JP2019026824A - 両面粘着シート - Google Patents
両面粘着シート Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019026824A JP2019026824A JP2018025030A JP2018025030A JP2019026824A JP 2019026824 A JP2019026824 A JP 2019026824A JP 2018025030 A JP2018025030 A JP 2018025030A JP 2018025030 A JP2018025030 A JP 2018025030A JP 2019026824 A JP2019026824 A JP 2019026824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensitive adhesive
- pressure
- double
- meth
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/21—Paper; Textile fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/241—Polyolefin, e.g.rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/26—Porous or cellular plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
- C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
- C09J2301/124—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present on both sides of the carrier, e.g. double-sided adhesive tape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明により提供される粘着シートは、第一表面および第二表面がいずれも粘着面となっている両面粘着シートであって、シート状の発泡体基材と、上記発泡体基材の第一面側に配置された第一被覆部と、上記発泡体基材の第二面側に配置された第二被覆部と、を含む。上記第一被覆部は、上記第一表面に露出する粘着剤層と該粘着剤層と結合して設けられている補強層とを含む。上記第二被覆部は、上記第二表面に露出する粘着剤層を含む。
【選択図】図1
Description
なお、以下の図面において、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付して説明することがあり、重複する説明は省略または簡略化することがある。
ここに開示される両面粘着シートにおける発泡体基材は、気泡構造を有するものであればよく、特に限定されない。上記発泡体基材は、単層の形態を有していてもよいし、二層以上の多層複層(多層)の形態を有していてもよい。ここで、本明細書において多層とは、特記しない場合、二層以上の意味である。ここに開示される両面粘着シートは、発泡体基材を有することにより、衝撃吸収性や表面形状追従性(例えば、段差追従性)に優れるという利点を有する。層間剥離の防止や柔軟性向上等の観点から、いくつかの態様において、単層(一層)の発泡体層からなる発泡体基材を好ましく採用し得る。
ック発泡体)により形成された発泡体層を含む発泡体基材が好ましい。プラスチック発泡
体を形成するためのプラスチック材料(ゴム材料を包含する意味である。)は、特に制限
されず、公知のプラスチック材料のなかから適宜選択することができる。プラスチック材
料は、1種を単独でまたは2種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
体等のポリオレフィン系樹脂製発泡体;ポリエチレンテレフタレート製発泡体、ポリエチ
レンナフタレート製発泡体、ポリブチレンテレフタレート製発泡体等のポリエステル系樹脂製発泡体;ポリ塩化ビニル製発泡体等のポリ塩化ビニル系樹脂製発泡体;酢酸ビニル系
樹脂製発泡体;ポリフェニレンスルフィド樹脂製発泡体;脂肪族ポリアミド(ナイロン)
樹脂製発泡体、全芳香族ポリアミド(アラミド)樹脂製発泡体等のアミド系樹脂製発泡体
;ポリイミド系樹脂製発泡体;ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)製発泡体;ポリ
スチレン製発泡体等のスチレン系樹脂製発泡体;ポリウレタン樹脂製発泡体等のウレタン
系樹脂製発泡体;等が挙げられる。また、プラスチック発泡体として、ポリクロロプレン
ゴム製発泡体等のゴム系樹脂製発泡体を用いてもよい。
まず、発泡体基材から、一辺が5cmの平面正方形状でかつ一定厚さの試験片を切り出す。上記試験片の厚さを測定して試験片の見掛け体積V1(cm3)を算出するとともに、試験片の重量W1(g)を測定する。
次に、上記試験片の、気泡が占める見掛け体積V2(cm3)を、下記の式に基づいて算出する。なお、上記試験片を構成する樹脂の密度を1g/cm3として計算している。
気泡の占める見掛け体積V2=V1−W1
続いて、上記試験片を23℃の蒸留水中に水面から100mmの深さに沈めて、上記試験片に15kPaの圧力を3分間に亘って加える。その後、上記試験片を水中から取り出し、試験片の表面に付着した水分を除去して該試験片の重量W2(g)を測定する。そして、下記式に基づいて独立気泡率を算出する。
独立気泡率(%)=100−{100×(W2−W1)/V2}
まず、発泡体基材から重さ約100mgの試験片を採取し、該試験片の重量A(mg)を精秤する。次に、この試験片を120℃のキシレン30cm3中に浸漬して24時間放置した後、200メッシュの金網でろ過して金網上の不溶解成分を採取して真空乾燥し、不溶解成分の重量B(mg)を精秤する。得られた重量Aおよび重量Bに基づいて、下記式により、発泡体基材の架橋度(単位:重量%)を算出する。
架橋度(重量%)=100×(B/A)
ここに開示される両面粘着シートにおいて、粘着剤層を構成する粘着剤の種類は特に限定されない。例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤(天然ゴム系、合成ゴム系、これらの混合系等)、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリエーテル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、フッ素系粘着剤等の公知の各種粘着剤から選択される1種または2種以上の粘着剤を含んで構成された粘着剤層であり得る。ここで、アクリル系粘着剤とは、アクリル系ポリマーをベースポリマー(ポリマー成分のなかの主成分、すなわち50重量%を超えて含まれる成分)とする粘着剤をいう。ゴム系粘着剤その他の粘着剤についても同様の意味である。ここに開示される両面粘着シートの粘着剤層としては、透明性や耐候性等の観点から、アクリル系粘着剤により構成された粘着剤層、すなわちアクリル系粘着剤層を好ましく採用し得る。
