JP2019133155A - バランシング装置および顕微鏡を釣り合わせる方法 - Google Patents

Abstract

【課題】十分な精度を有しかつ製造および維持にかかるコストが低い、顕微鏡を釣り合わせるバランシング装置を提供する。【解決手段】バランシング装置１４は、回転軸線を中心として回転可能であるバランシングウェイト１６を有している。さらに、バランシングウェイト１６に作用するトルクを表すレバー１８は、回転軸線を中心として回転可能であり、バランシングウェイト１６内に延在し、バランシングウェイト１６に対して予め規定された範囲内でトルクにより可動であり、レバー１８の電位は、予め規定された第１の電位値に設定されている。さらに、少なくとも１つのストッパ部材３２を有し、ストッパ部材３２とレバー１８とは、レバー１８が範囲の少なくとも１つの終端点に配置されているときには電気的に接触接続しており、レバー１８とストッパ部材３２とは、レバー１８が少なくとも１つの終端点から離れているときには、互いに電気的に絶縁されている【選択図】図４Ａ

Description

本発明は本質的に、バランシング装置および顕微鏡用を釣り合わせる方法に関すると共に、顕微鏡、特に外科用顕微鏡のためのスタンドの分野に関する。

発明の背景技術
顕微鏡用スタンドは従来技術において周知であり、スタンドは、オペレータ、例えば外科医により所望される、観察すべき対象物に対する所定の位置で顕微鏡を支持しかつ釣り合わせる目的に役立つ。顕微鏡を使用する場合、釣り合わせは極めて重要である。それというのも、釣り合わせ（バランシング）により、顕微鏡はその位置および／または向きを、顕微鏡を所望の位置で支持または保持するオペレータを必要とせずに、維持することができるからである。典型的には、顕微鏡スタンドには、ＡバランシングスライドおよびＢバランシングスライド、ならびにいくつかの回転軸線を中心として顕微鏡を釣り合わせるためのＣバランシング装置およびＤバランシング装置が含まれる。バランシング装置は電動化され得、オペレータによる如何なる干渉の必要も無しに、顕微鏡の自動バランシングが達成されるように適合され得る。釣り合いがとれると、顕微鏡はその位置および／または向きにおいてブレーキによりロックもされ得、このブレーキは電磁ブレーキとして、顕微鏡の意図しない如何なる動きも防止するように適合され得る。例えば、オペレータは顕微鏡を別の位置および／または向きへ移動させるために、ブレーキ解除を要求されることがある。

回転軸線に対して顕微鏡を釣り合わせるためには、バランシング装置が顕微鏡のような取付けコンポーネントと考えられる他のバランシング装置と共に留まることになるバランシングポイントに対する、バランシング装置の位置および／または向きの正確な確定が必要である。換言すると、顕微鏡はその質量中心が回転軸線に沿って配置されていると、回転軸線に対してのみ釣り合わされることになるため、回転軸線に対するバランシング装置および取付けコンポーネントの質量中心の位置を、正確に確定することが必要である。

従来、バランシング装置は、このバランシング装置に対して所定の範囲内で回転軸線を中心として可動のレバーを有しており、この場合、所定の範囲は、典型的には数十マイクロメートルのみにわたって延在しているに過ぎない。バランシングポイントに到達すると、すなわち顕微鏡が回転軸線に対して釣り合わされると、トルクは一切生じなくなるか、またはバランシング装置の反作用する摩擦力を克服するには不十分な、無視し得る程度のトルクしか生じず、ひいてはバランシングウェイトのような、バランシング装置の他のコンポーネントに対するレバーの動きは一切生じなくなる。典型的には、レバーがバランシングウェイトに対して可動の範囲の中央に配置されると、バランシングポイントに到達するようになっている。レバーの位置を、その運動範囲内で正確に確定するためには、レバーの位置に応じた電気信号を出力することができる、少なくとも１つの容量センサが用いられる。例えば、レバーがバランシングポイントの一方の側に配置されている場合には、容量センサは＋５Ｖの電圧を出力することができ、レバーがバランシングポイントの他方の側に配置されている場合には、０Ｖの電圧を出力することができるようになっており、バランシングポイントに対してそれぞれ異なる位置が、結果的に容量センサからのレバーの異なる距離になる。これによりバランシング装置は、該バランシング装置がバランシングポイント到達を可能にし、ひいては顕微鏡を釣り合わせるように、自動的に調節され得るようになっている。通常、顕微鏡用スタンドは、顕微鏡が釣り合わされるべき中心となる各回転軸線に対し、少なくとも１つの容量センサを必要とする。

したがって、この従来技術および従来型のバランシング装置は、多数の容量センサを必要とする、という欠点を有している。容量センサは極めて高価でありかつ損傷の影響を受けやすいため、容量センサは、顕微鏡用のバランシング装置およびスタンドの製造および維持にかかるコストに重大な影響を及ぼすことが多い。

よって本発明の目的とする技術的な課題は、高いまたは十分な精度を有しかつバランシング装置の製造および維持にかかるコストが低い、顕微鏡を釣り合わせるための方法およびバランシング装置を提供することにある。

