JP2016184113A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートの搬送を安定化させるための搬送補助ローラーを備えた画像形成装置において、シートの前端が搬送補助ローラーに接触する際の放電を防止しつつ、シートの後端が搬送補助ローラーから剥離する際の跳ね上がりを防止し、延いては、シートに保持されたトナーの飛散を防止する。
【解決手段】シートの前端が搬送補助ローラーに接触する時までに、搬送補助ローラーの印加電圧をトナーの帯電極性と逆極性にしておき、シートの後端が、搬送ベルトから剥離した後において搬送補助ローラーから剥離する時までの間（時刻ｔ３〜時刻ｔ４の間）に、搬送補助ローラーの印加電圧を接地電圧に切り替える。
【選択図】図６

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来より、感光体ドラムとシートを搬送する搬送ベルトと感光体ドラムに対して搬送ベルトを挟んで圧接される転写ローラーとを備えた画像形成装置は知られている（例えば特許文献１参照）。上記シートは、搬送ベルトと感光体ドラムとによりニップされつつ下流側に搬送される。転写ローラーには、シートがニップ位置を通過する際にトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧が印加される。これにより、感光体ドラムに担持されたトナー像がシートに転写される。上記ニップ位置よりもシート搬送方向の下流側には張架ローラーが設けられている。張架ローラーは、シートが搬送ベルトから剥離する剥離位置において搬送ベルトを張架している。

この種の画像形成装置では、シートの搬送姿勢によっては、シートの後端が剥離位置を通過する際に感光体ドラム側に跳ねてしまい、シートに担持されたトナーが飛散するという問題がある。

これに対して、特許文献１には、上記剥離位置の下流側近傍にシートの搬送を補助する搬送補助ローラーを設けることで、剥離位置を通過するシートの搬送姿勢を安定化させて、上述したシート後端の跳ね上がりを抑制する技術が開示されている。この搬送補助ローラーは、導電性部材からなると共に接地されている。

特開平０７−６４４２１号公報

しかしながら、上記特許文献１に示す画像形成装置では、搬送補助ローラーが導電性部材で構成され且つ接地されているので、搬送補助ローラーがシートと接触した際に該ローラー及びシート間に電位差が生じて放電が発生し、シートに保持されていたトナーの一部が飛散するという問題がある。

そこで、上記接地された搬送補助ローラーに抵抗層を含ませることで、上記搬送補助ローラー及びシート間の放電を防止することが考えられる。しかしこの場合、搬送補助ローラーがシートの帯電極性と同極性に帯電するので、シートの後端が、搬送補助ローラーから剥離する際に電気的な反発力により跳ね上がり、シートに保持されていなトナーの一部が飛散するという問題がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シートの搬送を安定化させるための搬送補助ローラーを備えた画像形成装置において、シートの前端が搬送補助ローラーに接触する際の放電を防止しつつ、シートの後端が搬送補助ローラーから剥離する際の跳ね上がりを防止し、延いては、シートに保持されたトナーの飛散を防止することにある。

本発明に係る画像形成装置は、トナー像を担持する像担持体と、上記像担持体と接触してニップを形成し、該ニップ位置を経由してシートを搬送する搬送ベルトと、上記ニップ位置において上記トナー像を上記シートに転写させる転写ローラーと、上記ニップ位置よりもシート搬送方向の下流側において上記搬送ベルトを張架する張架ローラーと、該張架ローラーの下流側近傍に設けられ、上記シートを下方から支持する搬送補助ローラーと、を備えている。

そして、上記搬送補助ローラーに対して電圧を印加する電圧印加部と、上記電圧印加部より上記搬送補助ローラーに印加される印加電圧を制御する制御部とをさらに備え、上記制御部は、上記シートの前端が上記搬送補助ローラーに接触する時までに、上記搬送補助ローラーの印加電圧をトナーの帯電極性と逆極性にしておき、上記シートの後端が、上記搬送ベルトから剥離した後において上記搬送補助ローラーから剥離する時までの間に、上記搬送補助ローラーの印加電圧を接地電圧に切り替えるように構成されている。

