JP2017064686A - 分離洗浄処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】し渣混じりの洗浄対象物からのし渣と洗浄対象物との分離効率が良く、運転トラブルの防止が可能な分離洗浄処理装置の提供。
【解決手段】し渣掻き出し装置６０は、回転ドラム７０と、回転ドラム内に洗浄対象物を投入する投入手段８２と、回転ドラムの駆動手段８０と、洗浄対象物をドラム内の撹拌と分離後のし渣の掻き出しを行うし渣掻き出し手段と、し渣排出弁６５付きのし渣排出用のシュート６４、６６とを有し、回転ドラムは、周部に多孔状通口付き筒状スクリーン部を備え、その一端にし渣排出弁付きし渣排出用シュート上に臨むし渣掻き出し口を備え、回転ドラムは、し渣掻き出し口を含むドラム下回りが洗浄水に没した形とされ、し渣掻き出し手段は、ドラム内のし渣を洗浄水の流れとともにドラム軸方向であるし渣掻き出し口の方向に掻き送りシュートへ排出するし渣掻き出し板８５を備えたことを特徴とする分離洗浄装置。
【選択図】図２

Description

本発明は、分離洗浄処理装置に関する。

本出願人は、セシウムなどの放射性物質に汚染された物質からの除染が効率的かつ確実に行われるとともに分離除去された放射性物質の後処理も極く減容されたもとで容易になされるようにした放射性物質分離除去方法を先に提供した。
その内容は特許文献１に開示されている。

特許第５０５０１５５号 特許第５７５３９９２号

上記特許文献１による技術は、放射性物質の分離除去装置についてのもので、同装置は、上部を矩形筒状とし下部を下向き窄まりの筒状とした処理槽を本体として備えている。この処理槽内には、上部と下部の給水口を通じて洗浄水が適宜供給可能とされ、その槽内水面はオーバーフロー口により規定されるようになっているとともに、上部の投入口からは汚染土壌（汚染された物質）が投入されるようになっている。尚、ここでは汚染物質は放射性物質のことを指し、汚染された物質とは放射性物質で汚染された結果としての物質のことを指している。
処理槽内に投入された汚染土壌は洗浄水内を沈降してゆき、縦向きの接触分離パイプ内に導入されるようになっている。接触分離パイプは垂直な長いパイプ部分と上端のエルボ部分とを備えその内部が接触分離路となっている。この接触分離路内には、直径が２５ｍｍ前後の合成ゴム球で比重が１．０２前後の接触除去ピースの多数個が洗浄水とともに上昇されるようになっている。この上昇は、上部と下部に連通されたパイプからのエアーの供給によるものである。この上昇とともに接触分離パイプの下端口からは槽内を沈降してくるもの（汚染されたあるいは洗浄された物質）が誘引水とともに接触分離路内へと導入され供給されたエアーに浮力を得て接触除去ピースとともに上昇してゆくようになっている。接触分離パイプの下端開口には、同パイプ下端から接触除去ピースが脱落しないように透過メッシュが装着されている。
接触分離パイプの上端には分別槽が接続して設けられている。同分別槽は、処理槽の略中央上位にあって水面を境にして上下にあるように固定して設けられている。この分別槽の前面には、網状あるいは柵状もしくは多孔板状の分別メッシュが水面を境に上下に亘るようにしてセットされていて、洗浄済みの微細な物質については透過させて分別槽外である処理槽内に戻し沈降あるいは再び接触分離パイプ内に誘引させるようにする一方、接触除去ピースなど分別メッシュによる透過規制を受けたものについては還流パイプ内を通じて接触分離パイプ内に還流させ繰り返し洗浄作用を行わせるようにする。
こうした処理槽内には、下部給水口を通じて洗浄水（洗浄流体）が導入され、オーバーフローにより水位が規定のレベルになった時点で、放射性物質（セシウム）で汚染された汚染土壌（あるいは汚泥など）が投入口を通じて投入される。洗浄水の供給と接触分離路内へのエアーの供給は連続的になされる。一方、投入された汚染土壌は、洗浄水内を沈降してゆく。接触分離路内では、外部からのエアーの供給により上昇流を発生しつつ下端から吸引力を発生した状況にあるので、前記沈降してきた汚染土壌を接触分離パイプの下端より吸引して接触分離路内へと上昇してゆく。上昇中の汚染土壌は、供給される上昇エアーと洗浄水の中で多数の接触除去ピースと接触を繰返しながら上昇し、これにより、砂・礫などの固粒子からシルトや粘土分（０．００２ｍｍまでのものとそれより小さく浮遊質の極微細粒子とがある）が分離され、さらに放射性物質までも分離される。これらの分離したものは洗浄水および接触除去ピースとともに分別槽内に導入されるが、接触除去ピースについては分別メッシュによる透過規制により還流パイプを通じて元の接触分離路内に戻される。ここで、少し重い未分離物については同じく還流されて再び接触除去ピースによる分離作用を受けることになる。
一方、分別槽内の固粒子・シルト・粘土分・放射性物質は、分別メッシュの孔を透過して処理槽内に戻される。戻された固粒子・シルトおよび０．００２ｍｍ以上の粘土分は、処理槽内を沈降して底部内に沈澱したり一部は接触分離路内に誘引されて再度接触分離作用を受けるものもある。粘土分のうち０．００２ｍｍより微細な極微細粒子は放射性物質とともに洗浄水中で浮遊・浮上する傾向になり、これらは、下部給水口からの給水が連続してなされているので、オーバーフロー口から逐次自動排出され、その排出物を凝集沈澱後、脱水あるいは乾燥処理したのち密閉梱包する等の後処理をする。その結果物は減容化したものとなる。こうした分離処理が一定になされると、下部給水口からの給水と接触分離パイプへのエアー供給が停止され、これにより、連続運転は停止状態となる。停止状態になると、処理槽内で浮遊するものは砂礫やシルトのように沈降するものと粘土分のように浮遊するものとに分けられ、沈澱物は例えば、沈澱したあと排出される一方、沈澱物以外のその上側で浮遊する粘土分は中段バルブを開くことで排出処理される。

特許文献１に示す分離除去装置は主に汚染土壌を対象として処理できるように構成したものであったが、これを実際には土壌質のものだけでなく枝木や枯葉、紙類や樹脂片など様々なもの、いわゆるし渣が混ざってくるものであり、また一方、同装置は前記汚染物質関係を処理対象とする以外に、下水処理設備の沈砂池から導かれるし渣混じりの沈砂（汚砂）を対象とする場合もある。そうした場合、前記分離除去装置内にし渣混じりのものが投入されると、同装置内には、し渣を捕捉処理する手段が設けられていないため、し渣が装置内を回ると各所に目詰まりを起こして本来の沈砂の洗浄運転ができなくなるだけでなく、運転正常化のために頻繁にメンテナンスを要することとなる。

