JP2018184730A - 連窓 - Google Patents

Abstract

【課題】隣り合う２つの窓サッシの間隔を揃えつつ設置領域内に容易に納めることが可能な連窓を提供する。【解決手段】互いに間隔を空けて隣り合い方立を介して連結される２つの窓サッシと、前記方立に固定されて前記２つの窓サッシ間に渡って設けられ、各々の前記窓サッシが、前記２つの窓サッシが並ぶ並設方向から当接される当接部を各々備えた当接部材と、を有し、前記当接部材は、前記２つの窓サッシ間を覆う本体部を有しており、前記当接部は、前記本体部から見込み方向に突出している。【選択図】図５

Description

本発明は、連窓に関する。

複数の窓サッシが並べて配置された連窓は知られている（例えば、特許文献１参照）。このような連窓は、並べて配置される復数の窓サッシは、互いに隣り合う２つの窓サッシ間に方立を介して連結されている。

実開平２−１０３４９２号公報

多数の窓サッシを並べて配置する連窓は、互いに隣り合う２つの窓サッシの間隔を所定の間隔に配置すること、また、所定の間隔に配置しつつ複数の窓サッシを備えた連窓を全体として建物等の設置領域内に納めること、が難しいという課題がある。特に、窓サッシの数が多い場合には、各部材の寸法誤差や施工誤差が累積して、設置領域内に納めることがより難しくなる。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、隣り合う２つの窓サッシの間隔を揃えつつ設置領域内に容易に納めることが可能な連窓を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の連窓は、 互いに間隔を空けて隣り合い方立を介して連結される２つの窓サッシと、前記方立に固定されて前記２つの窓サッシ間に渡って設けられ、各々の前記窓サッシが、前記２つの窓サッシが並ぶ並設方向から当接される当接部を各々備えた当接部材と、を有し、前記当接部材は、前記２つの窓サッシ間を覆う本体部を有しており、前記当接部は、前記本体部から見込み方向に突出していることを特徴とする連窓である。

このような連窓によれば、２つの窓サッシ間に渡って設けられる当接部材の当接部に、互いに隣り合う２つの窓サッシが並設方向から各々当接されるので、隣り合う２つの窓サッシの間隔を所定の間隔に合わせて位置決めすることが可能である。また、３つ以上の窓サッシを備える連窓の場合には、複数の連結箇所において、互いに隣り合う２つの窓サッシの間隔を所定の幅に揃えることが可能である。このとき、当接部材は方立に固定されているので、２つの窓サッシを方立に対しても適切な位置に配置することが可能である。
また、２つの窓サッシが当接される当接部は、２つの窓サッシ間を覆う本体部から見込み方向に突出しているので、互い窓サッシを連結して誤差が生じ連窓全体の幅が設置領域より広くなってしまう場合には、当接部を切除することにより連窓全体の幅を調節することが可能である。

かかる連窓であって、前記当接部と前記本体部との境界部分に脆弱部が設けられていることが望ましい。
このような連窓によれば、連窓全体の幅を調節する場合には、当接部と本体部との境界部分に設けられている脆弱部にて当接部を容易に切除することが可能である。このため、施工性に優れた連窓を提供することが可能である。

かかる連窓であって、前記当接部は、前記並設方向に間隔を空けて複数設けられていることが望ましい。
このような連窓によれば、連窓全体の幅を調節する場合には、複数設けられている当接部を切除する数を変更することにより、連窓全体の幅を段階的に調節することが可能である。
このため、より汎用性と施工性とに優れた連窓を提供することが可能である。

かかる連窓であって、前記当接部材は、前記２つの窓サッシの間を覆うカバー材であることが望ましい。
このような連窓によれば、２つの窓サッシ間に渡る当接部材が、２つの窓サッシの間を覆うカバー材なので、互いに隣り合う２つのサッシの間隔を揃えるとともに互いに隣り合う２つのサッシの間を覆うことにより、意匠性に優れた連窓を提供することが可能である。

本発明によれば、隣り合う２つの窓サッシの間隔を揃えつつ容易に設置領域内に納めることが可能な連窓を提供することが可能である。

本実施形態に係る連窓の内観図である。 連窓が備える2つの窓サッシの連結部分の構成を示す斜視図である。 2つの窓サッシの連結部分を示す横断面図である。 窓サッシを薄肉片に当接して連結される連結部分の施工方法を示す横断面図である。 連窓全体の幅を調節して連結される連結部分の施工方法を示す横断面図である。

本実施の形態に係る連窓について、図を用いて説明する。
本実施形態においては、連窓１が備える複数の引違い窓をなす窓サッシのうちの、図１に示すように、左右方向に連なり互いに隣り合って連結されている2つの窓サッシ２、３を例に挙げて説明する。

以下の説明においては、例えば、連窓１が躯体に取り付けられた状態を屋内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、引違い窓が並ぶ並設方向を左右方向、屋内外方向を見込み方向として示す。また、連窓１を構成する各部材及び各部位については、単体の状態であっても連窓１が躯体に取り付けられている状態で上下方向、左右方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。

本実施形態の連窓１の、互いに隣り合う２つの引違い窓用の窓サッシ２、３は各々、矩形状をなすガラスの周端部を框が保持して左右方向に移動可能な２枚の障子４と、矩形状に接合されて２枚の障子４が案内されるサッシ枠２０、３０と、を有している。図２、図３に示すように、左右に隣り合うサッシ枠２０、３０のうちの左側に位置するサッシ枠２０の右側の縦枠（以下、右縦枠という）２１と右側に位置するサッシ枠３０の左側の縦枠（以下、左縦枠という）３１とは、方立５及び方立５に溶接されたサッシアンカー６とを介して連結されている。

右縦枠２１と左縦枠３１は、いずれも見込み方向に沿う見込壁部２１ａ、３１ａと、見込壁部２１ａ、３１ａの両端部に設けられ屋外に臨む屋外壁部２１ｂ、３１ｂ及び屋内に臨む屋内壁部２１ｃ、３１ｃと、を有している。屋外壁部２１ｂ、３１ｂ及び屋内壁部２１ｃ、３１ｃは、見込壁部２１ａ、３１ａに対して左右両側に延出して設けられており、各屋外壁部２１ｂ、３１ｂ及び各屋内壁部２１ｃ、３１ｃの、サッシ枠２０、３０において外周側となる縁には、見込み方向において対向する側に延出された延出片２１ｄ、３１ｄが設けられている。すなわち、右縦枠２１及び左縦枠３１の屋外壁部２１ｂ、３１ｂには、屋内側に延出された延出片２１ｄ、３１ｄが設けられており、右縦枠２１及び左縦枠３１の屋内壁部２１ｃ、３１ｃには、屋外側に延出された延出片２１ｄ、３１ｄが設けられている。

方立５は、スチール製の角パイプであり、右縦枠２１及び左縦枠３１とほぼ同じ長さを有している。方立５の上下端部には、上下方向に位置する方立５同士、上又は下に位置する躯体と方立５とを連結する方立アンカー７が方立５の内側に固定されている。

角パイプでなる方立５は、互いに対向し見込み方向に沿って配置される側壁部５ａが、右縦枠２１及び左縦枠３１の見込壁部２１ａ、３１ａとほぼ平行をなすように配置されている。

方立５の屋外側には、右縦枠２１の屋外壁部２１ｂと左縦枠３１の屋外壁部３１ｂとに渡るように当接部材としての外部カバー８が設けられている。外部カバー８は、右縦枠２１と左縦枠３１とに渡って設けられる本体部８ａと、本体部８ａから屋内方向に突出し方立５の左右の側壁部５ａに沿って各々配置されてビス止めされる一対の固定片８ｂと、左右方向において一対の固定片８ｂの内側にて屋内側に突出し先端が方立５に当接される見込み方向位置決め片８ｃと、左右方向において一対の固定片８ｂの外側にて屋内側に突出し外部カバー８の他の部位より薄肉に形成された当接部としての薄肉片８ｄと、を有している。

本体部８ａは、右縦枠２１の屋外壁部２１ｂの右端部と左縦枠３１の屋外壁部３１ｂと左端部とに当接されて左右方向に沿う壁部でなる縦枠間壁部８ｅと、縦枠間壁部８ｅの屋外側に間隔を空けて対面するカバー壁部８ｆと、縦枠間壁部８ｅの左右方向の両端部とカバー壁部８ｆとを連結する連結部８ｇと、を有している。カバー壁部８ｆは縦枠間壁部８ｅより左右方向の幅が広く形成されている。このため、カバー壁部８ｆは連結部８ｇより、左右方向に突出する側方突出部８ｈを有している。そして、側方突出部８ｈは、右縦枠２１と左縦枠３１とが方立５及びサッシアンカー６とを介して連結されたときに、右縦枠２１の屋外壁部２１ｂ、左縦枠３１の屋外壁部３１ｂと見込み方向に間隔を空けて対向する。

固定片８ｂ、見込み方向位置決め片８ｃ、及び、薄肉片８ｄは、いずれも縦枠間壁部８ｅから屋内側に突出させて設けられている。また、固定片８ｂと薄肉片８ｄとは左右方向に間隔を空けて設けられており、薄肉片８ｄと縦枠間壁部８ｅとの境界部分は、更に薄肉に形成された脆弱部８ｉが設けられている。

方立５の側壁部５ａには、スチール製のサッシアンカー６を介して右縦枠２１及び左縦枠３１が溶接されている。サッシアンカー６は、方立５の長さより十分に小さな部材である。

サッシアンカー６は、鋼板から形成されており、方立５の側壁部５ａと対面するように配置される本体板部６ａと、本体板部６ａの中央部に設けられ水平をなすように方立５側に曲げ起こされた水平片６ｂと、見込み方向の両端に、水平片６ｂとは反対側に突出するように段曲げされた段曲片６ｃと、が設けられている。段曲片６ｃは、本体板部６ａと平行をなす段曲板面６ｄが、本体板部６ａと間隔を空けて形成されており、本体板部６ａと段曲板面６ｄとの間に、右縦枠２１と左縦枠３１に設けられている延出片２１ｄ、３１ｄが挿入されて溶接される。

窓サッシ２、３を連結する場合には、図４に示すように、まず、方立５に外部カバー８を取り付ける。外部カバー８は、屋外側から一対の固定片８ｂにより方立５を挟むように、方立５の側壁部５ａに一対の固定片８ｂを沿わせて屋内側に向かって移動させる。このとき、外部カバー８の見込み方向位置決め片８ｃの先端が方立５の屋外に臨む面５ｂに当接した状態で固定片８ｂを側壁部５ａにビス止めする。

次に、サッシアンカー６の本体板部６ａと段曲板面６ｄとの間に、延出片２１ｄが挿入されて溶接された右縦枠２１を、外部カバー８が取り付けられた方立５の左側から外部カバー８の薄肉片８ｄに当接してサッシアンカー６の水平片６ｂを方立５の側壁部５ａに溶接する。

次に、サッシアンカー６の本体板部６ａと段曲板面６ｄとの間に、延出片３１ｄが挿入されて溶接された左縦枠３１を、外部カバー８が取り付けられた方立５の右側から外部カバー８の薄肉片に当接してサッシアンカー６の水平片６ｂを方立５の側壁部５ａに溶接する。ここで、右縦枠２１と左縦枠３１とはどちらを先に溶接しても構わない。

ところで、複数の窓サッシ２、３が連結されている連窓１は、隣り合う２つの窓サッシ２、３を順次連結して取り付けていくと、施工誤差等により建物等の連窓１が取り付けられるべき設置領域に納まらない場合が生じることがある。このため、本実施形態の連窓１は、右縦枠２１及び左縦枠３１の左右方向の位置決め部となる、外部カバー８の薄肉片８ｄの厚みが、外部カバー８の他の部位より薄く形成されている。このため、例えば、隣り合う２つの窓サッシ２、３を順次連結して取り付けたときに、最後に取り付ける窓サッシ２、３を薄肉片８ｄに当接させて位置決めすると設置領域内に納まらない場合には、図５に示すように、外部カバー８の最後に取り付ける窓サッシ（本実施形態では右側の窓サッシ）３側の薄肉片８ｄを脆弱部８ｉにて切除することにより、最後に取り付ける窓サッシ３と、隣り合う窓サッシ２との間隔を狭くして配置することが可能となる。このため、最後に取り付ける窓サッシ３は設置領域内に配置した状態で、サッシアンカー６の水平片６ｂと方立５の側壁部５ａとを溶接する。

連結した右縦枠２１と左縦枠３１との屋内側には、屋内壁部２１ｃ、３１ｃに渡るように連結部材１０を配置し、右縦枠２１、左縦枠３１及び方立５にビス止めする。連結部材１０は、水平断面がコ字状をなすスチール製の部材であり、コ字状の開放されている側を屋内側に向けて上下方向に沿って配置される。

コ字状をなす連結部材１０の内側には、複数枚のケイ酸カルシウム板が見込み方向に重ねられた耐火部材９が設けられる。耐火部材９は、連結部材１０の下端に固定されている耐火部材載置部材１４上に載置された後、連結部材１０に固定されて当該耐火部材９を屋内側から押さえる押さえ部材１１により保持される。

右縦枠２１、左縦枠３１及び方立５に固定された連結部材１０に保持された耐火部材９は、屋内側から内部カバー１２により覆われている。内部カバー１２は、押さえ部材１１により耐火部材９とともに保持されているカバー係止部材１３に係止されたのちに連結部材１０にビス止めされる。内部カバー１２により、耐火部材９が連結部材１０に保持されて右縦枠２１と左縦枠３１より屋内側に突出している部位が覆われる。
最後に、外部カバー８の側方突出部８ｈと、右縦枠２１の屋外壁部２１ｂ及び左縦枠３１の屋外壁部３１ｂとの間をシーリング材８ｊによりシーリングする。

本実施形態の連窓１によれば、隣り合う２つの窓サッシ２、３間が所定の間隔に揃うので、多数の窓サッシ２、３を連結した場合であっても、連窓１全体の幅に生じる誤差が抑えられるので、連窓１全体の幅が設置領域の幅より広くなり取り付け困難になることを抑制することが可能である。

上記実施形態においては、薄肉片８ｄと本体部８ａとの境界部分に脆弱部８ｉが設けられている例について説明したが、互いに隣り合う２つの窓サッシ２、３が当接されて位置決めされる薄肉片８ｄは当該薄肉片８ｄが設けられている外部カバー８の他の部位の厚みより薄いので、脆弱部８ｉは、必ずしも設けられていなくとも必要に応じて切除することが可能である。

上記実施形態においては、薄肉片８ｄが左右に１つずつ設けられている外部カバー８を例に挙げて説明したが、これに限らず、薄肉片８ｄは、左右方向に間隔を空けて複数設けられていても構わない。この場合には、連窓１全体の幅を調節する場合には、複数設けられている薄肉片を切除する数を変更することにより、連窓１全体の幅を段階的に調節することが可能である。このため、より汎用性と施工性とに優れた連窓１を提供することが可能である。

上記実施形態においては、互いに隣り合う２つの引違い窓が左右方向に連なる連窓１を例に挙げて説明したが、連窓を構成する窓サッシの数は２つに限るものではない。また、隣り合う窓は、引違い窓に限るものではなく、窓の種類に拘らず窓サッシが連結されるものであれば構わない。

また、上記実施形態においては、耐火部材を複数枚のケイ酸カルシウム板としたが、板材に限らずブロック状であっても、またケイ酸カルシウム以外の耐火部材であっても構わない。

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 連窓、２ 窓サッシ、３ 窓サッシ、５ 方立、８ 外部カバー、
８ａ 本体部、８ｄ 薄肉片、８ｉ 脆弱部、

Claims (4)

1. 互いに間隔を空けて隣り合い方立を介して連結される２つの窓サッシと、
   前記方立に固定されて前記２つの窓サッシ間に渡って設けられ、各々の前記窓サッシが、前記２つの窓サッシが並ぶ並設方向から当接される当接部を各々備えた当接部材と、
   を有し、
   前記当接部材は、前記２つの窓サッシ間を覆う本体部を有しており、
   前記当接部は、前記本体部から見込み方向に突出していることを特徴とする連窓。
2. 請求項１に記載の連窓であって、
   前記当接部と前記本体部との境界部分に脆弱部が設けられていることを特徴とする連窓。
3. 請求項１または請求項２に記載の連窓であって、
   前記当接部は、前記並設方向に間隔を空けて複数設けられていることを特徴とする連窓。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の連窓であって、
   前記当接部材は、前記２つの窓サッシの間を覆うカバー材であることを特徴とする連窓。

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