JP2017014676A - 編地及びその編成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】低コストで製造することができ、安定した色彩効果を発揮することができる編地及びその編成方法を提供する。
【解決手段】この経編地１は、基部２と、頂部３及び当該頂部３の両側に形成された２つの側壁部４，５からなり、編み立て方向に沿って形成された凸条部６とから構成され、前記頂部３及び２つの側壁部４，５は、それぞれ異なる色の編糸からなる鎖編み列からなる。そして、この経編地１は、編み立て方向と交差する方向から観察者が当該経編地１を見る際の位置に応じて、観察者が視認する色彩が変化する色彩効果を発揮する。
【選択図】図１

Description

本発明は、編み立て方向に沿って凸条部が形成された編地及びその編成方法に関し、特に、編み立て方向と交差する方向から編地を見る際の観察者の位置に応じて、観察者が視認する色彩が変化する編地及びその編成方法に関する。

近年、よりファッション性の高い衣服や鞄、靴などを求める需要者が増加しており、そのような需要者の要望に応えるべく、衣服等に優れた美観や躍動感を持たせるための編地の開発が盛んに行われている。一般的に、このような編地は、色や素材が異なる複数の糸を使用する、組織を組み合わせる、或いは、メッシュデザイン等を利用するといった手法を用いて色彩効果が付与されており、当該編地が用いられた衣服等は、編地に付与された色彩効果によって、優れた美観や躍動感を発揮する。

このような色彩効果を付与した編地としては、例えば、いわゆる玉虫調と称される色彩効果を付与した編地（特開２００３−４１４６５号公報）や、表面に凹凸模様の装飾を施して、色彩効果を付与した編織物（特開２０１３−１２４４１９号公報）が提案されている。

上記特開２００３−４１４６５号公報に開示された従来の編地は、異なった染色法或いは異なった染料で交互に染色することにより染め分けられる糸を使用して編地を編成した後、当該編地を上記異なった染色法或いは異なった染料で交互に染色し、編地表面に異なった方法で染色された部分がほぼ等面積ずつ現れるように製造されており、異なった方法で染色された部分が等面積ずつあることによって、玉虫色の色彩効果が発揮される。

また、上記特開２０１３−１２４４１９号に開示された従来の編織物は、上地と下地とからなる複合生地であって、上地と下地とが結合された一重組織部と、上地と下地とが分離された二重袋組織部とが交互に形成されており、下地における二重袋組織部に熱収縮性繊維糸を用い、製造時に熱処理を施して下地の二重袋組織部を収縮させ、上地における二重袋組織部が隆起した凸条を形成することにより、表面に凹凸模様の装飾が施されている。そして、当該編織物においては、前記上地の凸条を形成する左右の面に異なる色の糸を配置し、一方の面側から見た場合と他方の面側から見た場合とで異なる色が観察者により視認されるようすることで、色彩効果が発揮されるようになっている。

このように、上記いずれの従来技術においても、編地に色彩効果が付与されているため、当該編地を使用した衣服等は、着用者の動きにより編地に対する観察者の相対的な位置が変化して編地の見え方が変わり、通常とは異なる美観や躍動感を発揮したものとなる。

特開２００３−４１４６５号公報 特開２０１３−１２４４１９号公報

ところで、上記従来の編地は、色彩効果を得るために、編地編成後に少なくとも２回の染色工程を行わなければならず、製造工程が複雑となり手間が掛かるため、生産コストが嵩み、また、使用する編糸が染め分けられるものでなければならないため、その種類が制限されるという問題がある。

更に、異なった染色工程を行うことによって、必然的に使用される染色液の量も増加することになるため、廃液処理にコストが掛かり、また、環境への負担も大きいという問題もある。

一方、上記従来の編織物においては、下地における二重袋組織部の熱収縮によって上地における二重袋組織部が隆起したものが凸条であり、当該凸条はその形状を自由に制御できるものではないため、形状にバラツキが生じる。そのため、例えば、頂部の位置が凸条ごとにずれているような場合には、ある凸条では左右の面に異なる色が配置される一方、他の凸条では、本来であれば一方の面にのみ配置されるべき色が他方の面の一部に部分的に配置された状態となるため、他方の面から見ると、前記一方の面に配置されるべき色が部分的に視認される統一感に欠けた状態となり、十分な色彩効果を得難いという問題がある。

