JPH11170132A - 工作機械の可動補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】移動台のベッドへのクランプ状態を検出するこ
とができ、しかもアンクランプ時に移動台とベッドとの
間に切粉が侵入するのを防止することができるようにな
った工作機械の可動補助装置を提供する。 【解決手段】移動台８と、移動台８をベッド１上に固定
させる固定手段とを備えた工作機械の可動補助装置にお
いて、移動台８の摺動面２０に開口した圧縮空気吐出孔
２１と、圧縮空気吐出孔２１に連通した供給路２３を有
し供給路２３を介して圧縮空気吐出孔２１に圧縮空気を
供給する圧縮空気供給手段２５と、供給路２３に接続し
供給路２３内の圧力を検出する圧力検出手段２７とを設
ける。圧力検出手段２７により供給路２３内の圧力を検
出することで、移動台８のベッド１上へのクランプ状態
を検出することができ、また、移動台８のアンクランプ
時には、圧縮空気吐出孔２１から移動台８とベッド１と
の間に圧縮空気が吐出され、同部への切粉の侵入が防止
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、旋盤，円筒研削盤
などの工作機械に用いられる可動補助装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、旋盤にかかる分野においては心
押装置及び副主軸台といった可動補助装置が従来より使
用されている。心押装置は、例えば、バー材，シャフト
ワークなど、主軸チャックによって振れ精度良く把持で
きないワークを旋削等する場合に用いられている。ま
た、副主軸台はワークの両面を１台の旋盤で加工する場
合に用いられるものであり、主主軸台と副主軸台の双方
にワークを把持して双方のワークを同時に加工すること
できるようになっている。

【０００３】これらの可動補助装置は共通の構成とし
て、工作機械のベッド上に設けられ、該ベッド上を摺動
して主軸に対し離接する方向に移動自在となった移動台
と、該移動台を前記ベッド上に固定する固定手段とを備
え、主軸台に対し対向して設けられるという構成を備え
ている。

【０００４】以下、かかる可動補助装置の一例として心
押装置を例に挙げ、その従来技術について説明する。

【０００５】従来の心押装置を旋盤に装着した例を図７
に示す。図中、１はベッドであり、２は主軸台であり、
３は主軸チャックである。また、４は往復台であり、５
は刃物台であり、６はタレットである。尚、これらは周
知の旋盤の構成であるので、その詳しい説明を省略す
る。

【０００６】７は心押装置であり、心押台８（上記移動
台に相当）と、心押軸９と、クランプレバー１０を含む
クランプ機構（上記固定手段に相当）とを備えている。
心押台８はベッド１上に設けられ、主軸チャック３に対
して離接する方向、即ち、矢印Ｄ−Ｅ方向に摺動自在と
なっている。心押軸９は前記心押台８に支持され、油圧
機構などの適宜駆動手段（図示せず）によって前記主軸
チャック３に対し進退するようになっている。

【０００７】また、前記クランプ機構はクランプレバー
１０と、ベッド１の摺動部の下方に設けた締結板（図示
せず）と、前記クランプレバー１０に連結し前記締結板
（図示せず）を駆動する駆動手段（図示せず）とを備え
てなり、クランプレバー１０を操作することにより、心
押台８と締結板（図示せず）とでベッド１の摺動部を挟
持し、心押台８をベッド１上に固定（クランプ）させる
ことができるようになっている。

【０００８】そして、主軸チャック３に把持されたワー
クをこの心押装置７により支持するには、まず、前記ク
ランプレバー１０を操作して心押台８をアンクランプの
状態にし、これを心押軸９の先端とワークとの距離が適
宜距離となる位置まで矢示Ｄ方向に移動させた後、再び
前記クランプレバー１０を操作して心押台８を前記ベッ
ド１上にクランプする。ついで、心押軸９を主軸チャッ
ク３側に繰り出し、その先端でワークを支持する。而し
て、このように心押装置７によりワークを支持すること
で、ワークの回転中の偏心を防止し、目的の精度にワー
クを仕上げることができる。

