JP2018185062A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】蒸発皿から発生する蒸気が蒸発用ファンに向かう事態を抑制することが可能な冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵物が配される貯蔵室１１を有する箱体１２と、箱体１２の下方に配される機械室２０と、機械室２０に収容される凝縮器２２と、箱体１２に設けられ、貯蔵室１１を冷却することが可能な冷却器３２と、機械室２０を構成する底壁４０の下面４０Ｂに設けられ、冷却器３２を除霜した際に発生する水を貯留することが可能な蒸発皿７０と、機械室２０に収容され、底壁４０に形成された通気孔４０Ｄを通じて蒸発皿７０に対して送風可能な蒸発用ファン５０と、を備え、蒸発皿７０は、下面４０Ｂとの間に上下方向について隙間Ｓ１を空ける形で配されていることに特徴を有する。【選択図】図９

Description

本発明は、冷却貯蔵庫に関する。

従来、冷却貯蔵庫として、貯蔵室と機械室とを備える構成のものが知られている（下記特許文献１）。特許文献１のものでは、機械室に凝縮器や圧縮機等からなる冷却装置が収容されている。また、機械室には冷却器を除霜した際に生じる除霜水を受けるための蒸発皿が配されている。また、蒸発皿に対して送風可能な蒸発用ファンが機械室に配置されている構成のものも知られている。

特開２０１０−１１２６７２号公報

機械室に蒸発皿及び蒸発用ファンが配されている構成では、蒸発皿で発生した蒸気が機械室内にある蒸発用ファンに向かい、蒸発皿に送風される事態（ショートサイクル）が懸念される。この場合、飽和蒸気に近い空気が蒸発皿に送風されることになり、蒸発皿に溜まった水の蒸発効率が低下してしまう。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、蒸発皿から発生する蒸気が蒸発用ファンに向かう事態を抑制することが可能な冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の冷却貯蔵庫は、貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、前記箱体の下方に配される機械室と、前記機械室に収容される凝縮器と、前記箱体に設けられ、前記貯蔵室を冷却することが可能な冷却器と、前記機械室を構成する底壁の下面に設けられ、前記冷却器を除霜した際に発生する水を貯留することが可能な蒸発皿と、前記機械室に収容され、前記底壁に形成された通気孔を通じて前記蒸発皿に対して送風可能な蒸発用ファンと、を備え、前記蒸発皿は、前記下面との間に上下方向について隙間を空ける形で配されていることに特徴を有する。

上記構成によれば、蒸発皿及び蒸発用ファンの双方が機械室内部に収容されている構成と比べて、蒸発皿から発生した蒸気が蒸発用ファンに向かう事態を抑制することができる。また、蒸発皿が機械室の外部に設けられているため、蒸発皿の貯水状況を使用者が確認し易くなる。さらに、通気孔を通じて機械室内の空気を機械室外部に排出できるので機械室の温度を下げることができる。

また、前記下面には、前記蒸発皿の周端部を支持する一対の支持レールが設けられ、前記支持レールは、前記下面に沿って延び、前記下面に取り付けられる被取付部と、前記蒸発皿の前記周端部を支持する支持面を有する支持部と、前記被取付部と前記支持部とを連結する連結部と、を備え、前記連結部には、切欠部が形成されているものとすることができる。蒸発用ファンによって蒸発皿から発生した蒸気を、切欠部を通じて一対の支持レールの外側に排気することができる。このため、蒸発皿の水をより蒸発させ易くすることができる。

また、前記機械室を構成すると共に前記凝縮器と対向配置されるパネル部材と、前記機械室に収容される電装箱と、を備え、前記パネル部材には、前記凝縮器と対向配置される複数のパネル部材側通気孔が形成され、前記電装箱は、前記底壁上において前記凝縮器と前記蒸発用ファンの間に配されているものとすることができる。蒸発用ファンを駆動させることで、パネル部材側通気孔から蒸発用ファンに向かう空気の流れを生じさせることができる。凝縮器と蒸発用ファンの間に電装箱を配置することで、上記空気の流れによって電装箱を冷却することができる。

また、前記電装箱内には、ヒートシンクが収容され、前記電装箱を構成する外壁部のうち、前記ヒートシンクと接触する第１外壁部は、前記電装箱における前記凝縮器側の外面を構成するものとすることができる。蒸発用ファンを駆動させることで生じた空気を第１外壁部の外面に当てることができ、電装箱内のヒートシンクを効果的に冷却することができる。

また、前記機械室には、電装箱が収容され、前記電装箱は、前記蒸発用ファンの上方に配されているものとすることができる。蒸発用ファンを駆動させることで、電装箱周辺の空気を蒸発皿に送ることができ、電装箱を冷却することができる。

また、前記機械室には、電装箱が収容され、前記電装箱は、前記底壁を介して、前記蒸発皿の上方に配されているものとすることができる。蒸発皿に貯留された水が蒸発した際の蒸発潜熱によって、底壁ひいてはその上方に配されている電装箱を冷却することができる。

また、前記底壁において、前記電装箱の下方には、貫通孔が形成されているものとすることができる。蒸発皿に貯留された水が蒸発した際の蒸発潜熱によって、電装箱をより効果的に冷却することができる。

また、前記一対の支持レールは、当該冷却貯蔵庫の左右方向に間隔を空けて対向配置されると共に、当該冷却貯蔵庫の前後方向に沿ってそれぞれ延びるものとされ、前記凝縮器と前記蒸発皿の前記左右方向における距離は、一対の支持レールのうち、前記凝縮器側に配された前記支持レールの前記切欠部の前記前後方向の長さよりも大きい値で設定されているものとすることができる。上記構成では、機械室の空気によって蒸発皿の水が蒸発し、水蒸気となる。この水蒸気が凝縮器に向かうと、ショートサイクルとなり、凝縮能力が低下する。上記構成によれば、凝縮器と蒸発皿の左右方向における距離を支持レールの切欠部の長さよりも大きくすることで、十分に確保することができ、蒸発皿の水蒸気が凝縮器に達する事態を抑制できる。

