JP2016106979A - 表皮材止着用クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な操作でクッション材内のワイヤに係止可能で、作業効率が良い表皮材止着用クリップを提供する。【解決手段】表皮材３２の端縁に設けられた係止用端部材４２に係止する係止部１１と、クッション材３０の溝３４内に設置されたワイヤ３６に係止されるフック部１９と、ワイヤ３６をフック部１９に誘導するガイド部１８を備える。フック部１９は、係止部１１の下方側に位置し、係止部１１から下方に延出する延出部１７と、延出部１７の先端から側方に延びる第１フック片２０と、第１フック片２０と反対側に延びる第２フック片２１を備える。ガイド部１８は、係止部１１または延出部１７に設けられ、第１フック片２０の上方に位置する。第１フック片２０の先端部２０ｂとガイド部１８の間は、ワイヤ３６が挿通される第１挿通口２２となり、第２フック片２１の先端部２１ｂとガイド部１８の間は、ワイヤ３６が挿通される第２挿通口２５となる。【選択図】図１

Description

この発明は、椅子や座席等の表面を覆う表皮材の止着に用いられる表皮材止着用クリップに関する。

従来、室内で利用される椅子や車両の座席等では、座面や背当てなど人体に触れる部分にクッション材や柔軟なパッドを設置し、その表面を表皮材で被覆したものが多用されている。このような表皮材の固定には様々な構造が採用されており、表皮材を固定しつつ外観的に隠蔽できる構造として、クッション材の溝内にワイヤを配置し、表皮材の端縁の所定位置毎にクリップを配列し、これらのクリップをワイヤに係合させて表皮材を止着する構造が知られている。

例えば、特許文献１，２に開示されている表皮材止着用クリップは、表皮材に取り付けられた係止用端部に係着させるチャック部と、クッション材の溝内に設けられたワイヤに掛けられて係止されるフック部とを有している。前記フック部は、互いに横並び状に対向配置されたガイド片とフック片とを有し、これらの間にワイヤが差し込まれることで、ガイド片がフック片との間の隙間を広げるように外側に撓み、さらに差し込むと、同隙間内に差し込まれたワイヤにフック片が掛けられて係止する構成となっている。

その他に、ワイヤにフックが掛けられて表皮材を固定する構成として、特許文献３に示すフック部材がある。これは、フックの上部に設けられた開口部に、弾性変形可能な片持ち状の閉鎖片が設けられたものである。また、特許文献４に示すように、表皮材に取り付ける吊込材の両側に、同形状の一対の係止爪が設けられたフックを備えたものも提案されている。

特開２０１２−２３５９１１号公報 ＷＯ２０１２／０１７９８６号公報 ＵＳＰ４６９１４１６号公報 実開平７−１６６５９号公報

上記背景技術の特許文献１，２に開示された表皮材止着用クリップは、ガイド片が長く延出しているため、ワイヤに係合させ難いものである。即ち、表皮材止着用クリップが傾いた状態でワイヤに近づけると、ガイド片とフック片が近接して下方に延出しているため、ワイヤがガイド片の外側に位置してしまい、フック片にワイヤがかからない場合があった。このような場合、フック片の姿勢を直して再度挿入する必要があり、フック片の係止作業が面倒なものであった。さらに、フック片にワイヤが挿入可能な範囲が狭く、正確に入れるために、周囲のクッション材等を押し広げて変形させ、ワイヤが見えるようにする必要があり、作業性が悪く、作業が容易ではなかった。特に、表皮材止着用クリップを指で押してワイヤに掛けようとすると、ガイド片が下側に位置するように傾きやすく、ワイヤがガイド片の外側に位置することが多くなり、ワイヤがフック片に係合しにくいものであった。

特許文献３に開示されたフック部材は、フックの上部に係止用の開口部が設けられているため、ワイヤの係止と解除を行うためにフックをワイヤの下方まで押し下げなければならず、力が必要であり使いにくいものである。さらに、開口部は閉鎖片で閉鎖されているため、フック部材をワイヤから外す際は閉鎖片を開いた状態で保持しながら操作するため、作業しにくいものである。

特許文献４に開示された係止爪は、特許文献３に開示されたフック部材と同様に、フックの上部に係止用の開口部が設けられているため、ワイヤの係止を行うためにフックをワイヤの下方まで押し下げた後に、フックを上に引き上げることで係止させようとするものであるが、ワイヤの位置が見え難いために、ワイヤがフックに係合し難い。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な操作でクッション材内等にあるワイヤに係止することができ、作業効率が良好な表皮材止着用クリップを提供することを目的とする。

本発明は、表皮材の端縁に設けられた係止用端部材に係止する係止部と、クッション材の溝内に設置されたワイヤに係止されるフック部と、前記ワイヤを前記フック部に誘導するガイド部が設けられ、前記表皮材を前記クッション材に取り付ける表皮材止着用クリップであって、前記フック部は、前記係止部の下方側に設けられ、前記フック部には、前記係止部に対して下方に延出する延出部と、この延出部の延出方向の先端から側方に延びる第１フック片と、前記第１フック片と反対側に延びる第２フック片が設けられ、前記ガイド部は、前記係止部または前記延出部に設けられ、前記第１フック片及び前記第２フック片に対して上側に位置し、前記第１フック片の先端部と前記ガイド部の間は、前記ワイヤが挿通される所定間隔の第１挿通口となり、前記第２フック片の先端部と前記ガイド部の間は、前記ワイヤが挿通される所定間隔の第２挿通口となる表皮材止着用クリップである。

前記ガイド部の、前記第１挿通口に向かう部分は、第１上ガイド面を形成し、前記第１フック片の、前記第１挿通口に向かう部分は、第１下ガイド面を形成し、前記第１上ガイド面と前記第１下ガイド面の間隔は、前記第１挿通口に向かって徐々に狭くなるように形成され、前記ガイド部の、前記第２挿通口に向かう部分は、第２上ガイド面を形成し、前記第２フック片の、前記第２挿通口に向かう部分は、第２下ガイド面を形成し、前記第２上ガイド面と前記第２下ガイド面の間隔は、前記第２挿通口に向かって徐々に狭くなるように形成されているものである。

前記第１フック片の前記延出部の延出方向の端部には、前記延出部から側方に向かうに従って上方に傾斜する傾斜面が形成され、前記第２フック片の前記延出部の延出方向の端部には、前記延出部から側方に向かうに従って上方に傾斜する傾斜面が形成されているものである。

前記第１上ガイド面と前記第１下ガイド面は、その延長線が互いに８０°〜１２０°の角度で交差する位置に設けられ、前記第２上ガイド面と前記第２下ガイド面は、その延長線が互いに８０°〜１２０°の角度で交差する位置に設けられているものである。

