JPH1169905A - 粉粒体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の供給管路に極力均等な風力を供給でき
て、送風手段のバランス及び駆動効率の改善される粉粒
体供給装置を提供する。 【解決手段】 肥料ホッパー１８の肥料を繰出す繰出し
機構１９と、この繰出し機構１９で繰り出された肥料を
施肥ホース２１の始端に送風案内するブロワ２０と、施
肥ホース２１の終端に接続されて接地フロート４３に装
備される作溝器１７とを備えて５条用の施肥装置Ａを構
成し、５個の作溝器１７群を、２個の作溝器１７と１個
のブロワ２０とで成る第１送風グループと、３個の作溝
器１７と１個のブロワ２０とで成る第２送風グループと
に区分する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、田植機に搭載され
る施肥装置等の粉粒体供給装置に係り、詳しくは、繰り
出された粉粒体を風力移送させるものにおいて、各繰出
し機構における風力を均等に配分してバランス良く駆動
させる技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】風力で粉粒体を移送するものとしては、
先に出願した特願平９‐２２４４７号において、機体の
左右一側端に装備されたブロワと、このブロワの風を通
す左右に向けて横臥配置された送風管とを備え、送風管
に挿入した送風取り込み管を繰出し機構に導くようにし
た構造のものが提案されている。つまり、単一のブロワ
の風力を複数の繰出し機構に分散して供給するものであ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記提案技術によれ
ば、風力設備としては単一のブロワで済む利点はある
が、複数の送風取り込み管を送風管の送風上手側から順
次配置するものであって、送風取り込み管とブロワとの
間隔が各繰出し機構において互いに異なるので、上手側
の取り込み管よりも下手側の取り込み管の方が風量が大
になる傾向にあり、均等に風を分けて供給するのが難し
いものであった。従って、最も風力が小となる最上手側
の繰出し機構に合わせた比較的高出力のブロワが必要で
あり、下手側繰出し機構では風力が過剰気味になって駆
動効率の点でも改善の余地があった。

【０００４】上記実情に鑑みて本発明は、複数の供給管
路に極力均等な風力を供給できて、送風手段のバランス
及び駆動効率の改善される粉粒体供給装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕第１発明は、粉粒体貯留部の粉粒体を繰出す繰
出し機構と、この繰出し機構で繰り出された粉粒体を供
給管路の始端に送風案内する送風手段と、この送風手段
の風力を受ける供給管路の終端に接続された状態で苗植
付装置に装備される作溝器とを備え、作溝器群を、複数
の作溝器を含んだ複数のグループに区分し、各グループ
毎に送風手段を対応させて配備してあることを特徴とす
る。

【０００６】第２発明は、第１発明において、複数のグ
ループを、含まれる作溝器数の異なる２種のグループの
組合わせによって構成してあることを特徴とする。

【０００７】第３発明は、第１又は第２発明において、
偶数組のグループを備えるとともに、各グループに対す
る送風手段を左右対称に配置してあることを特徴とす
る。

【０００８】〔作用〕請求項１の構成によれば、送風器
を２個以上設けることで送風手段１個が受け持つ作溝器
数、すなわち受持ち条数を減らすものであり、それによ
って送風方向上手側の供給管路と下手側の供給管路との
風力差割合が軽減でき、極力均等に風力を分配できるよ
うになるとともに、過剰風力成分が少なくなって送風手
段としての駆動効率も向上するようになる。故に、従来
の単一の送風手段を備えたものと本願の複数の送風手段
を備えたものとを比較すると、駆動効率が改善された
分、トータルとしての必要動力を軽減することが可能に
なる。

【０００９】例えば、６条用の苗植付装置では、従来は
１個の送風手段で６個の作溝器（供給管路）に送風して
いたものを、３個の作溝器を含むグループを２組設けて
送風手段も２組設ける。この場合では、６段階風力のう
ちの最も弱い風力を基準として残り５段階に過剰送風す
ることになる単一のグループであったものが、３段階風
力のうちの最も弱い風力を基準として残り２段階に過剰
送風するグループが２組あることになり、過剰風力量及
びその対象作溝器数が共に軽減されるようになるのであ
る。

【００１０】又、各作溝器毎に送風手段を備える構成で
は、風力差の解消が可能にはなるが、風力手段数が多く
なり過ぎてコストデメリットが大きくなってしまうのに
対し、本願のものでは、コストアップを少なく抑えなが
ら極力風力の均等化が図れ、実用的なものであると言え
る。

