JP2018051937A - 液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被記録媒体に記録される文字や画像の品質を低下させることなく、アクチュエータプレートの損傷を防止できる液体噴射ヘッドを提供する。【解決手段】液体噴射ヘッド５は、ノズルプレート５１と、ノズルプレート５１から露出した露出領域５２ａが設けられたアクチュエータプレート５２と、開口部１０３が形成されたノズルガード１０１と、少なくとも露出領域５２ａを含むアクチュエータプレート５２とノズルガード１０１との間に設けられ、アクチュエータプレート５２とノズルガード１０１とを接着する接着層５５と、を備える。ノズルガード１０１は、露出領域５２ａに対向する箇所から開口部１０３の内周縁に亘って連続し、接着層５５を挟んでアクチュエータプレート５２に対向する非当接部１１１と、開口部１０３を挟んで非当接部１１１とは反対側に設けられ、ノズルプレート５１とノズルガード１０１との位置決めを行う位置決め部１０４と、を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置に関するものである。

各種印刷を行う液体噴射記録装置（インクジェットプリンタ）は、被記録媒体を搬送する搬送手段と、液体噴射ヘッド（インクジェットヘッド）と、液体噴射ヘッドを被記録媒体の搬送方向と直交する方向に走査させる走査手段と、を備えている。液体噴射ヘッドは、液体収容体（インクタンク）から液体供給管（インク供給管）を介して液体噴射ヘッドにインク（液体）を供給し、液体噴射ヘッドに設けられたヘッドチップの噴射孔（ノズル孔）からインクを被記録媒体に吐出する。これにより、被記録媒体に文字や画像が記録される。

ヘッドチップは、噴射孔が形成された噴射孔プレート（ノズルプレート）と、この噴射孔プレートに接合され、噴射孔に連通する複数のチャネルを有するアクチュエータプレートと、を備えている。このアクチュエータプレートの各チャネルに、インクが充填される。噴射孔プレートは、噴射孔を精度よく加工するために樹脂により形成される場合が多い。一方、アクチュエータプレートは、ＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）等の圧電材料で形成されている。このような構成のもと、アクチュエータプレートに電圧を印加すると、圧電滑り効果によりチャネルの容積が変化する。この変化を利用して噴射孔からインクを吐出させる。

このように構成された液体噴射ヘッドは、固定板およびヘッドカバーを含むベースプレート介して走査手段に取り付けられる（例えば特許文献１参照）。ベースプレートに液体噴射ヘッドを取り付ける際は、ヘッドチップに接合された噴射孔プレートと、ベースプレートと、が接合されるように取り付ける。

特開２００９−３４８６２号公報

ところで、ヘッドチップは、走査手段に対する位置決めとして、ベースプレートに対して位置決めする必要がある。このため、ベースプレートのうち噴射孔プレートに対向する箇所（噴射孔ガード）から噴射孔プレートに向かって突出して噴射孔プレートに当接するリブを設ける技術が開発されている。ヘッドチップは、ベースプレートのリブに当接しつつ、ベースプレートのリブ以外の部分との間に配置された接着剤を介してベースプレートに固定されている。

ここで、噴射孔プレートの材質とアクチュエータプレートの材質とが異なると、それぞれの熱変化による膨張変形量や収縮変形量も異なる。この変形量の違いにより、アクチュエータプレートに反りが生じる。アクチュエータプレートに反りが生じると、ヘッドチップとベースプレートとの間に介在する接着剤に応力がかかる。しかしながら、ベースプレートには、噴射孔プレートに当接するリブが設けられているので、ヘッドチップとベースプレートとに挟まれた接着剤は、リブによって伸縮変形が制限され、応力を逃がすことが困難となる。その結果、アクチュエータプレートの反りが規制されて、アクチュエータプレートも応力を逃がすことができず、アクチュエータプレートの応力が増加する。

しかもアクチュエータプレートは、複数のチャネルが形成されているので変形に対して弱く（壊れやすく）なっている。特にアクチュエータプレートにおける噴射孔プレートから露出した部分、すなわち噴射孔プレートが接合されていない部分は、噴射孔プレートとの接合による補強がされていないので、特に変形に対して弱くなっている。このため、アクチュエータプレートの熱変化時の応力を逃すことができず応力が増加する場合には、アクチュエータプレートが損傷する可能性がある。

そこで本発明は、被記録媒体に記録される文字や画像の品質を低下させることなく、アクチュエータプレートの損傷を防止できる液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置を提供するものである。

本発明の液体噴射ヘッドは、噴射孔が形成された噴射孔プレートと、前記噴射孔プレートの一面側に取り付けられ、前記噴射孔に連通する複数のチャネルを有し、前記噴射孔プレートから露出した露出領域が設けられたアクチュエータプレートと、前記噴射孔プレートの他面側から、前記噴射孔プレートおよび前記アクチュエータプレートを覆うように設けられ、前記噴射孔を露出させる開口部が形成された噴射孔ガードと、少なくとも前記露出領域を含む前記アクチュエータプレートと前記噴射孔ガードとの間に設けられ、前記アクチュエータプレートと前記噴射孔ガードとを接着する接着層と、を備え、前記噴射孔ガードは、前記露出領域に対向する箇所から前記開口部の内周縁に亘って連続し、前記接着層を挟んで前記アクチュエータプレートに対向する非当接部と、前記開口部を挟んで前記非当接部とは反対側に設けられ、前記噴射孔プレートと前記噴射孔ガードとの位置決めを行う位置決め部と、を有する、ことを特徴とする。

本発明によれば、アクチュエータプレートのうち噴射孔プレートから露出した露出領域と、噴射孔ガードと、の間に接着層が設けられているので、アクチュエータプレートが反る際に、噴射孔プレートに補強されず変形に対して弱い露出領域が噴射孔ガードに直接当接して損傷してしまうことを防止できる。
しかも、噴射孔ガードは、アクチュエータプレートの露出領域に対向する箇所から開口部の内周縁に亘って連続し、接着層を挟んでアクチュエータプレートに対向する非当接部を有するので、アクチュエータプレートが反る際に接着層にかかる応力を開口部の内周縁に向かって逃がすことができる。よって、アクチュエータプレートが反ることによって生じる露出領域の応力を、接着層を通じて逃がすことができ、アクチュエータプレートの露出領域が損傷してしまうことを防止できる。
さらに、噴射孔ガードは、開口部を挟んで非当接部とは反対側に設けられ、噴射孔プレートと噴射孔ガードとの位置決めを行う位置決め部を有する。これにより、非当接部とアクチュエータプレートとの間に設けられた接着層の伸縮変形の制限によるアクチュエータプレートの応力増加を防止しつつ、噴射孔ガードに対する噴射孔の位置を高精度に決定することができる。このため、被記録媒体に記録される文字や画像の品質の低下を防止できる。
以上により、被記録媒体に記録される文字や画像の品質を低下させることなく、アクチュエータプレートの損傷を防止できる。

