JP2017503662A - リベッティング方法 - Google Patents
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Abstract
Description
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、リベットに、先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクを設け、
シャンクに、1つ以上の表面凹凸部を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための円周方向に不連続の先端部を設け、リベットに、先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクおよびシャンクの半径方向外面を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
加工物に、マグネシウム、航空機用アルミニウム、超高強度鋼、チタニウム、または、金属マトリックス材からなる層を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットを、航空機用アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウム、または、セラミックで構成する。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットツールにより、リベットと摩擦係合する1つ以上の回転駆動部材を通じてリベットを回転させる。
リベットツールに、その内部で往復動可能なツールノーズおよびパンチを設け、
リベットを加工物に打ち込むための軸線方向力が該パンチにより加えられるものとし
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットツールのノーズにより、リベットをその縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更する。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットツールが、リベットの一部の円周方向にてリベットと係合する回転駆動部材を通じて、リベットを回転させる。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットに、その全軸長に亘って伸張する縦方向の穿孔を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、リベットに、先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
ヘッドにより、先端部に対向する底面を規定し、
リベットに、ヘッドの底面または該ヘッドに隣接するシャンクの一部に設けられ、その内部に加工材料を収容するキャビティを設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための先端部を設け、リベットに、先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
リベットの端部にある、ヘッドに最も近いシャンクの一部を、シャンクの残余の構成要素よりも大径とする。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットを加工物に打ち込む前後または打ち込む際に、加工物および/またはリベットに少なくとも一地点において補助加熱を加える。
Claims (71)
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、前記リベットに、前記先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクを設け、
前記シャンクに、1つ以上の表面凹凸部を設ける、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、シャンクの半径方向外面に1つ以上の前記表面凹凸部を設ける、方法。
- 請求項1または請求項2に記載の方法であって、前記リベットに、前記先端部および少なくとも一部の前記シャンクを通過する穿孔を設けることにより、シャンクの半径方向内面を規定し、半径内方向の前記シャンク面に1つ以上の前記表面凹凸部を設ける、方法。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法であって、1つ以上の前記表面凹凸部を、細長い形状とする、方法。
- 請求項4に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面の凹凸を、実質的に軸線方向に整列させる、方法。
- 請求項4または請求項5に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面の凹凸を、実質的に円周方向に整列させる、方法。
- 請求項4〜6のいずれか一項に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面凹凸部を、それぞれ実質的にらせん形状とする、方法。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法であって1つ以上の前記細長い形状の表面凹凸部を、それぞれ突起形状とする、方法。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面の凹凸が、それぞれ開口部形状とする、方法。
- 請求項2および3に従属する場合の請求項9に記載の方法であって、1つ以上の前記開口部を、シャンクの半径内面と半径方向外面との間で伸張させる、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための円周方向に不連続の先端部を設け、前記リベットに、前記先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクおよびシャンクの半径方向外面を設ける、方法。 - 請求項11に記載の方法であって、前記円周方向に不連続の先端部に、複数の歯部を設ける、方法。
- 請求項11または請求項12に記載の方法であって、前記先端部を、その全ての半径方向範囲に亘って円周方向に不連続とする、方法。
