CN104576169A - 绝缘拉杆及使用该绝缘拉杆的断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种绝缘拉杆及使用该绝缘拉杆的断路器,该绝缘拉杆包括连接杆,连接杆基部设有挡沿,插孔的上部连接有螺母,连接杆与绝缘本体转动配合,螺母具有供连接杆向上穿过与连接杆转动配合的穿孔,挡沿的上端面上开设有下销轴孔,下销轴孔中上下移动穿设有销轴,螺母的下端面上开设有在连接杆上端朝下时供所述销轴依靠重力落入的上销轴孔,下销轴孔的深度不小于销轴的长度,上销轴孔深度小于销轴的长度,绝缘拉杆上于上销轴孔的上端处和下销轴孔的下端处对应设有防止销轴从相应的销轴孔中掉出的限位结构,本发明解决了现有技术中连接杆为螺纹旋转连接在动导电杆上,在旋转终止处的安装位置受限引起的断路器超程精度不高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种绝缘拉杆及使用该绝缘拉杆的断路器。
背景技术
断路器绝缘拉杆是断路器的一个关键零部件,绝缘拉杆的性能将直接影响断路器的耐压性能、绝缘性能、开断性能及运行的安全可靠性等。绝缘拉杆在使用时,需将绝缘拉杆跟真空灭弧室装配在一起。
现有的绝缘拉杆主要包括绝缘外壳、连接杆、外螺母、嵌件和弹簧,嵌件位于绝缘外壳内,连接杆穿过外螺母连接在嵌件内,绝缘拉杆一端的连接杆与断路器的真空灭弧室的动导电杆连接,绝缘拉杆的另一端上设置有用于穿插销轴的铰接孔,绝缘拉杆通过销轴连接在断路器的主拐臂上,在绝缘拉杆与真空灭弧室装配过程中,绝缘拉杆上的连接杆转动拧紧装配到真空灭弧室的动导电杆上,安装过程中,绝缘外壳与连接杆同时转动,绝缘拉杆端部的铰接孔需要摆到合适的安装位置,绝缘拉杆才能通过销轴连接在断路器的主拐臂上,而断路器的超程精度与绝缘拉杆和灭弧器之间的位置精度直接相关,由于绝缘拉杆的安装位置受到铰接孔的限制,因此,导致断路器的超程精度不够高。
现有技术中,也往往采用调整绝缘拉杆的连接杆旋入动导电杆的长度来调整绝缘拉杆与真空灭弧室之间的位置精度,由于该调整位置的方式为螺纹旋转调整,又绝缘拉杆与主拐臂为铰接连接方式,常常会出现当连接杆旋转终止位置处,绝缘拉杆端部的铰接孔不能与断路器相互配合连接,此时,需将绝缘拉杆旋转摆正,才能实现与断路器主拐臂的连接,严重影响了断路器的超程精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种绝缘拉杆,用以解决现有技术中因绝缘拉杆的连接杆为螺纹旋转连接在动导电杆上,在旋转终止处的安装位置受限引起的断路器超程精度不高的技术问题,本发明的目的还在于提供一种使用该绝缘拉杆的断路器。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种绝缘拉杆,包括上端设有插孔的绝缘本体和插装于插孔中的连接杆,所述连接杆基部设有挡沿,所述插孔的上部螺纹连接有压装在所述挡沿上的螺母,所述连接杆与绝缘本体转动配合,所述螺母具有供连接杆向上穿过且与连接杆转动配合的穿孔,所述挡沿的上端面上开设有下销轴孔,下销轴孔中上下移动穿设有销轴,所述螺母的下端面上开设有在连接杆上端朝下时供所述销轴依靠重力落入的上销轴孔,所述下销轴孔的深度不小于销轴的长度,所述上销轴孔具有小于销轴的长度而使销轴能够同时居留在上、下销轴孔中的深度,绝缘拉杆上于上销轴孔的上端处和下销轴孔的下端处对应设有防止销轴从相应的销轴孔中掉出的限位结构。
所述插孔中放置有弹簧,所述弹簧位于连接杆下方,所述上销轴孔为盲孔,所述下销轴孔的下端处的限位结构是由所述弹簧上端面形成的,所述上销轴孔的上端处的限位结构是由所述盲孔的底壁形成的。
所述绝缘本体底端设有用于连接传感器的连接结构。
所述连接结构包括设置在绝缘本体底端的连接块和用于与连接块适配连接的接线卡子,所述连接块的横截面为燕尾形,所述接线卡子卡接在连接块上。
一种断路器,包括绝缘拉杆,所述绝缘拉杆包括上端设有插孔的绝缘本体和插装于插孔中的连接杆,所述连接杆基部设有挡沿,所述插孔的上部螺纹连接有压装在所述挡沿上的螺母,所述连接杆与绝缘本体转动配合,所述螺母具有供连接杆向上穿过且与连接杆转动配合的穿孔,所述挡沿的上端面上开设有下销轴孔,下销轴孔中上下移动穿设有销轴,所述螺母的下端面上开设有在连接杆上端朝下时供所述销轴依靠重力落入的上销轴孔,所述下销轴孔的深度不小于销轴的长度,所述上销轴孔具有小于销轴的长度而使销轴能够同时居留在上、下销轴孔中的深度,绝缘拉杆上于上销轴孔的上端处和下销轴孔的下端处对应设有防止销轴从相应的销轴孔中掉出的限位结构。
所述插孔中放置有弹簧,所述弹簧位于连接杆下方,所述上销轴孔为盲孔,所述下销轴孔的下端处的限位结构是由所述弹簧上端面形成的,所述上销轴孔的上端处的限位结构是由所述盲孔的底壁形成的。
所述绝缘本体底端设有用于连接传感器的连接结构。
所述连接结构包括设置在绝缘本体底端的连接块和用于与连接块适配连接的接线卡子,所述连接块的横截面为燕尾形,所述接线卡子卡接在连接块上。
本发明的有益技术效果是:绝缘拉杆的螺母下端面上开设有上销轴孔,连接杆的挡沿上对应设置有下销轴孔,下销轴孔中上下移动穿设有销轴,所述上销轴孔的上端处和下销轴孔的下端处均设置有使销轴依靠自身重力不从销轴孔对应侧落出的限位结构,又销轴的长度大于上销轴孔的深度且不大于下销轴孔的深度,当绝缘拉杆倒置时,销轴在自身重力下从下销轴孔中落入上销轴孔中,销轴同时停留在上销轴孔和下销轴孔中,转动绝缘本体,连接杆与绝缘本体一体旋转,进而将连接杆拧装在真空灭弧室的动导电杆上,调整绝缘拉杆位于断路器中的位置,保证其超程位置精度,将绝缘拉杆向下放正,销轴完全落入下销轴孔中,连接杆与绝缘本体可相对转动,旋转绝缘本体,绝缘本体相对于连接杆转动,将绝缘拉杆下端的铰接孔转动到连接位置处,不影响连接杆旋入动导电杆的长度,进而提高断路器的超程位置精度。
绝缘本体底端设置有用于连接传感器的连接结构,可对断路器的特性参数进行测试判断。
连接结构采用燕尾卡接结构,接线卡子上连接有传感器,接线卡子通过燕尾形连接块连接在绝缘本体上,拆装方便,可根据需要时将传感器安装或拆下,使用方便。
附图说明
图1是本发明一种绝缘拉杆的具体实施例1的外形图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是本发明一种绝缘拉杆的具体实施例1中绝缘本体的结构示意图;
图4是本发明一种绝缘拉杆的具体实施例1中螺母的结构示意图;
图5是本发明一种绝缘拉杆的具体实施例1中连接杆的结构示意图;
图6是本发明一种绝缘拉杆的具体实施例1中接线卡子的结构示意图;
图7是本发明一种绝缘拉杆的具体实施例1中触头压力弹簧的结构示意图;
图中:1、螺母,11、穿孔,12、安装工艺孔,13、上销轴孔,2、嵌件,3、触头压力弹簧,4、绝缘本体,41、铰接孔,42、伞裙,5、连接杆,51、挡沿,52、导向柱,53、下销轴孔,6、销轴,7、垫片,8、接线卡子,81、卡槽,9、连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例作详细的描述。
本发明一种绝缘拉杆的具体实施例1,如图1-7所示的绝缘拉杆,包括绝缘本体4、连接杆5,所述绝缘本体4下端设有用于与断路器主拐臂铰接配合的铰接孔41,绝缘本体4外表面上设置有多个伞裙42,绝缘本体4上端部设有插孔,所述插孔中设有嵌件2,嵌件2与绝缘本体4为一体浇注制成,连接杆5转动装配在嵌件2中,嵌件2中于连接杆5下方放置有触头压力弹簧3,所述触头压力弹簧3为模具弹簧,触头压力弹簧下侧放置有垫片7,触头压力弹簧3的初压力较大,压力精度较高,弹簧寿命长;嵌件2上端连接有螺母1,螺母1上设有外螺纹,螺母1上端面上设置有穿孔11和安装工艺孔12,所述安装工艺孔为通孔,连接杆5下端设置有与螺母1挡止配合的挡沿51,连接杆5向上穿过螺母1的穿孔11,安装时,借助安装工具和安装工艺孔12,将螺母1通过外螺纹连接在嵌件2上,连接杆5上端杆部设置有外螺纹,本发明使用时,所述连接杆5上端通过所述外螺纹与真空灭弧室的动导电杆连接,所述绝缘本体4下端的铰接孔41中安装有连接件,绝缘本体4通过连接件铰接在断路器的主拐臂上。
连接杆5基部具有导向柱52,触头压力弹簧3中心具有空腔,导向柱52穿装在所述空腔中,所述挡沿51下侧与触头压力弹簧3的上端面挡止配合,挡沿51上侧与螺母1挡止配合,所述挡沿51上端处设置有下销轴孔53,下销轴孔53中穿装有销轴6,螺母1下端处对应设置有上销轴孔13,所述上销轴孔13与安装工艺孔12绕螺母1周向错开,所述下销轴孔53为通孔,所述上销轴孔13为盲孔,所述触头压力弹簧3的上端面形成下销轴下端处的限位结构,触头压力弹簧3阻止下销轴孔53中的销轴6从下销轴孔的下端落出,所述盲孔的底壁形成上销轴孔的限位结构,当绝缘拉杆倒置时,盲孔的底壁阻止销轴6从上销轴孔13中落出;所述销轴6的长度不大于下销轴孔的深度且大于上销轴孔的深度,在绝缘拉杆倒置时,所述销轴6在自重的作用下从下销轴孔中落入到上销轴孔中,销轴6同时留在上销轴孔和下销轴孔中,转动绝缘本体4时,绝缘本体4带动连接杆5同步转动。
所述绝缘本体4底端设有连接块9,所述连接块9的横截面为燕尾形,连接块9上活动连接有接线卡子8,接线卡子8上具有与连接块9适配的燕尾形卡槽81,接线卡子8上可安装传感器,所述连接块9和接线卡子8形成连接传感器的连接结构。所述接线卡子8可根据需要安装在连接块9上,不需要时,接线卡子8可从连接块9上拆下,接线卡子上安装的传感器可对断路器的特性参数进行测试判断。
本发明一种绝缘拉杆的具体实施例2,与具体实施例1的不同之处在于绝缘本体4底端不设置连接块,在绝缘本体4底端设置凹槽,接线卡子8上设置与所述凹槽适配的凸块,接线卡子的凸块卡在凹槽中连接在绝缘本体4上,在本是发明的其他实施例中,接线卡子8也可通过可拆卸的连接结构连接在绝缘本体上。
本发明一种绝缘拉杆的具体实施例3,与具体实施例1不同之处在于:下销轴孔为盲孔,下销轴孔下端处的限位结构为下销轴孔的底壁。
本发明一种绝缘拉杆的具体实施例4,与具体实施例1不同之处在于:上销轴孔为阶梯孔,上销轴孔下端的孔径大于上销轴孔上端的孔径,当绝缘拉杆倒置时,销轴6落入阶梯孔中,阶梯孔阻止销轴6从上销轴孔中落出,在其他实施例中,上销轴孔也可以为锥形孔,锥形孔的大径端靠近销轴6,锥形孔的孔壁阻止销轴6从上销轴孔中落出。
本发明一种绝缘拉杆的具体实施例5,与具体实施例1不同之处在于:安装工艺孔和上销轴孔均为盲孔,上销轴孔和安装工艺孔可位于螺母的相同位置。
本发明使用上述绝缘拉杆的断路器的具体实施例,该断路器包括绝缘拉杆,绝缘拉杆的具体结构如上述,因此不做赘述。
将绝缘拉杆安装在真空灭弧室的动导电杆上时,先将绝缘拉杆倒置,下销轴孔53中的销轴6落入上销轴孔13中,销轴6同时留在上销轴孔和下销轴孔中,旋转绝缘本体4,绝缘本体4通过销轴6带动连接杆5同步转动,连接杆5上端的杆部旋装在动导电杆上,调整绝缘拉杆与动导电杆之间的距离,进而调整绝缘拉杆与灭弧室之间的位置,保证断路器的超程精度,一次性调整完毕后,将绝缘拉杆向下放正,销轴6完全落入下销轴孔53中,旋转绝缘本体4,绝缘本体4与连接杆5相对转动,将绝缘本体4下端的铰接孔41摆正到连接位置处,在铰接孔41中安装连接件,绝缘本体4通过连接件连接在断路器的主拐臂上。
本发明的绝缘拉杆连接杆5与绝缘本体4 转动装配,绝缘拉杆倒置时,通过绝缘本体4与连接杆5通过销轴6止转配合,实现同步转动,安装时一次性调整绝缘拉杆的超程精度,绝缘拉杆下端与断路器的主拐臂连接时,销轴6解除止转作用,绝缘本体4可与连接杆5相对转动,转动绝缘本体4至安装位置,使绝缘拉杆下端连接在断路器的主拐臂上。
Claims (8)
1.一种绝缘拉杆,包括上端设有插孔的绝缘本体和插装于插孔中的连接杆,所述连接杆基部设有挡沿,所述插孔的上部螺纹连接有压装在所述挡沿上的螺母,其特征在于:所述连接杆与绝缘本体转动配合,所述螺母具有供连接杆向上穿过且与连接杆转动配合的穿孔,所述挡沿的上端面上开设有下销轴孔,下销轴孔中上下移动穿设有销轴,所述螺母的下端面上开设有在连接杆上端朝下时供所述销轴依靠重力落入的上销轴孔,所述下销轴孔的深度不小于销轴的长度,所述上销轴孔具有小于销轴的长度而使销轴能够同时居留在上、下销轴孔中的深度,绝缘拉杆上于上销轴孔的上端处和下销轴孔的下端处对应设有防止销轴从相应的销轴孔中掉出的限位结构。
2.根据权利要求1所述的绝缘拉杆,其特征在于:所述插孔中放置有弹簧,所述弹簧位于连接杆下方,所述上销轴孔为盲孔,所述下销轴孔的下端处的限位结构是由所述弹簧上端面形成的,所述上销轴孔的上端处的限位结构是由所述盲孔的底壁形成的。
3.根据权利要求1或2所述的绝缘拉杆,其特征在于:所述绝缘本体底端设有用于连接传感器的连接结构。
4.根据权利要求3所述的绝缘拉杆,其特征在于:所述连接结构包括设置在绝缘本体底端的连接块和用于与连接块适配连接的接线卡子,所述连接块的横截面为燕尾形,所述接线卡子卡接在连接块上。
5.一种断路器,包括绝缘拉杆,所述绝缘拉杆包括上端设有插孔的绝缘本体和插装于插孔中的连接杆,所述连接杆基部设有挡沿,所述插孔的上部螺纹连接有压装在所述挡沿上的螺母,其特征在于:所述连接杆与绝缘本体转动配合,所述螺母具有供连接杆向上穿过且与连接杆转动配合的穿孔,所述挡沿的上端面上开设有下销轴孔,下销轴孔中上下移动穿设有销轴,所述螺母的下端面上开设有在连接杆上端朝下时供所述销轴依靠重力落入的上销轴孔,所述下销轴孔的深度不小于销轴的长度,所述上销轴孔具有小于销轴的长度而使销轴能够同时居留在上、下销轴孔中的深度,绝缘拉杆上于上销轴孔的上端处和下销轴孔的下端处对应设有防止销轴从相应的销轴孔中掉出的限位结构。
6.根据权利要求5所述的断路器,其特征在于:所述插孔中放置有弹簧,所述弹簧位于连接杆下方,所述上销轴孔为盲孔,所述下销轴孔的下端处的限位结构是由所述弹簧上端面形成的,所述上销轴孔的上端处的限位结构是由所述盲孔的底壁形成的。
7.根据权利要求5或6所述的断路器,其特征在于:所述绝缘本体底端设有用于连接传感器的连接结构。
8.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于:所述连接结构包括设置在绝缘本体底端的连接块和用于与连接块适配连接的接线卡子,所述连接块的横截面为燕尾形,所述接线卡子卡接在连接块上。
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