また、前記蒸発皿は、平面視方形状をなし、前記蒸発皿の周端部のうち、前記凝縮器側の周端部を凝縮器側周端部とし、前記凝縮器とは反対側の周端部を反対側周端部とした場合において、前記底壁の前記下面と前記凝縮器側周端部との隙間が、前記底壁の前記下面と前記反対側周端部との隙間に比べて小さい値で設定されているものとすることができる。底壁の下面と凝縮器側周端部との隙間を小さくすることで、蒸発皿の水蒸気が凝縮器に向かう事態を抑制できる。

また、前記一対の支持レールのうち、前記凝縮器に近い側の支持レールを凝縮器側支持レールとし、前記凝縮器とは反対側の支持レールを反対側支持レールとした場合において、前記凝縮器側支持レールの前記支持面は、前記反対側支持レールの前記支持面よりも高い位置に配されているものとすることができる。底壁の下面と凝縮器側周端部との隙間を、底壁の下面と反対側周端部との隙間に比べて小さい値で設定することができる。

また、前記蒸発皿と前記凝縮器は、当該冷却貯蔵庫の左右方向に配列されており、前記蒸発用ファンは、その送風方向が当該冷却貯蔵庫の前方に向かうにつれて下降傾斜する姿勢で配されているものとすることができる。蒸発皿から発生した蒸気を主に前方に向かわせることができ、蒸発皿の左右方向、ひいては凝縮器に向かう事態を抑制することができる。

また、前記機械室を構成すると共に前記凝縮器と対向配置されるパネル部材を備え、前記パネル部材には、前記凝縮器と対向配置される複数のパネル部材側通気孔が形成され、前記複数のパネル部材側通気孔のうち、前記蒸発皿に最も近い側に配される前記パネル部材側通気孔が、前記パネル部材において、前記凝縮器における前記蒸発皿側の端部に対して、前記蒸発皿とは反対側となる箇所に配されているものとすることができる。パネル部材側通気孔をパネル部材における蒸発皿とは反対側に偏在させることで、蒸発皿から発生した蒸気がパネル部材側通気孔を通じて凝縮器に向かう事態を抑制することができる。

また、前記機械室を構成すると共に前記凝縮器と対向配置されるパネル部材を備え、前記パネル部材には、前記凝縮器と対向配置される複数のパネル部材側通気孔が形成され、前記複数のパネル部材側通気孔のうち、最も下方に配される前記パネル部材側通気孔が、前記パネル部材において、前記凝縮器の下端部よりも高い位置に配されているものとすることができる。パネル部材側通気孔をパネル部材において比較的高い位置に配することで、底壁の下方に配されている蒸発皿から発生した蒸気がパネル部材側通気孔を通じて凝縮器に向かう事態を抑制することができる。

また、前記蒸発用ファンを前記底壁に固定する固定部材を備え、前記底壁における当該冷却貯蔵庫の前側の前端部には、前記前側が相対的に低い段差状をなす段差部が設けられ、前記底壁には、上方に立ち上がる立壁が設けられ、前記固定部材は、前記段差部における前面及び前記立壁における前面に対して当該冷却貯蔵庫の前方からねじ止めされているものとすることができる。蒸発用ファンを固定部材を介して底壁に固定することができる。固定部材は、前方からねじ止めすることができるから作業性が良好である。

また、前記下面には、前記蒸発皿の周端部を支持する一対の支持レールが設けられ、前記支持レールは、前記下面に沿って延び、前記下面に取り付けられる被取付部と、前記蒸発皿を支持する支持面を有する支持部と、前記被取付部と前記支持部とを連結する連結部と、を備え、前記一対の支持レールのうち、前記凝縮器に近い側の支持レールを凝縮器側支持レールとし、前記凝縮器とは反対側の支持レールを反対側支持レールとした場合において、前記反対側支持レールの前記連結部には、レール側貫通孔が形成されているものとすることができる。蒸発用ファンによって蒸発皿から発生した蒸気を、レール側貫通孔を通じて支持レールの外側に排気することができる。このため、蒸発皿の水をより蒸発させ易くすることができる。なお、レール側貫通孔は凝縮器側とは反対側の支持レールである反対側支持レールに形成されているから、蒸気が凝縮器に向かう事態を抑制することができる。

また、前記冷却器に取り付けられる除霜ヒータを備え、前記冷却器は、対向配置された一対の管板と、前記一対の管板の間に配される複数のプレートフィンと、蛇行状をなし、前記一対の管板及び前記複数のプレートフィンを貫通する形で配されている冷媒管と、を備え、前記除霜ヒータの一部は、前記一対の管板のうち、少なくとも一方の管板の周端部に凹設された凹部に嵌合されており、前記一方の管板の前記周端部には、プレート部材が取り付けられ、前記プレート部材は、前記凹部に嵌合された前記除霜ヒータの前記一部を前記凹部の開口側から覆うプレート本体部と、前記プレート本体部における外周端部から前記一方の管板の内側に向かって立ち上がるプレート立壁部と、を備えるものとすることができる。管板の凹部に除霜ヒータを嵌合させた後、プレート部材を管板に取り付けることで、管板とプレート部材によって除霜ヒータを保持することができる。ここで、プレート部材は、プレート立壁部を備えることで、剛性をより高くすることができる。さらに、プレート立壁部は、プレート本体部における外周端部から一方の管板の内側に向かって立ち上がる形態をなすため、一方の管板の外側に向かって立ち上がる構成と比べて、省スペース化を図ることができる。

また、前記除霜ヒータは、蛇行状をなし、前記一対の管板のうち、他方の管板には、前記除霜ヒータが有する湾曲部が挿通される湾曲部挿通孔が形成されているものとすることができる。他方の管板の湾曲部挿通孔に除霜ヒータの湾曲部を挿通した後、凹部に除霜ヒータを嵌合させ、その後、プレート部材を取り付けることで、除霜ヒータを一対の管板の双方に固定することができる。