- 請求項11〜13のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットに前記先端部および前記シャンクの一部を通過する穿孔を設けることで、シャンクの半径方向内面に実質的に管状のシャンクを設ける、方法。
- 請求項14に記載の方法であって、前記先端部において実質的に管状である部分に縦方向のスロットを設ける、方法。
- 請求項13に従属する場合の請求項15に記載の方法であって、前記スロットを、前記シャンクの半径方向内面と前記シャンクの半径方向外面との間に伸張させる、方法。
- 請求項14〜16のいずれか一項に記載の方法であって、前記先端部に、前記シャンクの半径方向内面と交差するテーパー内面を設ける、方法。
- 請求項11〜17のいずれか一項に記載の方法であって、前記先端部に、前記シャンクの半径方向外面と交差するテーパー外面を設ける、方法。
- 請求項17または請求項18に記載の方法であって、前記テーパー面または各テーパー面を、ファセット面とする、方法。
- 請求項11〜19のいずれか一項に記載の方法であって、前記先端部により、前記リベットの縦軸に対して垂直でない平面を規定する、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記加工物に、マグネシウム、航空機用アルミニウム、超高強度鋼、チタニウム、または、金属マトリックス材からなる層を設ける、方法。 - 請求項21に記載の方法であって、前記加工物に、マグネシウム、航空機用アルミニウム、超高強度鋼、チタニウム、金属系複合材、炭素繊維複合体、または、ポリマーからなる更なる層を設ける、方法。
- 請求項21または22に記載の方法であって、前記加工物に、標準グレードの鋼または、形成段階のアルミニウムからなる追加的な層を設け、前記リベットを前記加工物に挿入する際に該追加的な層を、前記リベットが接触する最後の層とする、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットを、航空機用アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウム、または、セラミックで構成する、方法。 - リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットツールにより、前記リベットと摩擦係合する1つ以上の回転駆動部材を通じて前記リベットを回転させる、方法。 - 請求項25に記載の方法であって、前記リベットツールに、その内部で往復動可能なツールノーズおよびパンチを設け、該パンチによって、前記リベットを前記加工物に打ち込むための軸線方向力を加える、方法。
- 請求項26に記載の方法であって、前記回転駆動部材(複数の場合には1つの回転駆動部材)を、前記パンチで構成する、方法。
- 請求項26または27に記載の方法であって、前記回転駆動部材(複数の場合には1つの回転駆動部材)を、前記ツールノーズで構成する、方法。
- 請求項28に記載の方法であって、前記リベットツールに、前記ノーズに対して回転可能に取り付けられる圧力面を設け、該圧力面が、前記リベットの挿入中に前記加工物に接触し、該加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを前記ノーズに対して回転させる、方法。
- リベットツールを用いて、リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットツールに、その内部で往復動可能なツールノーズおよびパンチを設け、
前記リベットを前記加工物に打ち込むための軸線方向力が該パンチにより加えられるものとし、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットツールのノーズにより、前記リベットをその縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更する、方法。 - 請求項30に記載の方法であって、前記リベットを前記加工物に打ち込む際に、前記パンチを前記加工物に対して非回転状態に維持する、方法。
- 請求項30に記載の方法であって、前記パンチを前記リベットに沿って回転させる、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットツールが、前記リベットの一部の円周方向にて前記リベットと係合する回転駆動部材を通じて、前記リベットを回転させる、方法。 - 請求項33に記載の方法であって、前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設け、前記リベットに、前記先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設ける、方法。
- 請求項34に記載の方法であって、前記回転駆動部材と係合する前記リベットの一部に、半径方向周辺端または前記ヘッドにより規定される表面を設ける、方法。
- 請求項34または請求項35に記載の方法であって、前記回転駆動部材と係合する前記リベットの一部に、前記ヘッドと前記シャンクとの交点にて、フィレット部または面取り部を設ける、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットに、その全軸長に亘って伸張する縦方向の穿孔を設ける、方法。 - 請求項37に記載の方法であって、前記リベットを、リベットツールの回転駆動部材により回転させ、該回転駆動部材を、非円形断面を設けた前記穿孔の一部と係合させる、方法。
- 請求項38に記載の方法であって、前記回転駆動部材を、前記リベットに、該リベットを前記加工物に打ち込むための軸線方向力を加えるパンチで構成し、該パンチから突き出る補完的な形状の打ち込みビットを通じて、該パンチが前記穿孔と係合させる、方法。
- 請求項39に記載の方法であって、前記打ち込みビットを、該打ち込みビットが前記パンチの端面から突き出る伸張位置と、前記打ち込みビットが前記パンチの端面からより少ない程度で突出し、または、前記パンチの端面と同一平面となる格納位置との間で可動とする、方法。
- 請求項37〜40のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットを、縦軸に沿って実質的に対称とする、方法。
- 請求項41に記載の方法であって、前記パンチに、前記リベットの一端に前記軸線方向力を加え、前記リベットを前記加工物へ打ち込む際に前記リベットの端部を変形させる成形先端部を設ける、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、前記リベットに、前記先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
