップ４６で閉塞してある。又、図４
に示すように、側面視においては、送風ダクト３９はほ
ぼロールケース１６の前端よりも後側に位置するように
設計されており、後述の排出ホース４２を含めた繰出し
機構２５部位の前後長のコンパクト化を図ってある。

【００３７】以上の構造により、ＰＴＯ軸２９の動力に
よって苗植付装置７の回転ケース９が回転駆動され、一
対の植付爪１０により苗載台１２から交互に苗が取り出
され田面に植え付けられて、苗の植付作業が行われる。
これと同時に、伝動ケース２８の駆動アーム３４の回転
運動による連係ロッド３７の往復運動が、ワンウェイク
ラッチ３３により回転運動に変換されて、駆動軸３２を
介して回転軸１５が間欠的に回転駆動される。

【００３８】これにより、図５及び図６に示すように、
繰出しロールＲの凹部２４ａに肥料ホッパー１７から肥
料が入込み、駆動軸１５の間欠的な回転により肥料が漏
斗部２６に繰出される。そして、ブロア２０からの高圧
の風が、部分ダクト４４を介して漏斗部２６に供給さ
れ、高圧の風により肥料が施肥ホース１９を通って作溝
器１８に迅速に供給され、作溝器１８により田面に形成
された溝に肥料が送り込まれて施肥作業が行われるので
ある。

【００３９】そして、２本のボルト４７，４７を引き抜
いて肥料ホッパー１７とロールケース１６とを分離する
とともに、ボルト操作で支持フレーム１４とロールケー
ス１６とを分離し、かつ、左右の繋ぎホース４５，４５
を外し操作することにより、ロールケース１６と部分ダ
クト４４とが一体となった状態で取外すことができる。

【００４０】図３に示すように、ワンウェイクラッチ３
３のアーム３３ａにおいて、連係ロッド３７の連結位置
を変更することができるように構成されている。このよ
うに連係ロッド３７のアーム３３ａへの連結位置を変更
することにより、連係ロッド３７の往復運動に対するア
ーム３３ａの揺動角度を変更し、駆動軸３２及び繰出し
ロールＲの回転速度を変更して、繰り出される肥料の量
を調節することができる。

【００４１】図５及び図６に示すように、繰出しロール
Ｒの上側に、第１〜第３部分シャッター４０Ａ，４０
Ｂ，４０Ｃで成るシャッター４０が挿入自在及び抜き取
り自在に配置されている。これにより、例えば、第１及
び第２部分ロールｒ１，ｒ２に対してシャッター４０を
挿入すると、残りの第３部分ロールｒ３の凹部２４ａに
しか肥料が入り込まず、繰り出される肥料が少ないもの
となる。そして、全てのシャッター４０を抜き取ると、
全ての部分ロールｒ１〜ｒ３の凹部２４ａに肥料が入り
込むので、繰り出される肥料が多いものとなる。このよ
うにシャッター４０を任意に挿入及び抜き取ることによ
って、繰り出される肥料の量を調節することができる。

【００４２】一つの植付伝動ケース８（一対の回転ケー
ス９）に対して動力を伝動及び伝動遮断操作自在な各条
クラッチ（図示せず）、各条クラッチを伝動及び伝動遮
断操作する各条クラッチレバー（図示せず）が備えられ
ている。図６に示すように、肥料繰出し部Ｋの固定部の
軸芯Ｐ１周りに、Ｌ字状の操作アーム３６が揺動自在に
支持されて、操作アーム３６の端部がシフト部材３１に
係合しており、各条クラッチレバーと操作アーム３６と
がワイヤ３８により接続されている。

【００４３】これにより、例えば右側の植付伝動ケース
８の各条クラッチレバーを伝動遮断側に操作して、右側
の植付伝動ケース８の各条クラッチを伝動遮断操作する
と、右側の植付伝動ケース８の一対の回転ケース９が停
止して、右側の２つの植付条の植え付けが行われず、右
側の２つの植付条に対応する肥料繰出し部Ｋの駆動軸１
５が停止して、右側の２つの植付条への肥料の供給が停
止する。

【００４４】図５及び図３に示すように、漏斗部２６に
切換板４１が横軸芯Ｐ２周りに揺動操作自在に支持され
ており、切換板４１の下側から排出ホース４２が下方に
延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板４
１は図５の実線で示す閉姿勢に操作されており、肥料ホ
ッパー１７からの肥料は漏斗部２６に繰り出される。通
常の苗の植付作業を終了した場合等において、ブロア２
０及び苗植付装置７（ＰＴＯ軸２９）を停止させた状態
で、切換板４１を開姿勢に操作すると、肥料ホッパー１
７に残った肥料が排出ホース４２に入って排出される。

【００４５】尚、図５に示すように、繰出しロールＲの
後側における漏斗部２６の上部に形成された入力口４８
は、図示しない施薬装置から繰り出された薬剤を肥料に
混ぜて作溝器１８から地中供給するためのものであり、
施薬装置を搭載しない場合には図示のようにキャップ４
９で閉塞しておく。