また、前記第１フック片と前記第２フック片、及び前記ガイド部は、前記延出部の延出方向の中心線を中心とする左右対称の形状に形成されている。そして、前記第１フック片と前記第２フック片は、前記ワイヤから外すための治具を係止可能に設けられたものである。前記第１フック片と前記第２フック片には、前記ワイヤを保持する保持空間が設けられ、前記保持空間の底部に、前記治具が嵌合される治具用溝部形成されているものでもよい。

本発明の表皮材止着用クリップは、簡単な操作でクッション材内等にあるワイヤにフック部を容易に係止することができ、確実に表皮材をクッション材に取り付けることができる。係止作業の際には、表皮材止着用クリップを指で上から押し込んで表皮材止着用クリップが傾いても、傾いた状態で容易且つ確実にワイヤをフック部に掛けることができ、作業効率が良い。また、フック部の、ワイヤを入れる挿通口に向かって、一対のガイド面が、互いに延長線が交差するように導入通路が形成されているため、正確なワイヤの位置決めが不要であり、広い範囲でワイヤをガイドすることができ、確実に挿通口にワイヤが誘導されて係止することができる。

また、第１上ガイド面と第２上ガイド面の先端部は、第１フック片または第２フック片の先端部よりも側方に延出し、ワイヤを保持空間にて係止する位置まで容易且つ確実に案内することができ、しかも係止状態でワイヤの移動範囲を少なくでき、係止が維持されやすい。

この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップの斜視図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップの右側面図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップの使用方法を示す斜視図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップの使用方法を示す正面図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップの使用方法を示す正面図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップの拡大断面図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップをワイヤに取り付ける工程を示す正面図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップをワイヤに取り付ける工程を示す拡大断面図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップをワイヤに取り付ける工程を示す拡大断面図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップをワイヤから外す治具を示す斜視図である。 この発明の第一実施形態の表皮材止着用クリップをワイヤから外す工程を示す正面図である。 この発明の第二実施形態の表皮材止着用クリップの正面図である。 この発明の第三実施形態の表皮材止着用クリップの正面図である。 この発明の第三実施形態の表皮材止着用クリップの使用状態を示す拡大正面図である。 この発明の第四実施形態の表皮材止着用クリップの正面図である。 この発明の第五実施形態の表皮材止着用クリップの正面図である。 この発明の第六実施形態の表皮材止着用クリップの正面図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。なお、この表皮材止着用クリップ１０の説明において、図３に示す互いに直交するＸＹＺ軸方向を基準として、方向を示す。ここでは、Ｘ軸方向を前後方向とし、例えば後述するクッション材３０の溝３４の深部にあるワイヤ３６の延在方向に一致し、若しくは、表皮材３２の端縁に沿う方向に一致する。さらに、後述する係止用端部材４２の端縁に沿う方向に一致する。また、係止用端部材４２をクッション材３０の溝３４に挿入して、ワイヤ３６に係止する方向を上下方向とし、上下方向は、Ｘ軸方向と直交するＺ軸方向であり、クッション材３０の深さ方向と一致する。さらに、クッション材３０上に張られた後述する表皮材３２の外部表面に対して垂直な方向に一致する。また、前後方向であるＸ軸方向、及び上下方向であるＺ軸方向と直交する方向をＹ軸方向とし、左右方向と称する。この左右方向に平行な方向を側方ともいう。

図１、図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の表皮材止着用クリップ１０は、合成樹脂で一体に形成されたものであり、一対の係止爪１２を有し、係止爪１２は互いに対向して形成されるアーム部１２ｄを有し、アーム部１２ｄの基端部（係止爪１２の基端部でもある）は、係止爪基部１４の上面１４ａ（係止爪基部１４の一面とも言う）の両側から一体に形成され、係止爪１２は上面１４ａから図１において上方に突出し、上方へ行くにつれて互いの左右方向の間隔が広がるように形成されている。この係止爪１２と係止爪基部１４とで係止部１１が形成される。係止爪１２の先端部１２ａはそれぞれ内側、つまり互いに向かい合って近づく方向に向けて屈曲されている。先端部１２ａは、それぞれ係止爪基部１４の反対側端部に位置し、かつ係止用端部材４２を係止する係止面１２ｂを有し、係止面１２ｂは、係止爪基部１４の上面１４ａとほぼ平行に形成されている。この一対の係止爪１２と係止爪基部１４とで囲まれる空間に、係止用端部材４２が収容されて係止される。

一対の係止爪１２のアーム部１２ｄの互いに対向する内側面１２ｃには、ストッパ１６が設けられている。ストッパ１６は、係止爪１２の互いに向き合う方向に交差するＸ軸方向である厚み方向の中間の位置に設けられた突起であり、係止爪１２の係止面１２ｂから内側面１２ｃの上部にかけて設けられている。

係止爪基部１４の、上面１４ａと反対側の下面１４ｂ（係止爪基部１４の他面とも言う）には、下面１４ｂの、一対の係止爪１２が向かい合う方向の両端部から延出したガイド部１８が一体に形成されている。ガイド部１８は、下面１４ｂから下方に一対の辺が突出し、下面１４ｂから離れるにつれて互いに広がる方向に延出し、ほぼ中間付近で互いに近づく傾斜に折り曲げられて菱形状に形成されている。ガイド部１８の、下面１４ｂと反対側にはフック部１９が設けられている。

フック部１９には、ガイド部１８の菱形の下端に位置する角部から係止部１１の下面１４ｂに対してほぼ直角に下方に延出する延出部１７が設けられ、延出部１７の延出方向である上下方向の下端部から、左右方向の一方に突出する第１フック片２０が設けられている。第１フック片２０は、延出部１７に連続する部分は延出部１７から離れるに従い上方に向かって延出し、途中で折り曲げられて先端部２０ｂがガイド部１８近傍に達する形状である。第１フック片２０と延出部１７の間はＵ字状の溝部となり、後述するワイヤ３６または治具４６が挿通される保持空間２０ａとなっている。第１フック片２０の、保持空間２０ａの内側面には、第１フック片２０の先端部２０ｂの近傍に、ワイヤ３６または治具４６を係止する係合突起２０ｃが設けられ、係合突起２０ｃは、保持空間２０ａの内側面から半球状に突出して形成されている。第１フック片２０の、保持空間２０ａと反対の外側面は、延出部１７に連続する傾斜面２０ｄと、傾斜面２０ｄに連続し折り曲げられてガイド部１８に向かう当接面２０ｅであり、傾斜面２０ｄと当接面２０ｅは平面で形成され互いに異なる角度で連続している。第１フック片２０の先端部２０ｂは細くなり丸められて形成されている。なお、傾斜面２０ｄは平面状に限らず、下方に凸状または上方に凹状の曲面状であってもよい。

ガイド部１８と第１フック片２０の先端部２０ｂの間の隙間は、ワイヤ３６又は治具４６が挿通される第１挿通口２２となる。第１挿通口２２は、ワイヤ３６又は治具４６の直径よりも小さく設定されている。ガイド部１８の、第１フック片２０の先端部２０ｂに対面する下側面は、保持空間２０ａの底部に向かって傾斜する第１上ガイド面２３となる。第１フック片２０の当接面２０ｅも、第１挿通口２２に向かって傾斜する第１下ガイド面２４となる。

第１上ガイド面２３、第１下ガイド面２４により、図６に示すように、第１挿通口２２に向かってその間隔は徐々に狭くなり、互いに８０°〜１２０°程度、好ましくは９０°よりも僅かに大きい角度αで交差する２面からなる三角形状の導入通路が形成される。また、第１上ガイド面２３は、第１フック片２０の先端部２０ｂの延長線と交差し、一方の係止爪１２側と延出部１７側の左右方向外側に延びて、左右方向外側に位置し、保持空間２０ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２０ａに円滑に案内する。さらに、左右方向であるＹ軸方向と第１上ガイド面２３との角度は、第１下ガイド面２４とＹ軸方向との角度よりも小さい。これにより、第１上ガイド面２３にワイヤ３６が当たりやすく、第１下ガイド面２４の角度が相対的に大きいことにより、取り付け時の表皮材止着用クリップ１０の傾斜角度が小さくても、ワイヤ３６が、保持空間２０ａに入りやすいものである。また、係合突起２０ｃは係止状態にあるワイヤ３６または治具４６が不容易に移動することを抑制し、安定した係止を維持する。

フック部１９の延出部１７の下端部には、第１フック片２０と反対方向の左右方向に突出する第２フック片２１が設けられ、第２フック片２１は延出部１７を中心線として第１フック片２０と左右対称の形状に設けられている。第２フック片２１は、延出部１７に連続する部分は延出部１７から離れるに従い上方に向かい、途中で折り曲げられて先端部２１ｂガイド部１８近傍に達する形状である。第２フック片２１と延出部１７の間はＵ字状の保持空間２１ａとなり、第２フック片２１の、保持空間２１ａの内側面には係合突起２１ｃが設けられている。第２フック片２１の、保持空間２１ａと反対の外側面は、延出部１７に連続する傾斜面２１ｄと、傾斜面２１ｄに連続し折り曲げられてガイド部１８に向かう当接面２１ｅである。第２フック片２１の先端部２１ｂは細くなり丸められて形成されている。

ガイド部１８と第２フック片２１の先端部２１ｂの間の隙間は、ワイヤ３６又は治具４６が挿通される第２挿通口２５となる。第２挿通口２５は、ワイヤ３６又は治具４６の直径よりも小さく設定されている。ガイド部１８の、第２フック片２１の先端部２１ｂに対面する下側面は、保持空間２１ａの底部に向かって傾斜する第２上ガイド面２６となる。第２フック片２１の当接面２１ｅも、第２挿通口２５に向かって傾斜する第２下ガイド面２７となる。

第２上ガイド面２６、第２下ガイド面２７も、図６に示すように、第２挿通口２５に向かってその間隔は徐々に狭くなり、互いに８０°〜１２０°程度、好ましくは９０°よりも僅かに大きい角度αで交差する三角形状の導入通路が形成される。また、第２上ガイド面２６は、第２フック片２１の先端部２１ｂの延長線と交差し、他方の係止爪１２側と延出部１７側の左右方向外側に延びて、左右方向外側に位置し、保持空間２１ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２１ａに円滑に案内する。さらに、左右方向であるＹ軸方向と第２上ガイド面２６との角度は、第２下ガイド面２７とＹ軸方向との角度よりも小さい。これにより、第２上ガイド面２６にワイヤ３６が当たりやすく、第二下ガイド面２７の角度が相対的に大きいことにより、取り付け時の表皮材止着用クリップ１０の傾斜角度が小さくても、ワイヤ３６が、保持空間２０ａに入りやすいものである。また、係合突起２１ｃは係止状態にあるワイヤ３６または治具４６が不容易に移動することを抑制し、安定した係止を維持する。

次に、この実施形態の表皮材止着用クリップ１０の使用方法について図３〜図９に基づいて説明する。表皮材止着用クリップ１０は、車両用の座席のクッション材３０の表面の所定位置に表皮材３２を張るために用いられる。ここで、クッション材３０と表皮材３２について説明する。クッション材３０は、座席の形状に成形された発泡ポリウレタン等の合成樹脂フォーム材である。クッション材３０には表皮材止着用の溝３４が形成され、溝３４内には、ワイヤ３６が設置されている。ワイヤ３６は金属製の線材であり、クッション材３０の成形時にインサート成形で組み込むことができる。

表皮材３２は、図３、図５に示すように、クッション材３０の表面を覆う合成樹脂シート等であり、クッション材３０の溝３４に対応する部位に縫合部３８を有する。縫合部３８は、一対の表皮材３２端縁を中表となるように合わせ、係止用テープ４０を重ね合わせて縫合したものである。係止用テープ４０の、縫合部３８と反対側の辺縁４０ａには、係止用端部材４２が一体に設けられている。

係止用端部材４２は、合成樹脂で作られ、係止用テープ４０の一方の辺縁をインサート成形することで係止用テープ４０に装着され、係止用テープ４０の長手方向に沿って一定の形状で形成されている。係止用端部材４２の断面形状は、図３〜図５に示すように、係止用テープ４０を挟んで左右対称で、辺縁４０ａを埋設する部分は略Ｖ字状のＶ字部４２ａであり、表皮材３２側の部分は表皮材３２側に膨出した膨出部４２ｂであり、Ｖ字部４２ａと膨出部４２ｂの中間には、表皮材止着用クリップ１０の係止爪１２先端部１２ａが差し込まれて係止される凹部４２ｃが形成されている。Ｖ字部４２ａには、係止用テープ４０の長手方向に沿って等間隔に係止溝４４が形成されている。係止溝４４は、表皮材止着用クリップ１０のストッパ１６が差し込まれる幅と深さに設定されている。

クッション材３０に表皮材３２を張る際には、まず、表皮材３２に取り付けられた係止用テープ４０の係止用端部材４２の任意の位置に、表皮材止着用クリップ１０を取り付ける。表皮材止着用クリップ１０は、係止用端部材４２の長手方向に沿って複数個が互いに所定間隔に取り付けられる。取り付けは、一対の係止爪１２の間に係止用端部材４２のＶ字部４２ａを押し込むと、一対の係止爪１２が弾性変形して広がり、Ｖ字部４２ａが通過すると、係止爪１２の弾性変形が復元し、一対の係止爪１２の先端部１２ａが凹部４２ｃに差し込まれて係止され、抜けることがない。この時、係止用端部材４２の係止溝４４には、係止爪１２のストッパ１６が差し込まれ、表皮材止着用クリップ１０は、係止用端部材４２の長手方向に移動することがなく、所定の位置で止まる。

