JP2016106645A - 組立式収納家具 - Google Patents

Abstract

【課題】附帯部材に対して大きな外力が作用した場合であっても、筐体全体の変形を抑制するとともに、附帯部材を安定して支持することのできる組立式収納家具を提供する。【解決手段】左右の側板２，２と、底板４と、天板３とを備える組立式収納家具Ｆａであって、側板２、底板４及び天板３にそれぞれ設けられた補強材２２，４２，３２と、隣接する側板２と天板３の補強材２２，３２同士、及び、側板２と底板４の補強材２２，４２同士を連結するブラケットとを備え、ブラケットにより補強材２２，３２，４２同士を連結することで箱状の家具本体Ｆａ１が構成されており、ブラケットを利用して家具本体Ｆａ１に附帯部材としての開き戸を取り付けるように構成した。【選択図】図２

Description

本発明は、複数の板材を組み付けた筐体に附帯部材を取り付ける組立式収納家具に関する。

ノックダウン等に好適な組立式収納家具を構成するにあたり、板材を組み立てる構造として、例えば特許文献１には、複数の板材を組み付けてなる組立式収納家具が開示されている。このものは、左右の側板、底板、天板及び背板を互いに連結することで箱形の筐体をなすとともに、前面が開放されることで前方より内部へのアクセスが可能とされている。

さらに、上記のような収納家具の外観を変化させたり、機能を付加したりするために、下記特許文献２には、箱形の筐体に化粧部材や、引き戸を支持するためのレール部材を取り付ける構造が開示されている。すなわち、化粧部材やレール部材は取付補助部材としての取付片を備えており、この取付片を天板及び地板（底板）の下面に形成した横補強材に取り付けられている。また、同様にして、回動扉（開き戸）を支持するためのヒンジ部材（丁番装置）を前面に取り付ける構成についても開示されている。

このように、特許文献２に開示の構成では、化粧部材、レール部材、回動扉等の附帯部材を、横補強材を利用して取り付けることで、天板や底板に対する取り付けを行うことが可能となっている。

特許第５１０９１５４号公報 特開２００３−７９４４１号公報

しかしながら、特許文献２の構成では附帯部材を取り付けるために、横補強材にねじ留め用の孔加工等を必要とするため、横補強材の強度が低下して、これにより補強される天板や底板の強度が低下する。そのため、附帯部材に外力が作用することで、天板や底板自体に変形が生じることが考えられる。

また、附帯部材によっては、様々な方向に大きな力や回転モーメントが作用することから、天板や底板と側板との接続箇所に過大な力が作用することで、筐体全体が大きく変形するとともに、部材間に隙間が生じたり、附帯部材の支持が不安定となったりすることも考えられる。

本発明は、このような課題を有効に解決することを目的としており、具体的には、附帯部材に対して大きな外力が作用した場合であっても、筐体全体の変形を抑制するとともに、附帯部材を安定して支持することのできる組立式収納家具を提供することを目的とする。

本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち、本発明の組立式収納家具は、左右の側板と、底板と、天板とを備える組立式収納家具であって、前記側板、前記底板及び前記天板にそれぞれ設けられた補強材と、隣接する側板と天板及び側板と底板の補強材同士を連結する連結部とを備え、前記連結部により補強材同士を連結することで箱状の筐体が構成されており、少なくとも何れかの連結部を利用して前記筐体に附帯部材を取り付けることを特徴とする。

このように構成すると、連結部により側板、天板及び底板がそれぞれ備える補強材を連結して箱状の筐体を構成するとともに、少なくともいずれかの連結部材を利用して附帯部材を取り付けることで、附帯部材を取り付けるための構造を簡略化して、部品点数を少なくすることが可能となる。また、附帯部材を取り付けるための孔加工等を少なくして、より全体の強度を高めることもできる。

さらに、部品点数を減らして、より簡単に組み立てを可能とするためには、前記連結部が、連結される一方の補強材に一体的に設けられていることが好適である。

また、附帯部材の取付強度を高めるとともに、筐体全体の強度を向上させるためには、前記附帯部材を前記筐体に取り付けるための取付補助部材を備えており、当該取付補助部材は、前記連結部と係合するとともに、当該連結部を介して連結される他方の補強材に取り付けられるように構成することが好適である。