特許文献２はそうした問題を解決しようとするもので、沈砂や汚染土壌などの洗浄対象物にし渣を含むものとして投入されても初期段階においてし渣を分離除去してその分離除去分のみが目詰まりなく効率的に洗浄処理されるようにした分離洗浄処理装置を提供することを目的とするものである。
特許文献２は、下部が窄まり状の槽体をしておりその槽内の所定水位まで洗浄水として給水可能な給水手段と槽内の洗浄水を一定レベルまで排出可能な中間排水手段および前記窄まり状下部に設けた沈澱物排出手段とを有するとともに槽上部には沈砂や汚染土壌などの洗浄対象物をし渣混じりのものとして投入可能な投入口が設けられる一方水面に浮遊するものを洗浄水とともに適宜に槽外に排出可能な浮遊物排出装置を有する処理槽と、複数個の接触除去ピースを落下規制された状態で内有する縦パイプとして処理槽内に設置されるとともに給気手段からの給気による上昇作用によりパイプ下端より処理槽内の沈降物である洗浄対象物を洗浄水とともに誘引しかつ上昇させるようにする接触分離パイプと、前記所定水位を境に上下に亘るようにして処理槽内に設置される槽体でその槽背面の上部には接触分離パイプの上端出口が連通状に接続されるとともに接触分離パイプの上端出口に対面する槽前面の上部は接触除去ピースの透過を規制しつつ洗浄分離したものを洗浄水とともに槽外に流出可能な分別メッシュとされ槽前面の下部は分別メッシュからの接触除去ピースなどを下降案内する誘導板部とされている分別槽と、分別槽底部と接触分離パイプ上下高さ位置との間を連通状に接続する還流パイプとを有し、前記処理槽の上部には、投入口から投入されるし渣混じりの洗浄対象物からし渣のみを捕捉するための傾斜式スクリーンが設けられ、同スクリーンは、一定の隙間を存して左右幅方向に列状をなす多数のスクリーン片で形成されてその傾斜方向下端基部を分別槽の前記槽前面である水面下に没した状態で対応位置させる一方傾斜方向上端は処理槽の槽外である水面よりも上レベルに位置するようにして傾斜状に設置されるとともに、スクリーンには、し渣をスクリーン上端外側まで掻き出すし渣掻き出し装置が平行して設置されている分離洗浄処理装置であって、前記し渣掻き出し装置は、前記傾斜方向の上下に回転駆動自在に設けられたスプロケット軸と、これら各スプロケット軸の両端に設けられたスプロケットと、上下のスプロケット間に掛けられた左右のチェーンと、これら左右のチェーン間に装架されたレーキ軸と、レーキ軸に添って外周向きに突設された状態で複数本配列され前記多数のスクリーン片間の隙間に臨んでし渣を上向きに掻き送るようにするレーキとを備えるもので、このし渣掻き出し装置は、上回りにおけるレーキが上向きに突出したままスクリーンの上側からし渣洗浄域内を下向きに移動して下回りに転回しまた転回後の下回りにおけるレーキが下向きに突出したまま前記隙間内を掻き送りのため移動するように傾斜式スクリーンの上側に添った状態に配置されていることを特徴とするものとして構成されている。

この分離洗浄処理装置は、循環運動する複数本のレーキとその下側に配置されたスクリーンとを備えてレーキが上回りを通ってさらに下回りに回転したところでスクリーンのスリット内に掻き入りそのまま斜め上方へ運動することでスクリーン上のし渣のみを掻き揚げて排出するように構成されている。投入口からはし渣混じりの沈砂類など洗浄対象物が投入されるが、通常であると、スクリーン下部の上側水域であるし渣洗浄域を通じてスクリーン上に導かれることでそこを通るレーキによって捕捉されて洗浄後のし渣を掻き揚げするように設定してある。しかし、レーキは下回りだけでなく上回りにも循環運動してゆくものであり、上回りを運動してゆく間には投入口の下方に対応することもあり、このようにレーキが投入口の下方に対応したところにし渣混じりの洗浄対象物がまとまって集塊状をなして落とし込まれるとそのまま掻き降ろしさらにスプロケット軸回りに持ち回されてのちスクリーンのスリット内へと掻き入るように作用する結果、掻き入る際に集塊状をしたし渣を激しく咬み込むというトラブルが発生した。また、し渣を激しく咬み込みやすいことからレーキがスクリーンに添って掻き揚げ運動する際のし渣は強く押し潰されたままで掻き揚げられるものとなり、その結果、掻き揚げ中に撹拌洗浄を受けにくくなることから、し渣と沈砂類との分離作用が効果的に得られず、し渣にあっては沈砂が多く付着したままでそのまま掻き揚げ排出される一方でし渣から分離されるはずの沈砂分は非常に少なくなって次の槽内での分離処理対象分が想定程多く得らず、分離洗浄効果が全体として想定程度に得られなくなっていたのが実状である。

本発明はこうした問題を解決するためになされたもので、投入されるし渣混じりの洗浄対象物からし渣と洗浄対象物とがより効果的に分離してし渣は洗浄対象物の付着しない好ましい状態にして排出される一方洗浄対象物はより多く分離されて槽内により多く持ち込まれて洗浄処理されるようにされ、また投入されたし渣が掻揚駆動側とその受側との間に咬み込んで運転停止や損傷などのトラブルの発生を防止するようにした分離洗浄処理装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、下部が窄まり状の槽体となった処理槽を備え、この処理槽は、沈砂や汚染土壌などの洗浄対象物をし渣混じりのものとして投入可能とされて洗浄対象物とし渣とがその内部で分離処理されたあと洗浄対象物は下方の処理槽内にまたし渣は処理槽外に排出処理されるようにしたし渣掻き出し装置を備えるとともに、洗浄水として所定の高い水位まで給水が可能な給水手段と、槽内の洗浄水を一定の低い水位まで排出可能な中間排水手段と、前記窄まり状槽下部に設けられて最終的な沈澱物を排出可能な沈澱物排出手段と、処理槽上部において水面に浮遊してくるものを槽外に排出可能な浮遊物排出装置とを有し、かつ、前記処理槽内には、給気手段を有して内部に上昇流を発生させる縦パイプ状の接触分離パイプが設けられ、この接触分離パイプ内に槽内を沈降してくる洗浄対象物を洗浄水とともにパイプ下端を通じて誘引してのち給気による上昇力が作用しかつ複数個の接触除去ピースを同時に上昇させるなか洗浄対象物が接触撹拌洗浄を受けるようにするとともにパイプから槽内に排出され沈降してきたものは洗浄のため再度パイプ内に誘引可能として水面に浮遊してくるものと沈降してゆくものおよびそれ以外の中間浮遊物とに分離処理しそれぞれが排出処理されるようになっている分離洗浄処理装置であって、前記し渣掻き出し装置は、回転ドラムと、該回転ドラム内にし渣混じりの洗浄対象物を投入するパイプ状あるいは樋状などの投入手段と、前記回転ドラムの回転駆動手段と、投入されるし渣混じりの洗浄対象物をドラム内で回転撹拌しながら洗浄対象物を分離したあとのし渣のみを掻き出すようにするし渣掻き出し手段と、前記高い水位よりも低く設定された仕切を介して処理槽内と連通するように処理槽の一側部に突設されたし渣排出弁付きのし渣排出用のシュートとを有し、回転ドラムは、周部に多孔状通口付き筒状スクリーン部を備えその一端に端材を有するとともに他端にし渣排出弁付きし渣排出用シュート上に臨むし渣掻き出し口を備えたものとされて、処理槽内に水平あるいは斜め方向の回転軸を介して回転自在に支持されるとともに、前記回転ドラムは、少なくともし渣掻き出し口を含むドラム下回りが前記高い水位とされた洗浄水に没した形とされ、し渣掻き出し手段は、ドラム内のし渣を洗浄水の流れとともにドラム軸方向であるし渣掻き出し口の方向に掻き送りシュートへ排出するし渣掻き出し板を備えていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、下部が窄まり状の槽体となった処理槽を備え、この処理槽は、沈砂や汚染土壌などの洗浄対象物をし渣混じりのものとして投入可能とされて洗浄対象物とし渣とがその内部で分離処理されたあと洗浄対象物は下方の処理槽内にまたし渣は処理槽外に排出処理されるようにしたし渣掻き出し装置を備えるとともに、洗浄水として所定の高い水位まで給水が可能な給水手段と、槽内の洗浄水を一定の低い水位まで排出可能な中間排水手段と、前記窄まり状槽下部に設けられて最終的な沈澱物を排出可能な沈澱物排出手段と、処理槽上部において水面に浮遊してくるものを槽外に排出可能な浮遊物排出装置とを有し、かつ、前記処理槽内には、給気手段を有して内部に上昇流を発生させる縦パイプ状の接触分離パイプが設けられ、この接触分離パイプ内に槽内を沈降してくる洗浄対象物を洗浄水とともにパイプ下端を通じて誘引してのち給気による上昇力が作用しかつ複数個の接触除去ピースを同時に上昇させるなか洗浄対象物が接触撹拌洗浄を受けるようにするとともにパイプから槽内に排出され沈降してきたものは洗浄のため再度パイプ内に誘引可能として水面に浮遊してくるものと沈降してゆくものおよびそれ以外の中間浮遊物とに分離処理しそれぞれが排出処理されるようになっている分離洗浄処理装置であって、前記し渣掻き出し装置は、回転ドラムと、該回転ドラム内にし渣混じりの洗浄対象物を投入するパイプ状あるいは樋状などの投入手段と、前記回転ドラムの回転駆動手段と、投入されるし渣混じりの洗浄対象物をドラム内で回転撹拌しながら洗浄対象物を分離したあとのし渣のみを掻き出すようにするし渣掻き出し手段と、前記高い水位よりも高く設定された仕切を介して処理槽内と連通するように処理槽の一側部に突設されたし渣排出用のシュートとを有し、回転ドラムは、筒状スクリーン部と掻き出し筒部とを軸方向に連設して備えて筒状スクリーンの周部にのみ多孔状通口を備えてスクリーンとなすとともに、ドラムの筒状スクリーン部側の一端には端材を掻き出し筒部側の他端にはし渣排出用シュート上に臨むし渣掻き出し口を備えたものとされて、処理槽内に水平あるいは斜め方向の回転軸を介して回転自在に支持されるとともに、前記回転ドラムは、スクリーン部の下回りに対応する部分が前記高い水位とされた洗浄水に没する一方し渣掻き出し口を形成する筒端部下回りに相当する部分が前記高い水位よりも高くされた仕切よりも上側に位置するようにされ、し渣掻き出し手段は、ドラム内のし渣を洗浄水の流れとともにドラム軸方向であるし渣掻き出し口の方向に掻き送り排出するし渣掻き出し板を備えていることを特徴とする。