発明の開示
この課題は、各独立請求項に記載の特徴を有するバランシング装置、顕微鏡および顕微鏡用スタンドを釣り合わせる方法により解決される。好適な実施形態は、各従属請求項に記載されている。

１つの態様において本発明は、各回転軸線に対して顕微鏡を釣り合わせるためのバランシング装置に関する。当該バランシング装置は、回転軸線を中心として回転可能であるように回転軸線の周りに配置され取り付けられたバランシングウェイトを有しており、該バランシングウェイトの質量中心は、回転軸線から離れて配置されている。当該バランシング装置はさらに、該バランシング装置および／またはバランシングウェイトに作用するトルクを表すレバーを有しており、該レバーは、回転軸線を中心として回転可能であるように回転軸線の周りに配置されて取り付けられており、レバーは、バランシングウェイト内に延在しておりかつバランシングウェイトに対して予め規定された範囲内でトルクにより可動であり、レバーの電位は、予め規定された第１の電位値に設定されている。バランシング装置は、バランシングウェイトに対して不動でありかつレバーの範囲の少なくとも１つの終端点を形成する少なくとも１つのストッパ部材も有しており、該ストッパ部材とレバーとは、レバーが前記範囲の少なくとも１つの終端点に配置されているときには電気的に接触接続しており、レバーとストッパ部材とは、レバーが前記少なくとも１つの終端点から離れているときには、互いに電気的に絶縁されている。さらに当該バランシング装置は、少なくともレバーが少なくとも１つの終端点から離れているときに、ストッパ部材の電位を第１の電位値とは異なる、予め規定された第２の電位値に設定し、ストッパ部材および／またはレバーの電位を監視し、かつストッパ部材の電位が予め規定された第２の電位値とは異なるときおよび／またはレバーの電位が予め規定された第１の電位値とは異なるときに、レバーが第１の終端点に配置されていることを知らせるように形成された、制御手段を有している。

別の態様において本発明は、顕微鏡を釣り合わせるための本発明に基づく少なくとも１つのバランシング装置を有する顕微鏡のためのスタンドに関する。

別の態様において本発明は、回転軸線に対して顕微鏡を釣り合わせるための方法に関する。当該方法は、バランシングウェイトが回転軸線を中心として回転可能になるように、回転軸線の周りに配置され取り付けられたバランシングウェイトを供給し、このときバランシングウェイトの質量中心を、回転軸線から離して配置するステップ（ステップａ）を含む。当該方法はさらに、バランシング装置および／またはバランシングウェイトに作用するトルクを表すためのレバーを供給し、このときレバーを、回転軸線を中心として可動になるように回転軸線の周りに配置して取り付け、これによりレバーをバランシングウェイト内に延在させかつトルクにより、バランシングウェイトに対して予め規定された範囲内で可動にするステップ（ステップｂ）と、レバーの電位を予め規定された第１の電位値に設定するステップ（ステップｃ）とを含む。ステップｄ）において、バランシングウェイトに対して不動でありかつレバーの範囲の少なくとも１つの終端点を形成する少なくとも１つのストッパ部材が供給され、ストッパ部材とレバーとは、レバーが前記範囲の少なくとも１つの終端点に配置されると電気的に接触接続し、かつレバーとストッパ部材とは、レバーが少なくとも１つの終端点から離れると互いに電気的に絶縁されることになる。ストッパ部材の電位は、少なくともレバーが少なくとも１つの終端点から離れると、第１の電位値とは異なる、予め規定された第２の電位値に設定される（ステップｅ）。当該方法はさらに、ストッパ部材および／またはレバーの電位を監視し、かつストッパ部材の電位が予め規定された第２の電位値と異なるときおよび／またはレバーの電位が予め規定された第１の電位値と異なるときに、レバーが第１の終端点に配置されていることを知らせるステップ（ステップｆ）を含む。

バランシング装置の質量中心が回転軸線から離れて配置される、ということは、顕微鏡を釣り合わせるために必要であってよく、顕微鏡も、回転軸線から離れて配置された質量中心を有していてよい。顕微鏡は、顕微鏡と、バランシング装置と、場合により、顕微鏡とバランシング装置とに接続された別のコンポーネントとのアセンブリの共通の質量中心が回転軸線に沿って配置されているように、バランシング装置および／またはバランシングウェイトを配置することにより、釣り合わされてよい。

レバーは実質的に、バランシングウェイトに取り付けられていてよく、つまりレバーはバランシングウェイトに対して、レバーが数マイクロメートルおよび／または数ミリラドにわたってのみ可動である範囲のような、極めて小さな範囲内でのみ、可動である。この範囲は、所定の角度範囲および／または並進運動のための範囲に相当していてよい。好適には、ストッパ部材は、レバーの動きがストッパ部材に対するレバーの並進運動を生ぜしめるように、レバーに対して垂直にまたはほぼ垂直に配置されており、これによりレバーは、バランシングウェイトに対する移動が実行されると、ストッパ部材に対する距離を増大または減少させることになる。

