JP2019099188A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】キャップ部材周辺におけるカビの発生、シート材へのシワの発生、およびシート材の強度低下を防ぐことができる包装容器を提供する。【解決手段】包装容器は、紙層を含むシート材からなる容器本体と、ネジ部の形成された円筒状の側壁部と側壁部から外方に延伸するフランジ部とを含み、側壁部を容器本体に形成された貫通孔に挿入して、フランジ部の平坦面が容器本体に固定されるスパウトと、ネジ部に螺合することによってスパウトに固定される円筒状のキャップ部材を備える、容器本体に収容された内容液を汲み出すことのできるポンプディスペンサーとを備える包装容器であって、キャップ部材は、容器本体側の端縁において、内周面と外周面とを接続し、内周面から外周面に向かって、容器本体側に近づきながら径が大きくなる傾斜面を有し、少なくとも傾斜面と外周面との接続部分が、容器本体に当接する。【選択図】図２

Description

本発明は、ポンプディスペンサーにより内容液を汲み出し可能な包装容器に関するものである。

紙層を含むシート材からなる容器本体と、容器本体の上部に形成された貫通孔に挿入して取り付けられたスパウトと、スパウトにキャップ部材により取り付けられ、容器本体内部の内容液を汲み出すことのできるポンプディスペンサーとを含む包装容器が知られている。

例えば、特許文献１には、紙を基材としたシート材を用いて箱型に形成された容器本体と、容器本体の上面のスパウト（グロメット）に取り付けられたポンプディスペンサーとを備えた包装容器（液体容器）が開示されている。このような包装容器では、ポンプディスペンサーのキャップ部材の内周面に形成されたネジ部をスパウトの外周面に形成されたネジ部に螺合することにより、スパウトにポンプディスペンサーを固定することができる。

特開平８−８５５６１号公報

このような包装容器では、キャップ部材をスパウトへ螺合した状態においてキャップ部材の容器本体側の端縁が容器本体の表面に当接するように設計することで、ポンプディスペンサーと容器本体をしっかり固定することができる。しかしながら、螺合完了時のキャップ部材の位置決め精度によっては、キャップ部材が容器本体へ当接した状態からさらに回転が進行して、キャップ部材の端縁により容器本体のシート材を介してスパウトのフランジ部を押圧することで、シート材とフランジ部とをスパウト円筒状の側壁部に対して下方に変形させてしまうおそれがある。図３に、このような状態の従来技術に係る包装容器４００の部分側面図（図３の（ａ））および点線で囲んで示した要部を拡大した断面図（図３の（ｂ））を示す。

図３の（ｂ）に示すように、フランジ部２８３およびスパウト２８０周辺の容器本体２００はフランジ部２８３の中心から端縁に向かって傾斜するように変形する。この結果、キャップ部材３３０の中心軸に直交する平面とほぼ平行に形成されているキャップ部材３３０の端縁と傾斜した容器本体２００の表面との間には、キャップ部材３３０の外方に向かって開口する隙間５００が発生する。

このようにして発生した隙間には、例えば包装容器を浴室等の湿度の高い場所で使用した場合等に、水や洗剤が溜まってしまい、キャップ部材周辺におけるカビの発生の原因となるという問題があった。

また、隙間に入り込んだ水や洗剤が容器本体の貫通孔に面するシート材の端面から紙層の内部に浸入することにより、シート材にシワが発生して包装容器の見栄えを悪くしたり、シート材の強度を低下させてポンプディスペンサーの自立を困難にしたりするという問題があった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、ポンプディスペンサーのキャップ部材と容器本体との隙間へ水や洗剤が溜まることによる、キャップ部材周辺におけるカビの発生、シート材へのシワの発生、およびシート材の強度低下を防ぐことができる包装容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の一局面は、紙層を含むシート材からなる容器本体と、ネジ部の形成された円筒状の側壁部と側壁部から外方に延伸するフランジ部とを含み、側壁部を容器本体に形成された貫通孔に挿入して、フランジ部の平坦面が容器本体に固定されるスパウトと、ネジ部に螺合することによってスパウトに固定される円筒状のキャップ部材を備える、容器本体に収容された内容液を汲み出すことのできるポンプディスペンサーとを備える包装容器であって、キャップ部材は、容器本体側の端縁において、内周面と外周面とを接続し、内周面から外周面に向かって、容器本体側に近づきながら径が大きくなる傾斜面を有し、少なくとも傾斜面と外周面との接続部分が、容器本体に当接する、包装容器である。