【００４６】ところで、繰出し部Ｋは２箇所の漏斗部２
６，２６とその幅に見合う２組分のロールケース１６を
備えた２条一体型が基本であるが、左右中央の２個の繰
出し部Ｋは、６条用に合わせるために、一方の漏斗部２
６が機能しないようにしてある。すなわち、図７に示す
ように、３個１組の部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセット
を省き、かつ、左右中央の２個の肥料ホッパー２１，２
１では、部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセット分の供給口
幅となるように傾斜底面２１ａを追加形成してある。

【００４７】従って、施肥ホース１９も１本のみ装着さ
れるとともに、図８に示すように、中央２個の肥料ホッ
パー２１はその容量が左右端のホッパー１７の半分に設
定されており、４組の繰出し部Ｋで６条用の施肥装置Ａ
を構成している。

【００４８】〔別実施形態〕図示しないが、ロールケー
ス１６と部分ダクト４４とを一体形成するとか、ボルト
等によって予め一体化したものとしも良く、そうすれば
繰出し機構としての着脱時における、漏斗部２６と部分
ダクト４４との挿入連結部がずれ動くことなく、着脱操
作がし易いものになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】乗用型田植機の側面図

【図２】乗用型田植機の平面図

【図３】施肥装置部分の背面図

【図４】繰出し部への動力伝達構造を示す一部切欠きの
側面図

【図５】繰出し機構部分の構造を示す断面側面図

【図６】繰出し機構の駆動構造を示す断面図

【図７】１条用の繰出し部の構造を示す断面図

【図８】肥料ホッパーの平面図

【図９】送風ダクトの構造を示す断面平面図

【符号の説明】

１５ａ 従動ギヤ １６ａ，２７ 軸受け １７，２１ ホッパー １９ 粉粒体移送経路 ２０ 風力発生装置 ２４ａ 凹部 ２５ 繰出し機構 ２６ 粉粒体移送経路の始端部 ２６ａ 取込み経路 ３０ 駆動ギヤ ３２ 駆動軸 ３３ａ 従動アーム ３９ 送風ダクト ４４ 部分ダクト ４５ 繋ぎホース Ｋ 繰出し部 Ｒ 繰出しロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 正一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 坂野 倫祥 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 松村 哲也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 Ｆターム(参考） 2B052 BC05 BC08 BC09 BC16 DB07 EA02 EB02 EB05 EB13 EB14 EC03 EC06 2B060 AA01 AC03 AE10 BB07 BB08 BB09

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部
   に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を
   複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、 風力装置で生起された風を送風ダクトを介して複数の前
   記始端部に分配供給して、該始端部に繰り出された粉粒
   体を風力で前記粉粒体移送経路に送込むように構成する
   とともに、前記送風ダクトを、前記繰出し部毎に備えた
   部分ダクトの隣合うものどうしを互いに着脱自在に連結
   して構成してある粉粒体繰出し装置。
2. 【請求項２】 前記繰出し部を、２つの前記粉粒体移送
   経路毎に備えた前記始端部と、これら両始端部と１つの
   前記部分ダクトとを接続する２つの取込み経路を備えた
   ２条一体型に構成するとともに、隣合う部分ダクトどう
   しを繋ぎホースを介して着脱自在に連結してある請求項
   １に記載の粉粒体繰出し装置。
3. 【請求項３】 前記繋ぎホースを弾性材で構成してある
   請求項２に記載の粉粒体繰出し装置。
4. 【請求項４】 前記部分ダクトを、これが対応する前記
   繰出し部に一体的に取付けてある請求項３に記載の粉粒
   体繰出し装置。
5. 【請求項５】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部
   に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えて成る粉粒体
   繰出し装置であって、 風力装置で生起された風を送風ダクトを介して複数の前
   記始端部に分配供給して、該始端部に繰り出された粉粒
   体を風力で前記粉粒体移送経路に送込むように構成する
   とともに、前記送風ダクトを、前記繰出し機構を囲繞す
   るケーシングの下方で、かつ、ほぼ該ケーシングの前後
   幅内に収まる状態に配置してある粉粒体繰出し装置。
6. 【請求項６】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部
   に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えて成る粉粒体
   繰出し装置であって、 前記繰出し機構を、外周に粉粒体入込み用の凹部が形成
   された繰出しロールを前記ホッパーの粉粒体排出口の下
   方で、かつ、前記始端部の上方に回転可能に配置して構
   成するとともに、前記繰出しロールを駆動回転するため
   の駆動軸の軸受けを前記繰出し機構を囲繞するケーシン
   グに備えるとともに、前記駆動軸に取付けられる動力入
   力用の従動アームの近傍に、該駆動軸を回転自在に支持
   する軸受けを配備してある粉粒体繰出し装置。
7. 【請求項７】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッ
   パーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部
   に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えて成る粉粒体
   繰出し装置であって、 前記繰出し機構を、外周に粉粒体入込み用の凹部が形成
   された繰出しロールを前記ホッパーの粉粒体排出口の下
   方で、かつ、前記始端部の上方に回転可能に配置して構
   成するとともに、前記繰出しロールを、これに一体的に
   装備された従動ギヤと、動力が入力される駆動軸の駆動
   ギヤとの咬合によって駆動回転するように構成してある
   粉粒体繰出し装置。