ここに開示される技術の一態様において、上記粘着剤層は、上記モノマー成分として以下の成分(A)を含むアクリル系粘着剤組成物を用いて形成することができる。好ましい一態様において、上記粘着剤層は、上記モノマー成分として少なくとも以下の成分(A)を含むアクリル系粘着剤組成物を用いて好適に形成され得る。
ここに開示される技術は、例えば、成分(A)全体のうちC6−9アルキルアクリレート(例えば2EHA)の占める割合が50〜100重量%、60〜100重量%、または70〜100重量%である態様で好適に実施され得る。
1/Tg=Σ(Wi/Tgi)
なお、上記Foxの式において、Tgは共重合体のガラス転移温度(単位:K)、Wiは該共重合体におけるモノマーiの重量分率(重量基準の共重合割合)、Tgiはモノマーiのホモポリマーのガラス転移温度(単位:K)を表す。
n−ブチルアクリレート −55℃
2−エチルヘキシルアクリレート −70℃
シクロヘキシルアクリレート 15℃
イソボルニルアクリレート 94℃
2−ヒドロキシエチルアクリレート −15℃
4−ヒドロキシブチルアクリレート −40℃
アクリル酸 106℃
メタクリル酸 228℃
ここに開示される粘着剤層は、上述のような組成のモノマー成分を、重合物、未重合物(すなわち、重合性官能基が未反応である形態)、あるいはこれらの混合物の形態で含む粘着剤組成物を用いて形成され得る。上記粘着剤組成物は、有機溶媒中に粘着剤(粘着成分)を含む形態の組成物(溶剤型粘着剤組成物)、粘着剤が水性溶媒に分散した形態の組成物(水分散型粘着剤組成物)、紫外線や放射線等の活性エネルギー線により硬化して粘着剤を形成するように調製された組成物(活性エネルギー線硬化型粘着剤組成物)、加熱溶融状態で塗工され、室温付近まで冷えると粘着剤を形成するホットメルト型粘着剤組成物等の、種々の形態であり得る。
いくつかの態様において、ここに開示される技術における粘着剤組成物は、上記モノマー成分(原料モノマー)の一部を含むモノマー混合物を重合反応物(部分重合物または完全重合物)の形態で含み、上記モノマー成分の残部を未重合物(未反応のモノマー)の形態で含む。このように未反応モノマーを含む粘着剤組成物は、溶媒または分散媒を実質的に含有しないかあるいは含有量が比較的少なくても、低粘度の粘着剤組成物となり得、かつ該未反応モノマーを重合させることにより良好な粘着性能を発揮する粘着剤層を形成し得る。粘着剤組成物が低粘度であることは、該粘着剤組成物の補強層への含浸を促進する観点から好ましい。
なお、本明細書において「完全重合物」とは、重合転化率が95重量%超であることをいう。上記完全重合物の重合転化率は、例えば97重量%以上でもよく、99重量%以上でもよく、実質的に100重量%でもよい。
他のいくつかの態様に係る粘着剤組成物は、粘着剤組成物のモノマー成分を完全重合物の形態で含み得る。このような粘着剤組成物は、例えば、モノマー成分の完全重合物であるアクリル系ポリマーを有機溶媒中に含む溶剤型粘着剤組成物、上記アクリル系ポリマーが水性溶媒(分散媒)に分散した水分散型粘着剤組成物、等の形態であり得る。
脂肪族ポリイソシアネート類の具体例としては、1,2−エチレンジイソシアネート;1,2−テトラメチレンジイソシアネート、1,3−テトラメチレンジイソシアネート、1,4−テトラメチレンジイソシアネート等のテトラメチレンジイソシアネート;1,2−ヘキサメチレンジイソシアネート、1,3−ヘキサメチレンジイソシアネート、1,4−ヘキサメチレンジイソシアネート、1,5−ヘキサメチレンジイソシアネート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、2,5−ヘキサメチレンジイソシアネート等のヘキサメチレンジイソシアネート;2−メチル−1,5−ペンタンジイソシアネート、3−メチル−1,5−ペンタンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、等が挙げられる。
粘着剤組成物の粘度は、BH粘度計を用いて、測定温度30℃、回転数10rpmの条件で測定される。後述する実施例においても同様の測定方法が用いられる。粘着剤組成物の粘度は、例えば、該粘着剤組成物に含まれる重合物の重量平均分子量、未重合物や溶媒の種類および量、その他の成分(例えば、アクリル系オリゴマー、粘着付与樹脂等)の種類および量、等により調節することができる。
ここに開示される両面粘着シートは、第一粘着面に露出する粘着剤層と結合して設けられている補強層を含む。上記補強層としては、特に限定されないが、第一粘着面と発泡体基材との間に配置し得るものが好ましく用いられ得る。補強層としては、例えば、麻、綿等の天然繊維、ポリエステル、ビニロン等の合成繊維、アセテート等の半合成繊維、ガラス繊維やカーボン繊維等の無機繊維、金属繊維等の繊維状物質により構成される繊維質シート;多孔質ポリエチレン膜等の多孔質ポリオレフィン膜、多孔質ポリビニルアルコール膜、多孔質ポリアミド膜等の多孔質樹脂膜;ポリエチレン(PE)フィルム、ポリプロピレン(PP)フィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム等のポリオレフィン系フィルム、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム等のポリエステルフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム等のプラスチックフィルム;アルミニウム箔、銅箔等の金属箔;等を利用することができる。補強層には、下塗剤の付与、コロナ放電処理等の、粘着剤と補強層との結合を強化するための処理が施されていてもよい。
内径20mm、高さ75mmの円筒を容易する。補強層として使用されるシート状材料(例えば不織布)を、上記円筒の開口部を十分に覆い得るサイズ(例えば、50mm角の正方形)にカットして試験片を用意する。この試験片で上記円筒の一端の開口部を外側から覆い、該開口部の外方にはみ出した部分を上記円筒の外周に、テトラフルオロエチレン製パッキンで固定する。上記シート状材料で覆われた側の端を下側とし、該下側が宙に浮いた状態となるように上記円筒を垂直に立てて保持する。そして、上記円筒の上端開口部から、試験液(後述するアクリル系ポリマー溶液)10gを静かに投入し、その試験液が上記試験片を透過して最初に滴り落ちるまでの時間を計測する。後述する実施例においても同様の方法が用いられる。
上記試験液としては、以下の条件で調製したアクリル系ポリマー溶液(粘度6.0Pa・s)を使用する。
[試験液の調製方法]
2−エチルヘキシルアクリレート(90重量部)およびアクリル酸(10重量部)から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤(商品名「イルガキュア651」BASF社製、0.05重量部)と光重合開始剤(商品名「イルガキュア184」BASF社製、0.05重量部)とを配合する。この配合物に、460nm以下の波長を含む紫外線を照射して、上記配合物の粘度(BH粘度計、No.5ローター、10rpm、測定温度:30℃)が6.0Pa・sになるまで上記モノマー混合物を部分重合させて得られたアクリル系ポリマー溶液を、上記液透過性試験用の試験液として使用する。
