JP5921871B2 - 装飾緯編地およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、衣料用素材の改良、更に詳しくは、簡素な工程で生地の表面に立体的な波型形状の凹凸を形成することができ、かつ、生地の伸長性に優れており、しかも、編糸の配色を変えることによって視角方向により異なる外観を発揮させることができる装飾緯編地およびその製造方法に関するものである。

周知のとおり、衣料に装飾性を付与するために、生地の表面に視角方向により異なる外観を発揮させる生地があり、従来、織物の経糸または緯糸に２色の糸を用いて交互に配列するものがある（例えば、特許文献１参照）。

また、織物の経糸と緯糸とに異なる組成の糸を用いてこれらの染色差を用いるものがあり（例えば、特許文献２参照）、これらの生地は、色糸の混色作用によって視角方向により外観が異なる視覚効果（玉虫調）が得られる。

しかしながら、織物構造であるために伸縮性がなく、伸縮性が要求されるスポーツ衣料やカジュアルウエアなどの用途には不向きであるという問題があった。

また、編物組織により実現した装飾生地としては、本願出願人が、嘗て、経編地において視角方向によって外観の異なる生地を開発し（特許文献３参照）、高い装飾効果を備えた材料を完成するに至った。しかし、緯編地については、生地の表面が比較的平坦であるため、立体的な装飾視角効果を有する生地を構成するのは困難であった。

特開２００１−３３６０４１号公報 特開平８−６０５６３号公報 特願２０１０−２４８７７２

本発明は、従来の衣料用素材に上記のような問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、簡素な工程で生地の表面に立体的な波型形状の凹凸を形成することができ、かつ、生地の伸長性に優れており、しかも、編糸の配色を変えることによって視角方向により異なる外観を発揮させることができる装飾緯編地およびその製造方法を提供することにある。

本発明者が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面を参照して説明すれば次のとおりである。

即ち、本発明は、３段両面編み組織の緯編構造からなる装飾緯編地であって、これら３段のうちのベースとなる中央編目１の左右両側にはそれぞれ側方編目21Ａ・21Ｂを傾斜面状に配置して、前記中央編目１が中心で頂上となる畝Ｒがコース方向に伸びるように成形して、かつ、これら３段の編目を連続して編成して、生地表面の少なくとも片面に複数の畝Ｒ・Ｒ…による波型凹凸形状を形成するという技術的手段を採用したことによって、装飾緯編地を完成させた。

また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、畝Ｒにおける一方の傾斜面の側方編目21Ａと、他方の傾斜面の側方編目21Ｂとをそれぞれ異なる配色にして、これら複数の各側方編目群により柄模様２Ａ・２Ｂを形成して、
前記畝Ｒの側方から生地表面を見る位置によって、畝Ｒの奥側の傾斜面における側方編目群からなる柄模様が当該畝Ｒがブラインドとなって隠れて、手前側の傾斜面における側方編目群からなる柄模様が主として現出するようにするという技術的手段を採用した。

更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、畝Ｒにおける中央編目１と、一方の傾斜面の側方編目21Ａと、他方の傾斜面の側方編目21Ｂを構成する糸とを、互いに相異なる単色の色糸で揃えてストライプ状に編成して、
前記畝Ｒの側方から生地表面を見る角度、または生地表面の弯曲変形時においてそれぞれ異なる混色外観を呈するようにするという技術的手段を採用した。

更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、生地のウェール方向に弾性糸を挿入または編み込んで、優れたキックバック性を付与するという技術的手段を採用した。

また、本発明は、少なくとも前後一対の針床を有する緯編機により装飾緯編地を編成する方法であって、この緯編地は３段両面編み組織の緯編構造からなり、これら３段のうちのベースとなる中央編目１を編成し、次いで左右両側に側方編目21Ａ・21Ｂを当該中央編目１が編成する位置にタック編成を加えて編成していき、
その後、側方編目21Ａ・21Ｂを中央編目１間になすシンカ―ループ側に引き寄せて中央編目１間に位置させて、中央編目１が中心で頂上となる畝Ｒをコース方向に伸びるように成形し、
これら３段の編目を連続して次々と編成していくことによって、生地表面の少なくとも片面に複数の畝Ｒ・Ｒ…による波型凹凸形状を形成するという技術的手段を採用したことによって、装飾緯編地の製造方法を完成させた。

また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、畝Ｒにおける一方の傾斜面の側方編目21Ａと、他方の側方傾斜面の側方編目21Ｂとをそれぞれ異なる配色にして、これら複数の各側方編目群により柄模様２Ａ・２Ｂを形成して、
前記畝Ｒの側方から生地表面を見る位置によって、畝Ｒの奥側の傾斜面における側方編目群からなる柄模様が当該畝Ｒがブラインドとなって隠れて、手前側の傾斜面の側方編目群からなる柄模様を主として現出させることにより、それぞれ異なる外観を呈ぜしめるという技術的手段を採用した。