本発明によれば、シートの搬送を安定化させるための搬送補助ローラーを備えた画像形成装置において、シートの前端が搬送補助ローラーに接触する際の放電を防止しつつ、シートの後端が搬送補助ローラーから剥離する際の跳ね上がりを防止し、延いては、シートに保持されたトナーの飛散を防止することができる。

図１は、実施形態における画像形成装置を示す概略図である。 図２は、画像形成部を拡大して示す概略図である。 図３は、図２のIII方向矢視図である。 図４は、搬送補助ローラーの駆動部を示す軸方向から見た概略図である。 図５は、図４のV方向矢視図である。 図６は、転写ローラーの印加電圧及び搬送補助ローラーの印加電圧の時間変化を示すグラフである。 図７Ａは、搬送補助ローラーの動作を説明するための説明図であって、シートの後端が搬送ベルトから剥離する前の状態を示している。 図７Ｂは、搬送補助ローラーの動作を説明するための説明図であって、シートの後端が搬送ベルトから剥離した直後の状態を示している。 図７Ｃは、搬送補助ローラーの動作を説明するための説明図であって、シートの後端が搬送補助ローラーから剥離する直前の状態を示している。 図８は、他の実施形態を示す図２相当図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

《実施形態》
図１は、本実施形態における画像形成装置としてのレーザープリンター１の概略構成を示す断面図である。

レーザープリンター１は、図１に示すように、箱状のプリンター本体２と、手差し給紙部６と、カセット給紙部７と、画像形成部８と、定着部９と、排紙部１０とを備えている。レーザープリンター１は、プリンター本体２内の搬送路Ｌに沿ってシートＳ（図７にのみ示す）を搬送しながら、不図示の端末等から送信される画像データに基づいてシートＳに画像を形成するように構成されている。

手差し給紙部６は、プリンター本体２の１つの側部に開閉可能に設けられた手差しトレイ４と、プリンター本体２の内部に回転可能に設けられた手差し用の給紙ローラー５とを有している。

カセット給紙部７は、プリンター本体２の底部に設けられている。カセット給紙部７は、互いに重ねられた複数のシートＳを収容する給紙カセット１１と、給紙カセット１１内のシートＳを１枚ずつ取り出すピックローラー１２と、取り出されたシートＳを１枚ずつ分離して搬送路Ｌへと送り出すフィードローラー１３及びリタードローラー１４とを備えている。

画像形成部８は、プリント本体２内におけるカセット給紙部７の上方に設けられている。画像形成部８は、プリンター本体２内に回転可能に設けられた像担持体である感光ドラム８１と、感光ドラム８１の周囲に配置された帯電器８２と、現像部８３と、転写装置８４と、感光ドラム１６の上方に配置された光走査装置８５とを備えている。尚、図中の符号８６は、感光体ドラム８１に付着した残トナーを除去するためのクリーニングブレードである。

上記搬送路Ｌには、送り出されたシートを、一時的に待機させた後に所定のタイミングで画像形成部８に供給する一対のレジストローラー１５が設けられている。

定着部９は、画像形成部８の側方に配置されている。定着部９は、互いに圧接されて回転する定着ローラー９１及び加圧ローラー９２を備えている。

排紙部１０は、定着部９の上方に設けられている。排紙部１０は、排紙トレイ１０１と、排紙トレイ１０１へシートＳを搬送するための排紙ローラー対１０２と、排紙ローラー対１０２へシートＳを給紙するための搬送ローラー対１０３と搬送ガイド１０４とを備えている。

