JPH10104969A

JPH10104969A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10104969A
Application number: JP8275369A
Authority: JP
Inventors: Masahito Yanagida; 雅人柳田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-09-26
Filing date: 1996-09-26
Publication date: 1998-04-24

Abstract

(57)【要約】【課題】各種幅サイズの用紙を転写材搬送ベルトに担
持して搬送し、その転写材搬送ベルトに接する転写バイ
アスローラに電圧を印加することにより、感光体上のト
ナー像を、搬送される用紙上に転写する画像形成装置に
おいて、転写バイアスローラに印加する電圧を低く抑え
る。【解決手段】転写材搬送ベルト１３の幅方向に延びる
転写バイアスローラ１７を、その長手方向において複数
に分割し、そのそれぞれに独立して電圧を印加できるよ
うにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動されつつ
表面にトナー像が形成される像担持体と、表面に転写材
を担持して搬送し、該転写材を前記像担持体の表面に当
接させると共に、像担持体との対向部において、当該像
担持体と同じ方向に移動するように回転駆動される無端
の転写材搬送ベルトと、像担持体表面のトナー像が該像
担持体に当接する転写材の表面に転写される電界を形成
する転写電界形成手段とを有し、転写材搬送ベルトの走
行方向と直交する方向の幅が互いに異なる少なくとも２
種類の転写材をそれぞれ転写材搬送ベルトに担持して搬
送し、その転写材の表面に像担持体表面のトナー像を転
写することの可能な画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ或いは
これらの少なくとも２つの機能を備えた複合機などとし
て構成される上記形式の画像形成装置は従来より周知で
ある。転写電界形成手段として、転写材搬送ベルトの幅
方向に配置され、かつ当該転写材搬送ベルトの裏面に当
接する１本の転写バイアスローラと、このローラに電圧
を印加する電源より成る電圧印加装置とを用い、その転
写バイアスローラに電圧を印加することによって、像担
持体表面のトナー像を転写材表面に転写する構成も従来
より周知である。

【０００３】従来のこの種の画像形成装置においては、
上述した転写バイアスローラとして、その軸方向の長さ
が最大幅サイズの転写材の幅よりも大きい転写バイアス
ローラが用いられていた。このため、転写材搬送ベルト
に担持された最小幅サイズの転写材にトナー像を転写す
るとき、像担持体と転写材搬送ベルトとが直接接触する
領域の面積が増大し、電圧が印加された転写バイアスロ
ーラから転写材搬送ベルトを通して像担持体に直に流れ
込む電流の値が増大する。転写バイアスローラと像担持
体とが直に接した大きな面積部分を通して多量の電流が
像担持体へ流れるのである。このため、最小幅サイズの
転写材に対して像担持体上のトナー像を転写するとき
は、その転写領域に適切な電界強度が得られるように、
転写バイアスローラに大きな電圧を印加しなければなら
ず、転写バイアスローラへの電圧印加用電源の容量を大
きくする必要があった。このため、画像形成装置のコス
トが上昇し、また転写材搬送ベルトから像担持体に形成
されたピンホールへの落雷現象が発生し、像担持体を損
傷させたり、このときのノイズの発生により画像形成装
置の制御機器が誤動作するおそれがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡単
な構成によって、上記従来の欠点を除去することのでき
る冒頭に記載した形式の画像形成装置を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の画像形成装置におい
て、転写電界形成手段が、転写材搬送ベルトの幅方向に
配列され、かつ当該転写材搬送ベルトの裏面に当接する
複数の転写バイアスローラと、トナー像が転写される転
写材の幅サイズに応じて、前記複数の転写バイアスロー
ラに対して選択的に電圧を印加する電圧印加装置とを有
していることを特徴とする画像形成装置を提案する（請
求項１）。

【０００６】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式の画像形成装置において、転写
電界形成手段が、転写材搬送ベルトの幅方向に配列さ
れ、かつ当該転写材搬送ベルトの裏面に当接する複数の
転写バイアスローラと、トナー像が転写される転写材の
幅サイズに応じて、前記複数の転写バイアスローラの少
なくとも１つを転写材搬送ベルトの裏面に対して接離さ
せるローラ接離装置と、前記転写バイアスローラに対し
て電圧を印加する電圧印加装置とを有していることを特
徴とする画像形成装置を提案する（請求項２）。

【０００７】その際、上記請求項２に記載の画像形成装
置において、電圧印加装置が、転写材搬送ベルトの裏面
に当接した転写バイアスローラにだけ、電圧を印加する
ように構成すると有利である（請求項３）。

【０００８】さらに、本発明は、上記目的を達成するた
め、冒頭に記載した形式の画像形成装置において、転写
電界形成手段が、転写材搬送ベルトの幅方向に延びてい
て、互いに長さの異なる複数の転写バイアスローラと、
トナー像が転写される転写材の幅サイズに応じて、前記
複数の転写バイアスローラのいずれか１つを転写材搬送
ベルトの裏面に当接させるローラ切換装置と、転写材搬
送ベルトの裏面に当接した転写バイアスローラに対して
電圧を印加する電圧印加装置とを有していることを特徴
とする画像形成装置を提案する（請求項４）。

【０００９】その際、上記請求項４に記載の画像形成装
置において、前記ローラ切換装置が、複数の転写バイア
スローラの各軸の長手方向各端部をそれぞれ支持すると
共に、画像形成装置本体に対して回転自在に支持された
一対のローラ支持部材と、その一対のローラ支持部材
を、その回転中心のまわりに回転駆動して、選択された
転写バイアスローラを転写材搬送ベルトの裏面に当接さ
せる駆動装置とを有していると有利である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って説明し、併せて前述した従来の欠点を図面に即
してより具体的に明らかにする。

【００１１】図１乃至図４は、本発明一実施形態例の画
像形成装置の基本構成を示す図であり、先ずこれらの図
を参照して、後述する各具体例に共通する構成と作用を
説明する。

【００１２】図１において、符号１は像担持体の一構成
例であるドラム状の感光体を示し、この感光体１は図示
していない駆動装置によって図示矢印方向に回転駆動さ
れる。感光体１が上記方向に回転駆動される間に、感光
体１の表面は、帯電装置の一例である帯電チャージャ２
のコロナ放電作用により均一に帯電される。この帯電
後、感光体１上の露光部３において、潜像形成装置の一
例であるレーザ光学系４から出射したレーザ光５による
光書き込み走査が行われることにより、感光体１の表面
には所定の静電潜像が形成される。