【０００９】尚、心押台８を矢示Ｄ−Ｅ方向に移動させ
るには、作業者が手動によりこれを移動させる方法、
ラック、ピニオン及び駆動モータ等からなる駆動手段
により移動させる方法、心押台８を往復台４に係合せ
しめ、往復台４の駆動により当該往復台４とともに心押
台８を一体的に移動させる方法等がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、心押台８が
ベッド１上にしっかりと固定されていない場合、心押軸
９によるワークの支持が不安定となる、或いは主軸チャ
ック３の中心位置と心押軸９の先端位置とが一致しなく
なるといった問題を生じ、これによって加工精度が低下
するという問題を生じる。このようなことは、作業者の
クランプ操作忘れ等の人為的なミス、或いはクランプ装
置の故障などによって十分に起こり得ることである。

【００１１】しかるに、如上のように、従来においては
心押台８がベッド１上に確実にクランプされたか否かの
確認を行っておらず、そのため上述したような問題を防
止することができなかった。この問題は、ローディング
装置等を用いた自動運転においては不良品の大量発生に
つながり特に深刻である。

【００１２】また、心押台８がアンクランプの状態のま
ま旋削を行うと、心押台８とベッド１との間に隙間を生
じた状態で旋削を行うことになるため、この隙間に切粉
が侵入し、これによって加工精度が低下する、或いは後
に心押台を移動させた際に心押台８及びベッド１の摺動
面が損傷し、機械精度が低下するという問題があった。

【００１３】また、心押台８の移動時においては、心押
台８をベッド１に対してアンクランプの状態にするが、
この場合にもベッド１と心押台８との間に生じた隙間か
ら切粉が侵入し、心押台８及びベッド１の摺動面が損傷
して、機械精度が低下するという問題を生じる。ベッド
１を傾斜させて設けたスラント型の旋盤においては、心
押台８とベッド１との間に隙間を生じやすく特に問題で
ある。

【００１４】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、移動台のベッドへのクランプ状
態を検出することができ、しかもアンクランプ時に移動
台とベッドとの間に切粉が侵入するのを防止することが
できる工作機械の可動補助装置の提供を目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段及びその効果】上記目的を
達成するための本発明の請求項１にかかる発明は、工作
機械のベッド上に設けられ、該ベッド上を摺動して主軸
に対し離接する方向に移動自在となった移動台と、該移
動台を前記ベッド上に固定する固定手段とを備えた工作
機械の可動補助装置において、前記移動台の摺動面に開
口した圧縮空気吐出孔と、該圧縮空気吐出孔に連通した
供給路を有し、該供給路を介して前記圧縮空気吐出孔に
圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段と、前記供給路に
接続し、該供給路内の圧力を検出する圧力検出手段とを
設けて構成したことを特徴とするものである。

【００１６】本発明によれば、圧縮空気供給手段により
供給路を介して圧縮空気吐出孔に圧縮空気が供給され、
圧力検出手段により前記供給路内の圧力が検出される。

【００１７】そして、固定手段により移動台をベッド上
に固定（クランプ）させると、これによって移動台の摺
動面とベッドの摺動面とが密着するため、移動台の摺動
面に開口した前記圧縮空気吐出孔の当該開口部から圧縮
空気が吐出されることはなく、前記供給路内は所定圧力
以上に維持される。

【００１８】一方、移動台がベッド上に固定されていな
いアンクランプ時には、移動台の摺動面とベッドの摺動
面が密着しておらず、これによって前記圧縮空気吐出孔
の開口部から移動台とベッドとの間に圧縮空気が吐出さ
れ、供給路内の圧力が所定圧力よりも低下する。

