JP2018161851A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】記録ヘッドを備えて移動するキャリッジに搭載されるとともに、インクを補充可能なインクタンクを備え、前記インクタンク内のインク残量を装置外部から容易に確認できる記録装置を提供する。
【解決手段】記録を行う記録ヘッド１０と、底部に記録ヘッド１０を備え、媒体搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジ１１と、キャリッジ１１において記録ヘッド１０の上部に搭載され、記録ヘッド１０に供給するインクを収容するとともに、インクを補充容器１４から注入可能な注入口１５を備える少なくとも一つのインクタンク１３と、を備え、インクタンク１３は、少なくとも一部に、内部の液体残量を視認可能な透明度を有する材料で形成される残量確認部１３ａを備え、キャリッジ１１は、インクタンク１３の残量確認部１３ａを視認可能な第１視認部１６を備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。

記録装置の一例としてのインクジェットプリンターには、媒体としての用紙にインクを噴射して記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドに供給するインクを収容する液体収容部とを備え、前記液体収容部が、記録によって消費される前記インクを補充できるようになっているものがある（例えば、特許文献１及び特許文献２）。

特許文献１に記載の複合機１０において、プリンタ部１１は、筐体の前面側［特許文献１の図１（Ａ）の右手前側］に、インクを補充可能なインクタンク１００（前記液体収容部に相当）を備えている。
そして、インクタンク１００からインクチューブ３２Ｂ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｙ（特許文献１の図３）を介して、移動するキャリッジに搭載される記録ヘッド３９にインクが供給される。

特許文献２には、インクタンクがキャリッジに搭載される、所謂、オンキャリッジタイプのインクタンク（特許文献２におけるインクジェット記録カートリッジ１１１）において、インクを補充可能に構成されたインクジェット記録装置が開示されている。

特開２０１５−１９９２６１号公報 特開２００６−２２４４３３号公報

ところで、特許文献１のように、インクタンク１００が外部から見える構成の場合には、例えばインクタンクの少なくとも一部に透明な窓を設ける等により、インクタンクの中のインク残量が外部から見えるように構成され、インクタンクへのインク補充タイミングをユーザーが容易に判断できるようになっているものがある。

しかし、特許文献２のようなオンキャリッジタイプのインクタンクにおいては、装置外部からのインクタンク内のインク残量の視認性が考慮されていなかった。

そこで本発明の目的は、記録ヘッドを備えて移動するキャリッジに搭載されるとともに、インクを補充可能なインクタンクを備え、前記インクタンク内のインク残量を装置外部から容易に確認できる記録装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に液体を吐出して記録を行う記録手段と、底部に前記記録手段を備え、媒体搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジにおいて前記記録手段の上部に搭載され、前記記録手段に供給する前記液体を収容するとともに、前記液体を補充容器から注入可能な注入口を備える少なくとも一つの液体収容部と、を備え、前記液体収容部は、少なくとも一部に、内部の液体残量を視認可能な透明度を有する材料で形成される残量確認部を備え、前記キャリッジは、前記液体収容部の前記残量確認部を視認可能な第１視認部を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記キャリッジは、前記液体収容部の前記残量確認部を視認可能な第１視認部を備えるので、前記液体収容部を前記キャリッジに搭載した状態で、前記液体収容部の液体残量を確認することができる。
加えて、前記残量確認部が設けられた前記液体収容部は前記記録手段の上部に設けられているので、前記残量確認部及び前記第１視認部も必然的に前記記録手段より上方に位置することとなり、液体残量を視認する際のユーザーの目線も高くなってより視認性が向上する。

本発明の第１の態様は、第１の態様において、前記第１視認部は、前記キャリッジに設けられる開口または切り欠きである、ことを特徴とする。
本態様によれば、前記第１視認部を構成簡単に形成できる。

本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様において、前記キャリッジを内部に有し、装置外観を構成する筐体に、前記第１視認部を介して前記残量確認部を視認可能な第２視認部を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記キャリッジを内部に有し、装置外観を構成する筐体に、前記第１視認部を介して前記残量確認部を視認可能な第２視認部を備えるので、例えばカバー等の開閉体を開いて前記キャリッジを露呈させなくても、装置外部から容易に前記液体収容部の液体残量を確認することができる。

本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記第２視認部は、前記筐体に設けられる開口または切り欠きである、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第２視認部を構成簡単に形成できる。
加えて、前記筐体内部で液体のミストが発生した場合には、前記開口または切り欠きを介してミストを装置外部に逃がすことができる。その結果、装置内部の構成要素へのミストの付着を抑制でき、ひいては各種不具合を抑制できる。

本発明の第５の態様は、第３の態様において、前記第２視認部は、開口が前記残量確認部を視認可能な透明度を有する材料で覆われた窓部である、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第２視認部は、開口が前記残量確認部を視認可能な透明度を有する材料で覆われた窓部であるので、装置の内部に塵埃等が入り難い構成とすることができる。

本発明の第６の態様は、第３の態様から第５の態様のいずれか一つにおいて、前記キャリッジがホームポジションに位置する際に、前記第１視認部の少なくとも一部が、前記第２視認部の少なくとも一部に重なる、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記キャリッジがホームポジションに位置する際に、装置外部から前記液体収容部の液体残量を確認することができる。
例えば、仮に液体残量を確認する為の前記キャリッジのポジションをホームポジション以外の専用ポジションに設定すると、液体残量を確認する為に前記キャリッジを前記専用ポジションに移動させる必要が生じる。しかし本態様によればその様な専用のステップが不要となり、例えば装置が稼働していない状態でも容易且つ迅速に液体残量を確認できる。

本発明の第７の態様は、第１の態様から第６の態様のいずれか一つにおいて、前記第１視認部は、前記キャリッジにおいて装置前側の側面に設けられる、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１視認部は、前記キャリッジにおいて装置前側の側面に設けられるので、ユーザーが前記液体収容部の液体残量を視認し易い構成とすることができる。

本発明の第８の態様は、第３の態様から第６の態様のいずれか一つにおいて、前記第１視認部は、前記キャリッジにおいて装置前側の側面に設けられるとともに、前記第２視認部は、前記筐体において装置前側の側面に設けられる、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１視認部が、前記キャリッジにおいて装置前側の側面に設けられるとともに、前記第２視認部が、前記筐体において装置前側の側面に設けられるので、ユーザーが前記液体収容部の液体残量を視認し易い構成とすることができる。

本発明の第９の態様は、第８の態様において、前記筐体は、前記第２視認部が設けられる前記側面を、前記筐体内に位置する前記キャリッジの前記第１視認部の位置に寄せる凹部を備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第２視認部が前記第１視認部に寄って近づくので、前記第２視認部から前記液体収容部の液体残量を視認し易い構成とすることができる。

本発明の第１０の態様は、第９の態様において、前記筐体の上部に設けられ、少なくとも前記キャリッジの移動領域を開閉する上部カバーを備え、前記上部カバーは、閉状態において前記凹部の上部を覆わない形状に形成されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、閉状態の前記上部カバーによって前記凹部の上部が覆われないので、前記第２視認部から前記液体収容部の液体残量を視認し易い構成とすることができる。

本発明の第１１の態様は、第８の態様から第１０の態様のいずれか一つにおいて、前記筐体は、装置前側の側面に操作パネルを備え、前記第２視認部の少なくとも一部が、装置高さ方向において、前記操作パネルの少なくとも一部と重なる構成である、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記操作パネルと前記第２視認部の高さ方向の位置が重なるので、ユーザーが前記操作パネル及び前記第２視認部との双方をほぼ同じ目線で見ることができる。また、装置のデザイン性をよくすることができる。

本発明の第１２の態様は、第１１の態様において、前記操作パネルは、操作に係わる内容を表示する表示部を含み、前記第２視認部の少なくとも一部が、装置高さ方向において、前記表示部の少なくとも一部と重なる構成である、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記操作パネルのうち、前記表示部と前記第２視認部の高さ方向の位置が重なるので、ユーザーが前記表示部及び前記第２視認部との双方をほぼ同じ目線で見ることができる。また、装置のデザイン性をよくすることができる。

本発明の第１３の態様は、第８の態様から第１２の態様のいずれか一つにおいて、前記筐体は、装置前側の側面に、前記記録手段による記録後の前記媒体を排出する排出部を備え、前記第２視認部は、装置高さ方向において、前記排出部よりも上方に位置する、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第２視認部は、装置高さ方向において、前記排出部よりも上方に位置するので、より高い位置に前記第２視認部を配置してユーザーが見易い構成とすることができる。

本発明に係るプリンターの一例を示す外観斜視図。 図１に示すプリンターにおいて、ペーパーサポートを開いた状態を示す斜視図。 図２に示すプリンターの状態から、上部カバーを開いた状態を示す斜視図。 インクタンクの注入口に補充容器を取り付けた状態を示す斜視図。 筐体の一部を切り欠いて示す要部拡大斜視図。 プリンターの要部拡大断面図。 プリンターの変更例を示す概略正面図。 インクタンクの変更例を示す概略側断面図。

［実施例１］
まず、本発明の一実施例に係る記録装置の概略について説明する。本実施例において、記録装置の一例としてインクジェットプリンター１（以下、単にプリンター１と称する）を例に挙げる。
図１は、本発明に係るプリンターの一例を示す外観斜視図である。図２は、図１に示すプリンターにおいて、ペーパーサポートを開いた状態を示す斜視図である。図３は、図２に示すプリンターの状態から、上部カバーを開いた状態を示す斜視図である。図４は、インクタンクの注入口に補充容器を取り付けた状態を示す斜視図である。図５は、筐体の一部を切り欠いて示す要部拡大斜視図である。図６は、プリンターの要部拡大断面図である。図７は、プリンターの変更例を示す概略正面図である。図８は、インクタンクの変更例を示す概略側断面図である。

尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は、Ｘ方向が記録ヘッドの移動方向であるとともに、装置幅方向である。また、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において＋Ｙ方向を装置前面側或いは前方側とし、−Ｙ方向側を装置背面側或いは後方側とする。また、装置前面側から見て左側を＋Ｘ方向、右側を−Ｘ方向とする。また、＋Ｚ方向を装置上方（上部、上面等を含む）とし、−Ｚ方向側を装置下方（下部、下面等を含む）とする。

■■■プリンターの全体構成について■■■
以下、図１〜図６を参照しつつ、プリンター１の全体構成について概説する。
プリンター１（図１）は、後述する「記録手段」としての記録ヘッド１０（図６）を内部に備える筐体２と、筐体２の背面側に回動軸を備えて開閉するペーパーサポート３と、筐体２の上部を開閉する上部カバー４と、によって、その外観が構成されている。

図２に示すようにペーパーサポート３を開くと、筐体２の上部に設けられるセット口５が現れる。セット口５には、「媒体」としての用紙が挿入される。ペーパーサポート３は、筐体２の上部において、セット口５を含む領域を開閉するカバーであり、図２に示すように、開いた状態において傾斜姿勢をとり、セット口５にセットされる用紙を支持面３ａで支持するように構成されている。
ペーパーサポート３は、内部に収容可能、且つ内部から引き出し可能に構成される補助ペーパーサポート６を備えている。図２のように補助ペーパーサポート６を引き出すことにより、より長い用紙を安定して支持できるようになっている。

セット口５にセットされた用紙は、図示を省略する搬送装置により＋Ｙ軸方向に送られる。そして、筐体２の内部において記録ヘッド１０（図６）による記録が行われ、筐体２の前面に設けられる排出部８から記録後の用紙が排出される。

図３に示すように上部カバー４を開くと、筐体２の内部が露呈する。筐体２の内部には、用紙に「液体」としてのインクを吐出して記録を行う記録ヘッド１０（図６）を備えるキャリッジ１１が設けられている。キャリッジ１１において、記録ヘッド１０は底部、すなわち、−Ｚ軸方向側に設けられており、図３においては見えていない。
キャリッジ１１は、ベルト移動機構１２により媒体搬送方向（＋Ｙ軸方向）と交差する幅方向（Ｘ軸方向）に移動可能に構成されている。すなわち、上部カバー４は、キャリッジ１１の移動領域を覆っている。

また、キャリッジ１１には、記録ヘッド１０に供給するインク（液体）を収容する「液体収容部」としてのインクタンク１３が設けられている。本実施形態においては、インクタンク１３は一色（黒色）用であるが、複数の色に対応する複数の液体収容部をキャリッジ１１に搭載することもできる。
本実施形態においてインクタンク１３は、インクを補充容器１４（図４）から注入可能な注入口１５を備えている。注入口１５は、通常はキャップ２１（図３、図５）により閉じられている。インクタンク１３へのインクの補充は、キャップ２１を外し、図４のように補充容器１４を注入口１５に装着して行うことができる。
尚、インクタンク１３は、内部の液体残量を確認できるように構成されている。この点については後に詳述する。

また、本実施例において、筐体２の前面（装置前側の側面）には、プリンター１における操作入力を受け付ける操作パネル７が設けられている。
操作パネル７は、排出部８の上方に設けられている。排出部８には、引き出し可能に構成された排紙トレイ９が設けられている。

■■■インクタンクの内部の液体残量を確認する構成について■■■
＜＜残量確認部について＞＞
インクタンク１３は、少なくとも一部に、内部の液体残量を視認可能な透明度を有する材料で形成される残量確認部１３ａ（図５）を備えて構成されている。残量確認部１３ａにおいて、インクタンク１３内部の液面Ｌが視認できるようになっている。本実施形態においては、装置前側（＋Ｙ軸方向側）に位置する残量確認部１３ａを含むインクタンク１３の全体が、透明或いは半透明の樹脂材料（ポリエチレン、ポリスチレン等を含むプラスチック類など）によって形成されている。
インクタンク１３は、残量確認部１３ａとしての装置前側のみが透明或いは半透明の前記樹脂材料で形成されており、他の部分が不透明な材料で形成されていてもよい。
また、図示していないが、残量確認部１３ａには、インク残量が把握できる下限表示部、最大インク容量が把握できる上限表示部、またその間に目盛り等が設けられている。

＜＜第１視認部について＞＞
インクタンク１３を搭載するキャリッジ１１には、インクタンク１３の残量確認部１３ａを視認可能な第１視認部１６（図５）が設けられている。具体的には、図５に示すように、キャリッジ１１は上部が開口した箱形状をしており、箱形状のキャリッジ１１の中にインクタンク１３が納まる形で搭載されるようになっている。第１視認部１６は、キャリッジ１１の装置前側（＋Ｙ軸方向側）の側面が一部切り欠かれて形成されている。

キャリッジ１１に、第１視認部１６が設けられていることにより、キャリッジ１１にインクタンク１３が搭載されたままの状態で残量確認部１３ａを見ることができる。
また、第１視認部１６は、キャリッジ１１において装置前側の側面に設けられているので、ユーザーが残量確認部１３ａを視認し易い構成とすることができる。
加えて、残量確認部１３ａが設けられたインクタンク１３は記録ヘッド１０（図６）の上部に設けられているので、残量確認部１３ａ及び第１視認部１６も必然的に記録ヘッド１０より上方に位置することとなり、液体残量を視認する際のユーザーの目線も高くなってより視認性が向上する。

尚、本実施形態において第１視認部１６は、前述したようにキャリッジ１１の装置前側の側面に切り欠きを形成することにより設けられているが、例えば、側面を貫通する開口として設けることも可能である。キャリッジ１１の側面に切り欠きや開口を設けることにより、第１視認部１６を構成簡単に形成できる。

＜＜第２視認部について＞＞
更に、プリンター１において、インクタンク１３の残量確認部１３ａは、装置外部からも視認できるように構成されている。具体的には、筐体２に、第１視認部１６を介して残量確認部１３ａを視認可能な第２視認部１７（図４）が設けられている。第２視認部１７は、筐体２に開口として設けられている。

本実施形態において、筐体２において第２視認部１７は、キャリッジ１１がホームポジションに位置する際に、第１視認部１６の少なくとも一部が、第２視認部１７の少なくとも一部に重なる位置に設けられている（図４及び図６）。つまり、キャリッジ１１がホームポジションに位置する際に、装置外部からインクタンク１３の液体残量を確認することができるようになっている。
本実施形態において、キャリッジ１１のホームポジションの位置は、キャリッジ１１の移動領域のうち、プリンター１を正面視して右側（−Ｘ軸方向側）の端部位置であり、図３〜図６の各図は、キャリッジ１１がホームポジションにある状態を示している。

また、前述のように第１視認部１６は、キャリッジ１１において装置前側（＋Ｙ軸方向側）の側面に設けられているので、第２視認部１７も、筐体２において装置前側の側面１８ｂ（図１及び図６）に設けられている。

このような第２視認部１７が筐体２に設けられていることにより、以下の作用効果が得られる。
すなわち、上部カバー４を開いてキャリッジ１１を露呈させなくても、プリンター１の外部から容易にインクタンク１３の液体残量を確認することができる。
また、本実施形態に置いて第２視認部１７は、筐体２において装置前側の側面１８ｂ（図１）に設けられているので、ユーザーがインクタンク１３の液体残量を視認し易くなっている。

また、例えば、仮に液体残量を確認する為のキャリッジ１１のポジションをホームポジション以外の専用ポジションに設定すると、液体残量を確認する為にキャリッジ１１を前記専用ポジションに移動させる必要が生じる。しかし、第２視認部１７が、キャリッジ１１がホームポジションに位置において、第１視認部１６と重なる本構成では、その様な専用のステップが不要となり、例えばプリンター１が稼働していない状態でも容易且つ迅速に液体残量を確認できる。

加えて、開口として設けられる第２視認部１７は形成が容易な上、例えば記録ヘッド１０からのインクの吐出により装置内部でインクミストが発生した場合には、第２視認部１７を介してインクミストを装置外部に逃がすことができる。その結果、装置内部の構成要素へのインクミストの付着を抑制でき、ひいては各種不具合を抑制できる。

＜＜第２視認部に係わる他の構成について＞＞
前述したように第２視認部１７は装置前側の側面１８ｂ（図１及び図６）に設けられている。ここで、側面１８ｂは、装置前側において操作パネル７等が設けられている側面１８ａ（図１及び図６）よりも奥まった位置にある。筐体２内におけるキャリッジ１１の位置は、図６に示すように、装置奥行方向において装置前側から少し後方に離れている。
筐体２が、平面視においてほぼ矩形に形成されていると、装置前側に設けられる第２視認部１７は操作パネル７等と同じ側面１８ａに設けられることになり、第２視認部１７と第１視認部１６との距離が離れてしまう。

そこで、筐体２は、第２視認部１７が設けられる装置前側の側面１８ｂを、筐体２内に位置するキャリッジ１１の第１視認部１６の位置に寄せる凹部１９を備えている（図１及び図６）。
筐体２に凹部１９が設けられることにより、側面１８ａの位置Ａ（図６）よりも奥まった位置Ｂ（図６）にある側面１８ｂに、第２視認部１７を設けることが可能となる。以って、第２視認部１７が第１視認部１６に近づけられ、第２視認部１７からのインクタンク１３の液体残量を視認がし易くなる。

また、本実施形態において上部カバー４は、閉状態（図１）において凹部１９の上部を覆わない形状に形成されている。具体的には、閉状態の上部カバー４の右前側に切り欠き（図３において符号２０に示す部分）が設けられ、プリンター１を上から見たときに、閉状態の上部カバー４によって凹部１９が隠れないように構成されている。
インクタンク１３の液体残量を確認する際、ユーザーの自然な動作を考えると、プリンター１の前方且つ上方から第２視認部１７を見ることが想定される。したがって、上部カバー４が凹部１９の上部を覆わない構成により、ユーザーによる第２視認部１７からの液体残量の確認が容易になる。

また、筐体２（図１）において、装置前側の側面１８ａに設けられる操作パネル７の少なくとも一部と、側面１８ｂに設けられる第２視認部１７の少なくとも一部が、装置高さ方向（Ｚ軸方向）において重なるように設けられている。つまり、プリンター１を正面視したときに、操作パネル７と第２視認部１７とがほぼ同じ高さに位置するようにそれぞれが配置されている。
これにより、ユーザーが操作パネル７及び第２視認部１７との双方をほぼ同じ目線で見ることができる。また、装置のデザイン性をよくすることができる。

また、本実施形態において、筐体２において第２視認部１７は排出部８よりも上方に位置している（図１）。プリンター１において、より高い位置に第２視認部１７を配置することにより、ユーザーが第２視認部１７から残量確認部１３ａを見易い構成とすることができる。

尚、本実施形態において、第２視認部１７は、筐体２に開口として設けられているが、切り欠きとして設けることも可能である。
また、第２視認部１７としての開口を、例えば透明なプラスチックやガラス等の残量確認部１３ａを視認可能な透明度を有する材料で覆った窓部とすることも可能である。
第２視認部１７が、透明或いは半透明の部材で覆われていることにより、筐体２の内部に塵埃等が入り難い構成とすることができる。

■■■プリンターにおける変更例■■■
以下、プリンター１における各種構成部の変更例について説明する。
＜＜操作パネルについて＞＞
図７に示すように、操作パネル７に操作に係わる内容を表示する表示部２２が設けられる場合には、第２視認部１７の少なくとも一部が、装置高さ方向において、表示部２２の少なくとも一部と重なる構成とするとよい。本実施形態においては、表示部２２の上辺と第２視認部１７の上辺とが、同じ高さ位置Ｃで揃えられている。尚、図７に置いて符号２３は、操作パネル７に設けられる操作ボタンである。
第２視認部１７と表示部２２とが装置高さ方向において重なることによって、ユーザーが視認する構成部である表示部２２と第２視認部１７との双方をほぼ同じ目線で見ることができる上、装置のデザイン性を一層よくすることができる。

＜＜第１視認部及び第２視認部の位置について＞＞
第１視認部１６（キャリッジ１１）及び第２視認部１７（筐体２）が設けられる位置は、図１のような装置前側の側面１８ｂの他、例えば、第１視認部１６をキャリッジ１１の右側側面に設けるとともに、第２視認部１７を筐体２の右側側面に設けることもできる。このことにより、キャリッジ１１がホームポジション位置にあるときに、装置右側面からインクタンク１３内の液体残量を確認することができる。

また、図８に示すように、装置上面側からインクタンク内の液体残量を確認する構成とすることもできる。
図８に示すインクタンク３０は、装置前側（＋Ｙ軸方向側）が斜面に形成されており、この斜面が残量確認部３０ａになっている。底部に記録ヘッド３５を備えるキャリッジ３１には、残量確認部３０ａを視認可能にする第１視認部３２が設けられている。
そして、キャリッジ３１の移動領域を開閉する上部カバー３４において、第１視認部３２の上方に当たる部分には、第１視認部３２を介して残量確認部３０ａを視認可能な第２視認部３３が設けられている。
ユーザーは、上方から第２視認部３３を覗くことにより、斜面に形成された残量確認部３０ａから液面Ｌの位置を見ることができ、以ってインクタンク３０内のインクの残量を確認することができる。
尚、図８において、符号３６は注入口、符号３７は注入口３６を封止するキャップである。

尚、本実施形態では、残量確認部１３ａに、インク残量が把握できる下限表示部、最大インク容量が把握できる上限表示部、またその間に目盛り等が設けられていたが、少なくともいずれかひとつが設けられる構成であってもよい。

以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…インクジェットプリンター（記録装置）、２…筐体、３…ペーパーサポート、
４…上部カバー、５…セット口、６…補助ペーパーサポート、７…操作パネル、
８…排出部、９…排紙トレイ、１０…記録ヘッド、１１…キャリッジ、
１２…ベルト移動機構、１３…インクタンク（液体収容部）、１３ａ…残量確認部、
１４…補充容器、１５…注入口、１６…第１視認部、１７…第２視認部、
１８ａ…側面、１８ｂ…側面、１９…凹部、２１…キャップ、
２２…表示部、２３…操作ボタン、３０…インクタンク、３０ａ…残量確認部、
３１…キャリッジ、３２…第１視認部、３３…第２視認部

Claims (14)

1. 媒体に液体を吐出して記録を行う記録手段と、
   底部に前記記録手段を備え、媒体搬送方向と交差する幅方向に移動可能なキャリッジと、
   前記キャリッジにおいて前記記録手段の上部に搭載され、前記記録手段に供給する前記液体を収容するとともに、前記液体を補充容器から注入可能な注入口を備える少なくとも一つの液体収容部と、を備え、
   前記液体収容部は、少なくとも一部に、内部の液体残量を視認可能な透明度を有する材料で形成される残量確認部を備え、
   前記キャリッジは、前記液体収容部の前記残量確認部を視認可能な第１視認部を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記第１視認部は、前記キャリッジに設けられる開口または切り欠きである、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の記録装置において、
   前記キャリッジを内部に有し、装置外観を構成する筐体に、前記第１視認部を介して前記残量確認部を視認可能な第２視認部を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記第２視認部は、前記筐体に設けられる開口または切り欠きである、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項３に記載の記録装置において、
   前記第２視認部は、開口が前記残量確認部を視認可能な透明度を有する材料で覆われた窓部である、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記キャリッジがホームポジションに位置する際に、前記第１視認部の少なくとも一部が、前記第２視認部の少なくとも一部に重なる、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記第１視認部は、前記キャリッジにおいて装置前側の側面に設けられる、
   ことを特徴とする記録装置。
8. 請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記第１視認部は、前記キャリッジにおいて装置前側の側面に設けられるとともに、前記第２視認部は、前記筐体において装置前側の側面に設けられる、
   ことを特徴とする記録装置。
9. 請求項８に記載の記録装置において、
   前記筐体は、前記第２視認部が設けられる前記側面を、前記筐体内に位置する前記キャリッジの前記第１視認部の位置に寄せる凹部を備える、
   ことを特徴とする記録装置。
10. 請求項９に記載の記録装置において、
    前記筐体の上部に設けられ、少なくとも前記キャリッジの移動領域を開閉する上部カバーを備え、
    前記上部カバーは、閉状態において前記凹部の上部を覆わない形状に形成されている、
    ことを特徴とする記録装置。
11. 請求項８から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、前記筐体は、装置前側の側面に操作パネルを備え、
    前記第２視認部の少なくとも一部が、装置高さ方向において、前記操作パネルの少なくとも一部と重なる構成である、
    ことを特徴とする記録装置。
12. 請求項１１に記載の記録装置において、
    前記操作パネルは、操作に係わる内容を表示する表示部を含み、
    前記第２視認部の少なくとも一部が、装置高さ方向において、前記表示部の少なくとも一部と重なる構成である、
    ことを特徴とする記録装置。
13. 請求項８から請求項１２のいずれか一項に記載の記録装置において、前記筐体は、装置前側の側面に、前記記録手段による記録後の前記媒体を排出する排出部を備え、
    前記第２視認部は、装置高さ方向において、前記排出部よりも上方に位置する、
    ことを特徴とする記録装置。
14. 請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の記録装置において、前記残量確認部には、前記液体の量を把握できる上限表示部、下限表示部の少なくともいずれか一方が設けられている、
    ことを特徴とする記録装置。

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