WO2014157693A1 - 注出ポンプ及びそれを備えたポンプ付き容器並びに注出ポンプで用いる容器本体及び容器本体の口部材 - Google Patents

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WO2014157693A1
WO2014157693A1 PCT/JP2014/059338 JP2014059338W WO2014157693A1 WO 2014157693 A1 WO2014157693 A1 WO 2014157693A1 JP 2014059338 W JP2014059338 W JP 2014059338W WO 2014157693 A1 WO2014157693 A1 WO 2014157693A1
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WO
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leg
pump
container
container body
mouth
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Application number
PCT/JP2014/059338
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Inventor
諭 宮武
有本　克哉
田中　賢二
Original Assignee
大成化工株式会社
日本山村硝子株式会社
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/02—Local reinforcements or stiffening inserts, e.g. wires, strings, strips or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls

Definitions

  • the present invention relates to a pouring pump, a container equipped with the pump, a container body used in the pouring pump, and a mouth member of the container body.
  • the container body As a container for removably storing liquid substances such as shampoos, rinses, hand soaps, etc., the container body has a container body having a mouth portion and a push operation type dispensing pump detachably attached to the mouth portion.
  • a container with a pump that allows the contents stored in the container body to be dispensed from the dispensing nozzle provided in the operation part by pushing the operation part of the dispensing pump protruding upward from the bottom is widely adopted.
  • a dispensing pump capable of spraying contents such as a bathtub detergent and window glass detergent
  • a trigger-type dispensing pump capable of discharging the contents by a trigger operation has been widely adopted.
  • the container body is configured to have strength and rigidity that cannot be easily crushed by hand, and after the contents have been used up, the dispensing pump is inserted from the mouth of the container body.
  • the contents are transferred from the pouch for detachment and refilling into the container body, and the dispensing pump and the container body can be used repeatedly.
  • refilling the contents it is necessary to pour the contents into the mouth of the container body while holding the flexible pouch by hand with the empty container body placed on the floor, etc. It was a very complicated task that required
  • the container main body and the pouch are displaced from each other, and the contents may be spilled, and there has been a strong user's demand for simplification of refilling work.
  • a suction pipe having a strength and rigidity capable of receiving the pushing-down operation force of the operation unit is used as the suction pipe of the dispensing pump, and the bottom of the container body is applied to the lower end of the suction pipe.
  • a support structure is provided in which a support body in contact with the support body is provided so as to be rotatable, and a pressing operation force of the operation unit is received by the support body and the suction pipe.
  • the lower portion of the support tube is branched into three to form three legs, and the lower ends of these three legs are brought into contact with the bottom surface of the container body to reduce the operating force of the operating section.
  • a support structure configured to be received by a support tube is described.
  • Patent Document 3 in a container with a pump having a container body having a mouth portion and a dispensing pump detachably attached to the mouth portion, the dispensing pump reciprocates in the vertical direction.
  • a pump main body having a movable operation portion and detachably attached to the mouth of the container main body, and a lower end of the pump main body contacting the bottom of the container main body, thereby acting downward on the mouth of the container main body.
  • the container with a pump provided with the leg part which receives the load to the slanting lower side which acts on the mouth part of the said container main body by contact
  • the container with a pump is provided with a throttle ring that can move along the support column, and when the extraction pump is attached to the container main body, the throttle ring is held at the mouth of the container main body.
  • the throttle ring moves to the lower end of the leg part, the leg part is held in a closed leg position, and when the dispensing pump is inserted into the mouth part of the container body, the throttle ring is held in the mouth part.
  • the leg portion is configured to be switched to the open leg posture.
  • JP 2004-149199 A Japanese Patent Laid-Open No. 2001-213489 JP 2012-184033 A
  • An object of the present invention is to provide a pouring pump capable of switching a leg portion between a closed leg posture and an open leg posture without increasing the number of parts or changing the configuration of the mouth portion of the container body, and a pump including the same. It is to provide a container body and a mouth member of the container body used in the attached container and the dispensing pump.
  • the dispensing pump according to the present invention includes a pump body that is detachably attached to a mouth portion of a container body, and a plurality of legs that extend downward from the pump body, and obliquely downward from the pump body.
  • An open leg posture spread, a plurality of leg portions that can be transformed into a closed leg posture through which the mouth portion of the container body can be inserted, and the mouth portion when the leg portion is extracted from the mouth portion of the container body By the locking means for locking the leg portion operated in the closed leg posture by the closed leg posture, and when the pump main body is attached to the mouth of the container main body, the abutting on the container main body, Release means for releasing the latching of the leg portion to enable opening of the leg is provided.
  • the lower end of the leg is in contact with the bottom of the container main body, or an external force is applied to the container main body when operating the pouring pump.
  • the container body is compressed and deformed, and the lower end portion of the leg portion is placed close to the bottom portion of the container body so as to be close to the container body.
  • the plurality of legs are operated inward on the inner surface of the mouth of the container body, and are held in a closed leg posture by the locking means.
  • the body can be replaced.
  • the dispensing pump is attached to the container body, a plurality of legs that are held in a closed leg posture by the locking means are inserted into the mouth of the container body, and the release means provided on the dispensing pump serves as the container body.
  • the locking of the leg by the locking means is released, the plurality of legs are opened, and the lower end of the leg contacts or approaches the bottom of the container body. Be placed.
  • the plurality of legs of the pouring pump are opened, and the lower ends of the legs are in contact with or close to the bottom of the container body, Since the self-supporting stability and shape retention of the container body are improved, it is possible to adopt a container body that is thinner and softer than the existing container body as the container body, and the material of the container body can be reduced as much as possible.
  • the container body Waste can be reduced as much as possible, and the volume of waste can be reduced by configuring the container body so that it can be crushed.
  • the release means a guide operation portion is provided at the lower end portion of the leg portion to contact the bottom portion of the container main body and guide the leg portion locked in the closed leg posture to the open leg posture side.
  • the release means can be provided without increasing the number of parts.
  • the container body the present invention can be applied to a container body having a substantially flat bottom surface, but a container body manufactured by blow molding having a protruding portion protruding upward at the center of the bottom surface.
  • the leg operating portion of the plurality of legs is configured to come into contact with the tapered surface of the projecting portion, so that the leg locked in the closed leg posture is more smoothly moved to the open leg posture side. Guide operation can be performed.
  • a push-out type pump that can discharge the contents by pushing down the operating portion as the pump.
  • the operation part is pushed down and the contents are taken out, but at this time, the lower end part of the column part and the lower end part of the leg part are in contact with the bottom part of the container body, The pushing-down operation force of the operation part is received by the support part and the leg part, and hardly acts on the container body.
  • the push-down operation force of the operation part is received only by the support part or by the cooperation of the support part and the leg part, and the operation part is pushed down obliquely.
  • the push-down operation force of the operation unit is received by the cooperation between the support column and the leg. For this reason, even when the operation unit is pushed down in the vertical direction or when the operation unit is pushed down obliquely, the operation force of the operation unit can be effectively received.
  • a disposable soft material it is possible to effectively prevent deformation of the container body during operation of the dispensing pump.
  • first locking means for locking the leg portion in a closed leg posture with respect to the support column portion as the locking means.
  • the first locking means for example, by providing the first locking means for locking the leg portion in the closed leg posture by the concave-convex fitting with the support column portion, the locking means without increasing the number of parts. Can be provided.
  • a suction pipe extending from the pump main body to the bottom side of the container main body is provided, the support column portion is formed in a cylindrical shape, and the support column portion is provided on the suction tube in an outer fitting shape.
  • the pouring pump according to the present invention can be configured by assembling the column portion and the leg portion to the existing pouring pump.
  • the contents can be almost completely obtained even with a container body manufactured by blow molding such that the bottom center part protrudes upward. It can be taken out.
  • a second locking means for holding both legs in a closed leg posture can be provided for each of the adjacent legs.
  • a trigger-type pump has almost no vertical load applied to the container body when the contents are pumped, and the column is essential. Since it is not a structure, the support
  • the lower end portion of the leg portion is arranged on the outer peripheral portion of the bottom portion of the container body in a state assembled to the container body.
  • the external force acting on the outer periphery of the lower end of the container body can be more effectively received by the plurality of legs, and the self-supporting stability and shape retention of the container body can be further improved.
  • the container with a pump includes a container body integrally provided with a mouth member with respect to a body member made of a soft material capable of volume reduction, and the above-mentioned note attached detachably to the mouth portion of the mouth member. And a discharge pump.
  • this container with a pump since the said extraction pump is used, the effect similar to the above is acquired.
  • the container main body includes a main body member made of a soft film and a mouth member fused to the upper end opening of the main body member.
  • a container main body what was manufactured by blow molding can also be employ
  • the container main body excellent in light-shielding property and gas barrier property can also be manufactured by comprising a soft film with a laminated film.
  • a film does not have a strict meaning regarding thickness but shall be used as a general term including a sheet material.
  • the container body according to the present invention is the container body in which the pouring pump can be assembled, and a body member made of a soft material capable of volume reduction, and a port provided integrally with the body member A mouth part to which the pouring pump is detachably attached, and a leg operation part provided on an inner peripheral surface of the mouth part, wherein the leg part of the pouring pump is operable in a closed leg posture. And a mouth member.
  • the leg portion of the dispensing pump is closed by the leg operating portion provided on the mouth member, and locked in the closed leg posture by the locking means of the dispensing pump. Will be.
  • the storage container formed by filling the container body with a liquid material and closing the lid can be used when the container body is disposable.
  • the mouth member according to the present invention is the mouth member provided in the container main body to which the dispensing pump can be assembled, the mouth portion to which the dispensing pump is detachably attached, and the dispensing pump And a leg operation part provided on the inner peripheral surface of the mouth part for operating the leg part in a closed leg posture.
  • the leg portion of the dispensing pump is closed by the leg operating portion provided in the mouth member, and the closing leg is closed by the locking means of the dispensing pump. It will be locked to the posture.
  • the dispensing pump and the container with a pump using the same when the dispensing pump is attached to the container body, the lower end portion of the container body is elastically deformed to the closed leg posture by hand.
  • the cumbersome work of inserting into the mouth can be omitted, and the work of detaching the pouring pump from the container body can be greatly simplified.
  • the existing production line can be used as it is.
  • the plurality of legs of the pouring pump are opened, and the lower ends of the legs are in contact with or close to the bottom of the container body, Since the self-supporting stability and shape retention of the container body are improved, it is possible to adopt a container body that is thinner and softer than the existing container body as the container body, and the material of the container body can be reduced as much as possible.
  • the container body Waste can be reduced as much as possible, and the volume of waste can be reduced by configuring the container body so that it can be crushed.
  • FIG. 13 (A) is a longitudinal cross-sectional view of the upper part of the container body and the lower part of the pumping pump immediately after extraction of the pumping pump of the pump-equipped container having a locking means of another configuration, and (b) is b of FIG. 13 (a).
  • -B sectional view The perspective view of the pouring pump provided with the latching means of another structure (A) is a perspective view of the pouring pump in a closed leg posture, (b) is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG. 15 (a).
  • the perspective view of the pouring pump provided with the latching means of another structure (A) is a perspective view of the pouring pump in a closed leg position, (b) is a cross-sectional view taken along the line bb of FIG.
  • FIG. 16 (a) The perspective view of the container with a pump of other composition Longitudinal sectional view of the container with the pump Perspective view of leg of container with pump Explanatory drawing of operation at the time of insertion and extraction of dispensing pump of container with same pump Explanatory drawing of operation at the time of insertion and extraction of dispensing pump of container with same pump
  • the perspective view of the container with a pump of other composition XXIV-XXIV sectional view of FIG. (A)-(c) is explanatory drawing which shows the other structure of the lower end part of a support
  • a container 1 with a pump includes a container main body 2 for storing liquid contents such as shampoo and rinse, and a dispensing pump that is detachably attached to a mouth member 7 of the container main body 2. 20.
  • the container body 2 is made of a soft material having a substantially cylindrical body portion 3, an upper surface portion 4 that closes the upper surface opening of the body portion 3, and a bottom surface portion 5 that serves as a bottom portion that closes the lower surface opening of the body portion 3. It is provided with a main body member 6 and a mouth member 7 attached to the central portion of the upper surface portion 4 so that the body portion 3 can stand upright and can be self-supported and can be easily reduced in volume by being folded or crushed by hand. It is configured.
  • the body part 3 is made by rolling a soft film made of synthetic resin into a cylindrical shape and fusing both ends by heat sealing, ultrasonic sealing or the like.
  • the body part 3 has side joints 3a extending in the length direction.
  • the upper part of the body part 3 is formed with a hook-like upper joint part 3b protruding outward, and the lower part of the body part 3 is formed with a hook-like lower joint part 3c protruding outward. ing.
  • the upper surface portion 4 is made of a synthetic resin disk-shaped soft film and is disposed so as to close the upper surface opening of the body portion 3, and the outer peripheral portion thereof is heat-sealed or ultrasonically bonded to the upper joint portion 3 b of the body portion 3. It is fused with a seal or the like and attached to the upper end of the body 3 in a liquid-tight manner, and the upper joint 3b of the body 3 and the outer periphery of the upper surface 4 are joined to the upper outer periphery of the body member 6.