上述したように、請求項１に記載の発明は、下部が窄まり状の槽体となった処理槽を備え、この処理槽は、沈砂や汚染土壌などの洗浄対象物をし渣混じりのものとして投入可能とされて洗浄対象物とし渣とがその内部で分離処理されたあと洗浄対象物は下方の処理槽内にまたし渣は処理槽外に排出処理されるようにしたし渣掻き出し装置を備えるとともに、洗浄水として所定の高い水位まで給水が可能な給水手段と、槽内の洗浄水を一定の低い水位まで排出可能な中間排水手段と、前記窄まり状槽下部に設けられて最終的な沈澱物を排出可能な沈澱物排出手段と、処理槽上部において水面に浮遊してくるものを槽外に排出可能な浮遊物排出装置とを有し、かつ、前記処理槽内には、給気手段を有して内部に上昇流を発生させる縦パイプ状の接触分離パイプが設けられ、この接触分離パイプ内に槽内を沈降してくる洗浄対象物を洗浄水とともにパイプ下端を通じて誘引してのち給気による上昇力が作用しかつ複数個の接触除去ピースを同時に上昇させるなか洗浄対象物が接触撹拌洗浄を受けるようにするとともにパイプから槽内に排出され沈降してきたものは洗浄のため再度パイプ内に誘引可能として水面に浮遊してくるものと沈降してゆくものおよびそれ以外の中間浮遊物とに分離処理しそれぞれが排出処理されるようになっている分離洗浄処理装置であって、前記し渣掻き出し装置は、回転ドラムと、該回転ドラム内にし渣混じりの洗浄対象物を投入するパイプ状あるいは樋状などの投入手段と、前記回転ドラムの回転駆動手段と、投入されるし渣混じりの洗浄対象物をドラム内で回転撹拌しながら洗浄対象物を分離したあとのし渣のみを掻き出すようにするし渣掻き出し手段と、前記高い水位よりも低く設定された仕切を介して処理槽内と連通するように処理槽の一側部に突設されたし渣排出弁付きのし渣排出用のシュートとを有し、回転ドラムは、周部に多孔状通口付き筒状スクリーン部を備えその一端に端材を有するとともに他端にし渣排出弁付きし渣排出用シュート上に臨むし渣掻き出し口を備えたものとされて、処理槽内に水平あるいは斜め方向の回転軸を介して回転自在に支持されるとともに、前記回転ドラムは、少なくともし渣掻き出し口を含むドラム下回りが前記高い水位とされた洗浄水に没した形とされ、し渣掻き出し手段は、ドラム内のし渣を洗浄水の流れとともにドラム軸方向であるし渣掻き出し口の方向に掻き送りシュートへ排出するし渣掻き出し板を備えていることを特徴とするので、投入されるし渣混じりの洗浄対象物からし渣と洗浄対象物とをより効果的に分離してし渣は洗浄対象物のない状態にして排出される一方洗浄対象物はより多くの量分離されて槽内により多く持ち込まれて洗浄処理を受け得るようにされ、またし渣が内部において掻き揚げ駆動側とその対向壁との間などに咬み込むようなトラブルもなくなるようにした分離洗浄処理装置を提供することができる。

本発明の一実施形態を図２のＩ−Ｉ線に対応して示す横断模式図。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面模式図。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線対応断面図。 回転ドラムの他の構造例を示す断面図。 図４のＶ−Ｖ線断面図。 回転ドラムを偏心支持した例を示す断面図。 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。 図６の要部拡大断面図。 図８の他の実施形態を示す断面図。 回転ドラムを斜め軸にして支持した例を示す断面図。 回転ドラムをテーパー状にした実施形態を示す断面図。 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図。 他の実施形態を図１４のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に対応して示す横断模式図。 図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図。 図１４のＸＶ−ＸＶ線断面図。 図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ線矢視図。 図１４のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図。 回転ドラムを斜め軸に支持した実施形態を示す断面図。 回転ドラムの他の実施形態を示す断面図。 回転ドラムの通口形状の各種を示す正面図。

図１ないし図３は本発明の一実施形態を示している。Ａは分離洗浄処理装置の全体を示し、同装置Ａにおいて図１および図２の左側を前側とし右側を後（奥）側とするとともに図１の上下および図２の手前と向こう側に対応する方向を左右あるいは幅方向として以下説明する。
１はその本体である処理槽であり、図示しない架台により地上基盤より一定高さに縦筒状に設置されている。処理槽１は、上部が矩形の縦筒状で下部が下向きに窄まり状をしており、同処理槽１の上端は開放状とされていてもよいが、この実施形態では蓋２を備える。蓋２は、前後３枚に分かれており、それぞれが開閉できるようになっている。