次に、表皮材止着用クリップ１０を取り付けた表皮材３２を目的のクッション材３０に取り付ける工程について、表皮材止着用クリップ１０の第１フック片２０にワイヤ３６と取り付ける場合を例として説明する。図７に示すように、表皮材止着用クリップ１０を取り付けた表皮材３２の縫合部３８を、目的のクッション材３０の溝３４に一致させ、表皮材止着用クリップ１０のフック部１９をワイヤ３６に当てて指等で押す。この時ワイヤ３６が第１挿通口２２に一致するように、表皮材止着用クリップ１０を左右に動かすと良い。この状態で、表皮材止着用クリップ１０をさらに押し込むと、ワイヤ３６は、第１フック片２０の第１挿通口２２側の第１上ガイド面２３と第１下ガイド面２４の間に導かれる。さらに表皮材止着用クリップ１０を押してクッション材３０の溝３４に深く差し込むと、ワイヤ３６は第１上ガイド面２３または第１下ガイド面２４に沿って、第１挿通口２２に誘導される。第１挿通口２２はワイヤ３６の直径よりも小さく、そのままではワイヤ３６が通過できないが、さらにこの状態で表皮材止着用クリップ１０を上方から押し付けると、第１フック片２０が弾性変形して第１挿通口２２がワイヤ３６の直径まで広がり、第１挿通口２２を通過して保持空間２０ａに入る。ワイヤ３６が通過した後、第１フック片２０の弾性変形が復元し、第１挿通口２２が狭い状態に戻り、ワイヤ３６が抜けることを防ぐ。さらに係合突起２０ｃがワイヤ第１挿通口２２付近に突出して形成されているため、確実にワイヤ３６の抜け落ちを防止する。これにより、表皮材止着用クリップ１０がワイヤ３６に係止され、表皮材止着用クリップ１０に取り付けられた表皮材３２は、端縁部が溝３４に潜り込んだ状態で、クッション材３０の表面に取り付けられる。

また、図８に示すように、表皮材止着用クリップ１０を指先に保持して取り付ける際に、ワイヤ３６が第１挿通口２２よりも図面上の右にあり、表皮材止着用クリップ１０が傾いていて、ワイヤ３６が第１フック片２０の傾斜面２０ｄに当たるときでも、係止部１１を押圧することにより、表皮材止着用クリップ１０は図面上において反時計方向に回動するように移動し、ワイヤ３６は傾斜面２０ｄから第１下ガイド面２４にガイドされて第１挿通口２２に誘導され、二点鎖線で示すワイヤ３６の位置にくる。この状態で表皮材止着用クリップ１０を上方から押し付けることにより、第１上ガイド面２３に沿ってワイヤ３６が第１挿通口２２に向かい、ワイヤ３６に押されて第１フック片２０がガイド部１８から離れるように弾性変形して第１挿通口２２が広がり、ワイヤ３６が保持空間２０ａに入り係止される。

また、図９に示すようにワイヤ３６が第１挿通口２２よりも図面上の左にある時は、ワイヤ３６はガイド部１８の第１上ガイド面２３に当たり、さらに押圧して、表皮材止着用クリップ１０を第１上ガイド面２３に沿って左に移動させることにより、ワイヤ３６を第１挿通口２２付近に一致させ、上記と同様の動作でワイヤ３６を保持空間２０ａに入れて係止することができる。

なお、ここでは第１フック片２０にワイヤ３６を係止する場合を例として説明するが、第２フック片２１にワイヤ３６を係止してもよく、上記と同様の工程で係止される。

表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外す時は、図１０に示す治具４６を使用する。ここで、治具４６について説明する。治具４６は、一方向に長い棒状の保持部４８が設けられ、保持部４８の一方の端部４８ａに、扁平な四角柱状の差込部５０が設けられている。差込部５０は、保持部４８の長手方向に平行に側方に突出し、突出する方向に交差する断面形状は一方向に長い長方形である。差込部５０の先端部には、係止部材５２が設けられている。係止部材５２は、差込部５０の長方形の短い辺の近傍に取り付けられる一対の棒状の支持部５２ａと、一対の支持部５２ａの先端同士を結ぶ棒状の係止部５２ｂが設けられている。係止部５２ｂは断面円形の円柱状であることが好ましいが、真円である必要はなく、楕円や三角形やそれ以上の多角形であってもよい。一対の支持部５２ａを結ぶ係止部５２ｂの方向は、表皮材止着用クリップ１０に治具４６が係止した状態にて、表皮材止着用クリップ１０がワイヤ３６に係止した状態でのワイヤ３６の延びる方向に一致し、もしくは、表皮材止着用クリップ１０の前後方向、つまりＸ軸方向に一致する。また、一対の支持部５２ａの間隔は、第１フック片２０又は第２フック片２１の前後方向、つまりＸ軸方向の寸法よりも大きく形成され、かつ係止部５２ｂと差込部５０の先端との寸法は、第１挿通口２２、第２挿通口２５から保持空間２０ａ，２１ａの底部までの深さよりも長く形成される。これにより、治具４６の係止部５２ｂが保持空間２０ａ，２１ａに係止した状態で、表皮材止着用クリップ１０が係止部５２ｂを中心に回転するときに、支持部５２ａに干渉することなく、円滑に回転し、ワイヤ３６から外すことができる。差込部５０は、係止部５２ｂに交差する一方向に緩やかに湾曲している。

次に、表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外す工程について、表皮材止着用クリップ１０の第１フック片２０にワイヤ３６が取り付けられている場合を例として説明する。図１１に示すように、治具４６をクッション材３０の溝３４の、表皮材止着用クリップ１０のワイヤ３６と反対側に差し込み、ワイヤ３６が係合されていない第２フック片２１の第２挿通口２５に、係止部材５２の係止部５２ｂを押しつける。第２挿通口２５は係止部５２ｂの直径よりも小さく、そのままでは係止部５２ｂが通過できないが、さらにこの状態で治具４６を上方から押し付けると、第２フック片２１が弾性変形して第２挿通口２５が係止部５２ｂの直径まで広がり、第２挿通口２５を通過して保持空間２１ａに入る。係止部５２ｂが通過した後、第２フック片２１の弾性変形が復元し、第２挿通口２５が狭い状態に戻り、係止部５２ｂが抜けることを防ぐ。これにより、治具４６が表皮材止着用クリップ１０に係止され、さらに係合突起２１ｃが第２挿通口２５付近に突出して形成されているため、確実に係止部５２ｂの抜け落ちを防止する。

次に、治具４６を引き上げる。ここで、治具４６を引き上げる方向は、表皮材止着用クリップ１０の上下方向、つまりＺ軸方向に一致し、クッション材３０の溝３４の深さ方向にも一致する。クッション材３０の溝３４の深さ方向の底面から、係止用端部材４２が溝３４に挿入される方向と反対方向と、ここでの治具４６の引き上げる方向は一致する。治具４６を引き上げる時、図１１に示すように治具４６の係止部５２ｂは保持空間２１ａ内に係合突起２１ｃにより保持されて外れないため、表皮材止着用クリップ１０には、係止部５２ｂの動きに伴って、ワイヤ３６を中心に反時計回りに回転するようにモーメントが作用する。ワイヤ３６は、第１挿通口２２に位置し、更に表皮材止着用クリップ１０を引き上げると、ワイヤ３６が係合突起２０ｃに当たり、第１フック片２０が開く方向に力が作用する。これにより、第１フック片２０が弾性変形し、やがてワイヤ３６が第１挿通口２２を通過して、表皮材止着用クリップ１０はワイヤ３６から外れ、表皮材３２がクッション材３０から外れる。治具４６は、表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外した後も保持空間２１ａに係止された状態であるが、第２フック片２１を外側に開くことにより容易に手で外すことができる。従って、図１１のように、表皮材止着用クリップ１０が傾いているときの治具４６が保持空間２１ａに係止される力は、ワイヤ３６が保持空間２０ａに係止される力よりも強く、しかも手等で容易に外すことができるものであることが好ましい。

なお、ここでは第２フック片２１に治具４６を係止して表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外す場合を例として説明したが、第２フック片２１にワイヤ３６が係合されている場合は、第１フック片２０に治具４６を係止して、同様の工程で表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外す。

この実施形態の表皮材止着用クリップ１０によれば、簡単な操作でクッション材３０のワイヤ３６に係止することができ、容易且つ確実に表皮材３２をクッション材３０に取り付けることができる。特に、表皮材止着用クリップ１０を指で保持して、第１フック片２０又は第２フック片２１の一方を押してクッション材３０の溝３４に差し込むと、表皮材３２に引っ張られる力に抗して押し下げるために表皮材止着用クリップ１０全体が傾く場合がある。しかし、傾いた状態でも第１挿通口２２又は第２挿通口２５が下方を向き、第１挿通口２２、第２挿通口２５に向かう第１上ガイド面２３、第１下ガイド面２４または第２上ガイド面２６、第２下ガイド面２７との三角形状の導入通路が下方に向かって広がって形成されているため、表皮材止着用クリップ１０を、おおよそ第１挿通口２２又は第２挿通口２５付近でワイヤ３６に押し付けるだけで容易にワイヤ３６に係止することができる。ワイヤ３６が第１挿通口２２、第２挿通口２５からずれていても、図８、図９に示すような広い範囲に押し付けて、表皮材止着用クリップ１０を左右に動かすだけで、ワイヤ３６は第１上ガイド面２３、第１下ガイド面２４または第２上ガイド面２６、第２下ガイド面２７に誘導されて第１挿通口２２、第２挿通口２５に一致するため、係止作業が簡単である。さらに、正確に位置決めする必要がないため、クッション材３０の溝３４内で簡単に操作することができ、例えばクッション材３０を押して変形させてワイヤ３６が見えるようにする必要がなく、弱い力で効率よく作業を行うことができ、熟練が不要で、誰にでも簡単に取り付けることができる。

また、この実施形態の表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外すときは、簡単な構造の治具４６を使用して簡単な操作で外すことができ、作業効率が良い。ワイヤ３６から外す治具４６の操作に際して、クッション材３０が邪魔にならず、クッション材３０の溝３４内で簡単に操作することができるため、クッション材３０を押して変形させ、治具４６が見えるようにする必要がなく、弱い力で効率よく作業を行うことができる。表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外す際は、治具４６を、上方から第１挿通口２２、第２挿通口２５に当てて差し込むだけで保持空間２０ａ，２１ａに係止され、差し込みやすく外れることがなく、取り付けが容易である。そして、治具４６を一方向に引き上げるだけで表皮材止着用クリップ１０がワイヤ３６の軸周りに回転し、ワイヤ３６が、第１フック片２０又は第２フック片２１の、弾性変形により広がった第１挿通口２２、第２挿通口２５から容易に外れ、簡単に係合を解除することができる。従って、特定の方向にひねる等の難しい操作が不要であり、誰にでも簡単に行うことができる。

フック部１９は係止爪１２の係止爪基部１４にガイド部１８を介して接続されるため、ワイヤ３６からフック部１９、係止爪１２、係止用端部材４２、係止用テープ４０、表皮材３２に至る止着の荷重伝達経路は直線的にすることができ、表皮材３２の確実な止着を行うことができる。フック部１９は、左右に対称形状の第１フック片２０と第２フック片２１が形成されているため、第１フック片２０と第２フック片２１のいずれにもワイヤ３６または治具４６を係合することができ、係止用端部材４２に表皮材止着用クリップ１０を取り付ける際に、左右の方向をそろえる手間がかからず、作業効率よく取り付けることができる。

次に、この発明の第二実施形態について図１２に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の表皮材止着用クリップ５４は、ガイド部５６が、係止爪基部１４と一体にブロック状に形成されている。ガイド部５６は、係止爪基部１４の上面１４ａと反対側の面であり、延出部１７に連続し、延出部１７に連続する部分が上面１４ａから離れるように三角形状に形成されている。ガイド部５６の、第１フック片２０側の斜辺は、保持空間２０ａの底部に向かって傾斜する第１上ガイド面５８となる。第１フック片２０の当接面２０ｅは、上記実施形態と同様に第１挿通口２２に向かって傾斜する第１下ガイド面２４となる。第１上ガイド面５８、第１下ガイド面２４は、第１挿通口２２に向かってその間隔は徐々に狭くなり、上記実施形態と同様の三角形状の導入通路が形成される。また、第１上ガイド面５８は第１フック片２０の先端部２０ｂの延長線を超えて延出部１７側に位置するようにし、保持空間２０ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２０ａに円滑に案内する。

ガイド部５６の、第２フック片２１側の斜辺は、保持空間２１ａの底部に向かって傾斜する第２上ガイド面６０となる。第２フック片２１の当接面２１ｅは、上記実施形態と同様に第２挿通口２５に向かって傾斜する第２下ガイド面２７となる。第２上ガイド面６０，第２下ガイド面２７は、第２挿通口２５に向かってその間隔は徐々に狭くなり、三角形状の導入通路が形成される。また、第２上ガイド面６０は第２フック片２１の先端部２１ｂの延長線を超えて延出部１７側に位置するようにし、保持空間２１ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２１ａに円滑に案内する。

この実施形態の表皮材止着用クリップ５４によれば、上記実施形態と同様の使用方法であり、同様の効果を有するものである。ガイド部５６が中空の構造ではなく係止爪基部１４と一体のブロック状であるため、強度が高い。これにより、高い強度で表皮材３２をクッション材３０に取り付けることができ、耐久性も高めることができる。

次にこの発明の第三実施形態について図１３、図１４に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の表皮材止着用クリップ６２は、第１フック片２０の保持空間２０ａの底部に、治具４６の係止部５２ｂが嵌合される治具用溝部６４がＸ軸方向に沿って形成されている。治具用溝部６４は、円筒の一部が保持空間２０ａ内周面に連通し、保持空間２０ａに連通する開口部６４ａは治具用溝部６４の直径より狭い幅に設定されている。第２フック片２１にも、治具用溝部６４と同形状の治具用溝部６６が開口部６６ａで連続して設けられている。