画像形成部８では、画像データを受信すると、不図示のモーターにより感光体ドラム８１が回転駆動されると共に、帯電器８２によって感光体ドラム８１の表面が所定電位に帯電される。本実施形態では、帯電器８２は、感光体ドラム８１の表面を正極性に帯電させる。そうして感光体ドラム８１の表面が帯電された後、所定の画像データに基づいて、レーザ光が光走査装置８５から感光体ドラム８１へ出射される。感光体ドラム８１の表面には、レーザ光が照射されることによって静電潜像が形成される。感光体ドラム８１上に形成された静電潜像は、現像装置８３にて帯電されたトナーにより現像されてトナー像として可視化される。本実施形態では、いわゆる反転現像によりトナー像を形成するようにしており、現像装置８３にて帯電されるトナーの帯電極性は正極性となる。尚、反転現像に限らず正規現像によりトナー像を形成するようにしてもよく、この場合、トナーの帯電極性は負極性となる。

感光体ドラム８１の表面にトナー像が形成された後、レジストローラー対１５から送出されたシートＳは、転写装置８４により感光体ドラム８１の表面に押し付けられる。そして、転写装置８４より当該シートＳに対してトナー極性と逆帯電極性（本実施形態では負極性）の転写電圧が印加されることで、感光体ドラム８１のトナー像がシートＳへ転写される。トナー像が転写されたシートＳは、定着部９において定着ローラー９１と加圧ローラー９２とにより加熱及び加圧される。その結果、トナー像がシートＳに定着する。

図２に示すように、転写装置８４は、無端状の搬送ベルト８４１、転写ローラー８４２、上流側ローラー８４３、下流側ローラー８４４及び転写電圧印加部８４５を有している。

搬送ベルト８４１は、外周面にシートＳを静電吸着させつつシートＳを搬送する。搬送ベルト８４１の外周面は感光体ドラム８１に接触して該感光体ドラム８１との間にニップを形成している。搬送ベルト８４１は、上流側ローラー８４３及び下流側ローラー８４４に所定の張力で張架されている。搬送ベルト８４１は、不図示のモーターにより上流側ローラー８４３又は下流側ローラー８４４が回転駆動されることで図２の矢印の向きに駆動される。搬送ベルト８４１は、例えばゴム製のベルト状部材の外周面にフッ素系樹脂によるコーティングを施して形成される。

転写ローラー８４２は、感光体ドラム８１に対向して配置されている。転写ローラー８４２の外周面は搬送ベルト８４１の内周面に接している。転写ローラー８４２は、感光体ドラム８１に対して搬送ベルト８４１を挟んで所定荷重で圧接される。これにより、シートＳがニップ位置Ａ１において搬送ベルト８４１と感光体ドラム８１との間にニップされる。

転写ローラー８４２は、転写電圧印加部８４５に接続されている。転写電圧印加部８４５は、ニップ位置Ａ１を通過するシートＳに対してトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧を印加することでシートＳに対してトナー像を転写させる。転写電圧印加部８４５は、コントローラー２００により制御される。

上流側ローラー８４３は、ニップ位置Ａ１よりもシート搬送方向の上流側であってシートＳの前端が搬送ベルト８４１に差し掛かる搬送開始位置Ａ２において搬送ベルト８４１を張架する。上流側ローラー８４３は、金属などの導電性部材で形成されていて、軸受け等を介して接地されている。尚、本実施形態において、シートＳの前端、後端は、シート搬送方向におけるシートＳの前端、後端を意味する。

下流側ローラー（張架ローラー）８４４は、ニップ位置Ａ１よりもシート搬送方向の下流側であってシートＳの後端が搬送ベルト８４１から剥離する剥離位置Ａ３において搬送ベルト８４１を張架する。下流側ローラー８４４は、金属などの導電性部材で形成されている。

下流側ローラー８４４のシート搬送方向の下流側には円弧板状のガイド部８７が設けられている。ガイド部８７は、剥離位置Ａ３において搬送ベルト８４１から離れたシートＳを定着部９まで導く。ガイド部８７は、金属などの導電性部材で構成されている。ガイド部８７は本実施形態では接地されている。