【００１９】上述のように、本発明によれば前記供給路
内の圧力を圧力検出手段により検知しており、この圧力
検出手段により検出される供給路内の圧力が所定圧力よ
りも高い場合には移動台がベッド上にクランプされてい
ると判断することができ、供給路内の圧力が所定圧力よ
りも低い場合には移動台がベッド上にクランプされてい
ないと判断することができ、斯くしてこれにより移動台
のベッド上へのクランプ状態を検出することができる。

【００２０】また、上述のように、移動台がベッド上に
固定されていないアンクランプ時においては、移動台の
摺動面とベッドの摺動面とが密着しておらず、前記圧縮
空気吐出孔の開口部から移動台とベッドとの間に圧縮空
気が吐出されるが、この吐出された空気は移動台とベッ
ドとの間隙を通って大気に解放される。そして、この移
動台とベッドとの間隙を通って大気に解放される空気流
が障害となって、移動台とベッドとの間への切粉の侵入
が防止される。

【００２１】請求項２にかかる発明は、前記請求項１の
発明における前記移動台の摺動面に凹部を設け、該凹部
に前記圧縮空気吐出孔を開口させた構成を備えるもので
ある。

【００２２】本発明によれば、前記移動台の摺動面に凹
部を設け、この凹部に前記圧縮空気吐出孔を開口させて
いるので、前記供給路及び圧縮空気吐出孔を介して前記
圧縮空気供給手段から前記凹部に圧縮空気が供給され、
当該圧縮空気の圧力が凹部の底面に作用して移動台が上
方に押し上げられる（浮揚せしめられる）。これにより
移動台を移動させる際の摺動抵抗を低減させることがで
き、移動台を容易に移動させることができるようにな
る。特に、移動台を手動にて移動させる場合に効果的で
ある。

【００２３】また、請求項１の発明におけると同様に、
移動台がベッド上に固定されていないアンクランプ時に
は、移動台の摺動面とベッドの摺動面とが密着しておら
ず、前記凹部から移動台とベッドとの間に圧縮空気が吐
出され、この吐出された空気流が障害となって、移動台
とベッドとの間への切粉の侵入が防止される。また、ア
ンクランプ時にはこの空気の吐出により供給路内の圧力
が低下する一方、クランプ時には移動台の摺動面とベッ
ドの摺動面とが密着して前記空気の吐出が阻害されて供
給路内の圧力が所定圧力以上となるため、圧力検出手段
により供給路内の圧力を検出することで、移動台のベッ
ド上へのクランプ状態を検出することができる。

【００２４】請求項３にかかる発明は、工作機械のベッ
ド上に設けられ、該ベッド上を摺動して主軸に対し離接
する方向に移動自在となった移動台と、該移動台を前記
ベッド上に固定する固定手段とを備えた工作機械の可動
補助装置において、前記移動台の摺動面に設けた凹部
と、該凹部に開口した第１の圧縮空気吐出孔と、前記移
動台の摺動面に開口した第２の圧縮空気吐出孔と、前記
第１の圧縮空気吐出孔に連通し、該第１の圧縮空気吐出
孔に圧縮空気を供給する第１の供給路と、前記第２の圧
縮空気吐出孔に連通し、該第２の圧縮空気吐出孔に圧縮
空気を供給する第２の供給路と、該第２の供給路に接続
し、該第２の供給路内の圧力を検出する圧力検出手段
と、前記第１の供給路及び前記第２の供給路に連結した
切替弁を備え、前記移動台が前記ベッド上に固定されて
いないときには、前記切替弁を介して前記第１の供給路
または前記第１の供給路および前記第２の供給路に圧縮
空気を供給し、前記移動台をベッド上に固定させる際に
は、前記切替弁を介して前記第２の供給路に圧縮空気を
供給する圧縮空気供給手段とを設けて構成したことを特
徴とするものである。

【００２５】本発明によれば、前記移動台が前記ベッド
上に固定されていないときには、圧縮空気供給手段によ
り前記切換弁を介して前記第１の供給路または前記第１
の供給路および前記第２の供給路に圧縮空気が供給され
る。第１の供給路に供給された圧縮空気は第１の圧縮空
気吐出孔から凹部に流入し、前記請求項２の発明におけ
ると同様に当該圧縮空気の圧力が凹部の底面に作用して
移動台を上方に押し上げ、これによって移動台を移動さ
せる際の摺動抵抗を低減させることができ、移動台を容
易に移動させることができるようになる。また、この場
合、移動台の摺動面とベッドの摺動面とは密着されてお
らず、これによって前記凹部から移動台とベッドとの間
に圧縮空気が吐出され、移動台とベッドとの間隙を通っ
て大気に解放される。而して、この移動台とベッドとの
間隙を通って大気に解放される空気流が障害となって、
移動台とベッドとの間への切粉の侵入が防止される。

【００２６】また、前記第２の供給路にも圧縮空気が供
給される場合には、移動台の摺動面に開口する第２の圧
縮空気吐出孔に圧縮空気が供給され、上記と同様の理由
によって、当該開口部から移動台とベッドとの間に圧縮
空気が吐出され、移動台とベッドとの間隙を通って大気
に解放される。而して、この場合にもこの空気流が障害
となって、移動台とベッドとの間への切粉の侵入が防止
される。そして、当該開口部からの圧縮空気の吐出によ
って第２の供給路内の圧力が低下し、圧力検出手段によ
って当該第２の供給路内の圧力を検出することにより移
動台のアンクランプ状態を検出することができる。尚、
第２の供給路に圧縮空気が供給されない場合にも、当該
第２の供給路内の圧力は所定圧力よりも低下しているの
で、この場合にも移動台のアンクランプ状態を検出する
ことができる。

【００２７】一方、前記固定手段を駆動して前記移動台
をベッド上に固定させる際には、圧縮空気供給手段によ
り前記切換弁を切り換えて前記第１の供給路への圧縮空
気の供給を断ち、前記第２の供給路にのみ圧縮空気を供
給する。

【００２８】第１の供給路から前記凹部に圧縮空気が供
給され、移動台が上方に付勢されていると、これに抗し
て移動台をベッドにクランプするには大きな力を要す
る。したがって、第１の供給路への圧縮空気の供給を断
ち、移動台を上方に押し上げる付勢力を断つことで、移
動台を容易にクランプすることができる。

【００２９】そして、移動台がベッド上に固定される
と、これによって移動台の摺動面とベッドの摺動面とが
密着して第２の圧縮空気吐出孔の開口部が封止され、前
記第２の供給路内の圧力が所定圧力以上となり、これを
前記圧力検出手段によって検出することにより移動台が
ベッド上にクランプされていることを検出することがで
きる。

【００３０】以上のように、本発明によれば、移動台が
ベッド上にクランプされているか否かを検出することが
でき、更に、移動台の移動の際の負荷を軽減することが
できるとともに、移動台のアンクランプ時における移動
台とベッドとの間への切粉の侵入を防止することができ
る。また、移動台をベッド上にクランプする際には移動
台を浮揚させるように作用する付勢力を断っているの
で、これを容易にベッド上にクランプすることができ
る。

【００３１】尚、本発明における可動補助装置には、上
述した心押装置及び副主軸台は勿論のこと、主軸と対向
して工作機械のベッド上に設けられ、主軸に対し離接す
る方向に移動自在となった全ての補助装置が含まれる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について添付図面に基づき説明する。

【００３３】（第１の実施形態）まず、図１及び図２に
基づき本発明の第１の実施形態にかかる心押装置につい
て説明する。図１は、本発明の第１の実施形態にかかる
心押装置を示す斜視図であり、図２はその矢視Ａ−Ａ方
向の断面図である。尚、本実施形態にかかる心押装置は
上述した従来の心押装置を改良したものであり、従来の
ものと同一の構成については同一の符号を付しその詳し
い説明を省略する。