上記の具体的構成としては、前記附帯部材は開き戸であって、前記取付補助部材は前記開き戸を回動自在に支持する丁番装置の一部をなすように構成することが好適である。

また、別の具体的構成としては、前記附帯部材は引き戸をスライド可能に支持するレール部材であって、前記取付補助部材によって前記レール部材が前記筐体に取り付けられるように構成することが好適である。

さらに、筐体全体の強度を高めるとともに、これに接続する附帯部材の取付強度も間接的に高めるためには、各側板に設けられた補強材が上下方向に延在し、底板及び天板に設けられた補強材が幅方向に延在しており、前記連結部によって隣接する補強材同士の連結がなされることで補強枠構造体が構成されることが好適である。

また、本発明の組立式収納家具は、左右の側板と、底板と、天板とを備えるものであって、前記側板、前記底板及び前記天板にそれぞれ補強材が設けられ、隣接する側板と天板及び側板と底板の補強材同士を連結することで箱状の筐体を構成するものであり、隣接する補強材の一方に、他方の補強材を支持する支持面と、当該支持面より前記他方の補強材に向かって突出する係合片とを備える連結部を設け、前記他方の補強材に、前記支持面により当該他方の補強材が支持される際に前記係合片と係合する係合凹部を設けたことを特徴とする。

このように構成すると、補強材同士の位置合わせを適切に行わせて組立の容易化を図ることができる上に、補強材同士の連結強度を高めて、より強固な構造とすることが可能となる。

さらに、組み立て過程において、隣接する補強材同士の密着性を高め、補強枠構造体をより強固なものとするためには、前記係合片は側面を傾斜して形成され、前記係合凹部内に挿入されることで、前記側面の傾斜に沿って前記係合凹部の形成された補強材を前記連結部側に引き寄せるように構成されることが好適である。

以上説明した本発明によれば、附帯部材に対して大きな外力が作用した場合であっても、筐体全体の変形を抑制するとともに、この附帯部材を安定して支持することのできる組立式収納家具を提供することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る組立式収納家具を示す斜視図。 同組立式収納家具を構成する家具本体を示す斜視図。 同組立式収納家具を構成する背板を示す斜視図。 同組立式収納家具を構成する側板を示す斜視図。 図３の背板と図４の側板との連結を説明するための一部構造を省略した説明図。 図３の背板と図４の側板が組立位置で連結された状態を示す図。 同組立式収納家具を構成する底板が連結される状態を説明するための斜視図。 同組立式収納家具を構成する底板と側板の連結を説明するための図。 底板を取り付けた家具本体を底面側から見た斜視図。 同組立式収納家具を構成する天板を示す斜視図。 同天板が連結される状態を説明するための斜視図。 同天板が連結される状態を説明するための説明図。 同組立式収納家具を構成する開き戸を示す斜視図。 同開き戸を家具本体に取り付ける丁番装置を分解して示す斜視図。 同組立式収納家具の丁番装置周辺を拡大して示す底面図。 同組立式収納家具の変形例を示す斜視図。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。

図１に示すように、本発明の一実施形態の組立式収納家具Ｆａは、中空の筐体である家具本体Ｆａ１を主体として、附帯部材としての開き戸７を開閉自在に取り付けられた開き戸型の収納家具である。

家具本体Ｆａ１は、図２に示すように、前面を開口された直方体状をなしており、板材である背板１と、同じく板材であって背板１の両側端部に取り付けられる側板２と、同じく板材であって側板２の上端部間に取り付けられる天板３と、同じく板材であって側板２の下端部間に取り付けられる底板４とを箱状に組み付けることにより構成され、内部に収容空間ｓｐ１を形成する。なお、以下の説明において、家具本体Ｆａ１が開口している側を前方（前側）とし、背板１が位置する側を後方（後側）とし、天板３が位置する側を上方（上側）とし、底板４が位置する側を下方（下側）とし、家具本体Ｆａ１を構成する背板１、側板２、天板３及び底板４に囲まれる収容空間ｓｐ１側を内方（内側）とし、家具本体Ｆａ１の反収容空間ｓｐ１側を外方（外側）とし、前方から後方に向かって右を右方（右側）、左を左方（左側）とする。