ここに開示される両面粘着シートは、第一被覆部および第二被覆部のうち少なくとも第一被覆部が、第一粘着面に露出する粘着剤層および該粘着剤層と結合して設けられた補強層を含んで構成されている。上記補強層は空隙を有する補強層(例えば不織布)であり、上記粘着剤層は上記補強層に含浸していることが好ましい。
ここで「空隙面積」とは、両面粘着シートを構成する不織布基材の流れ方向(MD方向、典型的にはシートの長手方向)と直交する切断線に沿って該両面粘着シートを厚み方向に切断した断面(縦断面)において、該断面の長さ(典型的には、不織布基材の幅方向の長さに相当する。)400μm当たりに観察される空隙の面積(該断面への開口面積)をいう。この空隙面積は、例えば、上記断面を倍率100〜1000倍程度(例えば300倍)の走査型電子顕微鏡(SEM)で観察して得られた像(SEM像)を解析することにより把握することができる。より具体的には、後述する実施例に記載の方法に従って空隙面積を求めることができる。補強層として用いられるシート材料の長手方向(MD)に切断位置を異ならせて少なくとも3箇所(より好ましくは5箇所以上、例えば5〜10箇所)の断面について空隙面積を求め、それらの平均値を採用することが好ましい。
ここに開示される技術における第二被覆部は、第二粘着面に露出する粘着剤層を含む。第二被覆部の粘着剤層の材質、構成、製造方法等としては、第一被覆部の粘着剤層に適用し得るものとして上記で例示したものから適宜選択することができる。第二被覆部の粘着剤層の材質、構成、製造方法等は、それぞれ、第一被覆部の粘着剤層と同一であってもよく、異なってもよい。生産性の向上や両面粘着テープの使い勝手向上等の観点から、いくつかの態様において、同一の粘着剤組成物を第一粘着剤層および第二粘着剤層の形成に用いることができる。
ここに開示される両面粘着シートは、発泡体基材の第一面側および第二面側にそれぞれ第一被覆部および第二被覆部が配置された構成を有する。かかる構成の両面粘着シートを製造する方法は、特に限定されない。例えば、第一被覆部は、あらかじめ作製した第一被覆部の内面を発泡体基材の第一面に貼り合わせることで配置してもよく、発泡体基材の第一面上で第一被覆部を形成することにより配置してもよい。発泡体基材の第一面上で第一被覆部を形成する方法としては、例えば、上記第一面上に粘着剤層(内側層)を転写法または直接法により配置し、該内側層の外面に補強層を貼り合わせ、該補強層の外面に粘着剤組成物を塗布して粘着剤層(外側層)を形成する方法を用いることができる。第二被覆部も同様に、あらかじめ作製した第二被覆部の内面を発泡体基材の第二面に貼り合わせることで配置してもよく、発泡体基材の第二面上で第二被覆部を形成することにより配置してもよい。補強層を含まない第二被覆部の場合、該第二被覆部を構成する粘着剤層を直接法または転写法により発泡体基材に設けることができる。
粘着剤層から採取した約0.1gの粘着剤サンプル(重量Wg1)を、平均孔径0.2μmの多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜(重量Wg2)で巾着状に包み、口をタコ糸(重量Wg3)で縛る。上記多孔質ポリテトラフルオロエチレン膜としては、商品名「ニトフロン(登録商標)NTF1122」(日東電工株式会社、平均孔径0.2μm、気孔率75%、厚さ85μm)またはその相当品を使用する。この包みを酢酸エチル50mLに浸し、室温(典型的には23℃)で7日間保持して上記サンプル中のゾル(酢酸エチル可溶分)を上記膜外に溶出させる。次いで、上記包みを取り出し、外表面に付着している酢酸エチルを拭き取った後、該包みを130℃で2時間乾燥させ、該包みの重量(Wg4)を測定する。各値を以下の式に代入して粘着剤のゲル分GCを算出する。
ゲル分GC(%)=[(Wg4−Wg2−Wg3)/Wg1]×100
ここに開示される両面粘着シートの貼付け対象物(被着体)は特に限定されない。ここに開示される両面粘着シートは、例えば、ステンレス鋼(SUS)、アルミニウム等の金属材料;ガラス、セラミックス等の無機材料;ポリカーボネート(PC)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体樹脂(ABS)、耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)、PC−ABSブレンド樹脂、PC−HIPSブレンド樹脂等の樹脂材料;天然ゴム、ブチルゴム等のゴム材料;およびこれらの複合材料等からなる被着体に貼り付けられる態様で用いることができる。
(1) 第一表面および第二表面がいずれも粘着面となっている両面粘着シートであって、
シート状の発泡体基材と、
上記発泡体基材の第一面側に配置された第一被覆部と、
上記発泡体基材の第二面側に配置された第二被覆部と
を含み、
上記第一被覆部は、上記第一表面に露出する粘着剤層と該粘着剤層と結合して設けられている補強層とを含み、
上記第二被覆部は上記第二表面に露出する粘着剤層を含む、両面粘着シート。
(2) 上記補強層は空隙を有し、上記第一表面に露出する粘着剤層を構成する粘着剤が上記空隙に含浸している、上記(1)に記載の両面粘着シート。
(3) 上記補強層は繊維質シートである、上記(1)または(2)に記載の両面粘着シート。
(4) 上記補強層の厚さは凡そ20μm以上凡そ150μm以下である、上記(1)〜(3)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(5) 上記第一表面に露出する粘着剤層は、活性エネルギー線重合性粘着剤組成物から形成された粘着剤により構成されている、上記(1)〜(4)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(6) 上記第一表面に露出する粘着剤層は、ゲル分が凡そ70%以上である、上記(1)〜(5)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(7) 上記補強層の外面は上記第一表面に露出する粘着剤層で覆われており、該粘着面が上記外面を覆う厚さは凡そ10μm以上凡そ200μm以下である、上記(1)〜(6)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(8) 上記発泡体基材は、ポリオレフィン系発泡体基材である、上記(1)〜(7)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(9) 上記発泡体基材の厚さは凡そ200μm以上である、上記(1)〜(8)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(10) 上記発泡体基材の25%圧縮強度は凡そ30kPa、凡そ35kPaまたは凡そ40kPa以上である、上記(1)〜(9)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(11) 上記補強層は、上述した液透過性試験における透過時間が凡そ30秒以上凡そ1000秒以下である、上記(1)〜(10)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(12) 上記補強層は不織布(好ましくは紙)である、上記(1)〜(11)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(13) 上記補強層は、麻パルプを構成繊維とする不織布(好ましくは紙)である、上記(1)〜(12)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(14) 上記構成繊維の実質的に100重量%(典型的には98重量%以上、例えば99重量%以上)が麻である、上記(13)に記載の両面粘着シート。
