JP2018020388A - 工具保持具 - Google Patents
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Description
フェノール樹脂は鋳鉄と比較して軽量であり、自己潤滑性を有し、摺動性、耐水性、耐久性等が優れており、工具保持具の素材として優れた特性を多数有している。
現在、工作機械で加工するワークの材質は多様化しており、加工の際に使用されるクーラント液の種類やその使用頻度も増加している。加工に使用した工具にはクーラント液が付着しており、この工具を工具保持具に収納保持する際に、クーラント液が工具保持具にも付着するため、耐クーラント性の高い工具保持具が求められている。
耐クーラント性の低いフェノール樹脂は、クーラント液が付着することで劣化が生じ、工具保持具の寸法精度が低下することで、工具を収納保持できなくなる虞がある。
衝撃強度が低いため、工具保持具に十分な強度を持たせるために、全体の肉厚を厚くする必要があり、フェノール樹脂自体の比重は小さいにも関わらず、重量を十分に下げることができなかった。
特許文献2には、重量の問題を解決するために、熱可塑性樹脂にガラス繊維を含有させた材料で成形した工具保持具が開示されている。特許文献2によると、フェノール樹脂製の工具保持具よりも軽量の工具保持具を提供できる旨が記載されている。しかし、特許文献2に開示されている工具保持具は、熱可塑性樹脂を主材料としているため、耐クーラント性は高くなく、フェノール樹脂製の工具保持具と同様に、クーラント液が付着することで劣化が生じ、工具保持具の寸法精度が低下することで、工具を収納保持できなくなる虞がある。
これらの難削材を工作機械で加工するには、通常の材料よりもツールをより高速で回転させて難削材を削る必要があり、且つよりクーラント性の高い溶液を用いる必要がある。しかし、高速回転で難削材を削ることにより、難削材の切粉が広く飛散し、飛散した切粉が工具保持具に接触することで、工具保持具を損傷させる虞がある。又、クーラント性の高い液による工具保持具の強度への影響も考えられる。特に、フェノール樹脂製の工具保持具は強度が低いため、切粉による損傷を受けやすく傷みやすいため、製品寿命が短くなるという問題点があった。
従来、飛散した難削材の切粉による工具保持具の損傷を防ぐため、プレート等の防壁材を設置して、切粉と工具保持具の接触を防止していた。しかし、この方法では、工具保持具に加えて防壁材が必要となるため、部品点数が増加し、これによりコストが増加し、重量も増加してしまうという問題点があった。
さらに、難削材の切粉等による損傷を防止するための防壁材が不要となるため、部品点数とコストの削減及び軽量化が可能となる。
図1は本発明に係る工具保持具の概略斜視図、図2は本発明に係る工具保持具の概略断面図である。図3は本発明に係る工具保持具に収納保持される工具の概略側面図、図4は本発明に係る工具保持具に工具を収納保持した際の様子を示す概略断面図である。
尚、本明細書では主にBT規格の工具を収納保持する工具保持具について記載するが、HSK−A、CAPTO、CAT、DIN等、その他の規格のシャンク用の工具保持具に本発明の特徴(つまり、工具のシャンクと密着する箇所に陥凹部を設ける、アルミダイキャストで工具保持具を製造する等)を組み込むことで、本発明に係る工具保持具と同様の効果を得ることができる。
尚、ガイド支点(2)、ガイドホイール(3)及び保持部品(4)はあくまでも一例として図示したものに過ぎず、工具保持具の部品として通常使用されているものであればいかなるものでも使用することができる。
円筒状部材(5)の奥側には付勢手段(8)によって円筒状部材(5)の軸心方向に付勢された球体(9)が設けられている。
さらに、円筒状部材(5)の内面に形成された部分円錐状の凹部(7)の表面には複数の陥凹部(10)が形成されている。
部分円錐状の凹部(7)の形状や寸法は、収納保持する工具(14)のシャンク(11)と部分円錐状の凹部(7)が十分に密着するようなものが望ましい(図4参照)。より具体的には、部分円錐状の凹部(7)の径は工具(14)のシャンク(11)の基準径に対して±0.02mmであることが望ましい。このことにより、工具(14)の軸方向の位置精度が向上し、工具交換が確実に行われる。
尚、収納保持する工具(14)のシャンク(11)の形状に合わせて、部分円錐状の凹部(7)の形状を適宜変更してもよい。
収納保持される工具(14)のシャンク(11)と部分円錐状の凹部(7)が十分に密着することにより、工具(14)の脱落を防ぐことができる。
陥凹部(10)を設けることにより、工具保持具(1)に工具(14)を収納保持する際、工具保持具(1)と工具(14)のシャンク(11)との間に間隙(13)が生じる。これにより工具保持具(1)と収納保持される工具(14)の密着性を減少させることができ、間隙(13)が無い場合と比較して、工具(14)を容易に着脱することができる。
陥凹部(10)を設けることにより、比較的小さな力で工具(14)を工具保持具(1)から引き抜くことができ、工具(14)や工具保持具(1)、さらには工作機械の故障を防ぐことができる。
陥凹部(10)の数は、図2に示すように等間隔に並べた3つとしてもよく、工具(14)を工具保持具(1)に収納保持した際に、工具(14)と工具保持具(1)の密着性を減少させることができる間隙(13)を形成できればよい。そのため、陥凹部(10)の数は限定されず、1つ、2つ、3つ、4つあるいはそれ以上の数を設けてもよい。
また、陥凹部(10)以外の円筒状部材(5)の表面粗さを小さくし、表面を滑らかにすることで、工具(14)を工具保持具(1)に収納保持した際に、陥凹部(10)以外の工具(1)と工具保持具(14)の接触面では高い密着性を維持することができる。これにより、比較的小さな力で工具(14)を工具保持具(1)から引き抜くことができ、且つ工具保持具(1)に収納保持している工具(14)の工具保持具(1)からの落下を確実に防止することができる。
付勢手段(8)は圧縮コイルばねが好ましいが、皿ばねや竹の子ばね等、球体(9)を凹部(7)の軸心方向に付勢できるもので、当業者に自明のものであればいかなるものでもよい。
球体(9)は、鋼球であることが望ましいが、これに限定されず、鉄球等のその他の金属球、あるいは樹脂製の球でもよく、工具(14)のプルスタッドボルト(12)を保持できるものであればよい。
また、より強固に工具(14)のプルスタッドボルト(12)を保持するために、付勢手段(8)及び球体(9)の数を2つや4つにする等、必要に応じて増やしてもよい。
前述の通り、工具(14)は、プルスタッドボルト(12)が球体(9)によって保持され、シャンク(11)と部分円錐状の凹部(7)が密着することによって、工具保持具(1)に収納保持される。
図4に示すように、本発明に係る工具保持具(1)は、部分円錐状の凹部(7)に形成された陥凹部(10)によってシャンク(11)と部分円錐状の凹部(7)に間隙(13)を形成することができる。この間隙(13)によって工具(14)と工具保持具(1)の密着性を減少させることができ、間隙(13)の無い場合と比較して、工具の着脱が容易となる。
尚、工具保持具に収納保持される工具の取り外しを容易にするという目的のみを達成する場合には、上記したアルミダイキャスト以外の、鋳鉄やフェノール樹脂等、工具保持具の材料として通常使用されるものを用いて工具保持具を製造してもよい。
また、アルミダイキャスト、鋳鉄、フェノール樹脂等、工具保持具の材料として通常使用されるものを複数組み合わせて工具保持具を製造してもよい。
2 ガイド支点
3 ガイドホイール
4 保持部品
5 円筒状部材
6 開口
7 部分円錐状の凹部
8 付勢手段
9 球体
10 陥凹部
11 シャンク
12 プルスタッドボルト
13 間隙
14 工具
101 従来の工具保持具
102 従来の工具保持具の凹部
103 従来の工具保持具の球体
Claims (3)
- 自動工具交換装置の工具マガジンに設けられる、工具を着脱自在に保持する工具保持具であって、
該工具保持具は、
略円筒形状を呈した円筒状部材を備え、
該円筒状部材の内面に、該円筒状部材の開口から奥側に向かって、部分円錐状の凹部がその中途部まで形成され、
前記円筒状部材の奥側には付勢手段によって前記円筒状部材の軸心方向に付勢された球体が設けられ、
前記円筒状部材の内面に形成された前記部分円錐状の凹部表面に複数の陥凹部が形成されてなる工具保持具。 - 前記工具保持具がアルミダイキャスト製であることを特徴とする、請求項1に記載の工具保持具。
- 前記付勢手段がコイルばねであることを特徴とする、請求項1又は2に記載の工具保持具。
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