【００３４】図１及び図２に示すように、本実施形態に
かかる心押装置７は、心押台８の摺動面２０に開口した
複数の圧縮空気吐出孔２１と、この圧縮空気吐出孔２１
に連通した供給路２３と、この供給路２３に接続し当該
供給路２３を介して前記圧縮空気吐出孔２１に圧縮空気
を供給する圧縮空気供給源２５と、前記供給路２３と接
続し当該供給路２３内の空気の圧力を検出する圧力セン
サ２７とを備えてなるものであり、前記圧力センサ２７
は前記供給路２３内の圧力が基準圧力よりも高い場合に
ＯＮ信号を出力し、低い場合にＯＦＦ信号を出力するよ
うになっている。

【００３５】この心押装置７によれば、クランプレバー
１０を操作して心押台８をベッド１上にクランプさせる
と、心押台８の摺動面２０とベッド１の摺動面とが密着
して圧縮空気供給孔２１の開口部が封止される。したが
って、当該圧縮空気供給孔２１の開口部から空気が吐出
されることはなく、圧力センサ２７によって検出される
供給路２３内の圧力は圧縮空気供給源２５の圧力とほぼ
等しくなる。

【００３６】一方、心押台８がベッド１上に固定されて
いないアンクランプ時には、心押台８の摺動面２０とベ
ッド１の摺動面とが密着しておらず、圧縮空気供給孔２
１に供給された圧縮空気が心押台８の摺動面２０とベッ
ド１の摺動面との間から吐出し、圧力センサ２７によっ
て検出される供給路２３内の圧力はクランプ時の圧力よ
りも低くなる。

【００３７】従って、前述した圧力センサ２７の基準圧
力を、心押台８のクランプ時における供給路２３内の圧
力とアンクランプ時における供給路２３内の圧力の中間
の圧力に設定することにより、心押台８のクランプ時に
は圧力センサ２７からＯＮ信号が出力され、心押台８の
アンクランプ時には圧力センサ２７からＯＦＦ信号が出
力されるようにすることができ、これによって圧力セン
サ２７により心押台８のクランプ状態を検出することが
できる。そして、例えば圧力センサ２７の検出信号がＯ
ＦＦ信号である場合には、旋盤が加工動作をしないよう
に当該旋盤を制御するといった対応をとることができ、
これによって、旋削時には常に心押台８をベッド１上に
クランプさせた状態にすることができ、ワークの加工精
度を所定精度に維持することができる。

【００３８】また、上述したように、心押台８がベッド
１上に固定されていないアンクランプ時には、圧縮空気
供給孔２１に供給された圧縮空気が心押台８の摺動面２
０とベッド１の摺動面との間から吐出されるので、この
吐出される空気流が障害となって、心押台８とベッド１
との間への切粉の侵入が防止される。

【００３９】（第２の実施形態）次に、図３及び図４に
基づき、本発明の第２の実施形態にかかる心押装置につ
いて説明する。図３は第２の実施形態にかかる心押装置
を示す斜視図であり、図４はその矢視Ｂ−Ｂ方向の断面
図である。尚、本実施形態にかかる心押装置は上述した
第１の実施形態にかかる心押装置に改良を加えたもので
あり、したがってこの第１の実施形態にかかる心押装置
と同じ構成については同一の符号を付してその詳しい説
明を省略する。

【００４０】図３及び図４に示すように、本実施形態に
かかる心押装置７は、心押台８の摺動面２０に凹部３１
を設け、この凹部３１の底面に複数の圧縮空気吐出孔２
１を開口させた構成を備えるものである。

【００４１】この心押装置によれば、前記供給路２３お
よび圧縮空気吐出孔２１を介して、前記圧縮空気供給源
２５から心押台８の凹部３１に圧縮空気が供給される。
そして、この凹部３１内に供給された圧縮空気は、凹部
３１の底面に作用し、心押台８を上方に浮揚させるよう
に作用する。これによって心押台８を移動させる際の摺
動抵抗が低減され、心押台８の移動を容易に行うことが
できるようになる。