  • An annular upper joint portion 6a is formed, and an attachment hole 4a for attaching the mouth member 7 is formed in the central portion of the upper surface portion 4.
  • the bottom surface portion 5 is made of a synthetic resin disk-shaped soft film, and is disposed so as to close the lower end opening of the body portion 3, and its outer peripheral portion is heat-sealed or ultrasonically bonded to the lower joint portion 3 c of the body portion 3. It is fused by a seal or the like, and is attached in a liquid-tight manner to the lower end portion of the body portion 3, and the lower joint portion 3 c of the body portion 3 and the outer peripheral portion of the bottom surface portion 5 are joined to the lower end outer periphery portion of the body member 6.
  • An annular lower joint portion 6b is formed.
  • the body portion 3, the upper surface portion 4, and the bottom surface portion 5 can be made of a soft film made of the same material, or can be made of a soft film made of a different material.
  • a soft film the soft film of the single layer structure which consists of a synthetic resin material, or a multilayer structure can also be used, and the soft film of the multilayer structure which laminated metal foil, such as aluminum foil, can also be used.
  • the mouth member 7 includes a substantially cylindrical mouth portion 7a having a male screw formed on the outer periphery, and a circular flange portion 7b extending outward from the lower end portion of the mouth portion 7a. And is formed of an integrally molded product made of synthetic resin. On the upper surface of the flange portion 7b, a seal portion 7c comprising an annular protrusion is formed concentrically along the outer peripheral portion of the flange portion 7b, and the mouth member 7 has the mouth portion 7a below the mounting hole 4a of the trunk portion 3.
  • the upper surface of the flange portion 7b is superposed on the lower surface of the upper surface portion 4 and is fused by heat sealing or ultrasonic sealing, thereby being joined to the body portion 3 in a liquid-tight manner.
  • An annular groove 7d is formed in the lower part of the mouth portion 7a, and the container body 2 can be handled by inserting a fork from the side into the annular groove 7d.
  • the container body 2 has any structure as long as it has a body member made of a soft material capable of volume reduction and a mouth member attached to the body member for attaching the dispensing pump 20. Can be adopted.
  • the cylindrical part was employ
  • the cylindrical thing formed in polygonal shapes such as an ellipse, a flat circle, a streamline type, a quadrangle, and a hexagon, can also be employ
  • a neck portion is formed in the middle of the body portion 3 in the height direction, or the body portion 3 is formed in a truncated cone shape or a truncated pyramid shape so that the cross-sectional area increases as it goes downward.
  • the upper surface portion 4 is omitted, and the upper end portion of the body portion 3 is gradually reduced in diameter, or the upper end portions of the front surface and the rear surface of the body portion 3 are overlapped and joined, and the lower end portion is moved upward. It is also possible to employ a body portion 3 having a flat cross-sectional shape with a narrow front-rear width. Furthermore, in order to make the trunk
  • the body 3 was formed into a cylindrical shape by rounding a single soft film into a cylindrical shape and fusing both ends thereof. It is also possible to form the barrel 3 in a cylindrical shape by joining three or more soft films. Moreover, it is also possible to comprise the trunk
  • the bottom surface portion 5 is formed in a shape suitable for the lower end portion of the body portion 3, and the lower end portion of the body portion 3 is formed in an elliptical shape, a flat circular shape, a streamlined shape, a polygonal shape such as a quadrangular shape or a hexagonal shape. In some cases, the bottom surface portion 5 is formed in a shape suitable for it. It is also preferable to form a crease line with respect to the bottom surface portion 5 so that the bottom surface portion 5 can be easily folded when the body portion 3 is folded. Further, as shown in FIG.
  • the lower end portion of the body portion 3B is bent inward to form the lower joint portion 3Bc, and the outer peripheral portion is overlapped and fused to the lower joint portion 3Bc on the lower side of the body portion 3B.
  • a bottom surface portion 5B can also be provided.
  • the lower end part of the body part 3B is bent inward to form the lower joint part 3Bc, and the bottom part is constituted by two soft films arranged on both upper and lower sides of the lower joint part 3Bc.
  • the outer peripheral part of a soft film can also be melt
  • the mouth member 7 is widest in the plan view and goes to both end sides as shown in FIGS. 8, 9, 18, and 19, depending on the configuration of the container body 2. It is also possible to adopt a boat-shaped mouth member 10 that includes a boat-shaped mounting portion 10a that is formed in a narrow width and has a height and a cylindrical mouth portion 10b that stands upright on the mounting portion 10a. It is.
  • an attachment structure having an appropriate configuration according to the shape of the mouth member 7 can be employed.
  • the main body member 11 is composed of a single flexible film 11A and a boat-shaped mouth member 10, and the main body member 11 is connected to the front surface 11a.
  • a configuration in which the rear surface 11b, the left and right side surfaces 11c, and the bottom surface 11d are configured, and the mounting portion 10a of the mouth member 10 is mounted between the upper ends of the front surface 11a and the rear surface 11b can be employed.
  • the upper joint margin 11Ae is formed at both ends in the length direction of the flexible film 11A, and the attachment portion 10a of the boat-shaped mouth member 10 is disposed in the middle of the width direction of both upper joint margins 11Ae.
  • both upper joint allowances 11Ae are overlapped and fused to form the upper joint 11e at the upper end of the container body 2A and the mouth member 10 is attached.
  • side joint margins 11Af extending in the length direction are formed on both sides in the width direction of the soft film 11A, and a rectangular bottom surface 11d is formed in the center in the length direction and width direction of the soft film 11A.
  • a triangular first fold portion 11g having a side edge of the bottom surface 11d as a base, and two right-angled triangular second fold portions 11h having a hypotenuse side of the first fold portion 11g are provided.
  • the first folding part 11g is raised upward and the second folding part 11h is folded downward around the oblique side of the first folding part 11g.
  • the two folded portions 11h are overlapped on the outside of the first folded portion 11g, and in this state, the side joint margin 11Af on the front surface 11a side and the rear surface 11b side is fused to form the side fused portion 11f extending in the vertical direction. Is.
  • the container body 2 having the main body member 6 formed by bonding the soft film and the mouth member 7 formed by bonding the main body member 6 is used.
  • the main body member and the mouth member are blow-molded. It is also possible to use a container body formed by integral molding by using a container body, or to use a container body formed by integrating a previously produced mouth member with a body member produced by blow molding.
  • the dispensing pump 20 has an operation portion 21 that can reciprocate in the vertical direction, and a pump main body 22 that is detachably attached to the mouth portion 7a of the container main body 2, and an operation portion. And a support member 30 that receives the operation force when the operation 21 is pushed down.
  • the pumping pump 20 not only the pumping pump 20 having the push-type pump body 22 that can pump out the contents by pressing the operation unit 21, but also with the pump shown in FIG. 10.
  • a dispensing pump 40 that includes a trigger-type pump body 42 that can spray the contents by rotating the trigger 41.
  • a screw part 23 a (illustrated by a two-dot chain line) formed on an upper end portion of a stem 23 (illustrated by a two-dot chain line) of the operation unit 21 is provided in a cylinder 24
  • the operation portion 21 and the cylinder 24 are unscrewed by a spring member (not shown) built in the cylinder 24.
  • the operation unit 21 is pressed downward so that a piston (not shown) is lowered in the cylinder 24 via the stem 23.
  • the operation unit 21 is moved upward together with the piston by the member, and the contents in the container body 2 are sucked into the cylinder 24 through the suction pipe 25.
  • the pump body 22 may have any configuration other than the configuration described above.
  • a lid body 26 is fitted in the vicinity of the upper end of the cylinder 24 so as to be rotatable and cannot be moved up and down.
  • the pump body 22 is screwed into the mouth portion 7a of the container body 2 so that the mouth portion It is attached to the container main body 2 so as to close 7a.
  • a cylindrical mounting portion 24a having a small diameter is integrally formed at the lower end portion of the cylinder 24 so as to protrude downward.
  • the upper end portion of the suction pipe 25 is fitted into the mounting portion 24a, and the cylinder 24 is sucked up. It is comprised so that the pipe
  • Reference numeral 27 denotes a seal ring for sealing the mouth portion 7a.
  • the support member 30 has a fixed portion 31 that is fitted and fixed to the attachment portion 24 a of the cylinder 24, and extends downward from the fixed portion 31, so that the lower end portion comes into contact with the center portion of the bottom surface portion 5 of the container body 2.
  • a support column 32 that receives a downward load acting on the mouth portion 7a of the container body 2 and a plurality of legs 33 that extend downward from the lower end of the fixing unit 31 so as to surround the support column 32. It can be elastically deformed into an open leg posture in a natural state spreading obliquely downward from the portion 31 and a closed leg posture through which the mouth portion 7a of the container body 2 can be inserted.
  • a plurality of leg portions 33 that receive the load on the obliquely lower side acting on the mouth portion 7a of the container body 2 by coming into contact with the body portion 3 and the mouth portion when the dispensing pump 20 is extracted from the container body 2. 7a, the leg 33 operated to the closed leg posture is closed.
  • the pump main body 22 is attached to the mouth portion 7a of the container main body 2 and the locking means 34 as the first locking means for locking, the bottom surface portion 5 of the container main body 2 comes into contact with the locking means 34.
  • the release means 35 which cancels
  • the support member 30 can be integrally formed using a synthetic resin material. However, when the mold structure is complicated, the support portion 32 is formed of a separate member and is fitted and fixed to the fixing portion 31. It can also be configured. Further, in the present embodiment, the support member 30 is configured as a member different from the cylinder 24, but can be integrally formed with the cylinder 24. Further, the sucking pipe 25 can be omitted, and the support column 32 can also be used as the sucking tube 25, or the support section 32 can be omitted and the sucking tube 25 can also be used as the support column 32.
  • the support column 32 is formed in a hollow pipe shape, and a suction pipe 25 is fitted in the support column 32, and the suction tube 25 is configured to be slightly shorter than the support column 32.
  • An inlet 32a made of a notch is formed at the lower end of the column 32, and the column 32 has the inlet 32a in the state where the lower end of the column 32 is in contact with the bottom surface 5 of the container body 2.
  • the contents in the container body 2 are introduced into the support column 32 through the introduction port 32a, and a gap between the lower end portion of the suction pipe 25 and the bottom surface portion 5 is introduced from the support column 32. It is configured to be introduced into the suction tube 25 through.
  • the lower end portion of the suction pipe 25 may be led out from the support column portion 32 to the outer peripheral portion side of the container body 2. In this case, even if the container main body is manufactured by blow molding such that the bottom center portion protrudes upward, the contents can be taken out almost completely.
  • the length of the column portion 32 is such that the lower end portion of the column portion 32 comes into contact with the bottom surface portion 5 of the container body 2 or the column portion as shown in FIG. 32 is set to such a length that the lower end portion 32 abuts against the bottom surface portion 5 and slightly pushes down the central portion of the bottom surface portion 5, and the operation portion 21 is pushed downward so that the lower end portion of the support column portion 32 becomes the bottom surface portion.
  • 5 is configured to abut against the mounting surface of the container main body 2 via 5 and to receive a pressing operation force downward of the operation portion 21.
  • the lower end portion of the support column 32 is disposed with a slight gap in the bottom surface portion 5, and the operation unit 21 is pushed downward to operate the support column unit. It is also possible to configure the lower end portion of 32 to contact the bottom surface portion 5.
  • the leg portion 33 extends downward from a plurality of positions spaced in the circumferential direction of the lower end portion of the fixed portion 31 and spreads radially from the fixed portion 31 downward in a natural state shown in FIG. 6 is configured to be switchable between an open leg posture and a closed leg posture shown in FIG.
  • the number of the leg portions 33 can be arbitrarily set, but it is preferable to provide at least three or more so that the pushing operation force of the operation portion 21 obliquely downward can be effectively received over the entire circumference. If the number is too large, the manufacturing cost increases, so it is preferable to provide about 6 to 8. Further, when the body portion 3 is formed in a polygonal cylindrical shape, the leg portions 33 are arranged so as to correspond to the respective corner portions of the body portion 3, or are made to correspond to every other corner portion. It is preferable to arrange the legs 33.
  • the length of the leg portion 33 is such that the lower end portion thereof is disposed in the vicinity of the trunk portion 3 of the container main body 2 in a state where the pouring pump 20 is assembled to the container main body 2 and the leg portion 33 is opened.
  • the length is set so as to protrude downward from the support column 32 in a state where the extraction pump 20 is extracted from the container body 2 and the leg portion 33 is closed.
  • a pressure receiving portion 33a is formed at the lower end portion of the leg portion 33 so as to extend sideways substantially horizontally in an open leg posture so as to be able to come into surface contact with the bottom surface portion 5, and contact between the lower end portion of the leg portion 33 and the bottom surface portion 5 is formed. The pressure is reduced and the bottom surface portion 5 is not easily damaged by contact with the leg portion 33. Further, the distal end portion of the pressure receiving portion 33a is formed in an arc shape in a plan view, and is configured so that the body portion 3 and the bottom surface portion 5 are not easily damaged by contact with the distal end portion of the pressure receiving portion 33a.