処理槽１の前面には、上部と下部の給水管５，６が給水制御弁７から分岐して接続されている。８は水面（水位）で、給水管５，６のいずれかを通じて供給された洗浄水１７により一定レベルに設定される。即ち、水面８は、浮遊物除去装置１０のフロート１１の上限高さ（復帰高さ）によって規定されるようになっている。給水管５，６や給水制御弁７などは給水手段を構成する。
尚、浮遊物除去装置１０は、処理槽１の後部に突設した越流制御部１２に設けられ、堰き止め部１３とその上端の堰１４および前記フロート１１を備え、フロート１１を堰駆動部１５により昇降駆動するようになっている。そして、水面８上に浮上してくる浮遊物は、フロート１１が押下げられることで矢印Ｄのように洗浄水１７とともに呑み込まれオーバーフロー口１８を通じて槽外に排出されるようになっている。フロート１１が上方へ戻されると浮遊物の呑み込みは停止される。戻されたフロート１１を越える給水分はオーバーフローされることから前記水面（水位）８が規定される。

処理槽１の窄まり状下部後面には中間排水弁（自動弁）１９をもつ中間排水管２０が接続され、この排水弁１９を一定のタイミングで開くと排水管２０からは、処理槽１内の洗浄水１７が一旦抜き出され、同排水管２０の開口高さで水抜きが停止される。これら１９，２０は中間排水手段を構成する。
処理槽１の窄まり状下部は垂直筒状の排出口部２２として形成され、この口部２２には沈澱物排出弁（自動弁）２３が設けられるとともにその下方には沈澱物搬出手段（コンテナ）２４が対応設置されている。これら２２，２３は沈澱物排出手段を構成する。

２７は接触分離パイプで、その内部を接触分離路２６とする断面丸形の縦パイプとして処理槽１内の左右幅間中央の後側位置を縦向きに通るようにして固定設置されている。固定方法はここで図示省略する。接触分離パイプ２７は、直管状の主パイプ部２８と、上端のエルボ部２９、および下部の上昇促進パイプ３０よりなり、主パイプ部２８の下端には上誘引口２８ａが複数開けられているとともに、同主パイプ部２８に接続した上昇促進パイプ３０の下端の下誘引口３１は排出口部２２の沈降水域に臨むようにしてある。３２は主パイプ２８の下端に設けた透過メッシュで、接触分離パイプ２７内に入れられた接触除去ピース３３…が下へ抜け出すのを規制する一方矢印Ｅのように沈降してくる沈砂（洗浄対象物）３４を洗浄水１７とともに誘引するのを許す多孔として機能する。

接触分離パイプ２７の主パイプ部２８下寄り位置には、上部給気管３６が接続されて給気駆動源（ブロアやコンプレッサ）３７に接続されるとともに管上には流量計３８や上部給気弁（自動弁）３９が配備されている。同様に上昇促進パイプ３０にも下部給気管４０が接続されて給気駆動源３７に接続されるとともに管上には流量計４１や下部給気弁（自動弁）４２が配備されている。これにより、上昇促進パイプ３０内および主パイプ部２８内に一定の制御により給気が可能になっている。接触分離パイプ２７内には洗浄水１７が入れられるとともに接触除去ピース３３…の多数個も内有した状態にありそこに給気が導入されると上昇力を得て矢印Ｆ２のように下誘引口３１から沈降物である洗浄対象物３４を洗浄水１７とともに誘引しさらに主パイプ部２８内ではこれらに接触除去ピース３３…が組み合わさった攪拌状態で矢印Ｇのように上昇作用する。接触除去ピース３３は、特許公報１でも開示されているように直径が２５ｍｍ前後の合成ゴムよりなる球形で比重が１．０２前後のもの多数個を使用する。

４５は分別槽であり、処理槽１の左右壁をそのものの左右側壁とするとともに背板４６と前板とを有し、水面（水位）８を境に上下に亘るようにして処理槽１内の接触分離パイプ２７前側に固定設置されている。背板４６の水面８より上位となる位置には、接触分離パイプ２７の上端出口３５が連通状に接続されるとともに、上端出口３５に対面する前板部分上部は、接触除去ピース３３…の透過を規制しつつ洗浄分離したものを洗浄水１７とともに矢印Ｈのように槽外に流出可能な分別メッシュ４７とされ槽前面の下部は分別メッシュ４７からの接触除去ピース３３…などを矢印Ｊのように下降案内する誘導板部４８とされている。誘導板部４８は、その上端を水面８より少し上方に突き出した状態にし、また分別メッシュ４７はその上端以上の高さ範囲に垂直面状に設けられている。

５０は還流パイプで、分別槽４５の底部と接触分離パイプ２７の上下高さ位置である下部との間を連通状に接続して分別槽４５からの回収物を接触分離パイプ２７内に戻して再び攪拌洗浄を行わせる役目をする。

こうした分離洗浄処理装置Ａの分別槽４５よりも前方位置には、投入されるし渣混じりの洗浄対象物（沈砂や汚砂あるいは汚染土壌・土砂など）からし渣のみを捕捉し他の洗浄対象物は処理槽１内に沈降させて洗浄の対象とするためのし渣掻き出し装置６０が設けられている。し渣掻き出し装置６０はその一部構成として、処理槽１の右側上部に相当する個所にし渣排出受壁６１を備える。このし渣排出受壁６１は、前・後面ａ、ｂと右側面ｃの３つの矩形面を上からみてコの字形となるように一体形成した壁面部であり前方からみて右に一体突出した箱形として備え、これらの受壁６１は、図２のように水面８のレベルが上下中間程度の高さにくるようにして設けられている。そして、受壁６１の右側の壁に対応する処理槽１の壁部分は矩形切欠状の仕切６３として形成されている。

６４はテーパー形の上部シュートで、このシュート６４には自動弁式のし渣排出弁６５を介して下部シュート６６が接続されて分離落下してくるし渣コンテナ６７に落下収容し搬送できるようにしてある。
７０は回転ドラムで、一端が端材７１とされる一方他端はし渣排出側がし渣掻き出し口７２として開口されている。端材７１は多孔板など通口付きのものにしてもよい。ドラム本体７３は、ストレートな円筒スクリーン体で、図３のように底辺を内周側とし１頂点を外径方向に向けた二等辺三角形の断面をした円形リングａ…の複数枚を該リングａの幅と略同程度の間隔を置いて並列配置するとともに内周の長手方向に複数本の繋ぎ材であるサポートロッドｂ…を一部埋込状に一体溶接ことで全体が円筒スクリーンに形成されている。前記リングａ間の間隔は、周方向に伸びるとともに内外を連通させる通口７４として形成されていてそこを通じてし渣Ｂから分離した沈砂などの洗浄対象物Ｅが処理槽１内に沈降するようになっている。通口７４は、し渣Ｂの排出を規制し洗浄対象物Ｅの通過は許す程度の３〜５ｍｍ幅とされている。

７６は丸軸状の回転軸で、端材７１にフランジ７７を介して回転ドラム７０の中心を通るようにして取り付けられている。回転軸７６とドラム本体７３とは同心状になっている。７８はシール付きの軸受で、その一方はし渣排出受壁６１の右側壁ｃに他方は同壁ｃに対向する処理槽１の左壁位置に同じ高さとなるように配備され、その中心は水面（水位）８よりも数ｃｍ程度高く設定されており、これらの軸受７８，７８を介して前記回転軸７６が両端支持式に回転自在に支持されている。これにより、回転ドラム７６は、水平軸状で略下半円筒部分が水面８以下に没するような形で処理槽１内に装備されるとともに、その回転軸７６の一端は減速機付きモーターである回転駆動源（回転駆動手段）７９と伝導チェーン機構（回転駆動手段）８０により回転駆動されるようにされる一方、他端開口であるし渣掻き出し口７２のあるドラム外周下回り部分は、切欠６３上に数ｃｍを置いて接近した状態とされるとともに、し渣掻き出し口７２は上部シュート６４内へし渣を掻き落とすように同シュート６４の上方に臨んで設けられている。