本発明によれば、ポンプディスペンサーのキャップ部材周辺におけるカビの発生、シート材へのシワの発生、およびシート材の強度低下を防ぐことができる包装容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る包装容器の分解斜視図 実施形態に係る包装容器の部分側面図および要部を拡大した断面図 従来技術に係る包装容器の部分側面図および要部拡大図

本発明の実施形態に係る包装容器について、図を参照して説明する。また、以下の説明では、便宜上、包装容器を正立させた状態での上下を上下方向と呼ぶ。

＜実施形態＞
図１に、本発明の一実施形態に係る包装容器１００の分解斜視図を示す。図１に示すように、包装容器１００は、容器本体２００と、容器本体２００の上面２１０に取り付けられたスパウト２８０と、スパウト２８０に取り付けられたポンプディスペンサー３００とを含む。図２に、包装容器１００の部分側面図（図２の（ａ））および点線で囲んで示した要部を拡大した断面図（図２の（ｂ））を示す。

（容器本体）
容器本体２００は、例えば紙層を含むシート材を所定の形状に裁断することによりブランクを形成し、このブランクの端部を重ね合わせてシールすることにより形成することができる。図１、図２に示すように、容器本体２００は、一例として紙を基材としたシート材を箱型に折曲げて形成された、上面２１０と、下面２３０と、対向する一対の第１の側面２２１と、対向する一対の第２の側面２２２とを備える容器である。

上面２１０は、容器本体２００の収容空間と外部とを連通する開口２１１を備える。開口２１１にはスパウト２８０が取り付けられている。

第１の側面２２１及び第２の側面２２２の両側端のそれぞれには、三角形状に折り曲げられた状態で連接された折り曲げ片２５０が連接されている。また、第１の側面２２１及び第１の側面２２１の両側端に連接する折り曲げ片２５０の上下方向中央からは、シート材の端部をシールして形成される所定幅のサイドシール部２４０が延出している。

折り曲げ片２５０は、第２の側面２２２に向かって折り曲げられ、ヒートシール、ホットメルト接着剤等により第２の側面２２２の表面に貼り付けられている。これによって、サイドシール部２４０は、第１の側面２２１及び第２の側面２２２に沿って折り曲げられる。

容器本体２００は、この形態に限定されず、例えば自立可能なフレキシブル包装袋、ブリックパック等であってもよい。

容器本体２００の形成に用いられるシート材は、例えば容器本体２００の外方から内方に向かって順に、印刷層／熱可塑性樹脂層／紙基材層／接着樹脂層／バリア層／接着層／シーラント層を積層して構成することができる。

（スパウト）
スパウト２８０は、ネジ部２８２の形成された円筒状の側壁部２８１と、側壁部２８１から外方に延伸するフランジ部２８３とを含む。図２の（ａ）に示すように、スパウト２８０は、側壁部２８１を容器本体２００に形成された貫通孔２１１に挿入して、フランジ部２８３の平坦面を容器本体２００の上面２１０に取り付けることにより固定される。フランジ部２８３の容器本体２００への取り付け方法は、溶着等の周知の方法を用いることができる。

（ポンプディスペンサー）
ポンプディスペンサー３００は、容器本体２００に充填された内容液を汲み出すための部材であり、ポンプ部３１０と、キャップ部材３２０とを含む。図１、図２に示すように、ポンプディスペンサー３００は、ポンプ部３１０の一部をスパウト２８０の貫通孔に挿入して、キャップ部材３２０に螺合をスパウト２８０のネジ部２８２に螺合することによりスパウト２８０に取り付けられる。

ポンプ部３１０は、例えばポンプヘッド３１１と、ポンプヘッド３１１の下方に形成された円筒状のピストン３１２と、ピストン３１２を上下方向に摺動自在に内装した円筒状のシリンダ部３１３と、ポンプヘッド３１１から延出する管状の注出ノズル３１４とを含んで構成される。

ポンプ部３１０は、ポンプヘッド３１１を押し下げることにより、ピストン３１２がシリンダ部３１３の内方へ向かって摺動する。ピストン３１２がシリンダ部３１３の内方へ摺動することで、シリンダ部３１３内部の図示しないポンプ機構により、シリンダ部３１３の下端からシリンダ部３１３の内部を通って内容液が汲み上げられる。汲み上げられた内容液は、ピストン３１２の内周を経由して、注出ノズル３１４からポンプ部３１０の外部へ汲み出すことができる。なお、ポンプ部３１０の構造は内容液を汲み出すことができるものであれば、特に限定されない。

キャップ部材３２０は、ポンプディスペンサー３００を容器本体２００に固定するための部材である。キャップ部材３２０は、スパウト２８０のネジ部２８２に螺合により固定できるように内周面３２１にネジ部３２５が形成された円筒状の部材であり、例えばシリンダ部３１３の外周に設けることができる。

図２の（ｂ）に示すように、キャップ部材３２０は、容器本体２００側の端縁において、内周面３２１と外周面３２２とを接続する傾斜面３２３を有する。傾斜面３２３は、内周面３２１から外周面３２２に向かって、容器本体２００側に近づきながら、（図２の紙面下方に向かいながら）径が大きくなる。そして、少なくとも傾斜面３２３と外周面３２２との接続部分３２４が、容器本体２００の表面（上面２１０）に当接している。

このように、キャップ部材３２０の外周面３２２と容器本体２００の表面との間に隙間は生じない。したがって、包装容器１００によれば、キャップ部材３２０と容器本体２００との間の隙間に水や洗剤が溜まったり、紙層の内部に浸入したりすることを防ぐことができるため、キャップ部材２００周辺におけるカビの発生やシート材の強度低下を防ぐことができる。

傾斜面３２３は、内周面３２１から外周面３２２に向かって容器本体２００側に近づきながら径が大きくなるように形成されれば、図２の（ｂ）に示すように一様な傾斜で形成してもよいし、内周面３２１から外周面３２２に向かって容器本体２００側に近づきながら段階的に径が大きくなるように形成してもよいし、これ以外の形状であってもよく、特に限定されない。

傾斜面３２３を一様な傾斜で形成した場合、キャップ部材２００の中心軸と傾斜面３２３の法線とがなす鋭角を１°以上とすることで、キャップ部材３２０と容器本体２００との間に外方側に開口する隙間の発生を充分効果的に抑制することができる。

接続部分３２４は、容器本体２００に当接することができれば、その形状は限定されない。傾斜面３２３と外周面３２２とは、例えば図２の（ｂ）に示すように鋭角に接続していてもよいし、傾斜面３２３および外周面３２２の少なくとも一方が曲面となって他方の面に接続してもよい。

本発明は、容器本体と、内容液を汲み出すことのできるポンプディスペンサーとを含む包装容器に好適に用いることができる。

１００、４００ 包装容器
２００ 容器本体
２１０ 上面
２１１ 開口
２２０ 側面
２２１ 第１の側面
２２２ 第２の側面
２３０ 下面
２４０ サイドシール部
２５０ 折り曲げ片
２８０ スパウト
２８１ 側壁部
２８３ フランジ部
３００ ポンプディスペンサー
３１０ ポンプ部
３１１ ポンプヘッド
３１２ ピストン
３１３ シリンダ
３１４ 注出ノズル
３２０ キャップ部材
３２１ 内周面
３２２ 外周面
３２３ 傾斜面
３２４ 接続部分
５００ 隙間

Claims (2)

1. 紙層を含むシート材からなる容器本体と、
   ネジ部の形成された円筒状の側壁部と前記側壁部から外方に延伸するフランジ部とを含み、前記側壁部を容器本体に形成された貫通孔に挿入して、前記フランジ部の平坦面が前記容器本体に固定されるスパウトと、
   前記ネジ部に螺合することによって前記スパウトに固定される円筒状のキャップ部材を備える、前記容器本体に収容された内容液を汲み出すことのできるポンプディスペンサーとを備える包装容器であって、
   前記キャップ部材は、前記容器本体側の端縁において、内周面と外周面とを接続し、前記内周面から前記外周面に向かって、前記容器本体側に近づきながら径が大きくなる傾斜面を有し、少なくとも前記傾斜面と前記外周面との接続部分が、前記容器本体に当接する、包装容器。
2. 前記傾斜面は一様な傾斜を有し、前記キャップ部材の中心軸と前記傾斜面の法線とがなす鋭角は１°以上である、請求項１に記載の包装容器。

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