上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記非当接部には、前記接着層を構成する材料の前記開口部内への流出を阻止する堰き止め部が設けられていることが望ましい。

本発明によれば、アクチュエータプレートと噴射孔ガードとを接着する際に、接着層を構成する材料が開口部内へ流出することが堰き止め部により阻止されるため、開口部内に露出した噴射孔が接着層を構成する材料により塞がられることを防止できる。したがって、被記録媒体に記録される文字や画像の品質の低下を防止できる。

上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記堰き止め部は、前記噴射孔プレートに向かって突出する凸部である、ことが望ましい。

本発明によれば、接着層を構成する材料の流動を凸部において規制することができる。したがって、接着層を構成する材料が開口部内へ流出することを阻止できる。

上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記堰き止め部は、前記噴射孔ガードに形成された凹部である、ことが望ましい。

本発明によれば、流動する接着層を構成する材料を凹部内に溜めることができる。したがって、接着層を構成する材料が開口部内へ流出することを阻止できる。

上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記位置決め部は、前記噴射孔プレートに向かって突出し、前記噴射孔プレートに当接する突出部である、ことが望ましい。

本発明によれば、突出部は、噴射孔プレートに向かって突出し、噴射孔プレートに当接しているので、位置決め部として噴射孔プレートと噴射孔ガードとの位置決めを行うことができる。

上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記突出部は、前記開口部の内周縁に沿って延びるとともに、複数条設けられている、ことが望ましい。

本発明によれば、突出部は、開口部の内周縁に沿って延びるので、接着層を構成する材料の流動を規制して開口部内へ流出することを阻止できる。また、突出部は、複数条設けられているので、各突出部の間に接着層を構成する材料を溜めることができ、接着層を構成する材料が開口部内に流出することをより確実に阻止できる。

上記の液体噴射ヘッドにおいて、前記アクチュエータプレートを挟んで前記噴射孔プレートとは反対側に前記チャネルを閉塞するように設けられたカバープレートと、前記露出領域に取り付けられた回路基板と、を備え、前記複数のチャネルの延在方向の中央部で、前記チャネルと前記噴射孔とが連通されていることが望ましい。

本発明によれば、いわゆるサイドシュートタイプのアクチュエータプレートに、上記構成を好適に用いることができる。

本発明の液体噴射記録装置は、上記の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドと被記録媒体とを相対的に移動させる搬送手段と、液体が収容された液体収容体と、前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体との間で前記液体を循環させる液体循環手段と、を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、上述した液体噴射ヘッドを備えるので、被記録媒体に記録される文字や画像の品質を低下させることなく、アクチュエータプレートの損傷を防止可能な液体噴射記録装置を提供できる。

本発明によれば、アクチュエータプレートの露出領域と噴射孔ガードとの間に接着層が設けられているので、アクチュエータプレートが反る際に、露出領域が噴射孔ガードに直接当接して損傷してしまうことを防止できる。しかも、噴射孔ガードは、非当接部を有するので、アクチュエータプレートが反る際に接着層にかかる応力を開口部の内周縁に向かって逃がすことができる。よって、アクチュエータプレートが反ることによって生じる露出領域の応力を、接着層を通じて逃がすことができ、アクチュエータプレートの露出領域が損傷してしまうことを防止できる。さらに、噴射孔ガードは、開口部を挟んで非当接部とは反対側に設けられ、噴射孔プレートと噴射孔ガードとの位置決めを行う位置決め部を有するので、噴射孔ガードに対する噴射孔の位置を高精度に決定することができる。このため、被記録媒体に記録される文字や画像の品質の低下を防止できる。したがって、被記録媒体に記録される文字や画像の品質を低下させることなく、アクチュエータプレートの損傷を防止できる。

第１実施形態の液体噴射記録装置の斜視図である。 第１実施形態の液体噴射ヘッドおよび液体循環手段の概略構成図である。 第１実施形態の液体噴射ヘッドの分解斜視図である。 第１実施形態の液体噴射ヘッドの断面図である。 図３のＶ部拡大図である。 第２実施形態の液体噴射ヘッドの分解斜視図である。 第２実施形態の液体噴射ヘッドの断面図である。 図６のＶＩＩＩ部拡大図である。 第３実施形態の液体噴射ヘッドの分解斜視図である。 第３実施形態の液体噴射ヘッドの断面図である。 図９のＸＩ部拡大図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
（液体噴射記録装置）
図１は、第１実施形態の液体噴射記録装置の斜視図である。
図１に示すように、液体噴射記録装置１は、いわゆるインクジェットプリンタであって、紙等の被記録媒体Ｐを搬送する一対の搬送手段２，３と、インクが収容された液体収容体４と、被記録媒体Ｐにインク滴を噴射する液体噴射ヘッド５と、液体収容体４と液体噴射ヘッド５との間でインクを循環させる液体循環手段６と、液体噴射ヘッド５を被記録媒体Ｐの搬送方向（主走査方向）と直交する方向（副走査方向）に走査させる走査手段７と、を備えている。

なお、以下の説明に用いる図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
また、以下の説明において、主走査方向をＸ方向、副走査方向をＹ方向、そしてＸ方向、およびＹ方向に共に直交する方向をＺ方向として説明する。ここで、液体噴射記録装置１は、Ｘ方向、Ｙ方向が水平方向となるように、且つＺ方向が重力方向上下方向となるように載置して使用される。

すなわち、液体噴射記録装置１を載置した状態では、被記録媒体Ｐ上を液体噴射ヘッド５が水平方向（Ｘ方向、Ｙ方向）に沿って走査するように構成されている。また、この液体噴射ヘッド５から重力方向下方（Ｚ方向下方）に向かってインク滴が噴射され、このインク滴が被記録媒体Ｐに着弾するように構成されている。