  • the pressure receiving portion 33a of the leg portion 33 is disposed at the substantially same height position as the lower end portion of the support column portion 32 in the open leg posture in a natural state, and the pressure receiving portion 33a is attached to the container body 2 with the pouring pump 20 assembled.
  • the lower surface of the container body 2 is in contact with the bottom surface portion 5, and the operation portion 21 is pushed downward.
  • the distal end portion of the pressure receiving portion 33a abuts on the lower end portion of the body portion 3, and the operation portion 21 can be pushed in the vertical direction with good stability, and the pushing operation force when the operation portion 21 is pushed obliquely downward. Is received by the leg 33, and deformation of the container body 2 due to the pushing operation force can be prevented.
  • the lower end portion of the leg portion 33 is configured to be disposed with a slight gap in the bottom surface portion 5, and the operation portion 21 is pushed downward.
  • the pressure receiving portion 33a at the lower end portion of the leg portion 33 can be configured to abut against the bottom surface portion 5 of the container body 2 and spread outward.
  • the lower end portion of the column portion 32 and the pressure receiving portion 33a at the lower end portion of the leg portion 33 in the open leg posture are arranged at substantially the same height, but with the operation portion 21 depressed, If the lower end portion of the column portion 32 and the pressure receiving portion 33a at the lower end portion of the leg portion 33 are in contact with the bottom surface portion 5 and are configured so that the pressing operation force of the operation portion 21 can be supported by the support member 30, the bottom surface It is also possible to arrange them at different heights depending on the shape of the part 5 and the like. Further, the distance between the lower end of the leg 33 and the support column 32 in the open leg position can be arbitrarily set.
  • the operation stability when the operation unit 21 is pushed down obliquely is improved, the distance from the support column 32 is increased. It is preferable that the position is as far as possible, that is, the lower end portion of the leg portion 33 is arranged at the outer edge portion of the bottom surface portion 5.
  • the middle portion in the height direction of the inner peripheral surface of the mouth portion 7 a is formed of a projecting piece having a semicircular cross section.
  • the leg operation part 7e is formed vertically with a circumferential interval, and the pressure receiving part 33a is operated inward by the leg operation part 7e so that the plurality of leg parts 33 are simultaneously operated in the closed leg posture. It is configured.
  • a leg operation part made of an annular protrusion having a semicircular cross section can be formed in the middle of the inner peripheral surface of the mouth part 7a in the height direction.
  • the leg operation portion 7e is omitted, the inner diameter of the mouth portion 7a is set to a size such that the pressure receiving portion 33a properly contacts the inner peripheral surface 7f, and the leg composed of the inner peripheral surface 7f and the mouth edge of the mouth portion 7a. It is also possible to configure the plurality of leg portions 33 to be in a closed leg posture by operating the pressure receiving portion 33a inward by the operating portion. In this case, a special configuration is adopted as the mouth member 7. Therefore, it is possible to manufacture the mouth member 7 and the container body 2 using the existing production line as they are.
  • the locking means 34 is provided with a hook portion 34a provided at the lower end portion of each leg portion 33 so as to protrude substantially horizontally toward the support column portion 32 in the open leg posture, and when the dispensing pump 20 is extracted from the container body 2 Furthermore, when the leg portion 33 is operated to the closed leg posture at the mouth portion 7a of the container body 2, the leg portion 33 is elastically deformed in a substantially linear shape along the support column portion 32 as shown in FIGS. Accordingly, the hook portion 34a tilts obliquely with the tip side upward, and is hooked on the lower end portion of the support column portion 32, and the leg portion 33 of the dispensing pump 20 is removed even when the hook portion 34a is pulled out from the container body 2. It is configured to be locked and held in a closed leg posture.
  • the release means 35 is composed of an arcuate operation guide surface 35a provided at the lower end of the pressure receiving portion 33a in the closed leg posture.
  • the release means 35 is attached to the container body 2 in a state where the leg portion 33 is locked and held in the closed leg posture by the locking means 34.
  • the operation guide surface 35 a comes into contact with the bottom surface portion 5 of the container body 2, whereby the lower end portion of the leg portion 33 is guided outward,
  • the hook portion 34a of the stopping means 34 is detached from the lower end portion of the support column portion 32, and the plurality of leg portions 33 return to the open leg posture due to the elasticity of the material. Further, as shown in FIG.
  • a release assisting portion 35 b as a release means including a protrusion protruding outward may be provided in the middle of the height direction on the outer surface side of the leg portion 33.
  • the release assisting portion 35b contacts the leg operating portion 7e and is pushed inward, and the leg portion 33 is elastically inward with the release assisting portion 35b as the center.
  • the hook portion 34a of the locking means 34 is detached from the lower end portion of the support column 32, which is preferable because the leg portion 33 is surely switched to the open leg posture.
  • the distal end portion of the pressure receiving portion 33a comes into contact with the lower end portion of the inner side surface 7f of the mouth portion 7a, and the release assisting portion 35b.
  • the height from the lower end portion of the release assisting portion 35b to the distal end portion of the pressure receiving portion 33a in the leg portion 33 in the closed leg position is such that the lower end portion of the mouth member 7 is lower than the upper end portion of the leg operating portion 7e. It is preferable to set larger than the height up to.
  • a closing leg assisting portion 60 that protrudes outward from the release assisting portion 35b (see FIG.
  • leg closing part 60 is operated inward by the leg operating part 7e, and the hook part 34a of the locking means 34 is hooked on the lower end part of the column part 32B, and the leg part 33 It is also preferable to be configured so that is held in a closed leg posture.
  • the plurality of legs 33 are held in an open leg position by the elasticity of the material in a state where the dispensing pump 20 is assembled to the container body 2, and the lower ends of the plurality of legs 33 are the container body 2. It is arranged close to the bottom surface portion 5 so as to contact or be able to contact. For this reason, the self-supporting stability and shape retention of the container body 2 are enhanced, and it is possible to adopt a container body 2 that is thinner and softer than the existing container body 2 as the container body 2, and the material of the container body 2 can be changed. It can be reduced as much as possible.
  • the lower end portions of the plurality of leg portions 33 are arranged so as to come into contact with the bottom surface portion 5 of the container main body 2.
  • the dispensing pump 20 is assembled to the container main body 2.
  • the container main body 2 is compressed and deformed, and the lower end portion of any one of the leg portions 33 can come into contact with the bottom surface portion 5 of the container main body 2. It means that they are arranged close to each other with a certain gap.
  • the operation part 21 is pushed down from the position shown by the two-dot chain line in FIG. 3 to the position shown by the one-dot chain line, and the contents are taken out. Since the lower end portion of the leg portion 33 is in contact with the bottom surface portion 5 of the container main body 2, the pressing operation force of the operation portion 21 is received by the support column portion 32 and the leg portion 33 and hardly acts on the container main body 2. It will be.
  • the pushing part 32 and the leg part 33 receive the push-down operation force of the operation part 21, even when the operation part 21 is pushed down in the vertical direction, the operation part Even when 21 is pushed down obliquely, the push-down operation force of the operation unit 21 can be effectively received.
  • the push-down operation force of the operation part 21 may be configured to be received only by the support part 32, or by the cooperation of the support part 32 and the leg part 33, It can also be configured to accept.
  • the push-down operation force of the operation unit 21 is received by the cooperation of the support column 32 and the leg 33.
  • the pushing operation force of the operation portion 21 can be received by the support column portion 32 and the leg portion 33, so that the container body 2 that is thinner and softer than the existing container body 2 can be adopted as the container body 2.
  • a storage container is prepared by storing the contents for refilling in the container body 2 and closing the lid. Even when the container main body 2 is configured to be replaced with an empty container main body 2 of the pump-equipped container 1, waste due to making the container main body 2 disposable can be reduced as much as possible, and the container main body 2 can be pushed. By making it smashable, it is possible to reduce the volume of waste.
  • the container body 2 In the container 1 with a pump, when the contents of the container body 2 are used up, the container body 2 or the contents in which the contents are transferred from the pouch container or the like by removing the dispensing pump 20 from the container body 2 The pouring pump 20 is attached to the new filled container body 2.
  • the lid body 26 is loosened and the pumping pump 20 is pulled out.
  • the leg operating part 7e of the mouth part 7a is used.
  • the leg portion 33 is operated inward, the leg portion 33 is operated to the closed leg posture, the hook portion 34a of the locking means 34 is engaged with the lower end portion of the column portion 32, and the leg portion 33 is locked to the closed leg posture. Will be retained.
  • the pouring pump 20 is removed from the container main body 2 which used up the contents in the state which latched and held the leg part 33 in the closed leg attitude
  • the dispensing pump 20 removed from the empty container body 2 is attached to the container body 2 filled with the contents.
  • the leg portion 33 is held in a closed leg posture by the locking means 34. Therefore, the plurality of leg portions 33 are inserted into the container body 2 through the mouth portion 7a in the closed leg posture state.
  • the operation guide surface 35 a at the lower end portion of the leg portion 33 comes into contact with the bottom surface portion 5 of the container body 2 as shown in FIG.
  • the lower end portion of the leg portion 33 is operated radially outward by the surface 35a, the engagement between the hook portion 34a of the locking means 34 and the lower end portion of the column portion 32 is released, and the leg portion 33 is in an open leg posture.
  • the lid body 26 is screwed into the mouth portion 7a, and the dispensing pump 20 can be assembled to the new container body 2.
  • this container 1 with a pump when attaching the pouring pump 20 to the container main body 2, the lower end part is made into the mouth part 7a of the container main body 2 while elastically deforming the leg part 33 to a closed leg posture by hand.
  • the complicated operation of insertion can be omitted, and the operation of attaching and detaching the pouring pump 20 to the container body 2 can be greatly simplified.
  • the leg part 33 projects in the middle in the height direction toward the column part 32 side. It is possible to use a structure in which the engaging piece 50a to be formed is formed in a protruding shape, and the support portion 32 is formed with a fitting hole 50b to be engaged with the engaging piece 50a of the leg portion 33 in the closed leg posture. In this case, when the extraction pump 20 is extracted from the container body 2, if the leg portion 33 is operated to the closed leg position by the rim portion 7e of the mouth portion 7a, the locking piece 50a is fitted into the fitting hole 50b. Thus, the leg portion 33 is held in the closed leg posture.
  • the thickness of the locking piece 50a is set slightly larger than the opening width of the fitting hole 50b, and the locking piece 50a is made into the fitting hole 50b by friction with the fitting hole 50b.
  • a hook that engages with the upper end portion or the lower end portion of the fitting hole 50b instead of the locking piece 50a as in the locking device 50A as the first locking device shown in FIG.
  • the locking piece 50a was formed in the middle part of the height direction of the leg part 33, you may form in the lower end part of the leg part 33.
  • the lower end outer periphery of the support column 32 is adjacent to the plurality of legs in the closed leg posture.
  • the leg portion 33 is operated to the closed leg posture by the rim portion 7e of the mouth portion 7a, the side portion of the leg portion 33 becomes the fitting recess 51b.
  • the leg portion 33 can be configured to be locked and held in the closed leg posture.
  • the engagement is arranged in an annular shape in the closed leg posture in the vicinity of the lower end of each leg portion 33. While forming the stop part 52a, what formed the recessed part 52b in one side of the adjacent latching
  • the leg portion 33 is held in the closed leg posture.
  • a push-operated pump body 22 can be provided, but the support 32 can be omitted, so that a large force does not act on the container body 2. This is suitable when a trigger type pump body 42 as shown in FIG. 10 is used.
  • the locking means 50, 51, 52 can be provided in any combination.
  • the leg portion 33 when the leg portion 33 is operated to the closed leg posture, the leg portion 33 can be locked and held in the closed leg posture, as well as the concave and convex fittings other than those described above, hook locking, and magnet locking. Any locking means such as can be adopted.
  • the pump-equipped container 1B is detachably attached to a container main body 2B for storing liquid contents such as shampoo and rinse, and a boat-shaped mouth member 10 provided on the container main body 2B. And an attached pumping pump 20B.
  • the container body 2B is a composite having a body portion 3B having a flat cross-sectional shape in which the lower end portion is circular and the width in the front-rear direction becomes narrower as it goes upward, and a disk-shaped bottom surface portion 5B that closes the lower surface opening of the body portion 3B.
  • a body member 6B made of a soft resin film, and a mouth member 10 interposed between the front surface portion and the upper end portion of the rear surface portion of the body portion 3B, can be self-supported with the body portion 3B being vertically oriented, and by hand. The volume can be easily reduced by folding or crushing.
  • the body portion 3B is a cylindrical tube in which a soft film made of a synthetic resin is rolled into a cylindrical shape, and both end portions are fused by heat sealing, ultrasonic sealing, or the like to form side joint portions 3a extending in the length direction. It is manufactured using a film.
  • the center part in the length direction of the upper end portion of the front surface portion and the rear surface portion of the body portion 3B is fused to the front and rear surfaces of the mounting portion 10a of the mouth member 10, and the length of the upper end portions of the front surface portion and the rear surface portion of the body portion 3B. Both side portions in the direction are fused to each other to form an upper joint portion 6Ba, whereby the front end portion and the upper end portion of the rear surface portion of the body portion 3B are closed.