し渣排出受壁６１の右側面ｃを通じて投入パイプ８２が通されて回転ドラム７０内へと水平に長く伸びており、その先端の投入口８３は回転ドラム７０内の奥位置に臨んでし渣混じりの洗浄対象物Ｃをドラム奥位置の水中に投入できるようにしてある。回転ドラム７０は、図３の左側（駆動側）のみを支持した片持式にしてもよい。投入パイプ８２は樋型にしてもよい。
回転ドラム７０の内周には、基部を端材７１側にしてややスパイラル状に向けたし渣掻き出し板８５，８５を周方向に位相をずらせてここではスパイラル面内に位置するように複数枚配備してある。回転ドラム７０の回転方向は、図２のＸ方向であることからその回転により奥のし渣Ｂ混じりの洗浄対象物は内部洗浄水の内周し渣掻き出し板８５に添って発生する流れとともに撹拌を受けながらＳであるスパイラル方向に掻き出し力を生じ、その結果、し渣Ｂ混じりの洗浄対象物は、撹拌と掻き出しを受けながら洗浄対象物は通口７４を通じて処理槽１内に沈降しし渣Ｂは図３のようにし渣掻き出し口７２を通じて上部シュート６４へと掻き落とすようにされる。尚、処理槽１内の回転ドラム７０の下方に対応する位置には、図３に示すように、給気駆動源３７からドラム給気弁８６を介して散気を発生させる散気パイプ８７が配置され、回転ドラム７０の回転と同時に散気が送られるようになっている。前記し渣掻き出し板８５はその内周縁が図２のように円弧状に形成されているとし渣Ｂが引っ掛りにくく送りがスムーズにできる。

分離洗浄処理装置Ａの処理槽１には、下部給水管６を通じて給水がなされ水面（水位）８が設定される。その後、回転ドラム７０内には、投入口８３を通じて矢印Ｃのようにし渣混じりの洗浄対象物（沈砂など）が投入される。投入は図３のドラム内水域の奥方に対してなされ、そのあと、回転ドラム７０が図２のＸ方向に回転駆動されるとともに散気パイプ８７の多孔を通じて散気がなされる。この回転駆動と散気は数分間（例えば、５分間）なされ、その結果、回転ドラム７０内には半水位程の水が通口７４…やし渣掻き出し口７２を通じて常時溜まっていてその水中で内周し渣掻き出し板８５…が回転することにより投入されたし渣混じりの洗浄対象物は撹拌を受けるとともに下方から散気を受けることにより内部で詰まりを発生することなくし渣と洗浄対象物とに効果的に分離される。内周し渣掻き出し板８５…はスパイラル状になっているので、分離したし渣Ｂ…を図３の矢印Ｓのようにし渣掻き出し口７２の方向に掻き送ってのち同口７２を通じて上部シュート６４へと掻き送られることになる。洗浄対象物は分離されたのち通口７４…を通じてドラム外に排出されることにより処理槽１内を図２の矢印Ｅのように沈降してゆくことになる。その後、し渣Ｂはし渣排出弁６５の開放により下部シュート６６を通じてし渣コンテナ６７内に収容され目的とする処理場へ搬送される。

回転ドラム７０の回転および散気が停止されると、給水がなされて水面（水位）８が確保されるとともに給気駆動源３７が始動されることにより上昇促進パイプ３０と接触分離パイプ２７内には矢印Ｇのように強制的な上昇流が発生する。給水は継続される。前記上昇流により上誘引口２８ａや下誘引口３１からは矢印Ｆ１、Ｆ２のように沈砂である沈降物が洗浄水とともに吸引されかつ接触除去ピース３３…や洗浄水とともに攪拌上昇されることによってパイプ２７内部で洗浄処理が行われる。

洗浄を受けた沈砂は分離されたものや接触除去ピース３３…および洗浄水を伴って上端出口３５から分別槽４５内へと流出する。流出してくるもののうち分離付着物や洗砂それに洗浄水については矢印Ｈのように分別メッシュ４７を通じて分別槽４５外に流出される。一方、分別メッシュ４７による透過規制を受けた接触除去ピース３３…は、少し重い未分離物や洗浄水などとともに還流パイプ５０を通じて接触分離パイプ２７内に還流され再び接触除去ピース３３…による攪拌洗浄を受けることになる。

処理槽１内に流出したもののうち重いものは洗浄水１７中を沈降してゆき、処理槽１の底部内に沈澱したり一部は矢印Ｆ１，Ｆ２のように再び接触分離路２６内に誘引・上昇され攪拌洗浄される。沈澱したものは、一定時間の連続運転後にまとめて排出するようにする。流出したもののうち軽い浮遊物は、下部給水管６からの給水がなされかつ上部給水管５からの給水により押し寄せ作用が働いていることからフロート１１の押下げにより流出しオーバーフロー口１８を通じて排出処理される。

こうした分離処理が一定時間なされると、給水と給気運転が停止される。給水と給気運転が停止されたあとの処理槽１内では、洗浄水中で浮遊するものと沈降するものとに分けられ、浮遊するものについては、中間排水弁１９を開くことで排出処理され、沈降したものについてはその後開かれる排出弁２３により沈澱物搬出手段２４へと排出される。尚、ここで沈澱物を排出せず、前記中間排水弁１９による排水後、再び給水により水面８まで水位を上昇させ給気により沈澱物を吸上げて繰返し攪拌洗浄を行い、最終的に沈澱物を排出するようにすることがある。こうした排水と給水および給気が繰り返されることで洗浄効果が高まる。

こうした分離洗浄処理を終えたあと、回転ドラム７０を再び回転駆動して内部のし渣を最終的に掻き出すようにしてもよい。
前記では回転ドラム７０は回転停止したあと接触除去ピース３３による洗浄運転に入るようにしたが、回転ドラム７０の回転中に洗浄運転に入るようにしてもよい。
回転ドラム７０の外周には図２に示すような詰まり除去ブラシ８９を固定あるいは回転自在に配置して通口７４…に詰まるし渣などを運転中に除去できるようにしてもよい。このブラシ８９は回転ドラム７０の内周側に設けたり、あるいは内外両側に配備してもよい。
前記ドラム本体７３は、円形リングａを回転軸７６の軸方向に多数並列配置して軸方向並列型スクリーンを形成してあったが、例えば、図５に示す三角断面でストレートにした多数本のバーｃ隙間７４を置いて図４のように円筒状に配備したものにしてもよい。この周方向並列型スクリーンであるドラム本体７３は長手方向にバーｃが向くのでし渣を掻き寄せやすくなる。９１は連結帯でバーｃを繋げる円形リングである。
図２に示す実施形態には、図１４に示す分別槽４５なしのタイプの循環方式のものを適用することがある。逆に図２の分別槽４５付きのタイプのものは図１４の循環方式のものに適用することができる。