搬送手段２は、Ｙ方向に延設されたグリットローラ１１と、グリットローラ１１に平行に延設されたピンチローラ１２と、グリットローラ１１を軸回転させるモータ等の駆動機構（不図示）と、を備えている。
同様に、搬送手段３は、Ｙ方向に延設されたグリットローラ１３と、グリットローラ１３に平行に延設されたピンチローラ１４と、グリットローラ１３を軸回転させる駆動機構（不図示）と、を備えている。

液体収容体４は、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの四色のインクの液体収容体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４ＫがＸ方向に並んで設けられている。なお、液体収容体４は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４種類のインクが収容された液体収容体４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋに限られるものではなく、さらに多色のインクを収容したインクタンクを備えていてもよい。

図２は、第１実施形態の液体噴射ヘッドおよび液体循環手段の概略構成図である。
図２に示すように、液体循環手段６は、液体噴射ヘッド５にインクを供給する液体供給管２１、および液体噴射ヘッド５からインクを排出する液体排出管２２を有する循環流路２３と、液体供給管２１に接続された加圧ポンプ２４と、液体排出管２２に接続された吸引ポンプ２５と、を備えている。なお、液体供給管２１および液体排出管２２は、液体噴射ヘッド５を支持する走査手段７の動作に対応可能な可撓性を有するフレキシブルホースからなる。

加圧ポンプ２４は、液体供給管２１内を加圧し、液体供給管２１を介して液体噴射ヘッド５にインクを送り出している。これにより、液体噴射ヘッド５に対して液体供給管２１側は正圧となっている。
吸引ポンプ２５は、液体排出管２２内を減圧し、液体噴射ヘッド５からインクを吸引している。これにより、液体噴射ヘッド５に対して液体排出管２２側は負圧となっている。そして、インクは、加圧ポンプ２４および吸引ポンプ２５の駆動により、液体噴射ヘッド５と液体収容体４との間を、循環流路２３を介して循環可能となっている。

図１に戻り、走査手段７は、Ｙ方向に延設された一対のガイドレール３１，３２と、一対のガイドレール３１，３２に移動可能に支持されたキャリッジ３３と、キャリッジ３３をＹ方向に移動させる駆動機構３４と、を備えている。駆動機構３４は、一対のガイドレール３１，３２の間に配設された一対のプーリ３５，３６と、一対のプーリ３５，３６間に巻回された無端ベルト３７と、一方のプーリ３５を回転駆動させる駆動モータ３８と、を備えている。

一対のプーリ３５，３６は、一対のガイドレール３１，３２の両端部間にそれぞれ配設されている。無端ベルト３７は、一対のガイドレール３１，３２間に配設されている。この無端ベルト３７にキャリッジ３３が連結されている。キャリッジ３３には、複数の液体噴射ヘッド５として、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの四色のインクの液体噴射ヘッド５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５ＫがＹ方向に並んで搭載される。なお、上記搬送手段２，３および走査手段７により、液体噴射ヘッド５と被記録媒体Ｐとを相対的に移動させる移動機構を構成している。

（液体噴射ヘッド）
次に、液体噴射ヘッド５について詳述する。なお、液体噴射ヘッド５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋは、供給されるインクの色以外は何れも同一の構成からなるため、以下の説明ではまとめて液体噴射ヘッド５として説明する。

図３は、第１実施形態の液体噴射ヘッドの分解斜視図である。図４は、第１実施形態の液体噴射ヘッドの説明図であって、液体噴射ヘッドを組み立てた状態における図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面に相当する図である。なお、図３では、後述する接着層５５の図示を省略している。
図３および図４に示すように、液体噴射ヘッド５は、後述する吐出チャネル６１におけるチャネル延在方向（Ｙ方向）の中央部からインクを吐出する、いわゆるサイドシュートタイプである。この種のサイドシュートタイプの液体噴射ヘッド５は、この液体噴射ヘッド５と液体収容体４との間でインクを循環させる循環式である。

液体噴射ヘッド５は、ノズルプレート５１（噴射孔プレート）、アクチュエータプレート５２、カバープレート５３および流路プレート５４を含むヘッドチップ５０と、ヘッドチップ５０に接続された回路基板８０と、ヘッドチップ５０を支持して液体噴射ヘッド５をキャリッジ３３に固定するベースプレート１００と、ヘッドチップ５０とベースプレート１００とを接着する接着層５５と、を主に備えている。
ヘッドチップ５０は、ノズルプレート５１、アクチュエータプレート５２、カバープレート５３および流路プレート５４がこの順で接着剤等によりＺ方向に積層された構成とされている。なお、以下の説明では、上記Ｚ方向のうち、流路プレート５４側を上方、ノズルプレート５１側を下方として説明する。

（アクチュエータプレート）
図３に示すように、アクチュエータプレート５２は、ＰＺＴ（チタン酸ジルコン酸鉛）等の圧電材料によりＸ方向に長い長方形の板状に形成されたプレートである。アクチュエータプレート５２は、その分極方向が厚さ方向（Ｚ方向）に沿って一方向に設定された、いわゆるモノポール基板である。アクチュエータプレート５２には、Ｘ方向に並んで形成された複数のチャネル６１，６２からなるチャネル列（図３中矢印で示す第１チャネル列６３、第２チャネル列６４、第３チャネル列６５および第４チャネル列６６）がＹ方向に４列配設されている。

第２チャネル列６４と第３チャネル列６５との間には、アクチュエータプレート５２の上面ＵＳから下面ＬＳに貫通する第１開口Ｈ１が形成される。なお、各チャネル列６３〜６６の基本的構成は同一であるので、以下の説明では、主に第１チャネル列６３について説明し、第２〜第４チャネル列６４〜６６における第１チャネル列６３と対応する箇所には同一の符号を付して説明を省略する。

複数のチャネル６１，６２は、インクが充填される吐出チャネル６１と、インクが充填されない非吐出チャネル６２と、により構成されている。吐出チャネル６１および非吐出チャネル６２は、Ｘ方向で交互に並んで配列されている。
吐出チャネル６１は、アクチュエータプレート５２の上面ＵＳから下面ＬＳに貫通する。吐出チャネル６１は、上面ＵＳから下面ＬＳに向かって突出するように形成されている。一方、非吐出チャネル６２は、下面ＬＳから上面ＵＳに向かって突出するように形成されている。

ここで、第１チャネル列６３に含まれる吐出チャネル６１および非吐出チャネル６２を第１吐出チャネル６１ａおよび第１非吐出チャネル６２ａとする。また、第２チャネル列６４に含まれる吐出チャネル６１および非吐出チャネル６２を第２吐出チャネル６１ｂおよび第２非吐出チャネル６２ｂとする。さらに、第３チャネル列６５に含まれる吐出チャネル６１および非吐出チャネル６２を第３吐出チャネル６１ｃおよび第３非吐出チャネル６２ｃとする。そして、第４チャネル列６６に含まれる吐出チャネル６１および非吐出チャネル６２を第４吐出チャネル６１ｄおよび第４非吐出チャネル６２ｄとする。

図３および図４に示すように、隣接する第１チャネル列６３および第２チャネル列６４において、Ｙ方向一方側の第１チャネル列６３に含まれる第１吐出チャネル６１ａの第２チャネル列６４側の端部と、Ｙ方向他方側の第２チャネル列６４に含まれる第２非吐出チャネル６２ｂの第１チャネル列６３側の端部は離間し、且つＺ方向において重なる。また、第１チャネル列６３に含まれる第１非吐出チャネル６２ａのＹ方向一方側の端部は、浅溝でアクチュエータプレート５２のＹ方向一方側の側面に至るまで溝深さが一定となるように形成される。

第２チャネル列６４に含まれる第２非吐出チャネル６２ｂのＹ方向他方側の端部は、浅溝で第１開口Ｈ１の側面に至るまでストレートに形成される。各浅溝は、下面ＬＳからの深さがアクチュエータプレート５２の厚さの１／２よりも深く設定されている。隣接する第３チャネル列６５および第４チャネル列６６についても、第１チャネル列６３および第２チャネル列６４と同様である。

吐出チャネル６１および非吐出チャネル６２を上記のように形成することにより、第１チャネル列６３および第２チャネル列６４のＹ方向の幅と、第３チャネル列６５および第４チャネル列６６のＹ方向の幅を短縮することができる。

第１チャネル列６３に含まれる第１吐出チャネル６１ａは、Ｘ方向にピッチＬで配列されている。第２〜第４チャネル列６４〜６６のそれぞれに含まれる各吐出チャネル６１ｂ〜６１ｄも、Ｘ方向においてそれぞれピッチＬで配列されている。そして、第１吐出チャネル６１ａと第２吐出チャネル６１ｂは、Ｘ方向に１／２ピッチＬずれている。
一方、第３吐出チャネル６１ｃと第４吐出チャネル６１ｄは、第１吐出チャネル６１ａと第２吐出チャネル６１ｂとの関係と同様に、Ｘ方向に１／２ピッチＬずれている。そして、第２吐出チャネル６１ｂと第３吐出チャネル６１ｃは、Ｘ方向に１／４ピッチＬずれている。この結果、各吐出チャネル６１ａ〜６１ｄは、Ｘ方向について１／４ピッチＬで配列し、チャネル列が単独の場合と比べ記録密度を４倍とすることができる。

アクチュエータプレート５２の下面ＬＳには、Ｙ方向の長さの短い吐出チャネル６１ａ〜６１ｄとＹ方向の長さの長い非吐出チャネル６２ａ〜６２ｄがＸ方向に交互に配列し、各チャネル列６３〜６６を構成している。これにより、アクチュエータプレート５２に形成されている第１開口Ｈ１は、アクチュエータプレート５２のＹ方向中央に位置している。

図４に示すように、吐出チャネル６１ａ〜６１ｄおよび非吐出チャネル６２ａ〜６２ｄのＸ方向の両側面には、駆動電極６８が形成されている。駆動電極６８は、下面ＬＳからのＺ方向における寸法がアクチュエータプレート５２の厚さの１／２程度に設定されている。

アクチュエータプレート５２の下面ＬＳには、各チャネル列６３〜６６にそれぞれ対応して端子電極６９が形成されている。
第１チャネル列６３に関し、端子電極６９は、アクチュエータプレート５２のＹ方向に面する側面近傍に形成されている。端子電極６９は、第１吐出チャネル６１ａの両側面の駆動電極６８（図４参照）と電気的に接続する共通端子電極と、第１吐出チャネル６１ａを挟む２つの第１非吐出チャネル６２ａの側面の駆動電極６８と電気的に接続する個別端子電極（何れも不図示）と、を含む。
なお、個別端子電極は、アクチュエータプレート５２のＹ方向に面する側面に沿って形成されている。一方、共通端子電極は、個別端子電極よりも第１吐出チャネル６１ａ側に形成されている。

第２チャネル列６４に関し、端子電極６９は、第１開口Ｈ１の側面近傍に形成されている。端子電極６９は、第２吐出チャネル６１ｂの両側面の駆動電極６８（図４参照）と電気的に接続する共通端子電極と、第２吐出チャネル６１ｂを挟む２つの第２非吐出チャネル６２ｂの側面の駆動電極６８と電気的に接続する個別端子電極（何れも不図示）と、を含む。
なお、ここでの個別端子電極は、第１開口Ｈ１に沿って形成されている。一方、共通端子電極は、個別端子電極よりも第２吐出チャネル６１ｂ側に形成されている。また、第３チャネル列６５および第４チャネル列６６に関する端子電極６９についても同様の構成を備えている。

アクチュエータプレート５２の下面ＬＳには、ノズルプレート５１から露出した露出領域５２ａが４箇所に設けられている。４箇所の露出領域５２ａは、アクチュエータプレート５２の下面ＬＳにおける、端子電極６９が形成された各チャネル列６３〜６６に対応する領域である。具体的には、露出領域５２ａは、アクチュエータプレート５２の下面ＬＳのうち、Ｙ方向両端部と、第１開口Ｈ１を挟んだＹ方向両側の端部と、に設けられている。

（カバープレート）
図３および図４に示すように、カバープレート５３は、各チャネル列６３〜６６を閉塞するように、アクチュエータプレート５２の上面ＵＳに接着された板状とされている。カバープレート５３には、Ｙ方向中央に形成される第２開口Ｈ２と、第１、第２入口側共通インク室９０ａ，９０ｂと、第１〜第４出口側共通インク室９１ａ〜９１ｄと、が形成されている。第２開口Ｈ２および各入口側共通インク室９０ａ，９０ｂ，９１ａ〜９１ｄは、カバープレート５３をＸ方向に沿って延びるスリットとされている。

第１入口側共通インク室９０ａは、第１チャネル列６３に含まれる第１吐出チャネル６１ａの第２チャネル列６４側の端部と、第２チャネル列６４に含まれる第２吐出チャネル６１ｂの第１チャネル列６３側の端部と、に連通している。また、第１出口側共通インク室９１ａは、第１吐出チャネル６１ａの他の端部に連通している。さらに、第２出口側共通インク室９１ｂは、第２吐出チャネル６１ｂの他の端部に連通している。

一方、第２入口側共通インク室９０ｂは、第３チャネル列６５に含まれる第３吐出チャネル６１ｃの第４チャネル列６６側の端部と、第４チャネル列６６に含まれる第４吐出チャネル６１ｄの第３チャネル列６５側の端部と、に連通している。また、第３出口側共通インク室９１ｃは、第３吐出チャネル６１ｃの他の端部に連通している。さらに、第４出口側共通インク室９１ｄは、第４吐出チャネル６１ｄの他の端部に連通している。

（流路プレート）
図４に詳示するように、流路プレート５４は、カバープレート５３のアクチュエータプレート５２とは反対側の主面に接合される。流路プレート５４は、供給流路９５と排出流路９６と第３開口Ｈ３と、を備えている。第３開口Ｈ３は、流路プレート５４をＸ方向に沿って延びるスリットとされている。供給流路９５は、液体循環手段６の液体供給管２１（図２参照）に連通すると共に、カバープレート５３の各入口側共通インク室９０ａ，９０ｂに連通している。排出流路９６は、液体循環手段６の液体排出管２２（図２参照）に連通していると共に、第１〜第４出口側共通インク室９１ａ〜９１ｄに連通している。つまり、供給流路９５からアクチュエータプレート５２にインクを供給し、排出流路９６からインクを排出する。

（ノズルプレート）
図３および図４に示すように、ノズルプレート５１は、厚みが５０μｍ程度のポリイミド等の板状部材（シート材）により、アクチュエータプレート５２の形状に対応するようにＸ方向に長い長方形の板状に形成されたプレートである。ノズルプレート５１は、アクチュエータプレート５２の下面ＬＳに対して接着等により取り付けられている。ノズルプレート５１は、吐出チャネル６１に連通する複数のノズル孔７１（噴射孔）がＸ方向に配列するノズル列（図３中矢印で示す第１〜第４ノズル列７２〜７５）を有している。なお、ノズルプレート５１は、ポリイミド以外の樹脂材料や金属材料等により形成されていてもよい。

また、ノズルプレート５１は、Ｙ方向における幅が、アクチュエータプレート５２のＹ方向における幅よりも狭くなっている。これにより、ノズルプレート５１は、アクチュエータプレート５２の下面ＬＳにおける、端子電極６９が形成された各チャネル列６３〜６６に対応する４つの端子形成領域を、上述した露出領域５２ａとして露出させている。

（回路基板）
アクチュエータプレート５２の下面ＬＳの露出領域５２ａには、それぞれ回路基板８０の上面が取り付けられている。各回路基板８０は、フレキシブルプリント基板であって、それぞれ不図示のＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ：異方性導電膜）を介した熱圧着により、アクチュエータプレート５２に接合されている。
回路基板８０の熱圧着は、例えば１６０℃〜２００℃程度で行われる。４つの回路基板８０のうち、第１開口Ｈ１の側面に沿う露出領域５２ａに取り付けられた回路基板８０は、第１〜第３開口Ｈ１〜Ｈ３を通して上方に引き出されている。なお、アクチュエータプレート５２と回路基板８０との接合は、導電性接着剤等を用いて行ってもよい。

（ベースプレート）
図５は、図３のＶ部拡大図である。
図３から図５に示すように、ベースプレート１００は、例えばステンレス等の金属により形成されたものである。ベースプレート１００は、ノズルプレート５１の下方からヘッドチップ５０を覆うように形成されている。具体的には、ベースプレート１００は、ノズルプレート５１の下面側から、ノズルプレート５１およびアクチュエータプレート５２を覆うように設けられた板状のノズルガード１０１（噴射孔ガード）と、ノズルガード１０１の外周部から立ち上がる周壁部１０２と、が例えば接着や溶着等によって一体化されたものである。

ノズルガード１０１は、アクチュエータプレート５２の形状に対応するようにＸ方向に長い長方形の板状に形成されたプレートである。ノズルガード１０１は、接着剤により構成された接着層５５を介して、ヘッドチップ５０の下面に取り付けられている。すなわち、ノズルガード１０１は、ノズルプレート５１の下面、およびアクチュエータプレート５２の下面ＬＳの露出領域５２ａに対して接着剤により取り付けられている。ノズルガード１０１の上面（ノズルプレート５１側の面）には、周壁部１０２が立設されている箇所と、Ｘ方向両側のボルト座配置面１０１ａとを除いた大部分に、段差を介して窪み１０１ｂが形成されている。ボルト座配置面１０１ａには、後述の各ボルト座１０７，１０８が立設される。

窪み１０１ｂには、ノズルプレート５１の第１〜第４ノズル列７２〜７５に対応する箇所に、第１〜第４ノズル列７２〜７５の各ノズル孔７１を下方に露出させる開口部１０３がそれぞれ形成されている。各開口部１０３は、それぞれＸ方向に長い長円形状に形成されている。
また、ノズルガード１０１の窪み１０１ｂは、アクチュエータプレート５２の露出領域５２ａに対向する箇所から開口部１０３に亘って連続する非当接部１１１と、ノズルプレート５１とノズルガード１０１との位置決めを行う位置決め部１０４と、を有する。

非当接部１１１は、ノズルガード１０１におけるアクチュエータプレート５２の露出領域５２ａに対向する部分と開口部１０３との間の部分である。非当接部１１１は、接着層５５を挟んでアクチュエータプレート５２に対向している。非当接部１１１は、ヘッドチップ５０に対して当接しないように形成されている。

位置決め部１０４は、開口部１０３を挟んで非当接部１１１とは反対側に設けられている。位置決め部１０４は、窪み１０１ｂの底面からノズルプレート５１に向かって上方に突出し、ノズルプレート５１に当接する突出部１０５である。突出部１０５は、開口部１０３の内周縁に沿って連続的に延びるリブ状に形成されている。具体的に、突出部１０５は、各開口部１０３の内周縁のうちＹ方向に分割された半分の領域に形成されている。突出部１０５は、複数条（本実施形態では２条）設けられている。各突出部１０５は、間隔をあけて配置されている。各突出部１０５の突出高さは同一に設定されている。また、各突出部１０５の突出高さは、これらの先端とボルト座配置面１０１ａとが同一平面上に位置する高さに設定されている。そして、各突出部１０５の先端がノズルプレート５１に当接している。この際、各突出部１０５の間に形成される溝部１０６は、余剰接着剤の溜まり部として機能する。

ノズルガード１０１の外周部から立ち上がる周壁部１０２には、４隅の内周面側（ボルト座配置面１０１ａ上）に、角ボルト座１０７が設けられている。また、各ボルト座配置面１０１ａのＹ方向中央には、周壁部１０２から突出するように、それぞれ中央ボルト座１０８が設けられている。これらボルト座１０７，１０８は、略四角柱状に形成されている。各ボルト座１０７，１０８には、それぞれＺ方向に貫通する貫通孔１０７ａ，１０８ａが形成されている。各貫通孔１０７ａ，１０８ａには、不図示のボルトが挿通される。そして、このボルトを介してノズルガード１０１がキャリッジ３３（図１参照）に取り付けられている不図示の取り付け部材に締結固定される。

また、一対の中央ボルト座１０８には、対向する面からＸ方向に突出するＸ方向位置決めダボ１０９が、それぞれ一体成形されている。これら２つのＸ方向位置決めダボ１０９間の長さは、アクチュエータプレート５２のＸ方向の長さとほぼ同一か、または若干長い程度に設定されている。このため、ノズルガード１０１内に収納されたアクチュエータプレート５２は、Ｘ方向位置決めダボ１０９によって、ノズルガード１０１に対するＸ方向の位置決めが行われる。

また、Ｘ方向位置決めダボ１０９は、先端の位置が、窪み１０１ｂのほぼ周縁上、つまり、ボルト座配置面１０１ａと窪み１０１ｂとのほぼ境界線上に位置するように形成されている。このため、ノズルガード１０１内に収納されたアクチュエータプレート５２は、Ｘ方向両端の側辺が、Ｘ方向から見て窪み１０１ｂの周縁とほぼ重なった状態になる。

さらに、周壁部１０２のＹ方向両側の内側面には、４隅の角ボルト座１０７の近傍に、それぞれＹ方向位置決めダボ１１０が一体成形されている。Ｙ方向位置決めダボ１１０の位置について詳述すると、Ｙ方向位置決めダボ１１０は、角ボルト座１０７側の側面の位置が、Ｙ方向からみてＸ方向位置決めダボ１０９の先端の位置とほぼ同じ位置になるように配置されている。

Ｙ方向で対向するＹ方向位置決めダボ１１０間の長さは、アクチュエータプレート５２のＹ方向の長さとほぼ同一か、または若干長い程度に設定されている。このため、ノズルガード１０１内に収納されたアクチュエータプレート５２は、Ｙ方向位置決めダボ１１０によって、ノズルガード１０１に対するＹ方向の位置決めが行われる。

（接着層）
図４に示すように、接着層５５は、少なくとも露出領域５２ａを含むアクチュエータプレート５２とノズルガード１０１との間に設けられ、アクチュエータプレート５２とノズルガード１０１とを接着している。具体的に、接着層５５は、アクチュエータプレート５２の露出領域５２ａとノズルガード１０１との間、およびノズルプレート５１とノズルガード１０１との間に設けられている。なお、図示の例では、非当接部１１１とヘッドチップ５０との間に位置する接着層５５は、露出領域５２ａに対応する位置から開口部１０３に向かって開口部１０３の内周縁よりも手前まで延びているが、開口部１０３の内周縁まで延びていてもよい。ただし、接着層５５を構成する接着剤の開口部１０３内への流出を防止するという点で、図示するように、接着層５５は開口部１０３の内周縁よりも手前まで延びる構成が好ましい。

（液体噴射記録装置の動作）
次に、液体噴射記録装置１を利用して、被記録媒体Ｐに文字や図形等を記録する場合について説明する。
なお、初期状態として、図１に示す４つの液体収容体４にはそれぞれ異なる色のインクが十分に封入されているものとする。また、液体収容体４内のインクが液体循環手段６を介して液体噴射ヘッド５内に充填された状態となっているものとする。

このような初期状態のもと、液体噴射記録装置１を作動させると、搬送手段２，３のグリットローラ１１，１３が回転することで、これらグリットローラ１１，１３およびピンチローラ１２，１４間に被記録媒体Ｐを搬送方向（Ｘ方向）に向けて搬送する。また、これと同時に駆動モータ３８がプーリ３５，３６を回転させて無端ベルト３７を動かす。これにより、キャリッジ３３がガイドレール３１，３２にガイドされながらＹ方向に往復移動する。
そしてこの間に、各液体噴射ヘッド５より４色のインクを被記録媒体Ｐに適宜吐出させることで、文字や画像等の記録を行うことができる。

ここで、各液体噴射ヘッド５の動作について、以下に詳細に説明する。
本実施形態のようなサイドシュートタイプのうち、循環式の液体噴射ヘッド５では、まず図２に示す加圧ポンプ２４および吸引ポンプ２５を作動させることで、循環流路２３内にインクを流通させる。この場合、液体供給管２１を流通するインクは、供給流路９５を介して各入口側共通インク室９０ａ，９０ｂを通り、各チャネル列６３〜６６の吐出チャネル６１内に供給される。

また、各吐出チャネル６１内のインクは、各出口側共通インク室９１ａ〜９１ｄ内に流入し、その後液体排出管２２に排出される。液体排出管２２に排出されたインクは、液体収容体４に戻された後、再び液体供給管２１に供給される。これにより、液体噴射ヘッド５と液体収容体４との間でインクを循環させる。

そして、キャリッジ３３（図１参照）によって往復移動が開始されると、不図示の制御手段は回路基板８０を介して駆動電極６８に駆動電圧を印加する。すると、吐出チャネル６１を画成する駆動壁（アクチュエータプレート５２）に厚み滑り変形が生じ、吐出チャネル６１内の容積が変化する。これにより、吐出チャネル６１の内部の圧力が増加し、インクが加圧される。この結果、液滴状のインクがノズル孔７１を通って外部に吐出されることで、被記録媒体Ｐに文字や画像等が記録される。

ここで、ヘッドチップ５０を構成するノズルプレート５１とアクチュエータプレート５２は、互いの材質が異なっている。このため、各々熱変化による膨張変形量や収縮変形量の違いから温度変化時にアクチュエータプレート５２に反りが生じる。特に、アクチュエータプレート５２の露出領域５２ａは、アクチュエータプレート５２の端部に位置しているので反りによる変位量が大きくなる。

本実施形態によれば、アクチュエータプレート５２の露出領域５２ａと、ノズルガード１０１と、の間に接着層５５が設けられているので、アクチュエータプレート５２が反る際に、ノズルプレート５１に補強されず変形に対して弱い露出領域５２ａがノズルガード１０１に直接当接して損傷してしまうことを防止できる。
しかも、ノズルガード１０１は、アクチュエータプレート５２の露出領域５２ａに対向する箇所から開口部１０３の内周縁に亘って連続し、接着層５５を挟んでアクチュエータプレート５２に対向する非当接部１１１を有するので、アクチュエータプレート５２が反る際に接着層５５にかかる応力を開口部１０３の内周縁に向かって逃がすことができる。よって、アクチュエータプレート５２が反ることによって生じる露出領域５２ａの応力を、接着層５５を通じて逃がすことができ、アクチュエータプレート５２の露出領域５２ａが損傷してしまうことを防止できる。

さらに、ノズルガード１０１は、開口部１０３を挟んで非当接部１１１とは反対側に設けられ、ノズルプレート５１とノズルガード１０１との位置決めを行う位置決め部１０４を有する。これにより、非当接部１１１とアクチュエータプレート５２との間に設けられた接着層５５の伸縮変形の制限によるアクチュエータプレート５１の応力増加を防止しつつ、ノズルガード１０１に対するノズル孔７１の位置を高精度に決定することができる。このため、被記録媒体Ｐに記録される文字や画像の品質の低下を防止できる。
以上により、被記録媒体Ｐに記録される文字や画像の品質を低下させることなく、アクチュエータプレート５２の損傷を防止できる。

また、突出部１０５は、ノズルプレート５１に向かって突出し、ノズルプレート５１に当接しているので、位置決め部１０４としてノズルプレート５１とノズルガード１０１との位置決めを行うことができる。

また、突出部１０５は、開口部１０３の内周縁に沿って延びるので、接着層５５を構成する材料の流動を規制して開口部１０３内へ流出することを阻止できる。また、突出部１０５は、複数条設けられているので、各突出部１０５の間に接着層５５を構成する材料を溜めることができ、接着層５５を構成する材料が開口部１０３内に流出することをより確実に阻止できる。

［第２実施形態］
次に第２実施形態の液体噴射ヘッドについて説明する。
図６は、第２実施形態の液体噴射ヘッドの分解斜視図である。図７は、第２実施形態の液体噴射ヘッドの説明図であって、液体噴射ヘッドを組み立てた状態における図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面に相当する図である。図８は、図６のＶＩＩＩ部拡大図である。
図６から図８に示す第２実施形態では、ノズルガード２０１の非当接部１１１に堰き止め部２１２が設けられている点で、図３から図５に示す第１実施形態と異なっている。なお、図３から図５に示す第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する（以下の実施形態についても同様）。

図６から図８に示すように、ベースプレート２００は、ノズルガード２０１と、周壁部１０２と、が一体化したものである。ノズルガード２０１の非当接部１１１には、接着層５５の開口部１０３内への流出を阻止する堰き止め部２１２が設けられている。堰き止め部２１２は、ノズルプレート５１に向かって上方に突出する凸部２１３である。凸部２１３は、開口部１０３の内周縁に沿って延びるリブ状に形成されている。具体的に、凸部２１３は、開口部１０３の内周縁のうち、突出部１０５が形成されていない範囲全体に沿って延びている。凸部２１３は、複数条（本実施形態では２条）設けられている。各凸部２１３は、間隔をあけて配置されている。各凸部２１３の突出高さは、同一に設定されるとともに、突出部１０５の突出高さよりも低くなっている。これにより、凸部２１３は、ノズルプレート５１に対して離間している。

このように本実施形態では、非当接部１１１に、接着層５５の開口部１０３内への流出を阻止する堰き止め部２１２として、ノズルプレート５１に向かって突出する凸部２１３が設けられている。これにより、アクチュエータプレート５２とノズルガード２０１とを接着する際に、接着層５５を構成する接着剤の流動を凸部２１３において規制して、接着剤が開口部１０３内へ流出することを阻止できる。このため、開口部１０３内に露出したノズル孔７１が接着剤により塞がれることを防止できる。したがって、被記録媒体Ｐに記録される文字や画像の品質の低下を防止できる。

なお、本実施形態では、凸部２１３は複数条設けられているが、これに限定されず、１条のみ設けられていてもよい。ただし、各凸部２１３の間に接着剤を溜めることができるという点で、凸部２１３が複数条設けられていることが好ましい。

［第３実施形態］
次に第３実施形態の液体噴射ヘッドについて説明する。
図９は、第３実施形態の液体噴射ヘッドの分解斜視図である。図１０は、第３実施形態の液体噴射ヘッドの説明図であって、液体噴射ヘッドを組み立てた状態における図９のＸ−Ｘ線に沿う断面に相当する図である。図１１は、図９のＸＩ部拡大図である。
図６から図８に示す第２実施形態では、ノズルガード２０１の非当接部１１１に設けられた堰き止め部２１２が凸部２１３である。これに対して、図９から図１１に示す第３実施形態では、ノズルガード３０１の非当接部１１１に設けられた堰き止め部３１２が凹部３１３である点で、第２実施形態と異なっている。