【００１１】請求項２の構成によれば、送風手段の受け
持ち作溝器数（条数）の互いに異なる２種のグループで
複数グループを備えたものに構成したものである。例え
ば、２個の作溝器に風力を供給する２条用グループと３
個の作溝器に風力を供給する３条用グループとを１組ず
つ備えれば５条用の粉粒体供給装置になり、３条用グル
ープを２組備えれば６条用のものになる。又、２条用グ
ループ１組と３条用グループ２組を備えれば８条用のも
のになる。つまり、組合わせる種類を２種という少ない
ものとしながら、通常用いる苗植付装置の条数に対応し
た粉粒体供給装置を実現できるようになる。

【００１２】従来のように、単一の送風手段を備えたも
のでは、作溝器数、すなわち植付条数に応じた容量の送
風手段が必要になり、多くの専用品を用意しなければな
らないが、本願のように、２種のグループで異なる条数
に対応できるようにすれば、送風手段も２種以下という
少ない種類で済ませることが可能になる。

【００１３】請求項３の構成によれば、偶数組のグルー
プを、それらの送風手段が左右対称となるように配置し
てあるので、粉粒体供給装置としての左右での重量を等
しく設定することが可能になり、従来のように、左右い
ずれかに送風手段を配置したものに比べて、左右方向で
の重量バランスが改善されるようになる。

【００１４】〔効果〕請求項１〜３のいずれに記載の粉
粒体供給装置でも、複数の送風手段を備えて送風手段１
個当たりの受持ち機能数を複数グループに区分したこと
により、コストアップを抑えた状態としながら、各作溝
器への風力の均等化と駆動効率改善とが可能になり、合
理的で実用上に優れたものにできた。

【００１５】請求項２に記載の粉粒体供給装置では、作
溝器数の異なる２種のグループという少ない種類であり
ながら、苗植付装置に常用される複数の条数に適合する
ものが構成できる利点がある。

【００１６】請求項３に記載の粉粒体供給装置では、左
右対称となって左右の重量バランスが改善されるととも
に見た目にも好ましい利点が得られた。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、左右一対の
前輪１及び後輪２を備えた乗用型の走行機体の後方にリ
ンク機構３を介して植付部である苗植付装置４が昇降自
在に連結され、苗植付装置４の前方側であり、かつ、運
転座席４２の直後となる位置に施肥装置（粉粒体供給装
置の一例）Ａを装備して５条用の施肥装置付き田植機を
構成してある。

【００１８】この田植機は、走行機体のボンネット５内
に搭載したエンジンＥの動力が、前伝動ケース６を介し
て前輪１に伝達されるとともに、走行系伝動軸７及び後
伝動ケース８を介して後輪２に伝達される四輪駆動型で
あり、搭乗運転部９の操縦ハンドル１０の操作で左右前
輪１を操舵するように構成してある。又、前伝動ケース
６から植付系伝動軸であるＰＴＯ軸１１を後方に向けて
延設してあり、そのＰＴＯ軸１１から苗植付装置４に動
力を伝達することにより、圃場内を走行しながら苗植付
け作業を行えるように構成してある。

【００１９】苗植付装置４は、昇降用の油圧シリンダ１
２の伸縮操作に伴って、下端部が圃場面に接地する苗植
付け用の作業位置と、大きく上方に移動する上昇位置と
に亘って昇降操作自在である。そして、リンク機構３に
連結支持される植付部フレーム１３に対して車体横幅方
向に沿って設定ピッチで往復横移動する苗のせ台１４、
苗のせ台１４に載置された植付け対象苗の下端部から一
株ずつ苗を取出して圃場に植付ける複数（５個）の植付
機構１５、圃場に接地しながら泥面を整地する接地フロ
ート４３等を備えた５条植え形式に構成してある。

【００２０】苗載台１４の苗載置部には、横移動ストロ
ークエンドにおいて載置している苗を植付機構１５に向
けて設定量ずつ送り出す縦送り装置１６が各植付条毎に
設けられている。この縦送り装置１６は、上下一対のプ
ーリに亘って突起付きベルトが巻回され、下方側のプー
リがストロークエンドにおいて接当作用により、所定量
ずつ回動操作されるように構成されている。

【００２１】又、この縦送り装置１６には、構造は詳述
しないが、２条毎に縦送り作動を行う状態と作動を停止
する状態とに切り換え自在な縦送りクラッチが設けられ
ている。そして、接地フロート４３には、各植付条にお
ける苗の植付け部位に隣接する夫々の箇所において、接
地面よりも下方側に向けて泥土層に入り込み、泥面上に
肥料を供給する為の溝を形成する作溝器１７を設けてあ
る。

【００２２】次に、粉粒体供給装置の一例である施肥装
置Ａについて説明する。図２に示すように、施肥装置Ａ
は、粉粒状の肥料を貯溜する２条又は３条一体型の肥料
ホッパ（粉粒体貯留部の一例）１８と、そこからの肥料
を所定量ずつ繰り出す繰出し機構１９と、繰り出された
肥料を苗植付装置４の作溝器１７に向けて送る施肥ホー
ス（供給管路の一例）２１とを備えて構成してある。繰
出し機構１９は、肥料ホッパ１８の各条用の漏斗部の下
方に位置して、各植付条に対応して複数（５個）設けて
ある。各繰出し機構１９から繰り出された肥料を、ブロ
ア（送風手段Ｈの一例）２０，２０の送風によって、施
肥ホース２１を通して各作溝器１７に向けて各別に強制
移送するように構成してある。

【００２３】図３に示すように、繰出し機構１９は、ケ
ーシング２２の内部に、肥料ホッパ１８の底部開口部分
に臨む状態で、繰出し回動軸２３に一体回動自在に外嵌
されるとともに、外周部に所定ピッチをあけて複数の肥
料入り込み用の凹部２４が形成された繰出し回転体２５
が設けられ、繰出し回転体２５の回転に伴って凹部２４
内に貯められた肥料が下方側の漏斗状の案内部２６に流
下案内されるように構成されている。尚、凹部２４内に
所定量ずつ貯めるように擦り切り用のブラシ２７が設け
られている。

【００２４】ブラシ２７は、繰出し回転体２５の外周面
に位置する作用位置と、繰出し回転体２５から離間する
肥料排出位置とに亘って横軸芯Ｐ周りで揺動自在で、且
つ、ケーシング２２の横側外方に設けられた切換操作具
３１の切り換え操作に伴って一体的に揺動して、各位置
にて位置保持されるようにしてある。

【００２５】複数の各繰出し機構１９における各ケーシ
ング２２は、機体フレームＦから固定立設された縦フレ
ーム２９によって支持され、車体横方向に延設された横
フレーム３０によって固定支持されている。繰出し回動
軸２３は、一対の繰出し機構１９毎に夫々の繰出し回転
体２５が一体的に回動するように三本に分割されて設け
られ、５個の繰出し機構１９のうち２個の繰出し機構１
９毎に各別に駆動並びに停止できるように構成されてい
る。尚、粉粒体供給装置としては、施肥装置の構造を踏
襲した直播装置でも良く、この場合には種籾が粉粒体に
相当する。

【００２６】繰出し機構１９の駆動構成について説明す
る。繰出し機構１９の後方側箇所に、車体横幅方向に沿
って施肥装置Ａのほぼ全幅に亘る長さで、且つ、両側端
部にて回動自在に支持される状態で駆動軸３２が配置さ
れ、この駆動軸３２の横幅方向中間部にワンウェイクラ
ッチ３３を設けてある。ワンウェイクラッチ３３の操作
アーム３４と、ベベルギア機構２８を介してＰＴＯ軸１
１で回転駆動される横向き伝動軸３５に取付られた回転
アーム３６とを連動ロッド３７で枢支連結してあり、回
転アーム３６の回転に伴う操作アーム３４の揺動移動
を、ワンウェイクラッチ３３によって駆動軸３２を所定
方向にのみ間欠的に回転するようにしてある。

【００２７】そして、この駆動軸３２と三本の各繰出し
回動軸２３との間に、各別に動力を入切り自在な施肥ク
ラッチ３８を夫々設けてある。施肥クラッチ３８は、図
４、図５に示すように、駆動軸３２に相対回動自在に外
嵌されたギア３９と、各繰出し回動軸２３に一体回動自
在に外嵌されたギア４０とを噛合う状態で設け、駆動軸
３２側のギア３９の横側に、駆動軸３２に一体回動自在
でかつ回転軸芯方向にスライド操作自在なクラッチ片４
１をギア３９に近接する方向に向けてバネ付勢する状態
で外嵌し、そのクラッチ片４１とギア３９の対向する箇
所に、噛合部ｋを形成し、この噛合部ｋが噛み合うこと
でそれらが一体回動するようになっている。

【００２８】又、各クラッチ片４１が操作ワイヤ４１ａ
の引き操作によって各別に切り操作可能に構成されてい
る。つまり、横フレーム３０から固定延設された支持部
（符記せず）によりクラッチ片４１に対して係合作用す
る操作体（符記せず）が縦軸芯周りで揺動自在に支持さ
れ、バネ付勢力によって噛合部ｋが噛み合うクラッチ入
状態になり、操作ワイヤ４１ａの引き操作によって、バ
ネ力に抗して噛合部ｋが離間してクラッチ切り状態に切
り換えられるようになっている。

【００２９】図６に示すように、作溝器１７の５個によ
る作溝器群を、２個の作溝器１７を含んだ第１送風グル
ープＧ１と、３個の作溝器１７を含んだ第２送風グルー
プＧ２とに区分し、各送風グループＧ１，Ｇ２毎にブロ
ワ２０を対応させて配備してある。つまり、機体進行方
向で左側２個の作溝器１７，１７と、機体の左端に配置
された第１ブロワ２０等で第１送風グループＧ１を形成
し、残り３個の作溝器１７，１７，１７と、左から２番
目と３番目の繰出し機構１９，１９との間にこれらに送
風する第２ブロワ２０を配置して第２送風グループＧ２
を形成してある。

【００３０】図２、図６に示すように、ケーシング２２
の前方側に丸筒状の第１送風パイプ４５Ａと第２送風パ
イプ４５Ｂを、その長手方向が車体横幅方向に沿う状態
で配置し、第１送風パイプ４５Ａの左端に第１ブロワ２
０を、かつ、第２送風パイプ４５Ｂの左端に第２ブロア
２０を夫々装着してあり、各ブロワ２０，２０で生起さ
れた風が各送風パイプ４５Ａ，４５Ｂ内部に供給される
ようになっている。

【００３１】図３に示すように、漏斗状の案内部２６の
下端出口５０に連通して機体後方に向けて開口する施肥
供給部５１を形成し、そこに施肥ホース２１を差込み装
着する。そして、施肥供給部５１の前方側には、下端出
口５０と送風パイプ４５Ａ又は４５Ｂの内部とを連通接
続するエアー供給部５２が形成されており、エアー供給
部５２と施肥供給部５１とを、車体前後方向に沿って略
一直線状に連なるように形成してある。又、下端出口５
０の下側には、それと排出パイプ４８の内部とを連通接
続する排出経路５３を構成するための排出部５４を形成
してある。尚、各送風パイプ４５Ａ，４５Ｂの右端は、
開閉自在な蓋体４５ａ，４５ｂで通常は閉塞してある。

【００３２】繰出し機構１９から繰り出された粉粒状の
肥料を、施肥ホース２１に案内する供給作用状態と、排
出経路５３に向けて案内する排出状態とに切り換え自在
な経路切換板５５を、繰出し機構１９の夫々に対応して
設けてある。経路切換板５５は左右軸芯Ｘ周りで揺動自
在に枢支されており、案内部２６の外部に設けられた切
換レバー５６の操作によって、供給位置と排出位置とに
切換可能である。供給位置は、排出経路５３を閉塞して
下端出口５０に対して、施肥供給部５１、即ち、施肥ホ
ース２１及び送風パイプ４５Ａ又は４５Ｂを連通する位
置であり、排出位置は、施肥供給部５１の内部通路を閉
塞して下端出口５０に対して、排出経路５３及び送風パ
イプ４５Ａ又は４５Ｂを連通する位置である。

【００３３】各排出部５４の夫々には、排出される肥料
を機体前方下方に向けて案内排出する排出管路４８を連
通接続する状態で設け、各排出管路４８は、図１、図２
に示すように、左右両側の３本ずつのものが、夫々、肥
料案内方向下手側部分において大径の１本の合流管路４
８ａに合流して左右両側部に振り分けてあり、共通の肥
料排出口４９から肥料を排出するように構成してある。

【００３４】苗植付作業時に施肥を行う場合には、経路
切換板５５を供給位置に切換えるとともに、ブロア２０
の送風作動を開始し、繰出し機構１９から所定量ずつ繰
り出された肥料を、風力によって下端出口５０から施肥
供給部５１及び施肥ホース２１を通過して作溝器１７に
向けて送り出して圃場に供給するのである。

【００３５】植付作業終了後において、肥料ホッパ１８
内に残った肥料を回収する場合には、切換レバー５６を
排出位置に切り換えるとともに、繰出し機構１９におけ
るブラシ２７を繰出し回転体２５から離間した肥料排出
位置に切換えて肥料を排出させ、かつ、ブロア２０によ
る送風を実行して、排出された肥料を下端出口５０から
排出経路５３及び排出パイプ４８を通過させて、肥料排
出口４９から外部に排出するようになる。従って、肥料
排出口４９に対応して回収容器等を位置させれば肥料回
収が可能である。

【００３６】〔別実施形態〕１０条用の施肥装置の場合
には、図７に示すように、左側５個の作溝器１７に対応
して第３ブロワ６０を配備した第３送風グループＧ３
と、右側５個の作溝器１７に対応して第４ブロワ６１を
配備した第４送風グループＧ４とに区分するとともに、
第３ブロワ６０は左端に、かつ、第４ブロワ６１は右端
に位置させて左右対称に配置してある。

【００３７】ブロワを５条ずつの２個に分けたことによ
り、多条用における各条での風力差を軽減でき、搬送経
路での肥料詰まりの可能性を低くできるとともに、左右
の重量バランスが取れるようになる。又、苗植付装置を
中央域で折り畳めるように構成されたものでは、ブロワ
を１個装備した場合には、左右分離されて左右２グルー
プに区分された畦際クラッチとブロワとの連動構造が成
り立たないが、本願のようにブロワも左右に分離した場
合には、畦際クラッチ操作系数とブロワ数とが一致し
て、それらの連動構造が可能となる利点がある。

【００３８】第１及び第２送風グループＧ１，Ｇ２を備
えた５条用のものと、これらを１８０度反転させた左右
逆向きの第５送風グループＧ５と第６送風グループＧ６
とから成る左右対称の１０条用の施肥装置Ａでも良い。
この構造では４組の送風グループＧ１，Ｇ２，Ｇ５，Ｇ
６を、そして、前述の別実施形態のものでは２組の送風
グループＧ３，Ｇ４とで構成されており、いずれも偶数
組のグループを備えたものとなっている。

【００３９】例えば、１台のブロワＨで３個の作溝器１
７に送風する３条用の送風グループＧ７と、１台のブロ
ワＨで４個の作溝器１７に送風する４条用の送風グルー
プＧ８との組合わせにより、６条用（Ｇ７×２）、８条
用（Ｇ８×２）、１０条用（Ｇ７×２とＧ８）、及び１
２条用（Ｇ７×４又はＧ８×３）といった常用する苗植
付装置の条数に対応させたものでも良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の全体側面図

【図２】施肥装置の背面図

【図３】肥料供給部の縦断側面図

【図４】施肥クラッチを示す側面図

【図５】施肥クラッチを示す平面図

【図６】施肥装置各部の配置を示す平面図

【図７】左右対称配置構造の１０条用施肥装置の要部を
示す背面図

【符号の説明】

４ 苗植付装置 １７ 作溝器 １８ 粉粒体貯留部 １９ 繰出し機構 ２１ 供給管路 Ｈ 送風手段 Ｇ１〜Ｇ４ グループ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体貯留部の粉粒体を繰出す繰出し機
   構と、この繰出し機構で繰り出された粉粒体を供給管路
   の始端に送風案内する送風手段と、この送風手段の風力
   を受ける前記供給管路の終端に接続された状態で苗植付
   装置に装備される作溝器とを備え、 作溝器群を、複数の前記作溝器を含んだ複数のグループ
   に区分し、各グループ毎に前記送風手段を対応させて配
   備してある粉粒体供給装置。
2. 【請求項２】 複数の前記グループを、含まれる作溝器
   数の異なる２種のグループの組合わせによって構成して
   ある請求項１に記載の粉粒体供給装置。
3. 【請求項３】 偶数組の前記グループを備えるととも
   に、各グループに対する前記送風手段を左右対称に配置
   してある請求項１又は２に記載の粉粒体供給装置。