ストッパ部材は、第１の停止点でバランシングウェイトに対するレバーの動きを機械的に遮断するように適合されていてよい。換言すると、ストッパ部材はレバー用のラッチまたは停止手段として働くことができひいてはレバーの第１の終端点を形成することができる。レバーの範囲は、例えばバランシングウェイトの各構造部により形成され得る１つ以上の別の終端点により制限されてよい。

ストッパ部材がレバーと電気的に接触接続するということは、電気的な接触接続が生ぜしめられたときに、電荷がレバーとストッパ部材との間で交換され得ることを意味する。ストッパ部材がレバーから電気的に絶縁されるということは、レバーとストッパ部材とが互いに電気的に絶縁されたときに、相互間で電荷は直接的にも間接的にも一切交換され得ないことを意味する。

制御手段がストッパ部材の電位を設定するように形成されている、ということは、制御手段が、ストッパ部材に電荷を加えるためまたはストッパ部材から電荷を回収するために、ストッパ部材に電圧を印加し得ることを意味する。制御手段がストッパ部材の電位を監視するように形成されている、ということは、ストッパ部材の電位が好適には制御手段により測定されて確定され得る、ということを意味する。好適には、ストッパ部材の電位の設定および／または監視は、連続的にかつ／または反復して実行され得る。最適には、ストッパ部材の電位の設定および／または監視は、それぞれ異なる時点に、すなわち電位が設定または監視される特定の時点に実行される。最適には、電位の設定および監視は、それぞれ交互に実行され得る。

本発明は、高価な容量センサを必要としないため、バランシング装置を低製造コストで提供することができる、という利点を提供する。つまり、バランシング装置および／または１つ以上のこのようなバランシング装置を有する、顕微鏡用のスタンドを、複数の容量センサを用いるバランシング装置を有する従来型のスタンドに比べて、より低いコストで提供することができる。

加えて、本発明は、スタンドおよび／またはバランシング装置にかかるメンテナンスコストが削減され得る、という利点を提供する。なぜならば、１つ以上のバランシング装置には、故障を生じることがありかつ／または交換または修理を必要とすることのある容量センサが装備されていないからである。

さらに、本発明は、容量センサの「ティーチング」が不要であるため、バランシング装置および／またはスタンドの設定手順および／または整合手順が容易にされ得る、という利点を提供する。これにより、製造コストおよび／またはメンテナンスコストが、さらに削減され得る。

好適には、バランシング装置は、顕微鏡用スタンドのためのＡバランシングスライドおよび／またはＢバランシングスライドおよび／またはＣバランシング装置および／またはＤバランシング装置として適合され得る。換言すると、バランシング装置は、顕微鏡を釣り合わせる必要のあるどの回転軸線に対しても、顕微鏡を釣り合わせるために使用され得る。よって最適には、スタンドは、いくつかの異なる回転軸線に対して顕微鏡を釣り合わせるために、いくつかのバランシング装置を有している。

好適には、制御手段には、ストッパユニットの電位を設定しかつ監視するためにストッパ部材に電気的に接続される制御ユニットが含まれる。制御ユニットには、顕微鏡の釣合わせまたは別のタスクに関する複数の別の機能性が含まれていてよい。

好適には、第１の電位値と第２の電位値のうちの一方はグランド電位に等しく、第１の電位と第２の電位のうちの他方はグランド電位と少なくとも１Ｖ、好適には少なくとも２Ｖ、より好適には３Ｖ、より一層好適には少なくとも４Ｖ、最適には少なくとも５Ｖだけ異なっており、第１の電位と第２の電位のうちの他方はグランド電位と２０Ｖ、好適には１５Ｖ、最適には１０Ｖを上回って異なることはない。換言すると、レバーとストッパ部材のうちの一方は接地されていてよく、レバーとストッパ部材のうちの他方はグランド電位よりも高いまたは低い電位に保たれる。このことは、ストッパ部材がレバーと電気的に接触接続したときの、ストッパ部材の電位の変化の確実な検出を可能にする。

任意には、ストッパ部材はストッパねじとして形成されていてよく、ストッパねじは、レバーの範囲の第１の終端点の位置を変化させるように調整可能である。このことは、レバーがバランシングウェイトに対して可動の範囲の精密な調整を可能にする。好適には、レバーの範囲は、第１の終端点から第２の終端点までの最大距離を確定し、この最大距離は、少なくとも５μｍ、好適には少なくとも１０μｍ、より好適には少なくとも２０μｍ、最適には少なくとも３０μｍにわたり延在しておりかつ／または１００μｍ、好適には７５μｍ、より好適には５０μｍ、最適には４０μｍを上回って延在することはない。

好適には、少なくとも１つのストッパ部材が、レバーの範囲の第１の終端点を形成する第１のストッパ部材であり、バランシング装置はさらに、バランシングウェイトに対して不動でありかつレバーの範囲の第２の終端点を形成する少なくとも１つの第２のストッパ部材を有しており、レバーが前記範囲の第２の終端点に配置されると、第２のストッパ部材とレバーとは電気的に接触接続し、レバーが第２の終端点から離れると、レバーと第２のストッパ部材とは互いに電気的に絶縁される。より好適には、制御手段はさらに、少なくともレバーが第２の終端点から離れているときには、第２のストッパ部材の電位を、第１の電位値とは異なる、予め規定された第３の電位値に設定し、第２のストッパ部材の電位を監視し、かつ第２のストッパ部材の電位が予め規定された第３の電位値と異なるときには、レバーが第２の終端点に配置されていることを知らせるように、形成されている。最適には、第３の電位は、第２の電位に等しい。このことは、レバーの可動範囲の第１の終端点のみならず、第２の終端点においてもレバーの位置の確定を可能にする。このことは、１つの（第１の）終端点における位置だけが確定される別の実施形態に比べ、バランシング装置のより迅速かつ／または容易なかつ／またはより効率的な釣り合わせを可能にし得る。

好適には、ストッパ部材は、バランシングウェイトに対して電気的に絶縁されている。このことは、ストッパが第１の終端点に到達したことを知らせる、ストッパ部材の電位は、レバーが実際に機械的かつ電気的にストッパ部材に接触接続した場合にのみ生じる、ということを保証するために、ストッパ部材とレバーとを電気的に確実に分離することを可能にする。

好適には、バランシング装置は、回転軸線に対して顕微鏡を自動的に釣り合わせるように電動化されかつ／または適合されている。このことは、バランシングウェイトの自動調整、すなわち制御ユニットにより任意に実行される自動釣合わせを可能にする。

好適には、顕微鏡を釣り合わせるための方法にはさらに、レバーがまだストッパ部材と電気的に接触接続していない場合には、レバーがストッパ部材と電気的に接触接続するように、回転軸線を中心としてバランシングウェイトおよびレバーを回転させるステップ（ステップｇ）およびレバーが予め規定された範囲内の予め規定された位置に配置されるように、予め規定された振幅で、ステップｇ）の場合とは反対方向にバランシングウェイトおよびレバーを回転させるステップ（ステップｈ）が含まれる。このことは、容量センサを必要とすること無しに、バランシングウェイトおよび／または顕微鏡の確実で効率的な自動釣合わせを可能にする。

本発明の別の利点および実施形態は、説明および添付図面から明らかになる。

上述した特徴および以下で引き続き説明する特徴は、別個に示した組合せにおいてのみならず、別の組合せまたは個別でも、本発明の範囲から逸脱すること無く使用可能である、ということを述べておく。

以下に本発明の好適な実施形態を、これらの好適な実施形態に本発明を限定すること無く、添付した図面を参照して詳述する。

１つの好適な実施形態に基づく、顕微鏡を支持するスタンドを例示した図である。 １つの好適な実施形態に基づく、顕微鏡を支持するスタンドを例示した図である。 １つの好適な実施形態に基づく、顕微鏡を支持するスタンドを例示した図である。 １つの好適な実施形態に基づく、顕微鏡を支持するスタンドを例示した図である。 従来技術において周知の従来型のバランシング装置を概略的に示す斜視図である。 図２に示した従来型のバランシング装置の斜視図である。 図２に示した従来型のバランシング装置の断面図である。 本発明の１つの好適な実施形態に基づくバランシング装置を概略的に示す図である。 本発明の１つの好適な実施形態に基づくバランシング装置を概略的に示す図である。 図４Ａおよび図４Ｂに関して説明した好適な実施形態に基づくバランシング装置の概略断面図である。

図面の詳細な説明
図１Ａ〜図１Ｄに例示する、顕微鏡１２を支持するスタンド１０は、それぞれが特定の回転軸線に対して顕微鏡１２を釣り合わせるための、いくつかのバランシング装置１４を有している。図１Ａには、回転軸線１０００ａに対して顕微鏡を釣り合わせるためのバランシング装置１４ａが示されており、このバランシング装置１４ａは、Ａバランシングスライドとして形成されている。図１Ｂに示すバランシング装置１４ｂはＢバランシングスライドとして形成されており、Ｂバランシングスライドも、異なる向きで回転軸線１０００ａを中心として顕微鏡１２を釣り合わせるように適合されている。バランシング装置１４ａおよび１４ｂ、すなわちＡバランシングスライドおよびＢバランシングスライドは、共に１つのＡ／Ｂバランシングユニットを形成していてよい。図１Ｃには、回転軸線１０００ｃを中心として顕微鏡１２を釣り合わせるためのバランシング装置１４ｃが示されており、このバランシング装置１４ｃは、Ｃバランシング装置として適合されていてよい。図１Ｄにはスタンド１０全体、特にＤ軸線１０００ｄに沿って顕微鏡１２とスタンド１０とを釣り合わせるためのバランシング装置１４ｄが示されており、このバランシング装置１４ｄは、Ｄバランシング装置として適合されている。

図２には、従来技術において周知の従来型のバランシング装置１４０が斜視図で示されている。このバランシング装置は、バランシングウェイト１６を有しており、バランシングウェイト１６は、中実または塊状の金属から形成され得、バランシング装置の他のコンポーネントを収容している。バランシング装置１４０はさらに、レバー１８を有しており、レバー１８は、回転軸線１０００に沿って延在する軸（図示せず）に取り付けられるように適合されており、バランシング装置１４０は回転軸線１０００を中心として、バランシングウェイト１６でもって顕微鏡１２を釣り合わせるように適合されている。レバー１８は、バランシングウェイト１６に対して小さな範囲内で、特に小さな角度範囲内で動くことができるように、前記軸および／またはバランシングウェイト１６に取り付けられている。一方の側において、レバー１８の可動範囲は遮断部材２０により制限されており、遮断部材２０は、この遮断部材２０に向かう方向でのレバー１８のさらなる動きを、機械的に阻止してよい。遮断部材２０は、バランシングウェイト１６に機械的に固定されており、レバー１８の可動範囲の調整を可能にするように調整可能であってよく、よって遮断部材２０は、レバー１８の前記範囲の第１の終端点を形成している。他方の終端点は、バランシングウェイト１６自体の各遮断構造部２４により形成されており、遮断構造部２４は、他方の方向でのレバー１８のさらなる動きを阻止する。遮断部材２０は、支持部材２２により保持されており、支持部材２２は、バランシングウェイト１６に別個に取り付けられてよい。支持部材２２はさらに、容量センサ２６を支持しており、容量センサ２６は、この容量センサ２６の検出表面がレバー１８に面しかつ容量センサ２６が、検出表面２８からのレバー１８の距離に応じて電気信号を出力することができるように、支持部材の貫通孔内に取り付けられている。バランシングウェイト１６は、さらにセンサボード３０を収容しており、センサボード３０は容量センサ２６と通信状態にあり、容量センサ２６により供給された信号を評価しかつ場合によりスタンドの制御ユニット（図示せず）に釣り合わせに関する情報を供給するための計算ユニットを有していてよい。遮断部材２０は、レバーがバランシングウェイトに対して可動である約３０〜４０μｍのギャップを提供するように、バランシングウェイト１６に取り付けられている。容量センサ２６は、レバー１８がストッパ部材２０により規定された第１の終端点に位置している場合、すなわちレバー１８が容量センサ２６に最も接近している場合に、レバー１８から約２００μｍ離間されるように、バランシングウェイト１６に取り付けられている。

図３Ａおよび図３Ｂには、図２に示した従来型のバランシング装置１４０が斜視図（図３Ａ）および断面図（図３Ｂ）で示されている。バランシング装置１４０は、Ａバランシングスライドとして適合されており、Ａバランシング回転軸線１０００ａを中心として顕微鏡１２を釣り合わせるために寄与し得る。バランシング装置１４０は、Ｂバランシングスライド１４０ｂに取り付けられてよい。

図４Ａおよび図４Ｂには、本発明の１つの好適な実施形態に基づくバランシング装置１４が、概略的に示されている。いくつかの点および特徴において、このバランシング装置１４は、上述した従来型のバランシング装置１４０に類似している。このため、従来型のバランシング装置１４０にも存在するコンポーネントは、同じ参照符号で示されている。しかしながら、本発明のこの好適な実施形態に基づくバランシング装置１４は、特に容量センサを１つも有さないという事実により、従来型のバランシング装置１４０と相違している。支持部材２２は、ストッパねじとして適合されかつ支持部材２２の貫通孔を貫通して延在する、ストッパ部材３２を支持している。ストッパ部材３２は、レバー１８の可動範囲の第１の終端点を形成するように、支持部材２２により固定されている。ストッパ部材３２は、少なくとも部分的に導電性であり、特にレバー１８に面した導電性の表面を有している。レバー１８は、（導電性の）レバー１８の表面に取り付けられかつグランド電位を有する導電素子に接続され得るコンタクト素子３４により、電気的に接地されている。ストッパ部材３２は、別の接続素子３６により接続されており、この別の接続素子３６によりストッパ部材３２は、グランド電位を上回るまたは下回る電位、好適には（グランド電位に対して）＋５Ｖの電位にもたらされ、これにより、レバー１８がストッパ部材３２と接触接続しない限りは、レバー１８とストッパ部材との間に所定の電圧が生じることになる。バランシング装置は特に、レバー１８がストッパ部材３２と接触しない限りは、ストッパ部材３２がレバーおよび任意にはグランド電位を有する例えばバランシングウェイト１６のような別のコンポーネントから電気的に絶縁されるように適合されている。例えば、支持部材２２は、グランド電位からのストッパ部材３２の良好な電気的絶縁を保証するために、少なくとも部分的に、電気的に絶縁性の材料から形成されてよい。このことは、ストッパ部材３２の電位をグランド電位とは異なる所望の電圧に確実に設定することを可能にする。例えば、ストッパ部材３２はコンタクト素子３６を介して、ストッパ部材３２の電位を所望の第１の電位値、例えば＋５Ｖにセットすることができると共にストッパ部材３２の電位を監視する、制御ユニット（図示せず）に接続され得る。

レバー１８が第１の終端点に配置されていて、ストッパねじ３２が、第２の電位値、すなわちグランド電位にあるレバー１８と、第１の電位にあるストッパ部材３２との間の電気的なコンタクトに接触していることにより、電荷がレバー１８とストッパ部材３２との間を流れ、ストッパ部材３２の電位は変化することになる。電位におけるこの変化は監視され得る、すなわち例えば接続素子３６を介してストッパ部材３２に接続された制御ユニットにより測定され得、よって制御ユニットは、レバー１８がストッパ部材３２に機械的（かつ電気的）に接触接続していることを検出することができる。したがって制御ユニットは、レバー１８が第１の終端点に配置されていることを検出する。つまり釣り合わせ手順は、レバー１８が第１の終端点にある位置からスタートして、バランシング装置１４を移動させることから開始されてよく、これによりレバー１８は、第１の終端点から離れるように移動し、好適にはレバー１８の可動範囲の中央に配置された所望の釣合点に到達する。バランシング装置と顕微鏡とを釣り合わせるために必要な移動は、顕微鏡およびバランシング装置のシステムと、比重と、慣性モーメントとに左右され、よって要求される移動は、スタンド１０および／または顕微鏡１２の製造者により予め決められてよい。要求される移動には例えば、釣合点に到達することができかつレバー１８がその移動範囲の２つの終端点の間のギャップ内で予め決められた釣合点に到達するような、各回転軸線１０００を中心とした、１方向へのバランシング装置１４の押圧が含まれていてよい。

バランシング装置１４が釣合点に到達するために要求される、予め決められた移動は、レバー１８が、このレバー１８をストッパ部材３２に対して押圧する追加トルク無しで実質的にストッパ部材３２に接触する、バランシング装置１４の所定の向きを要求してよい。しかしながら、レバー１８が所定のトルクによりストッパ部材３２に押圧される場合、釣り合わせ手順には、レバー１８がストッパ部材３２との接触接続を解除する点に到達するまでに、前記トルクを低下させる方向へのバランシング装置１４の、好適には極めて小さな段を用いた階段状の移動が含まれていることがある。この極めて特殊な点において、バランシング装置１４は再び、レバー１８とストッパ部材３２との間にトルクが存在しないように配置される。段のサイズを十分に小さく選択することにより、レバー１８がストッパ部材３２と接触接続してはいるがストッパ部材３２に対して押圧はされていない点からの偏差が、適切な釣り合わせのための十分な精度を達成するために、十分に小さく実現され得る。

図５には、別の好適な実施形態に基づくバランシング装置１４ａが断面図で示されており、このバランシング装置は、Ａバランシング装置１４ａとして形成されていて、別のＢバランシング装置１４ｂと結合されている。この好適な実施形態に基づき、遮断構造部２４の電位も、制御ユニットにより決定かつ／または制御かつ／または設定される。第２の終端点に到達するとレバー１８が接触接続し得る遮断構造部２４、特に遮断構造部２４の表面は、バランシングウェイトから電気的に絶縁されていて、その電位は制御ユニットにより、第１の電位値とは異なる、すなわちレバーと接触接続していないときはレバー１８の電位値と異なる、第３の電位値に保たれていてよい。第３の電位値は、第１の終端点におけるストッパねじ３２の第２の電位値と等しいか、または異なっていてよい。第２の終端点を形成する遮断構造部２４は、別のまたは第２のストッパ部材と呼ばれてもよくかつ／またはストッパねじとして形成されていてもよい。

グランド電位であってよい第１の電位値に保たれるレバー１８が、遮断構造部２４と電気的に接触接続すると、遮断構造部２４の電位は少なくとも短時間の間変化することになり、これにより、レバー１８の位置は第２の終端点として確定され得る。

この好適な実施形態に基づくバランシング装置を釣り合わせるための方法には、ストッパねじ３２および／または遮断構造部２４および／またはレバー１８の電位を確定することにより、レバーが第１の終端点または第２の終端点のいずれかに配置されているか否かを確定するステップが含まれていてよい。レバー１８が第１または第２の終端点にないと確定されると、レバー１８が第１または第２の終端点に到達するまで、バランシング装置が回転軸線を中心として移動させられる。その後、バランシング装置１４は他方の終端点に到達するまで反対方向に移動させられ、このとき一方の終端点から他方の終端点にレバーが移動するための所要時間が測定される。次いでバランシング装置は、例えばモータの停止により止められる。

最後に、釣合点に到達するために、バランシング装置１４は再び逆方向に（目下反対の側の終端点に向かって）同じ電力および／または速度でもって、ただし事前に測定した、一方の終端点から反対側の終端点までレバー１８が移動するために必要とした所要時間の約１／２に等しい継続時間の間だけ、移動させられる。これにより、レバー１８の可動範囲の中央に位置していてよい釣合点に到達し得る。バランシング装置１４が釣合点に到達するように移動させられる継続時間は、それぞれ異なる慣性モーメントを有していてよい様々なバランシング装置および／またはシステムに関する釣合点を最適化するために、可変であってよくかつ／または変更され得かつ／または操作され得る。

１０ スタンド（顕微鏡用）
１２ 顕微鏡
１４，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ バランシング装置
１４０ （従来型の）バランシング装置
１６ バランシングウェイト
１８ レバー
２０ 遮断部材
２２ 支持部材
２４ 遮断構造部
２６ 容量センサ
２８ 検出表面
３０ センサボード
３２ ストッパ部材
３４ コンタクト素子（レバー用）
３６ コンタクト素子（ストッパ部材用）
１０００，１０００ａ，１０００ｃ，１０００ｄ 回転軸線

Claims (14)

1. 回転軸線（１０００）に対して顕微鏡（１２）を釣り合わせるためのバランシング装置（１４）であって、当該バランシング装置（１４）は、
   ‐前記回転軸線（１０００）を中心として回転可能であるように前記回転軸線（１０００）の周りに配置され取り付けられたバランシングウェイト（１６）であって、該バランシングウェイト（１６）の質量中心は、前記回転軸線（１０００）から離れて配置されている、バランシングウェイト（１６）；
   ‐当該バランシング装置（１４）および／または前記バランシングウェイト（１６）に作用するトルクを示すレバー（１８）であって、該レバー（１８）は、前記回転軸線（１０００）を中心として回転可能であるように前記回転軸線（１０００）の周りに配置され取り付けられており、前記レバー（１８）は、前記バランシングウェイト（１６）内に延在しておりかつ前記バランシングウェイト（１６）に対して予め規定された範囲内でトルクにより可動であり、前記レバー（１８）の電位は、予め規定された第１の電位値に設定されている、レバー（１８）；
   ‐前記バランシングウェイト（１６）に対して不動でありかつ前記レバー（１８）の前記範囲の少なくとも１つの終端点を形成する少なくとも１つのストッパ部材（３２）であって、該ストッパ部材（３２）と前記レバー（１８）とは、前記レバー（１８）が前記範囲の前記少なくとも１つの終端点に配置されているときに電気的に接触接続しており、前記レバー（１８）と前記ストッパ部材（３２）とは、前記レバー（１８）が前記少なくとも１つの終端点から離れているときには、互いに電気的に絶縁されている、少なくとも１つのストッパ部材（３２）；
   ‐少なくとも前記レバー（１８）が前記少なくとも１つの終端点から離れているときに、前記ストッパ部材（３２）の電位を前記第１の電位値とは異なる、予め規定された第２の電位値に設定し、前記ストッパ部材（３２）および／または前記レバー（１８）の電位を監視し、かつ前記ストッパ部材（３２）の電位が前記予め規定された第２の電位値とは異なるときおよび／または前記レバー（１８）の電位が前記予め規定された第１の電位値とは異なるときに、前記レバー（１８）が前記少なくとも１つの終端点のうちの１つに配置されていることを示すように形成された、制御手段
   を有している、バランシング装置（１４）。
2. 当該バランシング装置（１４）は、顕微鏡（１２）のスタンドのためのＡバランシングスライド（１４ａ）および／またはＢバランシングスライド（１４ｂ）および／またはＣバランシング装置（１４ｃ）および／またはＤバランシング装置（１４ｄ）として適合されている、請求項１記載のバランシング装置（１４）。
3. 前記制御手段は、ストッパユニット（１４）の電位を設定しかつ監視するために前記ストッパ部材（３２）に電気的に接続される制御ユニットを有する、請求項１または２記載のバランシング装置（１４）。
4. 前記第１の電位値と前記第２の電位値のうちの一方は、グランド電位に等しく、前記第１の電位と前記第２の電位のうちの他方は、前記グランド電位と少なくとも１Ｖ、好適には少なくとも２Ｖ、より好適には３Ｖ、より一層好適には少なくとも４Ｖ、最適には少なくとも５Ｖだけ異なっており、前記第１の電位と前記第２の電位のうちの他方は前記グランド電位と２０Ｖ、好適には１５Ｖ、最適には１０Ｖを上回って異なることはない、請求項１から３までのいずれか１項記載のバランシング装置（１４）。
5. 前記ストッパ部材（３２）は、ストッパねじとして形成されており、該ストッパねじは、前記レバー（１８）の前記範囲の前記少なくとも１つの終端点のうちの１つの位置を変化させるように調整可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載のバランシング装置（１４）。
6. 前記ストッパ部材（３２）は、前記バランシングウェイト（１６）に対して電気的に絶縁されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のバランシング装置（１４）。
7. 当該バランシング装置（１４）は、回転軸線（１０００）に対して顕微鏡（１２）を自動的に釣り合わせるように電動化されかつ／または適合されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のバランシング装置（１４）。
8. 前記少なくとも１つのストッパ部材（３２）は、第１のストッパ部材（３２）であり、当該バランシング装置（１４）は、さらに、前記バランシングウェイト（１６）に対して不動でありかつ前記レバー（１８）の前記範囲の第２の終端点を形成する少なくとも１つの第２のストッパ部材（３２）を有しており、前記レバー（１８）が前記範囲の前記第２の終端点に配置されると、前記第２のストッパ部材（３２）と前記レバー（１８）とは電気的に接触接続し、前記レバー（１８）が前記第２の終端点から離れると、前記レバー（１８）と前記第２のストッパ部材（３２）とは互いに電気的に絶縁されており、前記制御手段はさらに、少なくとも前記レバー（１８）が前記第２の終端点から離れているときに、前記第２のストッパ部材（３２）の電位を前記第１の電位値とは異なる、予め規定された第３の電位値に設定し、前記第２のストッパ部材（３２）の電位を監視し、かつ前記第２のストッパ部材（３２）の電位が前記予め規定された第３の電位値と異なるときには、前記レバー（１８）が前記第２の終端点に配置されていることを知らせるように形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のバランシング装置（１４）。
9. 前記第３の電位は、前記第２の電位に等しい、請求項８記載のバランシング装置（１４）。
10. 前記レバー（１８）の前記範囲は、第１の終端点から第２の終端点までの最大距離を確定し、該最大距離は、少なくとも５μｍ、好適には少なくとも１０μｍ、より好適には少なくとも２０μｍ、最適には少なくとも３０μｍにわたり延在しておりかつ／または１００μｍ、好適には７５μｍ、より好適には５０μｍ、最適には４０μｍを上回って延在することはない、請求項１から９までのいずれか１項記載のバランシング装置（１４）。
11. 顕微鏡（１２）を釣り合わせるための、請求項１から１０までのいずれか１項記載の少なくとも１つのバランシング装置を有する、顕微鏡（１２）のためのスタンド。
12. いくつかの異なる回転軸線（１０００）に対して前記顕微鏡を釣り合わせるために、いくつかのバランシング装置（１４）を有している、請求項１１記載の、顕微鏡（１２）のためのスタンド（１０）。
13. 回転軸線（１０００）に対して顕微鏡（１２）を釣り合わせるための方法であって、当該方法は：
    ａ）前記回転軸線（１０００）を中心として回転可能になるように、該回転軸線（１０００）の周りに配置され取り付けられたバランシングウェイト（１６）を供給し、このとき該バランシングウェイト（１６）の質量中心を、前記回転軸線（１０００）から離して配置するステップ；
    ｂ）バランシング装置（１４）および／または前記バランシングウェイト（１６）に作用するトルクを示すレバー（１８）を供給し、このとき該レバー（１８）を、前記回転軸線（１０００）を中心として回転可能になるように前記回転軸線（１０００）の周りに配置して取り付け、前記レバー（１８）を前記バランシングウェイト（１６）内に延在させかつ前記トルクにより、前記バランシングウェイト（１６）に対して予め規定された範囲内で可動にするステップ；
    ｃ）前記レバー（１８）の電位を予め規定された第１の電位値に設定するステップ；
    ｄ）前記バランシングウェイト（１６）に対して不動でありかつ前記レバー（１８）の前記範囲の少なくとも１つの終端点を形成する少なくとも１つのストッパ部材（３２）を供給し、該ストッパ部材（３２）と前記レバー（１８）とを、前記レバー（１８）が前記範囲の前記少なくとも１つの終端点に配置されると電気的に接触接続するようにし、かつ前記レバー（１８）と前記ストッパ部材（３２）とを、前記レバー（１８）が前記少なくとも１つの終端点から離れると互いに電気的に絶縁されるようにするステップ；
    ｅ）少なくとも前記レバー（１８）が前記少なくとも１つの終端点から離れると、前記少なくとも１つのストッパ部材（３２）の電位を、前記第１の電位値とは異なる、予め規定された第２の電位値に設定するステップ；
    ｆ）前記ストッパ部材（３２）および／または前記レバー（１８）の電位を監視し、かつ前記ストッパ部材の電位が前記予め規定された第２の電位値と異なるときおよび／または前記レバー（１８）の電位が前記予め規定された第１の電位値と異なるときに、前記レバー（１８）が前記少なくとも１つの終端点に配置されていることを知らせるステップ
    を含む、回転軸線（１０００）に対して顕微鏡（１２）を釣り合わせるための方法。
14. 当該方法にはさらに以下のステップ：すなわち
    ｇ）前記レバー（１８）がまだ前記ストッパ部材（３２）と電気的に接触接続していない場合、前記レバー（１８）が前記ストッパ部材（３２）と電気的に接触接続するように、前記回転軸線（１０００）を中心として前記バランシングウェイト（１６）および前記レバー（１８）を回転させるステップ；
    ｈ）前記レバー（１８）が前記予め規定された範囲内の予め規定された位置に配置されるように、予め規定された振幅で、ステップｇ）の場合とは反対方向に前記バランシングウェイト（１６）および前記レバー（１８）を回転させるステップ
    が含まれる、請求項１３記載の方法。