  • a flange-like lower joint portion 3Bc projecting inward is formed at the lower end portion of the trunk portion 3B, and the lower end portion of the trunk portion 3B has a bottom surface portion 5B disposed on the lower side of the trunk portion 3B, and the lower joint portion 3Bc.
  • the outer peripheral portion of the bottom surface portion 5B is closed by fusing with a heat seal, an ultrasonic seal or the like.
  • the trunk portion 3B and the bottom surface portion 5B can be made of a soft film made of the same material, or can be made of a soft film made of a different material.
  • a soft film the soft film of the single layer structure which consists of a synthetic resin material, or a multilayer structure can also be used, and the soft film of the multilayer structure which laminated metal foil, such as aluminum foil, can also be used.
  • the container main body 2B may be implemented as long as it has a main body member 6B made of a soft material capable of volume reduction and a mouth member 10 attached to the main body member 6B in order to attach the dispensing pump 20B. It can comprise similarly to the container main body 2 of the form.
  • the dispensing pump 20B includes a pump body 22B and a support member 30B that receives an operation force when the operation unit 21 of the pump body 22B is pushed down.
  • the pump main body 22B is slightly different in size and shape from the pump main body 22 of the above embodiment, but other than that, it has the same configuration, so corresponding members are denoted by the same reference numerals, Detailed description is omitted. Moreover, it can replace with the pump main body 22B and the pump main body 42 can also be used.
  • Support member 30B Since the support member 30B is basically configured in the same manner as the support member 30, the same members are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different portions will be described in detail.
  • the column portion 32B is configured to have a smaller diameter than the fixed portion 31, and the outer surface of the leg portion 33 is connected to the outer surface of the fixed portion 31, but in this support member 30B, the pump body
  • the fixed portion 31B that is fitted and fixed to the mounting portion 24a of 22B extends downward from the mounting portion, and the column portion 32B is configured to have the same diameter as that of the fixed portion 31, and the boundary between the fixed portion 31B and the column portion 32B.
  • a flange portion 32Ba that protrudes outward is formed on the portion, and the plurality of leg portions 33 extend downward from the flange portion 32Ba so as to surround the support column portion 32B.
  • the upper portion of the tip of the hook portion 34a of the locking means 34 is chamfered, an arc surface 34b is formed on the upper surface of the tip of the hook portion 34a, and protrudes outward in the middle of the leg portion 33 in the height direction.
  • a closed leg assisting portion 60 having an inverted L-shaped cross section is formed.
  • the one or more leg portions 33 are elastically returned to the open leg posture side.
  • the pressure receiving portion 33a of the leg portion 33 is operated inward by the leg operation portion 7e, the leg portion 33 is operated to the closed leg posture, and the hook portion 34a is hooked on the lower end portion of the support column portion 32B, as shown in FIG.
  • the leg 33 is locked and held in a closed leg posture.
  • the leg part 33 can be operated twice to a closed leg attitude
  • the bottom part of the container body 2C is configured by a substantially elliptical bottom part 5C, and an ellipse formed by bending inwardly at the lower end part of the lower end part of the body part 3C.
  • the leg portion disposed at a position corresponding to the major axis of the ellipse, like the support member 30C
  • 33C is configured to be longer than the other legs 33, and that the lower ends of the legs 33 and 33C are arranged in the vicinity of the outer edge of the bottom surface 5C in the open leg posture.
  • an introduction port 61 made of a through hole may be formed, or as shown in FIG.
  • the inlet 62 is formed of a plurality of slits with the lower ends open or slits with the lower ends not open, or a sine wave, a triangular wave, or a rectangular wave is formed at the lower end of the support column.
  • any one of the introduction ports 61, 62, and 63 can be formed in the same manner in the column portion 32B instead of the introduction port 32a.

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Abstract

本願では、部品点数を増やしたり、容器本体の口部の構成を変更したりすることなく、脚部を閉脚姿勢と開脚姿勢とに切換え可能な注出ポンプ及びそれを備えたポンプ付き容器並びに注出ポンプで用いる容器本体及び容器本体の口部材を提供するものである。容器本体（２）の口部（７ａ）に着脱自在に取付けられるポンプ本体（２０）と、ポンプ本体（２０）から下側へ延びる複数本の脚部（３３）であって、ポンプ本体（３０）から斜め下側へ向けて広がった自然状態の開脚姿勢と、容器本体（２）の口部（７ａ）を挿通可能な閉脚姿勢に弾性変形可能となした複数本の脚部（３３）と、口部（７ａ）により閉脚姿勢に操作された脚部（３３）を、閉脚姿勢に係止する係止手段（３４）と、容器本体（２）にポンプ本体（２０）を取付けたときに、容器本体（２）の底面部（５）に当接して、係止手段（３４）による脚部（３３）の係止を解除する解除手段（３５）と、を備えた。

Description

注出ポンプ及びそれを備えたポンプ付き容器並びに注出ポンプで用いる容器本体及び容器本体の口部材
　本発明は、注出ポンプ及びそれを備えたポンプ付き容器並びに注出ポンプで用いる容器本体及び容器本体の口部材に関する。
　シャンプやリンス、ハンドソープなどの液状物を取り出し可能に収容する容器として、口部を有する容器本体と、前記口部に着脱自在に取り付けた押し操作式の注出ポンプとを有し、容器本体から上方へ突出する注出ポンプの操作部を下方へ押し操作することで、容器本体に収容した内容物を操作部に設けた注出ノズルから注出可能となしたポンプ付き容器が広く採用されている。また、浴槽用洗剤や窓ガラス用洗剤などの内容物を噴き付け可能な注出ポンプとして、トリガーの操作により、内容物を吐出可能なトリガー式の注出ポンプも広く採用されている。
　通常、前記ポンプ付き容器においては、容器本体を少なくとも手で容易に潰すことができない程度の強度剛性を有するように構成し、内容物を使い切った後は、容器本体の口部から注出ポンプを取り外し、詰め替え用のパウチから容器本体内に内容物を移し替えて、注出ポンプ及び容器本体を繰り返し利用できるように構成している。しかし、内容物を詰め替える際には、空の容器本体を床等に設置した状態で、柔軟なパウチを手で保持しながら容器本体の口部に内容物を注ぎ込む必要があり、その作業が時間を要する大変煩雑な作業であった。しかも、容器本体とパウチとの位置がずれて、内容物をこぼしてしまうこともあり、詰め替え作業の簡略化に対する利用者の強い要望があった。
　そこで、容器本体として、手で押し潰して減容化が可能な薄肉の容器本体を用い、内容物を使い切った後は、容器本体から注出ポンプを取り外して、内容物が充填された詰め替え用の容器本体に該注出ポンプを取付け、空になった容器本体は押し潰して廃棄するように構成したポンプ付き容器も提案されている（例えば、特許文献１、２参照。）。
