JP7106212B2

JP7106212B2 - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP7106212B2
Application number: JP2018093598A
Authority: JP
Inventors: 義朗熊切
Original assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA
Current assignee: HOSHIZAKI KABUSHIKI KAISHA
Priority date: 2018-05-15
Filing date: 2018-05-15
Publication date: 2022-07-26
Anticipated expiration: 2038-05-15
Also published as: JP2019199980A

Description

本発明は、冷却貯蔵庫に関する。

従来、冷却貯蔵庫として、冷却器を備えるものが知られている（下記特許文献１）。下記特許文献１では、冷却運転時に冷却器に着霜が生じるため、定期的な除霜が行われることが記載されている。

特開２０１０－１１２６７２号公報

冷却器の除霜を行うための手段として、冷却器に対して取り付けられる除霜ヒータが知られている。このような除霜ヒータは専用の取付構造を介して冷却器に取り付けられる。この取付構造のサイズが大きいとその分だけ除霜ヒータを含む冷却器のサイズが大きくなり、冷却器を収容するために必要な空間が増えてしまう結果、貯蔵室の容積が減ってしまう。このため、冷却器に対する除霜ヒータの取付構造については省スペース化が求められている。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、省スペース化を図ることが可能な除霜ヒータの取付構造を備える冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室を冷却することが可能な冷却器と、前記冷却器に取り付けられる除霜ヒータと、を備え、前記冷却器は、対向配置された一対の管板と、前記一対の管板の間に配される複数のプレートフィンと、蛇行状をなし、前記一対の管板及び前記複数のプレートフィンを貫通する形で配されている冷媒管と、を備え、前記除霜ヒータの一部は、前記一対の管板のうち、少なくとも一方の管板の周端部に凹設された凹部に嵌合されており、前記一方の管板には、プレート部材が取り付けられ、前記プレート部材は、前記凹部に嵌合された前記除霜ヒータの前記一部を前記凹部の開口側から覆うプレート本体部と、前記プレート本体部における外周端部から前記一方の管板の内側に向かって立ち上がるプレート立壁部と、を備えることに特徴を有する。

上記構成によれば、管板の凹部に除霜ヒータを嵌合させた後、プレート部材を管板に取り付けることで、管板とプレート部材によって除霜ヒータを保持することができる。プレート部材は、プレート本体部及びプレート立壁部を備えることで、プレート本体部のみを備える構成と比べて、剛性をより高くすることができる。さらに、プレート立壁部は、プレート本体部における外周端部から一方の管板の内側に向かって立ち上がる形態をなす。このため、プレート立壁部が一方の管板の外側に向かって立ち上がる構成と比べて、除霜ヒータの取付構造の省スペース化を図ることができる。

また、前記除霜ヒータは、蛇行状をなし、前記一対の管板のうち、他方の管板には、前記除霜ヒータが有する湾曲部が挿通される湾曲部挿通孔が形成されているものとすることができる。他方の管板の湾曲部挿通孔に除霜ヒータの湾曲部を挿通した後、凹部に除霜ヒータを嵌合させ、その後、プレート部材を取り付けることで、除霜ヒータを一対の管板の双方に固定することができる。

また、前記除霜ヒータは、蛇行状をなし、前記一対の管板のうち、他方の管板の周端部には、前記除霜ヒータが有する湾曲部に対して前記凹部の開口側から係止する係止部が形成されているものとすることができる。他方の管板の係止部を除霜ヒータの湾曲部に係止させた後、凹部に除霜ヒータを嵌合させ、その後、プレート部材を取り付けることで、除霜ヒータを一対の管板の双方に固定することができる。

