TWI745564B - 定子和單軸偏心螺桿泵 - Google Patents

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Abstract

本發明之目的係在於提供一種定子和具備該定子的單軸偏心螺桿泵，該定子能夠抑制因相對於單軸偏心螺桿泵反復進行安裝和拆下而導致之定子的破損，從而實現較長期的使用而使用壽命長；定子(20)具有外筒(30)和定子主體(42)，定子主體(42)具備凸緣狀的密封墊部(46、47)；定子(20)具備將密封墊部(46、47)和外筒(30)黏合之黏合區域(24、25)；在外筒(30)和密封墊部(46、47)的雙方或一方上具有起伏部，該起伏部沿軸線方向(X)突出或縮入，並形成為使所述外筒和所述密封墊部之中一方的至少一部分嵌入另一方之形狀。

Description

定子和單軸偏心螺桿泵
本發明係關於定子和單軸偏心螺桿泵。
以往以來，提供有單軸偏心螺桿泵，用於流體的輸送。單軸偏心螺桿泵具備：形成有陰螺紋形挿通孔之定子、和插通於定子的插通孔中並進行偏心旋轉之陽螺紋形轉子。另外，單軸偏心螺桿泵的定子大多具備：由金屬等硬質原材料構成之外筒、和利用橡膠或聚矽酮等彈性體成型並形成有陰螺紋形挿通孔之定子主體。外筒與定子主體之間透過在外筒的內周面上利用黏接劑黏接或利用熱壓焊等的方法而黏合。
如上所述之具備定子的單軸偏心螺桿泵，作為由本申請的申請人所申請之下述專利文獻1而揭露。專利文獻1中揭露之定子520係如圖16所示，具有外筒530和定子主體542。定子主體542的兩端設置有密封墊部546、547。密封墊部546、547作為密封部件發揮作用，能夠抑制輸送液浸入外筒530的內周面530a與定子主體542之間的間隙中。另外，一般情況下，外筒530與密封墊部546、547之間透過利用黏接劑的黏接或利用熱等進行的壓焊而黏合。定子520以使密封墊部546、547夾持在其與端部螺栓513(噴嘴)和泵殼516之間之狀態被保持。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本公報、特開2004-360469號
專利文獻1揭露之定子520在安裝到單軸偏心螺桿泵上時，由於受到來自端部螺栓513(噴嘴)等的擠壓力的影響等，密封墊部546、547以朝向徑向擴大之方式彈性變形。藉此，密封墊部546、547與外筒端部532、533之間的相對位置發生偏移，有可能在黏接區域A的端部附近作用大的應力。
進一步具體地進行說明，如圖17等所示，當將定子520安裝到單軸偏心螺桿泵上時，密封墊部546、547被夾持在外筒端部532、533和相鄰的部件(端部螺栓等)之間，並被從定子520的軸線方向兩側擠壓。此時，密封墊部546、547由於來自定子520的軸線方向兩側的擠壓力而以朝向徑向外側擴張之方式彈性變形。另外，當從泵上拆下定子520時，密封墊部546、547被從來自定子520的軸線方向兩側的擠壓力中釋放，而以朝向徑向內側縮小之方式彈性變形。
如此，若反復進行定子520相對於單軸偏心螺桿泵的安裝和拆下，則在密封墊部546、547與外筒530的黏接區域A內反復出現伴隨著密封墊部546、547的彈性變形之應力的作用(變化)。藉此，密封墊部546、547與外筒530的黏接區域A的負荷被累積，結果有可能因黏接區域A處的脫落或龜裂等而發生破損。
若如上所述黏接區域A的的一部分脫落，則有可能在密封墊部546、547(定子主體542)與外筒530之間產生間隙。若輸送液浸入此般間隙中，則因黏接區域A的脫落或龜裂等引起的破損擴大，很有可能會縮短定子520的使用壽命。
另外，近來用於輸送微少量輸送液的小型定子之需求增高。在該種小型定子之情形下，密封墊部和外筒亦自然而然地小型化，密封墊部與外筒 的黏接面積必然減小，從而黏接力變弱。因此，在小型定子之情形下，有可能如上所述之黏接區域A的脫落或龜裂等發生的可能性進一步增大。
因此，本發明之目的係在於提供一種定子和具備該定子的單軸偏心螺桿泵，該定子能夠抑制因相對於單軸偏心螺桿泵反復進行安裝和拆下而引起之定子的破損，從而實現較長期的使用而使用壽命長。
為了解決上述課題而提供之本發明之定子是單軸偏心螺桿泵的定子，該單軸偏心螺桿泵係構成為：使陽螺紋形的轉子呈能夠旋轉地插通於具備陰螺紋形挿通孔之定子內，透過經由驅動源使所述轉子進行偏心旋轉，從而輸送輸送物，所述定子的特徵在於：具備定子主體和安裝於所述定子主體外側的外筒，其中，所述定子主體利用彈性體成型，且在內周面上以沿著定子的軸線方向延伸之方式形成有所述陰螺紋形挿通孔；所述定子主體至少在一端部上具有凸緣狀的密封墊部；所述定子具有將所述密封墊部和所述外筒黏合之黏合區域；在所述外筒和所述密封墊部的雙方或一方上，具有沿所述定子的所述軸線方向突出或縮入之起伏部；在所述起伏部，形成為所述外筒和所述密封墊部之中一方的至少一部分嵌入另一方之形狀；在所述定子的兩端部之中的至少一端部上設置有所述起伏部和所述黏合區域。
在本發明之定子中設置有沿軸線方向突出或縮入的起伏部。藉此，本發明之定子形成為在起伏部中密封墊部和外筒沿軸線方向相互嵌入之結構。因此，在本發明之定子中，起伏部中所形成的嵌入結構有效地發揮限制伴隨定子主體的膨脹收縮等而設想之密封墊部朝向徑向的彈性變形之作用。因 此，依本發明，能夠抑制密封墊部與外筒之間的相對位置的偏移(錯位)。另外，藉此，本發明之定子能夠抑制密封墊部與外筒之間黏合的區域(黏合區域)伴隨密封墊部的彈性變形而破損之情形。其結果是，能夠抑制定子的使用壽命縮短。
另外，依本發明，能夠將起伏部的全部或一部分作為黏合區域。藉此，與黏合區域是如先前定子的黏合區域A那樣形成為平坦的面之情形相比較，本發明之定子能夠使密封墊部與外筒之間鄰接(接觸)的部分的面積擴大，從而擴大黏合區域。
本發明之定子較佳係具有形成設置於所述外筒端部上的所述起伏部的側面之壁面，所述壁面限制所述密封墊部的至少一部分朝向與所述定子的所述軸線方向交叉的方向之變形。
本發明之定子具有形成設置於外筒端部上的起伏部的側面之壁面。另外，在本發明之定子中能夠使壁面有效地發揮下述作用，亦即，對密封墊部的至少一部分朝向與定子的軸線方向交叉的方向(例如，定子為筒形時是徑向。以下，只要未特別限定，有時也將「與定子的軸線方向交叉的方向」簡稱為「徑向」)之變形進行限制。因此，本發明之定子能夠抑制密封墊部與外筒之間黏合的區域(黏合區域)伴隨密封墊部的彈性變形而破損等情形。
本發明之定子較佳係具有形成設置於所述外筒端部上的所述起伏部的側面之壁面，所述壁面的全部或一部分沿著所述密封墊部的周面的輪廓的全部或一部分而形成。
本發明之定子具有形成設置於外筒端部上的起伏部的側面之壁面。另外，在本發明之定子中，壁面的全部或一部分以沿著密封墊部的周面的 輪廓的全部或一部分之方式形成，能夠限制密封墊部朝向與定子的軸線方向交叉的方向之彈性變形。因此，依本發明，能夠抑制密封墊部與外筒之間黏合的區域(黏合區域)伴隨密封墊部的彈性變形而破損等情形。
本發明之定子較佳係具有形成設置於所述外筒端部上的所述起伏部的側面之壁面，所述壁面的全部或一部分與所述密封墊部的周面的至少一部分相對地配置。
依上述構成，壁面被配置為與密封墊部的外側且周面相對。因此，本發明之定子能夠有效地限制密封墊部朝向徑向外側的彈性變形。亦即，在密封墊部被從軸線方向擠壓時，徑向外側的區域的變形變大而產生大的應力。本發明之定子透過上述構成，能夠在與設想產生大應力的密封墊部的周面鄰接之部分處限制密封墊部朝向徑向外側的彈性變形。
於此，先前的定子係構成為：在設置於外筒端部的大致平坦的端面上，設置有將形成為大致平坦形狀的密封墊部接合之領域(接合區域)(參照圖17)。但是，在形成為該種構成之情形下，很有可能發生指甲或細小器具等從密封墊部和外筒之間進入等，從而成為發生上述黏合區域破損(例如，黏接劑的脫落等)情況的原因。因此，對於密封墊部與外筒之間鄰接的部分，期望採取對策以能夠抑制細小器具等其他部件的進入。
鑒於上述的課題等，本發明之定子較佳係具有形成設置於所述外筒端部上的所述起伏部的側面之壁面，所述壁面的全部或一部分配置為將所述密封墊部的周面包圍。
依該構成，在密封墊部的周圍配置有壁面之部分能夠抑制指甲或細小器具等從密封墊部和外筒之間進入。藉此，能夠降低在密封墊部與外筒的接合部分處發生脫落或龜裂等預料之外的不良情況之可能性。
另外，在形成為上述構成時，在密封墊部的周圍配置有壁面之部分能夠限制密封墊部朝向徑向發生彈性變形。進而，在形成為上述構成時，能夠將密封墊部的周圍與壁面黏合，能夠使密封墊部與外筒之間黏合的區域(黏合區域)進一步變大。藉此，能夠使密封墊部與外筒更加牢固地黏合。
進而，將本發明之定子形成為如上所述之構成時，適宜用於使用金屬模具成型定子主體之情形。詳細而言，在使用金屬模具進行定子主體的成型時，進行使金屬模具脫模的工藝步驟。此時，當欲在密封墊部黏貼於金屬模具之狀態下使金屬模具脫模時，密封墊部被金屬模具拖拽，很有可能成為在黏合區域發生脫落等的原因。但是，本發明之定子如上所述構成為設有在密封墊部的周圍配置有壁面之部分。因此，依上述構成，能夠使形成密封墊的部分與金屬模具的接觸面積減少下述部分，亦即，在密封墊部的周面之中，周圍存在壁面的部位的面積部分。因此，依本發明，能夠提供一種即使在使用金屬模具成型定子主體時也能夠在黏合區域不發生脫落等情形而進行製造之定子。
本發明之定子較佳係構成為：具有形成設置於所述外筒端部上的所述起伏部的側面之壁面、和構成於所述壁面的內側之收納區域，所述壁面的全部或一部分配置為將所述密封墊部的周面包圍，所述密封墊部具有被收納於所述收納區域之部分、和從所述收納區域沿所述定子的所述軸線方向突出之部分。
依該構成，能夠使密封墊部之中從收納區域沿定子的軸線方向突出之部分(以下也稱為「突出部」)介於密封墊部與作為接合對象的其他部件之間，確保相對於接合對象的充分的密封性能。詳細而言，在單軸偏心螺桿泵上安裝本發明之定子時，能夠使密封墊部的突出部介於密封墊部與作為接合對象的其他部件(例如，稱為「端部螺栓」的部件等)之間，從而有效地發揮確保密封性能之作用。
另外，在本發明之定子中也與上述同樣地，存在在密封墊部的周圍配置有壁面之部分。藉此，能夠抑制指甲或細小器具等進入密封墊部和外筒之間，從而減少伴隨密封墊部與外筒之間的接合部分的脫落等的預料之外的不良情況之發生。
另外，透過設置上述壁面，在配置有壁面之部分能夠限制密封墊部朝向徑向的彈性變形。進而，當將壁面用作使密封墊部和外筒黏合時，能夠有效地利用壁面，以使密封墊部與外筒之間的黏合區域擴大。因此，依本發明，能夠使密封墊部和外筒更加牢固地黏合。
進而，本發明對於在使用金屬模具成型定子主體時製造高品質的定子之情形也是有效的。詳細而言，本發明之定子具有在密封墊部的周圍配置有壁面之部分，能夠使形成密封墊的部分與金屬模具之間的接觸面積減少相應程度。因此，依本發明，即使在使用金屬模具成型定子主體時，也不會在黏合區域處發生脫落等情況，而能夠提供高品質的定子。
本發明之定子亦可是如下部件，亦即，設置於所述外筒端部上的所述起伏部在所述外筒端部上具有朝向所述定子的所述軸線方向的段差。
依該構成，能夠限制密封墊部的朝向徑向的彈性變形。
本發明之定子亦可是如下部件，亦即，設置於所述外筒端部上的所述起伏部具備朝向所述定子的所述軸線方向形成為凹狀的凹部、和形成為凸狀的凸部之中的任意一方或雙方。
依該構成，利用形成起伏部的凸狀部分或凹狀部分，能夠形成使密封墊部和外筒端部相互嵌入之構造。
本發明之定子較佳係所述密封墊部與所述外筒透過黏接劑黏接或熱壓焊而黏合之部件。
本發明之定子透過形成為如上所述在起伏部使密封墊部和外筒沿軸線方向相互嵌入之構造，從而構成為能夠限制密封墊部的朝向徑向的彈性變形。因此，本發明之定子即使在發生密封墊部朝向徑向彈性變形等情形下，也不會在密封墊部與外筒之間的黏接部分或壓焊部分上作用過分的力，而能夠穩定地使用。
本發明之單軸偏心螺桿泵的特徵在於具備上述之本發明之定子。
依本發明，能夠提供一種具備長使用壽命的定子的單軸偏心螺桿泵。
依本發明，能夠提供一種定子和具備該定子的單軸偏心螺桿泵，該定子能夠抑制因相對於單軸偏心螺桿泵反復進行安裝和拆下而引起之定子的破損，從而實現較長期的使用而使用壽命長。
10:單軸偏心螺桿泵
20:定子
24、25:黏合區域
26、27:起伏部(凹部)
32、33:外筒端部(外筒的端部)
34a、35a:壁面
36、37:收納區域
42:定子主體
42a:內周面
46、47:密封墊部
46c:周面
48:挿通孔
50:轉子
120:定子
122、123:定子端部
124、125:黏合區域
126、127:起伏部(凸部)
132、133:外筒端部(外筒的端部)
142:定子主體
146、147:密封墊部
146c:周面
220:定子
224、225:黏合區域
226、227:起伏部(凹部、凸部)
230:外筒
232、233:外筒端部(外筒的端部)
234a:第一壁面(壁面)
234b:第二壁面(壁面)
234c:第三壁面(壁面)
236:凹部
238:凸部
240:收納區域
242:定子主體
246、247:密封墊部
246c:周面
301、302、303:壁面
310:定子
312:起伏部
322:定子主體
324:密封墊部
330:定子
340:定子
350:定子
360:定子
372:起伏部
374:起伏部
376:起伏部
X:軸線方向
圖1是具備本發明第一實施方式之定子的單軸偏心螺桿泵之剖視圖。
圖2顯示本發明第一實施方式之定子，其中，(a)是主視圖，(b)是側視下的剖視圖。
圖3顯示圖2的定子的外筒主要部分，其中，(a)是立體圖，(b)是側視下的剖視圖。
圖4是顯示圖2的定子的主要部分之剖視圖。
圖5是用於說明在圖2的定子的成型過程中脫模時的剖視圖。
圖6是顯示將圖2的定子安裝於單軸偏心螺桿泵上之狀態之示意圖。
圖7是將圖6的主要部分放大後之剖視圖。
圖8顯示本發明第二實施方式之定子，其中，(a)是主視圖，(b)是側視下的剖視圖。
圖9顯示圖8的定子的外筒主要部分，其中，(a)是立體圖，(b)是側視下的剖視圖。
圖10是顯示圖8的定子的主要部分之剖視圖。
圖11是顯示本發明第三實施方式之定子的主要部分之剖視圖。
圖12顯示本發明之定子的壁面的一例，其中，(a)是與底面大致呈直角的壁面的一例，(b)是與底面呈鈍角的壁面的一例，(c)是與底面呈銳角的壁面的一例。
圖13顯示本發明之定子的起伏部的變形例，其中，(a-1)是具備形成為圓周槽狀的凹部的起伏部之定子之主視圖，(a-2)是表示(a-1)的定子的主要部分之剖視圖，(b-1)是具備形成為環狀凸部的起伏部之定子之主視圖，(b-2)是顯示(b-1)的定子的主要部分之剖視圖。
圖14顯示本發明之定子的起伏部的變形例，其中，(a)顯示具有多個凸部的起伏部，(b)顯示具有凹部和凸部的起伏部，(c)顯示具有多個凸部的起伏部，(d)顯示兩個壁面呈銳角的起伏部。
圖15顯示本發明之定子的起伏部的變形例，其中，(a)顯示具有環狀的一部分被切斷之形狀的起伏部，(b)顯示具有多角形形狀的起伏部，(c)顯示對具有橢圓形外筒的定子設置有橢圓形起伏部之例子。
圖16是顯示將先前的定子安裝於單軸偏心螺桿泵上之狀態之示意圖。
圖17是顯示圖16的定子的主要部分之剖視圖。
圖18是用於說明在圖16的定子的成型過程中脫模時的剖視圖。
以下，參照圖式對本發明一實施方式之單軸偏心螺桿泵10及定子20詳細地進行說明。另外，雖然單軸偏心螺桿泵10是在定子20上具有特徵，但在以下的說明中，在說明定子20之前先對整體構造進行說明。
《關於單軸偏心螺桿泵10的整體構造》
單軸偏心螺桿泵10是所謂的旋轉容積式泵。如圖1所示，單軸偏心螺桿泵10構成為：在泵殼16和定子殼18的內部收納有轉子50、定子20以及動力傳遞機構60等。更詳細而言，單軸偏心螺桿泵10構成為：在泵殼16的內部收納有動力傳遞機構60等，在定子殼18的內部收納有定子20和轉子50等。
泵殼16是金屬製成的筒狀部件，且在長度方向的一端側設置有定子安裝部16a。另外，定子殼18在安裝於長度方向一端側的端部螺栓13上設置有 第一開口部14a。另外，在泵殼16的外周部分上設置有第二開口部14b。第二開口部14b在泵殼16的長度方向中間部分處與泵殼16的內部空間連通。
第一開口部14a和第二開口部14b分別是作為單軸偏心螺桿泵10的吐出口或吸入口發揮作用之部分。在單軸偏心螺桿泵10中，透過使轉子50正向旋轉，能夠使第一開口部14a作為吐出口、第二開口部14b作為吸入口而發揮作用。另外，為了進行維護保養等，透過使轉子50逆向旋轉，能夠使第一開口部14a作為吸入口、第二開口部14b作為吐出口發揮作用，從而進行泵殼16的內部空間等的清洗等。
定子20以其一端與端部螺栓13鄰接、另一端嵌入泵殼16的定子安裝部16a中之狀態被收納於定子殼18內。
定子20是具有大致圓筒形的外觀形狀的部件。定子20具有金屬製成的筒狀的外筒30、和由橡膠等彈性體或樹脂等彈性體(elastomer)等形成的定子主體42。定子20構成為在外筒30的內側形成有定子主體42。
定子主體42將後述的筒狀部44收納在外筒30內。定子主體42的外徑與外筒30的內徑大致相同。因此，定子主體42以其外周面與外筒30的內周面30a大致緊貼之狀態被安裝，並透過利用黏接劑的黏接等的黏合方法與外筒30呈一體地形成。如圖1所示，定子主體42中形成有挿通孔48，內周面42a形成為n條單級或多級的陰螺紋形狀。在本實施方式中，挿通孔48的內周面42a形成為兩條多級陰螺紋形狀。另外，關於定子20的結構，之後進行詳細敘述。
轉子50是金屬制的軸體，且形成為n-1條單級或多級的陽螺紋形狀。在本實施方式中，轉子50形成為一條偏心的陽螺紋形狀。轉子50在長度方向上的任意位置處剖視時剖面形狀均形成為大致正圓形。轉子50被插通於上述 的形成於定子主體42上的挿通孔48中，並形成為能夠在挿通孔48的內部自如地偏心旋轉。
當將轉子50插通於定子20中時，成為轉子50的外周壁50a與定子主體42的內周面42a以兩者的切線緊密接觸之狀態，並且，在定子主體42的內周面42a與轉子50的外周壁50a之間形成流體輸送路52(內腔)。流體輸送路52沿著定子20或轉子50的長度方向呈螺旋狀地延伸。
當使轉子50在定子主體42的挿通孔48內旋轉時，流體輸送路52一邊在定子主體42內旋轉一邊沿著定子20的長度方向前進。因此，當使轉子50旋轉時，能夠從定子20的一端側向流體輸送路52內吸入流體，並且，能夠將該流體以封閉在流體輸送路52內之狀態向定子20的另一端側輸送並在定子20的另一端側吐出。
動力傳遞機構60是用於從驅動源58對上述轉子50傳遞動力之部件。動力傳遞機構60具有動力傳遞部64和偏心旋轉部62。動力傳遞部64設置在泵殼16的長度方向的一端側。另外，偏心旋轉部62設置於中間部54上。偏心旋轉部62是將動力傳遞部64與轉子50以能夠進行動力傳遞之方式加以連接之部分。偏心旋轉部62具備由先前周知的連桿或螺桿等構成之連結軸63。因此，偏心旋轉部62能夠將透過使驅動源58工作而產生之旋轉動力傳遞給轉子50，並使轉子50進行偏心旋轉。
《關於定子20的構成》
以下，對本發明之定子20詳細地進行說明。如圖2的(b)所示，本發明之定子20具備外筒30和定子主體42。
另外，在以下的說明中，將定子20的軸線方向(長度方向)稱為「軸線方向X」進行說明。另外，將從端部螺栓13側沿軸線方向X目視確認定子20的狀態稱為「主視」進行說明。
定子20構成為在定子主體42的外側安裝有外筒30。定子20例如透過在附著有黏接劑的外筒30上注入定子主體42的成型材料等方法，使外筒30和定子主體42一體化而形成。另外，關於定子主體42的成型，之後進行說明。
如圖2的(b)所示，定子20在軸線方向X的兩端部具有定子端部22、23。定子端部22、23上設置有黏合區域24、25。另外，外筒30在軸線方向X的兩端部具有外筒端部32、33。定子主體42在長度方向的兩側具有凸緣狀的密封墊部46、47。定子20在外筒端部32、33與密封墊部46、47的接觸部分上具有黏合區域24、25。定子20構成為使外筒端部32、33與密封墊部46、47在黏合區域24、25中透過黏接等而黏合。
另外，定子20具有起伏部26、27。起伏部26、27是形成於外筒端部32、33這兩端部的凹狀部位。定子20形成為相對於外筒端部32、33使密封墊部46、47沿軸線方向X嵌入(或進入)之結構。本實施方式之定子20在定子端部22上設置有起伏部26和黏合區域24。另外，定子20在定子端部23上設置有起伏部27和黏合區域25。
如圖2的(b)所示，外筒30是金屬製成的空心筒狀部件。外筒30如上所述安裝在定子主體42的外側。另外，外筒30的材質可以適當選擇硬質的材料。例如，作為外筒30的材料，也能夠選擇樹脂材料等原材料。
本實施方式之外筒30是剖面形狀為大致圓形的筒體。如圖3的(b)所示，外筒30具有沿軸線方向X貫通的貫通孔40。定子主體42以與內周面30a大致緊貼之方式被收納在外筒30的貫通孔40中。
另外，外筒30是具有大致圓柱形外觀的部件，但是，只要是仿效定子主體42的形狀的部件，外筒30便可以為任意的部件。例如，外筒30亦可為具有大致橢圓形的剖面形狀之部件(參照圖15的(c))、或者具有大致三角形的剖面形狀之部件。
如圖2的(b)所示，在外筒30中於外筒端部32、33上設置有起伏部26、27(凹部)。起伏部26設置在端部螺栓13側的外筒端部32上，起伏部27設置在泵殼16側的外筒端部33上。在本實施方式中，由於密封墊部46、47形成為主視呈大致圓形的形狀，因此起伏部26、27形成為主視呈大致圓形的凹部。另外，起伏部26、27形成為相同的構成。因此，在以下的說明中，對起伏部26詳細地進行說明，並省略起伏部27的說明。
如圖3的(a)所示，起伏部26(凹部)作為從外筒端部32的端面32a沿軸線方向X縮入的大致圓形的凹陷部而形成。另外，如圖2的(a)所示，起伏部26在主視時具有沿著外筒30的整個外周那樣的具備直徑D1的大致圓形的輪廓。藉此，起伏部26形成為能夠使定子主體42的密封墊部46幾乎無間隙地嵌入的大小及形狀。換言之，起伏部26是為了形成使定子主體42的密封墊部46比外筒端部32的端面32a更朝軸線方向X的中央側突出(進入)且密封墊部46的一部分嵌入外筒30中該一形狀而設置的。
如圖3的(a)和(b)所示，形成起伏部26的凹部在外筒端部32上形成有段差。更詳細而言，起伏部26具有從端面32a沿軸線方向X僅縮入距離 L1之底面34b，並且，起伏部26形成為在端面32a與底面34b之間形成有段差之形狀。
如圖3的(a)和(b)所示，起伏部26具有形成側面(內周面)的壁面34a。更詳細而言，起伏部26具有在端面32a與底面34b之間沿軸線方向X擴展的壁面34a。壁面34a形成為透過所謂的彎曲加工(R加工)等而彎曲之形狀。底面34b是與端面32a大致平行且形成為被壁面34a包圍的面。起伏部26在壁面34a的內側具有能夠收納密封墊部46之收納區域36。
如圖2的(b)所示，定子主體42是將筒狀部44和密封墊部46、47呈一體地形成的筒狀部件。在定子主體42中，上述陰螺紋形的挿通孔48形成為沿軸線方向X延伸。定子主體42由丁腈橡膠、乙丙橡膠或氟橡膠等橡膠或聚矽酮等具有彈性的彈性體等適當的材料形成。另外，定子主體42透過對附著有黏接劑的外筒30澆注成型材料進行成型等方法，而黏合於外筒30上。
筒狀部44在兩端附近處具有直徑緩緩擴大的圓錐狀部分。密封墊部46、47形成於筒狀部44的兩側，且呈凸緣狀的形狀。另外，如圖2的(a)所示，密封墊部46、47主視時具有大致圓形的形狀。
另外，密封墊部46和密封墊部47形成為同樣的構成。因此，在以下的說明中，對密封墊部46詳細地進行說明，並省略密封墊部47的說明。
如圖2的(b)所示，密封墊部46是在定子主體42的端部朝向徑向外側擴張的凸緣狀部分。如圖2的(a)所示，密封墊部46主視時呈具有直徑D2的大致圓形的外觀。密封墊部46的直徑D2與起伏部26的直徑D1大致一致。進而，如圖4所示，密封墊部46在軸線方向X上具有距離L2的厚度。
如圖4所示，密封墊部46具有黏接面46a、密封面46b以及周面46c。黏接面46a是與外筒30的端面32a黏接的面，並與外筒30的端面32a鄰接(相對)。另外，密封面46b是形成於定子主體42的前端的面。黏接面46a和密封面46b形成為大致平坦的面。另外，周面46c形成為仿效壁面34a的彎曲形狀而彎曲的面。具體而言，周面46c形成為使軸線方向X上的大致中央部朝向徑向膨出的彎曲面。
接著，對在本實施方式之外筒30上形成定子主體42之步驟之概要、以及定子主體42成型時的密封墊部46、47的破損抑制情況進行說明。
當對外筒30成型定子主體42時，首先，使黏接劑附著於外筒30的內周面30a和外筒端部32、33上。接著，將外筒30放入規定的金屬模具M中，並將陰螺紋形狀的型芯(省略圖示)配置於外筒30的內部。接著，注入作為定子主體42的成形材料的彈性體。如此，具有陰螺紋形的挿通孔48和密封墊部46、47的定子主體42以黏合在外筒30上之狀態被成型。
如圖5所示，上述步驟完成後從定子20上拆下金屬模具M，並取出型芯(省略圖示)。在使金屬模具M分離之步驟中，對作為模製品的密封墊部46、47朝金屬模具M的脫模方向作用被金屬模具M拉拽的牽引力(參照圖5中的箭頭)。
於此，本實施方式之定子20被成型為密封墊部46的一部分嵌入於外筒30的起伏部26中之狀態。更詳細而言，密封墊部46形成為周面46c中的軸線方向X上的一部分嵌入於收納區域36之狀態。另外，密封墊部46之被收納於收納區域36中的部分以外的其他部分，以從收納區域36朝向軸線方向X的外側突出之狀態被形成。換言之，在定子主體42的成型過程中，密封墊部46的周面46c的一部分與壁面34a相對地鄰接配置，其他部分為與金屬模具M接觸的部分。
進一步進行說明，如圖4等所示，在定子20中，不僅在朝與軸線方向X交叉的方向(徑向)擴展之底面34b上，而且在沿軸線方向X擴展而形成之壁面34a上也塗敷黏接劑等，從而將密封墊部46黏合於外筒30上。因此，與如先前的定子520那樣僅在沿徑向擴展的面(端面)上黏合外筒530和定子主體542之情形相比，定子20能夠使黏接面積(黏合面積)變大。進而，壁面34a也是與金屬模具M的脫模方向交叉的面。因此，在壁面34a中，與底面34b相比更難以受到伴隨金屬模具M的脫模而作用之應力的影響。因此，在定子20中，不僅在底面34b上，而且在壁面34a上也能夠分散支撐伴隨金屬模具M的脫模而產生的力(拉力)。而且，在定子20中，由於密封墊部46的周面46c的一部分被收納於收納區域36中，因此成型時與金屬模具M接觸的面積可減小該部分的面積。透過該等效果，能夠抑制在定子20成型時由於使金屬模具M脫模時產生的力的影響而導致預料之外的密封墊部46從外筒30脫落等問題的發生。
另外，本實施方式之定子20是在收納有外筒30的金屬模具M中注入定子主體42的成型材料而成型定子主體42，但本發明之定子並不限定於此。
例如，本發明之定子亦可不使用黏接劑等媒介材料，而透過在外筒30上利用彈性體等成型材料自身所具有的黏接力等，將定子主體42黏合於外筒30上。另外，本發明之定子亦可是利用樹脂制的硬質材料構成外筒30並透過熱等的作用將外筒30和定子主體42壓焊而黏合之部件。進而，本發明之定子亦可是準備事先已成型的定子主體42和外筒30，並透過利用黏接劑的黏接或利用加熱的壓焊將已成型的定子主體42黏合於外筒30而一體化之部件。如此，本發明之定子能夠適當地選擇外筒30和定子主體42的黏合方法。
接著，對定子20相對於單軸偏心螺桿泵10的安裝和拆下作業中之密封墊部46、47的變形抑制情況進行說明。
如圖6所示，在將定子20安裝於單軸偏心螺桿泵10上時，密封墊部46、47被從軸線方向X的兩側進行擠壓。更詳細而言，在向單軸偏心螺桿泵10上安裝定子20時，密封墊部46被外筒端部32和端部螺栓13夾持並被從軸線方向X的兩側擠壓。另外，密封墊部47被外筒端部33和泵殼16夾持並被從軸線方向X的兩側擠壓。藉此，密封墊部46、47將以朝向徑向外側擴大之方式彈性變形(參照圖7)。
於此，本實施方式之密封墊部46以周面46c的軸線方向X上的一部分被壁面34a包圍之狀態被成型。亦即，密封墊部46的周面46c形成為被壁面34a包圍之狀態。如圖7所示，密封墊部46之被壁面34a包圍的部分(被收納於收納區域36中的部分)與壁面34a相接觸，從而朝向徑向外側的彈性變形被限制(參照圖7中的箭頭d1)。另外，對於密封墊部47也同樣地，密封墊部47之被壁面35a包圍的部分(被收納於收納區域37中的部分)與壁面35a相接觸，從而朝向徑向外側的彈性變形被限制(省略圖示)。
因此，即使在向單軸偏心螺桿泵10上安裝定子20時從軸線方向X的兩側對密封墊部46、47作用有夾持力，至少密封墊部46、47中被收納於收納區域36、37的部分也被抑制了朝向徑向的彈性變形。藉此，能夠抑制朝向定子20的徑向的剪切力作用於黏合區域24、25中。另外，由於在朝向徑向的彈性變形被抑制之狀態下安裝密封墊部46、47，因此，在將定子20從單軸偏心螺桿泵10上拆下時，也基本不會發生密封墊部46、47沿徑向縮小的彈性變形情況。因此，即使在相對於單軸偏心螺桿泵10安裝和拆下定子20時作用於密封墊部46、 47的夾持力發生變化，也基本不會發生密封墊部46、47之朝向徑向的變形。因此，定子20不易發生密封墊部46、47從外筒端部32、33脫落等不良情況。
接著，對本實施方式之定子20中的密封墊部46、47作為密封部件的功能進行說明。
如圖2和圖4所示，在定子20中，密封墊部46、47的一部分被收納在收納區域36、37內，除此之外的其他部分(以下，在本實施方式之說明中也稱為「突出部分」)從收納區域36、37朝軸線方向X的外側突出。另外，如圖6所示，在定子20被安裝於單軸偏心螺桿泵10之狀態下，密封墊部46的突出部分嵌入於端部螺栓13上所設置的凹部中。密封墊部47的突出部分嵌入於泵殼16上所設置的凹部中。另外，密封墊部46、47之被收納於收納區域36、37中的部分，藉由壁面34a、35a被限制了朝向徑向外側的彈性變形(參照圖7中的箭頭d1)，另一方面，對於突出部分，則在一定程度上允許朝向徑向外側的彈性變形(參照圖7中的箭頭d2)。因此，當隨著相對於單軸偏心螺桿泵10安裝定子20而從軸線方向X的兩側對密封墊部46、47作用擠壓力時，密封墊部46、47的突出部分朝向徑向外側彈性變形。因此，端部螺栓13或泵殼16與外筒30之間的間隙被密封墊部46、47的突出部分填堵，從而抑制了液體或氣體的洩漏。亦即，密封墊部46、47的突出部分作為密封部件發揮作用。
如圖4等所示，在定子20中，密封墊部46、47的黏接面46a、47a和外筒端部32、33的起伏部26、27的底面34b、35b均形成為大致平坦的面。進而，在定子20中，壁面34a、35a以包圍在黏接面46a、47a和底面34b、35b的徑向外側之方式進行設置。因此，即使在進行定子20的裝卸等作業之時於密封墊部46、47的附近使用細小器具等、或作業者用手抓住密封墊部46、47的附近，由 於壁面34a、35a成為障礙，因此上述器具或指甲等也不會進入黏接面46a、47a和底面34b、35b之間。藉此，能夠抑制器具等被夾持在黏接面46a、47a和底面34b、35b之間而在黏合區域24、25發生脫落等不良情況。
《第二實施方式》
接著，對本發明第二實施方式之定子120進行說明。另外，在以下的定子120的說明中，對於與定子20相同的構成，使用與在定子20的說明中標記的符號相同的符號進行說明，並省略詳細的說明。
如圖8所示，定子120具備外筒130和定子主體142。在定子主體142中，在筒狀部44的兩側呈一體地形成有凸緣狀的密封墊部146、147。另外，在定子主體142中形成有陰螺紋形的挿通孔48。與第一實施方式的定子20同樣地，定子120透過在附著有黏接劑的外筒130上注入定子主體142的成型材料等方法，而使外筒130和定子主體142一體化。
如圖8的(b)所示，定子120在外筒130的軸線方向X的兩端部具有定子端部122、123。定子端部122、123上設置有黏合區域124、125。在定子120中，定子端部122、123上構成有黏合區域124、125。另外，外筒130在軸線方向X的兩端部上具有外筒端部132、133。定子主體142在長度方向的兩側具有凸緣狀的密封墊部146、147。定子120構成為使外筒端部132、133與密封墊部146、147在黏合區域124、125中透過黏接等而黏合。
另外，定子120具有起伏部126、127。起伏部126、127是形成於外筒端部132、133上的凸狀部位。定子120形成為下述結構：亦即，相對於密封墊部146、147上所設置的凹部，使外筒端部132、133上所設置的起伏部126、127沿軸線方向X嵌入(或突出)該一結構。
如圖8的(b)所示，起伏部126被設置為從外筒端部132朝向端部螺栓13突出。另外，起伏部127被設置為從外筒端部133朝向泵殼16突出。另外，起伏部126和起伏部127形成為相同的構成。因此，在以下的本實施方式之說明中對起伏部126進行說明，對於起伏部127則省略詳細的說明。
外筒130如上所述具有起伏部126(凸部)。本實施方式之起伏部126為形成於外筒端部132上的凸部。另外，起伏部126在外筒端部132上形成有朝向端部螺栓13沿軸線方向X突出那樣的段差。
如圖9的(a)和(b)所示，本實施方式之起伏部126形成為從外筒端部132的端面132a呈環狀地突出之形狀。更詳細而言，如圖9的(a)所示，起伏部126被設置於從端面132a的周緣132b向徑向內側偏移的位置。另外，起伏部126以沿著端面132a的周緣132b之方式形成。
如圖9的(a)和(b)所示，起伏部126具有內周側的內壁面134a和外周側的外壁面134b，作為形成凸形形狀的側面(周面)。內壁面134a和外壁面134b作為大致沿著軸線方向X的側面(周面)而形成。另外，起伏部126在內壁面134a與外壁面134b之間具有前端面134c。前端面134c是與端面132a大致平行的面，且在外筒130中位於軸線方向X的最前端。起伏部126在端面132a與前端面134c之間形成有段差。
如圖10等所示，定子120形成為使起伏部126嵌入於密封墊部146之狀態。更詳細而言，定子120以形成為在密封墊部146的徑向中央嵌入有起伏部126的形狀之方式，在外筒130上成型定子主體142。另外，在定子120中，密封墊部146的周面146c較之設置有起伏部126的位置更位於外筒130的徑向外側。
接著，對定子120的密封墊部146、147的變形抑制情況進行說明。另外，由於密封墊部146、147是相同的構成，因此，在以下的本實施方式之說明中對密封墊部146進行說明，對於密封墊部147則省略說明。
與第一實施方式之定子20同樣地，當定子120被安裝於單軸偏心螺桿泵10上時，密封墊部146被夾持在外筒端部132與端部螺栓13之間，成為被從軸線方向X的兩側擠壓之狀態。密封墊部146由於受到來自軸線方向X的兩側的擠壓力，因此將朝向定子120的徑向外側彈性變形。
於此，本實施方式之起伏部126在密封墊部146的徑向中央發揮類似於鉸釘(anchor)的功能。詳細而言，起伏部126限制了配置於內壁面134a內側的密封墊部146的擴徑(直徑擴大)。藉此，在定子120中，能夠減少作用於將密封墊部146和外筒端部132黏接之黏合區域124之應力，從而抑制黏合區域124的黏接脫落之情形。另外，定子120藉由外壁面134b限制了從單軸偏心螺桿泵10上拆下定子120時密封墊部146朝向徑向內側的彈性變形。
如此，定子120限制了相對於單軸偏心螺桿泵10進行安裝和拆下時所設想的密封墊部146的彈性變形。另外，定子120限制了密封墊部146的彈性變形，減少了黏合區域124的應力，並抑制了外筒130與定子主體142之間的脫落。其結果是，能夠抑制定子120的破損。
另外，除了端面132a和前端面134c之外，定子120還能夠將內壁面134a和外壁面134b的全部或一部分作為黏合區域124。亦即，定子120能夠將定子主體142與外筒端部132之間的黏接面積擴大下述部分，即，構成起伏部126的周面(側面)的內壁面134a和外壁面134b所具有的面積部分。因此，與先前的 定子520相比，提高了密封墊部146與外筒端部132的黏接力，能夠抑制密封墊部146從外筒端部132脫落之情形。
《第三實施方式》
接著，對本發明第三實施方式之定子220進行說明。另外，在以下的說明中，對於與定子20相同的構成使用相同的符號進行說明，並省略詳細的說明。
如圖11所示，定子220具備外筒230和定子主體242。定子主體242在兩端部具有凸緣狀的密封墊部246、247。另外，與第一實施方式之定子20同樣地，定子220透過在附著有黏接劑的外筒230上注入定子主體242的成型材料等方法，而使外筒230和定子主體242一體化。
定子220在軸線方向X的兩端部上具有定子端部222、223。定子端部222、223上設置有黏合區域224、225。另外，外筒230在軸線方向X的兩端部上具有外筒端部232、233(端部)。定子220在外筒端部232、233與密封墊部246、247的接觸部分上具有黏合區域224、225。定子220構成為使外筒端部232、233與密封墊部246、247在黏合區域224、225中透過黏接等而黏合。
定子220在軸線方向X的兩端部上具有起伏部226、227。定子220在定子端部222上具有起伏部226和黏合區域224，且在定子端部223上具有起伏部227和黏合區域225。另外，在本實施方式之說明中省略有關起伏部227、外筒端部233、密封墊部247及黏合區域225的說明。
如圖11所示，起伏部226是形成於外筒端部232的凹狀和凸狀的部位。詳細而言，起伏部226具備形成於外筒端部232的凹部236和凸部238。起伏部226藉由凹部236和凸部238的組合而在外筒端部232上形成有段差。凹部236作為從端面232a沿軸線方向X縮入的大致圓形的凹陷部而形成。凸部238作為沿軸 線方向X突出的環狀突出部分而形成。另外，凸部238形成於凹部236的徑向內側。另外，起伏部226被設置於從端面232a的周緣232b朝向徑向內側偏移的位置。起伏部226以沿著端面232a的周緣232b之方式形成。
在定子220中，密封墊部246形成為與凹部236和凸部238的形狀對應而起伏之形狀(凹凸形狀)。詳細而言，密封墊部246在與凹部236對應之位置處形成為朝向外筒端部232沿軸線方向X突出的凸形狀。另外，密封墊部246在與凸部238對應之位置處形成為沿軸線方向X縮入的凹形狀。因此，定子220在設置有起伏部226的部位，形成為外筒端部232和密封墊部246的凹凸部分(起伏部分)在軸線方向X上相互嵌入之形狀。
進一步詳細地對起伏部226進行說明，如圖11所示，起伏部226具有形成凹凸形狀的多個側面(周面)。詳細而言，起伏部226具有第一壁面234a，作為形成凹部236的內周面。另外，起伏部226具有外周側的第二壁面234b和內周側的第三壁面234c，作為形成凸部238的側面(周面)。第一壁面234a和第三壁面234c作為面向外筒230的徑向內側的側面而形成。另外，第二壁面234b作為面向外筒230的徑向外側的側面而形成。
另外，起伏部226具有第一底面234d、頂面234e以及第二底面234f，作為與端面232a大致平行的面。第一底面234d形成於第一壁面234a與第二壁面234b之間。頂面234e形成於第二壁面234b與第三壁面234c之間。第二底面234f形成於第三壁面234c的內側。起伏部226在端面232a與第一底面234d及第二底面234f之間形成有段差。
如圖11所示，凹部236形成於第一壁面234a的內側。另外，凹部236中形成有收納區域240。收納區域240形成為能夠收納密封墊部246的軸線方 向X上的一部分。在相對於外筒230成型了定子主體242之狀態下，密封墊部246呈徑向上的整個部分且軸線方向X上的一部分被收納於收納區域240中之狀態。另外，凸部238呈相對於被收納在收納區域240中的密封墊部246而沿軸線方向X突出之狀態。如此，定子220形成為在外筒230上形成有定子主體242之狀態下外筒端部232和密封墊部246相互嵌入該結構。
當將定子220安裝於單軸偏心螺桿泵10上時，密封墊部246被夾持於外筒端部232與端部螺栓13之間，並成為被從軸線方向X的兩側擠壓之狀態。密封墊部246由於受到來自軸線方向X的兩側的擠壓力，因此將朝向定子220的徑向外側彈性變形。在定子220中，透過第一壁面234a從徑向外側與密封墊部246的周面246c相接觸，從而限制了密封墊部246朝向徑向的彈性變形。另外，對於被收納在收納區域240中的密封墊部246，凸部238在徑向中央發揮類似於鉸釘的功能。藉此，在定子220中，限制了密封墊部246朝向徑向外側的彈性變形，並且，在密封墊部246的中央限制了密封墊部246朝向徑向外側和內側的彈性變形。亦即，定子220對密封墊部246的彈性變形進行雙重限制。藉此，定子220能夠抑制由密封墊部246的彈性變形引起之密封墊部246從外筒端部232脫落之情形。
另外，定子220在外筒230上形成定子主體242的過程中，除了能夠將第一底面234d、頂面234e及第二底面234f作為黏合區域224之外，還能夠將第一壁面234a、第二壁面234b及第三壁面234c作為黏合區域224。亦即，定子220能夠將密封墊部246與外筒端部232的黏接面積擴大下述部分，即，構成起伏部226的周面(側面)的第一壁面234a、第二壁面234b及第三壁面234c所具有的面 積部分。因此，定子220能夠提高密封墊部246與外筒端部232的黏接力，從而抑制密封墊部246從外筒端部232脫落之情形。
以上，對本發明之第一實施方式、第二實施方式及第三實施方式進行了說明，並對定子20、120、220的起伏部詳細地進行了說明，但本發明之定子並不限定於此。
在第一實施方式之說明中，對具有朝軸線方向X彎曲的形狀之壁面34a進行了說明，在第二實施方式中對沿軸線方向X形成之內壁面134a和外壁面134b進行了說明，但本發明之起伏部所具有的壁面的形狀並不限定於此。
例如，如圖12的(a)所示，本發明之定子所具有的壁面，亦可代替第一實施方式之具有彎曲面的壁面34a，而為與底面34b大致垂直地形成的壁面301。另外，如圖12的(b)所示，本發明之定子所具有的壁面，亦可代替壁面34a，而為具有相對於軸線方向X傾斜之形狀且與底面34b呈鈍角地形成的壁面302。或者，本發明之定子所具有的壁面，亦可為如圖12的(c)所示與底面34b呈銳角地形成的壁面303。
進而，本發明之定子所具有的壁面可以構成為將第二實施方式之內壁面134a和外壁面134b形成為如圖12的(a)所示的壁面301那樣與底面大致垂直的壁面，亦可構成為形成為相對於軸線方向X彎曲的壁面。進而，本發明之定子所具有的壁面亦可是使第三實施方式之第一壁面234a、第二壁面234b及第三壁面234c的的壁面形成為相對於軸線方向X傾斜的面、或相對於軸線方向X彎曲的壁面。總之，壁面的形狀能夠選擇多種多樣。
進而，在第一實施方式中，對具備具有形成為圓形凹陷形狀的凹形狀(凹部)的起伏部26之定子20進行了說明，但本發明之定子並不限定於此。 例如，本發明之定子亦可是具有如圖13的(a-1)和(a-2)所示那樣形成為環狀槽的起伏部312之部件。
另外，本發明之定子亦可是對第二實施方式中所說明的外筒130如圖13的(b-1)和(b-2)所示成型有定子主體322之部件。詳細而言，本發明之定子亦可是以使密封墊部324收納在起伏部126(凸部)的徑向內側之方式將定子主體322成型於外筒130上之部件。
進而，在上述本發明之定子的各實施方式的說明中，對具有一個凹部或凸部、或者凹部和凸部雙方的起伏部進行了說明，但本發明之定子並不限定於此。
例如，本發明之定子亦可是如圖14的(a)所示的定子330那樣具備具有兩個凸部的起伏部之部件。另外，本發明之定子亦可是如圖14的(b)所示的定子340那樣具備具有一個凸部和一個凹部的起伏部之部件。進而，本發明之定子亦可是如圖14的(c)所示的定子350那樣具備具有兩個凸部的起伏部之部件。或者，本發明之定子亦可是如圖14的(d)所示的定子360那樣，具備具有相對於軸線方向X傾斜形成的兩個壁面且不形成具有段差形狀的起伏部之部件。
總之，本發明之定子的起伏部只要形成為使外筒和定子主體之中至少一方嵌入於另一方之形狀，便可以為任意形狀。
進而，在上述本發明之定子的各實施方式中，對具備具有圓形剖面形狀的外筒30、130、230和具有圓形或環狀的凹部或凸部的起伏部26、126、226之定子20、120、220進行了說明，但本發明之定子所具有的外筒和起伏部並不限定於此。
例如，如圖15的(a)所示，本發明之定子亦可是具有起伏部372的部件，該起伏部372形成為具有沿著外筒端部的外緣而一部分被切斷之環狀形狀的凹部或凸部。另外，本發明之定子亦可是具有形成為沿著外筒端部的外緣而設置於一部分上的環狀凹部或凸部的起伏部之部件。另外，如圖15的(b)所示，本發明之定子亦可是具有起伏部374的部件，該起伏部374形成為具有沿著外筒端部的外緣而形成的多角形形狀的凹陷部或凸部。進而，如圖15的(c)所示，在本發明之定子為外筒和定子主體具有橢圓形剖面形狀的部件時，亦可具有沿著外筒端部的外緣形成為橢圓形的凹陷部或凸部的起伏部376。進而，在本發明之定子為外筒具有圓形剖面形狀且定子主體具有大致三角形等多角形形狀之部件時，亦可適當地選擇形成為仿效定子主體上所形成的密封墊部的形狀的起伏部。
另外，本發明之定子亦可是在軸線方向X的兩側端部之中的一側端部上設置有起伏部之部件。進而，本發明之定子亦可在軸線方向X的兩側端部上分別設置有不同形狀的起伏部。例如，本發明之定子亦可將兩側端部之中的一端側的起伏部形成為凹部，將另一端側的起伏部形成為凸部。
另外，本發明之定子能夠根據使用單軸偏心螺桿泵10輸送的被搬運物、亦即輸送物的種類或特性等適當地選擇外筒和定子主體的材質。
(工業上之可利用性)
本發明之定子能夠適用於單軸偏心螺桿泵或使用單軸偏心螺桿泵的塗敷裝置。
20:定子
22、23:定子端部
24、25:黏合區域
26、27:起伏部(凹部)
30:外筒
30a:內周面
32、33:外筒端部(外筒的端部)
32a:端面
42:定子主體
42a:內周面
44:筒狀部
46、47:密封墊部
48:挿通孔
D1、D2:直徑

Claims (10)

  1. 一種定子，係單軸偏心螺桿泵的定子，該單軸偏心螺桿泵係構成為：使陽螺紋形的轉子呈能夠旋轉插通於具備陰螺紋形挿通孔之定子內，透過經由驅動源使該轉子進行偏心旋轉，從而輸送輸送物，該定子的特徵在於，具備定子主體和安裝於該定子主體外側的外筒，其中，該定子主體利用彈性體成型，且在內周面上以沿著定子的軸線方向延伸之方式形成該陰螺紋形挿通孔；該定子主體至少在一端部上具有凸緣狀的密封墊部；該定子具有將該密封墊部和該外筒黏合之黏合區域；在該外筒和該密封墊部的雙方或一方上，具有沿該定子的軸線方向突出或縮入之起伏部；在該起伏部，形成為該外筒和該密封墊部中的一方的至少一部分嵌入另一方之形狀；在該定子的兩端部之中的至少一端部上設置有該起伏部和該黏合區域；該定子係抑制因來自該定子之軸線方向的擠壓引起的該密封墊部之至少一部分的變形之部件。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，該定子具有壁面，該壁面形成設置於該外筒的端部上的該起伏部的側面；該壁面限制該密封墊部的至少一部分朝向與該定子的軸線方向交叉的方向之變形。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，該定子具有壁面，該壁面形成設置於該外筒的端部上的該起伏部的側面； 該壁面的全部或一部分沿著該密封墊部的周面的輪廓的全部或一部分而形成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，該定子具有壁面，該壁面形成設置於該外筒的端部上的該起伏部的側面；該壁面的全部或一部分與該密封墊部的周面的至少一部分相對地配置。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，該定子具有壁面，該壁面形成設置於該外筒的端部上的該起伏部的側面；該壁面的全部或一部分配置為將該密封墊部的周面包圍。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，該定子具有：形成設置於該外筒的端部上的該起伏部的側面之壁面、和構成於該壁面的內側之收納區域；該壁面的全部或一部分配置為將該密封墊部的周面包圍；該密封墊部具有被收納於該收納區域之部分、和從該收納區域沿該定子的軸線方向突出之部分。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，設置於該外筒的端部上的該起伏部在該外筒端部上具有朝向該定子的該軸線方向的段差。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，設置於該外筒的端部上的該起伏部具備朝向該定子的軸線方向形成為凹狀的凹部、和形成為凸狀的凸部之中的任意一方或雙方。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之定子，其中，該密封墊部與該外筒透過黏接劑黏接或熱壓焊而黏合。
  10. 一種單軸偏心螺桿泵，其特徵在於，具備申請專利範圍第1項所述之定子。
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