更に、凸条は、上地の一部が隆起しただけのものであり、それ自体の形状安定性は高いとは言えず、外力が作用すると容易に形状が変形してしまう。したがって、当該編織物を衣服等に使用したとしても、着用者の動きにより凸条に外力が作用してその形状が変形し、期待されるような色彩効果が発揮され難いという問題もある。

このように、従来の編織物には、色彩効果が発揮され難いという問題があるため、これを衣服等に使用したとしても、当該衣服等に付与される美感や躍動感は必ずしも十分なものではない。

本発明は以上の実情に鑑みなされたものであり、使用する編糸の種類が特に制限されることなく、低コストで製造することができ、安定した色彩効果を発揮することができる編地及びその編成方法の提供を、その目的とする。

上記課題を解決するための本発明は、
基部と、該基部上に編み立て方向に沿って相互に平行に形成された複数の凸条部とを有する編地であって、
前記凸条部は、編み立て方向に沿って延びた編み列からなる頂部と、編み立て方向に沿って延び、前記基部側が該基部に編み込まれるとともに、前記頂部側が該頂部に係止され、該基部と頂部とを連結するように編成された編み列からなる２つの側壁部とからなり、
前記頂部及び２つの側壁部のうち、少なくとも１つの部位は、他の部位と異なる色が配置されている編地に係る。

上記編地においては、凸条部を構成する頂部及び２つの側壁部のうち、少なくとも１つの部位は、他の部位と異なる色を配置することによって、観察者が編み立て方向と交差する方向から当該編地を見る際の位置に応じて、視認される色が変化するという色彩効果を発揮する。

例えば、頂部に配置する色と、２つの側壁部に配置する色とを変えた場合には、編地表面を正面から見ると、頂部に配置した色が視認され、編み立て方向と交差する方向から見ると、頂部に配置した色に加え、側壁部に配置した色が視認される。

また、頂部及び一方の側壁部に配置する色と、他方の側壁部に配置する色とを変えた場合、一方の側壁部側から見ると、頂部及び一方の側壁部に配置した色が視認され、他方の側壁部側から見ると、当該他方の側壁部に配置した色が視認される。

また、頂部及び２つの側壁部に配置する色を全て異なる色とした場合、編地表面を正面から見ると、頂部に配置した色が視認され、一方の側壁部側から見ると、頂部に配置した色に加え、当該一方の側壁部に配置した色が視認され、他方の側壁部側から見た場合には、頂部に配置した色及び他方の側壁部に配置した色が視認される。

このように、上記編地によれば、観察者が当該編地を見る際の位置に応じて視認される色が変化するという色彩効果が発揮される。

そして、本発明に係る編地は、側壁部が基部に編み込まれるとともに、頂部に係止されていることより、凸条部自体の形状安定性が高く、外力が作用してもその形状が変形し難いため、色彩効果の程度が使用態様に影響を受け難く、色彩効果を十分に発揮することができる。

尚、上記編地において、前記頂部は、連結糸によって連結された少なくとも２列の鎖編み列からなり、前記２つの側壁部は、それぞれ鎖編み列からなり、前記側壁部の鎖編み列は、頂部側に形成されたループが前記頂部の鎖編み列中に挿入状態で係止されていることが好ましい。

この場合、上記編地は、複数の編針を備え、相互に対向する少なくとも一対の針床と、前記編針に編糸を供給する供給機構とを備えた編機を用い、基部と、該基部上に編み立て方向に沿って相互に平行に形成され、頂部及び該頂部と前記基部とを連結する２つの側壁部からなる複数の凸条部とを有する編地を編成する方法であって、
前記供給機構によって、前記頂部及び２つの側壁部に対応する編針のうち、少なくとも１つの編針に対して、他の編針に供給する編糸と異なる色の編糸を供給しつつ、
前記一対の針床のうちの一方側において、少なくとも２列の鎖編み列を編成し、連結糸によって該複数の鎖編み列を連結して頂部を形成し、
前記他方の針床側において、前記頂部を構成する鎖編み列中に挿入されたループを前記一方の針床と対向する側に形成するように、鎖編み列を編成して、前記頂部と連結された２つの側壁部を形成するとともに、該２つの側壁部と連結された基部を形成する、編地の編成方法によって、好適に編成することができる。