(15) 上記補強層のMD引張強度が凡そ1N/15mm以上凡そ50N/15mm以下である、上記(1)〜(14)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(16) 上記第一表面に露出する粘着剤層は、活性エネルギー線重合性粘着剤組成物から形成された粘着剤により構成されており、上記粘着剤組成物は、該粘着剤組成物を構成するモノマー成分100重量部に対して凡そ0.05重量部以上凡そ1重量部以下の多官能モノマーを含む、上記(1)〜(15)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(17) 上記第一表面に露出する粘着剤層は、粘度が凡そ3Pa・s以上凡そ50Pa・sの粘着剤組成物から形成されたものである、上記(1)〜(16)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(18) 上記第二被覆部は、上記第二表面に露出する粘着剤層と、該粘着剤層と結合して設けられている補強層とを含む、上記(1)〜(17)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(19) 上記発泡体基材は、その表面に表層が形成されている発泡体基材である、上記(1)〜(18)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(20) 上記第一表面に露出する粘着剤層は、アクリル系粘着剤層である、上記(1)〜(19)のいずれかに記載の両面粘着シート。
(21) 上記アクリル系粘着剤層はアクリル系粘着剤組成物から形成されたものであり、
上記アクリル系粘着剤組成物は、モノマー成分として、以下の成分(A)を含み、さらに以下の成分(B)、成分(C)および成分(D)の少なくともいずれかを含む、上記(20)に記載の両面粘着シート。
成分(A):炭素数1〜18のアルキル基をエステル末端に有するアルキル(メタ)アクリレート。
成分(B):脂環式モノマー。
成分(C):ヒドロキシ基およびカルボキシ基から選択されるモノマー。
成分(D):ヘテロ環含有モノマー。
(22) 上記成分(A)全体のうちC6−9アルキルアクリレート(例えば2EHA)の占める割合が凡そ50重量%以上100重量%以下、凡そ60重量%以上100重量%以下、または凡そ70重量%以上100重量%以下である、上記(21)に記載の両面粘着シート。
(ポリマーシロップ1(2EHA/AA=90/10)の調製)
2−エチルヘキシルアクリレート(2EHA、90部)およびアクリル酸(AA、10部)から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤(0.1部)を配合した後、窒素雰囲気下において、粘度(BH粘度計、No.5ローター、10rpm、測定温度:30℃)が6.0Pa・sになるまで460nm以下の波長を含む紫外線を照射して、部分重合物(ポリマーシロップ1)を得た。上記光重合開始剤としては、BASF社製の製品名「イルガキュア651」と、同社製の製品名「イルガキュア184」とを1:1の重量比で使用した。
上述したアクリル系ポリマーシロップ1(100部)に対して、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート(HDDA、0.1部)を配合して、有機溶媒を実質的に含有しない紫外線硬化型粘着剤組成物UV−Aを調製した。この粘着剤組成物UV−Aの粘度は6.0Pa・sであった。なお、粘着剤組成物UV−Aの粘度は、BH粘度計を用いて、No.5ローター、10rpm、測定温度:30℃の条件で測定した。以下で説明する各粘着剤組成物の粘度も同条件で測定した。
片面が剥離処理された厚さ38μmのポリエステルフィルム(ポリエステル製剥離ライナーA)の剥離処理面に、上記粘着剤組成物UV−Aを25μmの厚さに塗布した。上記剥離ライナーA上に塗布された粘着剤組成物UV−Aの表面(開放面)に、該剥離ライナーAと同種のポリエステル製剥離ライナーB(ただし、剥離ライナーAより剥離性が高い。)の剥離処理面を重ねることにより、2枚の剥離ライナーA,Bの剥離処理面間に粘着剤組成物UV−Aが挟まれた構成の積層物を形成した。この積層物の両側(両剥離ライナーの外側)から、照度5mW/cm2のブラックライトランプにて3分間紫外線を照射した。このようにして厚さ25μmの粘着剤層を作製した。
上記粘着剤層から剥離ライナーBを剥がして粘着剤層の片面を露出させ、補強層としての不織布の第二面(発泡体基材側の面)に貼り合わせることにより、該第二面に転写法による粘着剤層(内側粘着剤層)を設けた。上記貼り合わせの後、上記剥離ライナーAは引き続き上記粘着剤層の保護に使用した。上記不織布としては、麻パルプを構成繊維とする紙A(坪量14.2g/m2、日本製紙パピリア社から入手可能な不織布)を使用した。
このようにして、内側粘着剤層と外側粘着剤層とが一体化(融合)した粘着剤層と、該粘着剤層が含浸した補強層とを備える第一被覆部を、上記粘着剤層の内面および外面がそれぞれ剥離ライナーA,Cにより保護された形態で得た。上記第一被覆部を2枚作製し、そのうち一枚を第二被覆部として使用した。
上記で得た第一、第二被覆部の内面を覆う剥離ライナーAを剥がし、両面にコロナ放電処理が施された架橋ポリエチレン系発泡体シートA(製品名「ボラーラ」、厚さ0.30mm、密度0.20g/cm3、圧縮強度80kPa、積水化学工業社から入手可能)の第一面および第二面にそれぞれ貼り合わせた。次いで、圧力0.5MPa、速度10m/分の条件で50℃のラミネータに1回通過させた後、40℃のオーブン中で24時間養生して、本例に係る両面粘着シートを得た。
(粘着剤組成物Sol−Aの調製)
攪拌機、温度計、窒素ガス導入管、還流冷却器および滴下ロートを備えた反応容器に、2EHA(95部)およびAA(5部)と、酢酸エチルとトルエンとの混合溶媒(212部、酢酸エチル/トルエンの重量比=70/30)とを仕込み、窒素ガスを導入しながら2時間撹拌した。このようにして重合系内の酸素を除去した後、重合開始剤として0.4部のベンゾイルパーオキサイドを加え、60℃で6時間溶液重合してアクリル系ポリマーの溶液を得た。このアクリル系ポリマーのMwは約120×104であった。
上記アクリル系ポリマー溶液に、該溶液に含まれるアクリル系ポリマー100部に対し