また、前記除霜ヒータは、蛇行状をなし、前記一対の管板のうち、他方の管板の周端部には、前記除霜ヒータが有する湾曲部に対して前記凹部の開口側から係止する係止部が形成されているものとすることができる。他方の管板の係止部を除霜ヒータの湾曲部に係止させた後、凹部に除霜ヒータを嵌合させ、その後、プレート部材を取り付けることで、除霜ヒータを一対の管板の双方に固定することができる。

本発明によれば、蒸発皿から発生する蒸気が蒸発用ファンに向かう事態を抑制することが可能な冷却貯蔵庫を提供することができる。

本発明の実施形態１に係るショーケースを示す正面図 ショーケースが備えるフロントパネルの左側部分を示す正面図 ショーケースを示す側断面図 機械室を示す平面図 ショーケースの右下部分を示す斜視図 蒸発皿付近の構成を示す正面図 一対の支持レールを示す斜視図 機械室を示す側面図 蒸発用ファン及び蒸発皿を示す斜視図 電装箱を後方から視た斜視図 電装箱の内部を示す斜視図 機械室の右側部分を示す斜視図 機械室の右側部分において蒸発用ファンを取り外した状態を示す斜視図 機械室の右側部分においてオペレーションボックスを取り外した状態を示す斜視図 オペレーションボックスを前側から視た斜視図 オペレーションボックスを後側から視た斜視図 冷却器においてプレート部材を取り外した状態を示す斜視図 冷却器を示す斜視図 実施形態２に係る蒸発皿付近の構成を示す正面図 実施形態３に係る蒸発皿付近の構成を示す正面図 実施形態４に係る蒸発皿付近の構成を示す正面図 実施形態５に係る一対の支持レールを示す斜視図 実施形態６に係るフロントパネルの左側部分を示す正面図 実施形態７に係るフロントパネルの左側部分を示す正面図 実施形態８に係る機械室を示す側面図 実施形態９に係る冷却器を示す斜視図 実施形態１０に係る冷却器を示す斜視図 実施形態１１に係る冷却器を示す斜視図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１８によって説明する。本実施形態では、図１に示すように、冷却貯蔵庫として、冷蔵用のショーケース１０を例示する。ショーケース１０は、図１及び図３に示すように、貯蔵物が配される貯蔵室１１（図３参照）を有する断熱性を有する箱体１２と、箱体１２の下方に配された機械室２０と、を備える。箱体１２には、左右方向に３つ配列された扉１６が回動可能に取り付けられており、貯蔵室１１は各扉１６によって開閉可能な構成となっている。なお、以下の説明では、扉１６側をショーケース１０の前側とし、扉１６とは反対側をショーケース１０の後側として説明する。また、正面視（ショーケース１０を前側から視た状態）における左右方向（図１の左右方向）をショーケース１０の左右方向とする。また、図３における左側が前側であり、右側が後側である。

機械室２０は、図４に示すように、４枚のパネル部材によって囲まれた空間とされる。機械室２０を構成するパネル部材のうち、ショーケース１０の前面を構成するフロントパネル３０は、左右方向に長い方形状をなし、凝縮器２２や電装箱４１（後述）等と対向配置されている。図２に示すようにフロントパネル３０において、凝縮器２２と対向する箇所には、複数のパネル部材側通気孔３０Ａが千鳥配置で形成されている。なお、図１は、フロントパネル３０を取り外した状態を示している。機械室２０には、図４に示すように、冷却装置２１が設けられている。冷却装置２１（冷凍ユニット）は、凝縮器２２と、凝縮器ファン２３と、圧縮機２４と、を備える。冷却装置２１は、箱体１２の上部（冷却器室３１）に配された冷却器３２（図３参照）と冷媒管（図示せず）によって循環接続されている。これにより、冷却装置２１が駆動することで冷却器３２が冷気を生成し、貯蔵室１１を冷却することが可能な構成となっている。

図３に示すように、箱体１２の上部には冷却ダクトを兼ねたドレンパン３３が設けられ、冷却器室３１は、ドレンパン３３によって仕切られた空間とされる。ドレンパン３３は、後方（図３の右側）に向かうにつれて下降傾斜する姿勢で配されている。ドレンパン３３の前側には、庫内ファン３３Ａが設けられている。冷却運転時には、圧縮機２４、庫内ファン３３Ａ及び凝縮器ファン２３が駆動される。庫内ファン３３Ａの駆動により、貯蔵室１１内の空気が冷却器室３１内に吸引され、その後、冷却器３２を通過する間に熱交換されて生成された冷気が、貯蔵室１１内に吹き出される。これにより、貯蔵室１１内に冷気が循環供給される構成となっている。

また、冷却器３２の下面には、冷却器３２に付着した霜を除去するための除霜ヒータ３４（図１７参照）が設けられている。ドレンパン３３は、冷却器３２から滴下した除霜水を受けることが可能となっている。ドレンパン３３の底部にはドレンホース３３Ｂが設けられている。ドレンホース３３Ｂは、箱体１２の後壁の内部を通って機械室２０に達しており、その先端部（下端部）は、図８に示すように、機械室２０の下方に配された蒸発皿７０の上方に配されている。図４に示すように、機械室２０を構成する底壁４０において、ドレンホース３３Ｂの先端部と平面視において重なる箇所には、除霜水を通過させるための貫通孔４０Ａが形成されている。これにより、ドレンホース３３Ｂの先端部から排出された除霜水を、蒸発皿７０によって貯留することが可能となっている。

蒸発皿７０は、図５に示すように、機械室２０を構成する底壁４０の下面４０Ｂに対して、一対の支持レール７３Ａ，７３Ｂを介して取り付けられている。つまり、蒸発皿７０は、機械室２０の外部に配されている。一対の支持レール７３Ａ，７３Ｂは、平面視方形状の蒸発皿７０の周端部を支持する構成とされる。一対の支持レール７３Ａ，７３Ｂは、左右方向に間隔を空けて対向配置されると共に、前後方向に沿ってそれぞれ延びるものとされる。図７に示すように、支持レール７３Ａ，７３Ｂは、下面４０Ｂに沿って延びると共に下面４０Ｂに対して、ねじ止めされる被取付部７４と、蒸発皿７０の周端部を支持する支持面７５Ａを有する支持部７５と、被取付部７４と支持部７５とを連結する連結部７６と、をそれぞれ備える。

