JP2016172566A - トナー充填装置 - Google Patents
トナー充填装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016172566A JP2016172566A JP2015052800A JP2015052800A JP2016172566A JP 2016172566 A JP2016172566 A JP 2016172566A JP 2015052800 A JP2015052800 A JP 2015052800A JP 2015052800 A JP2015052800 A JP 2015052800A JP 2016172566 A JP2016172566 A JP 2016172566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- filling
- container
- path
- filling path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 17
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0865—Arrangements for supplying new developer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0894—Reconditioning of the developer unit, i.e. reusing or recycling parts of the unit, e.g. resealing of the unit before refilling with toner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/20—Reducing volume of filled material
- B65B1/26—Reducing volume of filled material by pneumatic means, e.g. suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/14—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by pneumatic feeders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/06—Developing structures, details
- G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/08—Details of powder developing device not concerning the development directly
- G03G2215/0875—Arrangements for shipping or transporting of the developing device to or from the user
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
【解決手段】トナー充填装置100は、充填タンク10と、充填タンクのトナー貯留空間11に連通し、トナー容器2の口に接続するトナー充填路22を形成するトナー充填路形成部材20と、充填タンク内のトナーTにエアーを吹き込み流動化させるトナー流動化手段30と、トナー充填路を開通、閉塞する充填路開閉手段40と、フィルター部材52を介してトナー容器内からエアーを吸引する容器内吸引手段50と、制御手段(1)とを備える。制御手段は、トナー流動化手段により充填タンク内のトナーを流動化させた状態において充填路開閉手段によりトナー充填路を開通して充填タンク内からトナー容器内にトナーを充填する時に、容器内吸引手段によりトナー容器内を負圧にして、当該負圧によりトナーを充填タンク内からトナー容器内に引き込むトナー引き込み充填制御を実行する。
【選択図】図1
Description
一方、特許文献1には、トナーにエアーを混合して流動化させて充填する方式が提案されている。
特許文献1に記載の発明にあっては、計量槽内のトナーのエアー含有量を安定化させた後、計量槽下端のスリーブ内に吐出開口部を形成する弾性体リングから吐出制御部材を離すことで当該吐出開口部を開いてトナーを吐出開口部を通して小型トナー容器に落下させ、吐出開口部の開度を段階的に調整し、規定量に達したら吐出制御部材を弾性体リングに嵌合させて吐出開口部を閉じトナーの流れを停止する。
特許文献1に記載の発明によれば、スクリューなどの搬送部材、撹拌部材を用いないので、トナーに加わるストレスが軽減される。
また特許文献1に記載の発明にあっては、小型トナー容器中の空気を吸引してトナー浮遊によるトナー雲を鎮めるため、この小型トナー容器中に吸引管を装入して、充填されたトナー粒子を通過させず空気のみを吸引するとされている。さらに、吸引管に代わる吸引手段を計量槽(スリーブ)内に配置することができるとされている。
前記充填タンクのトナー貯留空間に連通し、前記トナー容器の口に接続するトナー充填路を形成するトナー充填路形成部材と、
前記充填タンク内のトナーにエアーを吹き込み、該トナーを流動化させるトナー流動化手段と、
前記トナー充填路を開通、閉塞する充填路開閉手段と、
トナーを通過させずエアーを通過させるフィルター部材を介して前記トナー容器内からエアーを吸引する容器内吸引手段と、