て、イソシアネート系架橋剤(0.4部、東ソー社製、製品名「コロネートL」、トリメチロールプロパン/トリレンジイソシアネート3量体付加物の75%酢酸エチル溶液)およびエポキシ系架橋剤(0.05部、三菱瓦斯化学社製、製品名「TETRAD−C」)を加え、攪拌混合して、溶剤型の粘着剤組成物Sol−Aを調製した。
上述した剥離ライナーAの剥離処理面に粘着剤組成物Sol−Aを塗布し、100℃で2分間乾燥させて、厚さ25μmの粘着剤層を作製した。この粘着剤層を不織布(紙A)の第二面に貼り合わせることにより、該第二面に転写法による粘着剤層(内側粘着剤層)を設けた。上記剥離ライナーAは引き続き上記粘着剤層の保護に使用した。
次いで、上記紙Aの第一面(両面粘着シートの第一粘着面側を向く面)に、粘着剤組成物Sol−Aを直接塗布し、100℃で2分間乾燥させることにより、直接法による外側粘着剤層を形成した。粘着剤組成物Sol−Aの塗布量は、紙Aに含浸する分を考慮して、該紙Aの外面被覆厚さが約50μmとなるように調節した。外側粘着剤層の表面に上述した剥離ライナーCを貼り付けて保護した。このようにして、内側粘着剤層と外側粘着剤層とが一体化(融合)した粘着剤層と、該粘着剤層が含浸した補強層とを備える第一被覆部を、上記粘着剤層の内面および外面がそれぞれ剥離ライナーA,Cにより保護された形態で得た。上記第一被覆部を2枚作製し、そのうち一枚を第二被覆部として使用した。
これらの被覆部を用いた他は例1における両面粘着シートの作製と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
(ポリマーシロップ2(2EHA/NVP/HEA)=78/18/4)の調製)
2−エチルヘキシルアクリレート(2EHA、78部)およびN−ビニル−2−ピロリドン(NVP、18部)およびヒドロキシエチルアクリレート(HEA、4部)から構成されるモノマー混合物に、光重合開始剤(0.07部)を配合した後、粘度(BH粘度計、No.5ローター、10rpm、測定温度:30℃)が6.0Pa・sになるまで460nm以下の波長を含む紫外線を照射して部分重合物(ポリマーシロップ2)を得た。上記光重合開始剤としては、BASF社製の製品名「イルガキュア651」と、同社製の製品名「イルガキュア184」とを1:1の重量比で使用した。
上述したポリマーシロップ2(100部)に対して、HEA(17.5部)、HDDA(0.087部)およびシランカップリング剤(商品名:KBM−403、信越化学工業社製、0.35部)を配合して、有機溶媒を実質的に含有しない紫外線硬化型粘着剤組成物UV−Bを調製した。この粘着剤組成物UV−Bの粘度は6.5Pa・sであった。
粘着剤組成物UV−Aに代えて粘着剤組成物UV−Bを用いた他は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
(アクリル系オリゴマー1の調製)
メチルメタクリレート(MMA、38.7部)およびジシクロペンタニルメタクリレート(DCPMA、57.7部)と、連鎖移動剤としての1−チオグリセロール(3.3部)と、溶媒としての酢酸エチル(64部)とを混合し、窒素ガスを吹き込んで溶存酸素を除去した。次に、重合開始剤としての2,2’−アゾビスイソブチロニトリル(0.30部)を加え、70℃で2時間反応させ、続いて80℃で2時間反応させた。得られた反応液から、85℃、7.5kPaの真空乾燥条件下で酢酸エチルおよび残存モノマーを除去して、粉末状のアクリル系オリゴマー1を得た。
上記で得られた粉末状のアクリル系オリゴマー1と2EHAとを1:1の重量比で混合し、30分間攪拌して溶解させて、オリゴマー/2EHA混合物を得た。
上述したポリマーシロップ2(100部)に対して、上記オリゴマー/2EHA混合物(12部)、HEA(17.5部)、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート(HDDA、0.087部)およびシランカップリング剤(商品名:KBM−403、信越化学工業社製、0.35部)を配合して、有機溶媒を実質的に含有しない紫外線硬化型粘着剤組成物UV−Cを調製した。この粘着剤組成物UV−Cの粘度は5.4Pa・sであった。
粘着剤組成物UV−Aに代えて粘着剤組成物UV−Cを用いた他は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
例1で用いた粘着剤組成物UV−Aの調製において、アクリル系ポリマーシロップ1(100部)に対するHDDAの使用量を0.05部(例5)、0.15部(例6)、および0.30部(例7)にそれぞれ変更して、粘着剤組成物UV−D,UV−E,UV−Fを得た。粘着剤組成物UV−Aに代えて上記粘着剤組成物UV−D,UV−E,UV−Fを用いた他は例1と同様にして、例5〜7に係る両面粘着シートを得た。
補強層として、例1で使用した紙Aに代えて、例8では麻パルプを構成繊維とする紙B(坪量17.8g/m2、日本製紙パピリア社から入手可能な不織布)、例9では紙パルプを構成繊維とする紙C(坪量17.2g/m2、日本製紙パピリア社から入手可能な不織布)を、それぞれ使用した。その他の点は例1と同様にして、例8,9に係る両面粘着シートを得た。
ポリマーシロップ1の調製において、部分重合物を得る際の紫外線照射時間をより短くすることにより、ポリマーシロップ1に比べて低粘度のポリマーシロップ3を調製した。このポリマーシロップ3を用いた他は粘着剤組成物UV−Aの調製と同様にして、有機溶媒を実質的に含有しない粘着剤組成物UV−Gを調製した(粘度3Pa・s)。粘着剤組成物UV−Aに代えて粘着剤組成物UV−Gを用いた他は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
ポリマーシロップ1の調製において、部分重合物を得る際の紫外線照射時間をより長くすることにより、ポリマーシロップ1に比べて高粘度のポリマーシロップ4を調製した。このポリマーシロップ4を用いた他は粘着剤組成物UV−Aの調製と同様にして、有機溶媒を実質的に含有しない粘着剤組成物UV−Hを調製した(粘度30Pa・s)。粘着剤組成物UV−Aに代えて粘着剤組成物UV−Hを用いた他は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
紙Aの第一面に粘着剤組成物UV−Aを直接塗布する際における塗布量を、表2に示す外面被覆厚さとなるように調節した。その他の点は例1と同様にして、例12〜15に係る両面粘着シートを得た。
発泡体シートAに代えて、両面にコロナ放電処理が施された架橋ポリエチレン系発泡体シートB(製品名「ボラーラ」、厚さ0.2mm、密度0.20cm3、圧縮強度45kPa、積水化学工業社から入手可能)を使用した。その他の点は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
発泡体シートAに代えて、両面にコロナ放電処理が施された架橋ポリエチレン系発泡体シートC(製品名「ボラーラ」、厚さ2.0mm、密度0.07cm3、圧縮強度45kPa、積水化学工業社から入手可能)を使用した。その他の点は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
発泡体シートAに代えて、両面にコロナ放電処理が施された架橋ポリオレフィン系発泡体シートD(厚さ0.3mm、密度0.10cm3、圧縮強度37kPa)を使用した。その他の点は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
発泡体シートAに代えて、両面にコロナ放電処理が施された架橋ポリオレフィン系発泡体シートE(厚さ0.3mm、密度0.08cm3、圧縮強度36kPa)を使用した。その他の点は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
補強層として、例1で使用した紙Aに代えて、例18では紙パルプを構成繊維とする紙D(坪量6.0g/m2、日本製紙パピリア社から入手可能な不織布)、例19では紙パルプを構成繊維とする紙E(坪量23.0g/m2、日本製紙パピリア社から入手可能な不織布)を、それぞれ使用した。その他の点は例1と同様にして、例20,21に係る両面粘着シートを得た。
補強層として、例1で使用した紙Aに代えて、厚さ0.012mmのポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムを使用した。その他の点は例1と同様にして、本例に係る両面粘着シートを得た。
剥離ライナーAの剥離処理面に、粘着剤組成物UV−Aを75μmの厚さに塗布し、これに剥離ライナーBを重ねて両側から照度5mW/cm2のブラックライトランプで3分間紫外線を照射することにより、両面が剥離ライナーA,Bで保護された厚さ75μmの粘着剤層を得た。上記粘着剤層を2枚用意し、それぞれ剥離ライナーAを剥がして発泡体シートAの第一面および第二面に貼り合わせることにより、本例に係る両面粘着シートを得た。この両面粘着シートは、発泡体シートAの第一面側および第二面側のいずれにも、粘着剤層と結合して設けられた補強層を有しない。
(空隙面積の測定)
各例において作製した第一被覆部を、補強層のMDと直交する切断線に沿って厚み方向に切断し、4%オスミウム(Os)水溶液を用いて50℃で5時間蒸気染色した。その後、ミクロトームにより観察用試料を切り出して導電性粘着テープで試料台に固定し、Pt−Pdスパッタリングを20秒間施した。このようにして調整した試料の断面を以下の条件で観察した。
装置:株式会社日立ハイテクノロジーズ製品、電界放出型走査電子顕微鏡、型番「S−4800」;
測定条件:加速電圧3kV(倍率300倍)にて二次電子像を観察。
このようにして得られたSEM像を市販の画像解析ソフト(旭化成エンジニアリング株式会社製品、商品名「A像くん」を使用した。)で解析することにより、上記試料断面の長さ400μm当たりに観察される空隙の面積(μm2/400μm)を求めた。なお、上記画像解析ソフトにおける解析モードは「粒子解析」とした。解析条件の設定にあたっては、個々のSEM像を見ながら、実際に空隙となっている部分が適切にピックアップされるように留意して、空隙か空隙でないかの閾値を手動で設定した。また、測定の目的たる空隙(すなわち、不織布への含浸の程度を示す空隙)とは明らかに異なる部分(例えば観察用試料の調整時に生じた粘着剤層のひび割れ等)は空隙面積に算入されないようにした。不織布基材の流れ方向に切断位置を異ならせた3箇所の断面について上記空隙面積を求め(すなわちn=3)、それらの平均値を当該両面粘着シートの空隙面積とした。
得られた空隙面積の値に基づいて、以下の4段階で、粘着剤の補強層への含浸の程度を評価した。
E:空隙面積が100μm2/400μm以下(優)
G:空隙面積が100μm2/400μmを超えて200μm2/400μm以下(良)
A:空隙面積が200μm2/400μmを超えて500μm2/400μm以下(実用上許容し得る)
P:空隙面積が500μm2/400μmを超える(含浸性に乏しい)
各例に係る両面粘着シートについて、以下の千切れ・裂け防止性試験を行った。
具体的には、両面粘着シートを幅10mm、長さ100mmの長方形状に裁断して試験片を調製した。この試験片の第一粘着面を覆う剥離ライナーを剥がし、露出した第一粘着面をガラス板(幅30mm、長さ100mm以上)に、2kgのローラを一往復させて圧着した。これを室温(約25℃)で30分間静置した後、第二面の剥離ライナーを剥がし、万能引張圧縮試験機(ミネベア社製、TG−1kN)を使用して、引張速度1000mm/分、剥離角度90度の条件で、上記試験片をガラス板から引き剥がし、そのときの千切れ・裂けの発生の有無を観察した。上記引き剥がしの際に、両面粘着シートが破断することなくガラス板上から剥離した場合には、千切れ・裂け防止性を「G」(良好)と評価した。上記引き剥がしの途中で両面粘着シートが破断した場合には、千切れ・裂け防止性を「P」(乏しい)と評価した。
各例に係る両面粘着シートの第二粘着面を覆う剥離ライナーを剥がして厚さ25μmのPETフィルムを貼り合わせ、幅25mm、長さ100mmの長方形状に裁断して試験片を調製した。この試験片の第一粘着面を覆う剥離ライナーを剥がし、露出した第一粘着面をガラス板(幅30mm、長さ100mm以上)に、2kgのローラを一往復させて圧着した。これを室温(約25℃)で30分間静置した後、万能引張圧縮試験機(ミネベア社製、TG−1kN)を使用して、引張速度300mm/分、剥離角度180度の条件で、上記試験片をガラス板から引き剥がした。引き剥がし後のガラス板表面をデジタルカメラ(CASIO社、商品名「EXILIM EX−ZS12」)で撮影して得られた画像を解析し、以下の式により糊残りの割合を算出した。
糊残りの割合(%)=(ガラス板上に粘着剤が残っている面積)/(ガラス板に両面粘着シートを貼り合せた面積)×100
得られた値に基づいて、以下の4水準で非糊残り性を評価した。
E:糊残りの割合が0%以上1%以下(非糊残り性に優れる)
G:糊残りの割合が1%より多く5%以下(非糊残り性良好)
A:糊残りの割合が5%より多く15% 以下(実用上許容し得る非糊残り性を示す)
P:糊残りの割合が15%より多い(非糊残り性に乏しい)
10 両面粘着シート
10A 第一表面(第一粘着面)
10B 第二表面(第二粘着面)
11 第一被覆部
12 第二被覆部
15 発泡体基材
15A 第一面
15B 第二面
112 第一粘着剤層(粘着剤層)
112A 外面
112B 内面
114 補強層
114A 外面
114B 内面
122 第二粘着剤層(粘着剤層)
122A 外面
122B 内面
124 補強層
124A 外面
124B 内面
Claims (10)
- 第一表面および第二表面がいずれも粘着面となっている両面粘着シートであって、
シート状の発泡体基材と、
前記発泡体基材の第一面側に配置された第一被覆部と、
前記発泡体基材の第二面側に配置された第二被覆部と
を含み、
前記第一被覆部は、前記第一表面に露出する粘着剤層と該粘着剤層と結合して設けられている補強層とを含み、
前記第二被覆部は前記第二表面に露出する粘着剤層を含む、両面粘着シート。 - 前記補強層は空隙を有し、前記第一表面に露出する粘着剤層を構成する粘着剤が前記空隙に含浸している、請求項1に記載の両面粘着シート。
- 前記補強層は繊維質シートである、請求項1または2に記載の両面粘着シート。