ガイド部８７と下流側ローラー８４４との間には、搬送ベルト８４１から定着部９に向かうシートＳの搬送を補助する搬送補助部８８が設けられている。搬送補助部８８は、下流側ローラー８４４と定着部９との間の搬送路Ｌにおける下流側ローラー８４４側の端部に設けられている。

搬送補助部８８は、搬送補助ローラー８８１、補助ローラー駆動部８８２、電圧印加部８８３、及び補助ガイド板８８４を有している。電圧印加部８８３は、搬送補助ローラー８８１に対して電圧を印加可能に構成されている。電圧印加部８８３は、電源８８３ａと切替えスイッチ８８３ｂとを有している。電源８８３ａの負極側端子は搬送補助ローラー８８１に接続され、電源８８３ａの正極側端子は接地されている。そうして、電源８８３ａは、搬送補助ローラー８８１に対してトナーの帯電極性（本実施形態では正極性）と逆極性の電圧(負極性の電圧)を印加可能になっている。切替えスイッチ８８３ｂは、搬送補助ローラー８８１を電源導通状態と接地状態とに切り替える。電源導通状態（図２において切替えスイッチ８８３ｂが実線の位置にある状態）では、搬送補助ローラー８８１と電源８８３ａとが電気的に接続される一方、接地状態（図２において切替えスイッチ８８３ｂが二点鎖線の位置にある状態）では、上記接続が遮断されて搬送補助ローラー８８１が接地される。

切替えスイッチ８８３ｂの動作はコントローラー２００により制御される。コントローラー２００は、切替えスイッチ８８３ｂを制御することで、電圧印加部８８３による搬送補助ローラー８８１への印加電圧を制御する。コントローラー２００による電圧印加制御の詳細は後述する。

搬送補助ローラー８８１は、剥離位置Ａ３の下流側近傍の補助搬送位置Ａ４においてシートＳの搬送を補助する。搬送補助ローラー８８１は、例えば１０^８Ω〜１０^９Ωの抵抗値を有するゴム部材により構成されている。図３に示すように、搬送補助ローラー８８１は、軸方向において３分割されている。これら３つの搬送補助ローラー８８１は、軸方向に間隔を空けて配置されていると共に、シャフト８８１ａに対して同軸に支持されている。シャフト８８１ａの両端部は軸受け８８１ｂ（図５にのみ示す）により回転可能に支持されている。

搬送補助ローラー８８１は、補助ガイド板８８４の上面部から搬送路Ｌに露出している。上記補助ガイド板８８４は断面Ｌ字状に形成されている。補助ガイド板８８４における搬送路Ｌに沿って延びるガイド板部８８４ｇには３つの開口部８８４ａが形成されている。３つの開口部８８４ａは、搬送路Ｌに直交する方向に互いに間隔を空けて形成されている。３つの開口部８８４ａはそれぞれ、搬送補助ローラー８８１を上下方向に移動可能に受け入れる。

図４に示すように、補助ローラー駆動部８８２は、搬送補助ローラー８８１を第一位置（図４の実線の位置）と第二位置（図４の二点鎖線の位置）との間で上下方向に駆動する。第一位置では、搬送補助ローラー８８１の上端部がガイド板部８８４ｇの搬送面よりも上側に突出している。尚、搬送補助ローラー８８１全体が該搬送面よりも上側に突出していてもよい。第二位置では、搬送補助ローラー８８１の上端とガイド板部８８４ｇの搬送面とが同じ高さに位置している。

図４及び図５を参照して、補助ローラー駆動部８８２の具体的構成について説明する。補助ローラー駆動部８８２は、搬送補助ローラー８８１を支持するシャフト８８１ａの両端部にそれぞれ設けられている。