前記トナー流動化手段、前記充填路開閉手段及び前記容器内吸引手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記トナー流動化手段により前記充填タンク内のトナーを流動化させた状態において前記充填路開閉手段により前記トナー充填路を開通して前記充填タンク内から前記トナー容器内にトナーを充填する時に、前記容器内吸引手段により前記トナー容器内を負圧にして、当該負圧によりトナーを前記充填タンク内から前記トナー容器内に引き込むトナー引き込み充填制御を実行するトナー充填装置である。
前記トナー充填路と前記トナー容器の口とが気密に接続した接続状態と、前記トナー容器の口が前記トナー充填路の下方に離間して大気に開放された非接続状態とを操作する接続操作手段と、
前記トナー容器の重量を計量する計量手段と、を備え、
前記制御手段は、前記充填路調節手段及び前記接続操作手段を制御するとともに、前記計量手段の計量値を示す信号を受け、
前記充填路調節手段を介して前記トナー充填路のトナー流路断面積を比較的大きく調節した上で前記トナー引き込み充填制御を実行し、目標値未満で前記トナー引き込み充填制御を終了した後、
前記容器内吸引手段の吸引を停止し、前記接続操作手段により非接続状態とし、前記充填路調節手段により前記トナー充填路のトナー流路断面積を比較的小さく調節し、前記充填路開閉手段により前記トナー充填路を開通した状態で前記トナー充填路を通して、前記計量手段の示す計量値が目標値になるまで前記トナー容器内にトナーを充填する請求項1から請求項6のうちいずれか一に記載のトナー充填装置である。
前記副充填路を開通、閉塞する副充填路開閉手段と、
前記トナー容器の重量を計量する計量手段と、を備え、
前記制御手段は、前記副充填路開閉手段を制御するとともに、前記計量手段の計量値を示す信号を受け、
前記トナー引き込み充填制御を実行し、目標値未満で前記トナー引き込み充填制御を終了した後、
前記容器内吸引手段の吸引を停止し、前記副充填路開閉手段により前記副充填路を開通した状態で前記副充填路を通して、前記計量手段の示す計量値が目標値になるまで前記トナー容器内にトナーを充填する請求項1から請求項6のうちいずれか一に記載のトナー充填装置である。
まず、本発明の第1実施形態のトナー充填装置につき説明する。
図1又は図2に示すように、本実施形態のトナー充填装置100は、充填タンク10と、トナー充填路形成部材20と、トナー流動化手段30と、充填路開閉手段40と、容器内吸引手段50と、制御手段1とを備える。本実施形態のトナー充填装置100の制御系のブロック図は図2に示す通りである。
トナー充填路形成部材20は、充填タンク10の下端に付設されるか、充填タンク10の下端部によって形成された筒状の部分である。トナー充填路形成部材20は、下端がトナー容器の口に接続するトナー吐出口21とされ、上端がトナー貯留空間11に連通し、トナー充填路22を形成する。トナー充填路形成部材20は、テーパー形状を設けるなど形状は問わない。
充填路開閉手段40は、本実施形態では充填路閉塞部材(エラストマー部材)41と、連結部材42と、図示しないアクチュエータとを有して充填路閉塞部材41を上下動作させるように構成される。充填路閉塞部材41は充填タンク10内に配置されていて、下降することでトナー充填路22に嵌合してトナー充填路22を閉塞し、上昇することでトナー充填路22を開通する。充填路閉塞部材41はエラストマーにより構成される。充填路閉塞部材41をエラストマーにより構成することで、充填路閉塞部材41が上下動する際にトナーTに加わるストレスが軽減されてトナーTの特性を維持することができる。
本実施形態では、吸引管51はトナー充填路22に通されて配置される。そのために充填路閉塞部材41には吸引管51と通す孔が設けられる。吸引管51はトナー充填路22に対して並列的に配置してもよい。その場合は充填路閉塞部材41に吸引管51と通す孔は必要ない。フィルター部材52は、トナーを通過させずエアーを通過させる特性のもので、多孔質体などが適用される。
容器内吸引手段50は、図1に示すようにトナー容器2の口とトナー充填路22とが気密に接続し、吸引管51のフィルター部材52が設けられた下端部がトナー容器2内に下降して挿入された状態において、フィルター部材52を介してトナー容器2内からエアーを吸引する。
容器搬送手段61は、例えば、水平方向に移動するテーブル、ガイドレール、タイミングベルト、プーリー、ステッピングモーター等を備えて構成される。
計量手段63としては、デジタル秤が適用され、トナー容器2の重量を計量する。計量の目的は、トナー容器2の内容量の制御(充填されたトナーの重量)である。
接続操作手段62は、例えば昇降機によって構成される。容器搬送手段61に昇降機及び計量手段63が載せられ、さらにその上にトナー容器2が載せられる。容器搬送手段61によってトナー充填路22下にトナー容器2が配置された時、昇降機によってトナー容器2を上昇させることで、トナー充填路22とトナー容器2の口とが気密に接続した接続状態とするができる。その後、昇降機によってトナー容器2を下降させることで、トナー容器2の口がトナー充填路22の下方に離間して大気に開放された非接続状態とすることができる。接続操作手段62は、この接続状態と非接続状態とを操作する。接続操作手段62は、トナー充填路22の下端を上下動させることでも実現できる。なお、気密に接続するように、エラストマーより形成されたコネクタ部材(封止部材)がトナー充填路22の下端開口の周囲に設置される。