この編成方法によれば、編地を編成する段階で、基部と凸条部とを鎖編み列によって形成することができるため、従来のように、編成後に所定の処理を施して凸条を形成する場合と比較して、凸条部の形状にバラツキが生じ難くなり、凸条部の形状のバラツキに起因して色彩効果が十分に発揮されなくなるという問題を解消することができ、また、編成後に染色工程を必要としないため、コストの増加を抑えることができる。

尚、使用される編糸は、上記のように、頂部及び２つの側壁部のうち、少なくとも１つの部位が他の部位と異なる色となるのであれば、その種類は特に限定されるものではなく、フィラメント糸や紡績糸を自由に選択し使用することができる。

また、上記編地は、前記各凸条部における頂部の一部と、この凸条部に隣接する他の凸条部における頂部の一部との間に前記連結糸が架け渡され、メッシュ部が形成されていても良い。この場合、凸条部同士が相互に隣接する他の凸条部とメッシュ部によって連結された状態となるため、凸条部の形状安定性をより高めることができる。更に、メッシュ部が形成されていることにより、当該メッシュ部の開口部分を通して凸条部が視認されるようになるため、メッシュ部がない場合と比較して、複雑な模様を表現することができる。

更に、上記編地は、前記各凸条部における頂部の一部と、この凸条部に隣接する他の凸条部における頂部の一部との間を連結するように編成された、少なくとも１つの切れ目（開口部）を有する編み領域が形成されていても良い。この場合においても、上記と同様に、編み領域によって凸条部同士が連結された状態となり、当該凸条部の形状安定性が高まり、色彩効果が安定して発揮される。また、切れ目を通して凸条部が視認されるようになるため、編み領域が形成されていない場合に比べ、編地表面に現れる模様を複雑なものにすることができる。

また、前記基部における、前記各凸条部とこの凸条部に隣接する他の凸条部との間に、少なくとも１列の編み列が形成されていても良い。この場合、各凸条部がこれに隣接する凸条部から分離され、各凸条部間の間隔が広くなるため、側壁部を視認することができる観察者の位置の範囲が変わり、各凸条部間の間隔が狭い場合とは異なる色彩効果を発揮させることができる。尚、各凸条部間の間隔を広くし過ぎると、観察者が側壁部を視認することができる位置の範囲が狭くなり過ぎて、色彩効果が十分に発揮されなくなる、或いは、基部の視認される部分が多くなり過ぎて、美観が損なわれる虞がある。したがって、各凸条部間の間隔が、１．５ｍｍ〜４ｍｍ程度（編針３本〜５本分程度）となるように、形成する編み列の数を調整することが好ましい。

尚、前記基部は、メッシュ状に形成しても良いし、編糸として透明糸を用いるようにしても良い。前記基部をメッシュ状に形成することによって、編地の軽量化を図ることができ、衣服等に使用した際の通気性も確保することができる。また、基部の編糸として透明糸を用いることによって、基部を目立たなくして凸条部の色彩を際立たせ、凸条部を構成する頂部及び２つの側壁部に異なる色を配置することによって奏される色彩効果を高めることができる。

以上のように、本発明に係る編地は、使用される編糸の種類が特に制限されることなく、製造コストも抑えられた上で、高い色彩効果を安定して発揮することができ、これを衣服等に使用した場合には、当該衣服等に非常に優れた美観や躍動感を与えることができる。