更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、畝Ｒにおける中央編目１と、一方の傾斜面の側方編目21Ａと、他方の傾斜面の側方編目21Ｂを構成する糸とを、互いに相異なる単色の色糸で揃えてストライプ状に編成することによって、前記畝Ｒの側方から生地表面を見る角度、または生地表面の弯曲変形時においてそれぞれ異なる混色外観を呈ぜしめるという技術的手段を採用した。

更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、畝Ｒにおける中央編目１の左右両側に側方編目21Ａ・21Ｂを編成する際に、タック編成を度詰めタックにより編成するという技術的手段を採用した。

本発明にあっては、少なくとも前後一対の針床を有する緯編機により装飾緯編地を編成するにあたり、この緯編地は３段両面編み組織の緯編構造からなり、これら３段のうちのベースとなる中央編目を編成し、次いで左右両側に側方編目を当該中央編目が編成する位置にタック編成を加えて編成することによって、側方編目は中央編目間になすシンカ―ループ側に引き寄せられて中央編目間に位置し、中央編目が中心で頂上となる畝をコース方向に伸びるように成形し、これら３段の編目を連続して次々と編成していくことによって、生地表面の少なくとも片面に複数の畝による波型凹凸形状を形成することができる。

したがって、本発明の装飾緯編地およびその製造方法によれば、簡素な工程で生地の表面に立体的な波型形状の凹凸を形成することができ、また、緯編構造であるから柔軟性に富んだ編地を得ることができる。

また、生地表面の凹凸を平面に展延することができるので、生地に優れた伸縮性を有するため、スポーツウエアやニットウエアなどの衣料の使用にも好適である。そしてまた、畝間の凹部が直接肌に触れないため、発汗時のべたつきを抑え、更に凹部が常に空気に触れているため速乾性にも優れている。さらには、吸水速乾性の機能糸を使用することで吸い取った汗を拡散し更なる速乾性を得ることができる。また、凸部を疎水性繊維、凹部を親水性繊維で編成すれば凸部で吸い取った汗を素早く凹部へ移行し蒸発するので発汗時のべたつきを効果的に抑えさらなる快適性を得ることが出来る。

更にまた、必要に応じて、編糸の配色を変えることによって視角方向によって異なる外観を発揮させることができることから、特に、衣料用素材としての実用的利用価値は頗る高いものがあると云える。

本発明の第１実施形態の装飾緯編地の組織図である。 本発明の第１実施形態の装飾緯編地の編成時における組織図である。 本発明の第１実施形態の装飾緯編地の構造を表わす概略断面図である。 本発明の第１実施形態の装飾緯編地を伸長したときの構造を表わす概略断面図である。 本発明の第２実施形態の装飾緯編地の構造を表わす概略断面図である。 本発明の第２実施形態の装飾緯編地の構造を表わす正面図である。 本発明の第２実施形態の装飾緯編地を斜め方向から見た場合を表わす正面図である。 本発明の第２実施形態の装飾緯編地を斜め方向から見た場合を表わす正面図である。 本発明の第３実施形態の装飾緯編地の構造を表わす正面図である。

本発明を実施するための形態を、具体的に図示した図面に基づいて更に詳細に説明すると、次のとおりである。

『第１実施形態』
本発明の第１実施形態を図１から図４に基づいて説明する。図中、符号１で指示するものは中央編目であり、この中央編目１は、ポリエステル等の合成繊維糸によりループ状に編成される。

また、符号21Ａ・21Ｂで指示するものは側方編目であり、この側方編目21Ａ・21Ｂは、ポリエステル等の合成繊維糸によりそれぞれループ状に編成される。

しかして、本実施形態における装飾緯編地を製造する方法について以下に説明する。本実施形態では、少なくとも前後一対の針床を有する緯編機を使用して、装飾緯編地を編成する。

本実施形態の緯編地は、図１に示すような３段両面編み組織の緯編構造からなり、これら３段のうちのベースとなる中央編目１を編成し、次いで左右両側に側方編目21Ａ・21Ｂを当該中央編目１が編成する位置にタック編成を加えて編成していく。

そうすることによって両側の側方編目21Ａ・21Ｂの両隣は前記中央編目１位置でタック編成されているので、側方編目21Ａ・21Ｂは中央編目１間になすシンカ―ループ側に引き寄せられて中央編目１間に位置し（図２参照）、中央編目１が中心で頂上となる畝Ｒをコース方向に伸びるように成形する。