【００１３】このようにして形成された静電潜像は、現
像装置６の現像ローラ７上に担持搬送された現像剤によ
ってトナー像として可視像化される。例えば図３に模式
的に拡大して示すように、現像装置６において使用され
る現像剤がキャリアＣとトナーＴとを有する二成分系現
像剤であるとき、その内のトナーＴによって上記静電潜
像がトナー像として可視像化されるのである。図３に示
した例では、感光体１はマイナスに帯電され、レーザ光
の照射された感光体部分に、マイナスに帯電したトナー
Ｔが静電的に付着してトナー像が形成される。

【００１４】上述のように、図示した画像形成装置は、
回転駆動されつつ表面にトナー像が形成される感光体１
として構成された像担持体を有している。

【００１５】図１に戻って、感光体１の下方には複数の
給紙部８Ａ，８Ｂが上下方向に並設され、例えば、上段
の給紙部８Ａから、転写材の一例である用紙Ｐがレジス
トローラ対９に向けて給送される。下部筐体１１内に
も、同様の複数段の給紙部（不図示）が設けられてい
て、ここからも、レジストローラ対９に向けての用紙給
送が可能となっている。更に、手差しテーブル１２から
の用紙給送も可能となっている。

【００１６】ここで、図示した画像形成装置は、図１に
示すように無端の転写材搬送ベルト１３を有し、この転
写材搬送ベルト１３は、感光体１の図１における下側の
周面部に対置されている。転写材搬送ベルト１３は、複
数のローラ、図の例では駆動ローラ１４と従動ローラ１
５とに掛け廻されていて、駆動ローラ１４による駆動作
用によって、転写材搬送ベルト１３は図１に矢印ａで示
した方向に回転駆動される。

【００１７】レジストローラ対９からは、用紙Ｐが感光
体１上のトナー像と同期をとって、感光体１と転写材搬
送ベルト１３との間に向けて送られ、且つ、当該用紙Ｐ
は図２に示すように転写材搬送ベルト１３の表面に担持
されてａ方向に搬送される。このように転写材搬送ベル
ト１３は、その表面に用紙Ｐより成る転写材を担持して
搬送し、このとき図２に示すように、用紙Ｐより成る転
写材を感光体１より成る像担持体の表面に当接させる。

【００１８】また転写材搬送ベルト１３は、感光体１よ
り成る像担持体との対向部において、その像担持体と同
方向に移動するように、矢印ａ方向に回転駆動される。
すなわち、転写材搬送ベルト１３は、像担持体との間に
転写材を介在させた状態で、当該転写材搬送ベルト表面
の一部が像担持体の表面に接し、この接した部分が、像
担持体の表面の移動方向と同じ方向に走行するように回
転駆動されるのである。本例では、転写材搬送ベルト１
３は、図２に示すように、用紙Ｐを介在させて、感光体
１に対して、例えば１２mm程の所定のニップ幅Ｗで接触
する。長手方向が感光体１の軸方向となっていて、幅が
Ｗなる接触ニップ部１６において、感光体１と転写材搬
送ベルト１３とが、用紙Ｐを介在させて互いに接触して
いるのである。

【００１９】転写材搬送ベルト１３は、例えば、図４に
示すように、ベースとなる内側層１３ａと、低摩擦係数
の表面層１３ｂとの２層構造のものより成り、その体積
固有抵抗率が５×１０⁸Ω・cm乃至５×１０¹⁰Ω・cm程
度になっている。このように本例の転写材搬送ベルト１
３は電気的に中抵抗のものとなっているのである。

【００２０】一方、図示した画像形成装置は、転写電界
形成手段３０を有し、この電界形成手段３０は、後に詳
しく説明するように、感光体１より成る像担持体の表面
に形成されたトナー像が、その像担持体に当接する用紙
Ｐより成る転写材の表面に転写される電界を、像担持体
と転写材搬送ベルト１３との間に形成する用をなす。

【００２１】図２に示すように、用紙Ｐが転写材搬送ベ
ルト１３に担持されつつ接触ニップ部１６を通過すると
き、図３に模式的に示すように、上述した電界の作用に
よって、感光体１上のトナー像を構成するトナーＴが、
用紙Ｐの表面、すなわち感光体１側の面に静電的に引き
寄せられ、同面に移行し、そのトナー像が用紙Ｐ上に転
写される。このように感光体１上のトナー像が用紙Ｐ上
に転写される領域が転写領域である。

【００２２】トナー像が転写されたあと、用紙Ｐは、図
１に示すように転写材搬送ベルト１３によって引き続き
担持されつつ、その転写材搬送ベルト１３よりも用紙搬
送方向の下流側に設けられた定着ローラ対１９に向けて
送られ、ここで用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱と圧
力の作用で用紙Ｐ上に定着される。なお、トナー像転写
後において、用紙が感光体１に巻き付いてしまった場合
には、分離爪２１の作用により、巻き付いた用紙が感光
体１から分離される。転写材搬送ベルト１３は中抵抗体
より成るため、そのベルト１３及び用紙Ｐ上の電荷は、
移動するに従い除電される。

【００２３】トナー像の定着後、用紙は用紙搬送ローラ
対２３及び用紙排出ローラ対２４をそれぞれ経て、用紙
排出収容部２５に排出される。一方、クリーニング装置
２２の作用によって、トナー像転写後における感光体１
の表面がクリーニング状態にされる。転写材搬送ベルト
１３においても、この外表面がトナー像転写後に、図２
に示す如くクリーニングブレード２６の作用によってク
リーニング状態にされる。

【００２４】転写材搬送ベルト１３が常時に感光体１の
表面に接触するように構成してもよいが、本例の画像形
成装置においては、転写材搬送ベルト１３が、ローラ１
４，１５などと共にユニットとして構成され、このユニ
ットが図示していない昇降駆動装置によって微小ストロ
ークを上下に昇降できるように構成され、通常はその転
写材搬送ベルト１３は感光体１からわずかな間隙をあけ
て離間している。前述のように、用紙Ｐがレジストロー
ラ対９によって送り出され、用紙Ｐの先端が感光体１と
転写材搬送ベルト１３の対向部の近くまでくると、昇降
駆動装置によって転写材搬送ベルト１３は感光体１の表
面に当接し、次いで用紙Ｐが接触ニップ部１６に進入す
ると、前述の電界の作用によって感光体１上のトナー像
が用紙Ｐの表面に転写される。

【００２５】上述のようにして、転写材搬送ベルト１３
上に担持されて搬送される用紙Ｐ上にトナー像が転写さ
れるが、本例の画像形成装置は、各種幅サイズの用紙を
転写材搬送ベルト１３上に送り込んでその表面にトナー
像を転写することができる。すなわち、この画像形成装
置は、転写材搬送ベルト１３の走行方向ａと直交する方
向の幅が互いに異なる少なくとも２種類の転写材をそれ
ぞれ転写材搬送ベルト１３に担持して搬送し、その各転
写材の表面に、前述のように像担持体表面のトナー像を
転写することができるのである。

【００２６】以上説明したところが後述する各具体例に
共通する構成と作用である。

【００２７】ここで、図１３は従来の画像形成装置にお
ける転写電界形成手段３０を示す説明図であり、符号Ｐ
ａ，Ｐｂ，Ｐｃは、各種幅サイズの用紙を示している。
これらの用紙のうちのいずれかの用紙が転写材搬送ベル
ト１３上に担持されて搬送され、前述のように、その表
面にトナー像が転写される。図１３では、便宜上、用紙
Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃと感光体１を転写材搬送ベルト１３か
ら離して示してあるが、これらの用紙Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ
は、前述のように転写材搬送ベルト１３上に担持されて
搬送され、感光体１は用紙を介して転写材搬送ベルト１
３に圧接する。用紙Ｐａは最大幅サイズの用紙であり、
Ｐｂは次に幅サイズの大きな用紙、そしてＰｃは最小幅
サイズの用紙を示している。

【００２８】図１３に示した従来の転写電界形成手段３
０は、転写材搬送ベルト１３の裏面に当接し、かつその
転写材搬送ベルト１３の幅方向に延びる１本の転写バイ
アスローラ１１７と、このローラ１１７に感光体上のト
ナーと逆極性の電圧を印加する電源１１８とを有し、そ
の電源１１８により転写バイアスローラ１１７に電圧を
印加することによって、感光体と転写材搬送ベルト１３
との間の接触ニップ部に電界を形成し、これによって感
光体上のトナー像を用紙上に転写する。転写バイアスロ
ーラ１１７は転写材搬送ベルト１３の幅よりも長く形成
され、感光体１の軸方向長さは転写材搬送ベルト１３の
幅とほぼ等しく設定されている。

【００２９】ここで、転写材搬送ベルト１３上に最大幅
サイズの用紙Ｐａを担持して搬送し、その表面にトナー
像を転写するとき、転写材搬送ベルト１３は幅広の用紙
Ｐａを介して感光体１に当接するので、転写材搬送ベル
ト１３と感光体１はほとんど直に接触することはない。
これに対し、中間の幅サイズの用紙Ｐｂ又は最小幅サイ
ズの用紙Ｐｃを転写材搬送ベルト１３上に担持し、その
各用紙にトナー像を形成するときは、感光体１と転写材
搬送ベルト１３とが直に接触するようになり、用紙の幅
が小さくなればなる程、その直に接触する面積が大きく
なる。図１３の下部に、四角で囲んだ領域は、転写材搬
送ベルト１３が感光体１に対して直接、又は用紙を介し
て接触する接触ニップ部１６を模式的に示し、このニッ
プ部１６に一重の斜線を付して示した部分が、中間の幅
サイズの用紙Ｐｂが転写材搬送ベルト１３と感光体１の
間に存するときに、その転写材搬送ベルト１３と感光体
１が用紙Ｐｂを介さずに直に接触する領域を示してい
る。最小幅サイズの用紙Ｐｃを転写材搬送ベルト１３に
担持してその用紙Ｐｃにトナー像を転写するとき、転写
材搬送ベルト１３と感光体１が直に接する領域は、図１
３に一重斜線と二重斜線を付した部分となる。

【００３０】なお、図１３に示した接触ニップ部１６の
一方の端縁１６Ａは、転写バイアスローラ１１７に近い
側の端縁であり、他方の端縁１６Ｂは図１に示したロー
ラ５の側の端縁であり、Ｗは先にも述べたように接触ニ
ップ幅、符号ａは転写材搬送ベルト１３の走行方向を示
している。端縁１６Ａ，１６Ｂについては、図１及び図
２にも示してある。

【００３１】感光体１上のトナー像を用紙上に転写すべ
く、電源１１８によって、転写材搬送ベルト１３に接す
る転写バイアスローラ１１７に電圧を印加すると、その
転写材搬送ベルト１３は中抵抗体より成るため、転写材
搬送ベルト１３を通して電流が流れ、感光体１と転写材
搬送ベルト１３との間に前述の電界が形成される。この
とき、転写材搬送ベルト１３と感光体１とが直に接触し
ていると、この部分を通して転写材搬送ベルト１３から
感光体１へ直に電流が流れ、その接触面積が大きくなれ
ばなる程、感光体１に流れる電流値が大きくなる。従っ
て、転写材搬送ベルト１３と感光体１とが直に接触する
領域の面積が大きくなればなる程、換言すれば転写材搬
送ベルト１３上の用紙の幅サイズが小さくなればなる
程、電源１１８から転写バイアスローラ１１７へ印加す
る電圧値を大きくし、トナー像の転写が行われる転写領
域で、転写に支障をきたさない電界強度を確保する必要
がある。

【００３２】図１２の実線Ａは、図１３に示した従来の
転写バイアスローラ１１７に印加する電圧Ｖと、用紙の
幅サイズの関係の一例を示すグラフである。この図から
判るように、幅サイズが最大のＡ３の用紙の場合には、
Ｖ₃の電圧を転写バイアスローラ１１７に印加すればよ
いが、Ａ４サイズの用紙では、その幅サイズが小さくな
るため、Ｖ₂の電圧を転写バイアスローラ１１７に印加
し、さらにＢ５サイズの用紙にトナー像を転写するとき
は、さらに高いＶ₁の電圧を転写バイアスローラ１１７
に印加して転写領域において所定の電界を形成する必要
がある。

【００３３】このように、小幅サイズの用紙にトナー像
を転写するときは、高い電圧を転写バイアスローラ１１
７に印加する必要があるため、電源１１８の容量を大き
くしなければならない。ところが、かかる電源は高価で
あるため、画像形成装置のコストが上昇する。しかも、
転写材搬送ベルト１３に直に接する感光体表面にピンホ
ールがあると、転写バイアスローラ１１７に高電圧を印
加したとき、転写材搬送ベルト１３からそのピンホール
へ大量の電流が流れ込む。これがピンホールへの落雷現
象であるが、かかる現象が発生すると、感光体が損傷す
るばかりか、このときのノイズによって画像形成装置の
制御機器が誤動作するおそれも免れない。

【００３４】本例の画像形成装置はこのような従来の欠
点を除去したものであり、以下にその各具体例を説明す
る。

【００３５】図５は、図２のＶ−Ｖ線断面図に相当す
る、図１３と同様な説明図であり、転写材搬送ベルト１
３に担持されて搬送される最大幅サイズの用紙Ｐａと、
中間幅サイズの用紙Ｐｂと、最小幅サイズの用紙Ｐｃの
それぞれを転写材搬送ベルト１３の表面から離間して模
式的に示し、また感光体１についても、便宜上、転写材
搬送ベルト１３の表面から離して示してある。

【００３６】ここに示した転写電界形成手段３０は、転
写材搬送ベルト１３の幅方向に配列され、かつ転写材搬
送ベルト１３の裏面、すなわちループをなした転写材搬
送ベルト１３の内側の面に当接する複数の転写バイアス
ローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃと、トナー像が転写され
る転写材の幅サイズに応じて、複数のバイアスローラ１
７ａ，１７ｂ，１７ｃに対して選択的に電圧を印加する
電源装置１８として構成された電圧印加装置とを有して
いる。これが請求項１に対応する第１の具体例である。

【００３７】図５に示した例では、一直線状に配列され
た３つの転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃが
設けられ、これらのローラが共通の軸３１に固定支持さ
れている。各転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７
ｃは、これに高電圧を印加できるように導体より成る。
軸３１は、その長手方向各端部が軸受２９，２９を介し
て画像形成装置本体の側板２８，２８に回転自在に支持
されている。３個の転写バイアスローラと、その軸３１
は、転写材搬送ベルト１３の走行方向ａ（図２）と直交
する方向に延び、当該ローラは、感光体１の軸方向に、
感光体１、駆動ローラ４、及び従動ローラ５と平行に配
置されている。各転写バイアスローラを軸３１に回転自
在に支持し、その軸３１を各側板２８，２８に不動に固
定してもよい。図５においては、複数の転写バイアスロ
ーラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃの全体に対して、符号１７
を付して示してあり、これは図６乃至図１１においても
同様である。

【００３８】各転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１
７ｃの間には、絶縁体３２が介設され、また各転写バイ
アスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃはその軸３１に対し
ても絶縁され、個々のローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃが
それぞれ電気的に絶縁されている。かかる転写バイアス
ローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、それぞれ別々に電源
装置１８に電気的に接続され、その電源装置１８の切換
制御により、個々の転写バイアスローラ１７ａ，１７
ｂ，１７ｃに別々に電圧を印加することができる。

【００３９】転写材搬送ベルト１３上には、用紙Ｐａ，
Ｐｂ，Ｐｃのいずれかの幅サイズの用紙が担持されて搬
送され、このとき各幅サイズの用紙Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ
は、その幅方向中心が転写材搬送ベルト１３の幅方向中
心と合致するように搬送される。図５に示した例では、
転写材搬送ベルト１３の幅（感光体の幅方向の幅）が、
最大幅サイズの用紙Ｐａの幅よりも若干大きく、また感
光体１の軸方向の幅と転写材搬送ベルト１３の幅が略等
しくなっている。この点は、後述する図６及び図７に示
す具体例においても同じとする。

【００４０】いずれかの幅サイズの用紙が、回転駆動さ
れる転写材搬送ベルト１３上に担持されて搬送されると
き、その転写材搬送ベルト１３の裏面に当接した各転写
バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃは転写材搬送ベ
ルト１３の動きに従動して自由に回転する。

【００４１】ここで、図５に示した例では、全ての転写
バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃに対応する広い
幅を持った最大幅サイズの用紙Ｐａが搬送されるとき、
図示していないサイズ検知センサによって、その幅サイ
ズが検知され、その検知信号がＣＰＵを含む制御装置３
３に入力され、これに基づく制御装置３３からの指令に
よって、電源装置１８から、全ての転写バイアスローラ
１７ａ，１７ｂ，１７ｃに対して、感光体１上のトナー
の帯電極性と逆極性、本例ではプラス極性の電圧が、各
ローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃに接触したバイアス印加
電極３４ａ，３４ｂ，３４ｃを介してそれぞれ印加され
る。これにより、先にも説明したように、感光体１より
成る像担持体の表面に形成されたトナー像がその像担持
体に当接する用紙Ｐａより成る転写材の表面に転写され
る電界が、転写材搬送ベルト１３と感光体１との間に形
成され、感光体１上のトナー像が用紙Ｐａの側に静電的
に引き寄せられてその用紙上に転写される。

【００４２】一方、中間の幅サイズの用紙Ｐｂを通紙す
るとき、この用紙Ｐｂも３個の転写バイアスローラ１７
ａ，１７ｂ，１７ｃに対応する幅サイズを有している
が、そのサイズは用紙Ｐａの幅サイズよりも小さい。こ
のときも、その用紙Ｐｂの幅サイズがサイズ検知センサ
により検知され、これに基づく制御装置３３からの指令
によって、電源装置１８から、バイアス印加電極３４
ａ，３４ｂ，３４ｃを介して、全ての転写バイアスロー
ラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃにプラス極性の電圧がそれぞ
れ印加され、これによって感光体１上のトナー像が用紙
Ｐｂ上に転写される。

【００４３】上述のように中間の幅サイズの用紙Ｐｂを
転写材搬送ベルト１３上に担持しつつ、その用紙の表面
にトナー像を転写するときは、最大幅サイズの用紙Ｐａ
の場合よりも、転写材搬送ベルト１３と感光体１が直に
接触する領域の面積が拡大するので、転写領域に所定の
電界が形成されるように、各転写バイアスローラ１７
ａ，１７ｂ，１７ｃに印加される電圧の値が、最大幅サ
イズ用紙Ｐａにトナー像を転写するときよりも高められ
る。かかる制御も制御装置３３からの指令に基づいてな
される。

【００４４】このときの様子を図１２に破線Ｂで示して
ある。すなわち、最大幅サイズの用紙Ｐａを幅が２９７
mmのＡ３サイズの用紙とすると、このとき３つの転写バ
イアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃにはＶ₃で示す電
圧が印加され、また中間幅サイズの用紙Ｐｂを幅が２１
０mmのＡ４サイズ用紙であるとすると、このときは３つ
の転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃに対し
て、Ｖ₃よりも高いＶ₂の電圧が印加される。このような
電圧印加制御態様は、図１２に実線Ａで示した従来例と
変りはない。

【００４５】次に、図５に示した最小幅サイズの用紙Ｐ
ｃは、真中の転写バイアスローラ１７ｂにのみ対応する
短かい幅サイズを有しており、かかる用紙Ｐｃにトナー
像を転写するときは、その幅サイズがサイズ検知センサ
によって検知され、これに基づく制御装置３３からの指
令によって、電源装置１８から真中の転写バイアスロー
ラ１７ｂにだけ、そのバイアス印加電極３４ｂを介し
て、プラス極性の低い電圧が印加される。最小幅サイズ
の用紙Ｐｃが、図１２に示すように幅１８２mmのＢ５サ
イズの用紙であるとすると、このときは、真中の転写バ
イアスローラ１７ｂだけにＶ₁及びＶ₂よりも低いＶ₃の
電圧が印加されるのである。

【００４６】最小幅サイズの用紙Ｐｃを転写材搬送ベル
ト１３に担持して搬送するとき、図１３を参照して先に
説明したように、転写材搬送ベルト１３が大きな面積で
感光体１に直に接触する。このため従来は、図１３に示
した転写バイアスローラ１１７に高い電圧を印加して、
転写材搬送ベルト１３から感光体１へ流れる電流分を補
い、転写領域に所定の強さの電界が形成されるようにし
ていた。

【００４７】これに対し、図５に示す具体例では、最小
幅サイズの用紙Ｐｃが対応する真中の転写バイアスロー
ラ１７ｂにだけ電圧を印加するので、転写材搬送ベルト
１３と感光体１が大きな面積で直に接していても、ここ
を通して多量の電流が感光体１へ流れることはない。こ
のため、図１２に示したように、低い電圧Ｖ₃を転写バ
イアスローラ１７ｂに印加するだけで、感光体１に接し
た用紙Ｐｃの転写領域において、トナー像をその用紙Ｐ
ｃ上に転写できる所定の強さの電界を形成することがで
きる。

【００４８】このように、小幅サイズの用紙へのトナー
像転写時にも、従来のように転写バイアスローラに高い
電圧を印加しなくともよいため、電源装置１８として容
量の小さなものを使用でき、そのコストを低減できる。
しかも、転写材搬送ベルト１３に直に接触した感光体１
へ多量の電流が流れることを阻止できるので、感光体１
の損傷を防止でき、ノイズによる制御機器の誤動作発生
も防止することができる。

【００４９】上述のように、図５に示した第１の具体例
においては、幅サイズの大なる転写材にトナー像を転写
するときは、多数の転写バイアスローラ１７ａ，１７
ｂ，１７ｃに電圧を印加し、幅サイズの小なる転写材に
トナー像を転写するときは、少数の転写バイアスローラ
１７ｂにのみ電圧を印加する。トナー像が転写される転
写材の幅サイズに応じて、電源装置１８より成る電圧印
加装置によって、複数の転写バイアスローラ１７ａ，１
７ｂ，１７ｃに対して、選択的に電圧を印加するのであ
る。

【００５０】図６乃至図８は、請求項２及び３に対応す
る第２及び第３の具体例を示す。ここに示した転写電界
形成手段３０も、転写材搬送ベルト１３の幅方向に配列
され、かつその転写材搬送ベルト１３の裏面に当接する
複数の転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃと、
その転写バイアスローラに対して電圧を印加する電源装
置１８として構成された電圧印加装置を有すると共に、
ローラ接離装置３５を有していて、かかるローラ接離装
置３５は、後述するように、トナー像が転写される転写
材の幅サイズに応じて、複数の転写バイアスローラ１７
ａ，１７ｂ，１７ｃの少なくとも１つを転写材搬送ベル
ト１３の裏面に対して接離させる用をなす。これが請求
項２に対応する第２の具体例である。

【００５１】図６及び図７に示した例においても、４個
の導電性の転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃ
が転写材搬送ベルト１３の幅方向に一直線状に配列さ
れ、その各ローラの導電性の軸３１ａ，３１ｂ，３１ｃ
が、別々の導電性支持フレーム３６ａ，３６ｂ，３６ｃ
にそれぞれ回転自在に支持されている。これらの支持フ
レーム３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、電源装置１８にそれ
ぞれ別々に電気的に接続され、これによって各転写バイ
アスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃに別々に電圧を印加
することができる。

【００５２】転写材搬送ベルト１３の幅方向における両
サイドの支持フレーム３６ａ，３６ｃは、図８に示すよ
うに、支軸３７を介して、そのまわりに揺動可能に画像
形成装置本体に枢支され、しかもその両支持フレーム３
６ａ，３６ｃには駆動装置の一例であるソレノイド３８
のプランジャがそれぞれ連結されている。また両支持フ
レーム３６ａ，３６ｃは、圧縮ばね３９によって加圧さ
れ、これによって、ソレノイド３８のオフ時に、転写バ
イアスローラ１７ａ，１７ｃが転写材搬送ベルト１３の
裏面に圧接する向きに、各支持フレーム３６ａ，３６ｃ
が付勢され、当該支持フレーム３６ａ，３６ｃがストッ
パ４０に当接することにより、各転写バイアスローラ１
７ａ，１７ｂが転写材搬送ベルト１３の裏面に圧接した
状態に保持される。ソレノイド３８が付勢され、これが
オン状態となると、支持フレーム３６ａ，３６ｃは、ば
ね３９の作用に抗し、これら支持フレーム３６ａ，３６
ｃに支持された転写バイアスローラ１７ａ，１７ｃと共
に、図８における反時計方向に回動し、両転写バイアス
ローラ１７ａ，１７ｃが、図７に示すように転写材搬送
ベルト１３の裏面から離間する。

【００５３】図６乃至図８に示した例では、真中の支持
フレーム３６ｂは位置不動に画像形成装置本体に支持さ
れ、転写バイアスローラ１７ｂは、常時、転写材搬送ベ
ルト１３の裏面に圧接している。

【００５４】転写材搬送ベルト１３上に最大幅サイズの
用紙Ｐａ又は中間幅サイズの用紙Ｐｂを担持して搬送
し、その表面に感光体１上のトナー像を転写するとき
は、ソレノイド３８がオフされ、これによって３個の転
写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃは全て転写材
搬送ベルト１３の裏面に当接し、そのベルト１３の走行
に伴って従動回転する。このとき、全ての転写バイアス
ローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃに、電源装置１８によっ
て、感光体１上のトナーの帯電極性と逆極性の電圧が印
加される。このため、転写領域に前述の電界が形成さ
れ、感光体１上のトナー像が用紙Ｐａ又はＰｂに転写さ
れる。最大幅サイズの用紙Ｐａにトナー像を転写すると
きよりも、中間サイズの用紙Ｐｂにトナー像を転写する
ときの方が、高い電圧が転写バイアスローラ１７ａ，１
７ｂ，１７ｃに印加されることは、図５に示した具体例
と変りはない。図１２の破線Ｂで示されるように、Ｖ₃
とＶ₂の電圧がそれぞれ印加されるのである。

【００５５】これに対し、転写材搬送ベルト１３の幅方
向中央に位置する転写バイアスローラ１７ｂに対応した
最小幅サイズの用紙Ｐｃにトナー像を転写するときは、
ソレノイド３８が付勢され、これによって、両サイドに
位置する転写バイアスローラ１７ａ，１７ｃが、図７に
示すように転写材搬送ベルト１３の裏面から離間する。
そして、電源装置１８によって中央の転写バイアスロー
ラ１７ｂにプラス極性の電圧が印加され、これによって
転写材搬送ベルト１３と感光体１との間に電界が形成さ
れ、感光体１上のトナー像が用紙Ｐｃ上に転写される。

【００５６】このとき、感光体１と転写材搬送ベルト１
３は大きな面積で直に接触するが、その接触した領域に
対応する転写バイアスローラ１７ａ，１７ｃは転写材搬
送ベルト１３から離れているので、多量の電流が感光体
１へ流れることはない。よって、中央の転写バイアスロ
ーラ１７ｂに、例えば図１２に破線Ｂで示すように、低
い電圧Ｖ₃を印加するだけで所定の電界を形成でき、支
障なく感光体１上のトナー像を用紙Ｐｃに転写すること
ができる。これにより、小容量の電源装置１８を使用で
き、画像形成装置のコストを低減でき、しかも感光体１
の損傷と、制御機器の誤動作発生を防止することができ
る。

【００５７】転写材搬送ベルト１３上に担持されて搬送
される用紙と、転写材搬送ベルト１３との相対位置関係
や、転写バイアスローラの数などに応じて、転写材搬送
ベルト１３に接離する転写バイアスローラの数を変える
こともできる。

【００５８】ソレノイド３８のオン，オフ、転写バイア
スローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃへの電圧印加、その電
圧値の切換え制御は、前述のサイズ検知センサにより用
紙の幅を検知し、その検知信号に基づいて、制御装置３
３から電源装置１８及びソレノイド３８へそれぞれ出力
される指令によって行われる。

【００５９】上述のように、図６乃至図８に示した例で
は、サイズ検知センサ、制御装置３３、支持フレーム３
６ａ，３６ｃ、これを枢支する支軸３７、ソレノイド３
８、ばね３９及びストッパ４０が、トナー像が転写され
る転写材の幅サイズに応じて、複数の転写バイアスロー
ラの少なくとも１つを転写材搬送ベルトの裏面に対して
接離させるローラ接離装置３５を構成している。

【００６０】また図６乃至図８に示した第２の具体例に
おいて、転写バイアスローラ１７ｂだけが転写材搬送ベ
ルト１３の裏面に当接したときも、全ての転写バイアス
ローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃに電圧を印加するように
構成してもよいが、転写材搬送ベルト１３に当接した転
写バイアスローラ１７ｂにだけ電圧を印加するように構
成すれば、消費電力を減少でき有利である。電源装置１
８より成る電圧印加装置が、転写材搬送ベルトの裏面に
当接した転写バイアスローラにだけ、電圧を印加するの
である。これが請求項３に対応する第３の具体例であ
る。

【００６１】なお、図６乃至図８に示した具体例におい
て、各転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃの間
の隙間Ｇが大きくなりすぎると、電圧を印加された全て
の転写バイアスローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃを転写材
搬送ベルト１３の裏面に当接させてトナー像の転写を行
うとき、上記隙間Ｇに対応する用紙の部分でトナー像が
転写されない転写抜け現象が発生する。上記隙間を１０
mm以下に設定すれば、かかる転写抜け現象の発生を防止
でき、高品質なトナー像を用紙上に転写することができ
る。より一般的に示すと、図８に示した接触ニップ部１
６の幅Ｗの転写材搬送ベルト走行方向における中心と転
写バイアスローラの間の距離Ｌよりも、隙間Ｇを小さく
すれば、転写抜け現象を防止できることが実験によって
確認されている。

【００６２】図９及び図１０は請求項４及び５に対応す
る第４及び第５の具体例を示す。この具体例において
は、転写電界形成手段３０が、転写材搬送ベルト１３の
幅方向に延びていて、互いに長さの異なる２本の転写バ
イアスローラ１７ｄ，１７ｅを有し、これらの転写バイ
アスローラ１７ｄ，１７ｅを支持する各軸３１ｄ，３１
ｅの長手方向各端部が、それぞれ円板状の支持部材４
１，４２に回転自在に支持されている。これらの支持部
材４１，４２は、その中心軸４３，４４が画像形成装置
本体の図示していない各側板に回転自在に支持されてい
る。そして、一方の中心軸４４にはギア４５が固設さ
れ、このギア４５は、画像形成装置本体に支持されたモ
ータ４６により回転駆動されるギア４７に噛み合ってい
る。

【００６３】上記モータ４６を作動させ、その回転をギ
ア４７，４５を介して中心軸４４に伝えることによっ
て、一対の支持部材４１，４２がその中心軸４３，４４
のまわりに回転駆動される。これにより、２つの転写バ
イアスローラ１７ｄ，１７ｅのいずれかのローラを、選
択的に転写材搬送ベルト１３の裏面に当接させることが
できる。一方の転写バイアスローラ１７ｄは、その軸方
向の長さが、他方の転写バイアスローラ１７ｅよりも短
かく構成され、これらのローラ１７ｄ，１７ｅは、共に
導電性を有している。

【００６４】図９及び図１０には示していないが、幅サ
イズの大なる用紙、例えば図１２に示したＡ３又はＡ４
サイズの用紙を転写材搬送ベルト１３に担持して搬送
し、その用紙の表面に感光体１上のトナー像を転写する
ときは、長さの長い転写バイアスローラ１７ｅを転写材
搬送ベルト１３の裏面に圧接させ、そのベルト１３の走
行に伴って、当該ローラ１７ｅを従動回転させ、かつそ
のローラ１７ｅに、図９及び図１０には示していない電
源装置より成る電圧印加装置によって、感光体１上のト
ナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する。このときの
電圧値は、図１２の破線で示すように、Ｖ₃又はＶ₂であ
る。

【００６５】一方、幅サイズの小なる用紙、例えば図１
２に示したＢ５サイズの用紙を転写材搬送ベルト１３に
担持して搬送し、その表面にトナー像を転写するとき
は、モータ４６を作動させ、これによって一対の支持部
材４１，４２を回転駆動することによって、長さの短か
い転写バイアスローラ１７ｄを転写材搬送ベルト１３の
裏面に当接させ、ベルト１３の走行に伴って、そのロー
ラ１７ｄを従動回転させる。図１０はこのときの様子を
示している。

【００６６】この状態で、前述の電源装置により、その
転写バイアスローラ１７ｄに、感光体１上のトナーの帯
電極と逆極性の電圧を印加し、これによって感光体１上
のトナー像を小幅サイズの用紙に転写する。このとき、
転写材搬送ベルト１３と感光体１は大きな面積で互いに
直に接触するが、小幅サイズの用紙に対応する長さの短
かい転写バイアスローラ１７ｄに電圧を印加するので、
転写材搬送ベルト１３から感光体１へ大量の電流が流れ
ることはない。このため、この転写バイアスローラ１７
ｄに対して、図１２の破線Ｂで示すように、低い電圧Ｖ
₃を印加するだけで、転写領域に所定の強さの電界を形
成できる。これにより電源装置として小容量のものを用
い、画像形成装置のコストを低減でき、しかも感光体１
の損傷とノイズに起因する制御機器の誤動作発生を防止
することができる。

【００６７】各転写バイアスローラ１７ｄ，１７ｅへの
電圧印加制御と、その電圧値の制御、並びにモータ４６
の制御は、先に説明した具体例と同じく、用紙のサイズ
を検知するサイズ検知センサ及び制御装置を用いて行う
ことができる。また図９及び図１０では２個の転写バイ
アスローラ１７ｄ，１７ｅを示したが、その数は３個以
上であってもよい。

【００６８】上述のように、図９及び図１０に示した具
体例では、転写電界形成手段３０が、転写材搬送ベルト
１３の幅方向に延びていて、互いに長さの異なる複数の
転写バイアスローラ１７ｄ，１７ｅと、トナー像が転写
される用紙より成る転写材の幅サイズに応じて、複数の
転写バイアスローラ１７ｄ，１７ｅのいずれか１つを転
写材搬送ベルト１３の裏面に当接させるローラ切換装置
と、転写材搬送ベルトの裏面に当接した転写バイアスロ
ーラに対して電圧を印加する電圧印加装置とを有してい
る。これが請求項４に対応する第４の具体例である。

【００６９】また、図９及び図１０に示した具体例で
は、上記ローラ切換装置が、複数の転写バイアスローラ
１７ｄ，１７ｅの各軸３１ｄ，３１ｅの長手方向各端部
をそれぞれ支持すると共に、画像形成装置本体に対して
回転自在に支持された一対のローラ支持部材４１，４２
と、そのローラ支持部材４１，４２を、その回転中心の
まわりに回転駆動して、選択された転写バイアスローラ
１７ｄ又は１７ｅを転写材搬送ベルト１３の裏面に当接
させるモータ４６より成る駆動装置とを有している。こ
れが請求項５に対応する第５の具体例である。この具体
例によれば、ローラ切換装置の構造を簡素化でき、確実
なローラ切換作用が得られる。

【００７０】以上説明した各具体例においては、複数の
転写バイアスローラを転写材搬送ベルト１３の走行方向
に対して直交する向きに配置したが、図１１（ａ），
（ｂ）に示したように、複数の転写バイアスローラ１７
ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅを、転写材搬送ベ
ルト１３の走行方向ａに対して直交する方向から小角度
θだけ傾けて配置することにより、複数の転写バイアス
ローラ１７ａ，１７ｂ，１７ｃを転写材搬送ベルト１３
の幅方向に配列し、或いは長さの異なる複数の転写バイ
アスローラ１７ｄ，１７ｅが転写材搬送ベルト１３の幅
方向に延びるように構成してもよい。また図１１（ｃ）
に示すように、複数の転写バイアスローラ１７ａ，１７
ｂ，１７ｃを、転写材搬送ベルト１３の走行方向ａに多
少位置をずらして配置することも可能である。

【００７１】また図示した画像形成装置においては、転
写バイアスローラ１７が、接触ニップ部１６の近傍であ
って、転写材搬送ベルト１３の上掛部の走行方向、すな
わち転写材の搬送方向に対し、接触ニップ部１６よりも
下流側の位置に配設されている。このように転写バイア
スローラ１７を配置した理由は、転写バイアスローラ１
７をドラム状の感光体１と対向した接触ニップ部１６の
位置に設けると、感光体１と転写材搬送ベルト１３との
接触が線接触状態となり、ニップ幅Ｗが非常に狭くなっ
てしまうため、感光体１上のトナー像を用紙Ｐに静電的
に移行させるときの転写効率が低下するためである。転
写バイアスローラ１７を感光体１から離してその近傍に
設け、かかる転写バイアスローラ１７によって、転写材
搬送ベルト１３を感光体１の表面に対して所定の幅Ｗ
（例えば１２mm）で接触させるようにしているのであ
る。転写バイアスローラ１７の押し付け作用によって、
転写材搬送ベルト１３を感光体１の周面に対して所定の
幅Ｗで巻き付け、ドラム状の感光体１より成る像担持体
と転写材搬送ベルト１３とを所定のニップ幅Ｗで互いに
接触させることにより、トナー像の転写効率が低下する
のを防止することができる。

【００７２】図示した画像形成装置では、上述の理由に
よって、転写バイアスローラ１７を、感光体１より成る
像担持体と転写材搬送ベルト１３との接触ニップ部１６
から離間して配置しているが、その際、転写バイアスロ
ーラ１７を、図示した例のように、用紙Ｐより成る転写
材の搬送方向に関して、接触ニップ部１６よりも下流側
の位置に配置すると、転写材に転写されたトナー像の画
質を高めることが可能となる。

【００７３】本発明は、像担持体として、ドラム状感光
体１を用いる画像形成装置の他、無端ベルト状の感光
体、又はドラム状ないしはベルト状の誘電体などを用い
る画像形成装置にも適用できる。また、転写搬送ベルト
が３個以上のローラに掛け廻される画像形成装置にも適
用できるものである。

【００７４】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、トナー像が転写される転写材の幅サイズに応じて、
前記複数の転写バイアスローラに対して選択的に電圧を
印加することによって、小幅サイズの転写材にトナー像
を転写するときも、転写バイアスローラに印加する電圧
を従来のように高くする必要をなくすことができ、小容
量の電圧印加装置を用いることが可能となり、画像形成
装置のコストを低減することができる。

【００７５】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
トナー像が転写される転写材の幅サイズに応じて、前記
複数の転写バイアスローラの少なくとも１つを転写材搬
送ベルトの裏面に対して接離させることによって、小幅
サイズの転写材にトナー像を転写するときも、転写バイ
アスローラに印加する電圧を従来のように高くする必要
をなくすことができ、小容量の電圧印加装置を用いるこ
とが可能となり、画像形成装置のコストを低減すること
ができる。

【００７６】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
転写バイアスローラへの印加電圧値をさらに下げること
ができる。

【００７７】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
トナー像が転写される転写材の幅サイズに応じて、前記
複数の転写バイアスローラのいずれか１つを転写材搬送
ベルトの裏面に当接させることによって、小幅サイズの
転写材にトナー像を転写するときも、転写バイアスロー
ラに印加する電圧を従来のように高くする必要をなくす
ことができ、小容量の電圧印加装置を用いることが可能
となり、画像形成装置のコストを低減することができ
る。

【００７８】請求項５に記載の画像形成装置によれば、
ローラ切換装置の構造を簡素化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施形態例の画像形成装置の内部の全
体構成を示す正面図である。

【図２】本発明一実施形態例の転写搬送ベルトと転写バ
イアスローラを感光体と共に示す正面図である。

【図３】図１に示した感光体上のトナー像が用紙に転写
されている様子を模式的に示す説明図である。

【図４】転写搬送ベルトの一部を拡大して示した断面図
である。

【図５】本発明の第１の具体例を示す、図２のＶ−Ｖ線
断面図に相当する図であって、転写搬送ベルト、転写バ
イアスローラ、各種幅サイズの用紙等の位置関係を模式
的に示し、かつ便宜上、用紙と感光体を転写搬送ベルト
から離して示した説明図である。

【図６】本発明の第２及び第３の具体例を示す、図５と
同様な説明図である。

【図７】図６に示した２つの転写バイアスローラが転写
搬送ベルトから離間した状態を示す、図５と同様な説明
図である。

【図８】第２の具体例におけるローラ接離装置を示す正
面図である。

【図９】本発明の第４及び第５の具体例のローラ切換装
置を示す斜視図である。

【図１０】図９に示したローラ切換装置の正面図であ
る。

【図１１】転写バイアスローラの他の配置状態を説明す
る平面図である。

【図１２】用紙の幅サイズと転写バイアスローラに印加
する電圧との関係を示す説明図である。

【図１３】従来の画像形成装置の一例を示す、図５と同
様な説明図である。

【符号の説明】

１３転写搬送ベルト１７ａ転写バイアスローラ１７ｂ転写バイアスローラ１７ｃ転写バイアスローラ１７ｄ転写バイアスローラ１７ｅ転写バイアスローラ３０転写電界形成手段３１ｄ軸３１ｅ軸３５ローラ接離装置４１ローラ支持部材４２ローラ支持部材ａ走行方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転駆動されつつ表面にトナー像が形成
される像担持体と、表面に転写材を担持して搬送し、該
転写材を前記像担持体の表面に当接させると共に、像担
持体との対向部において、当該像担持体と同じ方向に移
動するように回転駆動される無端の転写材搬送ベルト
と、像担持体表面のトナー像が該像担持体に当接する転
写材の表面に転写される電界を形成する転写電界形成手
段とを有し、転写材搬送ベルトの走行方向と直交する方
向の幅が互いに異なる少なくとも２種類の転写材をそれ
ぞれ転写材搬送ベルトに担持して搬送し、その転写材の
表面に像担持体表面のトナー像を転写することの可能な
画像形成装置において、前記転写電界形成手段が、転写材搬送ベルトの幅方向に
配列され、かつ当該転写材搬送ベルトの裏面に当接する
複数の転写バイアスローラと、トナー像が転写される転
写材の幅サイズに応じて、前記複数の転写バイアスロー
ラに対して選択的に電圧を印加する電圧印加装置とを有
していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】回転駆動されつつ表面にトナー像が形成
される像担持体と、表面に転写材を担持して搬送し、該
転写材を前記像担持体の表面に当接させると共に、像担
持体との対向部において、当該像担持体と同じ方向に移
動するように回転駆動される無端の転写材搬送ベルト
と、像担持体表面のトナー像が該像担持体に当接する転
写材の表面に転写される電界を形成する転写電界形成手
段とを有し、転写材搬送ベルトの走行方向と直交する方
向の幅が互いに異なる少なくとも２種類の転写材をそれ
ぞれ転写材搬送ベルトに担持して搬送し、その転写材の
表面に像担持体表面のトナー像を転写することの可能な
画像形成装置において、前記転写電界形成手段が、転写材搬送ベルトの幅方向に
配列され、かつ当該転写材搬送ベルトの裏面に当接する
複数の転写バイアスローラと、トナー像が転写される転
写材の幅サイズに応じて、前記複数の転写バイアスロー
ラの少なくとも１つを転写材搬送ベルトの裏面に対して
接離させるローラ接離装置と、前記転写バイアスローラ
に対して電圧を印加する電圧印加装置とを有しているこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】前記電圧印加装置が、転写材搬送ベルト
の裏面に当接した転写バイアスローラにだけ、電圧を印
加する請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】回転駆動されつつ表面にトナー像が形成
される像担持体と、表面に転写材を担持して搬送し、該
転写材を前記像担持体の表面に当接させると共に、像担
持体との対向部において、当該像担持体と同じ方向に移
動するように回転駆動される無端の転写材搬送ベルト
と、像担持体表面のトナー像が該像担持体に当接する転
写材の表面に転写される電界を形成する転写電界形成手
段とを有し、転写材搬送ベルトの走行方向と直交する方
向の幅が互いに異なる少なくとも２種類の転写材をそれ
ぞれ転写材搬送ベルトに担持して搬送し、その転写材の
表面に像担持体表面のトナー像を転写することの可能な
画像形成装置において、前記転写電界形成手段が、転写材搬送ベルトの幅方向に
延びていて、互いに長さの異なる複数の転写バイアスロ
ーラと、トナー像が転写される転写材の幅サイズに応じ
て、前記複数の転写バイアスローラのいずれか１つを転
写材搬送ベルトの裏面に当接させるローラ切換装置と、
転写材搬送ベルトの裏面に当接した転写バイアスローラ
に対して電圧を印加する電圧印加装置とを有しているこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】前記ローラ切換装置が、複数の転写バイ
アスローラの各軸の長手方向各端部をそれぞれ支持する
と共に、画像形成装置本体に対して回転自在に支持され
た一対のローラ支持部材と、その一対のローラ支持部材
を、その回転中心のまわりに回転駆動して、選択された
転写バイアスローラを転写材搬送ベルトの裏面に当接さ
せる駆動装置とを有している請求項４に記載の画像形成
装置。