図６ないし図８は水がドラム内に入り込み得ることを利用してし渣の送り機能を持たせるようにした実施形態を示す。この実施形態は、回転軸７６が回転ドラム７０の中心よりもｅ分程偏心して支持されたものを示す。回転ドラム７０は、回転軸７６と同心状であれば回転ドラム７０が回転しても水面８以下の水が内部に積極的に入ることはないが、前記偏心支持にしておくと、図７のように回転ドラム７０が下回りにきて没する量が多くなるとき隙間を通じて内部まで進入してくることからそれが浮力を発生させてし渣Ｂを浮かせるとともに撹拌分離作用もすることになる。その浮いた状態で回転駆動されるとし渣掻き出し板８５によってし渣の掻き出しが円滑かつ確実になされるようになる。その場合、図８、図９のように通口７４が掻き送り方向に斜めの進入通路を形成するようにされていれば、し渣の送り出し作用が得られるようになる。図８あるいは図９のような通口７４の構成はその送り作用を強くすることでし渣掻き出し板８５なしで通口７４単独でも送り機能を発揮させるものとして構成することができる。通口７４の送り機能を元にしてこれにし渣掻き出し板８５を組み合わせることでさらに掻き送り機能が確実なものとして提供されることになる。リングａを図７の右欄のように四角形にして軸方向に複数配列することで四角型スクリーン状回転ドラム７０を形成することでもし渣送り機能のある分離排出装置を構成することができる。この場合、回転軸と回転ドラム７０の中心とは同心状とする場合と偏心状とする場合がある。また、回転ドラム７０は、図８あるいは図９のようなスクリーン形状にするとし渣送り機能が確実に発揮される。

図１０は他の実施形態を示す。回転軸７６に同心状の回転ドラム７０を５ないし１５度程度傾斜させてし渣掻き出し口７２が下がった端部にくるようにすることにより、投入したし渣がし渣掻き出し板８５で掻き送られる際に口７２の方へ出やすくなるようにしたものである。回転軸７６は、回転ドラム７０と偏心状にしておけば進入してくる水がし渣を送りやすくする。

図１１および図１２は他の実施形態を示す。この実施形態は、回転ドラム７０をし渣掻き出し口７２の方向に拡大するテーパー状に形成して下回りが上部シュート６４の側に下がり傾斜してし渣が送られやすくしたものである。この場合も回転軸７を回転ドラム７０とは偏心状にすることがある。

図１３ないし図１７は他の実施形態を示す。図１ないし図１２に示す実施形態においては、回転ドラム７０の下回りの高さが上部シュート６４よりも上位に設定されることから下部シュート６４は水面８よりもかなり低位となって下部シュート６４内には常に水が溜まることになっていた結果、し渣を排出するためし渣排出弁６５を開くとし渣だけでなくその上に溜まっていた水までもが多く同時排出されることになる。そうなると排出後の行程で搬送が重くなって作業しずらいことになる他にいずれかの行程で水分離をしなくてならないなど不都合が生じるおそれが出てくる。

図１３ないし図１７に示す実施形態は分離作業中にシュート内に水が溜まらないようにすることで分離し渣とともに内部溜り水が排出されないようにしてあとの行程で不都合が生じないようにすることを目的とするものである。
分離洗浄処理装置Ａ１は、上部が矩形筒状で下部が窄まり状をした槽本体とその下部の脱着可能な下部槽体とでなる処理槽１０１を有する。この処理槽１０１は架台１０２によって支持されてその下端排出口１０３が設置基盤より高くなるようにされる。下端排出口１０３の下方には沈澱物を受け入れて搬送可能なコンテナ（図示省略）が配置される。１０４は沈澱物排出弁である。

１０５は制御スクリーンで、下部給気管１０６を接続した上下貫通状の上昇促進パイプ１０７が通されている。１０９は接触分離パイプで、下部が拡がった形になって下端開口１１０が設けられる一方、その上部には上部給気管１１１が接続されるとともに、上部はエルボ状をなして上端開口１１２が水面１１４より少し上側に対面するように形成されている。１１５は水面１１４に対応する浮遊物除去装置で、図２に示す方式のものが装備される。１１７は洗浄水１１８内に入れられた多数の接触除去ピースで、上記と同仕様のものである。制御スクリーン１０５の目はこの接触除去ピース１１７を通さない１８ｍｍ程度のものになっている。

処理槽１０１内には、下部給水管１２０を通じて水面１１４に達するまで給水がなされる。１２１は中間排水管である。１２５はし渣掻き出し装置で、同装置１２５には、接触除去ピース１１７を用いて循環撹拌洗浄運転がなされる前に沈砂池からのし渣混じりの沈砂・汚砂などの洗浄対象物が投入され、一定時間回転駆動されることによりし渣から分離した洗浄対象物を処理槽１０１内の洗浄水１１８に沈降させるようにする。１１９は中間給水管である。

そのあと自動運転が開始されて、制御スクリーン１０５上には前回の運転後に多数個の接触除去ピース１１７…が沈降し、その上に汚砂が沈降しているとともに制御スクリーン１０５を通過した汚砂も処理槽１０１の下部内に沈降した状態下にあり、その状況で撹拌ブロアがＯＮとされ５分間駆動される。
これにより、下部給気管１０６を通じて上昇促進パイプ１０７内にエアーを噴出して同パイプ１０７下端から吸引力を発生しかつ同パイプ１０７上端から浮上作用を発生するとともに接触分離パイプ１０９内においても上部給気管１１１からのエアー噴出と前記上昇促進パイプ１０７からの浮上作用とが相乗的に作用することから浮上撹拌作用が発生する。

その結果、上昇促進パイプ１０７の下端からは溜まった汚砂がまわりの汚水を伴って吸引されたあと上端開口を通じてエアーを伴って噴出されその噴出作用が窄まり部内に作用するとともに浮上力が相協働することにより接触分離パイプ１０９の下端開口１１０を通じて吸引力が発生し、これにより、制御スクリーン１０５上に溜まった汚砂だけでなく接触除去ピース１１７…が吸引され上昇される。この際、下部給水管１２０から水噴射を行って溜まって固化するような汚砂を破砕して吸引しやすくすることができる。接触分離パイプ１０９内においては汚砂が接触除去ピース１１７…との相互接触を受けて有機固形物類を分離させながら撹拌洗浄を受けて浮上しそれらはさらに上部のエルボ部を通じて上端開口１１２から汚水１１８内に導出される。導出された接触除去ピース１１７…や有機固形物などの分離物および砂泥（汚砂）、汚水などは、汚水１１８内を下降して接触除去ピース１１７…については汚水とともに再度接触分離パイプ１０９内に吸引されて撹拌洗浄のために再使用される一方、洗浄を受けた砂泥については再び接触分離パイプ１０９内に吸引洗浄されたりあるいは制御スクリーン１０５の通口を通じて下部槽体内へと沈降してゆく。沈降した砂泥は沈降したままのものと接触分離パイプ１０９で再吸引され洗浄を受けるものとに分かれる。

撹拌ブロアは５分後にＯＦＦとされ、それから１分間運転を停止したあと、中間排水電動弁が開とされて内部の分離物を含む汚水が中間排水管１２１を通じて槽外に排出される。排水は同管１２１の下端レベルに対応するまでなされる。中間排水は３分間行われる。その後電動弁は閉じられ、次に給水用電動弁が開とされる。同弁が５分間開とされることにより中間給水管１１９から浄水の供給が行われ、レベル１１４まで内水が入れられる。その弁が閉まる５分に至る前の３分１０秒後には撹拌ブロアがＯＮにされ１５分間ブロア駆動がなされる。これにより、前記同様のエアー上昇による撹拌洗浄が再度行われ、ブロアがＯＦＦとされたあと３０秒後には洗浄水電動弁が開とされて水面１１４上の浮遊物が浮遊物除去装置１１５の方向に送られてのち可動堰を下げてこれら浮遊物を外部に排除するようにする。そのあと、中間排水管１２１を通じて内水の排除がなされる。

そのあと、洗浄が設定された２回であるか確認がなされ、確認後、沈澱物排出弁１０４が開かれて排砂がなされる。そののち、給水電動弁が開とされることにより今度は内部洗浄のために給水がなされる。内部洗浄が行われた際の水は沈澱物排出弁１０４が開いているので外部に排出され、その後沈澱物排出弁１０４は閉とされ、その間排砂分はコンテナ１２２に排出されることになる。１回の洗浄時運転時間は３６分、２回目の洗浄時運転時間は６０分に設定されている。
尚、前記洗浄方式は、図２に示す分別槽４５付きの洗浄方式に変えることもある。

こうした分離洗浄処理装置Ａ１の前側には、投入されるし渣混じりの洗浄対象物（沈砂や汚砂あるいは汚染土砂などが選択される）からし渣のみを捕捉して外部に排出する一方他の洗浄対象物は処理槽１０１内に沈降させて前記循環洗浄の対象とするためのし渣掻き出し装置１２５が設けられている。し渣掻き出し装置１２５はその一部構成として、処理槽１０１の上端フランジは接触分離パイプ１０９の上端と略同じ高さになっているが、その一部である右側前寄り部分は角溝形に切欠かれたローラー受溝１２７として形成されるとともに、その内側には半円形をした仕切１２８が形成されている。仕切１２８の溝下端は水面１１４よりも少し高くなって内水が漏れ出ないようにされ、ローラー受溝１２７の溝底にはローラー１３０の一対が配備されている。

ローラー受溝１２７の外側（右側）には、し渣排出受壁１３０が設けられ、このし渣排出受壁１３０は、上からみて処理槽１０１の本体壁面からコの字ボックス形に突き出す形とされ、その受壁１３０には丸パイプ状あるいは樋状などの投入部（投入手段）１３１が水平軸状に通されてその中をし渣混じりの洗浄対象物が送り込まれてその先端から投入されるようになっている。受壁１３０の下側には、四角筒状で斜め右側下がりに伸びるテーパー形の上部シュート１３２が一体型に連設されている。この上部シュート１３２にはさらに下部シュート１３３が接続されて分離したし渣を案内して下方のし渣コンテナ１３４に落下収容し搬送可能になっている。ここで、上部と下部のシュート１３２，１３３間には、内部の水が溜まらないようにしてあるので自動バルブは構成されていない。

１３７は回転ドラムで、一端が閉じ型の円形である端材１３８とされる一方他端はドラム径の１／３程度の内径とされたし渣掻き出し口１３９が開けられている。端材１３８は多孔板など通口付きのものにしてもよい。その場合、円板の中央は通口のない面板部とし外周部分のみを通口付きのものにしてもよい。ドラム本体１４０は、ストレートな円筒スクリーン部１４１と水面１１４に対し３５度の角度をなして窄まる掻き出し筒部１４２とでなっている。円筒スクリーン部１４１は、図３や図５のような並列桟構造で通口（長スリット）を有する多孔状をなすものやパンチングメタルや網状材などでもよい。１４３は補強リブである。掻き出し筒部１４２は多孔のない面状材をテーパー状にしたもので、円筒スクリーン部１４１の端部に台形側部分を脱着可能に連結することで組み立てられている。掻き出し筒部１４２の端部には、ストレートで軸方向に短い細幅リング状の口金１４５が取り付けられ、その外周には補強リング１４６が一体溶接にて固定されて前記ローラー１３０上で安定して回転し得るようになっている。尚、端材１３８と円筒スクリーン部１４１および
前記円筒スクリーン部１４１は、前記軸方向並列型スクリーン（図３）あるいは周方向並列型スクリーン（図５）の形式とすることができる。

円筒スクリーン部１４１の内周には、図１７（図１４のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図）にも示すような円筒内面にスパイラル状に添うような円弧板型の第１し渣掻き出し板１４８…が複数枚配備されてＸ方向へのドラム回転により内水１１４の相対流れとともに矢印Ｓ１のようにテーパー筒部１４２の方向にし渣を掻き送るようにされている。第１し渣掻き出し板１４８は短いスパイラル板の複数枚でなっているが、さらに長いスパイラル板にしたりスクリュウのごとくドラム全長に伸びる１枚板で形成してもよい。テーパー筒部１４２の内周にも他の第２し渣掻き出し板１４９…が突設されて矢印Ｓ２のようにテーパー内面に添って大きく掻き揚げるようにしてある。さらに、口金１４５の出口にも矢印Ｓ３のように斜め向きの第３し渣掻き出し板１５０が設けられて内水を伴うことなくし渣のみを上部シュート１３２内に掻き落とすことができるようにしてある。

１５２は回転軸で端材１３８の中央に水平状に突設されて処理槽１０１の左側の壁を通して回転自在とされるとともに回転駆動源１５３と伝導チェーン機構１５４とにより図のＸ方向にゆっくりと回転駆動されるようになっている。回転速度は自由に制御される。これによって回転ドラム１３７は、円筒スクリーン部１４１が水平軸状となるようにしてしかも内水１１４の上面レベルが口金１４５の下回りにきたときの高さよりも数ｃｍだけ低くなってこぼれ出さないような位置関係に設定されている。第２し渣掻き出し板１４９は図１４のように投入部１３１側に固定支持するようにしてもよいし、第１あるいは第３し渣掻き出し板１４８，１５０についても固定支持するようにしてもよい。また、図１８のように回転ドラム１３７はその軸心が掻き出し口１３９の方向に１０ないし１５度前後下がり傾斜するように支持してもよい。この場合、円筒スクリーン部１４１は下がり傾斜して掻き送られやすくなるとともに掻き出し筒部１４２においては傾斜角度が前記３５度（図１４）あったものが２５度のようにゆるくなってその分程掻き出しされやすくなる利点がある。尚、１５５はし渣掻き出し装置１２５の外カバーで開閉自在にしてある。

投入部１３１から回転ドラム１３７内に投入されたし渣混じりの洗浄対象物は、回転ドラム１３７のＸ方向への回転駆動により内水１１４をスパイラル状に切るように回転して内部撹拌しつつ外部に洗浄対象物（沈砂など）１５９…を排出するとともに第１〜第３し渣掻き出し板１４８，１４９，１５０の水流を伴う送り機能によりし渣掻き出し口１３９を通じて上部シュート１３２から下部シュート１３３に掻き落とすようにする。この場合、水面１１４が口金１４５よりも低くなっているので、し渣掻き落とし時に内水１１４の同時排水はない。尚、処理槽１０１内の回転ドラム１３７の下方に対応する位置には、図１５に示すように、散気パイプ１５８が配置して、回転ドラム内に撹拌用として散気を送るようにしてもよい。回転ドラム１３７の回転および散気が停止されると、水面（水位）１１４が確保されるとともに前記撹拌洗浄がなされるようになる。

図１９は回転ドラムについての他の実施形態を示す。この実施形態における回転ドラム１６２は、端材１６３と円筒スクリーン部１６４および掻き出し筒部１６５でなる一端閉止状で他端がし渣掻き出し口１６６付きのストレート円筒体でなり、その回転軸１６７と回転ドラム１６２とがし渣掻き出し口１６６の方向に向けて上がり傾斜状に支持されるとともに、し渣掻き出し口１６６の側の外周が仕切板１６８で仕切られかつローラー１６９で回転自在に支持されている。円筒スクリーン部１６４の内周には第１し渣掻き出し板１７１…がまた掻き出し円筒部１６５には投入パイプ１７２に基部を支持した折れ曲がり板状の第２し渣掻き出し板１７３が矢印のようにし渣をシュート１７５に掻き出すようにして設けられている。端材１６３と円筒スクリーン部１６４の下回り内周域が形成するふところ空間には水面（内水）１１４が抱え持たれその水が仕切板１６８によってシュート１７５の方へ漏れ出さないようになっている。従って、シュート１７５へはし渣のみが排出される。端材１６３は多孔板など通口付きのものにしてもよい。

図１３ないし図１８に示す実施形態および図１ないし図１２に示す実施形態におけるドラム本体７３や円筒スクリーン部１４１は、図２０の（ａ）のように回転中心Ｏに対し平行あるいは（ｂ）のように直角、さらに（ｃ）のように斜行状をなす短スリット状通口１５６を備えたものにしたり、（ｄ）のように多孔板型の通口１５６にしたり、（ｅ）のように網状で作られる通口１５６にしてもよい。

１，１０１…処理槽 ８，１１４…水面 １０，１１５…浮遊物除去装置 １７，１１８…洗浄水 ２０，１２１…中間排水管 ２７，１０９…接触分離パイプ ３３，１１７…接触除去ピース ３４，１５９…洗浄対象物 ６０，１２５…し渣掻き出し装置 ６３，１２８…仕切 ７０，１３７…回転ドラム ７１，１３８…端材 ７３，１４０…ドラム本体 ７４，１５６…通口 ７６，１５２…回転軸 ７９，１５３…回転駆動源 ８２，１３１…投入手段 ８５，１１４８，１４９，１５０…し渣掻き出し板 １４１…円筒スクリーン部 １４２…掻き出し筒部。

Claims (2)

1. 下部が窄まり状の槽体となった処理槽を備え、この処理槽は、沈砂や汚染土壌などの洗浄対象物をし渣混じりのものとして投入可能とされて洗浄対象物とし渣とがその内部で分離処理されたあと洗浄対象物は下方の処理槽内にまたし渣は処理槽外に排出処理されるようにしたし渣掻き出し装置を備えるとともに、洗浄水として所定の高い水位まで給水が可能な給水手段と、槽内の洗浄水を一定の低い水位まで排出可能な中間排水手段と、前記窄まり状槽下部に設けられて最終的な沈澱物を排出可能な沈澱物排出手段と、処理槽上部において水面に浮遊してくるものを槽外に排出可能な浮遊物排出装置とを有し、かつ、前記処理槽内には、給気手段を有して内部に上昇流を発生させる縦パイプ状の接触分離パイプが設けられ、この接触分離パイプ内に槽内を沈降してくる洗浄対象物を洗浄水とともにパイプ下端を通じて誘引してのち給気による上昇力が作用しかつ複数個の接触除去ピースを同時に上昇させるなか洗浄対象物が接触撹拌洗浄を受けるようにするとともにパイプから槽内に排出され沈降してきたものは洗浄のため再度パイプ内に誘引可能として水面に浮遊してくるものと沈降してゆくものおよびそれ以外の中間浮遊物とに分離処理しそれぞれが排出処理されるようになっている分離洗浄処理装置であって、前記し渣掻き出し装置は、回転ドラムと、該回転ドラム内にし渣混じりの洗浄対象物を投入するパイプ状あるいは樋状などの投入手段と、前記回転ドラムの回転駆動手段と、投入されるし渣混じりの洗浄対象物をドラム内で回転撹拌しながら洗浄対象物を分離したあとのし渣のみを掻き出すようにするし渣掻き出し手段と、前記高い水位よりも低く設定された仕切を介して処理槽内と連通するように処理槽の一側部に突設されたし渣排出弁付きのし渣排出用のシュートとを有し、回転ドラムは、周部に多孔状通口付き筒状スクリーン部を備えその一端に端材を有するとともに他端にし渣排出弁付きし渣排出用シュート上に臨むし渣掻き出し口を備えたものとされて、処理槽内に水平あるいは斜め方向の回転軸を介して回転自在に支持されるとともに、前記回転ドラムは、少なくともし渣掻き出し口を含むドラム下回りが前記高い水位とされた洗浄水に没した形とされ、し渣掻き出し手段は、ドラム内のし渣を洗浄水の流れとともにドラム軸方向であるし渣掻き出し口の方向に掻き送りシュートへ排出するし渣掻き出し板を備えていることを特徴とする分離洗浄処理装置。
2. 請求項２に記載の発明は、下部が窄まり状の槽体となった処理槽を備え、この処理槽は、沈砂や汚染土壌などの洗浄対象物をし渣混じりのものとして投入可能とされて洗浄対象物とし渣とがその内部で分離処理されたあと洗浄対象物は下方の処理槽内にまたし渣は処理槽外に排出処理されるようにしたし渣掻き出し装置を備えるとともに、洗浄水として所定の高い水位まで給水が可能な給水手段と、槽内の洗浄水を一定の低い水位まで排出可能な中間排水手段と、前記窄まり状槽下部に設けられて最終的な沈澱物を排出可能な沈澱物排出手段と、処理槽上部において水面に浮遊してくるものを槽外に排出可能な浮遊物排出装置とを有し、かつ、前記処理槽内には、給気手段を有して内部に上昇流を発生させる縦パイプ状の接触分離パイプが設けられ、この接触分離パイプ内に槽内を沈降してくる洗浄対象物を洗浄水とともにパイプ下端を通じて誘引してのち給気による上昇力が作用しかつ複数個の接触除去ピースを同時に上昇させるなか洗浄対象物が接触撹拌洗浄を受けるようにするとともにパイプから槽内に排出され沈降してきたものは洗浄のため再度パイプ内に誘引可能として水面に浮遊してくるものと沈降してゆくものおよびそれ以外の中間浮遊物とに分離処理しそれぞれが排出処理されるようになっている分離洗浄処理装置であって、前記し渣掻き出し装置は、回転ドラムと、該回転ドラム内にし渣混じりの洗浄対象物を投入するパイプ状あるいは樋状などの投入手段と、前記回転ドラムの回転駆動手段と、投入されるし渣混じりの洗浄対象物をドラム内で回転撹拌しながら洗浄対象物を分離したあとのし渣のみを掻き出すようにするし渣掻き出し手段と、前記高い水位よりも高く設定された仕切を介して処理槽内と連通するように処理槽の一側部に突設されたし渣排出用のシュートとを有し、回転ドラムは、筒状スクリーン部と掻き出し筒部とを軸方向に連設して備えて筒状スクリーンの周部にのみ多孔状通口を備えてスクリーンとなすとともに、ドラムの筒状スクリーン部側の一端には端材を掻き出し筒部側の他端にはし渣排出用シュート上に臨むし渣掻き出し口を備えたものとされて、処理槽内に水平あるいは斜め方向の回転軸を介して回転自在に支持されるとともに、前記回転ドラムは、スクリーン部の下回りに対応する部分が前記高い水位とされた洗浄水に没する一方し渣掻き出し口を形成する筒端部下回りに相当する部分が前記高い水位よりも高くされた仕切よりも上側に位置するようにされ、し渣掻き出し手段は、ドラム内のし渣を洗浄水の流れとともにドラム軸方向であるし渣掻き出し口の方向に掻き送り排出するし渣掻き出し板を備えていることを特徴とする分離洗浄処理装置。