- 前記補強層の厚さは20μm以上150μm以下である、請求項1から3のいずれか一項に記載の両面粘着シート。
- 前記第一表面に露出する粘着剤層は、活性エネルギー線重合性粘着剤組成物から形成された粘着剤により構成されている、請求項1から4のいずれか一項に記載の両面粘着シート。
- 前記第一表面に露出する粘着剤層は、ゲル分が70%以上である、請求項1から5のいずれか一項に記載の両面粘着シート。
- 前記補強層の外面は前記第一表面に露出する粘着剤層で覆われており、前記第一表面に露出する粘着剤層が前記外面を覆う厚さは10μm以上200μm以下である、請求項1から6のいずれか一項に記載の両面粘着シート。
- 前記発泡体基材は、ポリオレフィン系発泡体基材である、請求項1から7のいずれか一項に記載の両面粘着シート。
- 前記発泡体基材の厚さは200μm以上である、請求項1から8のいずれか一項に記載の両面粘着シート。
- 前記発泡体基材の25%圧縮強度は30kPa以上である、請求項1から9のいずれか一項に記載の両面粘着シート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201880048789.4A CN110945097B (zh) | 2017-07-31 | 2018-07-03 | 双面粘合片 |
PCT/JP2018/025189 WO2019026510A1 (ja) | 2017-07-31 | 2018-07-03 | 両面粘着シート |
KR1020207005597A KR102547575B1 (ko) | 2017-07-31 | 2018-07-03 | 양면 점착 시트 |
TW107126058A TWI786159B (zh) | 2017-07-31 | 2018-07-27 | 雙面黏著片材 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017148405 | 2017-07-31 | ||
JP2017148405 | 2017-07-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019026824A true JP2019026824A (ja) | 2019-02-21 |
JP7197983B2 JP7197983B2 (ja) | 2022-12-28 |
Family
ID=65475815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018025030A Active JP7197983B2 (ja) | 2017-07-31 | 2018-02-15 | 両面粘着シート |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7197983B2 (ja) |
KR (1) | KR102547575B1 (ja) |
CN (1) | CN110945097B (ja) |
TW (1) | TWI786159B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210029908A (ko) * | 2019-09-08 | 2021-03-17 | 최문성 | 재사용이 가능한 점착제가 도포된 광고지 및 이의 제조방법 |
WO2022018761A1 (en) * | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Sakharkar Roshan | Adhesive tape for fluid-tight sealing |
WO2023033089A1 (ja) * | 2021-08-31 | 2023-03-09 | 日東電工株式会社 | カバー部材、両面粘着シート、シール部材及び部材供給用シート |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111376562B (zh) * | 2020-05-01 | 2023-11-07 | 常州斯威克光伏新材料有限公司 | 一种高阻隔性锂电池用包装膜 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02136042U (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | ||
JPH07278507A (ja) * | 1994-04-11 | 1995-10-24 | Daihatsu Motor Co Ltd | 両面接着テープ及びそれを用いた自動車の付属物取付け構造体 |
JP2002338919A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 再剥離可能な両面粘着テープ巻状体 |
JP2005052936A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 研磨パッド積層体及び両面粘着シート |
JP2007119584A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Diatex Co Ltd | 発泡粘着シート |
JP2010155969A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-07-15 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ |
JP2011252095A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ |
WO2013154137A1 (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Dic株式会社 | 粘着テープ |
JP2015155528A (ja) * | 2014-01-15 | 2015-08-27 | 日東電工株式会社 | 両面粘着シート |
WO2017146108A1 (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 積水化学工業株式会社 | 両面粘着テープ、車載部品固定用両面粘着テープ、及び、車載用ヘッドアップディスプレイカバー固定用両面粘着テープ |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5822741Y2 (ja) | 1978-09-01 | 1983-05-16 | 信和産業株式会社 | ハバ−ドタンクと患者運搬用トロリ−との組合せ |
JPH02136042A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-24 | Nec Corp | 電池電源装置 |
TWI468485B (zh) * | 2012-05-21 | 2015-01-11 | Dainippon Ink & Chemicals | 黏膠帶 |
-
2018
- 2018-02-15 JP JP2018025030A patent/JP7197983B2/ja active Active