なお、本実施形態では、畝Ｒにおける中央編目１の左右両側に側方編目21Ａ・21Ｂを編成する際に、タック編成を度詰めタックにより編成することができ、ループ長を小さくして密度を詰めることによって、側方編目21Ａ・21Ｂが中央編目１側に強固に引き寄せられて、より安定した畝Ｒを成形することができる。

そして、これら３段の編目を連続して次々と編成していくことによって、生地表面の少なくとも片面に複数の畝Ｒ・Ｒ…による波型凹凸形状を形成することができる（図３参照）。

本実施形態の製法方法よれば、編成時にタックにより一時的に引き寄せた糸を生地完成時までにリリースするという簡素な工程で、生地の表面に装飾性豊かな立体的な波型形状の凹凸を形成することができる。また、本実施形態の緯編地は、図４に示すように、生地表面の凹凸を平面に展延することができるので、生地の優れた伸縮性を有するため、スポーツウエアやニットウエアなどの衣料の使用にも好適である。

『第２実施形態』
本発明の第２実施形態を図５から図８に基づいて説明する。本実施形態では、第１実施形態と同様に、中央編目１をポリエステル等の合成繊維糸によりループ状に編成するとともに、この中央編目１の糸色については、基本色としては赤、紫、青、緑、黄、白、黒などの単独または組み合わせにすることができ、後述のブラインド機能を有する。

また、畝Ｒにおける一方の傾斜面の側方編目21Ａと、他方の側方傾斜面の側方編目21Ｂとをそれぞれ異なる配色にして（図６参照）、これら複数の各側方編目群により柄模様２Ａ・２Ｂを形成する。なお、これらの糸は、前記中央編目１の糸の色の補色関係に無い識別容易な色相のものが好ましい。

そして、本実施形態においても第１実施形態と同様の手順で編成する。本実施形態では、上記のような色の組み合わせおよび編成構造にしたことにより、前記畝Ｒの側方から生地表面を見る位置によって、畝Ｒの奥側の傾斜面における側方編目群からなる柄模様が当該畝Ｒがブラインドとなって隠れて、手前側の傾斜面の側方編目群からなる柄模様が主として現出することにより、それぞれ異なる外観を呈することができる。

詳しくは、本実施形態では、図５の矢印（イ）の方向から見ると、側方編目21Ｂの柄模様２Ｂ（本実施形態では星模様）が奥側になって、中央編目１による畝Ｒがブラインドとなって隠れるので、手前側の側方編目21Ａが柄模様２Ａ（本実施形態では魚模様）となって生地表面に主として現出する（図７参照）。

逆に、反対方向の矢印（ロ）の方向から見ると、側方編目21Ａの柄模様２Ａ（本実施形態では魚模様）が奥側になって、中央編目１による畝Ｒがブラインドとなって隠れるので、手前側の側方編目21Ｂが柄模様２Ｂ（本実施形態では星模様）となって生地表面に主として現出する（図８参照）。

すなわち、異なる色糸が並列するのみの緯編地組織よりも、生地表面に複数の畝Ｒ・Ｒ…による波型凹凸形状を形成したことにより、中央編目１を奥側の見えない畝Ｒとしてブラインド効果を付与することができ、単一生地の表面に、視角によって異なる柄模様を現出させることができるのである。

『第３実施形態』
次に、本発明の第３実施形態を図９に基づいて説明する。本実施形態においても第１および第２実施形態と同様の手順で編成するが、本実施形態では、畝Ｒにおける一方の傾斜面の側方編目21Ａと、他方の傾斜面の側方編目21Ｂを構成する糸とを、互いに相異なる単色の色糸で揃えてストライプ状に編成する。

本実施形態では、側方編目21Ａ・21Ｂを構成する糸を、ブライトタイプの異形断面のマルチフィラメント糸にすることができ、それぞれ黄緑色とピンク色のものを採用する。

このように構成したことにより、斜め方向からそれぞれ見た場合の柄模様２Ａ・２Ｂはそれぞれ黄緑色の単色表面またはピンク色の単色表面の外観を呈することができ、中間の位置においては、これらの色相が混合した外観を得ることができる。また、生地表面の弯曲変形した場合においても、位置によって様々に異なる混色外観を呈することができる。

なお、本実施形態における緯編地編成条件は、例えば、以下のとおりである。
編成機種 島精機社製緯編機 ＳＥＳ１８３ＦＦ １４ゲージ
編組織 図２および図３に示す組織図
糸使い Ａ色 帝人社製 ポリエステル １６７ｄｔｅｘ ３本 （黒色先染）
Ｂ色 帝人社製 ポリエステル １６７ｄｔｅｘ ２本 （赤色先染）
Ｃ色 帝人社製 ポリエステル １６７ｄｔｅｘ ２本 （黄色先染）
編成密度 ２６コース／ｉｎｃｈ
２２ウェール／ｉｎｃｈ

本発明は、概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、柄模様２Ａ・２Ｂは、互いに識別できるものであれば、他の幾何学模様や色模様であっても良い。

また、必要に応じて、生地のウェール方向に弾性糸を挿入または編み込みことができ、この弾性糸の伸縮により、優れたキックバック性（復元履歴性）を付与することもでき、これら何れのものも本発明の技術的範囲に属する。

１ 中央編目
２Ａ・２Ｂ 柄模様
21Ａ・21Ｂ 側方編目
Ｒ 畝

Claims (8)

1. ３段両面編み組織の緯編構造からなる装飾緯編地であって、
   これら３段のうちのベースとなる中央編目（１）の左右両側にはそれぞれ側方編目（21Ａ・21Ｂ）が傾斜面状に配置されており、前記中央編目（１）が中心で頂上となる畝（Ｒ）がコース方向に伸びて成形され、かつ、これら３段の編目が連続して編成されて、生地表面の少なくとも片面に複数の畝（Ｒ・Ｒ…）による波型凹凸形状が形成されていることを特徴とする装飾緯編地。
2. 畝（Ｒ）における一方の傾斜面の側方編目（21Ａ）と、他方の傾斜面の側方編目（21Ｂ）とがそれぞれ異なる配色であって、これら複数の各側方編目群により柄模様（２Ａ・２Ｂ）が形成されており、
   前記畝（Ｒ）の側方から生地表面を見る位置によって、畝（Ｒ）の奥側の傾斜面における側方編目群からなる柄模様が当該畝（Ｒ）がブラインドとなって隠れて、手前側の傾斜面における側方編目群からなる柄模様が主として現出することにより、それぞれ異なる外観を呈することを特徴とする請求項１記載の装飾緯編地。
3. 畝（Ｒ）における中央編目（１）と、一方の傾斜面の側方編目（21Ａ）と、他方の傾斜面の側方編目（21Ｂ）を構成する糸とが、互いに相異なる単色の色糸で揃えてストライプ状に編成されており、
   前記畝（Ｒ）の側方から生地表面を見る角度、または生地表面の弯曲変形時においてそれぞれ異なる混色外観を呈することを特徴とする請求項１記載の装飾緯編地。
4. 生地のウェール方向に弾性糸が挿入または編み込まれていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の装飾緯編地。
5. 少なくとも前後一対の針床を有する緯編機により装飾緯編地を編成する方法であって、
   この緯編地は３段両面編み組織の緯編構造からなり、これら３段のうちのベースとなる中央編目（１）を編成し、次いで左右両側に側方編目（21Ａ・21Ｂ）を当該中央編目（１）が編成する位置にタック編成を加えて編成していき、
   その後、側方編目（21Ａ・21Ｂ）を中央編目（１）間になすシンカ―ループ側に引き寄せて中央編目（１）間に位置させて、中央編目（１）が中心で頂上となる畝（Ｒ）をコース方向に伸びるように成形し、
   これら３段の編目を連続して次々と編成していくことによって、生地表面の少なくとも片面に複数の畝（Ｒ・Ｒ…）による波型凹凸形状を形成することを特徴とする装飾緯編地の製造方法。
6. 畝（Ｒ）における一方の傾斜面の側方編目（21Ａ）と、他方の側方傾斜面の側方編目（21Ｂ）とをそれぞれ異なる配色にして、これら複数の各側方編目群により柄模様（２Ａ・２Ｂ）を形成して、
   前記畝（Ｒ）の側方から生地表面を見る位置によって、畝（Ｒ）の奥側の傾斜面における側方編目群からなる柄模様が当該畝（Ｒ）がブラインドとなって隠れて、手前側の傾斜面の側方編目群からなる柄模様を主として現出させることにより、それぞれ異なる外観を呈ぜしめることを特徴とする請求項５記載の装飾緯編地の製造方法。
7. 畝（Ｒ）における中央編目（１）と、一方の傾斜面の側方編目（21Ａ）と、他方の傾斜面の側方編目（21Ｂ）を構成する糸とを、互いに相異なる単色の色糸で揃えてストライプ状に編成することによって、前記畝（Ｒ）の側方から生地表面を見る角度、または生地表面の弯曲変形時においてそれぞれ異なる混色外観を呈ぜしめることを特徴とする請求項５記載の装飾緯編地の製造方法。
8. 畝（Ｒ）における中央編目（１）の左右両側に側方編目（21Ａ・21Ｂ）を編成する際に、タック編成を度詰めタックにより編成することを特徴とする請求項５〜７の何れか一つに記載の装飾緯編地の製造方法。