本発明によれば、省スペース化を図ることが可能な除霜ヒータの取付構造を備える冷却貯蔵庫を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る冷却貯蔵庫を示す正面図冷却貯蔵庫を示す側断面図冷却器においてプレート部材を取り外した状態を示す斜視図冷却器を示す斜視図実施形態２に係る冷却器を示す斜視図実施形態３に係る冷却器を示す斜視図実施形態４に係る冷却器を示す斜視図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図４によって説明する。本実施形態では、図１に示すように、冷却貯蔵庫１０として、２ドア式の縦型冷蔵庫を例示する。冷却貯蔵庫１０は、図１及び図２に示すように、貯蔵物が配される貯蔵室１１を有する断熱性の箱体１２と、箱体１２の上方に設けられた機械室１４と、を備える。箱体１２の前面（図２における左側の面）は開口されており、その開口は水平方向に延びる仕切枠１５によって仕切られている。これにより、貯蔵室１１は、上下方向に配列された２つの開口部１１Ａ，１１Ａを有している。

箱体１２には、上下方向に配列された２つの扉１６，１６が回動可能に取り付けられており、開口部１１Ａは扉１６によって開閉可能な構成となっている。また、箱体１２は底面の四隅に設けられた脚１３によって支持されている。また、貯蔵室１１内には、水平方向に沿う形で棚板１７が設けられており、貯蔵室１１内に収容された貯蔵物は棚板１７の上に載置可能となっている。機械室１４には、冷却装置２０が収容されている。冷却装置２０は、図２に示すように、ユニット台２３に載置されている。冷却装置２０は、図２に示すように、凝縮器２１と、凝縮器ファン２１Ａと、圧縮機２２と、を備える。

箱体１２の上部には、冷却ダクトを兼ねたドレンパン２４が、後方（図２の右側）に向かうにつれて下降傾斜する形で配されている。ユニット台２３とドレンパン２４との間には冷却器室２５が形成されている。冷却器室２５においては、冷却器３２が、例えばユニット台２３の下面に取り付けられる形で配されている。冷却器３２は、冷却装置２０と共に冷却サイクルを構成するものとされる。これにより、冷却装置２０が駆動することで冷却器３２が冷気を生成し、貯蔵室１１を冷却することが可能な構成となっている。

冷却サイクルは、圧縮機２２と、凝縮器２１と、キャピラリチューブ（図示せず）と、冷却器３２とが冷媒管によって循環接続されることで主に構成されている。冷媒管内には、空気よりも重い冷媒（例えば、プロパンやイソブタン）が封入されている。ドレンパン２４の前側（図２の左側）には、図２に示すように、モータで駆動される庫内ファン２７が設けられ、ドレンパン２４の後側には、冷気の吹出部２８が形成されている。

冷却運転時には、圧縮機２２、庫内ファン２７及び凝縮器ファン２１Ａが駆動される。庫内ファン２７の駆動により、図２の矢印Ｐ１に示すように、貯蔵室１１内の空気が冷却器室２５内に吸引され、その後、冷却器３２を通過する間に熱交換されて生成された冷気が、矢印Ｐ２に示すように吹出部２８から貯蔵室１１内に吹き出される。これにより、貯蔵室１１内に冷気が循環供給されることで貯蔵室１１が冷却される構成となっている。また、冷却器室２５内において庫内ファン２７の上方には、庫内温度センサ２９が配されている。庫内温度センサ２９は、庫内ファン２７によって吸引された貯蔵室１１内の空気の温度（貯蔵室１１内の温度）を検出可能となっている。

次に冷却器３２の構成について説明する。冷却器３２は、図３及び図４に示すように、冷却器３２の長手方向（例えば冷却貯蔵庫１０の左右方向）に間隔を空けて対向配置された一対の管板３５Ａ，３５Ｂと、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの間に配される複数のプレートフィン３６と、蛇行状をなし、一対の管板３５Ａ，３５Ｂ及び複数のプレートフィン３６を貫通する形で配されている冷媒管３７と、を備える。また、冷却器３２の下面には蛇行状をなす除霜ヒータ３４が取り付けられている。除霜ヒータ３４は、冷却器３２の長手方向（図３の左右方向）に沿って延びる複数の直線部３４Ｄと、複数の湾曲部３４Ａと、を有する。複数の直線部３４Ｄは、冷却器３２の前後方向（本実施形態では冷却貯蔵庫１０の前後方向と一致）に沿って配列されており、湾曲部３４Ａ（折り返し部）は、隣り合う２つの直線部３４Ｄの端部同士を繋ぐものとされる。

管板３５Ａ，３５Ｂの下端部には、下方に開口された凹部３８がそれぞれ凹設されており、除霜ヒータ３４の一部３４Ｂ（直線部３４Ｄのうち湾曲部３４Ａ付近の一部分、図３参照）は、凹部３８に嵌合されている。凹部３８は、管板３５Ａ（又は管板３５Ｂ）の下端部の延設方向に沿って並ぶ形で複数配されている。また、各プレートフィン３６の下端部には、凹部４０が形成され、除霜ヒータ３４においてプレートフィン３６に対応する箇所（除霜ヒータ３４の各直線部３４Ｄ）は、凹部４０に嵌合されている。これにより、除霜ヒータ３４は、冷却器３２に埋設されている。

そして、図３及び図４に示すように、一対の管板３５Ａ，３５Ｂには、プレート部材３９（図４参照）がそれぞれ取り付けられている。プレート部材３９は、凹部３８と共に冷却器３２に対する除霜ヒータ３４の取付構造を構成する。プレート部材３９は、管板３５Ａ（又は管板３５Ｂ）の下端部（周端部）の延設方向に沿って延びる長手状をなしている。プレート部材３９は、長方形状のプレート本体部３９Ａと、プレート本体部３９Ａの外周端部のうち、長辺を構成する一対の外周端部からそれぞれ立ち上がる一対のプレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃと、管板３５Ａ（又は管板３５Ｂ）に取り付けられる取付片部３９Ｅと、を備える。

プレート本体部３９Ａは、管板３５Ａ（又は管板３５Ｂ）の下端部と共に除霜ヒータ３４を挟持する構成となっている。プレート本体部３９Ａは、管板３５Ａ（又は管板３５Ｂ）の下端部を下方から覆う形で配されている。このため、プレート本体部３９Ａは、凹部３８に嵌合された除霜ヒータ３４の一部３４Ｂを凹部３８の開口側（本実施形態では下方）から覆う形で配されている。プレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃは、プレート本体部３９Ａの外周端部から管板３５Ａの内側（本実施形態では上側）に向かって立ち上がる形状をなしている。言い換えると、プレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃは、プレート本体部３９Ａの外周端部から冷却器３２側に立ち上がる構成となっている。

プレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃの各々は、管板３５Ａ（又は管板３５Ｂ）の下端部に対して、冷却器３２の長手方向について間隔を空ける形で対向配置されている。また、プレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃの各々には、上方に開口された凹部３９Ｄが、プレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃの長手方向に沿って並ぶ形で複数配されている。プレート部材３９が有する一対のプレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃのうち、冷却器３２の長手方向における内側に配されるプレート立壁部３９Ｂの各凹部３９Ｄには、除霜ヒータ３４の一部３４Ｅが嵌合されている。また、プレート部材３９が有する一対のプレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃのうち、冷却器３２の長手方向における外側に配されるプレート立壁部３９Ｃは、除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａを外側から覆う形で配されている。これにより、除霜ヒータ３４は、一対のプレート部材３９，３９が有する一対のプレート立壁部３９Ｃ，３９Ｃによって、冷却器３２の長手方向（プレートフィン３６の配列方向に沿う方向、図４の左右方向）について位置決めされている。

次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、冷却器３２に取り付けられる除霜ヒータ３４を備え、冷却器３２は、対向配置された一対の管板３５Ａ，３５Ｂと、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの間に配される複数のプレートフィン３６と、一対の管板３５Ａ，３５Ｂ及び複数のプレートフィン３６を貫通する形で配されている冷媒管３７と、を備え、除霜ヒータ３４の一部は、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの周端部に凹設された凹部３８に嵌合されており、一対の管板３５Ａ，３５Ｂには、凹部３８に嵌合された除霜ヒータ３４を凹部３８の開口側から覆うプレート部材３９が取り付けられ、プレート部材３９は、除霜ヒータ３４の一部を凹部３８の開口側から覆うプレート本体部３９Ａと、プレート本体部３９Ａにおける外周端部から一対の管板３５Ａの内側に向かって立ち上がるプレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃと、を備える。

本実施形態によれば、管板３５Ａの凹部３８に除霜ヒータ３４を嵌合させた後、プレート部材３９を管板３５Ａに取り付けることで、管板３５Ａとプレート部材３９によって除霜ヒータ３４を保持（挟持）することができる。ここで、プレート部材３９は、プレート本体部３９Ａ及びプレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃを備えることで、プレート本体部３９Ａのみを備える構成と比べて、剛性をより高くすることができる。さらに、プレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃは、プレート本体部３９Ａにおける外周端部から管板３５Ａの内側（図４の上側）に向かって立ち上がる形態をなすため、管板３５Ａの外側（図４の下側、冷却器３２から離れる側）に向かって立ち上がる構成と比べて、除霜ヒータ３４の取付構造の省スペース化を図ることができる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図５によって説明する。本実施形態では、冷却器の構成が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、図５に示すように、プレート部材３９が管板３５Ａ（一対の管板のうち一方の管板）に取り付けられており、管板３５Ｂには取り付けられていない。本実施形態の冷却器８３２において、管板３５Ｂ（一対の管板のうち他方の管板）には、除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａが挿通される湾曲部挿通孔８３２Ａが形成されている。なお、湾曲部挿通孔８３２Ａは、冷却器８３２の長手方向（本実施形態では、プレートフィン３６の配列方向）に貫通された貫通孔である。また、湾曲部挿通孔８３２Ａは、長手状をなしており、湾曲部３４Ａが挿通可能な寸法で設定されている。湾曲部挿通孔８３２Ａは、複数の湾曲部３４Ａに対応して複数設けられている。このような構成とすれば、管板３５Ｂの湾曲部挿通孔８３２Ａに除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａを挿通した後、管板３５Ａの凹部３８（図３参照）に除霜ヒータ３４を嵌合させ、その後、管板３５Ａにプレート部材３９を取り付けることで、除霜ヒータ３４を一対の管板３５Ａ，３５Ｂの双方に固定することができる。このため、上記実施形態１の構成と比べて、プレート部材３９の個数を減らすことができ、部品点数及び作業工数を低減することができる。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図６によって説明する。本実施形態では、冷却器の構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図６に示すように、本実施形態の冷却器９３２において、管板７３５Ｂ（一対の管板のうち他方の管板）には、除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａが挿通される湾曲部挿通孔９３２Ａが形成されている。本実施形態の管板７３５Ｂは、冷媒管３７が貫通する管板本体部４１と、管板本体部４１の周端部から立ち上がるフランジ部９３５Ｂと、を備える。湾曲部挿通孔９３２Ａは、管板本体部４１とフランジ部９３５Ｂによって構成される角部を切り欠く形で設けられている。フランジ部９３５Ｂは、複数の湾曲部３４Ａを下方から覆う構成となっている。このような構成とすれば、管板７３５Ｂの湾曲部挿通孔９３２Ａに除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａを挿通した後、管板３５Ａの凹部３８に除霜ヒータ３４を嵌合させ、その後、管板３５Ａにプレート部材３９を取り付けることで、除霜ヒータ３４を一対の管板３５Ａ，７３５Ｂの双方に固定することができる。このため、上記実施形態１の構成と比べて、プレート部材３９の個数を減らすことができ、部品点数及び作業工数を低減することができる。

＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４を図７によって説明する。本実施形態では、冷却器の構成が上記各実施形態と相違する。なお、上記各実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図７に示すように、本実施形態の冷却器９８２において、管板８３５Ｂ（一対の管板のうち他方の管板）の周端部には、除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａに対して凹部３８の開口側（本実施形態では下側）から係止する係止部９８３が形成されている。係止部９８３は、板状をなし、管板８３５Ｂの下端部から湾曲部３４Ａ側に突出されている。このような係止部９８３を備えることで、管板８３５Ｂの係止部９８３を除霜ヒータ３４の湾曲部３４Ａに係止させると共に、管板３５Ａ，８３５Ｂの各凹部３８に除霜ヒータ３４を嵌合させ、その後、プレート部材３９を管板３５Ａに取り付けることで、除霜ヒータ３４を一対の管板３５Ａ，８３５Ｂの双方に固定することができる。このため、上記実施形態１の構成と比べて、プレート部材３９の個数を減らすことができ、部品点数及び作業工数を低減することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、機械室が貯蔵室の上方に配されている構成を例示したが、これに限定されない。機械室が貯蔵室の下方や側方に配されていてもよい。
（２）冷却器の設置箇所は上記実施形態で例示したものに限定されず適宜変更可能である。
（３）上記実施形態では、除霜ヒータ３４が蛇行状をなすものを例示したが、これに限定されない。
（４）上記実施形態では、除霜ヒータ３４が冷却器の下面に取り付けられる構成を例示したが、これに限定されない。
（５）上記実施形態では、プレート部材３９が一対のプレート立壁部３９Ｂ，３９Ｃを備える構成を例示したが、これに限定されない。プレート部材３９は少なくとも一つのプレート立壁部を備えていればよい。

１０…冷却貯蔵庫、１１…貯蔵室、１２…箱体、３２，８３２，９３２，９８２…冷却器、３４…除霜ヒータ、３４Ａ…湾曲部、３４Ｂ…除霜ヒータの一部（凹部に嵌合された除霜ヒータの一部）、３５Ａ，３５Ｂ…一対の管板、３５Ｂ，７３５Ｂ，８３５Ｂ…管板（一対の管板のうち他方の管板）、３６…プレートフィン、３７…冷媒管、３８…凹部、３９…プレート部材、３９Ａ…プレート本体部、３９Ｂ，３９Ｃ…プレート立壁部、８３２Ａ，９３２Ａ…湾曲部挿通孔、９８３…係止部

Claims

貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、
前記貯蔵室を冷却することが可能な冷却器と、
前記冷却器に取り付けられる除霜ヒータと、を備え、
前記冷却器は、
対向配置された一対の管板と、
前記一対の管板の間に配される複数のプレートフィンと、
前記一対の管板及び前記複数のプレートフィンを貫通する形で配されている冷媒管と、を備え、
前記除霜ヒータの一部は、前記一対の管板のうち、少なくとも一方の管板の周端部に凹設された凹部に嵌合されており、
前記一方の管板には、プレート部材が取り付けられ、
前記プレート部材は、
前記凹部に嵌合された前記除霜ヒータの前記一部を前記凹部の開口側から覆うプレート本体部と、
前記プレート本体部における外周端部から前記一方の管板の内側に向かって立ち上がるプレート立壁部と、を備え、
前記除霜ヒータは、蛇行状をなし、
前記一対の管板のうち、他方の管板の周端部には、前記除霜ヒータが有する湾曲部に対して前記凹部の開口側から係止する係止部が形成されており、
前記係止部は、前記他方の管板の下端部から前記他方の管板と交わる方向に突出し、前記湾曲部の少なくとも一部と平面に視て重なっている冷却貯蔵庫。
前記係止部は、前記湾曲部を下方から覆っている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。