本実施形態のトナー充填装置100におけるトナー充填の制御内容を後述する。
次に、本発明の第2実施形態のトナー充填装置につき説明する。
図3に示すように、本実施形態のトナー充填装置101は、上記第1実施形態のトナー充填装置100と同様の構成を有する。但し、上記第1実施形態に対し充填路開閉手段40の構成を変更したものである。本実施形態のトナー充填装置101の制御系のブロック図は図2に示す通りである。
本発明の第2実施形態における充填路開閉手段40は、フィルター部材43、吸気・送気路44等を備えて構成される。
フィルター部材43は、トナーを通過させずエアーを通過させる特性のもので、多孔質体などが適用される。充填路開閉手段40は、フィルター部材43を介してトナー充填路22内のトナーTとエアーの混合物からエアーを吸引して残るトナーを一時的に凝集させることでトナー充填路22を閉塞する。その後、充填路開閉手段40は、吸引停止(さらにはトナー充填路22内に送気)することで、トナー充填路22を開通させる。トナー充填路22を閉塞するためにエラストマーさえも使用しないので、上記第1実施形態に比較してさらにトナーTに加わるストレスが軽減されてトナーTの特性を維持することができる。
本実施形態のトナー充填装置101におけるトナー充填の制御内容を後述する。
次に、本発明の第3実施形態のトナー充填装置につき説明する。
図4又は図5に示すように、本実施形態のトナー充填装置102は、上記第1実施形態のトナー充填装置100又は上記第2実施形態のトナー充填装置101と同様の構成を有するとともに、さらに充填路調節手段70を加えたものである。本実施形態のトナー充填装置102の制御系のブロック図は図5に示す通りである。制御手段1は充填路調節手段70を制御する。
図4において充填路開閉手段40の図示を省略するが、上記第1実施形態又は上記第2実施形態と同様の充填路開閉手段40が設けられる。
本実施形態のトナー充填装置102におけるトナー充填の制御内容を後述する。
次に、本発明の第4実施形態のトナー充填装置につき説明する。
図6又は図7に示すように、本実施形態のトナー充填装置103は、上記第1実施形態のトナー充填装置100又は上記第2実施形態のトナー充填装置101と同様の構成を有するとともに、さらに副充填路形成部材80及び副充填路開閉手段81を加えたものである。本実施形態のトナー充填装置102の制御系のブロック図は図7に示す通りである。制御手段1は副充填路開閉手段81を制御する。
図6において充填路開閉手段40の図示を省略するが、上記第1実施形態又は上記第2実施形態と同様の充填路開閉手段40が設けられる。また、図6において副充填路開閉手段81の図示を省略するが、副充填路開閉手段81としても、充填路開閉手段40と同様のものが適用される。
副充填路82のトナー流路断面積は、トナー充填路22のトナー流路断面積より小さい。したがって、トナー充填路22を通してトナー充填を行う場合に比較して、副充填路82と通して微小量のトナーを吐き出すことができる。トナー充填路22及び副充填路82を変形させることがないので、トナーTに加わるストレスが軽減されてトナーTの特性を維持することができる。
本実施形態のトナー充填装置103におけるトナー充填の制御内容を後述する。
次に、以上説明したトナー充填装置100〜103によるトナー充填の制御内容につき説明する。
まず、トナー充填装置102によるトナー充填の制御内容につき、図8及び図9を参照して説明する。
トナー充填装置102の制御手段1は、まず、充填路開閉手段40によりトナー充填路22を閉塞する(ステップS1)とともに、トナー流動化手段30により充填タンク10内にエアーを混入させることで充填タンク10内のトナーTを流動化させ(ステップS2)、その状態において容器内吸引手段50によりトナー容器2内からエアーの吸引を開始する(ステップS3)。これによりトナー容器2内が負圧になる。
なお、容器内吸引手段50による吸引開始時までに、制御手段1は、吸引管昇降手段55、容器搬送手段61及び接続操作手段62を制御して、計量手段63に乗せられたトナー容器2を、トナー充填路22下に配置した後上昇させることでトナー容器2の口をトナー充填路22に接続するとともに、吸引管51を下降させてトナー容器2内に挿入する。これによりフィルター部材52はトナー容器2内に配置される。
トナー充填装置102の制御手段1は、ステップS5のトナー充填開始時から第2の所定時間が経過したら(ステップS6でYES)、充填路開閉手段40によりトナー充填路22を閉塞してトナー充填路22を通したトナー容器2へのトナー充填を停止し(ステップS7)、容器内吸引手段50による吸引を停止する(ステップS8)。
上記の第1の所定時間は、充填開始前のトナー容器2内の負圧のチャージ時間に相当する。すなわち、制御手段1は、トナー引き込み充填制御においてトナー充填路22を開通する前に容器内吸引手段50による吸引を開始する。このように、充填開始前にトナー容器2内を真空引きすることで充填開始時点から高い負圧レベルで高速な充填速度を達成し、充填時間を短くすることができる。第1の所定時間を、空のトナー容器2がトナー充填路22に接続するために移動している期間に設けることで、作業効率を落とすことはない。
上記の第2の所定時間は、トナー容器2へのトナーの充填時間に相当するとともに、トナーに対する吸引時間に相当する。
制御手段1は、トナー容器2内の負圧値を可変制御せず安定させ、この第2の所定時間を可変制御することで、トナー容器2の容量が変わっても精度よくトナー容器2への充填量を制御する。これにより、トナー容器2への充填量を精度良く制御することが容易である。
これにより、充填速度及び充填密度を向上させることができる。
トナー充填装置102の制御手段1は、図4(b)に示すように充填路調節手段70によりトナー充填路22のトナー流路断面積を比較的小さく調節し(ステップS12)、充填路開閉手段40によりトナー充填路22を開通させてトナー充填路22を通したトナー容器2へのトナー充填を開始する(ステップS13)。ここで、トナー流路断面積を比較的小さく調節するとは、上記の開通期間(ステップS5〜S7、第2の所定時間)におけるトナー充填路22のトナー流路断面積に比較して小さくすることを指す。
さらにトナー充填装置102の制御手段1は、充填路開閉手段40によりトナー充填路22を開通した状態で、計量手段63の示す計量値が目標値になったら(ステップS14でYES)、充填路開閉手段40によりトナー充填路22を閉塞してトナー充填路22を通したトナー容器2へのトナー充填を停止する(ステップS15)。
したがって、目標値未満で上記のトナー引き込み充填制御(S1〜S7)を終了している。ここでの目標値とは、最終的にトナー容器2に充填すべき目標値を指し、トナー引き込み充填制御(S1〜S7)におけるトナー充填量の制御目標は、この最終的な目標値より低い値に設定される。
すなわち、トナー充填装置102の制御手段1は、図4(a)に示すように充填路調節手段70を介してトナー充填路22のトナー流路断面積を比較的大きく調節した上でトナー引き込み充填制御(S1〜S7)を実行し、目標値未満でトナー引き込み充填制御(S1〜S7)を終了した後、ステップS8、S11を経て容器内吸引手段50の吸引を停止し、接続操作手段62により非接続状態とし、図4(b)に示すように充填路調節手段70によりトナー充填路22のトナー流路断面積を比較的小さく調節し(S12)、充填路開閉手段40によりトナー充填路22を開通した状態でトナー充填路22を通して、計量手段63の示す計量値が目標値になるまでトナー容器2内にトナーを充填する(S13〜S15)。
トナー引き込み充填制御(S1〜S7)と、その後の高精度充填制御R1が実行されることで、高速で高密度、かつ高精度なトナー充填が実現される。
トナー充填装置103によるトナー充填の制御内容につき、図8及び図10を参照して説明する。
トナー充填装置103の制御手段1は、同様に目標値未満で終了することを条件に図8に示すステップS1〜S8を実行し、その次に、以下に説明する高精度充填制御R2を実行し、1サイクル分のトナー充填制御を終了する。図10に高精度充填制御R2のフローが示される。
トナー充填装置103の制御手段1は、図6(b)に示すように容器搬送手段61によりトナー容器2を副充填路形成部材80の下方に移動させる(ステップS22)。
トナー充填装置103の制御手段1は、副充填路開閉手段81により副充填路82を開通させて副充填路82を通したトナー容器2へのトナー充填を開始する(ステップS23)。
さらにトナー充填装置103の制御手段1は、副充填路開閉手段81により副充填路82を開通した状態で、計量手段63の示す計量値が目標値になったら(ステップS24でYES)、副充填路開閉手段81により副充填路82を閉塞して副充填路82を通したトナー容器2へのトナー充填を停止する(ステップS25)。
すなわち、トナー充填装置103の制御手段1は、図6(a)に示す状態でトナー引き込み充填制御(S1〜S7)を実行し、目標値未満でトナー引き込み充填制御(S1〜S7)を終了した後、ステップS8、S21を経て容器内吸引手段50の吸引を停止し、吸引管51を退避状態(容器から抜き出した状態)、接続操作手段62により非接続状態とし、副充填路開閉手段81により副充填路82を開通した状態で副充填路82を通して、計量手段63の示す計量値が目標値になるまでトナー容器2内にトナーを充填する(S22〜S25)。
なお、トナー容器2の口の範囲に、トナー充填路形成部材20及び副充填路形成部材80が収まるように、この両者を近接して配置すれば、上記の移動(ステップS22)は不要である。その場合、トナー充填路形成部材20から充填するトナー容器2の口と、副充填路形成部材80から充填するトナー容器2の口とが別々であってもよい。
トナー引き込み充填制御(S1〜S7)と、その後の高精度充填制御R2が実行されることで、高速で高密度、かつ高精度なトナー充填が実現される。
トナー充填装置100,101の制御手段1によるトナー充填制御は、図8を参照して上述した制御(S1〜S8)を、その制御目標値を最終的にトナー容器2に充填すべき目標値に設定して実行する内容である。トナー充填装置100,101は、上述した高精度充填制御を実行しない。
10 充填タンク
11 トナー貯留空間
20 トナー充填路形成部材
21 トナー吐出口
22 トナー充填路
30 トナー流動化手段
40 充填路開閉手段
41 充填路閉塞部材
42 連結部材
43 フィルター部材
44 吸気・送気路
50 容器内吸引手段
51 吸引管
52 フィルター部材
61 容器搬送手段
62 接続操作手段
63 計量手段
70 充填路調節手段
71 押圧部材
80 副充填路形成部材
82 副充填路
100 トナー充填装置(第1実施形態)
101 トナー充填装置(第2実施形態)
102 トナー充填装置(第3実施形態)
103 トナー充填装置(第4実施形態)
T トナー
Claims (8)
- トナー容器に供給されるトナーが貯留される充填タンクと、
前記充填タンクのトナー貯留空間に連通し、前記トナー容器の口に接続するトナー充填路を形成するトナー充填路形成部材と、
前記充填タンク内のトナーにエアーを吹き込み、該トナーを流動化させるトナー流動化手段と、
前記トナー充填路を開通、閉塞する充填路開閉手段と、
トナーを通過させずエアーを通過させるフィルター部材を介して前記トナー容器内からエアーを吸引する容器内吸引手段と、
前記トナー流動化手段、前記充填路開閉手段及び前記容器内吸引手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記トナー流動化手段により前記充填タンク内のトナーを流動化させた状態において前記充填路開閉手段により前記トナー充填路を開通して前記充填タンク内から前記トナー容器内にトナーを充填する時に、前記容器内吸引手段により前記トナー容器内を負圧にして、当該負圧によりトナーを前記充填タンク内から前記トナー容器内に引き込むトナー引き込み充填制御を実行するトナー充填装置。 - 前記制御手段は、前記トナー引き込み充填制御において前記トナー充填路を開通する前に前記容器内吸引手段による吸引を開始する請求項1に記載のトナー充填装置。
- 前記制御手段は、前記トナー引き込み充填制御において前記トナー充填路の開通期間中は前記容器内吸引手段による吸引を継続させ、前記充填路開閉手段により前記トナー充填路を閉塞させることで前記トナー引き込み充填制御を終了する請求項1又は請求項2に記載のトナー充填装置。
- 前記制御手段は、トナーに対する吸引時間により前記トナー容器への充填量を制御する請求項1から請求項3のうちいずれか一に記載のトナー充填装置。
- 前記充填路開閉手段は、前記トナー充填路を閉塞するエラストマー部材を有する請求項1から請求項4のうちいずれか一に記載のトナー充填装置。
- 前記充填路開閉手段は、トナーを通過させずエアーを通過させるフィルター部材を介して前記トナー充填路内のトナーとエアーの混合物からエアーを吸引して残るトナーを一時的に凝集させることで前記トナー充填路を閉塞する機能を有する請求項1から請求項4のうちいずれか一に記載のトナー充填装置。
- 前記トナー充填路のトナー流路断面積を縮小、拡大する充填路調節手段と、
前記トナー充填路と前記トナー容器の口とが気密に接続した接続状態と、前記トナー容器の口が前記トナー充填路の下方に離間して大気に開放された非接続状態とを操作する接続操作手段と、
前記トナー容器の重量を計量する計量手段と、を備え、
前記制御手段は、前記充填路調節手段及び前記接続操作手段を制御するとともに、前記計量手段の計量値を示す信号を受け、
前記充填路調節手段を介して前記トナー充填路のトナー流路断面積を比較的大きく調節した上で前記トナー引き込み充填制御を実行し、目標値未満で前記トナー引き込み充填制御を終了した後、
前記容器内吸引手段の吸引を停止し、前記接続操作手段により非接続状態とし、前記充填路調節手段により前記トナー充填路のトナー流路断面積を比較的小さく調節し、前記充填路開閉手段により前記トナー充填路を開通した状態で前記トナー充填路を通して、前記計量手段の示す計量値が目標値になるまで前記トナー容器内にトナーを充填する請求項1から請求項6のうちいずれか一に記載のトナー充填装置。 - 前記充填タンクのトナー貯留空間に連通し、前記トナー充填路のトナー流路断面積より小さいトナー流路断面積の副充填路を形成する副充填路形成部材と、
前記副充填路を開通、閉塞する副充填路開閉手段と、
前記トナー容器の重量を計量する計量手段と、を備え、
前記制御手段は、前記副充填路開閉手段を制御するとともに、前記計量手段の計量値を示す信号を受け、
前記トナー引き込み充填制御を実行し、目標値未満で前記トナー引き込み充填制御を終了した後、
前記容器内吸引手段の吸引を停止し、前記副充填路開閉手段により前記副充填路を開通した状態で前記副充填路を通して、前記計量手段の示す計量値が目標値になるまで前記トナー容器内にトナーを充填する請求項1から請求項6のうちいずれか一に記載のトナー充填装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015052800A JP6187512B2 (ja) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | トナー充填装置 |
EP16157169.0A EP3070002B1 (en) | 2015-03-17 | 2016-02-24 | Toner filling apparatus |
EP18171277.9A EP3375716B1 (en) | 2015-03-17 | 2016-02-24 | Toner filling apparatus |
CN201610146874.7A CN105988338B (zh) | 2015-03-17 | 2016-03-15 | 调色剂填充装置 |
US15/071,866 US9885979B2 (en) | 2015-03-17 | 2016-03-16 | Toner filling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015052800A JP6187512B2 (ja) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | トナー充填装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016172566A true JP2016172566A (ja) | 2016-09-29 |
JP6187512B2 JP6187512B2 (ja) | 2017-08-30 |
Family
ID=55661078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015052800A Active JP6187512B2 (ja) | 2015-03-17 | 2015-03-17 | トナー充填装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9885979B2 (ja) |
EP (2) | EP3070002B1 (ja) |
JP (1) | JP6187512B2 (ja) |
CN (1) | CN105988338B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3336609A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Konica Minolta, Inc. | Powder supply device |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10888108B2 (en) * | 2015-07-30 | 2021-01-12 | Altria Client Services Llc | Slide measuring system for filling pouches and associated method |
US10696502B2 (en) * | 2017-05-09 | 2020-06-30 | William E HODGE | Method and apparatus to reduce volume occupied by dry particulate commodities during transportation or storage |
CN108107695B (zh) * | 2017-11-29 | 2020-09-25 | 苏州市信睦知识产权服务有限公司 | 一种碳粉填充装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5429298A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-05 | Aruburo Fuiraazu Ando Eng Co L | Method and device for packing fluid substance |
JPS5746401U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-15 | ||
JPH08198202A (ja) * | 1995-01-26 | 1996-08-06 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填方法及び装置 |
JP2003221003A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Ricoh Co Ltd | 微細粉体の充填方法及び充填装置 |
JP2005225511A (ja) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填装置及び粉体充填方法 |
JP2009169271A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Sharp Corp | トナー充填方法、トナー充填装置およびトナー容器 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3503166A (en) * | 1968-03-22 | 1970-03-31 | Yosh Nakazawa & Associates Inc | Architectural system of interior modular construction |
GB1382201A (en) | 1971-03-03 | 1975-01-29 | Olin Corp | Copper alloy |
DE3703714A1 (de) * | 1987-02-06 | 1988-08-18 | Erkomat Oy | Abfuellstutzen fuer einsackmaschine |
JP2873120B2 (ja) * | 1990-11-08 | 1999-03-24 | 三木ミノルタ工業株式会社 | 現像剤充填装置 |
JPH08198203A (ja) * | 1995-01-26 | 1996-08-06 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填方法及び装置 |
JP3086666B2 (ja) * | 1997-04-28 | 2000-09-11 | 鎌長製衡株式会社 | 脱気装置つき粉体充填装置 |
JPH11236012A (ja) * | 1998-02-24 | 1999-08-31 | Pola Chem Ind Inc | 袋体の開口及び膨張装置 |
JP4108901B2 (ja) * | 1999-05-17 | 2008-06-25 | 株式会社リコー | 粉体充填方法と粉体充填装置及び管状体 |
US6340036B1 (en) * | 1999-06-16 | 2002-01-22 | Konica Corporation | Powdery-particles supplying method and apparatus, and control method for flowing solid-state substances |
JP4334791B2 (ja) * | 2001-09-20 | 2009-09-30 | 株式会社リコー | 粉体充填装置及び方法 |
TWI220896B (en) * | 2002-01-30 | 2004-09-11 | Ricoh Kk | Apparatus and method of filling microscopic powder |
JP2003223043A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-08 | Konica Corp | トナー補給方法、トナー補給装置及び画像形成装置 |
DE10223232B4 (de) * | 2002-05-24 | 2004-06-03 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Tonermaterial aus einem Vorratsbehälter sowie zugehöriger Tonervorratsbehälter |
EP1616793B1 (en) * | 2003-03-20 | 2010-12-01 | Ricoh Company, Ltd. | Powder charging device and powder charging method |
JP4241172B2 (ja) * | 2003-05-06 | 2009-03-18 | 株式会社リコー | トナー補給装置および画像形成装置 |
JP4274537B2 (ja) * | 2003-08-28 | 2009-06-10 | 株式会社リコー | 粉体充填方法 |
JP4335216B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2009-09-30 | 株式会社リコー | 電子写真用粉体トナーの移送方法並びに移送装置、充填方法、充填装置 |
FR2881106B1 (fr) * | 2005-01-27 | 2010-09-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede de remplissage d'un recipient par au moins un materiau en poudre et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede |
US7302975B2 (en) * | 2005-02-28 | 2007-12-04 | Xerox Corporation | Method and system for increasing density of toner in a toner container |
FR2884225B1 (fr) * | 2005-04-12 | 2007-06-22 | Airlessystems Soc Par Actions | Procede de remplissage et dispositif de remplissage d'un reservoir de volume utile variable |
JP2008179383A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填方法、粉体収納容器、現像剤補給装置、現像剤補給方法、画像形成装置、並びに粉体充填済み粉体収納容器の製造方法。 |
JP4840930B2 (ja) * | 2007-01-25 | 2011-12-21 | 株式会社リコー | 粉体供給装置、画像形成装置、及び、粉体収容部の輸送方法 |
JP5070120B2 (ja) * | 2008-05-08 | 2012-11-07 | 紀伊産業株式会社 | 粉体充填装置および粉体充填方法 |
WO2010043337A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | Umicore | Accurate and dust free bag filling method |
-
2015
- 2015-03-17 JP JP2015052800A patent/JP6187512B2/ja active Active
-
2016
- 2016-02-24 EP EP16157169.0A patent/EP3070002B1/en active Active
- 2016-02-24 EP EP18171277.9A patent/EP3375716B1/en active Active
- 2016-03-15 CN CN201610146874.7A patent/CN105988338B/zh active Active
- 2016-03-16 US US15/071,866 patent/US9885979B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5429298A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-05 | Aruburo Fuiraazu Ando Eng Co L | Method and device for packing fluid substance |
JPS5746401U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-15 | ||
JPH08198202A (ja) * | 1995-01-26 | 1996-08-06 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填方法及び装置 |
JP2003221003A (ja) * | 2002-01-30 | 2003-08-05 | Ricoh Co Ltd | 微細粉体の充填方法及び充填装置 |
JP2005225511A (ja) * | 2004-02-12 | 2005-08-25 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填装置及び粉体充填方法 |
JP2009169271A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Sharp Corp | トナー充填方法、トナー充填装置およびトナー容器 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3336609A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-20 | Konica Minolta, Inc. | Powder supply device |
US10503100B2 (en) | 2016-12-19 | 2019-12-10 | Konica Minolta, Inc. | Powder supply device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3375716A1 (en) | 2018-09-19 |
CN105988338B (zh) | 2019-10-18 |
CN105988338A (zh) | 2016-10-05 |
US9885979B2 (en) | 2018-02-06 |
JP6187512B2 (ja) | 2017-08-30 |
US20160274497A1 (en) | 2016-09-22 |
EP3070002B1 (en) | 2018-12-12 |
EP3070002A1 (en) | 2016-09-21 |
EP3375716B1 (en) | 2019-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6187512B2 (ja) | トナー充填装置 | |
US9840948B2 (en) | Method for supplying inert gas into poppet valve intermediate and apparatus for supplying inert gas into poppet valve intermediate | |
JP5884904B2 (ja) | 中子砂充填方法 | |
CN110775313A (zh) | 一种活性炭吨袋包装机 | |
CN108057887A (zh) | 一种用于3d打印的上料装置 | |
JP2007302287A (ja) | 粉体充填包装方法および粉体充填包装システム | |
CN109625351A (zh) | 一种超细粉料包装机 | |
CN111846305B (zh) | 智能型垂直螺旋装袋装置及控制方法 | |
JP3547730B2 (ja) | 微細粉体の充填方法及び充填装置 | |
CN209065076U (zh) | 铅膏自动下料装置 | |
KR102042987B1 (ko) | 벌크탱크 배출시스템 | |
CN203280948U (zh) | 高精度干粉自动灌装设备之粗灌设备 | |
JP2006188247A (ja) | 粉状物の充填装置 | |
CN209665686U (zh) | 一种用于凝胶注模成型工艺的真空振动平台 | |
CN209701075U (zh) | 一种立式装管机 | |
CN207027233U (zh) | 一种陶瓷插芯自动装盘机 | |
CN208248660U (zh) | 一种气动推料装置 | |
CN207809929U (zh) | 扩容式自动装箱系统 | |
CN105366085B (zh) | 一种药膏基底自动装盘设备 | |
CN109436400B (zh) | 一种高精度称重、包装过程无扬尘的活性炭包装机及其包装方法 | |
CN219904798U (zh) | 一种锂电池正极材料计量装钵装置 | |
CN209382350U (zh) | 一种自动换管装置 | |
CN219620866U (zh) | 一种白酒定量装瓶装置 | |
CN220501092U (zh) | 一种饲料添加剂分装装置 | |
JP2560418Y2 (ja) | 蓄電池の電解液排出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170227 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170307 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170427 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170704 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170717 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6187512 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |