JP2005237245A - 苗植機の粉粒体繰出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 乗用車体の後部に粉粒体繰出装置を搭載する苗植機にあっては、この粉粒体繰出装置上部の粉粒体ホッパーの構成が邪魔になり易く、苗植装置を車体の後位へ長く突出させて連結したり、車高が高過ぎたり、粉粒体繰出装置のメンテナンスが制限され易いものである。
【解決手段】 前上部から後下部の苗植付装置１へ向けて傾斜した苗タンク２を有して、収容苗を繰出供給しながら苗植えを行う苗植装置３を車体４の後方に装着した苗植機において、この車体４の後部に搭載する粉粒体繰出装置５上部の粉粒体ホッパー６を、前側の運転席７側下位と後側の苗タンク２側とへ移動可能に設けた。
【選択図】 図１

Description

この発明は、苗植機において薬剤散布装置や施肥装置等の粉粒体繰出装置を有したもので、この粉粒体繰出装置上部の粉粒体ホッパーを前後へ移動させて作業性を良くしようとするものである。

乗用形態の苗植機に粉粒体繰出装置を粉粒体ホッパーと一体的に前側へ転倒させる技術（例えば特許文献１参照）や、粉粒体ホッパーのみを後側下部に位置する後側転倒軸の周りに後側転倒可能に設ける技術（例えば特許文献２参照）が知られている。
特開平９ー１４０２２９号公報（第４頁、図１０）。 特開２００３ー１６４２０７号公報（第４頁、図６）。

乗用車体の後部に粉粒体繰出装置を搭載する苗植機にあっては、この粉粒体繰出装置上部の粉粒体ホッパーの構成が邪魔になり易く、苗植装置を車体の後位へ長く突出させて連結したり、車高が高過ぎたり、粉粒体繰出装置のメンテナンスが制限され易いものである。

請求項１に記載の発明は、前上部から後下部の苗植付装置１へ向けて傾斜した苗タンク２を有して、収容苗を繰出供給しながら苗植えを行う苗植装置３を車体４の後方に装着した苗植機において、この車体４の後部に搭載する粉粒体繰出装置５上部の粉粒体ホッパー６を、前側の運転席７側下位と後側の苗タンク２側とへ移動可能に設けたことを特徴とする粉粒体繰出装置の構成とする。苗植作業時に施肥するときは、粉粒体ホッパー６に粉肥料乃至粒肥料等の粉粒体を収容させて、車体４を走行しながら苗植、及び同時施肥を行う。粉粒体繰出装置５の駆動によって粉粒体ホッパー６の粉粒体が繰出されて苗植装置３による苗植付部土壌面に施用される。この苗植作用時は、苗植装置３が下降されて土壌面上を滑走して苗植付装置１が苗タンク２から後下部に繰出される苗を保持して土壌面に植付ける。このとき、この苗タンク２の上端部は粉粒体ホッパー６から後方へ離間した状態にあり、この苗植装置３が上下揺動しても、この苗タンク２の上端部に接触妨害することはない。又、苗植機をトラック等の台車等に搭載して運搬したり倉庫へ格納したりする場合で、この粉粒体繰出装置５上部の粉粒体ホッパー６の高さを低くするときは、粉粒体ホッパー６を前側の運転席７側へ移動することによって、この粉粒体ホッパー６の高さが低くなって、運搬の制限高さに抑えることができる。又、粉粒体ホッパー６下側の粉粒体繰出装置５部のメンテナンスを行う場合は、粉粒体ホッパー６を後側の苗タンク２側へ移動させて、この粉粒体繰出装置５の前側の運転席７との間を前後に大きく開いてメンテナンスを行い易くすることができる。

請求項２記載の発明は、前記粉粒体ホッパー６は、この前側下部に位置する前側転倒軸８の周りに前側転倒可能とすると共に、後側下部に位置する後側転倒軸９の周りに後側転倒可能に設けたことを特徴とするものである。苗植作業を行わないで、粉粒体繰出装置５部のメンテナンスを行うときは、この上部の粉粒体ホッパー６を前側転倒軸８の周りに前側へ回動させて転倒させるか、又は、後側転倒軸９の周りに後側へ回動させて転倒させる。このときこれら前側転倒軸８や後側転倒軸９は、この粉粒体ホッパー６の前側下部、又は後側下部に偏位するために、各前後転倒姿勢の粉粒体ホッパー６の粉粒体繰出装置５上部の開放を広くすることができ、この粉粒体ホッパー６の高さを低くすることができる。又、苗植機の苗タンク２や運転席７等を粉粒体ホッパー６の前後に接近して設置できるため、苗植機の全長が長く形成されることを防止することができる。

請求項１に記載の発明は、運転席７と苗タンク２との間の粉粒体繰出装置５上部の粉粒体ホッパー６のみの前側、及び後側の移動によって、粉粒体繰出装置５は車体４に対して定位置に固定させたままの形態であるから、構成を簡単にすることができ、この粉粒体繰出装置５の上部を該運転席７や苗タンク２等の接近配置に拘らず広く開放することができメンテナンスを容易化することができ、苗植機の全長を短かく抑えることができる。しかも、この粉粒対ホッパー６を前側下部へ移動することによって、この粉粒体ホッパー６の上端高さを低くすることができる。

請求項２に記載の発明は、粉粒体繰出装置５の粉粒体ホッパー６を前後に広く開放すると共に、低くして転倒開放することができ、メンテナンスを行い易くすることができ、前側の運転席７や後側の苗タンク２との接近によって苗植機全長を短かく構成できる。

図例に基づいて、乗用形態の高床トラクタが前後車輪１０、１１駆動走行の四駆形態として構成され、車体４上部には、ステップフロア１２の前側にステアリングポスト１３、ステアリングハンドル１４、及びダッシュボード１５等を配置し、後部の運転席７の下部にはエンジンＥを搭載のエンジンカバー１６を設け、この運転席７の後側に施肥装置又は播種装置としての粉粒体繰出装置５を搭載する。苗植装置３は、前上部から後下部にわたって傾斜のマット苗を載せて繰出すことができる苗タンク２と、この後下端部で繰り出される苗を分離して土壌面に挿植する苗植付装置１を苗植フレーム１７に配設し、この下部には土壌面を滑走するセンタフロート１８、サイドフロート１９を配置する。この苗植フレーム１７の前端部を車体４後側のリフトリンク２０後端部に連結する。このリフトリンク２０は平行リンク形態で、車体４後端の連結フレーム２１に対して昇降回動自在に連結されて、リフトシリンダ２２の伸縮によって昇降される。このリフトリンク２０後端のヒッチリンク２３に対してローリング軸２４周りに揺動自在にして前記苗植フレーム１７が連結される。このリフトシリンダ２２の伸縮によって苗植装置３が大きく昇降されて、フロート１８、１９が土壌面に接地滑走される苗植作業姿勢に下降されたり、苗タンク２の上端部が前側の粉粒体繰出装置５上部に接近すると共に、フロート１８、１９を土壌面上方の苗植作業停止姿勢に上昇させることができる。又、この苗植作業姿勢では、センタフロート１８の上下動によって土壌面の深さが検出されて、リフトシリンダ２２の油圧回路の伸縮制御弁を連動して、土壌面が深くなると苗植装置３を浮上させ、浅くなると下動させて、苗植付装置１による苗植付深さを一定に維持するように植付深さの制御を行う。

前記粉粒体繰出装置５は、運転席７後側の連結フレーム２１上に搭載される。前記苗タンク２の幅方向にわたって横長形態に配置される。横方向に沿う繰出ロール軸２５周りに回転する繰出ロール２６や、これを内装の繰出ケース２７、この繰出粉粒体を搬送する搬送パイプ２８、回収パイプ２９等から繰出部３０を構成し、この繰出部３０の上部にこの繰出のための粉粒体を収容する粉粒体ホッパー６を構成する。粉粒体繰出部３０は各苗タンク２毎に対応して設けられ、粉粒体ホッパー６は全幅中央部で左右に区画形成される。又、この粉粒体ホッパー６は底部に漏斗底３１を形成して各々ホッパー口３２を形成して、前記繰出ケース２８上の繰込口に連通させることができる。左右両側部の繰出部３０の繰出ケース２７部には左右一対の支持ブラケット３３を設け、この支持ブラケット３３に対して粉粒体ホッパー６を前後転倒回動可能にして取付ける。この支持ブラケット３３の前側と後側にはパッチン錠形態のパッチンリング３４、３５をホッパー６下部のフック４２、４３に係合することによって軸受可能の軸受座３６、３７を設け、粉粒体ホッパー６の漏斗底３１下にはこれら軸受座３６、３７に対向する前後一対の前側転倒軸８と後側転倒軸９を配置して、これら両軸受座３６、３７に対して転倒軸８、９を嵌合させてホッパー６の取付状態とし、前後いずれか一方のパッチンリング３４、３５を外すことによって、反対側のパッチンリング３５、３４側の転倒軸９、又は８の周りに回動転倒させることができる。このような粉粒体ホッパー６の前後転倒の切替えでは、各繰出部３０の繰込口に対するホッパー口３２を上方へ開くことができ、前後両パッチンレバー３４、３５で前、後側転倒軸８、９を係止した状態では、繰出部３０の繰込口に対してホッパー口３２を連通させて粉粒体を繰出可能の構成する。これら前側転倒軸８と後側転倒軸９は、繰出ケース２７の前後に偏位して配置され、ロール軸２５から前後等間隔位置に設けられる。しかも、これらの転倒軸８、９は繰出ケース２７のできるけ下部に設けられて、前側、又は後側へ転倒した状態の粉粒体ホッパー６の上端縁が、起立状態のホッパー６の上端縁よりも低くなるように構成する。

このような粉粒体繰出装置５の前後側の搬送パイプ２８と回収パイプ２９は、連結フレーム２１上の左右一対の支持ブラケット３８にわたって支持される。搬送パイプ２８と回収パイプ２９との一側端にはブロワー３８が連結されて、切替弁４４によっていずれかの側へ切替送風できる構成としている。この搬送パイプ２８には、各粉粒体繰出装置５の繰出口３９から流下される粉粒体を受けて後側の苗植装置３側の施肥部乃至播種部へ案内させる搬送ホース４０が連結されて、この搬送ホース４０内へ送風することによって粉粒体の搬送を行わせることができる。又、回収パイプ２９には各繰出ケース２７の残留物排出口４１が連通され、このブロワー３８の送風を回収パイプ２９側へ切替えることによって、繰出ケース２７内に残留していてこの回収パイプ２９に取出された残留粉粒体を一側の回収ホッパー部へ搬送する。

前記粉粒体ホッパー６を前側転倒軸８の周りに前側へ転倒するためには、運転席７が邪魔になることがある。この場合は、運転席７をエンジンカバー１６に対して前側へ移動させたり、又は図５のように、このバックレスト部４５を前側へバックレストヒンジ４６周り転倒させることによって、該ホッパー６の前側転倒域から前方へ外すことができ、ホッパー６の前側下部への転倒角を大きくすることができ、高さを低くできる。尚、前記バックレスト部４５を取外しできるように構成してもよい。又、この場合、前記ステアリングハンドル１４をステアリングポスト１３上のステアリングヒンジ４７から後側へ折曲可能に設けることにより、このステアリングハンドル１４の突出高さを低くすることができる。又、図６のように、運転席７のバックレスト４５のアーム部４８を幅狭く形成して、粉粒体ホッパー６の幅方向中央部に該アーム部４８と対向する部分に適宜幅の間隔部４９を形成することにより、この粉粒体ホッパー６を運転席７に干渉しないように前側へ転倒させることができる。

前記繰出ケース２７の上部供給口部５０には、前側から抜差して開閉できる供給シャッター５１が設けられる。この供給シャッター５１の開閉部にはガスケットゴム（シール材）５９が設けられる。これにより、防水性が向上し、粉粒体ホッパー６及び繰出ケース２７内への水の侵入が防げる。前記排出口４１にはシャッター軸５２によって開閉回動される排出シャッター５３が設けられて、この繰出ケース２７、又はホッパー６内に残留の粉粒体を回収パイプ２９へ取出すときは、この排出シャッター５３を開いて排出口４１から排出させる。この排出シャッター５３は、操作レバー５４のレバー軸５５とピニオン５６、５７の噛合連動によって開閉される。このとき、各粉粒体繰出装置５の各排出シャッター５３は、この操作レバー５４の操作で同時連動されて（図７）、同時に開Ａ閉Ｂされる。又、この操作レバー５４を開くＡときは前記切替弁４４を回収パイプ２９側へ切替えてＣ、この回収パイプ２９に通風できる構成としている。又、該各排出シャッター５３のシャッター軸５２にはシャッターレバー５８を設けて、該操作レバー５４に拘らず各別毎の排出シャッター５３を開閉することができる。

次に、図９に基づいて上例と異なる点を説明すると、前記粉粒体ホッパー６の上側に粉粒体収容の粉粒体袋６０を受ける袋受枠６１を設けたもので、粉粒体ホッパー６の収容粉粒体が減少したときは、この粉粒体袋６０の袋口を開いて下側の粉粒体ホッパー６内へ充填することができる。この袋受枠６１は、粉粒体袋６０を各別に支持できる仕切枠６２を有し、底部には袋底部、又は袋口部を支持する棚桟６３を形成し、袋底部乃至袋口を開くことによって粉粒体を下方の粉粒体ホッパー６内へ流下供給することができる。

次に、図１０に基づいて上例と異なる点を説明すると、前記粉粒体繰出装置５の繰出口３９から繰出される粉粒体を苗植装置３のフロート１７、１８による均平土壌面へ搬送案内する各搬送ホース４０内に、先端繰出口６４部の粉粒体センサ６５のためのハーネス（導電ケ−ブル）６６を内装したものである。ハーネス６６が搬送ホース４０の内側に設けられるため、この搬送ホース４０の外周部が簡潔化されると共に、粉粒体の搬送が詰ったときは、このハーネス６６を動かすことによって詰りを解消し易くすることができる。

苗植機の側面図。 その粉粒体繰出装置部の作用状態を示す側面図。 その一部の正面図。 その一部の側断面図。 その一部別実施例を示す苗植機の側面図と、その運転席部の斜視図。 その一部別実施例を示す苗植機の側面図と、その運転席部の斜視図。 その粉粒体繰出部の側面図。 その搬送パイプ部の回収パイプ部との平面配置図。 一部別実施例を示す粉粒体袋受枠部の斜視図。 一部別実施例を示す搬送ホース部の側面図。

符号の説明

１ 苗植付装置
２ 苗タンク
３ 苗植装置
４ 車体
５ 粉粒体繰出装置
６ 粉粒体ホッパー
７ 運転席
８ 前側転倒軸
９ 後側転倒軸

Claims (2)

1. 前上部から後下部の苗植付装置１へ向けて傾斜した苗タンク２を有して、収容苗を繰出供給しながら苗植えを行う苗植装置３を車体４の後方に装着した苗植機において、この車体４の後部に搭載する粉粒体繰出装置５上部の粉粒体ホッパー６を、前側の運転席７側下位と後側の苗タンク２側とへ移動可能に設けたことを特徴とする粉粒体繰出装置。
2. 前記粉粒体ホッパー６は、この前側下部に位置する前側転倒軸８の周りに前側転倒可能に設けると共に、後側下部に位置する後側転倒軸９の周りに後側転倒可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の苗植機の粉粒体繰出装置。

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