JP2018178472A - 仮設養生体の昇降機構及び昇降方法 - Google Patents

Abstract

【課題】建物の外側に設けられ養生シートなどを支持するマストを容易に昇降させることができる仮設養生体の昇降機構及び昇降方法を提供する。【解決手段】仮設養生体の昇降機構１は、建物５０の少なくとも一部を覆う養生シート１６を取り付け可能とされたマスト１１と、マスト１１を建物５０に支持させるとともに、マスト１１に対して相対的に上下動可能とされた上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１と、マスト１１及び下荷重受ブラケット４１を建物５０に対して相対的に昇降させる油圧ジャッキ装置と、上荷重受ブラケット３１をマスト１１に対して相対的に昇降させるチェーンブロックと、マスト１１に対して相対的に昇降する上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１の移動軌跡が建物５０の設置位置から外れるように上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１を退避させる上回動構造及び下回動構造と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、仮設養生体の昇降機構及び昇降方法に関する。

高層建物の解体工事では、解体材の飛来落下の防止、解体中の粉じん及び騒音の抑制等のために解体対象階の外周及び上部を養生シートなどで覆って解体作業を行う養生仮設体を用いるケースが多くなっている。このように解体対象階の外周及び上部を覆う技術として、従来、建物解体システムが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

この建物解体システムでは、複数の支持マストで支持される屋根部の表面に設けられた外周養生で囲われた解体空間を形成し、この解体空間内で解体作業を行うようにしている。また、建物解体システムは、解体対象階の解体作業が済むと、下階を解体対象階とし、解体対象階の下降に合わせて支持マストを下降させる。このため、建物解体システムは、支持マストを下降装置を備えている。

特開２０１４−２２７６５１号公報

その一方、建物の内側に水平式ジブクレーンなどを設けて、高層建物の解体工事を行う低空頭型クライミングクレーンを用いた施工法も考えられている。このような施工法においても、支持マストで支持される屋根部の表面に設けられた外周養生で囲われた解体空間を形成して解体作業を行い、下階の解体作業のために支持マストを下降させることが望まれる。この場合、建物の内側には、水平式ジブクレーンなどが設けられることから、マストを建物の外側に設けることが望ましい。

ここで、マストを建物の外側に設けた場合にも、支持マストを下降させるに際して、上記特許文献１に開示された建物解体システムにおける下降装置を用いることが考えられる。ところが、上記特許文献１に開示された建物解体システムでは、支持マストが建物の内側に設けられている。このため、上記特許文献１に開示された建物解体システムにおける下降装置は、低空頭型クライミングクレーンを用いた施工法では用いることができず、支持マストを建物の外側に設けた場合には、支持マストを下降させることが困難であるという問題があった。

そこで、本発明の課題は、建物の外側に設けられ養生シートなどを支持するマストを容易に昇降させることができる仮設養生体の昇降機構及び昇降方法を提供することである。

上記課題を解決した本発明に係る仮設養生体の昇降機構は、建物の少なくとも一部を覆う養生シートを取り付け可能とされたマストと、前記マストを前記建物に支持させるとともに、前記マストに対して相対的に上下動可能とされた支持部材と、前記マストを前記建物に対して相対的に昇降させるマスト駆動装置と、前記支持部材を前記マストに対して相対的に昇降させる支持部材駆動装置と、前記マストに対して相対的に昇降する前記支持部材の移動軌跡が前記建物の設置位置から外れるように前記支持部材を退避させる退避構造と、を備えることを特徴とする。

本発明に係る仮設養生体の昇降機構においては、養生シートを取り付け可能とされたマストを建物に対して相対的に昇降させるマスト駆動装置と、支持部材を前記マストに対して相対的に昇降させる支持部材駆動装置を備えている。このため、建物の解体に伴い、マストに取り付けられた養生シートを下降させることができる。ここで、養生シートを下降させる際にマストも下降させるが、マストを支持するための支持部材が建物に引っかかってマスト及び支持部材の下降を妨げる懸念がある。この点、本発明に係る仮設養生体の昇降機構では、マストに対して相対的に昇降する支持部材の移動軌跡が建物の設置位置から外れるように支持部材を退避させる退避構造が設けられている。このため、マスト及び支持部材を下降させる際に、支持部材を退避させることにより、支持部材が建物に引っかからないようにすることができる。したがって、建物の外側に設けられ養生シートなどを支持するマストを容易に昇降させることができる。

また、本発明に係る仮設養生体の昇降機構において、前記退避構造は、前記マストに沿った軸周りに前記支持部材を回動可能とする回動構造であるようにしてもよい。

このように、退避構造は、マストに沿った軸周りに支持部材を回動可能とする回動構造であることにより、支持部材を容易に退避させることができる。

また、本発明に係る仮設養生体の昇降機構において、支持部材は、上方に配置された第１支持部材と下方に配置された第２支持部材とを備えており、前記支持部材駆動装置は、前記第１支持部材を昇降させる第１支持部材駆動装置と、前記第２支持部材を昇降させる第２支持部材駆動装置と、を備えるようにしてもよい。

このように、支持部材として、上方に配置された第１支持部材及び下方に配置された第２支持部材とを備えており、それぞれ第１支持部材駆動装置及び第２支持部材駆動装置によって昇降される。このため、第１支持部材と第２支持部材を独立して昇降させることができるので、支持部材やマストの昇降作業を行う際の効率及び安全度を高めることができる。

また、本発明に係る仮設養生体の昇降機構において、前記第２支持部材駆動装置が、前記マストに設けられた油圧ジャッキであるようにしてもよい。

このように、第２支持部材駆動装置が、マストに設けられた油圧ジャッキであることにより、マストを容易に昇降させることができる。

また、本発明に係る仮設養生体の昇降機構は、前記第１支持部材駆動装置が、前記マストに設けられたチェーンブロックであるようにしてもよい。

このように、第１支持部材駆動装置が、マストに設けられたチェーンブロックであることにより、設備の簡素化を図ることができる。

また、本発明に係る仮設養生体の昇降機構は、前記マスト駆動装置が、前記第１支持部材駆動装置または前記第２支持部材駆動装置と共通の駆動装置であるようにしてもよい。

このように、マスト駆動装置が、第１支持部材駆動装置または第２支持部材駆動装置と共通の駆動装置であることにより、部材点数の削減に寄与することができる。

また、上記課題を解決した本発明に係る仮設養生体の昇降方法は、建物の少なくとも一部を覆う養生シートが取り付けられたマストを前記建物に対して相対的に昇降させ、前記建物に支持させる支持部材を、前記マストに対して相対的に昇降する前記支持部材の移動軌跡が前記建物の設置位置から外れるように退避させて、前記建物による前記マストの支持状態を解放し、前記支持部材を前記マストに対して相対的に昇降させた後、前記支持部材によって前記マストを前記建物に支持させることを特徴とする。

本発明に係る仮設養生体の昇降機構及び昇降方法によれば、建物の外側に設けられ養生シートなどを支持するマストを容易に昇降させることができる。

解体中の建物の側面図である。 解体中の建物の平面図である。 昇降機構の平面図である。 昇降機構の側面図である。 仮設養生体の下降手順を示す工程図である。 図５に続く手順を示す工程図である。

以下、本発明の一実施形態に係る仮設養生体の昇降機構について、図面を参照して具体的に説明する。図１は、解体中の建物の側面図、図２は、解体中の建物の平面図である。図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る仮設養生体の昇降機構１は、例えば１００ｍを超える超高層建物（以下、単に「建物」という）５０に設けられている。仮設養生体の昇降機構１は、仮設養生体１０と複数の昇降ユニット２０とを備えている。建物５０は、上層階から順に各階層を解体される。仮設養生体１０は、建物５０における解体される階層及びその周囲の階層に設けられている。

建物５０は、平面視で長方形状をなす鉄骨造（Ｓ造）のものを一例としており、本設梁５１、本設柱５２、床スラブ５３及び外壁５４によって構築されている。また、図２に示すように、床スラブ５３には、荷降ろし用の開口部１５が設けられている。荷卸し用の開口部１５は、各階層の床スラブ５３において、最上階ＴＦから図示しない地上階まで上下方向に連続して形成されている。また、建物５０の最上階ＴＦには、例えば建物５０の解体作業に用いられる図示しない水平式ジブクレーンが設けられる。

図１に示すように、仮設養生体１０は、建物５０の上方に設けられている。仮設養生体１０は、上下方向に延在する複数のマスト１１を備えている。複数のマスト１１は、図２に示すように、建物５０の周囲に配置されている。図１に示すように、マスト１１の上端部には、屋根フレーム１２が設けられている。屋根フレーム１２は、マルチトラスによって構成されており、側面視して山形をなしている。屋根フレーム１２における下端部同士の間には、タイロッド１３が架け渡されている。

マスト１１の外方には、外周フレーム１４が設けられている。外周フレーム１４は、マスト１１とともに上下方向に沿って延在している。外周フレーム１４の外側には、養生シート１６が取り付けられている。養生シート１６は、建物５０の一部、ここでは、解体作業が行われる階層を含む階層を覆う。養生シート１６は、例えばメッシュシートによって構成されており、建物の解体作業によって生じる粉じんや騒音を抑制している。養生シート１６の下端部には、折返１７が設けられている。

昇降ユニット２０は、マスト１１ごとに設けられている。図３及び図４にも示すように、昇降ユニット２０は、支持部材（第１支持部材）である上荷重受ブラケット３１及び支持部材（第２支持部材）である下荷重受ブラケット４１を備えている。上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１は、上ガイド金物３２及び下ガイド金物４２にそれぞれ取り付けられている。上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１は、いずれも中央に開口３１Ｈ、４１Ｈが形成された略直角三角形状をなしている。上ガイド金物３２及び下ガイド金物４２は、マスト１１に対して上下動可能（昇降可能）となるように取り付けられている。このため、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１もマスト１１に対して相対的に上下動可能となっている。

また、昇降ユニット２０は、上ブラケット受金物３３及び下ブラケット受金物４３を備えている。上ブラケット受金物３３及び下ブラケット受金物４３は、建物５０における本設梁５１の端部に取り付けられており、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１と当接可能な位置に配置されている。

さらに、図３及び図５（Ａ）に示すように、昇降ユニット２０は、支持部材駆動装置（第１支持部材駆動装置）である油圧ジャッキ装置３４及び支持部材駆動装置（第２支持部材駆動装置）であるチェーンブロック３５を備えている。油圧ジャッキ装置３４は、油圧ジャッキ３４Ａと、マスト１１の上端部に設けられた上チャック３４Ｂと、マスト１１の下端部に設けられた下チャック３４Ｃと、を備えている。油圧ジャッキ装置３４における上ジャッキは、上ワイヤ３４Ｄを介して上チャック３４Ｂに接続されており、油圧ジャッキ装置３４における下ジャッキは、上ワイヤ３４Ｅを介して下チャック３４Ｃに接続されている。油圧ジャッキ装置３４を作動させることにより、マスト１１または下荷重受ブラケット４１を上下動可能とされている、油圧ジャッキ装置３４は、マスト１１または下荷重受ブラケット４１の共通の駆動装置である。

チェーンブロック３５は、手動式であり、マスト１１の上端部に設けられた巻上装置３５Ａを備えている。チェーンブロック３５は、巻上装置３５Ａに吊下げられる吊下ワイヤ３５Ｂを備えており、吊下ワイヤ３５Ｂの下端部には、フック部材３５Ｃが取り付けられている。フック部材３５Ｃは、上ガイド金物３２に設けられた図示しないフック掛け孔部に引っ掛けられるようになっている。

さらに、図３に示すように、上ガイド金物３２と上荷重受ブラケット３１の間には、退避構造である上回動構造３６が設けられ、下ガイド金物４２と下荷重受ブラケット４１の間には、退避構造である下回動構造４６が設けられている。上回動構造３６は、マスト１１と平行に配置された上回動軸３６Ａを備えている。上回動構造３６は、上ガイド金物３２に設けられ、上回動軸３６Ａが貫通する貫通孔が形成されたマスト側回動軸取付部３６Ｂと、上荷重受ブラケット３１に設けられ、上回動軸３６Ａが貫通する貫通孔が形成されたブラケット側回動軸取付部３６Ｃとを備えている。下回動構造４６は、上回動構造３６と同様に、下回動軸４６Ａと、マスト側回動軸取付部４６Ｂと、ブラケット側回動軸取付部４６Ｃを備えている。

また、上荷重受ブラケット３１の先端部下面には、下方に突出するストッパ３１Ａが設けられており、上ブラケット受金物３３におけるマスト１１側の先端には、ストッパ３１Ａが嵌合可能とされた嵌合孔３３Ａが形成されている。さらに、下荷重受ブラケット４１及び下ブラケット受金物４３においても、上荷重受ブラケット３１及び上ブラケット受金物３３に設けられたストッパ３１Ａ及び嵌合孔３３Ａと同様のストッパ４１Ａ及び嵌合孔４３Ａが設けられている。ストッパ３１Ａ，４１Ａが嵌合孔３３Ａ，４３Ａに嵌合することにより、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１は、上回動構造３６及び下回動構造４６による回動が抑制される。

また、上ガイド金物３２には、図示しないかんぬき構造が形成されている。かんぬき構造では、かんぬきと、このかんぬきが嵌め込まれる孔部とを備えており、孔部にかんぬきが嵌め込まれているときには、上ガイド金物は上下動が不能となるようにされている。同様に、下ガイド金物４２にもかんぬき構造が形成されている。

次に、本実施形態に係る仮設養生体の昇降機構を用いた仮設養生体の下降方法（昇降方法）について説明する。図５は、仮設養生体の下降手順を示す工程図である。まず、図５（Ａ）に示すように、仮設養生体１０（図１参照）のマスト１１は、建物５０における解体される階層である（Ｎ＋２）階（Ｎ＋２）ＦＬ及びその下の階層に設けられている。このとき、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１が建物５０の本設梁５１に設けられた上ブラケット受金物３３及び下ブラケット受金物４３に当接することにより、上ブラケット受金物３３及び下ブラケット受金物４３を介した建物５０によるマスト１１の支持状態が形成される。

次に、図５（ａ）に示すように、仮設養生体１０が建物５０に支持された状態で、解体作業が行われる。ここでは、（Ｎ＋２）階（Ｎ＋２）ＦＬに上ブラケット受金物３３を取り付け、上荷重受ブラケット３１支持するとともに、（Ｎ）階（Ｎ）ＦＬに下ブラケット受金物４３を取り付け、下荷重受ブラケット４１を支持して（Ｎ＋３）階（図５では図示せず）の解体が行われる。

（Ｎ＋３）階の解体が済んだ後、仮設養生体１０を下降させる。そのため、まず、図５（ｂ）に示すように、上ブラケット受金物３３及び下ブラケット受金物４３で上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１を支持した状態で、油圧ジャッキ装置３４を作動させることにより、マスト１１を下降させる。このとき、油圧ジャッキ装置３４は、マスト駆動装置として機能している。マスト１１を下降させることにより、マスト１１の上端部が上荷重受ブラケット３１に近接するとともに、マスト１１の下端部が下荷重受ブラケット４１から遠ざかる。こうして、所定の高さ位置までマスト１１を下降させてから停止させる。

マスト１１を停止させた後、下荷重受ブラケット４１をわずかに上昇させて、ストッパ４１Ａを嵌合孔４３Ａから引き抜き、下荷重受ブラケット４１を下回動軸４６Ａ周りに回動可能とする。その後、図５（ｃ）に示すように、下荷重受ブラケット４１を、下回動軸４６Ａ周りの平面視して時計回り方向に約９０度回動させ、下荷重受ブラケット４１の移動軌跡が建物５０の設置位置から外れるように、下荷重受ブラケット４１を退避位置に退避させ、下荷重受ブラケット４１を介した建物５０（図１参照）によるマスト１１の支持状態を解放する。

下荷重受ブラケット４１を退避させた後、油圧ジャッキ装置３４を作動させ、図６（ｄ）に示すように、下荷重受ブラケット４１を下ガイド金物４２とともに（Ｎ−２）階（Ｎ−２）ＦＬまで下降させる。それから、下荷重受ブラケット４１を、下回動軸４６Ａ周りの平面視して反時計回り方向に約９０度回動させ、退避位置から元の位置に復帰させる。そして、下荷重受ブラケット４１をわずかに下降させて、ストッパ４１Ａを嵌合孔４３Ａに嵌め込み、下荷重受ブラケット４１を介した建物５０によるマスト１１の支持状態を形成する。

こうして、下荷重受ブラケット４１を下降させた後、上荷重受ブラケット３１をわずかに上昇させて、ストッパ３１Ａを嵌合孔３３Ａから引き抜き、上荷重受ブラケット３１を上回動軸３６Ａ周りに回動可能とする。その後、図６（ｅ）に示すように、上荷重受ブラケット３１を、上回動軸３６Ａ周りの平面視して時計回り方向に約９０度回動させ、上荷重受ブラケット３１の移動軌跡が建物５０の設置位置から外れるように、上荷重受ブラケット３１を退避位置に退避させ、上荷重受ブラケット３１を介した建物５０（図１参照）によるマスト１１の支持状態を解放する。

上荷重受ブラケット３１を退避させた後、上ガイド金物３２のフック掛け孔部にチェーンブロック３５のフック部材３５Ｃを引っ掛ける。その後、チェーンブロック３５を作動させ、図６（ｆ）に示すように、上荷重受ブラケット３１を上ガイド金物３２とともに（Ｎ）階（Ｎ）ＦＬまで下降させる。それから、上荷重受ブラケット３１を、上回動軸３６Ａ周りの平面視して反時計回り方向に約９０度回動させ、退避位置から元の位置に復帰させる。そして、上荷重受ブラケット３１をわずかに下降させて、ストッパ３１Ａを嵌合孔３３Ａに嵌め込み、下荷重受ブラケット４１を介した建物５０によるマスト１１の支持状態を形成する。なお、上荷重受ブラケット３１の下降作業時には、マスト１１の下降作業は完了しているので、水平式ジブクレーンなどを用いた（Ｎ＋２）階（Ｎ＋２）ＦＬの解体作業と同時に上荷重受ブラケット３１の下降作業を行うことができる。こうして、仮設養生体１０を下降させる作業が終了する。

このように、本実施形態に係る仮設養生体の施工方法においては、解体作業をにあたり、解体作業を行うフロアの周囲の階を仮設養生体１０で覆っている。仮設養生体１０は、建物５０の外側に配置されるマスト１１を備えており、このマストに養生シート１６が取り付けられている。このため、建物の内側には、水平式ジブクレーンなどを設けるスペースを広く確保することができる。また、マスト１１は、建物５０の外側に設けられているが、マスト１１には、昇降ユニット２０が設けられている。昇降ユニット２０は、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１を回動させるための上回動構造３６及び下回動構造４６を有している。このため、仮設養生体１０を下降させるときには、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１の移動軌跡が建物５０の設置位置から外れるように上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１を退避位置に退避させることができる。したがって、建物５０の外側に設けられ養生シート１６などを支持するマスト１１を容易に昇降させることができる。

また、昇降ユニット２０は、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１の二段構造でマスト１１を建物５０に支持させている。このため、仮設養生体１０を下降させる際に、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１のいずれかではマスト１１を建物５０に支持させた状態を維持することができる。したがって、仮設養生体１０の下降作業を行う際の効率及び安全度を高めることができる。

また、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１は、上回動構造３６及び下回動構造４６によってそれぞれ回動することによって退避位置に退避するようにされている。このため、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１を容易に退避させることができる。

また、マスト１１及び下荷重受ブラケット４１については、油圧ジャッキ装置３４によって下降作業を行っている。このため、マスト１１及び下荷重受ブラケット４１の下降作業を容易に行うことができる。また、マスト１１及び下荷重受ブラケット４１のそれぞれの下降作業を共通の駆動装置で実行することができるので、その分部材点数の削減に寄与することができる。また、上荷重受ブラケット３１については、チェーンブロック３５によって下降作業を行っている。このため、上荷重受ブラケット３１については、より簡素な装置で下降作業を行うことができるので、設備の簡素化を図ることができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。たとえば、上記の実施形態では、仮設養生体１０を下降させる方法について説明しているが、仮設養生体１０を現在位置よりも高い階に上昇させるようにしてもよい。

また、上記の実施形態では、昇降ユニット２０は上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１の２段のブラケットを有しているが、１段のみでもよく、あるいは３段以上であってもよい。また、上荷重受ブラケット３１及び下荷重受ブラケット４１における退避構造は、上回動構造３６及び下回動構造４６によって形成されているが、その他の退避構造であってもよい。例えば、水平軸周りに回動する回動構造であってもよいし、回動式ではなくスライド式などの退避構造であってもよい。

また、上記の実施形態では、マスト１１を建物５０の周囲に設けているが、建物５０の周囲以外の位置に設けるようにしてもよい。また、駆動装置として、油圧ジャッキ装置３４やチェーンブロック３５を用いているが、他の駆動装置、例えばモータやシリンダアクチュエータなどを用いてもよい。

１ 仮設養生体の昇降機構
１０ 仮設養生体
１１ マスト
１６ 養生シート
２０ 昇降ユニット
３１ 上荷重受ブラケット
３２ 上ガイド金物
３３ 上ブラケット受金物
３４ 油圧ジャッキ装置
３５ チェーンブロック
３６ 上回動構造
３６Ａ 上回動軸
３６Ｂ マスト側回動軸取付部
３６Ｃ ブラケット側回動軸取付部
４１ 下荷重受ブラケット
４２ 下ガイド金物
４３ 下ブラケット受金物
４６ 下回動構造
４６Ａ 上回動軸
４６Ｂ マスト側回動軸取付部
４６Ｃ ブラケット側回動軸取付部
５０ 建物

Claims (7)

1. 建物の少なくとも一部を覆う養生シートを取り付け可能とされたマストと、
   前記マストを前記建物に支持させるとともに、前記マストに対して相対的に上下動可能とされた支持部材と、
   前記マストを前記建物に対して相対的に昇降させるマスト駆動装置と、
   前記支持部材を前記マストに対して相対的に昇降させる支持部材駆動装置と、
   前記マストに対して相対的に昇降する前記支持部材の移動軌跡が前記建物の設置位置から外れるように前記支持部材を退避させる退避構造と、
   を備えることを特徴とする仮設養生体の昇降機構。
2. 前記退避構造は、前記マストに沿った軸周りに前記支持部材を回動可能とする回動構造である請求項１に記載の仮設養生体の昇降機構。
3. 前記支持部材は、上方に配置された第１支持部材と下方に配置された第２支持部材とを備えており、
   前記支持部材駆動装置は、前記第１支持部材を昇降させる第１支持部材駆動装置と、前記第２支持部材を昇降させる第２支持部材駆動装置と、
   を備える請求項１または請求項２に記載の仮設養生体の昇降機構。
4. 前記第２支持部材駆動装置が、前記マストに設けられた油圧ジャッキである請求項３に記載の仮設養生体の昇降機構。
5. 前記第１支持部材駆動装置が、前記マストに設けられたチェーンブロックである請求項３または請求項４に記載の仮設養生体の昇降機構。
6. 前記マスト駆動装置が、前記第１支持部材駆動装置または前記第２支持部材駆動装置と共通の駆動装置である請求項３〜請求項５のうちのいずれか１項に記載の仮設養生体の昇降機構。
7. 建物の少なくとも一部を覆う養生シートが取り付けられたマストを前記建物に対して相対的に昇降させ、
   前記建物に支持させる支持部材を、前記マストに対して相対的に昇降する前記支持部材の移動軌跡が前記建物の設置位置から外れるように退避させて、前記建物による前記マストの支持状態を解放し、
   前記支持部材を前記マストに対して相対的に昇降させた後、
   前記支持部材によって前記マストを前記建物に支持させることを特徴とする仮設養生体の昇降方法。

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