CN209065076U - 铅膏自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种铅膏自动下料装置，铅膏储存在存料箱内，存料箱的料经过加料管加到下料斗内，下料斗内的料经过下料管下料到涂膏机内，设置激光探头向上探下料斗内底部是否有料，当激光探头探到下料斗内底部有料，关闭电磁阀，当激光探头探到下料斗内底部没料，打开电磁阀，从而实现自动往下料斗内加料从而下料，大大提高了生产效率，并且设置升降电机带动拨动网片拨动下料斗内的料避免挤压堵塞，设置振动电机使得下料顺畅，适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池铅膏处理领域，尤其涉及一种铅膏自动下料装置。
背景技术
蓄电池包括有极板，极板在生产制造过程中需要对其进行涂板，涂板需要使用到铅膏，铅膏需要使用到和膏机和膏，和膏之后需要下料到涂膏机中。目前对于铅膏下料来说，采用的下料装置需要人工进行打开储料装置的阀门从而加料到下料装置内，之后进行下料到涂膏机中。这样效率低下，不能满足生产的需要，因此解决这一问题就显得十分必要了。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种铅膏自动下料装置，铅膏储存在存料箱内，存料箱的料经过加料管加到下料斗内，下料斗内的料经过下料管下料到涂膏机内，设置激光探头向上探下料斗内底部是否有料，当激光探头探到下料斗内底部有料，关闭电磁阀，当激光探头探到下料斗内底部没料，打开电磁阀，从而实现自动往下料斗内加料从而下料，大大提高了生产效率，并且设置升降电机带动拨动网片拨动下料斗内的料避免挤压堵塞，设置振动电机使得下料顺畅，解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种铅膏自动下料装置，包括有下料斗，所述下料斗顶部连接有加料管，加料管上方连接有存料箱，加料管顶端靠近存料箱处设置有电磁阀；下料斗底部连接有下料管，下料管内侧壁设置有激光探头，激光探头向上探下料斗内底部是否有料；所述激光探头连接有控制器，电磁阀连接在控制器上；当激光探头探到下料斗内底部有料，关闭电磁阀，当激光探头探到下料斗内底部没料，打开电磁阀；下料管下方设置有涂膏机。
进一步改进在于：所述涂膏机顶部设置有加料口，下料管底端靠近加料口处。
进一步改进在于：所述下料斗内顶部侧壁设置有料位计。
进一步改进在于：所述下料斗顶部左端设置有升降电机，升降电机底部连接有拨动网片，拨动网片位于下料斗内。
进一步改进在于：所述下料管右侧设置有振动电机。
本实用新型的有益效果：本实用新型铅膏储存在存料箱内，存料箱的料经过加料管加到下料斗内，下料斗内的料经过下料管下料到涂膏机内，设置激光探头向上探下料斗内底部是否有料，当激光探头探到下料斗内底部有料，关闭电磁阀，当激光探头探到下料斗内底部没料，打开电磁阀，从而实现自动往下料斗内加料从而下料，大大提高了生产效率，并且设置升降电机带动拨动网片拨动下料斗内的料避免挤压堵塞，设置振动电机使得下料顺畅，适用于生产中。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
其中：1-下料斗，2-加料管，3-存料箱，4-电磁阀，5-下料管，6-激光探头，7-控制器，8-涂膏机，9-加料口，10-料位计，11-升降电机，12-拨动网片，13-振动电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种铅膏自动下料装置，包括有下料斗1，所述下料斗1顶部连接有加料管2，加料管2上方连接有存料箱3，加料管2顶端靠近存料箱3处设置有电磁阀4；下料斗1底部连接有下料管5，下料管5内侧壁设置有激光探头6，激光探头6向上探下料斗1内底部是否有料；所述激光探头6连接有控制器7，电磁阀4连接在控制器7上；当激光探头6探到下料斗1内底部有料，关闭电磁阀，当激光探头6探到下料斗1内底部没料，打开电磁阀；下料管5下方设置有涂膏机8。所述涂膏机8顶部设置有加料口9，下料管5底端靠近加料口9处。所述下料斗1内顶部侧壁设置有料位计10。所述下料斗1顶部左端设置有升降电机11，升降电机11底部连接有拨动网片12，拨动网片12位于下料斗1内。所述下料管5右侧设置有振动电机13。
铅膏储存在存料箱3内，存料箱3的料经过加料管2加到下料斗1内，下料斗1内的料经过下料管5下料到涂膏机8内，设置激光探头6向上探下料斗1内底部是否有料，当激光探头6探到下料斗1内底部有料，关闭电磁阀4，当激光探头6探到下料斗1内底部没料，打开电磁阀4，从而实现自动往下料斗1内加料从而下料，大大提高了生产效率，并且设置升降电机11带动拨动网片12拨动下料斗内的料避免挤压堵塞，设置振动电机13使得下料顺畅，适用于生产中。
Claims (5)
1.一种铅膏自动下料装置，包括有下料斗（1），其特征在于：所述下料斗（1）顶部连接有加料管（2），加料管（2）上方连接有存料箱（3），加料管（2）顶端靠近存料箱（3）处设置有电磁阀（4）；下料斗（1）底部连接有下料管（5），下料管（5）内侧壁设置有激光探头（6），激光探头（6）向上探下料斗（1）内底部是否有料；所述激光探头（6）连接有控制器（7），电磁阀（4）连接在控制器（7）上；当激光探头（6）探到下料斗（1）内底部有料，关闭电磁阀，当激光探头（6）探到下料斗（1）内底部没料，打开电磁阀；下料管（5）下方设置有涂膏机（8）。
2.如权利要求1所述铅膏自动下料装置，其特征在于：所述涂膏机（8）顶部设置有加料口（9），下料管（5）底端靠近加料口（9）处。
3.如权利要求1所述铅膏自动下料装置，其特征在于：所述下料斗（1）内顶部侧壁设置有料位计（10）。
4.如权利要求1所述铅膏自动下料装置，其特征在于：所述下料斗（1）顶部左端设置有升降电机（11），升降电机（11）底部连接有拨动网片（12），拨动网片（12）位于下料斗（1）内。
5.如权利要求1所述铅膏自动下料装置，其特征在于：所述下料管（5）右侧设置有振动电机（13）。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109279383A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-29 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 铅膏自动下料装置 |
| CN114348682A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-15 | 小洋电源股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池铅粉自动填充用下料缓冲装置 |
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2018
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109279383A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-29 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 铅膏自动下料装置 |
| CN114348682A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-15 | 小洋电源股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池铅粉自动填充用下料缓冲装置 |
| CN114348682B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-02-07 | 小洋电源股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池铅粉自动填充用下料缓冲装置 |
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