この実施形態では、表皮材止着用クリップ６２をワイヤ３６から外す際に使用する治具４６の係止部５２ｂは、ワイヤ３６の直径よりも細いものである。治具用溝部６４，６６の直径は、係止部５２ｂをわずかなゆとりを有して嵌合する長さに設定されている。

次に、表皮材止着用クリップ６２をワイヤ３６から外す工程について、表皮材止着用クリップ６２の第１フック片２０にワイヤ３６が取り付けられている場合を例として説明する。上記実施形態と同様に、治具４６をクッション材３０の溝３４の、表皮材止着用クリップ６２のワイヤ３６と反対側に差し込み、ワイヤ３６が係合されていない第２フック片２１の第２挿通口２５に、係止部材５２の係止部５２ｂを差し込む。係止部５２ｂは第２挿通口２５よりも細いため、第２フック片２１を弾性変形させることなく第２挿通口２５を通過して、保持空間２１ａに入り、保持空間２１ａに形成された開口部６６ａに当る。開口部６６ａは係止部５２ｂの直径よりも小さく、そのままでは係止部５２ｂが通過できないが、さらにこの状態で治具４６を上方から押し付けると、第２フック片２１が弾性変形して開口部６６ａが係止部５２ｂの直径まで広がり、開口部６６ａを通過して図１４に示すように治具用溝部６６に入る。係止部５２ｂが通過した後、第２フック片２１の弾性変形が復元し、開口部６６ａが狭い状態に戻り、係止部５２ｂが抜けることを防ぐ。これにより、治具４６が表皮材止着用クリップ６２に係止される。

次に、治具４６を引き上げると、表皮材止着用クリップ６２は、係止部５２ｂの動きに伴ってワイヤ３６を中心に反時計回りに回転し、ワイヤ３６は第１挿通口２２に位置し、ワイヤ３６が先端部２０ｂに当たり、第１フック片２０が開く方向に力が作用する。これにより、第１フック片２０が弾性変形し、やがてワイヤ３６が第１挿通口２２を通過して、表皮材止着用クリップ６２はワイヤ３６から外れる。これにより、表皮材３２がクッション材３０から外れる。治具４６は、表皮材止着用クリップ６２をワイヤ３６から外した後も治具用溝部６６に係止された状態であるが、第２フック片２１を外側に開くことにより容易に手で外すことができる。従って、表皮材止着用クリップ６２が傾いているときの治具４６が治具用溝部６６に係止される力は、ワイヤ３６が保持空間２０ａに係止される力よりも強く、手で容易に外すことができるものであることが好ましい。

なお、ここでは第２フック片２１の治具用溝部６６に治具４６を係止して表皮材止着用クリップ１０をワイヤ３６から外す場合を例として説明したが、第２フック片２１にワイヤ３６が係合されている場合は、第１フック片２０の治具用溝部６４の開口部６４ａに治具４６を係止し、同様の工程で表皮材止着用クリップ６２をワイヤ３６から外す。

この実施形態の表皮材止着用クリップ６２によれば、上記実施形態と同様の使用方法であり、同様の効果を有するものである。治具４６の係止部５２ｂが第１挿通口２２、第２挿通口２５よりも細く差し込みやすいため、治具４６を取り付ける作業効率を高めることができる。

次にこの発明の第四実施形態について、図１５に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の表皮材止着用クリップ６８は、係止爪基部１４の下面１４ｂに延出部１７が連続して形成され、延出部１７の長手方向の途中には、第１フック片２０の突出方向に突出する板状のガイド部７０が設けられている。ガイド部７０は、延出部１７に連続する部分は延出部１７に対してほぼ直角であり、途中で折り曲げられて先端部７０ａが係止爪１２の先端部１２ａ側に延びた形状である。

ガイド部７０の、第１フック片２０側の面は、延出部１７に連続する第１ガイド面基端部７０ｂと、第１ガイド面基端部７０ｂに連続し折り曲げられて先端部１２ａ側に向かう第１ガイド面先端部７０ｃとから成り、第１上ガイド面７３を形成している。第１ガイド面基端部７０ｂと第１ガイド面先端部７０ｃによる第１上ガイド面７３は平面で形成され、互いに交差して連続している。第１ガイド面基端部７０ｂの延出部１７に連続する部分は、保持空間２０ａの底部に向かって湾曲している。第１フック片２０の当接面２０ｅは、上記実施形態と同様に第１挿通口２２に向かって傾斜する第１下ガイド面２４となる。第１上ガイド面７３と第１下ガイド面２４は、第１挿通口２２に向かってその間隔は徐々に狭くなり、三角形状の導入通路が形成される。また、第１上ガイド面７３は、第１フック片２０の先端部２０ｂの左右方向の外側に位置し、第１ガイド面基端部７０ｂが保持空間２０ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２０ａに円滑に案内する。

延出部１７の長手方向に途中には、第２フック片２１の突出方向に突出する板状のガイド部７２が設けられ、ガイド部７２は延出部１７を中心線としてガイド部７０と左右対称の形状に設けられている。ガイド部７２は、延出部１７に連続する部分は延出部１７に対してほぼ直角であり、途中で折り曲げられて先端部７２ａが係止爪１２の先端部１２ａ側に延びた形状である。

ガイド部７２の、第２フック片２１側の面は、延出部１７に連続する第２ガイド面基端部７２ｂと、第２ガイド面基端部７２ｂに連続し折り曲げられて先端部１２ａ側に向かう第２ガイド面先端部７２ｃとから成り、第２上ガイド面７７を形成している。第２ガイド面基端部７２ｂと第２ガイド面先端部７２ｃによる第２上ガイド面７７は平面で形成され、互いに交差して連続している。第２ガイド面基端部７２ｂの延出部１７に連続する部分は、保持空間２１ａの底部に向かって湾曲している。第２フック片２１の当接面２１ｅは、上記実施形態と同様に第２挿通口２５に向かって傾斜する第２下ガイド面２７となる。第２上ガイド面７７と第２下ガイド面２７は、第２挿通口２５に向かってその間隔は徐々に狭くなり、三角形状の導入通路が形成される。また、第２上ガイド面７７は、第２フック片２１の先端部２１ｂの左右方向の外側に位置し、第２ガイド面基端部７２ｂが保持空間２１ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２１ａに円滑に案内する。

この実施形態の表皮材止着用クリップ６８によれば、上記実施形態と同様の使用方法であり、同様の効果を有するものである。さらに、第１ガイド面基端部７０ｂ、第１ガイド面先端部７０ｃ、第２ガイド面基端部７２ｂ、第２ガイド面先端部７２ｃを長く設けることができ、ワイヤ３６を広い範囲で案内することができる。これにより、ワイヤ３６への取り付けが容易となり、より作業効率を高めることができる。