図９から図１１に示すように、ベースプレート３００は、ノズルガード３０１と、周壁部１０２と、が一体化したものである。ノズルガード３０１の非当接部１１１には、接着層５５の開口部１０３内への流出を阻止する堰き止め部３１２が設けられている。堰き止め部３１２は、非当接部１１１に形成された凹部３１３である。凹部３１３は、開口部１０３の内周縁に沿って延びる溝状に形成されている。具体的に、凹部３１３は、開口部１０３の内周縁のうち、突出部１０５が形成されていない範囲全体に沿って延びている。

このように本実施形態では、非当接部１１１に、接着層５５の開口部１０３内への流出を阻止する堰き止め部３１２として凹部３１３が形成されている。これにより、アクチュエータプレート５２とノズルガード３０１とを接着する際に、流動する接着層５５を構成する接着剤を凹部３１３に溜めて、接着剤が開口部１０３内へ流出することを阻止できる。このため、開口部１０３内に露出したノズル孔７１が接着剤により塞がれることを防止できる。したがって、被記録媒体Ｐに記録される文字や画像の品質の低下を防止できる。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記実施形態においては、液体噴射記録装置１の一例として、いわゆるインクジェットプリンタを挙げて説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、例えば、ファックスやオンデマンド印刷機等であってもよい。
また、上記実施形態では、液体噴射ヘッド５が複数搭載された複数色用の液体噴射記録装置１について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、例えば、液体噴射ヘッド５が一つの単色用としてもよい。

また、上記各実施形態では、位置決め部１０４は、複数条設けられたリブ状の突出部１０５であるが、これに限定されず、リブ状の突出部は１条のみ設けられていてもよい。また、突出部の形状は連続的に延びるリブ状に限定されず、断片的に設けられていてもよい。ただし、接着層５５を構成する接着剤の流出を阻止するという点で、突出部は連続的に延びるリブ状に形成されていることが好ましい。

また、上記実施形態では、液体噴射ヘッド５は、いわゆるサイドシュートタイプである場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、チャネルの長手方向一端に設けられたノズル孔からインクを吐出する、いわゆるエッジシュートタイプの液体噴射ヘッドにも、本実施形態のベースプレート１００の構成を適用することが可能である。

また、上記実施形態では、分極方向が厚さ方向に一方向のアクチュエータプレート５２を用いた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものでなはなく、例えば、分極方向が異なる２枚の圧電体を積層した、いわゆるシェブロン方式のアクチュエータプレートを用いてもよい。

また、上記実施形態においては、ノズル列７２〜７５が４列並んだ４列タイプのインクジェットヘッドについて説明したが、これに限定されず、ノズル列は何列設けられていてもよい。
また、上記実施形態においては、アクチュエータプレートにおける噴射孔プレートから露出した露出領域がアクチュエータプレートの長手方向（Ｘ方向）に沿って延びているが、これに限定されない。アクチュエータプレートの露出領域は、アクチュエータプレートの長手方向両端部に設けられて、アクチュエータプレートの短手方向（Ｙ方向）に沿って延びていてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１…液体噴射記録装置 ２，３…搬送手段 ４…液体収容体 ５…液体噴射ヘッド ６…液体循環手段 ５１…ノズルプレート（噴射孔プレート） ５２…アクチュエータプレート ５２ａ…露出領域 ５３…カバープレート ５５…接着層 ６１…吐出チャネル（チャネル） ７１…ノズル孔（噴射孔） ８０…回路基板 １０１，２０１，３０１…ノズルガード（噴射孔ガード） １０３…開口部 １０４…位置決め部 １０５…突出部 １１１…非当接部 ２１２，３１２…堰き止め部 ２１３…凸部 ３１３…凹部

Claims (8)

1. 噴射孔が形成された噴射孔プレートと、
   前記噴射孔プレートの一面側に取り付けられ、前記噴射孔に連通する複数のチャネルを有し、前記噴射孔プレートから露出した露出領域が設けられたアクチュエータプレートと、
   前記噴射孔プレートの他面側から、前記噴射孔プレートおよび前記アクチュエータプレートを覆うように設けられ、前記噴射孔を露出させる開口部が形成された噴射孔ガードと、
   少なくとも前記露出領域を含む前記アクチュエータプレートと前記噴射孔ガードとの間に設けられ、前記アクチュエータプレートと前記噴射孔ガードとを接着する接着層と、
   を備え、
   前記噴射孔ガードは、
   前記露出領域に対向する箇所から前記開口部の内周縁に亘って連続し、前記接着層を挟んで前記アクチュエータプレートに対向する非当接部と、
   前記開口部を挟んで前記非当接部とは反対側に設けられ、前記噴射孔プレートと前記噴射孔ガードとの位置決めを行う位置決め部と、
   を有する、
   ことを特徴とする液体噴射ヘッド。
2. 前記非当接部には、前記接着層を構成する材料の前記開口部内への流出を阻止する堰き止め部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴射ヘッド。
3. 前記堰き止め部は、前記噴射孔プレートに向かって突出する凸部である、
   ことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
4. 前記堰き止め部は、前記噴射孔ガードに形成された凹部である、
   ことを特徴とする請求項２に記載の液体噴射ヘッド。
5. 前記位置決め部は、前記噴射孔プレートに向かって突出し、前記噴射孔プレートに当接する突出部である、
   ことを特徴とする請求項１から４にいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
6. 前記突出部は、前記開口部の内周縁に沿って延びるとともに、複数条設けられている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の液体噴射ヘッド。
7. 前記アクチュエータプレートを挟んで前記噴射孔プレートとは反対側に前記チャネルを閉塞するように設けられたカバープレートと、
   前記露出領域に取り付けられた回路基板と、
   を備え、
   前記複数のチャネルの延在方向の中央部で、前記チャネルと前記噴射孔とが連通されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッド。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の液体噴射ヘッドと、
   前記液体噴射ヘッドと被記録媒体とを相対的に移動させる搬送手段と、
   液体が収容された液体収容体と、
   前記液体噴射ヘッドと前記液体収容体との間で前記液体を循環させる液体循環手段と、を備えていることを特徴とする液体噴射記録装置。

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