　ところで、前記のように薄肉の容器本体を用いる場合には、操作部を押し下げて内容物を取り出すときにおける押し下げ操作力で、容器本体が破損しないようにするため、操作部の押し下げ操作力を受け止める支持構造を設ける必要がある。このような支持構造として、特許文献１には、注出ポンプの吸い上げ管として、操作部の押し下げ操作力を受け止め得る強度剛性のものを用いるとともに、吸い上げ管の下端部に容器本体の底部に当接する支持体を回動自在に設け、操作部の押し下げ操作力を支持体及び吸い上げ管により受け止めるように構成した支持構造が記載され、また特許文献２には、吸い上げ管に外装される支持管を設け、該支持管の下部を３つに分岐させて３本の脚部を形成し、これら３本の脚部の下端部を容器本体の底面に当接させて、操作部の押し下げ操作力を支持管により受け止めるように構成した支持構造が記載されている。
　ところが、特許文献１記載の発明では、吸い上げ管の下端部に支持体を回動自在に設けている関係上、操作部を鉛直方向に押し下げ操作した場合には、操作部の押し下げ操作力を吸い上げ管及び支持体で効果的に受け止めることができるが、操作部を斜めに押し下げ操作した場合には、支持体が回動して、操作部の押し下げ操作力の一部が容器本体に作用し、容器本体が変形するという問題がある。また、特許文献１記載の発明では、吸い上げ管の下端部が、支持体の高さ分だけ高くなり、容器本体に充填した内容物を最後まで綺麗に吸い上げることができないという問題もある。
　一方、特許文献２記載の発明では、操作部を斜めに押し下げ操作したときであっても、鉛直方向へ押し下げたときと同様に、脚部が弾性変形して、操作部に作用する押し下げ力を受け止めることができるが、脚部の弾性変形により操作力を受け止める関係上、操作力が大きくなると、それに応じて容器本体に大きな力が作用して、容器本体が変形するという問題がある。また、この特許文献２記載の発明では、容器本体からの注出ポンプの取り外し時には、複数の脚部は容器本体の口部との接触により自然にすぼまるが、容器本体に対する注出ポンプの取り付け時には、片方の手で複数の脚部をすぼめた状態に保持し、この状態で複数の脚部の下端部を容器本体の口部に同時に挿入する必要があるので、注出ポンプの組み付け作業が大変煩雑になるという問題もある。
　そこで、本出願人は、特許文献３において、口部を有する容器本体と、前記口部に着脱自在に取り付けた注出ポンプとを有するポンプ付き容器において、前記注出ポンプは、上下方向に往復動可能な操作部を有し、前記容器本体の口部に着脱自在に取付けたポンプ本体と、前記容器本体の底部に下端部が当接することで、前記容器本体の口部に作用する下方への荷重を受け止める支柱部と、前記支柱部に設けられて、前記口部を挿通可能な閉脚姿勢と、前記支柱部の半径方向外方側へ広がった開脚姿勢とに姿勢切換え可能で、開脚姿勢において前記容器本体の底部に当接することで、前記容器本体の口部に作用する斜め下側への荷重を受け止める脚部とを備えたポンプ付き容器を提案した。また、このポンプ付き容器では、前記支柱部に沿って移動可能な絞りリングを設け、注出ポンプを容器本体に取り付けたときに、絞りリングが容器本体の口部に保持され、注出ポンプを容器本体から引き抜くと、絞りリングが脚部の下端部まで移動して、脚部が閉脚姿勢に保持され、注出ポンプを容器本体の口部に挿入すると、絞りリングが口部に保持されて、脚部が開脚姿勢に切換られるように構成した。
特開２００４－１４９１９９号 特開２００１－２１３４８９号 特開２０１２－１８４０３３号
　ところが、特許文献３記載の発明においても、手を汚すことなく、脚部を開脚姿勢と閉脚姿勢とに自動的に切り換えるためには、絞りリングが必須の構成となり、部品点数が増えるという問題があった。また、絞りリングを容器本体の口部に保持させる関係上、口部の内周面に係止突部や保持突部を形成する必要があり、容器本体の口部として一般的な構成のものを採用できないという問題もある。更に、取り外した注出ポンプを容器本体に組み付けるときに、脚部の下端部に保持された絞りリングが、脚部との係合が解除されたときに、脚部の弾性力で上側に跳ね上がり、利用者をびっくりさせるという問題もある。
　本発明の目的は、部品点数を増やしたり、容器本体の口部の構成を変更したりすることなく、脚部を閉脚姿勢と開脚姿勢とに切換え可能な注出ポンプ及びそれを備えたポンプ付き容器並びに注出ポンプで用いる容器本体及び容器本体の口部材を提供することである。
　本発明に係る注出ポンプは、容器本体の口部に着脱自在に取付けられるポンプ本体と、前記ポンプ本体から下側へ延びる複数本の脚部であって、前記ポンプ本体から斜め下側へ向けて広がった開脚姿勢と、前記容器本体の口部を挿通可能な閉脚姿勢に変形可能となした複数本の脚部と、前記脚部を容器本体の口部から抜き取るときに、前記口部により閉脚姿勢に操作された脚部を、閉脚姿勢に係止する係止手段と、前記容器本体の口部にポンプ本体を取付けたときに、前記容器本体に当接して、前記係止手段による脚部の係止を解除して開脚可能となす解除手段とを備えたものである。なお、容器本体に対して注出ポンプを組付けた状態で、脚部の下端部は容器本体の底部に当接されるか、あるいは注出ポンプの操作時等における外力が容器本体に作用したときに、容器本体が圧縮変形して、脚部の下端部が容器本体の底部に当接し得る程度の隙間をあけて接近配置されることになる。
　この注出ポンプでは、これを容器本体から抜き取る際には、複数の脚部が容器本体の口部の内面で内側に操作されて、係止手段により閉脚姿勢に保持され、この状態で、容器本体を交換することができる。一方、注出ポンプを容器本体に取り付ける際には、係止手段により閉脚姿勢に保持された複数の脚部を容器本体の口部に挿通させ、注出ポンプに設けた解除手段が容器本体の口部の内側面や底部に当接すると、係止手段による脚部の係止が解除され、複数の脚部が開脚し、該脚部の下端部が容器本体の底部に当接或いは接近配置される。このため、注出ポンプを容器本体に取付ける際に、手で脚部を閉脚姿勢に弾性変形させながら、その下端部を容器本体の口部に挿入するという煩雑な作業を省略でき、容器本体に対する注出ポンプの着脱作業を大幅に簡略にできる。また、特許文献３記載の発明のように、容器本体の口部として、絞りリングを保持するための係止突部や保持突部を有する、特殊な構成のものを採用する必要がないので、容器本体の製造ラインに関しては既存の製造ラインをそのまま利用することができる。更に、注出ポンプを容器本体に組み付けた状態で、該注出ポンプの複数の脚部が開脚し、該複数の脚部の下端部が容器本体の底部に当接或いは接近配置されて、容器本体の自立安定性や保形性が高められるので、容器本体として、既存の容器本体よりも薄肉で柔らかい容器本体を採用することが可能となり、容器本体の材料を極力少なくできる。また、空の容器本体に対する、パウチ容器による内容物の移し替え作業を省略すべく、詰め替え用の内容物を容器本体とともに空の容器本体と交換するように構成した場合であっても、容器本体を使い捨てにすることによる無駄を極力少なくできるし、容器本体を押し潰し可能に構成することで、廃棄物の減容化も可能となる。
　ここで、前記解除手段として、前記脚部の下端部に、前記容器本体の底部に当接して、閉脚姿勢に係止された脚部を開脚姿勢側へ案内操作する案内操作部を設けることが好ましい実施の形態である。このように構成することで、部品点数を増やすことなく解除手段を設けることができる。なお、容器本体としては、底面を略平坦に構成した容器本体に対しても本発明を適用できるが、底面中央部に上側へ突出する突出部を有するような、ブロー成形により製作した容器本体に、本発明を適用すると、複数の脚部の案内操作部が該突出部のテーパ面に当接するように構成することで、閉脚姿勢に係止された脚部を開脚姿勢側へ一層円滑に案内操作することができる。
　前記ポンプ本体から下方へ延びて、前記容器本体の底部に下端部が当接することで、前記ポンプ本体に作用する下方への荷重を受け止める支柱部を設けることが好ましい実施の形態である。この場合には、注出ポンプとして、操作部を押し下げ操作することで、内容物を吐出可能な押し操作式の注出ポンプを採用するときに好ましい。つまり、押し操作式の注出ポンプでは、操作部を押し下げて、内容物を取り出すことになるが、このとき支柱部の下端部と脚部の下端部が容器本体の底部に当接することで、操作部の押し下げ操作力が、支柱部と脚部とで受け止められて、容器本体には殆ど作用しないことになる。より具体的には、操作部を鉛直方向に押し下げ操作した場合には、操作部の押し下げ操作力は、支柱部のみ或いは支柱部と脚部との協働で受け止められ、操作部を斜めに押し下げ操作した場合には、支柱部と脚部との協働により、操作部の押し下げ操作力が受け止められることになる。このため、操作部を鉛直方向に押し下げ操作した場合であっても、操作部を斜めに押し下げ操作した場合であっても、操作部の押し下げ操作力を効果的に受け止めることができ、容器本体として使い捨て可能な軟質素材からなるものを採用しつつ、注出ポンプの操作時における容器本体の変形を効果的に防止できる。
　前記係止手段として、前記支柱部に対して脚部を閉脚姿勢に係止する第１係止手段を設けることが好ましい。この場合には、第１係止手段として、例えば支柱部との凹凸嵌合などにより脚部を閉脚姿勢に係止する第１係止手段を設けることで、部品点数を増やすことなく係止手段を設けることができる。
　前記ポンプ本体から容器本体の底部側へ延びる吸い上げ管を設け、前記支柱部を筒状に構成して、前記支柱部を前記吸い上げ管に外嵌状に設けることが好ましい実施の形態である。この場合には、既存の注出ポンプに対して支柱部や脚部を組み付けることで、本発明に係る注出ポンプを構成できる。しかも、吸い上げ管の下端部を容器本体の底部外周部に配置させることで、底面中央部が上側へ突出しているような、ブロー成形により製作した容器本体であっても、内容物を略完全に取り出すことができる。
　前記係止手段として、隣接する脚部のそれぞれに両脚部を閉脚姿勢に保持する第２係止手段を設けることができる。この場合には、支柱部を省略した注出ポンプであっても、該注出ポンプを容器本体から抜き取るときに、複数の脚部を閉脚姿勢に保持することができるので、注出ポンプの製作コストを安くできる。例えば、トリガー式の注出ポンプにおいては、押し操作式の注出ポンプとは異なり、内容物の注出時に、容器本体に対して上下方向への荷重がほとんど作用せず、支柱部は必須の構成ではないので、第２係止手段を設けて、脚部の姿勢切換えを自動化させつつ、支柱部を省略して、注出ポンプの製作コストを安くできる。
　前記容器本体に組み付けた状態で、前記脚部の下端部が容器本体の底部の外周部に配置されるように構成することも好ましい実施の形態である。この場合には、容器本体の下端外周部に作用する外力を複数の脚部で一層効果的に受け止めて、容器本体の自立安定性や保形性を一層向上できる。
　本発明に係るポンプ付き容器は、減容化が可能な軟質素材からなる本体部材に対して口部材を一体的に設けた容器本体と、前記口部材の口部に着脱自在に取付けた前記注出ポンプとを備えたものである。このポンプ付き容器では、前記注出ポンプを用いているので前述と同様の作用効果が得られる。なお、容器本体は自立可能に構成することが好ましい。
　ここで、前記容器本体が、軟質フィルムからなる本体部材と、前記本体部材の上端開口部に融着した口部材とからなることが好ましい実施の形態である。容器本体として、ブロー成形により製作したものを採用することもできるし、本体部材を軟質フィルムで構成した容器本体を採用することもできる。特に、軟質フィルムで構成する場合には、容器本体の形状に対する設計自由度が大きくなり、デザイン性に優れた容器本体を製作できる。また、軟質フィルムを積層フィルムで構成することで、遮光性やガスバリア性に優れた容器本体を製作することも可能となる。なお、本明細書においてフィルムとは、厚みに関して厳密な意味を有するものではなく、シート材を含む総称として用いるものとする。
　本発明に係る容器本体は、前記注出ポンプを組付可能となした前記容器本体であって、減容化が可能な軟質素材からなる本体部材と、前記本体部材に一体的に設けた口部材であって、前記注出ポンプが着脱自在に取付けられる口部と、前記注出ポンプの脚部を閉脚姿勢に操作可能な、前記口部の内周面に設けた脚操作部とを有する口部材とを備えたものである。この容器本体では、前記注出ポンプを容器本体から抜き取るときに、口部材に設けた脚操作部により注出ポンプの脚部が閉脚操作され、注出ポンプの係止手段により閉脚姿勢に係止されることになる。また、この容器本体に液状物を充填して閉蓋してなる収納容器は、容器本体を使い捨てとする場合に利用できる。
　本発明に係る口部材は、前記注出ポンプを組付可能となした前記容器本体に設ける前記口部材であって、前記注出ポンプが着脱自在に取付けられる口部と、前記注出ポンプの脚部を閉脚姿勢に操作する、前記口部の内周面に設けた脚操作部とを備えたものである。この口部材では、これを設けた容器本体から前記注出ポンプを抜き取るときに、口部材に設けた脚操作部により注出ポンプの脚部が閉脚操作され、注出ポンプの係止手段により閉脚姿勢に係止されることになる。
　本発明に係る注出ポンプ及びそれを用いたポンプ付き容器によれば、注出ポンプを容器本体に取付ける際に、手で脚部を閉脚姿勢に弾性変形させながら、その下端部を容器本体の口部に挿入するという煩雑な作業を省略でき、容器本体に対する注出ポンプの着脱作業を大幅に簡略にできる。また、特許文献３記載の発明のように、容器本体の口部として、絞りリングを保持するための係止突部や保持突部を有する、特殊な構成のものを採用する必要がないので、容器本体の製造ラインに関しては既存の製造ラインをそのまま利用することができる。更に、注出ポンプを容器本体に組み付けた状態で、該注出ポンプの複数の脚部が開脚し、該複数の脚部の下端部が容器本体の底部に当接或いは接近配置されて、容器本体の自立安定性や保形性が高められるので、容器本体として、既存の容器本体よりも薄肉で柔らかい容器本体を採用することが可能となり、容器本体の材料を極力少なくできる。また、空の容器本体に対する、パウチ容器による内容物の移し替え作業を省略すべく、詰め替え用の内容物を容器本体とともに空の容器本体と交換するように構成した場合であっても、容器本体を使い捨てにすることによる無駄を極力少なくできるし、容器本体を押し潰し可能に構成することで、廃棄物の減容化も可能となる。
ポンプ付き容器の斜視図 注出ポンプの斜視図 ポンプ付き容器の縦断面図 注出ポンプの抜き取り途中における注出ポンプ及び容器本体上部の縦断面図 脚部の下端部が口部を通過するときにおける注出ポンプ下部及び容器本体上部の縦断面図 注出ポンプの抜き取り直後における注出ポンプ下部及び容器本体上部の縦断面図 注出ポンプを容器本体に挿入して、脚部の下端部が底面部に当接した状態における注出ポンプ下部と容器本体下部の縦断面図 他の構成の容器本体を備えたポンプ付き容器の一部切欠き斜視図 同容器本体の本体部材の展開斜視図 他の構成の注出ポンプを組付けたポンプ付き容器の縦断面図 他の構成の係止手段を備えたポンプ付き容器の縦断面図 （ａ）は同ポンプ付き容器の注出ポンプの抜き取り直後における容器本体上部及び注出ポンプの下部の縦断面図、（ｂ）は図１２（ａ）のｂ－ｂ線断面図 （ａ）は他の構成の係止手段を備えたポンプ付き容器の注出ポンプの抜き取り直後における容器本体上部及び注出ポンプの下部の縦断面図、（ｂ）は図１３（ａ）のｂ－ｂ線断面図 他の構成の係止手段を備えた注出ポンプの斜視図 （ａ）は同注出ポンプの閉脚姿勢での斜視図、（ｂ）は図１５（ａ）のｂ－ｂ線断面図 他の構成の係止手段を備えた注出ポンプの斜視図 （ａ）は同注出ポンプの閉脚姿勢での斜視図、（ｂ）は図１６（ａ）のｂ－ｂ線断面図 他の構成のポンプ付き容器の斜視図 同ポンプ付き容器の縦断面図 同ポンプ付き容器の脚部の斜視図 同ポンプ付き容器の注出ポンプの挿入及び抜取時の作動説明図 同ポンプ付き容器の注出ポンプの挿入及び抜取時の作動説明図 他の構成のポンプ付き容器の斜視図 図２３のXXIV-XXIV線断面図 （ａ）～（ｃ）は支柱部の下端部の他の構成を示す説明図
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
　図１～図３に示すように、ポンプ付き容器１は、シャンプやリンスなどの液状の内容物を収容する容器本体２と、この容器本体２の口部材７に着脱自在に取り付けた注出ポンプ２０とを備えている。
（容器本体）
　容器本体２は、略円筒状の胴部３と、胴部３の上面開口を閉塞する上面部４と、胴部３の下面開口を閉塞する底部としての底面部５とを有する軟質素材からなる本体部材６と、上面部４の中央部に取付けた口部材７とを備え、胴部３を縦向きにして自立可能で且つ手で折り畳んだり潰したりして容易に減容化ができるように構成されている。
　胴部３は、合成樹脂製の軟質フィルムを円筒状に丸めて両端部をヒートシールや超音波シールなどにより融着したもので、胴部３には長さ方向に延びる側部接合部３ａが形成され、胴部３の上端部には外方へ突出する鍔状の上部接合部３ｂが形成され、胴部３の下端部には外方へ突出する鍔状の下部接合部３ｃが形成されている。
　上面部４は、合成樹脂製の円板状の軟質フィルムからなり、胴部３の上面開口を閉塞するように配置され、その外周部は胴部３の上部接合部３ｂにヒートシールや超音波シールなどにより融着されて、胴部３の上端部に液密状に取付けられ、本体部材６の上端外周部には胴部３の上部接合部３ｂと上面部４の外周部とを接合してなる環状の上部接合部６ａが形成され、上面部４の中央部には口部材７を取り付けるための取付孔４ａが形成されている。
　底面部５は、合成樹脂製の円板状の軟質フィルムからなり、胴部３の下端開口を閉塞するように配置され、その外周部は胴部３の下部接合部３ｃにヒートシールや超音波シールなどにより融着されて、胴部３の下端部に液密状に取付けられ、本体部材６の下端外周部には胴部３の下部接合部３ｃと底面部５の外周部とを接合してなる環状の下部接合部６ｂが形成されている。
　胴部３と上面部４と底面部５とは同じ素材からなる軟質フィルムで構成することも可能であるし、異種素材からなる軟質フィルムで構成することも可能である。また、軟質フィルムとしては、合成樹脂材料からなる単層構造又は複層構造の軟質フィルムを用いることもできるし、アルミニウム箔などの金属箔をラミネートした複層構造の軟質フィルムを用いることもできる。
　口部材７は、図１～図５に示すように、外周に雄ネジを形成した略円筒状の口部７ａと、口部７ａの下端部から外方へ延びる平面視円形状のフランジ部７ｂとを備え、合成樹脂製の一体成形品で構成されている。フランジ部７ｂの上面には環状突部からなるシール部７ｃがフランジ部７ｂの外周部に沿って同心円状に形成され、口部材７は、胴部３の取付孔４ａに口部７ａを下側から挿入して、フランジ部７ｂの上面を上面部４の下面に重ね合わせて、ヒートシールや超音波シールなどにより融着することで、液密状に胴部３に接合されている。口部７ａの下部には環状溝７ｄが形成され、この環状溝７ｄに対して側方よりフォークを差し入れることで、容器本体２をハンドリングできるように構成されている。
　なお、容器本体２としては、減容化が可能な軟質素材からなる本体部材と、注出ポンプ２０を取付けるために本体部材に取付けた口部材とを有するものであれば、任意の構成のものを採用できる。
　例えば、胴部３として、円筒状のものを採用したが、横断面を楕円形や扁平な円形や流線型、４角形や６角形などの多角形状に形成した筒状のものを採用することもできる。また、胴部３の高さ方向の途中部にクビレ部を形成したり、下側へ行くにしたがって横断面積が大きくなるように、胴部３を円錐台状や角錐台状に形成したりして、ポンプ付き容器１のハンドリング性や自立安定性などの機能性、意匠性などを高めたりすることもできる。更に、上面部４を省略して、胴部３の上端部を緩やかに縮径させたり、胴部３の前面と後面との上端部を重ね合わせて接合し、下端部から上側へ行くにしたがって前後幅を狭くした扁平な断面形状の胴部３を採用したりすることもできる。更にまた、胴部３を折り畳み易くするため、胴部３の周方向の途中部に上下方向に延びる複数の折目線を形成したり、ガセットを形成したりすることも可能である。
　また、１枚の軟質フィルムを筒状に丸めてその両端部を融着することで胴部３を筒状に構成したが、２枚の軟質フィルムを重ね合わせてその側部を融着したり、３枚以上の軟質フィルムを接合したりして、胴部３を筒状に構成することも可能である。また、インフレーション成形により成形した筒状のインフレーションフィルムで胴部３を構成することも可能である。
　底面部５は、胴部３の下端部に適合する形状に形成することになり、胴部３の下端部を楕円形や扁平な円形や流線型、４角形や６角形などの多角形状に形成する場合には、底面部５はそれに適合する形状に形成することになる。また、胴部３を折り畳むときに、底面部５が折畳み易くなるように、底面部５に対して折目線を形成することも好ましい。更に、図１９に示すように、胴部３Ｂの下端部を内側へ折り曲げて下部接合部３Ｂｃを形成し、胴部３Ｂの下側に外周部を該下部接合部３Ｂｃに重ね合わせて融着した底面部５Ｂを設けることもできる。更にまた、胴部３Ｂの下端部を内側へ折り曲げて下部接合部３Ｂｃを形成し、下部接合部３Ｂｃの上下両側に配置される２枚の軟質フィルムで底面部を構成して、この２枚の軟質フィルムの外周部を下部接合部３Ｂｃの上下両側に融着することもできる。この場合には、下部接合部３Ｂｃの内周側において、２枚の軟質フィルムの少なくとも外周部が相互に融着するように構成することも好ましい。
　更に、口部材７としては、容器本体２の構成などに応じて、図８、図９、図１８、図１９に示すように、平面視において、中央部が最も幅広で、両端部側へ行くにしたがって幅狭に形成され、高さを有する舟形形状の取付部１０ａと、取付部１０ａに立設した筒状の口部１０ｂとを備えた、舟形形状の口部材１０を採用することも可能である。また、容器本体２の本体部材６に対する口部材７の取付構造に関しても、口部材７の形状などに応じた適宜の構成の取付構造を採用できる。
　なお、容器本体２としては、図８、図９に示す容器本体２Ａのように、１枚の軟質フィルム１１Ａからなる本体部材１１と舟形形状の口部材１０からなり、本体部材１１を前面１１ａと後面１１ｂと左右の側面１１ｃと底面１１ｄとで構成し、前面１１ａと後面１１ｂの上端部間に口部材１０の取付部１０ａを取り付けたものを採用できる。より具体的には、軟質フィルム１１Ａの長さ方向の両端部に上部接合代１１Ａｅを形成し、両上部接合代１１Ａｅの幅方向の途中部に舟形形状の口部材１０の取付部１０ａを配置させた状態で、両上部接合代１１Ａｅを重ね合わせて融着して、容器本体２Ａの上端部に上部接合部１１ｅを形成するとともに口部材１０を取り付ける。また、軟質フィルム１１Ａの幅方向の両側部に長さ方向に延びる側部接合代１１Ａｆを形成し、軟質フィルム１１Ａの長さ方向及び幅方向の中央部に方形状の底面１１ｄを形成し、底面１１ｄの幅方向の両側に底面１１ｄの側縁を底辺とする三角形状の第１折込部１１ｇと、第１折込部１１ｇの斜辺を斜辺とする直角三角形状の２つの第２折込部１１ｈとを折目線に沿って折り曲げることにより形成可能に構成し、第１折込部１１ｇを上側へ立ち上げるとともに、第１折込部１１ｇの斜辺を中心に第２折込部１１ｈを下側へ折り曲げて、両第２折込部１１ｈを第１折込部１１ｇの外側に重ね合わせ、この状態で前面１１ａ側と後面１１ｂ側の側部接合代１１Ａｆを融着して上下方向に延びる側部融着部１１ｆを形成したものである。
　なお、本実施の形態では、軟質フィルムを接合してなる本体部材６と、本体部材６に接合してなる口部材７とを有する容器本体２を用いたが、本体部材及び口部材をブロー成形により一体成形してなる容器本体を用いたり、予め製作した口部材をブロー成形により製作した本体部材に一体化させてなる容器本体を用いたりすることも可能である。
（注出ポンプ）
　注出ポンプ２０は、図１～図３に示すように、上下方向に往復動可能な操作部２１を有し、容器本体２の口部７ａに着脱自在に取付けたポンプ本体２２と、操作部２１を押し下げ操作したときの操作力を受け止める支持部材３０とを備えている。ただし、注出ポンプ２０としては、操作部２１を押し操作することで、内容物を注出可能な押し操作式のポンプ本体２２を備えた注出ポンプ２０だけでなく、図１０に示すポンプ付き容器１Ａのように、トリガー４１の回動操作により内容物を噴霧可能となしたトリガー式のポンプ本体４２を備えた注出ポンプ４０を採用することも可能である。
　ポンプ本体２２は、出荷時には、図３に実線で図示のように、操作部２１のステム２３（２点鎖線で図示）の上端部に形成したネジ部２３ａ（２点鎖線で図示）をシリンダ２４の上端部に螺合させた出荷姿勢に保持され、注出ポンプ２０を使用する際には、操作部２１とシリンダ２４との螺合を解除し、シリンダ２４に内装した図示外のバネ部材により、図３に２点鎖線で示すように操作部２１を突出させることになる。そして、内容物を吐出させる際には、図３に１点鎖線で示すように、操作部２１を下側へ押圧操作することで、ステム２３を介して図示外のピストンがシリンダ２４内において下方へ移動し、シリンダ２４内の内容物がステム２３内の通路を通って、操作部２１に設けたノズル２１ａから吐出され、操作部２１から手を離すと、シリンダ２４に内装した図示外のバネ部材により、図３に２点鎖線で示すように、操作部２１がピストンとともに上方へ移動して、容器本体２内の内容物が吸い上げ管２５を介してシリンダ２４内に吸い上げられるように構成した、周知の構成のものである。ただし、ポンプ本体２２としては、上述した構成以外の任意の構成のものを採用することもできる。
　シリンダ２４の上端近傍部には蓋体２６が回転自在で且つ上下移動不能に外嵌され、ポンプ本体２２は、この蓋体２６を容器本体２の口部７ａに螺合することで、口部７ａを閉塞するように容器本体２に取り付けられている。また、シリンダ２４の下端部には小径な円筒状の取付部２４ａが下方へ突出状に一体的に形成され、この取付部２４ａに吸い上げ管２５の上端部を内嵌させて、シリンダ２４に吸い上げ管２５を接続できるように構成されている。なお、符号２７は口部７ａを密閉するためのシールリングである。
（支持部材）
　支持部材３０は、シリンダ２４の取付部２４ａに外嵌固定される固定部３１と、固定部３１から下側へ延びて、容器本体２の底面部５の中央部に下端部が当接することで、容器本体２の口部７ａに作用する下方への荷重を受け止める支柱部３２と、支柱部３２を囲繞するように固定部３１の下端部から下方へ延びる複数の脚部３３であって、固定部３１から斜め下側へ向けて広がった自然状態の開脚姿勢と、容器本体２の口部７ａを挿通可能な閉脚姿勢に弾性変形可能で、開脚姿勢において容器本体２の底面部５及び胴部３に当接することで、容器本体２の口部７ａに作用する斜め下側への荷重を受け止める複数本の脚部３３と、注出ポンプ２０を容器本体２から抜き取るときに、口部７ａにより閉脚姿勢に操作された脚部３３を、閉脚姿勢に係止する第１係止手段としての係止手段３４と、容器本体２の口部７ａにポンプ本体２２を取付けたときに、容器本体２の底面部５に当接して、係止手段３４による脚部３３の係止を解除する解除手段３５とを備えている。
　支持部材３０は、合成樹脂材料を用いて一体成形することもできるが、金型構造が複雑になる場合には、支柱部３２を別部材で構成して、固定部３１に嵌合固定するように構成することもできる。また、本実施の形態では、支持部材３０をシリンダ２４とは別部材で構成したが、シリンダ２４に一体成形することも可能である。また、吸い上げ管２５を省略して、支柱部３２を吸い上げ管２５として兼用させたり、支柱部３２を省略して吸い上げ管２５を支柱部３２として兼用させたりすることもできる。
　支柱部３２は中空パイプ状に構成され、支柱部３２内には吸い上げ管２５が内嵌され、吸い上げ管２５は支柱部３２よりも多少短尺に構成されている。支柱部３２の下端部には切欠部からなる導入口３２ａが形成され、支柱部３２の下端部を容器本体２の底面部５に当接させた状態で、支柱部３２内が導入口３２ａを介して容器本体２内に連通され、容器本体２内の内容物は導入口３２ａを通って支柱部３２内に導入され、支柱部３２から吸い上げ管２５の下端部と底面部５間の隙間を通って吸い上げ管２５内に導入されるように構成されている。ただし、吸い上げ管２５の少なくとも下端部は支柱部３２から容器本体２の外周部側へ導出させてもよい。この場合には、底面中央部が上側へ突出しているような、ブロー成形により製作した容器本体であっても、内容物を略完全に取り出すことができる。
　支柱部３２の長さは、容器本体２に注出ポンプ２０を組み付けた状態で、図３に示すように、支柱部３２の下端部が容器本体２の底面部５に当接するか、支柱部３２の下端部が底面部５に当接して底面部５の中央部を多少押し下げるような長さに設定され、操作部２１を下方へ押し操作することで、支柱部３２の下端部が底面部５を介して容器本体２の載置面に当接し、操作部２１の下方への押し操作力が受け止められるように構成されている。ただし、容器本体２に注出ポンプ２０を組み付けた状態で、支柱部３２の下端部が底面部５に僅かな隙間をあけて配置され、操作部２１を下方へ押し操作することで、支柱部３２の下端部が底面部５に当接するように構成することも可能である。
　脚部３３は、固定部３１の下端部の周方向に間隔をあけた複数位置から下側へ延設され、固定部３１から斜め下側へ向けて放射状に広がった、図３に示す自然状態の開脚姿勢と、支柱部３２に沿うように弾性変形した、図６に示す閉脚姿勢とに姿勢切換え可能に構成されている。
　脚部３３の本数は任意に設定可能であるが、操作部２１の斜め下側への押し操作力を全周にわたって効果的に受け止めることができるように、少なくとも３本以上設けることが好ましく、また本数が多くなりすぎると製作コストが高くなるので、６本～８本程度設けることが好ましい。また、胴部３を多角筒状に形成する場合には、胴部３の各角部に対応させて脚部３３が配置されるように構成したり、１つ置きの角部に対応させて脚部３３を配置させたりすることが好ましい。脚部３３の長さは、注出ポンプ２０を容器本体２に組み付けて、脚部３３を開脚させた状態で、その下端部が容器本体２の胴部３付近に配置される長さで、且つ注出ポンプ２０を容器本体２から抜き取って、脚部３３が閉脚した状態で、支柱部３２よりも下側へ突出する長さに設定されている。
　脚部３３の下端部には開脚姿勢において略水平に側方へ延びて底面部５に面的に接触可能な受圧部３３ａが形成され、脚部３３の下端部と底面部５との接触圧を小さくして、脚部３３との接触により底面部５が容易に損傷しないように構成されている。また、受圧部３３ａの先端部は平面視において円弧状に形成され、受圧部３３ａの先端部との接触により胴部３や底面部５が容易に損傷しないように構成されている。
　脚部３３の受圧部３３ａは、自然状態の開脚姿勢において、支柱部３２の下端部と略同じ高さ位置に配置され、容器本体２に注出ポンプ２０を組み付けた状態で、受圧部３３ａの下面が容器本体２の底面部５に当接して、図３に示すように、操作部２１を下方へ押し操作することで、受圧部３３ａの下面が底面部５に当接しながら外側へ広がって、受圧部３３ａの先端部が胴部３の下端部に当接し、操作部２１を鉛直方向に安定性良く押し操作できるとともに、操作部２１を斜め下側へ押し操作したときの押し操作力を脚部３３で受け止めて、該押し操作力による容器本体２の変形を防止できるように構成されている。ただし、容器本体２に注出ポンプ２０を組み付けた状態で、脚部３３の下端部が底面部５に僅かな隙間をあけて配置されるように構成し、操作部２１を下方へ押し操作することで、脚部３３の下端部の受圧部３３ａが容器本体２の底面部５に当接して、外側へ広がるように構成することも可能である。
　なお、本実施の形態では、支柱部３２の下端部と開脚姿勢での脚部３３の下端部の受圧部３３ａとを略同じ高さに配置したが、操作部２１を押し下げた状態で、支柱部３２の下端部と脚部３３の下端部の受圧部３３ａとが底面部５に当接して、操作部２１の押し下げ操作力を支持部材３０で支持できるように構成されていれば、底面部５の形状などに応じて、異なる高さに配置することも可能である。更に、開脚姿勢における脚部３３の下端部と支柱部３２間の距離は任意に設定できるが、操作部２１を斜めに押し下げ操作したときの操作の安定性が向上するため、支柱部３２からできるだけ離れた位置、即ち脚部３３の下端部が底面部５の外縁部に配置されるように構成することが好ましい。
　容器本体２から注出ポンプ２０を抜き取るときに複数の脚部３３を閉脚姿勢に操作するため、口部７ａの内周面の高さ方向の途中部には断面半円状の突出片からなる脚操作部７ｅが周方向に間隔をあけて縦向きに形成され、脚操作部７ｅにより受圧部３３ａが内側へ操作されることで、複数の脚部３３が閉脚姿勢に同時に操作されるように構成されている。なお、脚操作部７ｅに代えて口部７ａの内周面の高さ方向の途中部に断面半円状の環状の突条からなる脚操作部を形成することも可能である。また、脚操作部７ｅを省略して、口部７ａの内径を受圧部３３ａが適切に内周面７ｆと当接する大きさに設定し、口部７ａの内周面７ｆや口縁からなる脚操作部で受圧部３３ａを内側へ操作して、複数の脚部３３を閉脚姿勢に操作するように構成することも可能で、この場合には、口部材７として、特殊な構成のものを採用する必要がないので、既存の製造ラインをそのまま用いて口部材７や容器本体２を製作することができる。
（係止手段）
　係止手段３４は、各脚部３３の下端部に開脚姿勢において略水平に支柱部３２側へ向けて突出状に設けたフック部３４ａを備え、容器本体２から注出ポンプ２０を抜き取るときに、容器本体２の口部７ａで脚部３３が閉脚姿勢に操作されると、図５、図６に示すように、脚部３３が支柱部３２に沿った略直線状に弾性変形するのに伴って、フック部３４ａが、先端側を上側にして斜めに傾動して、支柱部３２の下端部に引っ掛けられ、容器本体２から抜き取った状態においても、注出ポンプ２０の脚部３３が閉脚姿勢に係止保持されるように構成されている。
（解除手段）
　解除手段３５は、閉脚姿勢における受圧部３３ａの下端部に設けた円弧の操作案内面３５ａで構成され、係止手段３４により脚部３３を閉脚姿勢に係止保持した状態で、容器本体２に注出ポンプ２０を挿入したときに、図７に示すように、操作案内面３５ａが容器本体２の底面部５に当接することで、脚部３３の下端部が外方側へ案内され、係止手段３４のフック部３４ａが支柱部３２の下端部から離脱されて、複数の脚部３３が素材の弾性により開脚姿勢に復帰することになる。また、図５に示すように、脚部３３の外面側の高さ方向の途中部に外方へ突出する突起からなる解除手段としての解除補助部３５ｂを設けてもよい。この場合には、容器本体２に対する脚部３３の挿入途中において、解除補助部３５ｂが脚操作部７ｅに当接して内側へ押され、解除補助部３５ｂを中心に脚部３３が内方へ弾性変形することにより、係止手段３４のフック部３４ａが支持柱３２の下端部から離脱され、これにより脚部３３が確実に開脚姿勢に切り換えられるので好ましい。なお、解除補助部３５ｂにより、支持柱３２の下端部からフック部３４ａを離脱させるときに、受圧部３３ａの先端部が口部７ａの内側面７ｆの下端部に当接して、解除補助部３５ｂによる解除操作が阻害されないように、閉脚姿勢の脚部３３における解除補助部３５ｂの下端部から受圧部３３ａの先端部までの高さは、脚操作部７ｅの上端部から口部材７の下端部までの高さよりも大きく設定することが好ましい。また、図１８～図２２に示す注出ポンプ２０Ｂのように、解除補助部３５ｂ（図５参照）よりも脚部３３の先端側に外方へ突出する閉脚補助部６０を設けて、注出ポンプ２０Ｂを容器本体２Ｂから抜き取るときに、脚操作部７ｅで閉脚補助部６０が内側へ操作されて、係止手段３４のフック部３４ａが支柱部３２Ｂの下端部に引っ掛けられて、脚部３３が閉脚姿勢に係止保持されるように構成することも好ましい。
　このポンプ付き容器１では、注出ポンプ２０を容器本体２に組み付けた状態で、複数の脚部３３は素材の弾性により開脚姿勢に保持され、複数の脚部３３の下端部が容器本体２の底面部５に当接或いは当接可能に接近配置される。このため、容器本体２の自立安定性や保形性が高められ、容器本体２として、既存の容器本体２よりも薄肉で柔らかい容器本体２を採用することが可能となり、容器本体２の材料を極力少なくできる。なお、「複数の脚部３３の下端部が容器本体２の底面部５に当接可能に接近配置される。」とは、容器本体２に対して注出ポンプ２０を組付けた状態で、注出ポンプ２０の操作時等における外力が容器本体２に作用したときに、容器本体２が圧縮変形して、いずれかの脚部３３の下端部が容器本体２の底面部５に当接し得る程度の隙間をあけて接近配置されていることを意味する。
　また、内容物を取り出すときには、図３に二点鎖線で示す位置から一点鎖線で示す位置まで、操作部２１を押し下げて、内容物を取り出すことになるが、このとき支柱部３２の下端部と脚部３３の下端部が容器本体２の底面部５に当接することで、操作部２１の押し下げ操作力は、支柱部３２と脚部３３とで受け止められて、容器本体２には殆ど作用しないことになる。このように、このポンプ付き容器１では、支柱部３２と脚部３３とで、操作部２１の押し下げ操作力を受け止めるので、操作部２１を鉛直方向に押し下げ操作した場合であっても、操作部２１を斜めに押し下げ操作した場合であっても、操作部２１の押し下げ操作力を効果的に受け止めることができる。なお、操作部２１を下方へ押し下げた場合は、操作部２１の押し下げ操作力を、支柱部３２のみで受け止めるように構成してもよいし、支柱部３２と脚部３３との協働により、受け止めるように構成することもできる。また、操作部２１を斜め下側へ押し下げた場合には、支柱部３２と脚部３３の協働により、操作部２１の押し下げ操作力を受け止めることになる。
　このように、操作部２１の押し下げ操作力を支柱部３２と脚部３３とで受け止めることができるので、容器本体２として、既存の容器本体２よりも薄肉で柔らかい容器本体２を採用することが可能となり、容器本体２の材料を極力少なくできる。また、空の容器本体２に対する、パウチ容器による内容物の移し替え作業を省略すべく、詰め替え用の内容物を容器本体２に収納して閉蓋してなる収納容器を製作し、この収納容器の容器本体２を、ポンプ付き容器１の空の容器本体２と交換するように構成した場合であっても、容器本体２を使い捨てにすることによる無駄を極力少なくできるし、容器本体２を押し潰し可能に構成することで、廃棄物の減容化も可能となる。
　このポンプ付き容器１において、容器本体２の内容物を使い切ったときには、該容器本体２から注出ポンプ２０を取り外して、パウチ容器などから内容物を移し替えた容器本体２、または内容物が予め充填された新たな容器本体２に、該注出ポンプ２０を取り付けることになる。
　具体的には、先ず注出ポンプ２０を取り外すため、蓋体２６を緩めて注出ポンプ２０を引き抜くことになるが、このとき、図５に示すように、口部７ａの脚操作部７ｅにより脚部３３が内側へ操作されて、脚部３３が閉脚姿勢に操作され、係止手段３４のフック部３４ａが支柱部３２の下端部に係合して、脚部３３が閉脚姿勢に係止保持されることになる。そして、図６に示すように、脚部３３を閉脚姿勢に係止保持した状態で、内容物を使い切った容器本体２から注出ポンプ２０を取り外すことになる。
　次に、空の容器本体２から取り外した注出ポンプ２０を内容物が充填された容器本体２に取り付けることになるが、このとき脚部３３は係止手段３４により閉脚姿勢に保持されているので、この閉脚姿勢の状態で、複数の脚部３３を、口部７ａを通じて容器本体２に挿入することになる。そして、複数の脚部３３を容器本体２の下端部まで挿入すると、図７に示すように、脚部３３の下端部の操作案内面３５ａが容器本体２の底面部５に当接し、操作案内面３５ａにより脚部３３の下端部が半径方向外方側へ操作され、係止手段３４のフック部３４ａと支柱部３２の下端部との係合が解除されて、脚部３３が開脚姿勢となり、この状態で蓋体２６を口部７ａに螺合させて、注出ポンプ２０を新たな容器本体２に組み付けることができる。
　このように、このポンプ付き容器１では、注出ポンプ２０を容器本体２に取付ける際に、手で脚部３３を閉脚姿勢に弾性変形させながら、その下端部を容器本体２の口部７ａに挿入するという煩雑な作業を省略でき、容器本体２に対する注出ポンプ２０の着脱作業を大幅に簡略にできる。
　次に、前記係止手段３４の構成を部分的に変更した他の実施の形態について説明する。なお、前記実施の形態と同一部材には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
（１）図１１、図１２に示す第１係止手段としての係止手段５０のように、フック部３４ａに代えて、各脚部３３の高さ方向の途中部に支柱部３２側へ突出する係止片５０ａを突出状に形成するとともに、閉脚姿勢における脚部３３の係止片５０ａに嵌合する嵌合孔５０ｂを支柱部３２に形成したものを用いることができる。この場合には、容器本体２から注出ポンプ２０を抜き取るときに、口部７ａのリム部７ｅにより脚部３３が閉脚姿勢に操作されると、係止片５０ａが嵌合孔５０ｂに嵌合して、脚部３３が閉脚姿勢に保持されることになる。なお、この係止手段５０では、係止片５０ａの厚さを嵌合孔５０ｂの開口幅よりも多少大きく設定して、嵌合孔５０ｂとの摩擦により係止片５０ａを嵌合孔５０ｂに保持するように構成したが、図１３に示す第１係止手段としての係止手段５０Ａのように、係止片５０ａに代えて、嵌合孔５０ｂの上端部又は下端部に係合するフック部５０ｃを有する係止片５０Ａａを設けることも好ましい実施の形態である。なお、係止片５０ａは脚部３３の高さ方向の途中部に形成したが、脚部３３の下端部に形成してもよい。
（２）図１４、図１５に示す第１係止手段としての係止手段５１のように、フック部３４ａに代えて、支柱部３２の下端外周部に、閉脚姿勢の複数の脚部における隣接する脚部３３間に対応させて、係止突部５１ａを外方へ突出状に形成するとともに、係止突部５１ａの両側に隣接する脚部３３の側縁をそれぞれ保持する１対の嵌合凹部５１ｂを形成したものを用いることができる。この場合には、容器本体２から注出ポンプ２０を抜き取るときに、口部７ａのリム部７ｅにより脚部３３が閉脚姿勢に操作されると、脚部３３の側部が嵌合凹部５１ｂに嵌合することで、脚部３３が閉脚姿勢に係止保持されるように構成することもできる。
（３）図１６、図１７に示す第２係止手段としての係止手段５２のように、フック部３４ａに代えて、各脚部３３の下端近傍部に閉脚姿勢において環状に配置される係止部５２ａを形成するとともに、隣接する係止部５２ａの一方に凹部５２ｂを、また他方に凸部５２ｃを形成したものを用いることができる。この場合には、容器本体２から注出ポンプ２０を抜き取るときに、口部７ａのリム部７ｅにより脚部３３が閉脚姿勢に操作されると、隣接する係止部５２ａの凹部５２ｂと凸部５２ｃとが凹凸嵌合することで、脚部３３が閉脚姿勢に保持されることになる。また、この係止手段５２を設ける場合には、押し操作式のポンプ本体２２を設けることもできるが、支柱部３２を省略することができるので、容器本体２に対して大きな力が作用しない、図１０に示すようなトリガー式のポンプ本体４２を用いるときに好適である。
　なお、前記係止手段５０、５１、５２は、任意に組み合わせて設けることもできる。また、脚部３３が閉脚姿勢に操作されたときに、該脚部３３を閉脚姿勢に係止保持できる構成であれば、前述した以外の凹凸嵌合やフックによる係止や、磁石による係止などの任意の係止手段を採用することができる。
　次に、前記ポンプ付き容器１の構成を部分的に変更した他の実施の形態について説明する。なお、前記実施の形態と同一部材には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
　図１８～図２２に示すように、ポンプ付き容器１Ｂは、シャンプやリンスなどの液状の内容物を収容する容器本体２Ｂと、この容器本体２Ｂに設けた舟形形状の口部材１０に着脱自在に取り付けた注出ポンプ２０Ｂとを備えている。
（容器本体）
　容器本体２Ｂは、下端部が円形で上側へ行くにしたがって前後幅を狭くした扁平な断面形状の胴部３Ｂと、胴部３Ｂの下面開口を閉塞する円板状の底面部５Ｂとを有する合成樹脂製の軟質フィルムからなる本体部材６Ｂと、胴部３Ｂの前面部と後面部の上端部間に介装した口部材１０とを備え、胴部３Ｂを縦向きにして自立可能で且つ手で折り畳んだり潰したりして容易に減容化ができるように構成されている。
　胴部３Ｂは、合成樹脂製の軟質フィルムを円筒状に丸めて両端部をヒートシールや超音波シールなどにより融着して、長さ方向に延びる側部接合部３ａを形成した円筒状の筒状フィルムを用いて製作されている。胴部３Ｂの前面部と後面部の上端部の長さ方向の中央部は口部材１０の取付部１０ａの前後面に融着され、胴部３Ｂの前面部と後面部の上端部の長さ方向の両側部は相互に融着されて上部接合部６Ｂａが形成され、これにより胴部３Ｂの前面部と後面部の上端部は閉塞されている。胴部３Ｂの下端部には内側へ突出する鍔状の下部接合部３Ｂｃが形成され、胴部３Ｂの下端部は、胴部３Ｂの下側に底面部５Ｂを配置させて、下部接合部３Ｂｃの下側に底面部５Ｂの外周部をヒートシールや超音波シールなどにより融着することで閉塞されている。
　胴部３Ｂと底面部５Ｂとは同じ素材からなる軟質フィルムで構成することも可能であるし、異種素材からなる軟質フィルムで構成することも可能である。また、軟質フィルムとしては、合成樹脂材料からなる単層構造又は複層構造の軟質フィルムを用いることもできるし、アルミニウム箔などの金属箔をラミネートした複層構造の軟質フィルムを用いることもできる。
　なお、容器本体２Ｂとしては、減容化が可能な軟質素材からなる本体部材６Ｂと、注出ポンプ２０Ｂを取付けるために本体部材６Ｂに取付けた口部材１０とを有するものであれば、前記実施の形態の容器本体２と同様に構成することができる。
（注出ポンプ）
　注出ポンプ２０Ｂは、ポンプ本体２２Ｂと、ポンプ本体２２Ｂの操作部２１を押し下げ操作したときの操作力を受け止める支持部材３０Ｂとを備えている。なお、ポンプ本体２２Ｂは、前記実施の形態のポンプ本体２２とは、大きさや形状は微妙に異なるが、それ以外は同様の構成のものなので、対応する部材には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。また、ポンプ本体２２Ｂに代えてポンプ本体４２を用いることもできる。
（支持部材）
　支持部材３０Ｂは、基本的には前記支持部材３０と同様に構成されているので、同一部材には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ詳細に説明する。
　前記実施の形態の支持部材３０では、支柱部３２Ｂを固定部３１よりも小径に構成し、脚部３３の外面を固定部３１の外面に連ねて形成したが、この支持部材３０Ｂでは、ポンプ本体２２Ｂの取付部２４ａに外嵌固定される固定部３１Ｂが取付部よりも下方へ延設され、支柱部３２Ｂが固定部３１と同径に構成されて、固定部３１Ｂと支柱部３２Ｂとの境界部に外方へ突出する鍔部３２Ｂａが形成され、複数の脚部３３は、支柱部３２Ｂを囲繞するように鍔部３２Ｂａから下方へ延設されている。
　係止手段３４のフック部３４ａの先端部の上部が面取りされて、フック部３４ａの先端部の上面に円弧面３４ｂが形成され、脚部３３の高さ方向の途中部には外方へ突出する断面倒立Ｌ字状の閉脚補助部６０が形成されている。この係止手段３４では、図２１に示すように、注出ポンプ２０Ｂを容器本体２Ｂから抜き取るときに、脚操作部７ｅで閉脚補助部６０が支柱部３２Ｂ側へ操作されて、係止手段３４のフック部３４ａが支柱部３２Ｂの下端部に引っ掛けられて、脚部３３が閉脚姿勢に係止保持される。また、注出ポンプ２０Ｂの引き抜き操作時における振動等で、万一、フック部３４ａが支柱部３２Ｂの下端から離脱して、１乃至複数の脚部３３が開脚姿勢側へ弾性復帰した場合でも、該脚部３３の受圧部３３ａが脚操作部７ｅで内側へ操作されて、該脚部３３が閉脚姿勢に操作され、フック部３４ａが支柱部３２Ｂの下端部に引っ掛けられて、図２２に示すように、該脚部３３が閉脚姿勢に係止保持されることになる。このように、このポンプ付き容器１Ｂでは、脚部３３を２回、閉脚姿勢へ操作できるので、脚部３３を確実に閉脚姿勢に保持することが可能となる。
　なお、図２３、図２４に示すポンプ付き容器１Ｃのように、容器本体２Ｃの底面部を略楕円形の底面部５Ｃで構成し、胴部３Ｃの下端部下端部に内側へ折り曲げてなる楕円形の下端接合部３Ｃｃを形成して、底面部５Ｃの外周部を下端接合部３Ｃｃに融着する場合には、支持部材３０Ｃのように、楕円の長径に対応する位置に配置される脚部３３Ｃを他の脚部３３よりも長くなるように構成し、開脚姿勢において脚部３３、３３Ｃの下端部が底面部５Ｃの外縁近傍部に配置されるように構成することが好ましい。
　また、支柱部３２の下端に形成した切欠部からなる導入口３２ａに代えて、図２５（ａ）に示すように、貫通孔からなる導入口６１を形成したり、図２５（ｂ）に示すように、下端開放の複数のスリットや下端を開放していないスリットからなる導入口６２を形成したり、図２５（ｃ）に示すように、支柱部の下端部に正弦波や三角波や矩形波などの凹凸部からなる導入口６３を形成してもよい。ただし、支柱部３２Ｂに関しても、導入口３２ａに代えて導入口６１、６２、６３のいずれかを同様に形成することができる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲においてその構成を変更し得ることは勿論である。
１　　　ポンプ付き容器　　２　　　容器本体
３　　　胴部　　　　　　　３ａ　　側部接合部
３ｂ　　上部接合部　　　　３ｃ　　下部接合部
４　　　上面部　　　　　　４ａ　　取付孔
５　　　底面部　　　　　　６　　　本体部材
６ａ　　上部接合部　　　　６ｂ　　下部接合部
７　　　口部材　　　　　　７ａ　　口部
７ｂ　　フランジ部　　　　７ｃ　　シール部
７ｄ　　環状溝　　　　　　７ｅ　　脚操作部
７ｆ　　内周面
２Ａ　　容器本体　　　　　１０　　口部材
１０ａ　取付部　　　　　　１０ｂ　口部
１１　　本体部材　　　　　１１Ａ　軟質フィルム
１１Ａｅ　上部接合代　　　１１Ａｆ　側部接合代
１１ａ　前面　　　　　　　１１ｂ　後面
１１ｃ　側面　　　　　　　１１ｄ　底面
１１ｅ　上部接合部　　　　１１ｆ　側部融着部
１１ｇ　第１折込部　　　　１１ｈ　第２折込部
２０　　注出ポンプ　　　　２１　　操作部
２１ａ　ノズル　　　　　　２２　　ポンプ本体
２３　　ステム　　　　　　２３ａ　ネジ部
２４　　シリンダ　　　　　２４ａ　取付部
２５　　吸い上げ管　　　　２６　　蓋体
２７　　シールリング
３０　　支持部材　　　　　３１　　固定部
３２　　支柱部　　　　　　３２ａ　導入口
３３　　脚部　　　　　　　３３ａ　受圧部
３４　　係止手段　　　　　３４ａ　フック部
３５　　解除手段　　　　　３５ａ　操作案内面
３５ｂ　解除補助部
１Ａ　　ポンプ付き容器　　４０　　注出ポンプ
４１　　トリガー　　　　　４２　　ポンプ本体
５０　　係止手段　　　　　５０ａ　係止片
５０ｂ　嵌合孔
５０Ａ　係止手段　　　　　５０Ａａ　係止片
５０ｃ　フック部
５１　　係止手段　　　　　５１ａ　係止突部
５１ｂ　嵌合凹部
５２　　係止手段　　　　　５２ａ　係止部
５２ｂ　凹部　　　　　　　５２ｃ　凸部
１Ｂ　　　ポンプ付き容器　２Ｂ　　　容器本体
３Ｂ　　　胴部　　　　　　３Ｂｃ　　下部接合部
５Ｂ　　　底面部　　　　　６Ｂ　　　本体部材
６Ｂａ　　上部接合部
２０Ｂ　　注出ポンプ　　　２２Ｂ　　ポンプ本体
３０Ｂ　　支持部材　　　　３１Ｂ　　固定部
３２Ｂ　　支柱部　　　　　３２Ｂａ　鍔部
３４ｂ　　円弧面　　　　　６０　　　閉脚補助部
１Ｃ　　　ポンプ付き容器　２Ｃ　　　容器本体
３Ｃ　　　胴部　　　　　　３Ｃｃ　　下端接合部
３３Ｃ　　脚部
６１　　　導入口　　　　　６２　　　導入口
６３　　　導入口
                                                                                

Claims (11)

  1. 　容器本体の口部に着脱自在に取付けられるポンプ本体と、
    　前記ポンプ本体から下側へ延びる複数本の脚部であって、前記ポンプ本体から斜め下側へ向けて広がった開脚姿勢と、前記容器本体の口部を挿通可能な閉脚姿勢に変形可能となした複数本の脚部と、
    　前記脚部を容器本体の口部から抜き取るときに、前記口部により閉脚姿勢に操作された脚部を、閉脚姿勢に係止する係止手段と、
    　前記容器本体の口部にポンプ本体を取付けたときに、前記容器本体に当接して、前記係止手段による脚部の係止を解除して開脚可能となす解除手段と、
    　を備えたことを特徴とする注出ポンプ。
  2. 　前記解除手段として、前記脚部の下端部に、前記容器本体の底部に当接して、閉脚姿勢に係止された脚部を開脚姿勢側へ案内操作する案内操作部を設けた請求項１記載の注出ポンプ。
  3. 　前記ポンプ本体から下方へ延びて、前記容器本体の底部に下端部が当接することで、前記ポンプ本体に作用する下方への荷重を受け止める支柱部を設けた請求項１又は２記載の注出ポンプ。
  4. 　前記係止手段として、前記支柱部に対して脚部を閉脚姿勢に係止する第１係止手段を設けた請求項３記載の注出ポンプ。
  5. 　前記ポンプ本体から容器本体の底部側へ延びる吸い上げ管を設け、前記支柱部を筒状に構成して、前記支柱部を前記吸い上げ管に外嵌状に設けた請求項３又は４記載の注出ポンプ。
  6. 　前記係止手段として、隣接する脚部のそれぞれに両脚部を閉脚姿勢に保持する第２係止手段を設けた請求項１～５のいずれか１項記載の注出ポンプ。
  7. 　前記容器本体に組み付けた状態で、前記脚部の下端部が容器本体の底部の外周部に配置されるように構成した請求項１～６のいずれか１項記載の注出ポンプ。
  8. 　減容化が可能な軟質素材からなる本体部材に対して口部材を一体的に設けた容器本体と、　前記口部材の口部に着脱自在に取付けた、請求項１～７のいずれか１項記載の注出ポンプと、
    　を備えたことを特徴とするポンプ付き容器。
  9. 　前記容器本体が、軟質フィルムからなる本体部材と、前記本体部材の上端開口部に融着した口部材とからなる請求項８記載のポンプ付き容器。
  10. 　前記請求項１～７のいずれか１項記載の注出ポンプを組付可能となした前記容器本体であって、
    　減容化が可能な軟質素材からなる本体部材と、
    　前記本体部材に一体的に設けた口部材であって、前記注出ポンプが着脱自在に取付けられる口部と、前記注出ポンプの脚部を閉脚姿勢に操作可能な、前記口部の内周面に設けた脚操作部とを有する口部材と、
    　を備えたものを用いたことを特徴とする容器本体。
  11. 　前記請求項１～７のいずれか１項記載の注出ポンプを組付可能となした前記容器本体に設ける前記口部材であって、
    　前記注出ポンプが着脱自在に取付けられる口部と、
    　前記注出ポンプの脚部を閉脚姿勢に操作する、前記口部の内周面に設けた脚操作部と、
    　を備えたことを特徴とする口部材。

                                                                                    
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