次にこの発明の第五実施形態について図１６に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の表皮材止着用クリップ７４は、係止爪基部１４の下面１４ｂに延出部１７が連続して形成されている。係止爪基部１４の、上面１４ａと反対側の下面１４ｂの両端部であって、一対の係止爪１２の基端部に、ガイド部７６，８０が各々設けられている。

ガイド部７６は、第１フック片２０側に突出して設けられ、下面１４ｂから下方に突出し下面１４ｂから離れるにつれて延出部１７から離れる方向に延出し、途中で先端部７６ａが延出部１７に近づく方向に折り曲げられて、縦断面がくの字形状に形成されている。ガイド部７６の、折り曲げられた部分と先端部７６ａの間の部分は、第１フック片２０側の面は第１上ガイド面７８であり、第１上ガイド面７８の先端部７６ａ側は保持空間２０ａの底部に向かって傾斜している。第１フック片２０の当接面２０ｅは、上記実施形態と同様に第１挿通口２２に向かって傾斜する第１下ガイド面２４となる。第１上ガイド面７８，第１下ガイド面２４は、第１挿通口２２に向かってその間隔は徐々に狭くなり、三角形状の導入通路が形成される。

また、第１上ガイド面７８は、第１フック片２０の先端部２０ｂの延長線より延出部１７側に位置するようにし、保持空間２０ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２０ａに円滑に案内する。

ガイド部８０は、第２フック片２１側に突出して設けられ、ガイド部８０は延出部１７を中心線としてガイド部７６と左右対称の形状に設けられている。ガイド部８０は、下面１４ｂから下方に突出し下面１４ｂから離れるにつれて延出部１７から離れる方向に延出し、途中で先端部８０ａが延出部１７に近づく方向に折り曲げられて、断面がくの字形状に形成されている。ガイド部８０の、折り曲げられた部分と先端部８０ａの間の部分は、第２フック片２１側の面は第２上ガイド面８２であり、第２上ガイド面８２の先端部８０ａ側は保持空間２１ａの底部に向かって傾斜している。第２フック片２１の当接面２１ｅは、上記実施形態と同様に第２挿通口２５に向かって傾斜する第２下ガイド面２７となる。第２上ガイド面８２、第２下ガイド面２７は、第２挿通口２５に向かってその間隔は徐々に狭くなり、三角形状の導入通路が形成される。

また、第２上ガイド面８２は第２フック片２１の先端部２１ｂの延長線を超えて延出部１７側に位置するようにし、保持空間２１ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２１ａに円滑に案内する。

延出部１７の、長手方向の途中には、一対の突起８４が第１上ガイド面７８、ガイド部８０の突出方向と同じ方向に突出して形成されている。突起８４は、第１フック片２０、第２フック片２１の先端部２０ｂ、先端部２１ｂに対向する位置に突出して設けられ、三角形状に形成され、第１挿通口２２，第２挿通口２５を狭くしている。

延出部１７の先端部には、第１フック片２０の傾斜面２０ｄと第２フック片２１の傾斜面２１ｄの間に、凹部８６が設けられ、傾斜面２０ｄ，２１ｄを区切っている。

表皮材止着用クリップ７４をワイヤ３６に取り付ける時は、表皮材３２に取り付けた表皮材止着用クリップ７４をクッション材３０の溝３４に一致させ、表皮材止着用クリップ７４のフック部１９をワイヤ３６に当てて指等で押す。ワイヤ３６が第１挿通口２２に一致するように、表皮材止着用クリップ１０を左右に動かすと良い。この状態で、表皮材止着用クリップ１０をさらに押し込むと、ワイヤ３６は第１フック片２０の傾斜面２０ｄに沿ってガイドされ、第１挿通口２２側の第１上ガイド面７８、第１下ガイド面２４に導かれる。傾斜面２０ｄと傾斜面２１ｄの間には凹部８６が設けられて区切られているため、手の感触でワイヤ３６が凹部８６に当たっているときに窪みを感じてわかり易く、傾斜面２０ｄに当たるように移動させて正確にワイヤ３６に当てる。

この実施形態の表皮材止着用クリップ７４によれば、上記実施形態と同様の使用方法であり、同様の効果を有するものである。ワイヤ３６を第１挿通口２２に当てる時、傾斜面２０ｄと傾斜面２１ｄの間には凹部８６が設けられて区切られているため、手の感触でワイヤ３６が凹部８６に当たっているときに窪みを感じてわかり易く、傾斜面２０ｄ又は傾斜面２１ｄに当たるように移動させて正確にワイヤ３６に当てることができる。第１挿通口２２付近には保持部４８が突出して形成されているため、より確実にワイヤ３６の抜け落ちを防止することができる。

次にこの発明の第六実施形態について図１７に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の表皮材止着用クリップ８８は、下面１４ｂの、一対の係止爪１２が向かい合う方向の両端部に設けられ下面１４ｂから下方に一対の辺が突出し下面１４ｂから離れるにつれて互いに広がる方向に延出し、約中間付近で互いに近づく傾斜に折り曲げられて菱形状に形成されたガイド部９０が設けられている。ガイド部９０の、下面１４ｂと反対側にはフック部１９が設けられている。

ガイド部９０の、第１フック片２０の先端部２０ｂに対面する下側面は、保持空間２０ａの底部に向かって傾斜する第１上ガイド面９２となり、第１上ガイド面９２は第１フック片２０の先端部２０ｂに向かって中央部分が膨出する曲面で形成されている。第１フック片２０の当接面２０ｅも、第１挿通口２２に向かって傾斜する第１下ガイド面９４となり、外側に向かって膨出する曲面で形成されている。第１上ガイド面９２、第１下ガイド面９４は、第１挿通口２２に向かってその間隔は狭くなり、略三角形状の導入通路が形成される。第１上ガイド面９２、第１下ガイド面９４は各々湾曲面で形成されているため、第１挿通口２２に近づくにつれて急に狭くなっている。また、第１上ガイド面９２は第１フック片２０の先端部２０ｂの延長線を超えて延出部１７側に位置するようにし、保持空間２０ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２０ａに円滑に案内する。

ガイド部９０の、第２フック片２１側の先端部２１ｂに対面する下側面は、保持空間２１ａの底部に向かって傾斜する第２上ガイド面９６となり、第１上ガイド面９２と同様に外側に向かって膨出する曲面で形成されている。第２フック片２１の保持空間２１ａも、第２挿通口２５に向かって傾斜する第２下ガイド面９８となり、第１下ガイド面９４と同様に外側に向かって膨出する曲面で形成されている。第２上ガイド面９６、第２下ガイド面９８は、第２挿通口２５に向かってその間隔は狭くなり、略三角形状の導入通路が形成される。第２上ガイド面９６、第２下ガイド面９８は各々湾曲面で形成されているため、第２挿通口２５に近づくにつれて急に狭くなっている。また、第２上ガイド面９６は第２下ガイド面９８の先端部２０ｂの延長線を超えて延出部１７側に位置するようにし、保持空間２０ａの上方に位置する。これにより、ワイヤ３６または治具４６を挿入した際に、ワイヤ３６又は治具４６を保持空間２０ａに円滑に案内する。

