JPH1184916A

JPH1184916A - 転写搬送装置

Info

Publication number: JPH1184916A
Application number: JP9270770A
Authority: JP
Inventors: Koichi Ishii; 宏一石井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1997-07-18
Filing date: 1997-10-03
Publication date: 1999-03-30
Anticipated expiration: 2017-10-03
Also published as: JP3545917B2

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、転写ベルトを十分にクリーニン
グすることができないという課題を解決しようとするも
のである。【解決手段】この発明は、画像形成終了後に転写ベル
ト５をクリーニング部材１２Ａによりクリーニングする
時に、接離手段８、９により転写ベルト５と像担持体４
とを離間させた状態で、転写ベルト５の回転速度を少な
くとも当該プロセス線速より遅くしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリなどの画像形成装置に用いられる転写搬送
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機、プリンタ、ファクシミ
リ等の画像形成装置においては、感光体等の像担持体上
に潜像形成手段で静電潜像を形成し、この像担持体上の
静電潜像を現像装置で現像してトナー像とし、この像担
持体上のトナー像を転写装置により転写紙などのシート
に転写している。転写装置は、転写チャージャや転写ロ
ーラ、転写搬送装置などが用いられる。

【０００３】転写搬送装置は、複数のローラに張架した
無端状転写ベルトを像担持体に当接させ、転写バイアス
印加手段から転写ベルトに転写バイアスを印加して転写
ベルトにて、給送されてきたシートを静電的に吸着して
担持し回転に伴って搬送するとともに、像担持体上のト
ナー像をシートに転写させ、所定の位置でシートを転写
ベルトから剥離させて転写ベルトをシート剥離後にクリ
ーニングブレードによりクリーニングしている。

【０００４】特開平８ー１１０７１２号公報には、転写
ベルトを有する画像形成装置において、転写ベルトと感
光体ドラムからなる像担持体とを接触させることを前提
として転写ベルトをクリーニングブレードでクリーニン
グして転写紙の裏汚れを防止するものが記載されてい
る。実開平３ー１２５３７２号公報には、転写ベルトを
有する画像形成装置において、転写ベルトをクリーニン
グする手段として、転写ベルトの外周面に接するローラ
にバイアスを印加する手段を設けたものが記載されてい
る。

【０００５】特開平４ー２０９１４５号公報には、転写
体搬送ベルトを備えたベルト転写・搬送装置において、
転写体搬送ベルトを感光体より離間した後も所定時間転
写体搬送ベルトのクリーニングを継続するものが記載さ
れている。特開平４ー２３３５５６号公報には、正及び
負のバイアスを印加した２つのファーブラシを用いて感
光ベルトをクリーニングするものが記載されている。

【０００６】特開平５ー３０３３１０号公報には、転写
ベルトのクリーニングを行うブレードに対してバイアス
電圧の印加が可能な導電性部材を設け、ブレードが転写
ベルトより解除される直前からトナーの帯電特性と逆極
性のバイアス電圧を導電性部材に印加し、ブレードが転
写ベルトに当接する直前からトナーの帯電特性と同極性
のバイアス電圧を導電性部材に印加し、この印加を当接
後に停止する画像形成装置が記載されている。特開平１
ー２６２５７６号公報には、搬送ベルトを画像形成部か
ら離間してブレードによる清掃を行う際に搬送ベルトを
画像形成時における搬送速度よりも大きな速度で駆動す
る画像形成装置が記載されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記特開平８ー１１０
７１２号公報記載のものでは、転写ベルトと感光体ドラ
ムとを接触させて転写ベルトをクリーニングブレードで
クリーニングするので、転写ベルトのクリーニング中に
感光体ドラム上の地汚れトナーや紙粉等などが転写ベル
トに入力されて転写ベルトを十分にクリーニングするこ
とができない。

【０００８】本発明は、転写ベルト上のトナーのクリー
ニング及び転写ベルト上の紙粉のクリーニングを効果的
に達成することができて転写紙等のシートの裏汚れを低
減させることができ、帯電ローラを搭載した画像形成装
置における帯電ローラの汚れを低減することができて像
担持体の帯電電位を安定させることができ、画像形成プ
ロセスを安定させることができて経時での安定した画像
形成が可能となり、転写ベルトのクリーニング性を向上
させることができてクリーニング部材の摩耗や欠けを防
止することができ、クリーニングバイアス印加で電気的
に転写ベルト上のトナーをクリーニングすることがで
き、転写ベルトのクリーニングを機械的及び電気的に行
うことで転写ベルトのクリーニング性を向上させること
ができて短時間で転写ベルトのクリーニングを行うこと
が可能となり、クリーニング部材の負担を少なくしてク
リーニング部材の高寿命化を図ることができ、転写ベル
ト上の正規帯電トナーや逆帯電トナーをクリーニングす
ることができ、転写ベルトのクリーニング不良の程度が
ひどい場合に確実に転写ベルトのクリーニングを行うこ
とができる転写搬送装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、シートを担持して搬送し担
持したシートへ像担持体上のトナー像を静電的に転写さ
せる無端状転写ベルトと、この転写ベルトを回転させる
駆動手段と、前記転写ベルトをクリーニングするクリー
ニング部材と、前記転写ベルトの内周面に接触し前記転
写ベルトに転写バイアスを印加する第１の電極と、この
第１の電極に転写バイアスを供給する電源と、前記転写
ベルトと前記像担持体とを接離させる接離手段とを有す
る転写搬送装置において、画像形成終了後に前記転写ベ
ルトを前記クリーニング部材によりクリーニングする時
に、前記接離手段により前記転写ベルトと前記像担持体
とを離間させた状態で、前記転写ベルトの回転速度を少
なくとも当該プロセス線速より遅くしたものであり、転
写ベルト上のトナーのクリーニング及び転写ベルト上の
紙粉のクリーニングを効果的に達成することができて転
写紙等のシートの裏汚れを低減させることができ、帯電
ローラを搭載した画像形成装置における帯電ローラの汚
れを低減することができて像担持体の帯電電位を安定さ
せることができ、画像形成プロセスを安定させることが
できて経時での安定した画像形成が可能となり、転写ベ
ルトのクリーニング性を向上させることができてクリー
ニング部材の摩耗や欠けを防止することができる。

【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１記載の転
写搬送装置において、前記転写ベルトを前記クリーニン
グ部材によりクリーニングする時に前記転写ベルトにク
リーニングバイアスを印加するバイアス印加手段を備え
たものであり、請求項１記載の転写搬送装置と同様な効
果が得られるだけでなく、クリーニングバイアス印加で
電気的に転写ベルト上のトナーをクリーニングすること
ができ、転写ベルトのクリーニングを機械的及び電気的
に行うことで転写ベルトのクリーニング性を向上させる
ことができて短時間で転写ベルトのクリーニングを行う
ことが可能となり、クリーニング部材の負担を少なくし
てクリーニング部材の高寿命化を図ることができる。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項２記載の転
写搬送装置において、前記クリーニングバイアスをトナ
ーの正規帯電極性とは逆極性としたものであり、請求項
２記載の転写搬送装置と同様な効果が得られるだけでな
く、転写ベルト上の逆帯電トナーをクリーニングするこ
とができる。

【００１２】請求項４に係る発明は、請求項２記載の転
写搬送装置において、前記クリーニングバイアスをトナ
ーの正規帯電極性と同極性としたものであり、請求項２
記載の転写搬送装置と同様な効果が得られるだけでな
く、転写ベルト上の正規帯電トナーをクリーニングする
ことができる。

【００１３】請求項５に係る発明は、請求項２記載の転
写搬送装置において、前記バイアス印加手段は前記転写
ベルトに前記クリーニングバイアスとしてトナーの正規
帯電極性とは同極性のバイアスと、トナーの正規帯電極
性とは逆極性のバイアスとを異なるタイミングで印加す
るものであり、請求項２記載の転写搬送装置と同様な効
果が得られるだけでなく、転写ベルト上の正規帯電トナ
ー及び逆帯電トナーの両方をクリーニングすることがで
きる。

【００１４】請求項６に係る発明は、請求項５記載の転
写搬送装置において、前記バイアス印加手段は、前記転
写ベルトを前記クリーニング部材によりクリーニングす
る時に、前記転写ベルトに前記クリーニングバイアスと
してトナーの正規帯電極性とは同極性のバイアスと、ト
ナーの正規帯電極性とは逆極性のバイアスとを異なるタ
イミングで印加する動作を少なくとも２回以上行うもの
であり、請求項５記載の転写搬送装置と同様な効果が得
られるだけでなく、転写ベルトのクリーニング不良の程
度がひどい場合に請求項５記載の転写搬送装置よりもよ
り確実に転写ベルトをクリーニングすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明の第１実施形
態を示す。この第１実施形態は、請求項１、２に係る発
明の一実施形態であり、例えば電子写真方式の複写機か
らなる画像形成装置に用いられる。この第１実施形態の
転写搬送装置１は、ベルトユニット２が複写機本体３に
対して着脱自在に支持されてドラム状の感光体からなる
像担持体４の下方に設置される。

【００１６】このベルトユニット２は、図１及び図２に
示すように無端状転写ベルト５と、この転写ベルト５が
張架されて転写ベルト５を回転させる駆動ローラ６及び
従動ローラ７と、転写ベルト５を感光体４に対して接離
させる接離手段を構成する接離レバー８及びＤＣソレノ
イド９と、転写ベルト５に転写バイアスを印加するバイ
アスローラからなる接触電極１０と、転写ベルト５の電
荷を除去する接触板１１とを備えている。

【００１７】転写搬送装置１は、ベルトユニット２の他
に、転写ベルト４の表面に付着する残留トナーや転写紙
からなるシートＳの紙屑を掻き落とすクリーニングブレ
ードからなるクリーニング部材１２Ａを有するクリーニ
ング装置１２や、バイアスローラ１０に転写バイアスを
印加する高圧電源１３、この高圧電源１３を制御して転
写バイアスを制御する制御手段としての転写制御板１４
を有し、クリーニング装置１２及び高圧電源１３は複写
機本体３に設けられている。

【００１８】駆動ローラ６は、図３及び図４に示すよう
に駆動モータと連結する歯車６ｂを有し、駆動モータに
より駆動されて転写ベルト５を感光体４の回転方向とは
逆の方向に回転させる。したがって、駆動モータは転写
ベルト５を回転駆動する駆動手段を構成する。転写ベル
ト５は、図５に示すように内側層５ａと表面層５ｂとの
２層構造に構成され、ＪＩＳＫ６９１１に準拠した測定
による電気抵抗としてはＤＣ１００Ｖ印加時において、
表面層５ｂの表面抵抗率が１×１０⁹Ω〜１×１０
¹²Ω、内側層５ａの表面抵抗率が１×１０⁷Ω〜１×１
０⁹Ωに設定され、体積抵抗率が５×１０⁸Ω・ｃｍ〜５
×１０¹⁰Ω・ｃｍに設定されたものである。

【００１９】駆動ローラ６及び従動ローラ７は図１及び
図３に示すように支持体１５によって回転可能に支持さ
れている。この支持体１５は駆動ローラ６及び従動ロー
ラ７のうち感光体４と転写ベルト５とのニップ部（転写
位置）Ｂより転写紙搬送方向Ａの下流側に位置する駆動
ローラ６の支持軸６ａを支点として揺動可能となってお
り、接離レバー８はＤＣソレノイド９に連結されてい
る。

【００２０】ＤＣソレノイド９が制御手段としての制御
板１６によりオン／オフされることで接離レバー８が支
持体１５を介して転写ベルト５を図１に示すように感光
体４から離間させたり図２に示すように感光体４に当接
させたりする。通常はＤＣソレノイド９がオフで接離レ
バー８が支持体１５を介して転写ベルト５を感光体４か
ら離間させている。

【００２１】転写紙Ｓは給紙装置からレジストローラよ
りなるシート給送手段１７へ給紙され、レジストローラ
１７はレジストクラッチのオンで駆動源により駆動され
ることで転写紙Ｓを感光体４上のトナー像と先端位置を
整合させて感光体４と転写ベルト５との間に所定の速度
で送出する。制御板１６は、転写紙Ｓの先端が感光体４
に接近すると、ＤＣソレノイド９を駆動してオンさせ、
ＤＣソレノイド９が接離レバー８を駆動する。

【００２２】従って、接離レバー８が支持体１５を駆動
して転写ベルト５を感光体４に圧接させ、転写ベルト５
と感光体４との対向位置に、転写紙Ｓを感光体５に接触
させながら搬送することができるニップ部Ｂが形成され
る。ローラ６、７のうち感光体４側に位置する従動ロー
ラ７は図４に示すように軸方向における両端部７ａが先
細のテーパ状に形成されて転写ベルト５の片寄りを防止
するようになっている。

【００２３】従動ローラ７は、金属などにより構成され
た導電性ローラであるが、上述したような電気抵抗を有
する転写ベルト５を支持しているだけであるから、電気
的には他の導電部材と直接接続されていなくて電気的に
フロート状態となっている。駆動ローラ６は、接触板１
１のように高圧電源１３へ電流をフィードバックし、ア
ースすることも可能である。駆動ローラ６は転写ベルト
５を駆動する際に転写ベルト５に対するグリップ力を高
めるために、ＥＰＤＭゴム、クロロプレーンゴム、ある
いはシリコーンゴムなどの材質で構成されている。ま
た、駆動ローラ６はゴムを用いないで導電性のローラな
どを用いることもできる。

【００２４】バイアスローラ１０は転写ベルト５の移動
方向に対して従動ローラ７より下流側（図１及び図２に
おいて左側）にて転写ベルト５の内周面に接触するよう
に設けられている。このバイアスローラ１０は、転写ベ
ルト５に対して感光体４上のトナーの正規帯電極性とは
逆極性の電荷を付与するための接触電極を構成してお
り、高圧電源１３に接続されている。

【００２５】接触板１１は、転写ベルト５の下側の転写
紙搬送面でない内周面における、従動ローラ７の近傍に
配置され、転写ニップ部Ｂより上流側において転写紙Ｓ
への電荷注入を抑える。また、接触板１１は、転写ベル
ト５上に流れる電流を帰還電流として検出するためのも
のであり、この電流の検出によってバイアスローラ１０
から転写ベルト５への供給電流が転写制御板１４により
制御される。このため、接触板１１にはその検出電流に
応じてバイアスローラ１０から転写ベルト５への供給電
流を制御するための転写制御板１４が接続されており、
この転写制御板１４はその検出電流に応じて高圧電源１
３を制御することによりバイアスローラ１０から転写ベ
ルト５への供給電流を制御する。

【００２６】この転写搬送装置１においては、図２に示
すように、レジストローラ１７から転写紙Ｓが繰り出さ
れるのに合わせて制御板１６がＤＣソレノイド９を駆動
してＤＣソレノイド９が接離レバー８を駆動し、接離レ
バー８が支持体１５を駆動して転写ベルト５を感光体４
に圧接させることにより、転写ベルト５と感光体４との
対向位置に転写紙Ｓの搬送方向へ４〜８ｍｍ程度の幅を
有するニップ部Ｂが形成される。

【００２７】一方、感光体４は、駆動部により回転駆動
されて帯電手段により−８００Ｖに均一に帯電された後
に露光手段による原稿画像の露光で静電潜像が形成さ
れ、図６に示すように現像装置１８により静電潜像が現
像剤で現像されてトナー像となる。現像装置１８は、現
像バイアス電源から現像バイアス電圧が印加され、感光
体４に現像剤を与えて正帯電のトナー１９を感光体４に
静電的に吸着させることにより感光体４上のトナー像を
現像する。

【００２８】次に、感光体４は転写前除電器２０により
除電されて表面電位が低下し、図６ではトナー１９の帯
電電荷の高さを丸印の大きさによって表わしてある。転
写前除電器２０によってトナー１９の帯電電荷が少なく
なっている状態は、丸印の大きさが徐電前よりも徐電後
に小さくなっていることで示されている。転写ベルト５
は高圧電源１３からバイアスローラ１０を介して転写バ
イアスが印加されることによって電荷が付与され、転写
紙Ｓを静電的に吸着して担持して搬送するとともに、転
写紙Ｓがニップ部Ｂを通過するときに感光体４上のトナ
ー像を転写紙Ｓに転写させた後に感光体４から転写紙Ｓ
を分離する。

【００２９】この場合、転写バイアスは高圧電源１３か
らバイアスローラ１０に−１．５ＫＶ〜−６．５ＫＶの
範囲で印加されるが、転写制御板１４による定電流制御
で転写バイアスが可変設定される。すなわち、図１及び
図２において、高圧電源１３から出力される電流をＩ₁
とし、転写ベルト５から接触板１１を介して接地側に流
れる帰還電流をＩ₂とすると、転写制御板１４は帰還電
流Ｉ₂を検出してＩ₁−Ｉ₂＝Ｉout（Ｉout：一定値）・・・（１）の関係が得られるように高圧電源１３を制御してＩ₁を
制御する。

【００３０】これは、温度、湿度等の環境条件の変化や
転写ベルト５の製造品質により生ずるバラツキに拘ら
ず、転写紙Ｓ上での表面電位Ｖｐを安定させることによ
って転写効率の変化を無くすようにするためである。つ
まり、転写ベルト５及び転写紙Ｓを通して感光体４側に
流れる電流をＩoutと見立てることによって、転写紙Ｓ
上での表面抵抗の低抵抗化あるいは高抵抗化による転写
ベルト５への電流の流れ易さの変化が転写紙Ｓの分離性
能や転写性能に影響してしまうのを防止するためであ
る。

【００３１】本実施形態では、Ｉoutは転写紙搬送速度
３３０ｍｍ／ｓｅｃ、バイアスローラ１０の有効長３１
０ｍｍでＩout＝３５μＡ±５μＡに設定した場合に良
好な転写が行われた。上述のようにバイアスローラ１０
及び高圧電源１３は転写ベルト５に電荷を供給する電荷
供給手段を構成する。

【００３２】ところで、感光体４から転写紙Ｓへトナー
像が転写されると、これと同時に転写紙Ｓが帯電する。
従って、転写ベルト５の真電荷と転写紙Ｓ側に発生する
分極電荷との関係により、転写紙Ｓが転写ベルト５上に
静電的に吸着されて感光体４から分離される。そして、
転写紙Ｓの感光体４からの分離は感光体４の曲率分離を
利用した転写紙Ｓ自身の腰の強さによる感光体４からの
剥離動作で助長される。なお、感光体４から分離できな
かった転写紙Ｓは分離爪２１により感光体４から分離さ
れる。

【００３３】このような転写ベルト５に静電的に吸着し
ている転写紙Ｓと感光体４との分離は、環境条件の変化
により高湿度の場合に転写紙Ｓに電流が流れ易くなるの
で、うまくいかなくなる。しかし、転写ベルト５の表面
層５ｂの表面抵抗を若干高めに設定してあることから、
ニップ部Ｂでの転写紙Ｓへの真電荷の移行を遅らせ、さ
らに、バイアスローラ１０をニップ部Ｂより転写紙搬送
方向の下流側に位置させていることにより、転写ベルト
５から転写紙Ｓへの真電荷の移行が遅れて転写紙Ｓと感
光体４との間での静電的な吸着関係が回避される。

【００３４】この場合、真電荷の移行を遅らせるとは、
転写紙Ｓが感光体４側のニップ部Ｂに至るまでは、それ
より上流側で転写紙Ｓへの真電荷移行が発生しないこと
を意味している。このことから、転写紙Ｓの感光体４へ
の巻き付きが防止され、また、感光体４からの転写紙Ｓ
の分離不良が防止されることになる。

【００３５】また、転写ベルト５も環境変化による抵抗
変化が少ないものを選択する方がよく、転写ベルト５は
抵抗を制御する導電材料としてカーボン、酸化亜鉛など
を適量添加し、弾性体ベルトとしてゴムベルトを用いた
場合にはクロロプレーンゴム、ＥＰＤＭゴム、シリコー
ンゴム、エピクロルヒドリンゴムなどの吸湿性が少なく
て抵抗値が安定した材質を選択することが望まれる。な
お、転写ベルト５から感光体４側へ流れる電流Ｉoutの
値は、一義的なものではなく、転写紙搬送速度が遅い場
合には減らすことができ、反対に転写紙搬送速度が早い
場合や転写前除電器２０が用いられない場合には増やす
ことになる。

【００３６】ニップ部Ｂを通過した転写紙Ｓは、転写ベ
ルト５に静電的に吸着されていることにより、転写ベル
ト５の移動に合わせて搬送され、駆動ローラ６の所で曲
率分離が行われる。駆動ローラ６の直径は１６ｍｍ以下
に設定され、上質４５Ｋ紙（剛度横２１ｃｍ³／１０
０）の分離が可能であるという実験結果が得られてい
る。転写ベルト５から分離された転写紙Ｓは、案内部材
２２より案内されて定着装置２３の加熱ローラ２３ａと
パッドローラ（加圧ローラ）２３ｂとの間に搬送され
る。加熱ローラ２３ａ及びパッドローラ２３ｂは、転写
紙Ｓ上のトナーを加熱及び加圧により定着させる。

【００３７】また、転写紙Ｓが転写ベルト５から分離さ
れると、制御板１６がＤＣソレノイド９の励磁を解除し
てＤＣソレノイド９が接離レバー８の駆動を解除し、支
持板１５が感光体４から離間して転写ベルト５が感光体
４から離間する。そして、転写ベルト５は駆動ローラ６
の下側付近でクリーニング装置１２により表面が清掃さ
れる。クリーニング装置１２はクリーニングブレード１
２Ａを備えており、このクリーニングブレード１２Ａは
転写ベルト５の表面を摺擦することにより、転写ベルト
５上の感光体４から転移したトナーや、感光体４から転
写紙に転写されずに転写ベルト５の周辺に飛散してきた
トナー、転写紙の紙粉を掻き取る。

【００３８】クリーニングブレード１２Ａによって摺擦
される転写ベルト５は、摺擦抵抗の増加による駆動力の
増大あるいはクリーニングブレード１２Ａのめくれ等の
現象を防止するために、摩擦係数の低いものとしてフッ
素系の樹脂材料、例えばポリフッ化ビニリデン、４フッ
化エチレンなどが表面に被覆されている。また、クリー
ニングブレード１２Ａによって転写ベルト５から掻き取
られたトナー、紙粉は回収スクリュー１２Ｂによって複
写機本体３から図示しない廃トナー回収容器に回収され
る。また、感光体４は転写紙分離後にクリーニング装置
によりクリーニングされて次の複写動作に備える。

【００３９】ジョブ終了後（画像形成動作終了後）の待
機時には、制御板１６は、ＤＣソレノイド９を制御して
図７に示すように転写ベルト５を感光体４から離間させ
た状態で、上記駆動モータに転写ベルト５を少なくとも
１回転以上回転させ、例えば２回転させるとともに、高
圧電源１３から転写ベルト５にクリーニングバイアス電
圧を印加させて転写ベルト５のクリーニングを行わせ
る。

【００４０】この場合、図１０に示すように高圧電源１
３から駆動ローラ６にクリーニングバイアス電圧を印加
させることにより、転写ベルト５にクリーニングバイア
ス電圧を印加させる。したがって、ジョブ中に転写ベル
ト５へ付着したトナー及び紙粉は、クリーニングブレー
ド１２Ａにより機械的にクリーニングされると同時に、
高圧電源１３から転写ベルト５にクリーニングバイアス
電圧が印加されることで静電的にクリーニングされる。

【００４１】ここに、転写ベルト５を感光体４に接触さ
せた状態で転写ベルト５をクリーニングすると、感光体
４上の地汚れトナーや紙粉が転写ベルト５に入力される
ことになり、転写ベルト５のクリーニングを充分に行う
ことができない。そこで、本実施形態は、転写ベルト５
を感光体４から離間させた状態で転写ベルト５をクリー
ニングし、これにより転写ベルト５のみを効果的にクリ
ーニングすることができる。

【００４２】また、転写ベルト５のクリーニングを感光
体４が少なくとも１回転以上回転する間に行うことによ
り、転写ベルト５のトナー及び紙粉を充分にクリーニン
グすることができ、次のジョブで１枚目転写紙の裏汚れ
を無くすことが可能となる。また、感光体４を帯電させ
る帯電手段として帯電ローラを有する画像形成装置に本
実施形態の接触帯電装置が用いられた場合には、帯電ロ
ーラの汚れの低減にもつながる。帯電ローラの汚れが低
減できれば、結果的に感光体４の帯電電位を安定させる
ことが可能となり、画像形成プロセスを安定させること
が可能となる。また、感光体４からクリーニング装置で
除去したトナーを現像装置１８に送ってトナーリサイク
ルを行う場合には、リサイクルトナーの影響により、ど
うしても転写ベルト５のクリーニング性が悪くなり、転
写ベルト５単独のクリーニングを行うことが必要不可欠
になる。

【００４３】このように、本実施形態は、感光体４上の
地汚れトナーや紙粉を転写ベルト５に付着させないよう
にするために、感光体４から転写紙へのトナー像転写が
終了した後に、転写ベルト５を感光体４から離間させた
直後から少なくとも転写ベルト５を１回転以上回転させ
て転写ベルト５のクリーニングを行う。

【００４４】転写ベルト５へのクリーニングバイアスの
印加の目的は、転写ベルト５上に静電的に付着したトナ
ーをクリーニングすることにある。転写ベルト５をブレ
ード１２Ａにより機械的にクリーニングする方式だけで
なく、これと転写ベルト５にクリーニングバイアスを印
加して転写ベルト５を電気的にクリーニングする方式を
組み合わせることで、転写ベルト５のクリーニング性の
余裕度アップを図ることが可能となり、機械的クリーニ
ング方式だけよりも効率的に短時間で転写ベルト５をク
リーニングすることが可能となり、さらにブレード１２
Ａのめくれ発生の可能性も少なくなって余裕度がアップ
する。

【００４５】また、制御板１６は、転写ベルト５を回転
させる駆動モータを制御して、転写ベルト５を感光体４
から離間させた状態で転写ベルト５のクリーニングを行
うクリーニング時の転写ベルト５の回転線速をプロセス
速度（画像形成プロセスを行う時（感光体４から転写紙
へのトナー像転写を行う時）の回転線速）よりも遅くさ
せる。このため、転写ベルト５のクリーニング性の余裕
度を上げることができる。

【００４６】図９はプロセス速度／転写ベルト５回転線
速とクリーニング性との関係を示す。図９の実線はブレ
ード１２Ａが通常の劣化していない時の上記関係を示
し、図９の点線はブレード１２Ａが劣化した（摩耗や欠
けを生じた）時の上記関係を示す。転写ベルト５のクリ
ーニング性は、ブレード１２Ａが劣化した時の方が悪
く、転写ベルト５のクリーニング時の回転線速を遅くす
ることで効果があることがわかる。

【００４７】この第１実施形態は、請求項１に係る発明
の一実施形態であって、転写紙からなるシートＳを担持
して搬送し担持したシートＳへ像担持体としての感光体
４上のトナー像を静電的に転写させる無端状転写ベルト
５と、この転写ベルト５を回転させる駆動モータからな
る駆動手段と、前記転写ベルト５をクリーニングするク
リーニングブレード１２Ａからなるクリーニング部材
と、前記転写ベルト５の内周面に接触し前記転写ベルト
５に転写バイアスを印加するバイアスローラ１０からな
る第１の電極と、この第１の電極１０に転写バイアスを
供給する高圧電源１３からなる電源と、前記転写ベルト
５と前記像担持体４とを接離させるＤＣソレノイド９及
び接離レバー８からなる接離手段とを有する転写搬送装
置において、画像形成終了後に前記転写ベルト５を前記
クリーニング部材１２Ａによりクリーニングする時に、
前記接離手段により前記転写ベルト５と前記像担持体４
とを離間させた状態で、前記転写ベルト５の回転速度を
少なくとも当該プロセス線速より遅くしたので、転写ベ
ルト上のトナーのクリーニング及び転写ベルト上の紙粉
のクリーニングを効果的に達成することができて転写紙
等のシートの裏汚れを低減させることができ、帯電ロー
ラを搭載した画像形成装置における帯電ローラの汚れを
低減することができて像担持体の帯電電位を安定させる
ことができ、画像形成プロセスを安定させることができ
て経時での安定した画像形成が可能となり、転写ベルト
のクリーニング性を向上させることができてクリーニン
グ部材の摩耗や欠けを防止することができる。

【００４８】また、第１実施形態は、請求項２に係る発
明の一実施形態であって、請求項１記載の転写搬送装置
において、前記転写ベルト５を前記クリーニング部材１
２Ａによりクリーニングする時に前記転写ベルト５にク
リーニングバイアスを印加する高圧電源１３からなるバ
イアス印加手段を備えたので、請求項１記載の転写搬送
装置と同様な効果が得られるだけでなく、クリーニング
バイアス印加で電気的に転写ベルト上のトナーをクリー
ニングすることができ、転写ベルトのクリーニングを機
械的及び電気的に行うことで転写ベルトのクリーニング
性を向上させることができて短時間で転写ベルトのクリ
ーニングを行うことが可能となり、クリーニング部材の
負担を少なくしてクリーニング部材の高寿命化を図るこ
とができる。

【００４９】本発明の第２実施形態は、請求項４に係る
発明の一実施形態である。転写ベルト５の機械的なクリ
ーニングだけでは帯電したトナー、特に正規帯電トナー
の帯電極性とは同じ極性に帯電した正帯電トナーはクリ
ーニングしずらい。そこで、第２実施形態は、上記第１
実施形態において、高圧電源１３から駆動ローラ６に印
加するクリーニングバイアスを正規帯電トナーの帯電極
性と同じ極性のクリーニングバイアスとしたものであ
る。

【００５０】したがって、転写ベルト５に付着した正帯
電トナーは、クリーニングバイアスが転写ベルト５に印
加されることにより、静電的に転写ベルト５に対する付
着力が弱められてブレード１２Ａによりクリーニングさ
れる。特に、転写ベルト５のクラックなどに入ったトナ
ーは、機械的なクリーニング方式や外部から転写ベルト
５にクリーニングバイアスを印加する方式ではクリーニ
ングが難しいが、本実施形態ではクリーニングすること
ができる。また、本実施形態は、ブレード１２Ａの欠け
や摩耗が生じている場合にも有効となる。転写ベルト５
に印加するクリーニングバイアスの値は、転写ベルト５
に静電的に付着したトナーの静電力を弱めればよいの
で、数百Ｖ程度でかまわない。

【００５１】この第２実施形態は、請求項４に係る発明
の一実施形態であって、請求項２記載の転写搬送装置に
おいて、前記クリーニングバイアスをトナーの正規帯電
極性と同極性としたので、請求項２記載の転写搬送装置
と同様な効果が得られるだけでなく、転写ベルト上の正
規帯電トナーをクリーニングすることができる。

【００５２】本発明の第３実施形態は、請求項３に係る
発明の一実施形態であり、上記第１実施形態において、
高圧電源１３から駆動ローラ６に印加するクリーニング
バイアスを正規帯電トナーの帯電極性と逆の極性のクリ
ーニングバイアスとしたものである。したがって、転写
ベルト５に付着した通常の逆帯電トナーは、クリーニン
グバイアスが転写ベルト５に印加されることにより、静
電的に転写ベルト５に対する付着力が弱められてブレー
ド１２Ａによりクリーニングされる。特に、転写ベルト
５のクラックなどに入ったトナーは、機械的なクリーニ
ング方式や外部から転写ベルト５にクリーニングバイア
スを印加する方式ではクリーニングが難しいが、本実施
形態ではクリーニングすることができる。また、本実施
形態は、ブレード１２Ａの欠けや摩耗が生じている場合
にも有効となる。転写ベルト５に印加するクリーニング
バイアスの値は、転写ベルト５に静電的に付着したトナ
ーの静電力を弱めればよいので、数百Ｖ程度でかまわな
い。

【００５３】この第３実施形態は、請求項３に係る発明
の一実施形態であって、請求項２記載の転写搬送装置に
おいて、前記クリーニングバイアスをトナーの正規帯電
極性とは逆極性としたので、請求項２記載の転写搬送装
置と同様な効果が得られるだけでなく、転写ベルト上の
逆帯電トナーをクリーニングすることができる。

【００５４】本発明の第４実施形態は請求項５、６に係
る発明の一実施形態であり、図８は第４実施形態の動作
タイミングを示す。この第４実施形態では、上記第１実
施形態において、制御板１６は、ジョブ終了後（画像形
成動作終了後）の待機時には、ＤＣソレノイド９を制御
して転写ベルト５を感光体４から離間させた状態で、上
記駆動モータに転写ベルト５を少なくとも２回転以上回
転させ、例えば２回転させるとともに、高圧電源１３か
ら転写ベルト５に正規帯電トナーの帯電極性と逆の極性
のクリーニングバイアス及び、正規帯電トナーの帯電極
性と同じ極性のクリーニングバイアスを順次に異なるタ
イミングで印加させて転写ベルト５のクリーニングを行
わせる。

【００５５】この場合、制御板１６は、高圧電源１３か
ら転写ベルト５に正規帯電トナーの帯電極性と逆の極性
のクリーニングバイアスを印加させた後に正規帯電トナ
ーの帯電極性と同じ極性のクリーニングバイアスを印加
させてもよく、また、高圧電源１３から転写ベルト５に
正規帯電トナーの帯電極性と同じ極性のクリーニングバ
イアスを印加させた後に正規帯電トナーの帯電極性と逆
の極性のクリーニングバイアスを印加させてもよい。

【００５６】この第４実施形態は、請求項５に係る発明
の一実施形態であって、請求項２記載の転写搬送装置に
おいて、前記バイアス印加手段１３は前記転写ベルト５
に前記クリーニングバイアスとしてトナーの正規帯電極
性とは同極性のバイアスと、トナーの正規帯電極性とは
逆極性のバイアスとを異なるタイミングで印加するの
で、請求項２記載の転写搬送装置と同様な効果が得られ
るだけでなく、転写ベルト上の正規帯電トナー及び逆帯
電トナーの両方をクリーニングすることができる。

【００５７】また、第４実施形態は、請求項６に係る発
明の一実施形態であって、請求項５記載の転写搬送装置
において、前記バイアス印加手段１３は、前記転写ベル
ト５を前記クリーニング部材１２Ａによりクリーニング
する時に、前記転写ベルト５に前記クリーニングバイア
スとしてトナーの正規帯電極性とは同極性のバイアス
と、トナーの正規帯電極性とは逆極性のバイアスとを異
なるタイミングで印加する動作を少なくとも２回以上行
うので、請求項５記載の転写搬送装置と同様な効果が得
られるだけでなく、転写ベルトのクリーニング不良の程
度がひどい場合に請求項５記載の転写搬送装置よりもよ
り確実に転写ベルトをクリーニングすることができる。

【００５８】本発明の他の各実施形態は、画像濃度検知
モードを有する画像形成装置における転写搬送装置に各
請求項に係る発明をそれぞれ適用したものであり、上記
各実施形態において、制御板１６が転写ベルト５のクリ
ーニングを画像濃度検知モードと同じタイミングで画像
濃度検知モードに連動させて行う。

【００５９】上記画像形成装置は、画像濃度検知モード
では、感光体４を駆動部により回転させて帯電手段によ
り均一に帯電させた後に露光手段で所定のパターンを露
光して静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置１８
により現像することによりトナーパターン（Ｐセンサパ
ターン）を作成し、このトナーパターンの濃度（トナー
付着量）をフォトセンサで検知して該フォトセンサの出
力値によりトナー濃度等の画像形成条件を制御する。

【００６０】これらの実施形態では、転写ベルト５のク
リーニング時には転写ベルト５を感光体４から離間させ
ているので、上記フォトセンサの設置位置を感光体４の
回転方向について転写搬送装置１より下流側とすること
が可能であり、転写ベルト５のクリーニングを画像濃度
検知モードに連動させることで、画像（トナーパター
ン）濃度検知と同時に転写ベルト５のクリーニングを実
施することが可能となる。

【００６１】上記各実施形態においては、高圧電源１３
から駆動ローラ６を介して転写ベルト５にクリーニング
バイアスを印加したが、高圧電源１３からバイアスロー
ラ１０を介して転写ベルト５にクリーニングバイアスを
印加してもよく、高圧電源１３から従動ローラ７を介し
て転写ベルト５にクリーニングバイアスを印加してもよ
い。

【００６２】転写ベルト５のクリーニング時には高圧電
源１３から転写ベルト５へのクリーニングバイアスの印
加により転写ベルト５から感光体４へのクリーニングバ
イアス電流のリークが起る可能性がある。このような場
合を考慮して転写ベルト５から感光体４へのクリーニン
グバイアス電流のリークの発生をなくすために、クリー
ニングバイアスは、高圧電源１３からバイアスローラ１
０に印加するよりは、高圧電源１３から駆動ローラ６あ
るいは従動ローラ７に印加した方が感光体４からクリー
ニングバイアス印加点までの空間距離が長くなるから好
ましい。

【００６３】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、シートを担持して搬送し担持したシートへ像担持体
上のトナー像を静電的に転写させる無端状転写ベルト
と、この転写ベルトを回転させる駆動手段と、前記転写
ベルトをクリーニングするクリーニング部材と、前記転
写ベルトの内周面に接触し前記転写ベルトに転写バイア
スを印加する第１の電極と、この第１の電極に転写バイ
アスを供給する電源と、前記転写ベルトと前記像担持体
とを接離させる接離手段とを有する転写搬送装置におい
て、画像形成終了後に前記転写ベルトを前記クリーニン
グ部材によりクリーニングする時に、前記接離手段によ
り前記転写ベルトと前記像担持体とを離間させた状態
で、前記転写ベルトの回転速度を少なくとも当該プロセ
ス線速より遅くしたので、転写ベルト上のトナーのクリ
ーニング及び転写ベルト上の紙粉のクリーニングを効果
的に達成することができて転写紙等のシートの裏汚れを
低減させることができ、帯電ローラを搭載した画像形成
装置における帯電ローラの汚れを低減することができて
像担持体の帯電電位を安定させることができ、画像形成
プロセスを安定させることができて経時での安定した画
像形成が可能となり、転写ベルトのクリーニング性を向
上させることができてクリーニング部材の摩耗や欠けを
防止することができる。

【００６４】請求項２に係る発明によれば、請求項１記
載の転写搬送装置において、前記転写ベルトを前記クリ
ーニング部材によりクリーニングする時に前記転写ベル
トにクリーニングバイアスを印加するバイアス印加手段
を備えたので、請求項１記載の転写搬送装置と同様な効
果が得られるだけでなく、クリーニングバイアス印加で
電気的に転写ベルト上のトナーをクリーニングすること
ができ、転写ベルトのクリーニングを機械的及び電気的
に行うことで転写ベルトのクリーニング性を向上させる
ことができて短時間で転写ベルトのクリーニングを行う
ことが可能となり、クリーニング部材の負担を少なくし
てクリーニング部材の高寿命化を図ることができる。

【００６５】請求項３に係る発明によれば、請求項２記
載の転写搬送装置において、前記クリーニングバイアス
をトナーの正規帯電極性とは逆極性としたので、請求項
２記載の転写搬送装置と同様な効果が得られるだけでな
く、転写ベルト上の逆帯電トナーをクリーニングするこ
とができる。

【００６６】請求項４に係る発明によれば、請求項２記
載の転写搬送装置において、前記クリーニングバイアス
をトナーの正規帯電極性と同極性としたので、請求項２
記載の転写搬送装置と同様な効果が得られるだけでな
く、転写ベルト上の正規帯電トナーをクリーニングする
ことができる。

【００６７】請求項５に係る発明によれば、請求項２記
載の転写搬送装置において、前記バイアス印加手段は前
記転写ベルトに前記クリーニングバイアスとしてトナー
の正規帯電極性とは同極性のバイアスと、トナーの正規
帯電極性とは逆極性のバイアスとを異なるタイミングで
印加するので、請求項２記載の転写搬送装置と同様な効
果が得られるだけでなく、転写ベルト上の正規帯電トナ
ー及び逆帯電トナーの両方をクリーニングすることがで
きる。

【００６８】請求項６に係る発明によれば、請求項５記
載の転写搬送装置において、前記バイアス印加手段は、
前記転写ベルトを前記クリーニング部材によりクリーニ
ングする時に、前記転写ベルトに前記クリーニングバイ
アスとしてトナーの正規帯電極性とは同極性のバイアス
と、トナーの正規帯電極性とは逆極性のバイアスとを異
なるタイミングで印加する動作を少なくとも２回以上行
うので、請求項５記載の転写搬送装置と同様な効果が得
られるだけでなく、転写ベルトのクリーニング不良の程
度がひどい場合に請求項５記載の転写搬送装置よりもよ
り確実に転写ベルトをクリーニングすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の感光体・転写ベルト離
間状態を示す概略図である。

【図２】同第１実施形態の感光体・転写ベルト接触状態
を示す概略図である。

【図３】同第１実施形態を含む複写機の実施形態を示す
斜視図である。

【図４】同第１実施形態の一部を示す平面図である。

【図５】同第１実施形態における転写ベルトの一部を示
す断面図である。

【図６】同第１実施形態の一部を示す概略図である。

【図７】同第１実施形態の一部を示す概略図である。

【図８】本発明の第４実施形態の動作タイミングを示す
タイミングチャートである。

【図９】画像形成装置のプロセス速度／転写ベルト回転
線速とクリーニング性との関係を示す特性図である。

【図１０】上記第１実施形態の一部を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

４感光体５転写ベルト８接離レバー９ＤＣソレノイド１０バイアスローラ１２Ａクリーニングブレード１３高圧電源１６制御板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを担持して搬送し担持したシートへ
像担持体上のトナー像を静電的に転写させる無端状転写
ベルトと、この転写ベルトを回転させる駆動手段と、前
記転写ベルトをクリーニングするクリーニング部材と、
前記転写ベルトの内周面に接触し前記転写ベルトに転写
バイアスを印加する第１の電極と、この第１の電極に転
写バイアスを供給する電源と、前記転写ベルトと前記像
担持体とを接離させる接離手段とを有する転写搬送装置
において、画像形成終了後に前記転写ベルトを前記クリ
ーニング部材によりクリーニングする時に、前記接離手
段により前記転写ベルトと前記像担持体とを離間させた
状態で、前記転写ベルトの回転速度を少なくとも当該プ
ロセス線速より遅くしたことを特徴とする転写搬送装
置。
【請求項２】請求項１記載の転写搬送装置において、前
記転写ベルトを前記クリーニング部材によりクリーニン
グする時に前記転写ベルトにクリーニングバイアスを印
加するバイアス印加手段を備えたことを特徴とする転写
搬送装置。
【請求項３】請求項２記載の転写搬送装置において、前
記クリーニングバイアスをトナーの正規帯電極性とは逆
極性としたことを特徴とする転写搬送装置。
【請求項４】請求項２記載の転写搬送装置において、前
記クリーニングバイアスをトナーの正規帯電極性と同極
性としたことを特徴とする転写搬送装置。
【請求項５】請求項２記載の転写搬送装置において、前
記バイアス印加手段は前記転写ベルトに前記クリーニン
グバイアスとしてトナーの正規帯電極性とは同極性のバ
イアスと、トナーの正規帯電極性とは逆極性のバイアス
とを異なるタイミングで印加することを特徴とする転写
搬送装置。
【請求項６】請求項５記載の転写搬送装置において、前
記バイアス印加手段は、前記転写ベルトを前記クリーニ
ング部材によりクリーニングする時に、前記転写ベルト
に前記クリーニングバイアスとしてトナーの正規帯電極
性とは同極性のバイアスと、トナーの正規帯電極性とは
逆極性のバイアスとを異なるタイミングで印加する動作
を少なくとも２回以上行うことを特徴とする転写搬送装
置。