蒸発皿７０は、上方に開口された形状をなし、図６に示すように、下面４０Ｂとの間に上下方向について隙間Ｓ１を空ける形で配されている。また、連結部７６及び被取付部７４に亘って、切欠部７６Ａが形成されている。これにより、後述する蒸発用ファン５０の駆動に伴って蒸発皿７０から発生した水蒸気は、隙間Ｓ１を通じて前後方向に向かうことができ、両側の切欠部７６Ａを通じて蒸発皿７０の側方に向かうことできる。つまり、後述する通気孔４０Ｄから機械室２０に水蒸気が侵入する事態が抑制されている。なお、凝縮器２２と蒸発皿７０の左右方向における距離Ｌ１（図１参照）は、凝縮器２２側に配された支持レール７３Ａの切欠部７６Ａの前後方向の長さＬ２（図７参照）よりも大きい値で設定されている。

また、機械室２０には、図４に示すように、蒸発用ファン５０、電装箱４１、オペレーションボックス６０が収容されている。なお、本実施形態では、冷却装置２１が機械室２０の左側に配され、蒸発用ファン５０、電装箱４１、オペレーションボックス６０が右側に配されている。蒸発用ファン５０は、図９に示すように、底壁４０を介して、蒸発皿７０の上方に配され、底壁４０に形成された通気孔４０Ｄ（図１３も参照）を通じて蒸発皿７０に対して送風可能な構成となっている。

また、蒸発用ファン５０は、図１２に示すように、板状の固定部材５１によって底壁４０に固定されている。図１３に示すように、底壁４０における前端部には、前側が相対的に低い段差状をなす段差部４０Ｅが設けられている。また、底壁４０において、通気孔４０Ｄの後方には、上方に立ち上がる立壁４０Ｆが設けられている。固定部材５１は、下方に開口された略Ｕ字状をなし、その前端部が段差部４０Ｅにおける前面４０Ｇに対して前方からビス５１Ａによってねじ止めされている。また、固定部材５１の後端部が立壁４０Ｆにおける前面４０Ｈに対して前方からビス５１Ｂによってねじ止めされている。

電装箱４１は、図４に示すように、底壁４０上において凝縮器２２と蒸発用ファン５０の間に配されている。電装箱４１内には、例えば、各機器（冷却装置２１、オペレーションボックス６０、蒸発用ファン５０、除霜ヒータ３４）の動作を制御する制御部を構成する制御基板や、各機器に給電を行うための給電部等が格納されている。また、電装箱４１内には、図１１に示すように、電装箱４１内部の各機器の放熱を行うためのヒートシンク４２が収容されている。このヒートシンク４２は、例えば電装箱４１内部に収容された基板４５と第１外壁部４３の双方に接触されている。第１外壁部４３は、電装箱４１を構成する外壁部の一部であり、例えば、アルミ製とされる。この第１外壁部４３は、図１０に示すように、電装箱４１における凝縮器２２側の側壁部の一部及び後壁部を構成する壁部である。つまり、図４に示すように、第１外壁部４３は、電装箱４１における凝縮器２２側の外面を構成する。また、電装箱４１は、図６に示すように、底壁４０を介して、蒸発皿７０の上方に配されており、底壁４０において、電装箱４１の下方には、貫通孔４０Ｊが形成されている。また、図６の２点鎖線に示すように、電装箱４１（符号４１Ａを付す）が、蒸発用ファン５０の上方に配されていてもよい。

オペレーションボックス６０は、図１５に示すように、ショーケース１０に係る操作や設定等を行うための操作スイッチ６１（操作部）やショーケース１０に係る情報（例えば庫内温度等）が表示される表示部６２を備える。オペレーションボックス６０は、図１３に示すように、機械室２０の前端部に配され、機械室２０を構成する天井壁部から吊り下げられる形で配される。具体的には、オペレーションボックス６０は、図１４に示す第１ブラケット６３及び第２ブラケット６４に対して固定される。第１ブラケット６３は、機械室２０の開口部２０Ａの開口端部のうち右側の開口端部（例えば、機械室２０を構成するサイドパネル３０Ｂの前端部）に固定されており、左側が後側に低い段差状をなしている。第１ブラケット６３には、切欠部６３Ａが形成され、この切欠部６３Ａには、オペレーションボックス６０が備える係止爪６５（図１６参照）が嵌合されている。

第２ブラケット６４は、機械室２０の天井壁部に設けられ、その左側の端部には、切欠部６４Ａが形成されている。この切欠部６４Ａには、オペレーションボックス６０の上端部に設けられた係止片６６（図１５参照）が嵌合される。オペレーションボックス６０を取り付ける際には、係止爪６５及び係止片６６によって、第１ブラケット６３及び第２ブラケット６４に対してオペレーションボックス６０を仮固定することができ、その後、第２ブラケット６４に形成されたビス挿通孔６４Ｂに対して、オペレーションボックス６０をねじ止めすることができる。

次に冷却器３２の構成について説明する。冷却器３２は、図１７及び図１８に示すように、対向配置された一対の管板３５Ａ，３５Ｂと、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの間に配される複数のプレートフィン３６と、蛇行状をなし、一対の管板３５Ａ，３５Ｂ及び複数のプレートフィン３６を貫通する形で配されている冷媒管３７と、を備える。また、冷却器３２の下面には除霜ヒータ３４が蛇行状をなす形で取り付けられている。管板３５Ａ，３５Ｂの周端部には、下方に開口された凹部３８がそれぞれ凹設されており、除霜ヒータ３４の一部（除霜ヒータ３４における湾曲部３４Ａ付近の部分）は、凹部３８に嵌合されている。そして、図１８に示すように、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの周端部には、凹部３８に嵌合された除霜ヒータ３４の一部を凹部３８の開口側（本実施形態では下方）から覆うプレート部材３９がそれぞれ取り付けられている。プレート部材３９は、除霜ヒータ３４を凹部３８の開口側から覆うプレート本体部３９Ａと、プレート本体部３９Ａにおける外周端部から管板３５Ａの内側（本実施形態では上方）に向かって立ち上がるプレート立壁部３９Ｂと、を備える。また、プレート立壁部３９Ｂには、除霜ヒータ３４の一部が嵌合される凹部３９Ｄが形成されている。

次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、蒸発皿７０が機械室２０を構成する底壁４０の下面に設けられている。このため、蒸発皿７０及び蒸発用ファン５０の双方が機械室２０内部に収容されている構成と比べて、蒸発皿７０から発生した蒸気が蒸発用ファン５０に向かい、ショートサイクルとなる事態を抑制することができる。また、蒸発皿７０が機械室２０の外部に設けられているため、蒸発皿７０の貯水状況を使用者が確認し易くなる。さらに、通気孔４０Ｄを通じて機械室２０内の空気を機械室２０外部に排出できるので機械室２０の温度を下げることができる。なお、本実施形態では、図４に示すように、機械室２０の後部に排気用の排熱用ファン５５が設けられているが、蒸発用ファン５０によって機械室２０の排熱を行うことができるので、排熱用ファン５５を廃止することも可能である。

また、一対の支持レール７３Ａ，７３Ｂの連結部７６には、切欠部７６Ａが形成されている。蒸発用ファン５０によって蒸発皿７０から発生した蒸気を、切欠部７６Ａを通じて一対の支持レール７３Ａ，７３Ｂの外側に排気することができる。このため、蒸発皿７０の水をより蒸発させ易くすることができる。

また、電装箱４１は、底壁４０上において凝縮器２２と蒸発用ファン５０の間に配されている。蒸発用ファン５０を駆動させることで、パネル部材側通気孔３０Ａから蒸発用ファン５０に向かう空気の流れを生じさせることができる。凝縮器２２と蒸発用ファン５０の間に電装箱４１を配置することで、上記空気の流れによって電装箱４１を冷却することができる。

また、電装箱４１内には、ヒートシンク４２が収容され、電装箱４１を構成する外壁部のうち、ヒートシンク４２と接触する第１外壁部４３は、電装箱４１における凝縮器２２側の外面を構成するものである。蒸発用ファン５０を駆動させることで生じた空気を第１外壁部４３の外面に当てることができ、電装箱４１内のヒートシンク４２を効果的に冷却することができる。

また、機械室２０には、電装箱４１が収容され、電装箱４１は、蒸発用ファン５０の上方に配されている。蒸発用ファン５０を駆動させることで、電装箱４１周辺の空気を蒸発皿７０に送ることができ、電装箱４１を冷却することができる。

また、機械室２０には、電装箱４１が収容され、電装箱４１は、底壁４０を介して、蒸発皿７０の上方に配されている。蒸発皿７０に貯留された水が蒸発した際の蒸発潜熱によって、底壁４０ひいてはその上方に配されている電装箱４１を冷却することができる。

また、底壁４０において、電装箱４１の下方には、貫通孔４０Ｊが形成されている。蒸発皿７０に貯留された水が蒸発した際の蒸発潜熱によって、電装箱４１をより効果的に冷却することができる。

また、凝縮器２２と蒸発皿７０の左右方向における距離Ｌ１は、凝縮器２２側に配された支持レール７３Ａの切欠部７６Ａの前後方向の長さよりも大きい値で設定されている。上記構成では、機械室２０の空気によって蒸発皿７０の水が蒸発し、水蒸気となる。この水蒸気が凝縮器２２に向かうと、ショートサイクルとなり、凝縮能力が低下する。上記構成によれば、凝縮器２２と蒸発皿７０の左右方向における距離Ｌ１を支持レール７３Ａの切欠部７６Ａの長さよりも大きくすることで、十分に確保することができ、蒸発皿７０の水蒸気が凝縮器２２に達する事態を抑制できる。

また、蒸発用ファン５０を底壁４０に固定する固定部材５１を備え、固定部材５１は、段差部４０Ｅにおける前面４０Ｇ及び立壁４０Ｆにおける前面４０Ｈに対して前方からねじ止めされている構成である。蒸発用ファン５０を固定部材５１を介して底壁４０に固定することができる。固定部材５１は、前方からねじ止めすることができるから作業性が良好である。

また、冷却器３２に取り付けられる除霜ヒータ３４を備え、冷却器３２は、対向配置された一対の管板３５Ａ，３５Ｂと、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの間に配される複数のプレートフィン３６と、蛇行状をなし、一対の管板３５Ａ，３５Ｂ及び複数のプレートフィン３６を貫通する形で配されている冷媒管３７と、を備え、除霜ヒータ３４の一部は、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの周端部に凹設された凹部３８に嵌合されており、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの周端部には、凹部３８に嵌合された除霜ヒータ３４を凹部３８の開口側から覆うプレート部材３９が取り付けられ、プレート部材３９は、除霜ヒータ３４の一部を凹部３８の開口側から覆うプレート本体部３９Ａと、プレート本体部３９Ａにおける外周端部から一対の管板３５Ａ，３５Ｂの内側に向かって立ち上がるプレート立壁部３９Ｂと、を備える。

管板３５Ａの凹部３８に除霜ヒータ３４を嵌合させた後、プレート部材３９を管板３５Ａに取り付けることで、管板３５Ａとプレート部材３９によって除霜ヒータ３４を保持することができる。ここで、プレート部材３９は、プレート立壁部３９Ｂを備えることで、剛性をより高くすることができる。さらに、プレート立壁部３９Ｂは、プレート本体部３９Ａにおける外周端部から管板３５Ａの内側に向かって立ち上がる形態をなすため、管板３５Ａの外側に向かって立ち上がる構成と比べて、省スペース化を図ることができる。また、一対のプレート部材３９，３９の各プレート立壁部３９Ｂによって、除霜ヒータ３４を冷却器３２の長手方向（プレートフィン３６の配列方向）について位置決めすることができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１９によって説明する。本実施形態では、支持レールの構成が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図１９に示すように、本実施形態では、凝縮器２２側（図１９の左側）の支持レール１７３Ａに切欠部７６Ａが形成されておらず、凝縮器２２と反対側（図１９の右側）の支持レール７３Ｂのみに切欠部７６Ａが形成されている。このような構成とすれば、蒸発皿７０の水蒸気が凝縮器２２に向かう事態を支持レール１７３Ａによって抑制することができる。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図２０によって説明する。本実施形態では、支持レールの構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２０に示すように、一対の支持レール２７３Ａ，７３Ｂのうち、凝縮器２２に近い側の支持レール２７３Ａ（凝縮器側支持レール）の連結部２７６の長さは、凝縮器２２とは反対側の支持レール７３Ｂ（反対側支持レール）の連結部７６の長さより小さい値で設定されている。このため、支持レール２７３Ａの支持面２７５Ａが、支持レール７３Ｂの支持面７５Ａよりも高い位置に配されている。この結果、蒸発皿７０を凝縮器２２に向かうにつれて上昇傾斜する姿勢で配置することができる。これにより、蒸発皿７０における凝縮器２２側の周端部を凝縮器側周端部７１Ａとし、蒸発皿７０における凝縮器２２とは反対側の周端部を反対側周端部７１Ｂとした場合において、底壁４０の下面と凝縮器側周端部７１Ａとの隙間を、底壁４０の下面と反対側周端部７１Ｂとの隙間に比べて小さい値で設定することができ、蒸発皿７０の水蒸気が凝縮器２２に向かう事態を抑制できる。

＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４を図２１によって説明する。本実施形態では、蒸発皿の構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２１に示すように、本実施形態の蒸発皿３７０における凝縮器２２側の周端部を凝縮器側周端部３７１Ａとし、蒸発皿３７０における凝縮器２２とは反対側の周端部を反対側周端部３７１Ｂとした場合において、凝縮器側周端部３７１Ａは反対側周端部３７１Ｂよりも高い位置に配されている。この結果、底壁４０の下面と凝縮器側周端部３７１Ａとの隙間を、底壁４０の下面と反対側周端部７１Ｂとの隙間に比べて小さい値で設定することができ、蒸発皿７０の水蒸気が凝縮器２２に向かう事態を抑制できる。

＜実施形態５＞
次に、本発明の実施形態５を図２２によって説明する。本実施形態では、支持レールの構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２２に示すように、蒸発皿７０を支持するための一対の支持レール４７３Ａ，４７３Ｂは、支持部４７５と、被取付部４７４と、連結部４７６とを備える。そして、凝縮器２２とは反対側の支持レール４７３Ｂ（反対側支持レール）の連結部４７６には、レール側貫通孔４７６Ａが連結部４７６の延設方向に沿って複数配列されている。レール側貫通孔４７６Ａは、連結部４７６の延設方向に長い長孔状をなしている。また、図２２に示すように、凝縮器２２側の支持レール４７３Ａ（凝縮器側支持レール）の連結部４７６にはレール側貫通孔４７６Ａが形成されていない。このような構成とすれば、蒸発用ファン５０によって蒸発皿７０から発生した蒸気を、レール側貫通孔４７６Ａを通じて支持レール４７３Ｂの外側に排気することができる。このため、蒸発皿７０の水をより蒸発させ易くすることができる。なお、レール側貫通孔４７６Ａは凝縮器２２側とは反対側の支持レール４７３Ｂに形成されており、凝縮器２２側の支持レール４７３Ａには形成されていないから、蒸気が凝縮器２２に向かう事態を抑制することができる。

＜実施形態６＞
次に、本発明の実施形態６を図２３によって説明する。本実施形態では、フロントパネルにおけるパネル部材側通気孔の配置態様が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２３に示すように、本実施形態では、フロントパネル３０に設けられた複数のパネル部材側通気孔３０Ａのうち、最も蒸発皿７０に近い側に配されるパネル部材側通気孔３０Ａ１が、フロントパネル３０において、凝縮器２２における蒸発皿７０側の端部に対して、蒸発皿７０とは反対側（図２３では左側）となる箇所に配されている。このように、パネル部材側通気孔３０Ａをフロントパネル３０における蒸発皿７０とは反対側に偏在させることで、蒸発皿７０から発生した蒸気がパネル部材側通気孔３０Ａを通じて凝縮器２２に向かう事態を抑制することができる。

＜実施形態７＞
次に、本発明の実施形態７を図２４によって説明する。本実施形態では、フロントパネルにおけるパネル部材側通気孔の配置態様が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２４に示すように、本実施形態では、フロントパネル３０に設けられた複数のパネル部材側通気孔３０Ａのうち、最も下方に配されるパネル部材側通気孔３０Ａ２が、フロントパネル３０において、凝縮器２２の下端部よりも高い位置に配されている。パネル部材側通気孔３０Ａをフロントパネル３０において比較的高い位置に配する（フロントパネル３０の上側に偏在させる）ことで、底壁４０の下方に配されている蒸発皿７０から発生した蒸気がパネル部材側通気孔３０Ａを通じて凝縮器２２に向かう事態を抑制することができる。

＜実施形態８＞
次に、本発明の実施形態８を図２５によって説明する。本実施形態では、蒸発用ファンの配置態様が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、上記実施形態１と同様に、蒸発皿７０と凝縮器２２が、ショーケース１０の左右方向に配列されている（図１参照）。そして、本実施形態では、図２５に示すように、蒸発用ファン５０は、その送風方向（矢線Ｌ３）がショーケース１０の前方に向かうにつれて下降傾斜する姿勢で配されている。このような構成とすれば、蒸発皿７０から発生した蒸気を主に前方に向かわせることができ、蒸発皿７０の左右方向、ひいては凝縮器２２に向かう事態を抑制することができる。

＜実施形態９＞
次に、本発明の実施形態９を図２６によって説明する。本実施形態では、冷却器の構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２６に示すように、本実施形態の冷却器８３２において、管板３５Ｂ（一対の管板のうち他方の管板）には、除霜ヒータ３４が有する湾曲部３４Ａが挿通される湾曲部挿通孔８３２Ａが形成されている。なお、湾曲部挿通孔８３２Ａは、冷却器８３２の長手方向（本実施形態では、プレートフィン３６の配列方向）に沿って貫通された貫通孔である。このような構成とすれば、管板３５Ｂの湾曲部挿通孔８３２Ａに除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａを挿通した後、管板３５Ａの凹部３８に除霜ヒータ３４を嵌合させ、その後、管板３５Ａにプレート部材３９を取り付けることで、除霜ヒータ３４を一対の管板３５Ａ，３５Ｂの双方に固定することができる。つまり、上記実施形態１の構成と比べて、プレート部材３９の個数を減らすことができる。

＜実施形態１０＞
次に、本発明の実施形態１０を図２７によって説明する。本実施形態では、冷却器の構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２７に示すように、本実施形態の冷却器９３２において、管板３５Ｂ（一対の管板のうち他方の管板）には、除霜ヒータ３４が有する湾曲部３４Ａが挿通される湾曲部挿通孔９３２Ａが形成されている。湾曲部挿通孔９３２Ａは、管板３５Ｂのフランジ部９３５Ｂを切り欠く形で設けられている。このような構成とすれば、管板３５Ｂの湾曲部挿通孔９３２Ａに除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａを挿通した後、管板３５Ａの凹部３８に除霜ヒータ３４を嵌合させ、その後、管板３５Ａにプレート部材３９を取り付けることで、除霜ヒータ３４を一対の管板３５Ａ，３５Ｂの双方に固定することができる。つまり、上記実施形態１の構成と比べて、プレート部材３９の枚数を減らすことができる。

＜実施形態１１＞
次に、本発明の実施形態１１を図２８によって説明する。本実施形態では、冷却器の構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２８に示すように、本実施形態の冷却器９８２において、管板３５Ｂの周端部には、除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａに対して凹部３８の開口側から係止する係止部９８３が形成されている。このような構成とすれば、管板３５Ｂの係止部９８３を除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａに係止させると共に、管板３５Ａ，３５Ｂの各凹部３８に除霜ヒータ３４を嵌合させ、その後、プレート部材３９を管板３５Ａに取り付けることで、除霜ヒータ３４を一対の管板３５Ａ，３５Ｂの双方に固定することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、冷却貯蔵庫として、冷蔵用のショーケースを例示したが、これに限定されない。例えば、ショーケース以外の冷却貯蔵庫であってもよい。また、冷蔵機能に加えて、加熱や温蔵などの機能を備えていてもよい。
（２）蒸発皿の形状は平面視方形状に限定されず、例えば、平面視円形状などであってもよい。

１０…ショーケース（冷却貯蔵庫）、１１…貯蔵室、１２…箱体、２０…機械室、２２…凝縮器、３０…フロントパネル（パネル部材）、３０Ａ…パネル部材側通気孔、３０Ａ１…最も蒸発皿に近い側に配されるパネル部材側通気孔、３０Ａ２…最も下方に配されるパネル部材側通気孔、３２，８３２，９３２，９８２…冷却器、３４…除霜ヒータ、３４Ａ…湾曲部、３５Ａ…管板（一方の管板）、３５Ｂ…管板（他方の管板）、３６…プレートフィン、３７…冷媒管、３８…凹部、３９…プレート部材、３９Ａ…プレート本体部、３９Ｂ…プレート立壁部、４０…底壁、４０Ｂ…底壁の下面、４０Ｄ…通気孔、４０Ｅ…段差部、４０Ｆ…立壁、４０Ｇ…段差部における前面、４０Ｈ…立壁における前面、４０Ｊ…貫通孔、４１…電装箱、４２…ヒートシンク、４３…第１外壁部、５０…蒸発用ファン、５１…固定部材、７０，３７０…蒸発皿、７１Ａ，３７１Ａ…凝縮器側周端部、７１Ｂ，３７１Ｂ…反対側周端部、７３Ａ，１７３Ａ，４７３Ａ，４７３Ｂ…支持レール、７３Ｂ…支持レール（反対側支持レール）、７４，４７４…被取付部、７５，４７５…支持部、７５Ａ…支持面（反対側支持レールの支持面）、７６，２７６，４７６…連結部、７６Ａ…切欠部、２７３Ａ…支持レール（凝縮器側支持レール）、２７５Ａ…支持面（凝縮器側支持レールの支持面）、４７６Ａ…レール側貫通孔、８３２Ａ，９３２Ａ…湾曲部挿通孔、９８３…係止部、Ｌ１…凝縮器と蒸発皿の左右方向における距離、Ｌ２…凝縮器側に配された支持レールの切欠部の前後方向の長さ、Ｓ１…隙間

Claims (18)

1. 貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、
   前記箱体の下方に配される機械室と、
   前記機械室に収容される凝縮器と、
   前記箱体に設けられ、前記貯蔵室を冷却することが可能な冷却器と、
   前記機械室を構成する底壁の下面に設けられ、前記冷却器を除霜した際に発生する水を貯留することが可能な蒸発皿と、
   前記機械室に収容され、前記底壁に形成された通気孔を通じて前記蒸発皿に対して送風可能な蒸発用ファンと、を備え、
   前記蒸発皿は、前記下面との間に上下方向について隙間を空ける形で配されている冷却貯蔵庫。
2. 前記下面には、前記蒸発皿の周端部を支持する一対の支持レールが設けられ、
   前記支持レールは、
   前記下面に沿って延び、前記下面に取り付けられる被取付部と、
   前記蒸発皿の前記周端部を支持する支持面を有する支持部と、
   前記被取付部と前記支持部とを連結する連結部と、を備え、
   前記連結部には、切欠部が形成されている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
3. 前記機械室を構成すると共に前記凝縮器と対向配置されるパネル部材と、
   前記機械室に収容される電装箱と、を備え、
   前記パネル部材には、前記凝縮器と対向配置される複数のパネル部材側通気孔が形成され、
   前記電装箱は、前記底壁上において前記凝縮器と前記蒸発用ファンの間に配されている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
4. 前記電装箱内には、ヒートシンクが収容され、
   前記電装箱を構成する外壁部のうち、前記ヒートシンクと接触する第１外壁部は、前記電装箱における前記凝縮器側の外面を構成するものである請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
5. 前記機械室には、電装箱が収容され、
   前記電装箱は、前記蒸発用ファンの上方に配されている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
6. 前記機械室には、電装箱が収容され、
   前記電装箱は、前記底壁を介して、前記蒸発皿の上方に配されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
7. 前記底壁において、前記電装箱の下方には、貫通孔が形成されている請求項６に記載の冷却貯蔵庫。
8. 前記一対の支持レールは、当該冷却貯蔵庫の左右方向に間隔を空けて対向配置されると共に、当該冷却貯蔵庫の前後方向に沿ってそれぞれ延びるものとされ、
   前記凝縮器と前記蒸発皿の前記左右方向における距離は、
   一対の支持レールのうち、前記凝縮器側に配された前記支持レールの前記切欠部の前記前後方向の長さよりも大きい値で設定されている請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
9. 前記蒸発皿は、平面視方形状をなし、
   前記蒸発皿の周端部のうち、前記凝縮器側の周端部を凝縮器側周端部とし、前記凝縮器とは反対側の周端部を反対側周端部とした場合において、
   前記底壁の前記下面と前記凝縮器側周端部との隙間が、前記底壁の前記下面と前記反対側周端部との隙間に比べて小さい値で設定されている請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
10. 前記一対の支持レールのうち、前記凝縮器に近い側の支持レールを凝縮器側支持レールとし、前記凝縮器とは反対側の支持レールを反対側支持レールとした場合において、
    前記凝縮器側支持レールの前記支持面は、前記反対側支持レールの前記支持面よりも高い位置に配されている請求項９に記載の冷却貯蔵庫。
11. 前記蒸発皿と前記凝縮器は、当該冷却貯蔵庫の左右方向に配列されており、
    前記蒸発用ファンは、その送風方向が当該冷却貯蔵庫の前方に向かうにつれて下降傾斜する姿勢で配されている請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
12. 前記機械室を構成すると共に前記凝縮器と対向配置されるパネル部材を備え、
    前記パネル部材には、前記凝縮器と対向配置される複数のパネル部材側通気孔が形成され、
    前記複数のパネル部材側通気孔のうち、前記蒸発皿に最も近い側に配される前記パネル部材側通気孔が、前記パネル部材において、前記凝縮器における前記蒸発皿側の端部に対して、前記蒸発皿とは反対側となる箇所に配されている請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
13. 前記機械室を構成すると共に前記凝縮器と対向配置されるパネル部材を備え、
    前記パネル部材には、前記凝縮器と対向配置される複数のパネル部材側通気孔が形成され、
    前記複数のパネル部材側通気孔のうち、最も下方に配される前記パネル部材側通気孔が、前記パネル部材において、前記凝縮器の下端部よりも高い位置に配されている請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
14. 前記蒸発用ファンを前記底壁に固定する固定部材を備え、
    前記底壁における当該冷却貯蔵庫の前側の前端部には、前記前側が相対的に低い段差状をなす段差部が設けられ、
    前記底壁には、上方に立ち上がる立壁が設けられ、
    前記固定部材は、前記段差部における前面及び前記立壁における前面に対して当該冷却貯蔵庫の前方からねじ止めされている請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
15. 前記下面には、前記蒸発皿の周端部を支持する一対の支持レールが設けられ、
    前記支持レールは、
    前記下面に沿って延び、前記下面に取り付けられる被取付部と、
    前記蒸発皿を支持する支持面を有する支持部と、
    前記被取付部と前記支持部とを連結する連結部と、を備え、
    前記一対の支持レールのうち、前記凝縮器に近い側の支持レールを凝縮器側支持レールとし、前記凝縮器とは反対側の支持レールを反対側支持レールとした場合において、
    前記反対側支持レールの前記連結部には、レール側貫通孔が形成されている請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
16. 前記冷却器に取り付けられる除霜ヒータを備え、
    前記冷却器は、
    対向配置された一対の管板と、
    前記一対の管板の間に配される複数のプレートフィンと、
    蛇行状をなし、前記一対の管板及び前記複数のプレートフィンを貫通する形で配されている冷媒管と、を備え、
    前記除霜ヒータの一部は、前記一対の管板のうち、少なくとも一方の管板の周端部に凹設された凹部に嵌合されており、
    前記一方の管板の前記周端部には、プレート部材が取り付けられ、
    前記プレート部材は、
    前記凹部に嵌合された前記除霜ヒータの前記一部を前記凹部の開口側から覆うプレート本体部と、
    前記プレート本体部における外周端部から前記一方の管板の内側に向かって立ち上がるプレート立壁部と、を備える請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
17. 前記除霜ヒータは、蛇行状をなし、
    前記一対の管板のうち、他方の管板には、前記除霜ヒータが有する湾曲部が挿通される湾曲部挿通孔が形成されている請求項１６に記載の冷却貯蔵庫。
18. 前記除霜ヒータは、蛇行状をなし、
    前記一対の管板のうち、他方の管板の周端部には、前記除霜ヒータが有する湾曲部に対して前記凹部の開口側から係止する係止部が形成されている請求項１６に記載の冷却貯蔵庫。

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