この実施形態の表皮材止着用クリップ８８によれば、上記実施形態と同様の使用方法であり、同様の効果を有するものである。第１上ガイド面９２、第１下ガイド面９４、第２上ガイド面９６、第２下ガイド面９８は、各々円弧で形成されているため、第１挿通口２２、第２挿通口２５に近づくにつれて急に導入通路が狭くなる形状であり、確実にワイヤ３６を第１挿通口２２、第２挿通口２５に誘導することができる。

なお、この発明の表皮材止着用クリップは、上記実施の形態に限定されるものではなく、細部形状や寸法等、適宜変更することができる。表皮材止着用クリップの材質や表面の仕上げ、色彩等は自由に選択することができる。表皮材止着用クリップは、一対の係止爪の互いに向かい合う方向に交差する厚み方向の幅は、係止爪と係止爪基部をガイド部とフック部よりも比較的広くし、ガイド部とフック部は係止爪と係止爪基部よりも狭くしたが、これらは同じ幅であってもよく、或いは逆でもよい。ただし、ガイド部やフック部は、変形性能を確保するために幅を狭くする方が好適である。係止爪の先端部を面取りした形状に形成したが、矩形状でもよい。ただし、面取りした形状により係止用端部材との引っ掛かりを軽減することができる。一対のガイド部と、一対のフック片は延出部を中心線とする対称形としたが、対称形でなく異なる形状でもよい。

１０，５４，６２，６８，７４，８８ 表皮材止着用クリップ
１１ 係止部
１２ 係止爪
１４ 係止爪基部
１７ 延出部
１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０ ガイド部
１９ フック部
２０ 第１フック片
２０ａ，２１ａ 保持空間
２０ｂ，２１ｂ 先端部
２０ｄ，２１ｄ 傾斜面
２０ｅ，２１ｅ 当接面
２１ 第２フック片
２２ 第１挿通口
２３，５８，７３，７８，９２ 第１上ガイド面
２４，９４ 第１下ガイド面
２５ 第２挿通口
２６，６０，７７，８２，９６ 第２上ガイド面
２７，９８ 第２下ガイド面
３０ クッション材
３２ 表皮材
３４ 溝
３６ ワイヤ
４２ 係止用端部材
４６ 治具
６４，６６ 治具用溝部

Claims (7)

1. 表皮材（３２）の端縁に設けられた係止用端部材（４２）に係止する係止部（１１）と、クッション材（３０）の溝（３４）内に設置されたワイヤ（３６）に係止されるフック部（１９）と、前記ワイヤ（３６）を前記フック部（１９）に誘導するガイド部（１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０）が設けられ、前記表皮材（３２）を前記クッション材（３０）に取り付ける表皮材止着用クリップ（１０，５４，６２，６８，７４，８８）であって、
   前記フック部（１９）は、前記係止部（１１）の下方側に設けられ、前記フック部（１９）には、前記係止部（１１）に対して下方に延出する延出部（１７）と、この延出部（１７）の延出方向の先端から側方に延びる第１フック片（２０）と、前記第１フック片（２０）と反対側に延びる第２フック片（２１）が設けられ、
   前記ガイド部（１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０）は、前記係止部（１１）または前記延出部（１７）に設けられ、前記第１フック片（２０）及び前記第２フック片（２１）に対して上側に位置し、
   前記第１フック片（２０）の先端部（２０ｂ）と前記ガイド部（１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０）の間は、前記ワイヤ（３６）が挿通される所定間隔の第１挿通口（２２）となり、
   前記第２フック片（２１）の先端部（２１ｂ）と前記ガイド部（１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０）の間は、前記ワイヤ（３６）が挿通される所定間隔の第２挿通口（２５）となることを特徴とする表皮材止着用クリップ。
2. 前記ガイド部（１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０）の、前記第１挿通口（２２）に向かう部分は、第１上ガイド面（２３，５８，７３，７８，９２）を形成し、
   前記第１フック片（２０）の、前記第１挿通口（２２）に向かう部分は、第１下ガイド面（２４，９４）を形成し、
   前記第１上ガイド面（２３，５８，７３，７８，９２）と前記第１下ガイド面（２４，９４）の間隔は、前記第１挿通口（２２）に向かって徐々に狭くなるように形成され、
   前記ガイド部（１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０）の、前記第２挿通口（２５）に向かう部分は、第２上ガイド面（２６，６０，７７，８２，９６）を形成し、
   前記第２フック片（２１）の、前記第２挿通口（２５）に向かう部分は、第２下ガイド面（２７，９８）を形成し、
   前記第２上ガイド面（２６，６０，７７，８２，９６）と前記第２下ガイド面（２７，９８）の間隔は、前記第２挿通口（２５）に向かって徐々に狭くなるように形成されている請求項１記載の表皮材止着用クリップ。
3. 前記第１フック片（２０）の前記延出部（１７）の延出方向の端部には、前記延出部（１７）から側方に向かうに従って上方に傾斜する傾斜面（２０ｄ）が形成され、
   前記第２フック片（２１）の前記延出部（１７）の延出方向の端部には、前記延出部（１７）から側方に向かうに従って上方に傾斜する傾斜面（２１ｄ）が形成されている請求項２記載の表皮材止着用クリップ。
4. 前記第１上ガイド面（２３，５８，７３，７８，９２）と前記第１下ガイド面（２４，９４）は、その延長線が互いに８０°〜１２０°の角度で交差する位置に設けられ、
   前記第２上ガイド面（２６，６０，７７，８２，９６）と前記第２下ガイド面（２７，９８）は、その延長線が互いに８０°〜１２０°の角度で交差する位置に設けられている請求項２記載の表皮材止着用クリップ。
5. 前記第１フック片（２０）と前記第２フック片（２１）、及び前記ガイド部（１８，５６，７０，７２，７６，８０，９０）は、前記延出部（１７）の延出方向の中心線を中心とする左右対称の形状に形成されている請求項１記載の表皮材止着用クリップ。
6. 前記第１フック片（２０）と前記第２フック片（２１）は、前記ワイヤ（３６）から外すための治具（４６）を係止可能に設けられた請求項１記載の表皮材止着用クリップ。
7. 前記第１フック片（２０）と前記第２フック片（２１）には、前記ワイヤ（３６）を保持する保持空間（２０ａ，２１ａ）が設けられ、前記保持空間（２０ａ，２１ａ）の底部に、前記治具（４６）が嵌合される治具用溝部（６４，６６）形成されている請求項６記載の表皮材止着用クリップ。

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