- 2018-07-03 CN CN201880048789.4A patent/CN110945097B/zh active Active
- 2018-07-03 KR KR1020207005597A patent/KR102547575B1/ko active IP Right Grant
- 2018-07-27 TW TW107126058A patent/TWI786159B/zh active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02136042U (ja) * | 1989-04-18 | 1990-11-13 | ||
JPH07278507A (ja) * | 1994-04-11 | 1995-10-24 | Daihatsu Motor Co Ltd | 両面接着テープ及びそれを用いた自動車の付属物取付け構造体 |
JP2002338919A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 再剥離可能な両面粘着テープ巻状体 |
JP2005052936A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 研磨パッド積層体及び両面粘着シート |
JP2007119584A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Diatex Co Ltd | 発泡粘着シート |
JP2010155969A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-07-15 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ |
JP2011252095A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Nitto Denko Corp | 両面粘着テープ |
WO2013154137A1 (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Dic株式会社 | 粘着テープ |
JP2015155528A (ja) * | 2014-01-15 | 2015-08-27 | 日東電工株式会社 | 両面粘着シート |
WO2017146108A1 (ja) * | 2016-02-22 | 2017-08-31 | 積水化学工業株式会社 | 両面粘着テープ、車載部品固定用両面粘着テープ、及び、車載用ヘッドアップディスプレイカバー固定用両面粘着テープ |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210029908A (ko) * | 2019-09-08 | 2021-03-17 | 최문성 | 재사용이 가능한 점착제가 도포된 광고지 및 이의 제조방법 |
KR102259294B1 (ko) | 2019-09-08 | 2021-05-31 | 최문성 | 재사용이 가능한 점착제가 도포된 광고지 및 이의 제조방법 |
WO2022018761A1 (en) * | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Sakharkar Roshan | Adhesive tape for fluid-tight sealing |
WO2023033089A1 (ja) * | 2021-08-31 | 2023-03-09 | 日東電工株式会社 | カバー部材、両面粘着シート、シール部材及び部材供給用シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110945097A (zh) | 2020-03-31 |
KR102547575B1 (ko) | 2023-06-26 |
CN110945097B (zh) | 2022-06-14 |
TW201910462A (zh) | 2019-03-16 |
TWI786159B (zh) | 2022-12-11 |
KR20200033312A (ko) | 2020-03-27 |
JP7197983B2 (ja) | 2022-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190077999A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet | |
JP7175622B2 (ja) | アクリル系粘着剤組成物および粘着シート | |
JP2018193557A (ja) | 両面粘着シート | |
JP2011252095A (ja) | 両面粘着テープ | |
JP6976063B2 (ja) | 積層シート | |
JP7197983B2 (ja) | 両面粘着シート | |
KR102554742B1 (ko) | 아크릴계 점착제 조성물 및 점착 시트 | |
JP2017133002A (ja) | 両面粘着シートおよびその利用 | |
JP6205081B1 (ja) | 粘着シート | |
KR102606649B1 (ko) | 적층 시트 및 롤체 | |
JP7534212B2 (ja) | 粘着シート | |
WO2020145188A1 (ja) | 粘着シート | |
JP2019070103A (ja) | 粘着シート | |
KR102589157B1 (ko) | 점착 시트 | |
JP2014037543A (ja) | 両面粘着テープ | |
WO2021172342A1 (ja) | 粘着シートおよびその利用 | |
JP2021042276A (ja) | 粘着シート | |
WO2019026510A1 (ja) | 両面粘着シート | |
JP2018184559A (ja) | 強接着テープおよび壁面下地上への板状部材の固定方法 | |
KR102607273B1 (ko) | 점착 시트 | |
CN110698997B (zh) | 粘合片及粘合剂组合物 | |
WO2022249726A1 (ja) | 粘着シート、表示装置および積層体 | |
JP7321343B1 (ja) | 両面粘着シート | |
WO2022249727A1 (ja) | 粘着シート、表示装置および積層体 | |
JP7321328B1 (ja) | 粘着シート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220303 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220426 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220908 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7197983 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |