JP2016148439A - 流体ダンパ装置およびダンパ付き機器 - Google Patents

Abstract

【課題】部材の摩耗に起因するダンパ性能の低下を抑制することのできる流体ダンパ装置、およびダンパ付き機器を提供すること。【解決手段】流体ダンパ装置１０は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に底壁を備えた有底のケース２０の内側に、弁体５０を支持した回転軸４０が挿入され、ケース２０の内側にオイル等の流体が充填されており、ケース２０の軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２の端部はカバー６０が固定されている。ケース２０の胴部２２では、径方向内側に仕切り用凸部２３が突出し、回転軸４０では、仕切り用凸部２３に軸線Ｌ方向で隣接する位置でフランジ部４３が径方向外側に突出している。回転軸４０の周りには、カバー６０とフランジ部４３との間に、軸線Ｌ方向に弾性変形可能な弾性部材８０が配置されている。このため、回転軸４０は、弾性部材８０によって、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に押圧されている。【選択図】図５

Description

本発明は、ケースと回転軸との間に流体が充填された流体ダンパ装置およびダンパ付き機器に関するものである。

流体ダンパ装置では、図１０に示すように、外周側に弁体５０を保持する回転軸４０がケース２０内に挿入されており、かかるケース２０内にはオイル等の流体１２が充填されている。ケース２０は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に底壁２１を有しているとともに、径方向内側に突出した仕切り用凸部（図示せず）を有している。ケース２０の軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２の端部には、回転軸４０が貫通するカバー６０が溶着等の方法で固定されており、回転軸４０においてカバー６０から突出している部分には、便座等の開閉部材が連結される。回転軸４０には、仕切り用凸部に対して軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２で隣り合う位置に、径方向外側に突出したフランジ部４３が設けられており、ケース２０内において、底壁２１とフランジ部４３との間は、流体１２が充填されたダンパ室１１とされる（特許文献１参照）。

また、回転軸４０の周りに環状の封止部材７０を設けておき、流体１２の漏れを防止する。例えば、フランジ部４３の外周面に周溝４３０を形成しておき、周溝４３０に封止部材７０を装着しておく。

特開２０１２−２０２５０４号公報

図１０に示す流体ダンパ装置において、開閉部材の回転に伴って、回転軸４０が軸線周りの一方側に回転した際、回転軸４０には、流体１２を圧縮させようとする力が加わるので、回転軸４０に負荷を印加することができる。

その際、ダンパ室１１の圧力が上昇してフランジ部４３がカバー６０に向けて押圧されると、フランジ部４３はカバー６０に対して押圧された状態で摺動するため、フランジ部４３またはカバー６０に摩耗が発生するおそれがある。また、底壁２１と回転軸４０との間も摺動部分になっており、底壁２１または回転軸４０に摩耗が発生するおそれがある。かかる摩耗が発生すると、回転軸４０に軸線Ｌ方向のガタが発生するため、フランジ部４３と仕切り用凸部の間や、回転軸４０と底壁２１との間に大きな隙間が発生してダンパ性能が低下する。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、部材の摩耗に起因するダンパ性能の低下を抑制することのできる流体ダンパ装置、および流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明に係る流体ダンパ装置は、筒状の胴部、該胴部の軸線方向の一方側に設けられた底壁、および前記胴部から径方向内側に突出した仕切り用凸部を備えたケースと、前記ケース内に挿入され、前記仕切り用凸部に前記軸線方向の他方側で隣接する位置で径方向外側に突出したフランジ部を備えた回転軸と、前記フランジ部
より前記軸線方向の一方側で前記回転軸の外周側に支持された弁体と、前記ケース内の前記底壁と前記フランジ部との間に充填された充填された流体と、前記回転軸が貫通する穴を備え、前記ケースの前記軸線方向の他方側の端部に固定されたカバーと、前記カバーと前記フランジ部との間に配置され、前記軸線方向に弾性変形可能な弾性部材と、を有していることを特徴とする。

本発明では、カバーと回転軸のフランジ部との間に弾性部材が配置されており、弾性部材は、回転軸のフランジ部を介して回転軸を軸線方向の一方側に押圧している。従って、回転軸が回転する際、回転軸の軸線方向の一方側の端部は、ケースの底壁に対して摺動する。また、回転軸のフランジ部は、仕切り用凸部の軸線方向の他方側の端面に対して摺動する。このため、回転軸の軸線方向の一方側の端部とケースの底壁との間や、回転軸のフランジと仕切り用凸部の軸線方向の他方側の端面との間に摩耗が発生するおそれがある。しかるに本発明では、カバーと回転軸のフランジ部との間に弾性部材が配置されているため、回転軸は、弾性部材によって軸線方向の一方側に押圧されている。このため、上記の摩耗が発生しても、回転軸とケースの底壁との間や、フランジ部と仕切り用凸部との間には、軸線方向で離間する余計な隙間が発生しにくい。従って、ダンパ性能の低下を抑制することができる。また、回転軸に大きな外力が加わって回転軸が回転すると、ケース内の圧力が急激に上昇しようとするが、かかる圧力の急激な上昇を弾性部材で吸収することができる。従って、ケース、カバー、回転軸等が変形する等の不具合の発生を抑制することもできる。

本発明において、前記カバーは、該カバーの外周面に形成された雄ねじと前記ケースの内周面に形成された雌ねじとによって前記ケースに固定されていることが好ましい。フランジ部とカバーとの間に弾性部材を設けると、カバーが軸線方向に変位するため、ケースにカバーを溶着するのに多大な手間がかかる等の問題があるが、ねじ込み方式であれば、フランジ部とカバーとの間に弾性部材を設けた場合でも、ケースにカバーを容易に固定することができる。また、ねじ込み方式であれば、ケースに対するカバーの固定強度が大きいので、ケース内の圧力が急激に上昇した場合でも、ケースからカバーが外れにくい。

本発明において、前記弾性部材は、例えば、ゴム製のスペーサである。

本発明において、前記弾性部材がバネ部材である構成を採用してもよい。

本発明に係る流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器では、例えば、前記回転軸には、機器本体に対して回転移動する開閉部材が取り付けられている構成を採用することができる。

本発明において、前記開閉部材は、洋式便器の便座である。

本発明では、カバーと回転軸のフランジ部との間に弾性部材が配置されており、弾性部材は、回転軸のフランジ部を介して回転軸を軸線方向の一方側に押圧している。従って、回転軸が回転する際、回転軸の軸線方向の一方側の端部は、ケースの底壁に対して摺動する。また、回転軸のフランジ部は、仕切り用凸部の軸線方向の他方側の端面に対して摺動する。このため、回転軸の軸線方向の一方側の端部とケースの底壁との間や、回転軸のフランジと仕切り用凸部の軸線方向の他方側の端面との間に摩耗が発生するおそれがある。しかるに本発明では、カバーと回転軸のフランジ部との間に弾性部材が配置されているため、回転軸は、弾性部材によって軸線方向の一方側に押圧されている。このため、上記の摩耗が発生しても、回転軸とケースの底壁との間や、フランジ部と仕切り用凸部との間には、軸線方向で離間する余計な隙間が発生しにくい。従って、ダンパ性能の低下を抑制す
ることができる。また、回転軸に大きな外力が加わって回転軸が回転すると、ケース内の圧力が急激に上昇しようとするが、かかる圧力の急激な上昇を弾性部材で吸収することができる。従って、ケース、カバー、回転軸等が変形する等の不具合の発生を抑制することもできる。

本発明を適用した流体ダンパ装置が搭載された洋式便器を備えた洋式トイレユニットの説明図である。 本発明を適用した流体ダンパ装置の斜視図である。 本発明を適用した流体ダンパ装置の横断面図である。 本発明を適用した流体ダンパ装置の縦断面図である。 本発明を適用した流体ダンパ装置の分解斜視図である。 本発明を適用した流体ダンパ装置の弁体等を軸線方向の他方側からみた斜視図である。 本発明を適用した流体ダンパ装置におけるカバーの固定構造の改良例の説明図である。 図７に示す固定構造を採用した場合の周り止め処理の説明図である。 本発明を適用した流体ダンパ装置に用いた弾性部材の変形例の説明図である。 本発明の参考例に係る流体ダンパ装置の説明図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、ロータ３０において、回転軸４０の中心軸が延在する方向を軸線Ｌ方向とし、軸線Ｌ方向において、回転軸４０がケース２０から突出している側とは反対側を一方側Ｌ１とし、回転軸４０がケース２０から突出している側を他方側Ｌ２として説明する。

（ダンパ付き機器および流体ダンパ装置１０の全体構成）
図１は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０が搭載された洋式便器１を備えた洋式トイレユニット１００の説明図である。図２は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の斜視図であり、図２（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図、および流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図である。

図１に示す洋式トイレユニット１００は、洋式便器１（ダンパ付き機器）および水タンク３を備えている。洋式便器１は、便器本体２（機器本体）、樹脂製の便座５（開閉部材）、樹脂製の便蓋６（開閉部材）、およびユニットカバー７等を備えている。ユニットカバー７の内部には、後述する流体ダンパ装置１０が弁座用および弁蓋用として内蔵されており、便座５および便蓋６は各々、流体ダンパ装置１０を介して便器本体２に連結されている。ここで、便座５に連結された流体ダンパ装置１０、および便蓋６に連結された流体ダンパ装置１０としては、同一構成のものを用いることができるので、以下の説明では、便座５に連結された流体ダンパ装置１０を中心に説明する。

図２に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１に円柱状の流体ダンパ装置本体１０ａを有している。流体ダンパ装置本体１０ａから他方側Ｌ２には軸状の連結部１０ｂ（出力軸）が突出しており、連結部１０ｂは、便座５に連結される。かかる流体ダンパ装置１０は、起立している便座５が便器本体２に被さるように倒れようとする際、それに抗する力（負荷）を発生させ、便座５が倒れる速度を低下させる。連結部１０ｂは、相対向する面が平坦面１０ｃになっており、かかる平坦面１０ｃによって、連結部１０ｂに対する便座５の空周りが防止されている。

（流体ダンパ装置１０の全体構成）
図３は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の横断面図であり、図３（ａ）、（ｂ）は、弁体５０を通る位置で軸線Ｌに沿う面で流体ダンパ装置１０を切断したときの断面図、および仕切り用凸部２３を通る位置で軸線Ｌに沿う面で流体ダンパ装置１０を切断したときの断面図である。図４は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の縦断面図であり、弁体５０を通る位置で軸線Ｌに直交する面で流体ダンパ装置１０を切断したときの断面図である。図５は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜図であり、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、ケース２０からカバー６０を外した状態の分解斜視図、ケース２０からさらにロータ３０を外した状態の分解斜視図、およびロータ３０から弾性部材８０を外した状態の分解斜視図である。図６は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０の弁体５０等を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図である。

図３、図４および図５に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１の端部に底壁２１を備えた筒状のケース２０と、一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置されたロータ３０と、他方側Ｌ２でケース２０の開口２９を塞ぐ円環状状のカバー６０とを有している。本形態において、ケース２０およびカバー６０はいずれも、樹脂成形品である。

ケース２０は、底壁２１の外周縁から他方側Ｌ２に向けて延在する円筒状の胴部２２を有している。胴部２２は、周方向において内径が同一である。ケース２０において、底壁２１の中央には、一方側Ｌ１に凹んでロータ３０の回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９を回転可能に支持する円形の凹部２１０が形成されている。

胴部２２の内周面２２０から径方向内側には、２つの仕切り用凸部２３が突出している。２つの仕切り用凸部２３は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。本形態において、２つの仕切り用凸部２３はいずれも、一方側Ｌ１の端部が底壁２１と繋がっている。仕切り用凸部２３は、断面台形形状であり、径方向外側から内側に向かって周方向の寸法（厚さ）が薄くなっている。

ロータ３０は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置された回転軸４０と、回転軸４０の外周側に支持された弁体５０とを備えている。回転軸４０は、樹脂製であり、ケース２０の内側に位置する丸棒状の第１軸部４１と、第１軸部４１よりも他方側Ｌ２で延在する第２軸部４２とを有している。第１軸部４１は、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９より外径が大であり、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が大である。なお、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が小であってもよい。

回転軸４０において、第１軸部４１と第２軸部４２との間には、第１軸部４１に対して他方側Ｌ２で隣接する位置で径方向外側に突出した円環状のフランジ部４３が形成されており、フランジ部４３は、ケース２０の仕切り用凸部２３に対して他方側Ｌ２で隣り合っている。フランジ部４３には、フランジ部４３の外周面に沿って延在する周溝４５が形成されている。従って、周溝４５にゴム製のＯリング等の封止部材７０を装着して回転軸４０の第１軸部４１をケース２０の内側に挿入すれば、封止部材７０がケース２０の胴部２２の内周面２２０のうち、一方側Ｌ１に位置する部分２２９に圧縮された状態で当接し、ケース２０と回転軸４０とに挟まれた空間が密閉される。また、ケース２０の内部には、底壁２１と回転軸４０のフランジ部４３とによって区画された空間がダンパ室１１として密閉される。その際、ダンパ室１１にはオイル等の流体１２（粘性流体）が充填される。

その後、カバー６０を回転軸４０の第２軸部４２とケース２０の胴部２２との間に差し込み、カバー６０を固定すれば、流体ダンパ装置１０が構成される。ここで、カバー６０
は、回転軸４０が貫通する穴６１が形成された円筒部６７と、円筒部６７の軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２の端部で径方向外側に突出した円環部６８を有している。従って、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９は、ケース２０の底壁２１の凹部２１０に回転可能に支持されるとともに、第２軸部４２がカバー６０の穴６１の内側で回転可能に支持される。また、第２軸部４２の一部がカバー６０の穴６１を貫通し、連結部１０ｂが構成される。

本形態において、カバー６０をケース２０に固定するにあたっては、超音波溶着が利用されている。かかる超音波溶接では、カバー６０の挿入方向の後側の端面（円環部６８）にホーンを当接させて超音波を発振し、カバー６０の外周面部分とケースの内周面部分とを溶融させながら、カバー６０をケース２０内に向って押し込む。

（弾性部材８０の構成）
本形態の流体ダンパ装置１０において、カバー６０と回転軸４０のフランジ部４３との間には、軸線Ｌ方向に弾性変形可能な弾性部材８０が配置されている。本形態において、弾性部材８０は、回転軸４０の外径より大きな内径を有するゴム製のスペーサ８０ａである。弾性部材８０（スペーサ８０ａ）は、一方側Ｌ１の端面８１がフランジ部４３と軸線Ｌ方向で接し、他方側Ｌ２の端面８２がカバー６０の円筒部６７に軸線Ｌ方向で接しており、フランジ部４３とカバー６０との間で圧縮された状態にある。このため、回転軸４０は、フランジ部４３を介して弾性部材８０によって軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に押圧されている。

本形態において、弾性部材８０は、外周面８３がケース２０の内周面２２０と接している。なお、ケース２０の内周面には、軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２に向いた環状の段部２２７が形成されている。

（ダンパ室１１内の詳細構成）
図３および図４に示すように、ダンパ室１１において、ケース２０の２つの仕切り用凸部２３の径方向内側端部２３１は、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０に接する。

図３、図４、図５および図６に示すように、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０において、周方向で１８０°ずれた２箇所には、径方向外側に突出した弁体支持用凸部４６が形成されており、かかる２つの弁体支持用凸部４６の各々には、弁体５０が支持されている。２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部からフランジ部４３まで軸線Ｌ方向に延在しており、２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、他方側Ｌ２の端部がフランジ部４３と繋がっている。

弁体支持用凸部４６には、径方向外側に突出した第１凸部４６１と、第１凸部４６１に対して第２方向Ｂで隣り合う位置で径方向外側に突出する第２凸部４６２とが形成されており、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間に弁体支持溝４６０が形成されている。第１凸部４６１および第２凸部４６２はいずれも、他方側Ｌ２の端部がフランジ部４３と繋がっている。

弁体支持溝４６０は、内周面が約１８０°を超える角度範囲にわたって湾曲した円弧状になっており、弁体支持溝４６０には弁体５０が支持されている。本形態において、第２凸部４６２は、第１凸部４６１より周方向の幅が広い。また、第１凸部４６１の先端部は、第２凸部４６２の先端部より径方向内側に位置する。また、弁体支持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭くなっている。

弁体５０は、弁体支持溝４６０において軸線Ｌと平行な軸線周りに回転可能に支持された断面略円形の基部５１と、基部５１から径方向外側に突出して第１凸部４６１に被さる
ように第１方向Ａに向けて傾いた断面凸状の先端部５２とを備えており、先端部５２の径方向外側部分は、第１凸部４６１および第２凸部４６２より径方向外側に位置する。

（ダンパ室１１内での軸線Ｌ方向での密閉構造）
弁体５０は弁体支持用凸部４６と同様、軸線Ｌ方向に延在しており、弁体５０の他方側Ｌ２の端部５６は、フランジ部４３と接している。従って、弁体５０とフランジ部４３との間に隙間がほとんど空いていない。このため、弁体５０とフランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。これに対して、弁体５０の一方側Ｌ１の端部５７は、弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部よりわずかに他方側Ｌ２に位置する。このため、弁体５０に対して一方側Ｌ１では、弁体５０の端部５７とケース２０の底壁２１との間にはわずかな隙間が空いている。従って、流体１２は、隙間を通ってわずかに通過することができる。

第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７と、弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７とは連続した面を構成している。ここで、第１軸部４１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の端部４６７と、ケース２０の底壁２１との間に隙間が存在することがあるが、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７には、径方向に延在する第１リブ１６（図６参照）が形成されている。かかる第１リブ１６は、流体ダンパ装置１０を構成した際、第１軸部４１の端面４１７とケース２０の底壁２１と隙間、および弁体支持用凸部４６の端部４６７とケース２０の底壁２１との隙間に対応する状態にまで押し潰される。このため、第１軸部４１の端面４１７と底壁２１との間、および弁体支持用凸部４６の端面４１７と底壁２１との間を流体１２が通過しないようになっている。

また、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６と回転軸４０のフランジ部４３との間にはわずかな隙間が存在することがあるが、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６には、径方向に延在する第２リブ１７（図５（ｂ）参照）が形成されている。かかる第２リブ１７は、流体ダンパ装置１０を構成した際、仕切り用凸部２３の端面２３６と回転軸４０のフランジ部４３との隙間に対応する状態にまで押し潰される。このため、仕切り用凸部２３の端面２３６と回転軸４０のフランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。

（動作）
図４に示すように、流体ダンパ装置１０において、図１に示す便座５が起立姿勢から平伏姿勢に回転する閉動作の際、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第１方向Ａに回転する。このため、弁体５０は、流体１２から圧力を受けて回転し、先端部５２が第２凸部４６２の側に向けて移動する。その結果、先端部５２の径方向外側部分は、ケース２０の胴部２２の内周面２２０に当接する。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第２方向Ｂへの流体の移動が阻止されるので、ロータ３０（回転軸４０）には負荷（抗力）が加わる。このような場合でも、弁体５０より一方側Ｌ１では、弁体５０の端部５７とケース２０の底壁２１との間にはわずかな隙間が空いている。従って、弁体５０の一方側Ｌ１では、第２方向Ｂへの流体の移動がわずかに許容される。それ故、ロータ３０（回転軸４０）は、負荷が加わるものの、低速度での第１方向Ａへの回転が許容される。

これに対して、図１に示す便座５が平伏姿勢から起立姿勢に回転する開動作の際、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第２方向Ｂに回転する。このため、弁体５０は、流体１２から圧力を受けて回転し、先端部５２が第１凸部４６１の側に向けて移動する。その結果、先端部５２の径方向外側部分とケース２０の胴部２２の内周面との間には隙間があく。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第１方向Ａへの流体の移動が許容されるので、ロータ３０（回転軸４０）には負荷が加わらない。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置１０においては、カバー６０と回転軸４０のフランジ部４３との間に弾性部材８０が配置されており、弾性部材８０は、回転軸４０のフランジ部４３を介して回転軸４０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に押圧している。従って、回転軸４０が回転する際、第１軸部４１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の端部４６７は、ケース２０の底壁２１に対して摺動する。また、回転軸４０のフランジ部４３は、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６に対して摺動する。また、ダンパ室１１（ケース２０の内部）の圧力が高まると、フランジ部４３と弾性部材８０との間、あるいは弾性部材８０とカバー６０との間でも摺動が発生する。このため、フランジ部４３と弾性部材８０との間、あるいは弾性部材８０とカバー６０との間に摩耗が発生するおそれがある。また、第１軸部４１の端面４１７とケース２０の底壁２１との間、弁体支持用凸部４６の端部４６７とケース２０の底壁２１との間、およびフランジ部４３と仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６との間に摩耗が発生するおそれがある。しかるに本形態では、カバー６０と回転軸４０のフランジ部４３との間に弾性部材８０が配置されているため、回転軸４０は、弾性部材８０によって軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１に押圧されている。このため、上記の摩耗が発生しても、回転軸４０とケース２０の底壁２１との間（第１軸部４１の端面４１７とケース２０の底壁２１との間、および弁体支持用凸部４６の端部４６７とケース２０の底壁２１との間）や、フランジ部４３と仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６との間には、軸線Ｌ方向で離間する余計な隙間が発生しにくい。従って、ダンパ性能の低下を抑制することができる。

また、回転軸４０に大きな外力が加わって回転軸４０が回転すると、ダンパ室１１（ケース２０の内部）の圧力が急激に上昇しようとするが、かかる圧力の急激な上昇を弾性部材８０の変形によって吸収することができる。従って、ケース２０、カバー６０、あるいは回転軸４０が変形する等の不具合の発生を抑制することもできる。

（ケース２０に対するカバー６０の固定構造の改良例）
図７は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０におけるカバー６０の固定構造の改良例の説明図である。図８は、図７に示す固定構造を採用した場合の周り止め処理の説明図であり、図８（ａ）、（ｂ）は、周り止め処理として接着処理を行った場合の側面図、および周り止め処理として加締処理を行った場合の側面図である。

図１〜図６を参照して説明した実施の形態では、超音波溶着が用いられていたが、本形態では、図７に示すように、ケース２０にカバー６０を固定するにあたっては、カバー６０の外周面６２に形成された雄ねじ６６と、ケース２０の内周面２２０のうち、開口２９に隣接する部分２２８に形成された雌ねじ２２６とを利用する。

本形態において、カバー６０は、円環状であり、軸線Ｌ方向において外径が最大となっている部分は、雄ねじ６６が形成されている部分である。より具体的には、カバー６０は、軸線Ｌ方向の全体にわたって外径が一定であり、カバー６０の外周面６２には、軸線Ｌ方向の全体にわたって雄ねじ６６が形成されている。このため、カバー６０の全体をケース２０にねじ止めでき、カバー６０をケース２０にねじ止めした状態で、カバー６０は、全体がケース２０内に位置する。

カバー６０の他方側Ｌ２の端面６３には、周方向の複数個所に凹部６４が形成されている。本形態では、カバー６０の他方側Ｌ２の端面６３の内周縁には、周方向の３個所に凹部６４が形成されており、かかる凹部６４は、カバー６０をねじ込む際、治具（図示）を係合させて、カバー６０を回転させる。

このように構成したケース２０およびカバー６０は樹脂成形品である。このため、ケース２０を成形する際、雌ねじ２２６等が同時に形成され、カバー６０を成形する際、雄ねじ６６および凹部６４は同時に形成される。

本形態において、カバー６０とケース２０との間には、周り止め処理が施されている。かかる周り止め処理としては、例えば、接着処理や、熱加締めや超音波加締め等を利用した加締め処理等が利用される。このため、回転軸４０が回転した際、カバー６０が回転してケース２０に対する固定が緩むことを防止することができる。

周り止め処理として接着処理を利用する際には、カバー６０の雄ねじ６６、およびケース２０の雌ねじ２２６の少なくとも一方に嫌気性接着剤等を塗布しておき、その後、カバー６０をケース２０にねじ込む。かかる構成によれば、図８（ａ）に示すように、流体ダンパ装置１０が完成した後、カバー６０の全体がケース２０の内部に位置するため、ケース２０から他方側Ｌ２にカバー６０が一切突出しない構造となる。

これに対して、周り止め処理として加締め処理を行う場合、例えば、ケース２０の他方側Ｌ２の端部に加熱ヘッド等を当接させてケース２０を塑性変形させ、ケース２０の塑性変形した部分を雄ねじ６６に食い込ませる。その際、ケース２０の他方側Ｌ２の端部は、凹むことになるので、図８（ｂ）に示すように、ケース２０から他方側Ｌ２にカバー６０の一部が突出し、カバー６０の略全体がケース２０の内部に位置することになる。

また、カバー６０の雄ねじ６６とケース２０の雌ねじ２２６とを超音波溶着によって塑性変形させて、カバー６０とケース２０との間に周り止めを行ってもよい。

かかる構成によれば、ケース２０に対するカバー６０の固定強度が高い。特に、カバー６０の外周面６２では、軸線Ｌ方向の全体にわたって雄ねじ６６が形成されているため、カバー６０の全体をケース２０にねじ止めできる。従って、カバー６０をケース２０に強固に固定することができる。それ故、ケース２０内（ダンパ室１１）の圧力が過度に高まった際でも、カバー６０が外側に押し出されるという事態が発生しにくい。また、フランジ部４３とカバー６０との間に弾性部材８０を設ける場合でも、カバー６０をケース２０にねじ込む方式であれば、超音波溶着によってカバー６０をケース２０に固定する方式より、ケース２０にカバー６０を容易かつ確実に固定することができる。また、ケース２０およびカバー６０は、樹脂成形品であるため、ケース２０およびカバー６０を成形する際、雌ねじ２２６および雄ねじ６６を同時に形成することができる。それ故、流体ダンパ装置１０のコストを低減することができる。また、カバー６０の他方側Ｌ２の端面６３には、周方向の複数個所に凹部６４が形成されているため、カバー６０をケース２０に固定する際、凹部６４に治具を係合させて、カバー６０を回転させることができる。

また、カバー６０の外径が最大となっている部分は、雄ねじ６６が形成されている部分であるため、カバー６０の全体あるいは略全体をケース２０内に位置させることができる。従って、流体ダンパ装置１０の軸線Ｌ方向の寸法を小型化することができる。

（弾性部材８０の変形例）
図９は、本発明を適用した流体ダンパ装置１０に用いた弾性部材８０の変形例の説明図であり、図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、弾性部材８０として用いたウェーブワッシャ８０ｂの平面図、ウェーブワッシャ８０ｂの断面図、および弾性部材８０として用いたコイルバネ８０ｃの斜視図である。

図１〜図６を参照して説明した実施の形態では、弾性部材８０として、ゴム製のスペーサ８０ａが用いられていたが、弾性部材８０としては、バネ部材を用いてもよい。例えば
、図９（ａ）、（ｂ）に示すウェーブワッシャ８０ｂ（バネ部材）を用いてもよく、ウェーブワッシャ８０ｂは、厚さの一方側に湾曲した部分８８と、厚さの他方側に湾曲した部分８９とを交互に備えている。また、弾性部材８０としては、図９（ｃ）に示すコイルバネ８０ｂ（バネ部材）を用いてもよい。

（他の実施の形態）
上記実施の形態では、カバー６０と回転軸４０のフランジ部４３との間に弾性部材８０を配置した際、弾性部材８０がカバー６０および回転軸４０のフランジ部４３に直接、接していたが、弾性部材８０とカバー６０との間や、弾性部材８０と回転軸４０のフランジ部４３との間にワッシャ等が配置されている構成を採用してもよい。

上記実施の形態では、便座５が連結される流体ダンパ装置１０を例示したが、洗濯機（ダンパ付き機器）において、洗濯機本体（機器本体）に回転可能に取り付けられた蓋（開閉部材）等に連結される流体ダンパ装置１０に本発明を適用してもよい。

１・・洋式便器、２・・便器本体（機器本体）、５・・便座（開閉部材）、６・・便蓋（開閉部材）、１０・・流体ダンパ装置、１１・・ダンパ室、１２・・流体、２０・・ケース、２１・・底壁、２２・・胴部、３０・・ロータ、４０・・回転軸、４６・・弁体支持用凸部、５０・・弁体、６０・・カバー、６６・・雄ねじ、７０・・封止部材、８０・・弾性部材、８０ａ・・スペーサ、８０ｂ・・ウェーブワッシャ、８０ｃ・・コイルバネ、１００・・洋式トイレユニット、２２６・・雌ねじ、Ｌ・・軸線、Ｌ１・・軸線方向の一方側、Ｌ２・・軸線方向の他方側

Claims (6)

1. 筒状の胴部、該胴部の軸線方向の一方側に設けられた底壁、および前記胴部から径方向内側に突出した仕切り用凸部を備えたケースと、
   前記ケース内に挿入され、前記仕切り用凸部に前記軸線方向の他方側で隣接する位置で径方向外側に突出したフランジ部を備えた回転軸と、
   前記フランジ部より前記軸線方向の一方側で前記回転軸の外周側に支持された弁体と、
   前記ケース内の前記底壁と前記フランジ部との間に充填された充填された流体と、
   前記回転軸が貫通する穴を備え、前記ケースの前記軸線方向の他方側の端部に固定されたカバーと、
   前記カバーと前記フランジ部との間に配置され、前記軸線方向に弾性変形可能な弾性部材と、
   を有していることを特徴とする流体ダンパ装置。
2. 前記カバーは、該カバーの外周面に形成された雄ねじと前記ケースの内周面に形成された雌ねじとによって前記ケースに固定されていることを特徴とする請求項１に記載流体ダンパ装置。
3. 前記弾性部材は、ゴム製のスペーサであることを特徴とする請求項１または２に記載の流体ダンパ装置。
4. 前記弾性部材は、バネ部材であることを特徴とする請求項１または２に記載の流体ダンパ装置。
5. 請求項１乃至４の何れか一項に記載の流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器であって、
   前記回転軸には、機器本体に対して回転移動する開閉部材が取り付けられていることを特徴とするダンパ付き機器。
6. 前記開閉部材は、洋式便器の便座であることを特徴とする請求項５に記載のダンパ付き機器。

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