JP2005226295A - 筒状構造物の解体方法およびその解体装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
筒状構造物を保持しながらその基端部から順次解体する際に、筒状構造物を安定して保持し、解体のための仮設構造物、仮設設備を小規模なものとする。
【解決手段】筒状構造物（鉄筋コンクリート製煙突１、以下「煙突１」という。）を保持しながらその基端部から順次解体する方法であって、筒状構造物（煙突１）の重心Ｇよりも上方の位置でこの筒状構造物（煙突１）の水平移動を拘束する。さらに、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに貫通口１６を形成し、この貫通口１６に筒身支持梁５を挿入し、この筒身支持梁５で筒状構造物（煙突１）の荷重を支持する。これにより、解体しようとする筒状構造物（煙突１）を保持しながら、筒状構造物（煙突１）の転倒モーメントを有効に押さえ、安定して筒状構造物を保持することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、老朽化した鉄筋コンクリート製煙突や鋼製煙突などの筒状構造物、特に鉄塔などに周囲を支持されていない自立型の筒状構造物をその基端部から順次解体する筒状構造物の解体方法およびその解体装置に関する。

老朽化した煙突などの筒状構造物を解体するには、例えば、大型クローラクレーンのブームを筒状構造物の頂部へ延ばして筒状構造物を頂部から解体する方法や、筒状構造物を登り降りする解体装置によって筒状構造物を頂部から解体する方法が採られていた。
これらの方法では筒状構造物を頂部から解体するため、周辺へ解体片や粉塵が飛散するおそれがあり、特に焼却施設のダイオキシンに汚染された煙突においては近隣住民へ悪影響を及ぼすおそれがある。

そこで、筒状構造物である塔体の周囲に作業台を配置し、この作業台に塔体の側面を吊下げて固定した後、その固定部より下方の塔体を切断して取り除き、その取り除いた分だけ塔体を降下させて再び作業台に固定し、上記切断作業を繰り返すようにした塔体の解体方法が考えられている（例えば、特許文献１参照）。これにより、高所での解体作業がなくなり、解体物等が高所から飛来落下することがなくなるというものである。
特開平７−１０２７９３号公報

しかしながら、筒状構造物は細長い形状で鉛直に立設しており、その基端部から順次解体する場合、筒状構造物をその下端部付近で保持すると、解体時に風、地震等によって発生する転倒モーメントにより筒状構造物が不安定になり易く、その転倒モーメントを支持するために上記作業台等の仮設構造物、仮設設備を大掛かりなものとする必要がある。

本発明の課題は、筒状構造物を保持しながらその基端部から順次解体する際に、筒状構造物を安定して保持し、解体のための仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることである。

以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１に示すように、筒状構造物（鉄筋コンクリート製煙突１、以下「煙突１」という。）を保持しながらその基端部から順次解体する方法であって、筒状構造物（煙突１）の重心Ｇよりも上方の位置でこの筒状構造物（煙突１）の水平移動を拘束することを特徴とする。

このように、解体しようとする筒状構造物（煙突１）を保持しながら、その重心Ｇよりも上方の位置で水平移動を拘束することにより、筒状構造物（煙突１）の転倒モーメントを有効に押さえ、安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の筒状構造物の解体方法において、例えば図６、７に示すように、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに貫通口１６を形成し、この貫通口１６に筒身支持梁５を挿入し、この筒身支持梁５で筒状構造物（煙突１）の荷重を支持することを特徴とする。

このように、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに貫通口１６を形成し、この貫通口１６に筒身支持梁５を挿入し、この筒身支持梁５により筒状構造物（煙突１）を支持することにより、筒状構造物（煙突１）を確実に支持し、安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。

請求項３に記載の発明は、例えば図１に示すように、筒状構造物（煙突１）を保持しながらその基端部から順次解体する装置であって、筒状構造物（煙突１）の重心よりも上方に位置してこの筒状構造物（煙突１）の水平移動を拘束する筒身拘束手段３を備えることを特徴とする。

このように、解体しようとする筒状構造物（煙突１）を保持しながら、筒身拘束手段３が、筒状構造物（煙突１）の重心よりも上方の位置で筒状構造物（煙突１）の水平移動を拘束するため、筒状構造物（煙突１）の転倒モーメントを有効に押さえ、解体装置２が安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための解体装置２等の仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の筒状構造物（煙突１）の解体装置２において、例えば図６、７に示すように、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに形成される貫通口１６に挿入される筒身支持梁５で筒状構造物（煙突１）の荷重を支持する筒身支持手段４を備えることを特徴とする。

このように、筒身支持手段４が、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに形成される貫通口１６に挿入される筒身支持梁５で筒状構造物（煙突１）の荷重を支持するため、筒状構造物（煙突１）を確実に支持し、解体装置２が安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。

本発明の具体的な筒状構造物の解体装置としては、例えば図１に示すように、筒状構造物（煙突１）を保持しながらその基端部から順次解体する装置であって、筒状構造物（煙突１）の側周にほぼ等間隔に立設する複数の支柱１０に支持される架台９と、前記架台９に配置される複数のリフトダウン装置８と、前記リフトダウン装置８に保持され、筒状構造物（煙突１）の重心Ｇよりも上方に位置してこの筒状構造物（煙突１）の水平移動を拘束する筒身拘束手段３と、前記筒身拘束手段３から吊り下げられ、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに形成される貫通口１６（図７参照。）に挿入される筒身支持梁５で筒状構造物（煙突１）の荷重を支持する筒身支持手段４と、を備える。

このように、解体しようとする筒状構造物（煙突１）を複数の支柱１０に支持される架台９とこの架台９に配置される複数のリフトダウン装置８で保持しながら、筒身拘束手段３が、筒状構造物（煙突１）の重心Ｇよりも上方に位置で筒状構造物（煙突１）の水平移動を拘束することにより、筒状構造物（煙突１）の転倒モーメントを有効に押さえ、解体装置２が安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。さらに、筒身支持手段４が、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに形成される貫通口１６に挿入される筒身支持梁５で筒状構造物（煙突１）の荷重を支持することにより、筒状構造物（煙突１）を確実に支持し、解体装置２が安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。

本発明の具体的な筒状構造物の解体方法としては、例えば図１に示すように、上記筒状構造物の解体装置を用いて筒状構造物（煙突１）を保持しながらその基端部から順次解体する方法であって、前記筒身拘束手段３で筒状構造物（煙突１）の水平移動を拘束するとともに、前記筒身支持手段４で筒状構造物（煙突１）の荷重を支持し、前記筒身支持梁５が挿入された貫通口１６（図７参照）の位置よりも下方の位置で筒状構造物（煙突１）を切断して搬出し、その切断して搬出した分だけ前記リフトダウン装置８により筒状構造物（煙突１）を保持しながら下降させ、前記筒身拘束手段３および筒身支持手段４を上方に盛り替える。

このように、解体しようとする筒状構造物（煙突１）を保持しながら、筒身拘束手段３により筒状構造物（煙突１）の重心Ｇよりも上方の位置で水平移動を拘束するため、筒状構造物（煙突１）の転倒モーメントを有効に押さえ、安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。さらに、筒状構造物（煙突１）の地上近傍の所定高さに貫通口１６を形成し、この貫通口１６に筒身支持梁５を挿入し、この筒身支持梁５により筒状構造物（煙突１）を支持することにより、筒身支持手段４が筒状構造物（煙突１）を確実に支持し、安定して筒状構造物（煙突１）を保持することができる。

本発明によれば、解体しようとする筒状構造物を保持しながら、その重心よりも上方の位置で水平移動を拘束することにより、筒状構造物の転倒モーメントを有効に押さえ、安定して筒状構造物を保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。さらに、筒状構造物の地上近傍の所定高さに貫通口を形成し、この貫通口に筒身支持梁を挿入し、この筒身支持梁により筒状構造物を支持することにより、筒状構造物を確実に支持し、安定して筒状構造物を保持することができる。

以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
本実施の形態は、筒状構造物である鉄筋コンクリート製煙突１（以下、「煙突１」という。）の解体に適用したものである。図１は、本実施の形態に係る煙突の解体工法及び解体装置の概要を説明する側面図、図２は、同平面図である。

図１に示すように、煙突１は、鉄塔などに周囲を支持されていない自立型の円柱状のものであり、その断面が基端部から頂部にかけて漸減する形状をしている。この煙突１の筒身１ａの基端部の下方には、煙突１の荷重を支持する鉄筋コンクリート製の煙突基礎１ｃが構築されている。

まず、このような煙突１の筒身１ａを解体するための解体装置２について説明する。図３（ａ）、（ｂ）はそれぞれ解体装置２を示す平面図、側面図である。この解体装置２は、煙突１の側周にほぼ等間隔に立設する４本の支柱１０に支持される架台９と、この架台９に配置される４基のリフトダウン装置８と、このリフトダウン装置８に保持され、煙突１の筒身１ａの重心よりも上方に位置してこの煙突１の筒身１ａの水平移動を拘束する筒身拘束手段３と、この筒身拘束手段３から吊り下げられ、煙突１の筒身１ａの地上近傍の所定高さに形成される貫通口１６に挿入される筒身支持梁５で煙突１の筒身１ａの荷重を支持する筒身支持手段４、等を備えている。

図３（ｂ）に示すように、煙突１の煙突基礎１ｃ上に煙突１の側周にほぼ等間隔に４つの支柱基礎１０ａが設けられ、それぞれの支柱基礎１０ａ上に支柱１０が複数の支柱材１０ｂを連接して設けられている。そして、これらの支柱１０に支持されて架台９が組み立てられている。

リフトダウン装置８は、図３（ｂ）に示すように、前記架台９上に煙突１の筒身１ａの側周を取り囲んで４箇所に配置されている。各リフトダウン装置８は、２台のジャッキ８ａと１本のリフティングバー８ｂとで構成されている。ジャッキ８ａのストロークごとにリフティングバー８ｂの盛替操作を行い、所定高さをリフトダウンさせて煙突１の筒身１ａを保持しながら昇降させることができる。

筒身拘束手段３は、図３に示すように、上方においてリフトダウン装置８により保持され、煙突１の筒身１ａの重心Ｇよりも上方に位置して、煙突１の筒身１ａの側周を取り囲んで組み立てられている。この筒身拘束手段３は、筒身１ａに当接してその水平移動を拘束する上枠材３ａと、この上枠材３ａを支持する下枠材３ｂとからなる。上枠材３ａには、筒身１ａの断面の漸減に追従させるように、径方向内方へ付勢する油圧装置等の付勢手段（図示せず）が設けられている。下枠材３ｂは、上方においてリフトダウン装置８のリフティングバー８ｂによって保持され、下方において筒身１ａを支持する筒身支持手段４を吊り下げている。

この筒身拘束手段３の設置される高さは、煙突１の筒身１ａの壁厚やライニング厚さを基に算出した煙突１の筒身１ａの重心Ｇよりも上方の位置に設定されている。また、前記支柱１０や架台９の高さは、この筒身拘束手段３が設置される高さに応じて設定されている。

このように、解体しようとする煙突１の筒身１ａを保持しながら、その重心Ｇよりも上方に位置してこの煙突１の筒身１ａの水平移動を拘束する筒身拘束手段３を備えることにより、煙突１の転倒モーメントを有効に押さえ、安定して煙突１を保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための解体装置２等の仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。

筒身支持手段４は、図３（ｂ）に示すように、煙突１の筒身１ａの地上近傍の所定の高さにおいて煙突１の筒身１ａの荷重を支持する筒身支持梁５と、この筒身支持梁５を吊り下げて支持する巻上装置６とからなる。

巻上装置６は、煙突１の筒身１ａの側周を取り囲んで８箇所に設けられ、筒身拘束手段３の下枠材３ｂの下端に固定されている。各巻上装置６には、図６に示すように、チェーン等の吊材６ａが２本吊り下げられており、各吊材６ａの下端部には筒身支持梁５と接続するための吊ピース６ｂが設けられている。この巻上装置６は、筒身支持梁５を吊り下げ支持することができ、また巻き上げることができる。

筒身支持梁５は、図６、７に示すように、Ｈ形鋼であり、その両端部付近の上面に巻上装置６の吊ピース６ｂが取り付けられ、吊ピース６ｂの取付箇所には、補強材５ｂが溶接されている。そして、２本の筒身支持梁５が、水平にした状態で上下に十字状に重ねて配置されている。これらの筒身支持梁５は、煙突１の筒身１ａの地上近傍の所定高さに形成すれる貫通口１６に挿入される。

また、図３（ｂ）に示すように、これらの筒身支持梁５を鉛直方向に案内するガイド材７が各筒身支持梁５の両端部の外方に設けられ、筒身支持梁５の両端部には、ガイド材７に当接して回転可能なローラ５ａが取り付けられている。

このように、煙突１の筒身１ａの地上近傍の所定高さに形成される貫通口１６に挿入される筒身支持梁５で煙突１の筒身１ａを支持する筒身支持手段４を備えることにより、煙突１の筒身１ａを確実に支持し、安定して煙突１の筒身１ａを保持することができる。そして、筒身支持梁５がガイド材７に沿って案内され、また、煙突１の筒身１ａの下端部が水平移動を拘束されているので、安定した状態で煙突１の筒身１ａを下降させることができる。

また、解体装置２は、上記の構成の他に、煙突１の筒身１ａを所定の高さで切断する筒身切断手段（図示しない）や、切断された筒身切断片１ｂを煙突１の下方から搬出するための搬出レール１１やこの搬出レール１１上を移動する搬出台車（図示しない）等の筒身搬出手段や、搬出された筒身切断片１ｂを解体する筒身解体重機１２等の解体手段を備えている。

次に、上記構成からなる解体装置２を用いて、前記煙突１を解体する方法について説明する。図４、５は、この煙突１の解体手順の概要を示している。まず、煙突１の解体を始める準備として、煙突基礎１ｃの上面の一部を露出させるように地盤を掘削し、解体装置２を煙突基礎１ｃに支持させながら設置していく。

解体装置２を設置する手順としては、掘削によって一部露出した煙突基礎１ｃの上面に支柱１０を支持する支柱基礎１０ａを煙突１の側周にほぼ等間隔に４箇所構築する。この支柱基礎１０ａ上に支柱材１０ｂを連接して４本の支柱１０を所定の高さまで立設する。ここで、所定の高さとは、煙突１の筒身１ａの重心よりも上方になるように設定された筒身拘束手段３の位置に対応した高さである。また、支柱１０には、必要に応じ水平材１０ｃや斜材１０ｄ、控え索１０ｅを設ける。

立設した支柱１０の上端部に支持させて架台９を煙突１の筒身１ａの側周を取り囲むように組み立てる。組み立てられた架台９上に煙突１の筒身１ａの側周を取り囲んで、前記リフトダウン装置８をほぼ等間隔に４箇所に配置する。これらのリフトダウン装置８の下端部に前記筒身拘束手段３を、煙突１の筒身１ａの重心Ｇよりも上方の位置で煙突１の筒身１ａの側周を取り囲むように取り付け、この筒身１ａの水平移動を拘束する。

このように、その重心Ｇよりも上方の位置で水平移動を拘束することにより、煙突１の筒身１ａを保持した際に、煙突１の筒身１ａの転倒モーメントを有効に押さえ、安定して煙突１の筒身１ａを保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。

そして、この筒身拘束手段３の下方に前記筒身支持梁５を除く前記筒身支持手段４を取り付けておく。また、この筒身支持梁５を案内する前記ガイド材７を予め立設しておく。

さらに、煙突１の地上近傍における、煙突１の筒身１ａの切断、後記する貫通口１６の形成および筒身解体重機１２による筒身切断片１ｂの解体等の作業を行う領域を取り囲んで足場１３やトラス１４を組み立て、区画養生シート１５で覆う。

このように、地上近傍において、区画養生シートで覆うことにより、煙突１を切断または破砕する際に発生する解体片や粉塵が、外側に飛散するのを防止することができる。特に、ダイオキシン汚染施設に対しては効果的である。

そして、図６、７に示すように、貫通口１６を、煙突１の筒身１ａの地上近傍の所定高さに形成する。煙突１の筒身１ａの円周上において貫通口１６が形成される位置は、水平にした状態で上下に十字状に重ねて構成した２本の筒身支持梁５が挿入される位置である。この形成された貫通口１６にＨ形鋼等の筒身支持梁５を挿入し、すでに取り付けてある巻上装置６の吊材６ａに吊ピース６ｂを介して接続する。なお、貫通口１６の大きさは、筒身支持梁の挿入、抜取りのために所定の隙間を確保している。また、筒身支持梁５の上端面と貫通口１６の上辺との間に堅木等の緩衝材１７を挿入する。

このように、煙突１の筒身１ａの地上近傍の所定高さに貫通口１６を形成し、この貫通口１６に筒身支持梁５を挿入し、この筒身支持梁５により煙突１の筒身１ａを支持する際に、煙突１の筒身１ａを確実に支持し、安定して煙突１の筒身１ａを保持することができる。

以上で、煙突１への解体装置２の設置作業は、後述する搬出レール１１、搬出台車とその周辺の構成部材を除いて終了である。

このように、解体装置２の設置作業は、ほぼ煙突１の重心Ｇの高さまでであり、煙突１の頂部にまで達する高所作業とはならず、作業の安全性を向上させることができるとともに、解体装置設置のためのクレーンを小型化し、安全設備を簡素化することができる。また、作業エリアを小さくできるため、市街地の狭い工事条件下においてはメリットが大きい。

次に、煙突１の筒身１ａの切断、搬出、解体作業に入る。まず、煙突１の筒身１ａの基端部を地表面付近の位置Ｓ１で輪切り状態に切断する。このときには、煙突１の筒身１ａには前記筒身拘束手段３および筒身支持手段４が取り付けられており、煙突１の筒身１ａが転倒するおそれはない。

そして、リフトダウン装置８を作動させて、一旦下端部が切断された煙突１の筒身１ａを上昇させる。筒身１ａを上昇させて保持した状態で、切断された筒身切断片１ｂを搬出するための搬出レール１１を、上昇させた筒身１ａの下方から側方まで敷設し、その搬出レール１１上に搬出台車を移動可能に配置する。

再度、リフトダウン装置８を作動させて、煙突１の筒身１ａをガイド材７に案内させて下降させ、搬出台車上に載置する。そして、リフトダウン装置８により煙突１を支持しつつ、煙突１の筒身１ａをその基端部から上方へ一定寸法、例えば筒身支持梁５の挿入位置のほぼ半分の高さの位置Ｓ２で輪切り状態に切断する。

煙突１の筒身１ａが切断されると、煙突１の筒身１ａの重心Ｇの位置は上方に移動するが、前記筒身拘束手段３をこの移動後の重心位置Ｇよりも上方に設定しておけばよい。

そして、リフトダウン装置８を作動させて煙突１の筒身１ａをわずかに上昇させて保持し、筒身切断片１ｂが載置された搬出台車を煙突１の筒身１ａの下方から側方へ移動させ、筒身切断片１ｂを搬出する。搬出された筒身切断片１ｂは、筒身解体重機１２により所定の場所で破砕するなどして処理する。また、搬出台車は、次の筒身切断片１ｂを搬出するために煙突１の筒身１ａの下方に戻される。

切断、搬出されて空間となった部分に、リフトダウン装置８を作動させることにより、残った煙突１の筒身１ａを下降させ、再び搬出台車上に載置する。そして、リフトダウン装置８により煙突１を保持しつつ、煙突１の筒身１ａをその基端部から上方へ一定寸法、筒身支持梁５の挿入位置のやや下方の位置Ｓ３で輪切り状態に切断する。そして、最初の筒身切断片１ｂの搬出と同様に、煙突１の筒身１ａの下方から側方へ搬出する。その後、リフトダウン装置８を作動させて煙突１の筒身１ａを再び下降させる。

以上の２回の煙突１の筒身１ａの切断、搬出作業により、筒身支持梁５が地表面付近まで下降した状態となるので、筒身拘束手段３および筒身支持手段４を上方に盛り替える。まず、筒身拘束手段３により煙突１の筒身１ａを拘束したままの状態で、筒身支持梁５を吊ピース６ｂから取外し、貫通口１６から抜き取って分解する。

そして、再び地上近傍の所定高さに貫通口１６を形成し、巻上装置６で吊ピース６ｂをその地上近傍の所定高さまで巻き上げる。この貫通口１６に筒身支持梁５を組み立てて挿入し、再び巻上装置６の吊材６ａに吊ピース６ｂと接続する。筒身支持梁５を煙突１の筒身１ａに取り付けた後、リフトダウン装置８を作動させて筒身拘束手段３のみをその地上近傍の所定高さに相当する高さ分上昇させる。

以上の筒身１ａの切断搬出、下降および筒身拘束手段３、筒身支持手段４の盛替えの作業を繰り返して、煙突１の筒身１ａをその基端部から順次解体していく。

煙突１の筒身１ａが順次解体され、その筒身１ａの頂部が筒身拘束手段３のやや上方の位置にまで下降すると、図５（ａ）から図５（ｂ）に示す状態となる。これ以上筒身１ａを下降させると筒身拘束手段３により筒身１ａを拘束できなくなるため、リフトダウン装置８のリフティングバー８ｂを継ぎ足して、筒身拘束手段３が残った煙突１の筒身１ａの重心Ｇの位置よりも上方に位置するように、筒身拘束手段３を下降させる。そして、上記した筒身１ａの切断、下降および筒身拘束手段３、筒身支持手段４の盛替えの作業を同様に繰り返して順次解体していく。

さらに煙突１の筒身１ａの解体が進み、煙突１の筒身１ａの重心Ｇが筒身支持梁５よりも下方の位置にまで下降し、リフトダウン装置８のリフティングバー８ｂを継ぎ足すことができない状態となった場合には、煙突１の筒身１ａの重心Ｇがその筒身支持梁５の十分に下方に位置するため、煙突１の頂部付近を筒身支持梁５のみで支持しても、残った煙突１の筒身１ａを安定して下降させ解体することができる。

以上で、煙突１の筒身１ａの解体作業は終了し、解体装置２を撤去すれば煙突１の解体工事が完了する。

このように、煙突１の筒身１ａを保持しながら、常に筒身拘束手段３により煙突１の筒身１ａの重心Ｇよりも上方の位置で水平移動を拘束するため、煙突１の筒身１ａの転倒モーメントを有効に押さえ、安定して煙突１の筒身１ａを保持することができる。また、その転倒モーメントを支持するための解体装置２等の仮設構造物、仮設設備を小規模なものとすることができる。

さらに、煙突１の筒身１ａの地上近傍の所定高さに貫通口１６を形成し、この貫通口１６に筒身支持梁５を挿入し、この筒身支持梁５により煙突１の筒身１ａを支持することにより、常に筒身支持手段４が煙突１の筒身１ａを確実に支持し、安定して煙突１の筒身１ａを保持することができる。

なお、以上の実施の形態においては、鉄筋コンクリート製の円柱状の煙突１を解体の対象としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、鋼製等の筒状構造物でも良く、角形断面等の筒状構造物でも良い。また、煙突１本体が複数の場合であっても、本発明を適用できることは勿論である。

また、リフトダウン装置８を２台のジャッキ８ａと１本のリフティングバー８ｂからなるものとしたが、筒状構造物を所定高さ上昇、下降させることができるものであれば良く、その構成等は任意である。その他、筒身拘束手段３、筒身支持手段４等の具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
また、筒身支持梁５の設置高さや筒身１ａの１回の切断寸法は、任意であり、筒状構造物の高さや荷重に応じて適宜に設定可能である。

本発明を適用した実施の形態である、煙突１の解体の概要を説明する側面図である。 同、煙突１の解体の概要を説明する平面図である。 同、煙突１の解体装置２を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 同、煙突１の解体を開始した状態を示す側面図である。 同、煙突１の解体が進んだ状態を示す側面図である。 同、筒身支持梁５を設置した状態を示す図であり（ａ）は横断面図、（ｂ）は側面図である。 同、貫通口１６に筒身支持梁５を挿入した状態を示す詳細図である。

符号の説明

１ 鉄筋コンクリート製煙突（筒状構造物）
１ａ 筒身
１ｂ 筒身切断片
２ 解体装置
３ 筒身拘束手段
４ 筒身支持手段
５ 筒身支持梁
６ 巻上装置
７ ガイド材
８ リフトダウン装置
９ 架台
１０ 支柱
１１ 搬出レール
１２ 筒身解体重機
１６ 貫通口
Ｇ 重心

Claims (4)

1. 筒状構造物を保持しながらその基端部から順次解体する方法であって、
   筒状構造物の重心よりも上方の位置でこの筒状構造物の水平移動を拘束することを特徴とする筒状構造物の解体方法。
2. 筒状構造物の地上近傍の所定高さに貫通口を形成し、
   この貫通口に筒身支持梁を挿入し、この筒身支持梁で筒状構造物の荷重を支持することを特徴とする請求項１に記載の筒状構造物の解体方法。
3. 筒状構造物を保持しながらその基端部から順次解体する装置であって、
   筒状構造物の重心よりも上方に位置してこの筒状構造物の水平移動を拘束する筒身拘束手段を備えることを特徴とする筒状構造物の解体装置。
4. 筒状構造物の地上近傍の所定高さに形成される貫通口に挿入される筒身支持梁で筒状構造物の荷重を支持する筒身支持手段を備えることを特徴とする請求項３に記載の筒状構造物の解体装置。

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