【００４２】また、第１の実施形態におけると同様に、
心押台８がベッド１上に固定されていないアンクランプ
時には、心押台８の摺動面２０とベッド１の摺動面とが
密着しておらず、圧縮空気供給孔２１に供給された圧縮
空気が心押台８の摺動面２０とベッド１の摺動面との間
から吐出され、この吐出される空気流が障害となって、
心押台８とベッド１との間への切粉の侵入が防止され
る。

【００４３】また、心押台８のアンクランプ時には、こ
の空気の吐出によって供給路２３内の圧力が低下するた
め、第１の実施形態におけると同様にして、圧力センサ
２７により心押台８のクランプ状態を検出することがで
きる。これにより、旋削時には常に心押台８をベッド１
上にクランプさせた状態にすることができ、ワークの加
工精度を所定精度に維持することができる。

【００４４】（第３の実施形態）次に、図５及び図６に
基づき、本発明の第３の実施形態にかかる心押装置につ
いて説明する。図５は、第３の実施形態にかかる心押装
置を示す斜視図であり、図６はその矢視Ｃ−Ｃ方向の断
面図である。尚、本実施形態にかかる心押装置は上述し
た第２の実施形態にかかる心押装置に改良を加えたもの
であり、したがってこの第２の実施形態にかかる心押装
置と同じ構成については同一の符号を付してその詳しい
説明を省略する。

【００４５】図５及び図６に示すように、この心押装置
７は、凹部３１の底面に開口した第１の圧縮空気吐出孔
４１と、この第１の圧縮空気吐出孔４１に連通した第１
の供給路４５と、心押台８の摺動面２０に開口した第２
の圧縮空気吐出孔４３と、この第２の圧縮空気吐出孔４
３に連通する第２の供給路４７と、前記第１の供給路４
５及び第２の供給路４７に連結した切換弁４９と、クラ
ンプレバー１０の近傍に設けた近接スイッチ５１と、こ
の近接スイッチ５１の検出信号を基に前記切換弁４９を
切り換える制御手段（図示せず）とを備えてなるもので
ある。そして、前記切換弁４９に圧縮空気供給源２５を
接続し、前記第２の供給路４７に圧力センサ２７を接続
している。

【００４６】前記近接スイッチ５１は矢示Ｆ−Ｇ方向に
操作されるクランプレバー１０を検出するものであり、
クランプレバー１０が矢示Ｆ方向に操作されたとき（即
ち、心押台８がアンクランプにされたとき）これを検知
し、所定の検知信号を出力するようになっている。ま
た、前記制御手段（図示せず）は前記近接スイッチ５１
からの検知信号を受けたとき（即ち、心押台８がアンク
ランプにされたとき）、切換弁４９を切り換えて前記圧
縮空気供給源２５から第１の供給路４５に圧縮空気が供
給されるように当該切換弁４９を制御する一方、クラン
プレバー１０が矢示Ｇ方向に操作され前記近接スイッチ
５１からの検知信号が切れたとき（即ち、心押台８がク
ランプされる際）、切換弁４９を切り換えて前記圧縮空
気供給源２５から第２の供給路４７に圧縮空気が供給さ
れるように当該切換弁４９を制御するようになってい
る。

【００４７】以上の構成を備えた本実施形態にかかる心
押装置７によれば、前記クランプレバー１０を矢示Ｆ方
向に操作して近接スイッチ５１がこれを検知すると（即
ち、心押台８がアンクランプにされると）、これを受け
て前記制御装置（図示せず）が切換弁４９を切り換え、
前記圧縮空気供給源２５から第１の供給路４５に圧縮空
気が供給される。第１の供給路４５に供給された圧縮空
気は第１の圧縮空気吐出孔４１を介して凹部３１に供給
される。これにより、第２の実施形態におけると同様に
して、心押台８が上方に押し上げられ、心押台８を移動
させる際の摺動抵抗が低減される結果、心押台８を容易
に移動させることができるようになる。