各補助ローラー駆動部８８２は、回転カム８８２ａ、支持軸８８２ｂ及び付勢バネ８８２ｃ（図５にのみ示す）とを有している。回転カム８８２ａは、楕円形状の板カムからなり、その外周面がシャフト８８１ａに対して下方から当接するように配置されている。

支持軸８８２ｂは、搬送補助ローラー８８１のシャフト８８１ａに対して平行に延びている。回転カム８８２ａは、この支持軸８８２ｂの軸方向の端部に固定されて該支持軸８８２ｂと共に回転する。付勢バネ８８２ｃは、シャフト８８１ａの両端部を支持する軸受け８８１ｂに連結されている。そして、付勢バネ８８２ｃは、この軸受け８８１ｂを介してシャフト８８１ａを常時、下側に付勢している。

上記支持軸８８２ｂは、モーター８８２ｄにより回転駆動される。搬送補助ローラー８８１が第一位置にある状態（図４の実線の状態）では、回転カム８８２ａの最大径部がシャフト８８１ａに当接している。この状態からモーター８８２ｄにより回転カム８８２ａを支持軸８８２ｂと共に１８０°回転させると、回転カム８８２ａの最少径部がシャフト８８１ａに当接して、搬送補助ローラー８８１は、第一位置よりも下側の第二位置に移動する。上記モーター８８２ｄはコントローラー２００により制御される。コントローラー２００は、シートＳの後端が剥離位置Ａ１を通過する直前の所定時期までは搬送補助ローラー８８１を上記第一位置に位置させる一方、該所定時期以後は、搬送補助ローラー８８１を上記第二位置に位置させるようにモーター８８２ｄを制御する。

次に、図６のタイムチャートを参照しながら、コントローラー２００による搬送補助ローラー８８１への電圧印加制御の詳細について説明する。図中の二点鎖線で示すラインは転写ローラー８４２に対する印加電圧の変化を示し、実線で示すラインは搬送補助ローラー８８１に対する印加電圧の変化を示している。このタイムチャートでは、２枚のシートＳに対して連続印刷を行った例を示している。このタイムチャートは、２つの待機区間Ｔa，Ｔｃと１つのジョブ実行区間Ｔｂとの３つの区間に分けて説明することができる。待機区間Ｔａは、プリンター１の電源投入直後であって印刷ジョブを受け付ける前の区間であり、ジョブ実行区間Ｔｂは、印刷ジョブを実行中の区間であり、待機区間Ｔｃは、印刷ジョブの実行が終了しプリンター１がスリープモードに切り替わる直前の区間である。

先ず、転写ローラー８４２の印加電圧について説明する。待機区間Ｔａでは、転写ローラー８４２に対してトナーの帯電極性と同極性の電圧が印加される。これにより転写ローラー８４２及び該写ローラー８４２に接触する搬送ベルト８４１に飛散トナーが付着するのを防止している。待機区間Ｔａ後、ジョブ実行区間Ｔｂの開始時である時刻ｔ０で画像形成部８が印刷ジョブを受け付けると、転写ローラー８４２の印加電圧が低下し始める。そして、時刻ｔ１で一枚目のシートＳの先端がニップ位置Ａ１に到達する時までに、転写ローラー８４２の印加電圧はトナーの帯電極性と逆極性（本実施形態では負極性）に切り替わる。これにより、ニップ位置Ａ１を通過するシートＳに対して感光体ドラム８１上のトナー像を移動させることができる。その後、時刻ｔ７で二枚目のシートの後端がニップ位置Ａ１を通過するまで転写ローラー８４２の印加電圧は一定に維持される。時刻ｔ７以後は、転写ローラー８４２の印加電圧は上昇し始める。そして、待機区間ｔｃの開始時である時刻ｔ８までに、転写ローラー８４２の印加電圧はトナーの帯電極性と同極性（本実施形態では正極性）に切り替わる。

次に、搬送補助ローラー８８１の印加電圧について説明する。待機区間Ｔａでは、搬送補助ローラー８８１に対して接地電圧が印加されている（つまり搬送補助ローラー８８１は接地されている）。待機区間Ｔａ後、ジョブ実行区間Ｔｂの開始時である時刻ｔ０で印刷ジョブを受け付けると、搬送補助ローラー８８１の印加電圧が低下し始める。そして、時刻ｔ１で一枚目のシートＳの先端がニップ位置Ａ１に到達する時までに、搬送補助ローラー８８１の印加電圧はトナーの帯電極性と逆極性（本実施形態では負極性）に切り替わる。その後、時刻ｔ２で一枚目のシートＳの後端がニップ位置Ａ１を通過し、時刻ｔ３でシートＳの後端が剥離位置Ａ３を通過するまで、搬送補助ローラー８８１の印加電圧は一定に維持される。時刻ｔ３以後は、搬送補助ローラー８８１の印加電圧は上昇し始める。そして、時刻ｔ４でシートＳの後端が補助搬送位置Ａ４を通過する時までに、搬送補助ローラー８８１の印加電圧は接地電圧に切り替わる。時刻ｔ４後は、二枚目のシートの印刷に備えて搬送補助ローラー８８１の印加電圧は低下し始める。そして、時刻ｔ５〜時刻ｔ８では、二枚目のシートＳの印刷動作において時刻ｔ１〜時刻ｔ４と同様の電圧制御が実行される。時刻ｔ８後の待機区間Ｔｃでは、搬送補助ローラー８８１の印加電圧は接地電圧に維持される。尚、待機区間Ｔａ，Ｔｃにおいて、搬送補助ローラー８８１に対してトナーと同極性の電圧を印加するようにしてもよい。これにより、搬送補助ローラー８８１への飛散トナーの付着を防止することができる。

以上説明したように上記実施形態では、コントローラー２００は、シートＳの前端がニップ位置Ａ１に到達する時刻ｔ１までに、搬送補助ローラー８８１の印加電圧をトナーの帯電極性と逆極性に切り替える。したがって、時刻ｔ１後に、シートＳの前端が搬送補助ローラー８８１に接触する時には既に、搬送補助ローラー８８１の印加電圧がトナーの帯電極性と逆極性、換言するとシートＳの全体的な帯電極性と同極性になっている。したがって、シートＳが搬送補助ローラー８８１と接触した時に両者の間に大きな電位差が生じて放電が発生するのを防止することができる。よって、シートＳと搬送補助ローラー８８１との接触時の放電に起因するトナーの飛散を防止することができる。

さらにコントローラー２００は、シートＳの後端が、搬送ベルト８４１から剥離した後において搬送補助ローラー８８１から剥離する時までの間に（時刻ｔ３からｔ４までの間に）、搬送補助ローラー８８１の印加電圧を接地電圧（０Ｖ）に切り替えるように構成されている。したがって、時刻ｔ４でシートＳの後端が搬送補助ローラー８８１から剥離する時に、シートＳと搬送補助ローラー８８１とが電気的に反発し合ってシートＳの後端が跳ね上がるのを防止することができる。よって、シートＳの後端が跳ね上がることによるトナーの飛散を抑制することができる。

また、コントローラー２００は、シートＳの後端が搬送ベルト８４１から剥離する時（時刻ｔ３）までは、搬送補助ローラー８８１をトナーの帯電極性と逆極性に維持するようになっている。したがって、この間は、シートＳに対してトナーを電気的に吸着保持させて、トナーの飛散を確実に防止することができる。

さらにコントローラー２００は、シートＳの後端が剥離位置Ａ１を通過する直前の所定時期までは搬送補助ローラー８８１を上記第一位置に位置させる（図７Ａ参照）一方、該所定時期以後は、搬送補助ローラー８８１を第二位置に位置させる（図７Ｂ及び図７Ｃ参照）ように構成されている。したがって、図７Ａに示すように、シートＳが搬送ベルト８４１と搬送補助部８８に跨って搬送されている間は、シートＳを搬送補助ローラー８８１により出来る限り上方で保持してシートＳの搬送姿勢を安定化させる一方、シートＳの後端が剥離位置Ａ３を通過する時には、搬送補助ローラー８８１によりシートＳを出来る限り下側で支持して、シートＳの後端が上方に跳ね上がるのを防止することができる。よって、シートＳの後端が跳ね上がることに起因するトナーの飛散を防止することができる。

《他の実施形態》
上記実施形態では、電圧印加部８８３により搬送補助ローラー８８１に対してのみ電圧を印加するようにしているが、これに限ったものではなく、下流側ローラー８４４に対して、搬送補助ローラー８８１と同じ波形の電圧をさらに印加するようにしてもよい。この場合、例えば図８に示すように、搬送補助ローラー８８１と電圧印加部８８３とを接続する接続ラインＬ１から分岐ラインＬ２を分岐させて下流側ローラー８４４に接続するようにすればよい。これにより、上記実施形態と同様の作用効果を得つつ、シートＳが搬送ベルト８４１から剥離する際の剥離放電を防止し、延いては、該剥離放電に起因するトナーの飛散を防止することができる。

上記実施形態では、画像形成装置の一例としてレーザープリンター１を挙げて説明したが、これに限ったものではなく、画像形成装置は、例えば複写機や複合機（ＭＦＰ）等であってもよい。

以上説明したように、本発明は、画像形成装置について有用である。

Ａ１ ニップ位置
８１ 感光体ドラム（像担持体）
８４１ 搬送ベルト
８４２ 転写ローラー
８４４ 下流側ローラー（張架ローラー）
８８１ 搬送補助ローラー
８８２ 補助ローラー駆動部
８８３ 電圧印加部
８８４ｇ ガイド板部
２００ コントローラー（制御部）

Claims (3)

1. トナー像を担持する像担持体と、上記像担持体と接触してニップを形成し、該ニップ位置を経由してシートを搬送する搬送ベルトと、上記ニップ位置において上記トナー像を上記シートに転写させる転写ローラーと、上記ニップ位置よりもシート搬送方向の下流側において上記搬送ベルトを張架する張架ローラーと、該張架ローラーの下流側近傍に設けられ、上記シートを下方から支持する搬送補助ローラーと、を備えた画像形成装置であって、
   上記搬送補助ローラーに対して電圧を印加する電圧印加部と、
   上記電圧印加部より上記搬送補助ローラーに印加される印加電圧を制御する制御部とをさらに備え、
   上記制御部は、上記シートの前端が上記搬送補助ローラーに接触する時までに、上記搬送補助ローラーの印加電圧をトナーの帯電極性と逆極性にしておき、上記シートの後端が、上記搬送ベルトから剥離した後において上記搬送補助ローラーから剥離する時までの間に、上記搬送補助ローラーの印加電圧を接地電圧に切り替えるように構成されている、画像形成装置。
2. 請求項１記載の画像形成装置において、
   上記電圧印加部はさらに、上記張架ローラーに対しても電圧を印加可能に構成され、
   上記制御部はさらに、上記張架ローラーに対して、上記搬送補助ローラーの印加電圧と同じ波形の電圧を印加するように構成されている、画像形成装置。
3. 請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
   上記搬送補助ローラーを上下方向に移動可能に受け入れる開口部を有し且つ上記シートの搬送路に沿うように設けられたガイド板部と、
   上記搬送補助ローラーを、その少なくとも一部が上記開口部よりも上側に突出する第一位置と該第一位置よりも下側の第二位置との間で駆動する駆動部と、
   シートの後端が上記搬送ベルトから剥離する直前の所定時期までは上記搬送補助ローラーを上記駆動部により上記第一位置に位置させる一方、該所定時期以後は、上記補助搬送ローラーを上記第二位置に位置させるように上記駆動部を制御する制御部と、
   を備えた画像形成装置。

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