前記ヘッドにより、前記先端部に対向する底面を規定し、
前記リベットに、前記ヘッドの底面または該ヘッドに隣接するシャンクの一部に設けられ、その内部に加工材料を収容するキャビティを設ける、方法。 - 請求項43に記載の方法であって、前記加工物への前記リベットの挿入中に、加工材料を前記キャビティに押し入れる、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設け、前記リベットに、前記先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
前記リベットの端部にある、前記ヘッドに最も近い前記シャンクの一部を、前記シャンクの残余の構成要素よりも大径とする、方法。 - 請求項45に記載の方法であって、前記シャンクの一部を、実質的に円柱形状とする、方法。
- 請求項45に記載の方法であって、前記シャンクの一部を、円錐台形状とする、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度または前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットを前記加工物に打ち込む前後または打ち込む際に、前記加工物および/または前記リベットに少なくとも一地点において補助加熱を加える、方法。 - 請求項48に記載の方法であって、前記補助加熱の少なくとも一部をレーザービームによって行う、方法。
- 請求項48または請求項49に記載の方法であって、前記補助加熱の少なくとも一部を超音波エネルギによって行う、方法。
- 請求項48〜50のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットをダイに向けて前記加工物に打ち込み、少なくとも一部の前記超音波エネルギを、前記ダイから前記加工物に与える、方法。
- 請求項1〜51のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットにより、第1回転速度にて第1加工物層を穿孔した後に、第2回転速度にて第2加工物層を穿孔する、方法。
- 請求項52に記載の方法であって、前記第1回転速度を前記第2回転速度以上とする、方法。
- 請求項52に記載の方法であって、前記第1回転速度を前記第2回転速度以下とする、方法。
- 請求項1〜54のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットにより、第1軸線方向速度にて第1加工物層を穿孔した後に、第2軸線方向速度にて第2加工物層を穿孔する、方法。
- 請求項55に記載の方法であって、前記第1軸線方向速度を前記第2軸線方向速度以上とする、方法。
- 請求項55に記載の方法であって、前記第1軸線方向速度を前記第2軸線方向速度以下とする、方法。
- 請求項1〜57のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットを実質的にゼロの回転速度にて、前記加工物の少なくとも一部に貫入させる、方法。
- 請求項1〜58のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記回転速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも二度は変更する、方法。
- 請求項1〜59のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記軸線方向移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも二度は変更する、方法。
- 請求項1〜60のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記回転速度または、前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも一度の変更)を、前記加工物により前記リベットに適用される抵抗力により生じさせる、方法。
- 請求項1〜61のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記回転速度の前記変更(複数の場合には少なくとも一度の変更)を、前記リベットを回転させるために前記リベットに適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。
- 請求項1〜62のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。
- 請求項63に記載の方法であって、前記リベットを前記加工物に打ち込むために適用する前記軸線方向移動速度を、実質的に一定とする、方法。
- 請求項1〜64のいずれか一項に記載の方法であって、前記加工物内の異なる層に前記リベットを接触させることで、前記リベットの前記軸線方向移動速度または、前記回転速度の前記変更(複数の場合には少なくとも一度の変更)を生じさせる、方法。
- 請求項1〜65のいずれか一項に記載の方法であって、前記加工物に対する前記リベットの軸線方向での移動を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一地点にて休止させる、方法。
- 請求項66に記載の方法であって、前記加工物に対する前記リベットの軸線方向での移動を、前記リベットが最初に前記加工物の層に接触したときに、休止させるものとする、方法。
- 請求項67に記載の方法であって、前記加工物に対する前記リベットの軸線方向での移動を、前記リベットが最初に前記加工物に接触したときに、休止させるものとする、方法。
- 請求項1〜68のいずれか一項に記載の方法を使用して加工物の2つ以上の層を留め合わせる製品の製造方法。
- 請求項69に記載の方法であって、前記製品を車両とする、方法。
- 請求項69または請求項70に記載の方法を使用して、製造される製品。
Applications Claiming Priority (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1400734.8 | 2014-01-16 | ||
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