【００４８】また、心押台８の摺動面２０とベッド１の
摺動面とは密着されておらず、心押台８とベッド１との
間から圧縮空気が吐出されるため、この吐出される空気
流が障害となって、心押台とベッドとの間への切粉の侵
入が防止される。また、第２の供給路４７には圧縮空気
が供給されないため、圧力センサ２７により検出される
圧力は基準圧力よりも低くなっており、これによって心
押台８がアンクランプ状態であることが検出される。

【００４９】一方、前記クランプレバー１０を矢示Ｇ方
向に操作して近接スイッチ５１の検知が切れると（即
ち、心押台８がクランプにされる際には）、前記制御装
置（図示せず）が切換弁４９を切り換え、前記圧縮空気
供給源２５から第２の供給路４７を介して第２の圧縮空
気吐出孔４３に圧縮空気が供給される。そして、心押台
８がベッド１上にクランプされると、心押台８の摺動面
２０とベッド１の摺動面とが密着して第２の圧縮空気吐
出孔４３からの圧縮空気の吐出が遮断されるため、圧力
センサ２７により検出される圧力が基準圧力以上とな
り、これによって、心押台８がベッド１上にクランプさ
れたことを検出することができる。

【００５０】また、前記切換弁４９の作動によって前記
凹部３１への圧縮空気の供給が断たれるので、それまで
作用していた心押台８を上方に押し上げる付勢力が作用
しなくなり、これによって心押台８をベッド１上へ容易
にクランプすることができるようになる。

【００５１】以上詳述したように、本実施形態にかかる
心押装置７によれば、心押台８がベッド１上にクランプ
されているか否かを確実に検出することができ、更に、
心押台８を移動させる際の負荷を軽減することができる
とともに、心押台８のアンクランプ時における心押台８
とベッド１との間への切粉の侵入を防止することがで
き、また、心押台８をベッド１上に容易にクランプさせ
ることができる。

【００５２】尚、この例では切換弁４９により、第１の
供給路４５，第２の供給路４７への圧縮空気の供給を切
り換えるように構成したが、これに限られるものではな
く、例えば、第２の供給路４７には常時圧縮空気を供給
する一方、第１の供給路４５には遮断弁を介して圧縮空
気を供給するように構成し、近接スイッチ５１がクラン
プレバー１０を検知すると（即ち、心押台８がアンクラ
ンプにされると）、前記制御装置（図示せず）が前記遮
断弁を開いて前記圧縮空気供給源２５から第１の供給路
４５に圧縮空気が供給されるようにし、近接スイッチ５
１の検知が切れると（即ち、心押台８がクランプにされ
る際には）、前記制御装置（図示せず）が前記遮断弁を
閉じて第１の供給路４５への圧縮空気の供給を遮断する
ように構成しても良い。この構成によっても本例の心押
装置７と同様の作用，効果を奏する。この場合の心押台
８のアンクランプ時には、第２の供給路４７に供給され
た圧縮空気は心押台８とベッド１との間に吐出され、圧
力センサ２７により検出される圧力が基準圧力以下とな
るため、これによって心押台８がアンクランプ状態であ
ることを検出することができる。

【００５３】また、本例では近接スイッチ５１によりク
ランプレバー１０を検知することによって切換弁４９を
切り換えるように構成したが、これに限るものではな
く、例えば、心押台８を往復台４に係合させて当該心押
台８を往復台４とともに一体的に移動させるものである
場合には、心押台８と往復台４との係合関係によって切
換弁４９を切り換えるように構成しても良い。即ち、心
押台８が往復台４に係合している場合には前記第１の供
給路４５に圧縮空気を供給し、心押台８が往復台４に係
合していない場合には前記第２の供給路４７に圧縮空気
を供給するように構成しても良い。

【００５４】また、心押台８が油圧機構などによりベッ
ド１上にクランプされるものである場合、この油圧機構
を制御する電気信号（クランプ及びアンクランプ信号）
に連動させて前記切換弁４９を切り換えるように構成し
ても良い。

【００５５】以上、本発明の実施形態について詳述した
が、本発明の具体的な態様がこれに限定されるものでな
いことは言うまでもなく、特に付言するならば、本発明
を具現化し得る対象は上述した心押装置に限られず、副
主軸台等、主軸と対向して工作機械のベッド上に設けら
れ、主軸に対し離接する方向に移動自在となった全ての
補助装置に対して本発明を適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態にかかる心押装置を示
す斜視図である。

【図２】図１における矢視Ａ−Ａ方向の断面図である。

【図３】本発明の第２の実施形態にかかる心押装置を示
す斜視図である。

【図４】図３における矢視Ｂ−Ｂ方向の断面図である。

【図５】本発明の第３の実施形態にかかる心押装置を示
す斜視図である。

【図６】図５における矢視Ｃ−Ｃ方向の断面図である。

【図７】従来の心押装置を装着した旋盤を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】 ７ 心押装置 ８ 心押台 １０ クランプレバー ２０ 摺動面 ２１ 圧縮空気吐出孔 ２３ 供給路 ２５ 圧縮空気供給源 ２７ 圧力センサ ３１ 凹部 ４１ 第１の圧縮空気吐出孔 ４３ 第２の圧縮空気吐出孔 ４５ 第１の供給路 ４７ 第２の供給路 ４９ 切換弁 ５１ 近接スイッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作機械のベッド上に設けられ、該ベッ
   ド上を摺動して主軸に対し離接する方向に移動自在とな
   った移動台と、該移動台を前記ベッド上に固定する固定
   手段とを備えた工作機械の可動補助装置において、 前記移動台の摺動面に開口した圧縮空気吐出孔と、 該圧縮空気吐出孔に連通した供給路を有し、該供給路を
   介して前記圧縮空気吐出孔に圧縮空気を供給する圧縮空
   気供給手段と、 前記供給路に接続し、該供給路内の圧力を検出する圧力
   検出手段とを設けて構成したことを特徴とする工作機械
   の可動補助装置。
2. 【請求項２】 前記移動台の摺動面に凹部を設け、該凹
   部に前記圧縮空気吐出孔を開口してなる請求項１記載の
   工作機械の可動補助装置。
3. 【請求項３】 工作機械のベッド上に設けられ、該ベッ
   ド上を摺動して主軸に対し離接する方向に移動自在とな
   った移動台と、該移動台を前記ベッド上に固定する固定
   手段とを備えた工作機械の可動補助装置において、 前記移動台の摺動面に設けた凹部と、 該凹部に開口した第１の圧縮空気吐出孔と、 前記移動台の摺動面に開口した第２の圧縮空気吐出孔
   と、 前記第１の圧縮空気吐出孔に連通し、該第１の圧縮空気
   吐出孔に圧縮空気を供給する第１の供給路と、 前記第２の圧縮空気吐出孔に連通し、該第２の圧縮空気
   吐出孔に圧縮空気を供給する第２の供給路と、 該第２の供給路に接続し、該第２の供給路内の圧力を検
   出する圧力検出手段と、 前記第１の供給路及び前記第２の供給路に連結した切替
   弁を備え、前記移動台が前記ベッド上に固定されていな
   いときには、前記切替弁を介して前記第１の供給路また
   は前記第１の供給路および前記第２の供給路に圧縮空気
   を供給し、前記移動台をベッド上に固定させる際には、
   前記切替弁を介して前記第２の供給路に圧縮空気を供給
   する圧縮空気供給手段とを設けて構成したことを特徴と
   する工作機械の可動補助装置。