また、本発明に係る編地の編成方法によれば、凸条部の形状にバラツキを生じ難くすることができるため、色彩効果を十分に発揮する編地を編成することができる。

第１実施形態に係る経編地の組織の詳細を示した図である。 図１におけるＡ−Ａ間の断面図である。 第１実施形態に係る経編地の色彩効果を説明するための図である。 第２実施形態に係る経編地の組織の詳細を示した図である。 図４におけるＢ−Ｂ間の断面図である。 第２実施形態に係る経編地の色彩効果を説明するための図である。 第３実施形態に係る経編地の組織の詳細を示した図である。 第４実施形態に係る経編地の組織の詳細を示した図である。 第５実施形態に係る経編地の組織の詳細を示した図である。 第５実施形態に係る経編地の一変形例を示した図である。

以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を参照して説明する。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る経編地１の組織の詳細を示した図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ間の断面図である。同図１及び図２に示すように、当該経編地１は、基部２と、頂部３及び当該頂部３の両側に形成された２つの側壁部４，５からなり、編み立て方向に沿って形成された凸条部６とから構成されている。

前記頂部３は連結糸３ｃによって連結された２本の鎖編み列３ａ，３ｂからなり、側壁部４，５は、後述するループ４ａ_１，５ａ_１が前記２本の鎖編み列３ａ，３ｂにそれぞれ係止された鎖編み列４ａ，５ａからなる。また、前記基部２は、前記側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａが結接された鎖編み列２ａ，２ｂと、これら鎖編み列２ａ，２ｂ同士を連結する連結糸２ｃからなり、各凸条部６間に形成された連結部２ｄとから構成されている。尚、図１中において、頂部３を構成する鎖編み列３ａ，３ｂ及び側壁部４，５を構成する鎖編み列４ａ，５ａは実線、頂部３の連結糸３ｃは破線、基部２の連結糸２ｃは点線で示し、基部２の鎖編み列２ａ，２ｂは図示を省略した。

また、本例の経編地１においては、頂部３を構成する２本の鎖編み列３ａ，３ｂに第１色の編糸、側壁部４を構成する鎖編み列４ａに第２色の編糸、側壁部５の鎖編み列５ａに第３色の編糸をそれぞれ使用し、前記基部２を構成する鎖編み列２ａ，２ｂ及び前記連結糸２ｃ，３ｃには透明な編糸を使用している。尚、前記基部２を構成する鎖編み列２ａ，２ｂは、それぞれ結接される側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａと同色の色糸を使用しても良く、頂部３の連結糸３ｃは、当該頂部３を構成する鎖編み列３ａ，３ｂと同色の色糸を使用するようにしても良い。

尚、本例においては、前記基部２の鎖編み列２ａ，２ｂ、頂部３の鎖編み列３ａ，３ｂ及び連結糸３ｃ、並びに側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａに用いる編糸として、ポリエステル糸やナイロン糸、レーヨン糸等のフィラメント糸の他、紡績糸などを例示することができる。また、前記基部２の連結糸２ｃとしては、ポリエステルや熱可塑性エラストマー、ナイロンなどからなる透明度の高いモノフィラメント糸を例示することができる。

そして、この経編地１は、複数の編針を有し、対向して配置された２列の針床及び当該針床に所定の糸を供給する供給機構を備えた公知のダブルラッシェル編み機を用いて編成することができる。

具体的には、一方側の針床（表側の針床）において、供給機構によって供給される第１色の編糸により２つの鎖編み列３ａ，３ｂを編成しつつ、ウェール方向に隣接するこれら２つの鎖編み列３ａ，３ｂを連結糸３ｃにより連結して頂部３を形成する。

一方、他方側の針床（裏側の針床）において、供給機構によって供給される第２色及び第３色の編糸により、側壁部４，５を構成する２つの鎖編み列４ａ，５ａをそれぞれ編成するとともに、供給機構によって供給される透明な編糸により、基部２を構成する鎖編み列２ａ，２ｂを編成しつつ、各鎖編み列２ａ，２ｂと、これらの近傍にある他の鎖編み列２ａ，２ｂとをウェール方向に沿って複数の連結糸２ｃにより連結する。

ここで、本例の編地は、側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａを編成する際に、頂部３の鎖編み列と対向する側（表側の針床と対向する側）にループ４ａ_１，５ａ_１を形成し、頂部３の鎖編み列３ａ，３ｂの編目に当該ループ４ａ_１，５ａ_１を挿入するようにして、側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａを頂部３の鎖編み列３ａ，３ｂに係止する一方、側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａを、基部２の鎖編み列２ａ，２ｂに編み込むようにして、基部２の鎖編み列２ａ，２ｂと側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａとをそれぞれ結接するようにしている。

斯くして、基部２と頂部３とが側壁部４，５によって連結され、頂部３及び側壁部４，５からなる凸条部６が基部２上に形成された一枚の立体的な経編地が編成される。

このように編成された経編地１は、編成段階で基部２と凸条部６とを形成するようにしているため、凸条部６の形状にバラツキが生じ難く、各凸条部６の形状がほぼ均一なものとなる。また、凸条部６は、それぞれ鎖編み列で構成された頂部３と側壁部４，５とからなり、側壁部４，５を構成する鎖編み列４ａ，５ａは、頂部３の鎖編み列３ａ，３ｂに係止されるとともに、基部２の鎖編み列２ａ，２ｂに編み込まれているため、各凸条部６の形状安定性も従来よりも高いものとなっている。

尚、前記基部２から頂部３までの高さｈは、前記ダブルラッシェル編み機における対向して配置された２列の針床間の距離や編糸の伸縮度合いに依存するものであるが、高さｈを高くするほど凸条部６の形状は崩れ易くなるため、当該高さｈが１ｍｍ〜４ｍｍ程度となるように、針床間の距離を変える、或いは、編成時のテンション等を調整することが好ましい。

次に、経編地１が奏する色彩効果について、図３を参照しつつ、以下説明する。

この経編地１は、編み立て方向と交差する方向から当該経編地１を見るときの観察者の位置に応じて、視認される色彩が変化する。具体的に言うと、観察者が図３の紙面に向かって左手側の領域Ｒ１内から経編地１を見た場合には、頂部３に加えて側壁部４が視認されるため、観察者は第１及び第２色を視認することができる一方、観察者にとって側壁部５は死角に位置するため、第３色は観察者に視認されない。

これに対して、観察者が図３の紙面に向かって右手側の領域Ｒ２内から経編地１を見た場合、頂部３に加えて側壁部５が視認されるため、観察者は第１及び第３色を視認することができる一方、側壁部４は観察者から見て死角に位置するため、第２色は観察者に視認されない。尚、本例において、領域Ｒ１及び領域Ｒ２の角度は、およそ４０°〜６０°である。

図３中の領域Ｒ３及び領域Ｒ４は、それぞれ領域Ｒ１及び領域Ｒ２に付随する領域であり、これら領域Ｒ３及び領域Ｒ４は、例えば、観察者の位置が領域Ｒ１内から領域Ｒ２内へと変わる、即ち、観察者が第１及び第２色を視認している状態から主に第１及び第３色を視認している状態へと移り変わる間を補完して、美妙な色彩効果を奏するのに有効な働きをする領域である。

このように、本例の経編地１は、観察者が当該経編地１を見る際の位置に応じて、観察者が視認する色が変化する色彩効果を奏するものであり、衣服や鞄、靴などに当該経編地１を使用することによって、着用者の動きに応じて、経編地１の表面に対する観察者の相対的な位置が変化し、上記色彩効果が発揮されるため、衣服等に優れた美観や躍動感を持たせることができる。尚、連結糸２ｃに透明な編糸を使用しているため、当該連結糸２ｃに有色糸を用いた場合よりも凸条部６の色彩が際立つようになっている。

また、上述したように、当該経編地１においては、凸条部６の形状のバラツキが非常に少ないため、従来と比較して、色彩効果が安定に発揮され、また、凸条部６の形状安定性が高いため、経編地１を衣服等に使用し、着用者の動きによって外力が作用したとしても、色彩効果が安定して発揮される。

［第２実施形態］
次に、図４及び図５を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る経編地１１について説明する。尚、図４においては、基部２の鎖編み列２ａ，２ｂの図示を省略し、図５においては、図４では図示していない凸条部も図示し、計３つの凸条部を図示するようにした。また、以下の説明において、経編地１と同一の構成については、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図４及び図５に示すように、当該経編地１１は、前記基部２の連結部２ｄに当該基部２を構成する鎖編み列２ｅが連結糸２ｃとは別の編糸によって編成され、当該鎖編み列２ｅを含む鎖編み列２ａ，２ｂ，２ｅと、これらの近傍に位置する他の鎖編み列２ａ，２ｂ，２ｅとがウェール方向において複数の連結糸２ｃにより連結され編成されている。尚、前記鎖編み列２ｅに用いられる編糸は有色無色を問わないが、透明な編糸を用いることによって、凸条部６の色彩を容易に際立たせることができる。

この経編地１１においては、基部２の連結部２ｄに鎖編み列２ｅが更に編成されていることにより、経編地１と比較して各凸条部６間の間隔が広がっている。そのため、図６に示すように、頂部３及び側壁部４が視認される領域Ｒ１’並びに頂部３及び側壁部５が視認される領域Ｒ２’は、経編地１における領域Ｒ１及び領域Ｒ２よりも狭くなる一方、領域Ｒ３’及び領域Ｒ４’は、領域Ｒ３及び領域Ｒ４よりも広くなっている。

このように、当該経編地１１は、領域Ｒ３’及び領域Ｒ４’が広がっていることにより、より一層鮮明な色彩変化を発揮する。

尚、連結部２ｄに編成する鎖編み列２ｅの数は、必ずしも１列に限られず、２列以上であっても良いが、凸条部６間の間隔が空きすぎると、領域Ｒ１’及び領域Ｒ２’が狭くなり過ぎて色彩効果が十分に発揮されなくなる、或いは、基部２の露出が多くなり過ぎて美感が損なわれる虞がある。したがって、凸条部６の高さｈも考慮して、領域Ｒ１’及び領域Ｒ２’の範囲が適切な値（好ましくはおよそ２０°以上）となり、領域Ｒ３’及び領域Ｒ４’の範囲が適切な値（好ましくは４０°以上）となり、各凸条部６間の間隔ｌが１．５ｍｍ〜４ｍｍ程度（編針３本〜５本分程度）となるように、鎖編み列２ｅの数を決めることが好ましい。

［第３実施形態］
次に、図７を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係る経編地２１について、以下説明する。尚、上記と同様に、経編地１と同一の構成については、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。また、図７においても、基部２の鎖編み列２ａ，２ｂの図示を省略した。

図７に示すように、第３実施形態に係る経編地２１は、前記基部２の連結部２ｄに鎖編み列２ｅを編成するとともに、当該鎖編み列２ｅを含む鎖編み列２ａ，２ｂ，２ｅの一部と、これらの近傍に位置する他の鎖編み列２ａ，２ｂ，２ｅの一部とが、基部２の連結部２ｄが所謂メッシュ状となるように、ウェール方向において複数の連結糸２ｃにより連結され編成されている。尚、鎖編み列２ｅは、図７において実線で示した。

この経編地２１は、経編地１と同様に、当該経編地２１を見る際の観察者の位置に応じて色彩が変化する色彩効果を奏し、また、基部２の連結部２ｄをメッシュ状にすることで、経編地２１自体の軽量化を図ることができ、衣服等に使用した際の通気性を確保することもできる。

［第４実施形態］
ついで、第４実施形態に係る経編地３１について、図８を参照しつつ、以下説明する。尚、以下の説明においても上記と同様に、経編地１と同一の構成については、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図８に示すように、この経編地３１は、上記経編地１，１１，２１と異なり、基部２の連結部２ｄにループからなる編み列２ｆを連結糸２ｃによって形成しつつ、連結糸２ｃを側壁部４，５の各鎖編み列４ａ，５ａに結接し、基部２の連結部２ｄがメッシュ状となるように編成されている。

この経編地３１についても、前記経編地２１と同様に、観察者が当該経編地３１を見る際の位置に応じて色彩が変化する色彩効果を発揮し、また、連結部２ｄをメッシュ状としたことによって、編地自体の軽量化が図れ、衣服等に使用した場合の通気性も確保することができる。

［第５実施形態］
次に、第５実施形態に係る経編地４１について、図９を参照しつつ、以下説明する。尚、上記と同様に、経編地１と同一の構成については、同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、図９においては、基部２全体の図示を省略した。

この経編地４１は、図９に示すように、各凸条部６の頂部３の一部と、これと隣接する他の凸条部６の頂部３の一部との間を、複数の連結糸７によって連結し、頂部３とほぼ同じ高さの平面内にメッシュ状の組織を形成するように編成されている。尚、前記連結糸７は、有色糸であることが好ましい。また、連結糸７は、図９において点線で示した。

この経編地４１においては、頂部３とほぼ同じ高さの平面内にメッシュ状の組織が形成されていることにより、観察者によって、メッシュの開口部分を通して凸条部６が視認されるようになるため、メッシュ状の組織がない場合と比較して、複雑な模様を表現することができる。また、凸条部６が他の凸条部６と連結された状態となっているため、凸条部６の形状安定性をより高めることができる。

尚、この経編地４１において、頂部３同士を連結する複数の連結糸７によって、幅広の編み領域を編成し、頂部３とほぼ同じ高さの平面内に、切れ目（小さな開口部）を有する編み組織を形成するようにしても良い。図１０に、このようにして編成した経編地５１を表面から見た図を示した。図１０中、符号５２が幅広の編み領域であり、符号５３が切れ目である。

同図１０に示すように、この経編地５１においては、複数の連結糸７によって編成された幅広の編み領域５２が観察者に視認されるとともに、凸条部６の頂部３及び側壁部４，５が前記切れ目５３を通して視認されるため、当該経編地５１は、その美観が、幅広の編み領域５２が編成されていないものとは異なったものとなり、複雑な模様が表面に現れたものとなる。また、経編地５１は、連結糸７の色、頂部３の鎖編み列３ａ，３ｂの編糸及び各側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａの編糸の色の組み合わせを変えることで、その外観が変化する。したがって、当該経編地５１を衣服や靴に使用することで、これらの外観に容易に多様性を持たせることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明が採り得る態様は何らこれらに限定されるものではない。

例えば、上記各実施形態において、頂部３を構成する鎖編み列３ａ，３ｂを第１色の編糸、一方の側壁部４を構成する鎖編み列４ａを第２色の編糸、他方の側壁部５を構成する鎖編み列５ａを第３色の編糸で編成し、頂部３及び各側壁部４，５にそれぞれ異なる色を配置するようにしているが、これに限られるものではなく、頂部３及び各側壁部４，５のうち、いずれか１つが他の部分と異なる色となるようにすれば良い。

具体的に言えば、頂部３及び側壁部４を構成する各鎖編み列３ａ，３ｂ，４ａを第１色の編糸によって編成し、側壁部５を構成する鎖編み列５ａを第２色の編糸によって編成するようにしても良い。この場合、観察者が側壁部４側から経編地を見ると、第１色のみが視認され、側壁部５側から見ると、第１及び第２色が視認される。

また、頂部３の鎖編み列３ａ，３ｂを第１色の編糸によって編成し、各側壁部４，５の鎖編み列４ａ，５ａを第２色の編糸で編成するようにしても良く、この場合には、観察者が各側壁部４，５側から経編地を見ると、第１及び第２色が視認され、経編地を正面から見ると、ほぼ第１色のみが視認される。

このように、頂部３及び各側壁部４，５のうち、いずれか１つが他の部分と異なる色となるようにすれば、編み立て方向と交差する方向から経編地を見るときの観察者の位置に応じて色彩が変化するという色彩効果を発揮させることが可能である。

また、上記各実施形態においては、２本の鎖編み列３ａ，３ｂを連結糸３ｃによって連結して頂部３を編成するようにしているが、頂部３を構成する鎖編み列の数は、これに限られるものではなく、頂部３は、３列以上の鎖編み列を連結糸によって連結して編成しても良い。

更に、上記各実施形態においては、連結糸２ｃとして透明糸を用いるようにしているが、これに限られるものではなく、有色糸であっても良い。

１，１１，２１，３１，４１，５１ 経編地
２ 基部
２ａ，２ｂ 鎖編み列
２ｃ 連結糸
２ｄ 連結部
２ｅ 鎖編み列
２ｆ 編み列
３ 頂部
３ａ，３ｂ 鎖編み列
３ｃ 連結糸
４，５ 側壁部
４ａ，５ａ 鎖編み列
４ａ_１，５ａ_１ ループ
６ 凸条部
７ 連結糸

Claims (13)

1. 基部と、該基部上に編み立て方向に沿って相互に平行に形成された複数の凸条部とを有する編地であって、
   前記凸条部は、編み立て方向に沿って延びた編み列からなる頂部と、編み立て方向に沿って延び、前記基部側が該基部に編み込まれるとともに、前記頂部側が該頂部に係止され、該基部と頂部とを連結するように編成された編み列からなる２つの側壁部とからなり、
   前記頂部及び２つの側壁部のうち、少なくとも１つの部位は、他の部位と異なる色が配置されていることを特徴とする編地。
2. 前記頂部は、連結糸によって連結された少なくとも２列の鎖編み列からなり、
   前記２つの側壁部は、それぞれ鎖編み列からなり、
   前記側壁部の鎖編み列は、頂部側に形成されたループが前記頂部の鎖編み列中に挿入状態で係止されていることを特徴とする請求項１記載の編地。
3. 前記各凸条部における頂部の一部と、該凸条部に隣接する他の凸条部における頂部の一部との間に前記連結糸が架け渡され、メッシュ部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の編地。
4. 前記各凸条部における頂部の一部と、該凸条部に隣接する他の凸条部における頂部の一部との間を連結するように編成された、少なくとも１つの切れ目を有する編み領域が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の編地。
5. 前記基部における、前記各凸条部と該凸条部に隣接する他の凸条部との間に、少なくとも１列の編み列が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれかの編地。
6. 前記基部は、メッシュ状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至５記載のいずれかの編地。
7. 前記基部は、透明糸からなることを特徴とする請求項１乃至６記載のいずれかの編地。
8. 複数の編針を備え、相互に対向する少なくとも一対の針床と、前記編針に編糸を供給する供給機構とを備えた編機を用い、基部と、該基部上に編み立て方向に沿って相互に平行に形成され、頂部及び該頂部と前記基部とを連結する２つの側壁部からなる複数の凸条部とを有する編地を編成する方法であって、
   前記供給機構によって、前記頂部及び２つの側壁部に対応する編針のうち、少なくとも１つの編針に対して、他の編針に供給する編糸と異なる色の編糸を供給しつつ、
   前記一対の針床のうちの一方側において、少なくとも２列の鎖編み列を編成し、連結糸によって該複数の鎖編み列を連結して頂部を形成し、
   前記他方の針床側において、前記頂部を構成する鎖編み列中に挿入されたループを前記一方の針床と対向する側に形成するように、鎖編み列を編成して、前記頂部と連結された２つの側壁部を形成するとともに、該２つの側壁部と連結された基部を形成することを特徴とする、編地の編成方法。
9. 前記凸条部における頂部の一部と、該凸条部に隣接する他の凸条部における頂部の一部との間に前記連結糸を架け渡し、メッシュ部を形成することを特徴とする請求項８記載の、編地の編成方法。
10. 前記凸条部における頂部の一部と、該凸条部に隣接する他の凸条部における頂部の一部との間を連結するように編成し、少なくとも１つの切れ目を有する編み領域を形成することを特徴とする請求項８記載の、編地の編成方法。
11. 前記基部における、前記各凸条部と該凸条部に隣接する他の凸条部との間に、少なくとも１列の編み列を形成することを特徴とする請求項８乃至１０記載のいずれかの、編地の編成方法。
12. 前記基部をメッシュ状に形成することを特徴とする請求項８乃至１１記載のいずれかの、編地の編成方法。
13. 前記供給機構によって、前記基部に対応する編針に透明糸を供給することを特徴とする請求項８乃至１２記載のいずれかの、編地の編成方法。

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