家具本体Ｆａ１を構成する側板２は内側前部において上下方向に延びる補強材２２を備え、天板３は内側前部において左右方向に延びる補強材３２を、底板４は底面側において左右方向に延びる補強材４２を備えている。そして、これらの補強材２２，２２，３２，４２を後述する連結部としてのブラケット２３，２４（図７参照）により互いに連結することで、家具本体Ｆａ１の前部において矩形状の補強枠構造体ＦＳが構成されている。

背板１は、一枚の金属製の板材料を塑性変形加工（例えば板金加工等）により適宜折り曲げて形成されるもので、図３に示すように、右側端部および左側端部をそれぞれ前方に略直角に折り曲げて左端面１ｃ及び右端面１ｄを形成するとともに、その先端部に連結部としての背板側連結部１０，１０を形成している。また、上端部（上縁部）を内方に略直角に折り曲げて上端面１ａを形成するとともに、その先端部を下方に略直角に折り曲げて上内壁部１１ａを形成し、さらにその先端部を前方に略直角に折り曲げて板材受けとしての天板受け１１ｂを形成している。天板受け１１ｂは、その左右方向における端部がテーパ状にカットされてテーパ部１１ｂ１が形成されている。テーパ部１１ｂ１の傾斜角度は、後述する背板１と側板２との連結時に、背板１に対して配置する側板２の好適な傾斜角度と略等しい角度に調整されている。さらに、下端部（下縁部）を内方に略直角に折り曲げて下端面１ｂを形成するとともに、その先端部を上方に折り曲げ、さらにその先端部を前方に略直角に折り曲げて板材受けとしての底板受け１２を形成している。また、背板１の上端部のうち、左右両端側には、下方に向かって開放された挿入凹部としての切欠き部１１ａ１を形成している。切欠き部（スリット）１１ａ１は、上内壁部１１ａの左右両端部の一部を略矩形状に切り欠いて形成されたものであり、切欠き部１１ａ１の上縁１１ａ２から天板受け１１ｂの上面までの上下方向長さは、後述する突出部の挿入部分における上下方向の長さと略等しく構成される。

左側端部に形成される背板側連結部１０は、具体的に、左端面１ｃの先端部を左方に略直角に折り曲げることで、背板１の面板部１ｘと略平行な第１平行部分１０ａを形成し、さらにその先端部を前方に略直角に折り曲げることで、面板部１ｘと略直交する第１直交部分１０ｂを形成している。また、第１直交部分１０ｂの先端部を左方に略直角に折り曲げることで、前記第１平行部分１０ａと略平行な第２平行部分１０ｃを形成するとともに、さらにその先端部を後方に略直角に折り曲げて、前記第１直交部分１０ｂと略平行な第２直交部分１０ｄを形成し、平面視略Ｊ形をなす鉤状としている。第２平行部分１０ｃは第１平行部分１０ａよりも短く構成されるとともに、第２直交部分１０ｄは第１直交部分１０ｂよりも短く構成されており、組立位置において側板２と連結された状態において、第２直交部分１０ｄと側板２の面板部２ｘ（図４参照）との間には所定の隙間が形成される。また、背板側連結部１０の上端部には、第１直交部分１０ｂと第２平行部分１０ｃにかけて開口する係合窓１０ｂｃが形成されている。この係合窓１０ｂｃは、後述する係合爪２１ｃ（図４参照）に対応して開口しており、詳しくは後述する。

また、第１直交部分１０ｂには、棚板５（図１参照）を取り付けるための棚板取付孔１０ｂ１が上下方向に複数並んで形成されている。右側端部に形成される右端面１ｄ及び背板側連結部１０は、左側端部にある上述した背板側連結部１０と左右対称に構成される。

背板１において左端面１ｃを含む縁部および右端面１ｄを含む縁部が、それぞれ側板２，２との係合縁部１０ｘ，１０ｘとなる。

側板２は、図４に示すように、一枚の金属製の板材料を塑性変形加工（例えば板金加工等）により適宜折り曲げて略矩形状に形成されるもので、家具本体Ｆａ１の側面を構成する。そして、上下端及び前後端を内方に略直角に折り曲げて上端面２ａ、下端面２ｂ、後端面２ｃ及び前端面２ｄをそれぞれ形成している。この後端面２ｃを含む縁部が、背板１との係合縁部２１ｘとなる。

背板１の左側端部に配置される側板２は、後端部に、背板側連結部１０と係合可能な連結部としての側板側連結部２１が形成されている。側板側連結部２１は、具体的に、後端面２ｃの先端部を前方に略直角に折り曲げて側板２の面板部２ｘと平行な平行部分２１ａを形成するとともに、その先端部をさらに左側に略直角に折り曲げて平行部分２１ａと略直交する直交部分２１ｂを形成することで、平面視略コ字形をなすように構成される。直交部分２１ｂはその上端部が切り欠かれており、平行部分２１ａの上端部における前端からは、上述した背板側連結部１０に形成される係合窓１０ｂｃ（図３参照）と対応する位置に、側面視略矩形状をなす係合爪２１ｃが前方に向けて延出している。このような側板側連結部２１には、組立位置において背板側連結部１０の棚板取付孔１０ｂ１と重なる位置に棚板取付孔２１ａｂが形成されている。なお、側板側連結部２１の棚板取付孔２１ａｂは、背板側連結部１０の棚板取付孔１０ｂ１よりも一回り大きく設定されている。そのため、棚板５（図１参照）を取り付けるためのフックなどの取付補助具（図示せず）は、棚板取付孔２１ａｂにはほとんど位置規制されることなく、専ら棚板取付孔１０ｂ１によって位置規制される。背板１の右側端部に配置される側板２は、背板１の左側端部に配置される上述した側板２と左右対称の構成である。

また、側板２の前端部には、補強材２２が上下方向に延在して取り付けられている。この補強材２２にも、棚板取付孔２１ａｂと対応する高さ位置に棚板取付孔２２ａが上下方向に複数並んで形成されている。なお、この棚板取付孔２２ａの寸法は、背板側連結部１０の棚板取付孔１０ｂ１とほぼ等しく設定されている。側板２の上端部および下端部においては、補強材２２の後端側に、アーク溶接等によってブラケット２３，２４がそれぞれ取り付けられることで、補強材２２にブラケット２３，２４が一体的に設けられている。

上端部にあるブラケット２３は、図４に示すように、側板２の面板部２ｘから水平に延びる水平片２３ａと、水平片２３ａの前後端からそれぞれ突出するように起立する起立片２３ｂ，２３ｃとで構成されている。このうち、水平片２３ａの上面は連結される天板３の補強材３２（図１０参照）を支持するための支持面２３ａ２となっており、水平片２３ａのやや内寄りの位置には、補強材３２とねじ留めするための固定部であるネジ挿通孔２３ａ１が形成されている。

側板２の下端部にあるブラケット２４は、補強材２２の下端から水平に延びる水平片２４ａと水平片２４ａの前後端からそれぞれ突出するように起立する起立片２４ｂ，２４ｃとで構成されている。このうち、水平片２４ａの上面は連結される底板４の補強材４２（図８，９参照）を支持するための支持面２４ａ２となっており、水平片２４ａのやや内寄りの位置には、補強材４２とねじ留めするためのネジ孔２４ａ１が形成されている。さらに、前方にある起立片２４ｂは、補強材４２に形成された係合孔４３（図９参照）に挿入されることで係合する係合片として機能する。なお、係合孔４３は、孔形状にすることは必須ではなく、起立片２４ｂを挿入可能な単なる係合凹部として構成してもよい。

さらに、側板２の前上部、すなわち前方かつ上方にある隅部には、内側に向けて突出する係合片２６が形成されている。係合片２６は、上下方向に平行な板状部２６ａを含むものとなっており、その小口によって上下方向の力を受けることができるため、上下方向に対しては大きな強度を有している。

上記背板側連結部１０は、図５（ａ）に示すように、その先端部をほぼ周回させて左右方向外側に向かって開放された開口が形成されており、この開口より側板側連結部２１を背板側連結部１０に挿入して、係合縁部１０ｘ，２１ｘの延在方向と略直交する方向から係合爪２１ｃを内方に向けて係合窓１０ｂｃより突出させることができる。係合窓１０ｂｃに挿入された当初、係合爪２１ｃは係合窓１０ｂｃのうち第１平行部分１０ａ側に位置し、この状態から係合爪２１ｃを第２平行部分１０ｃ側に移動させることができるように係合窓１０ｂｃの幅寸法が構成されている。前記係合窓１０ｂｃの上下方向の開口寸法は、係合爪２１ｃの上下方向の長さとほぼ等しく構成されており、係合爪２１ｃの上端または下端が係合窓１０ｂｃの上縁または下縁にそれぞれ当接することで、背板１及び側板２の係合縁部１０ｘ，２１ｘに沿った相対移動が規制されるように構成されており、本実施形態ではこのような係合爪２１ｃ及び係合窓１０ｂｃが移動規制部Ａとなる。なお、図５（ａ）では側板２の天板受け１１ｂの図示を省略している。

上記のような背板１に側板２を連結させる際には、図５（ｂ）に示すように、係合縁部１０ｘ，２１ｘを互いに近づけるとともに、背板１に対して側板２を互いの面板部１ｘ，２ｘ同士がほぼ対向するように傾斜させて配置する。このとき、側板２は、平面視において背板１に設けられた天板受け１１ｂのテーパ部１１ｂ１に沿って配置されるとともに、係合爪２１ｃが係合窓１０ｂｃの第１平行部分１０ａ側に挿入されるようにする。天板受け１１ｂのテーパ部１１ｂ１の傾斜角は、係合爪２１ｃが係合窓１０ｂｃに円滑に挿入できる角度に設定されており、このテーパ部１１ｂ１を組立の際の目安とすることができる。

そして、このように背板側連結部１０および側板側連結部２１を係合させた状態で側板２の前端部側を矢印Ｘに示す方向に相対回転させ、図６に示すように、側板２を背板１に対して略直交する組立位置に移動させる。この移動中、背板側連結部１０および側板側連結部２１は、互いに弾性変形しつつ背板側連結部１０が側板側連結部２１を巻き込んで係合状態が深まっていく。組立位置では、側板側連結部２１の平行部分２１ｃが背板側連結部１０の第２直交部分１０ｄに突き当たるとともに、側板側連結部２１の後端面２ｃが背板側連結部１０の第１平行部分１０ａに沿って突き当たり、背板側連結部１０に側板側連結部２１が収容された状態となって、このような係合状態にある背板側連結部１０及び側板側連結部２１によって家具本体Ｆａ１の剛性が確保される。このとき、図６（ｂ）に示すように、係合爪２１ｃは係合窓１０ｂｃにおいて第２平行部分１０ｃ側に位置する。このようにして、背板１と側板２とが直交して連結されるとともに、係合爪２１ｃと係合窓１０ｂｃとからなる移動規制部Ａによって係合縁部１０ｘ，２１ｘの延在方向と平行な方向すなわち上下方向に対して相対的な移動が規制され、背板１に対して側板２が取り付けられる。背板１の右端部側にも同様にして側板２が取り付けられる。なお、図５（ｂ）及び図６（ｂ）において背板側連結部１０及び側板側連結部２１は、これらを構成する構成材料の厚み等を模式的に示している。

その後、図７に示すように、前方から後方に向けて、底板４を後端部が前端部よりも下になる状態で背板１の下端部に向けて差し込む。底板４は、一枚の金属製の板材料を塑性変形加工（例えば板金加工等）により適宜折り曲げて形成されるものであり、裏面側には、前端部において幅方向に延在する補強材４２と、左右両端部よりやや内側において前後方向に延在する補強材４１が設けられている。さらに、底板４の面板部４ｘの左右端部には、背板側連結部１０の外形に沿って略等しく切り欠かれた嵌合溝４０が形成されており、図１に示すように、係合状態にある背板側連結部１０及び側板側連結部２１を嵌合溝４０で両側から挟み込むことができる。そして、底板４の前端部を下方に押し下げ、ブラケット２４の前部に設けられた起立片２４ｂを底板４の裏面側の補強材４２に形成された係合孔４３（図９参照）に挿入させる。

図８（ａ）は、側板２の補強材２２に取り付けられたブラケット２４と、底板４の補強材４２における係合孔４３の周辺を拡大して示す斜視図である。そして、図８（ｂ）は、図８（ａ）におけるＺ−Ｚの位置における断面を示すものであり、ブラケット２４の起立片２４ｂを係合孔４３に挿入して係合させた状態を示している。

これら図８（ａ），（ｂ）をもとにさらに詳細に説明すると、起立片２４ｂ２は、正面視略矩形状をなし、幅方向外側の側面２４ｂ１及び幅方向内側の側面の２４ｂ２の上側の隅にはそれぞれＲ加工が施され、円弧部２４ｂ３が形成されている。係合孔４３は、平面視略矩形状をなし、起立片２４ｂよりもやや大きく形成されている。そして、起立片２４ｂの幅方向外側の側面２４ｂ１と補強部２２との間の距離Ｌ１と、係合孔４３ｂの幅方向外側の縁部４３ａと、補強材４２の側端との距離Ｌ２とがほぼ等しくなるようにしている。なお、これらの寸法は、予め塗装による寸法変化分を加味して差を設けて形成しておき、塗装後にほぼ等しくなるようにすることが好ましい。そのため、組み立て時において、底板４の前部を上方より軽く叩くのみで、上端に形成された円弧部２４ｂ３に沿って起立片２４ｂを容易に係合孔４３に挿入することができる。この際、ブラケット２４の起立片２４の幅方向外側の側面２４ｂ１が係合孔４３の幅方向外側の縁部４３ａにほぼ当接し、内側の側面２４ｂ２と縁部４３ｂとの間には隙間が空く。こうすることで、底板４によって左右の側板２，２の位置決めを正確に行うことができる。

そして、起立片２４ｂを係合孔４３（図９参照）に完全に挿入させて係合させるとともに、ブラケット２４の後部に設けられた起立片２４ｃを補強材４２の後端面４２ｂに沿わせ、さらに側板２の底板受け２５及びブラケット２４の水平片２４ａの上面２４ａ２に底板４の補強材４２を当接させて支持させる。

この状態で、底板４に形成された後方のネジ挿通孔４４ｂと、その直下において補強材４２に形成されたネジ挿通孔４２ａとを挿通させたネジによって、ネジ孔２４ａ１を利用してブラケット２４を底板４の補強材４２にねじ留めする。こうすることで、ブラケット２４によって側板２の補強材２２と底板４の補強材４２とが強固に連結される。さらに、ブラケット２４と補強材４２とをねじ留めすることによって、ブラケット２４の起立片２４ｂの幅方向外側の側面２４ｂ１と係合孔４３の幅方向外側の縁部４３ａとはより強く当接するため、側板２の補強材２２と底板４の補強材４２との連結強度を更に高めることが可能となっている。

ここで、図９に示すように、底板４の裏面には前後方向に延在する補強材４１が幅方向に離間して２つ取り付けられている。補強材４１は、底板４ｘの面板部４ｘに対向するベース部分４１ａと、ベース部分４１ａの左右両端から面板部４ｘに向けて延びる延出部分４１ｂと、延出部分４１ｂの先端から面板部４ｘに当接して延びる当接部分４１ｃとを有し、延出部分４１ｂの後端を切り欠くことで背板１の底板受け１２に向けて開口させた水平凹部４１ｂ１を形成している。上記のようにして底板４が水平に押し下げられた状態では、水平凹部４１ｂ１が底板受け１２を上下方向から挟み込んでおり、底板受け１２の上面または下面が水平凹部４１ｂ１の上縁または下縁に当接することで、底板４の後端部が上下方向において位置規制される構成となっている。水平凹部４１ｂ１の開口縁部は、底板受け１２を挿入しやすいようテーパ状となっている。なお、底板４には、図１に示すベース部６を取り付けるための図示しないネジ孔が形成されており、このネジ孔は蓋部４４ａによって覆われている。このようにして底板４が背板１および側板２に取り付けられる。

天板３は、図１０に示すように、一枚の金属製の板材料を塑性変形加工（例えば板金加工等）により適宜折り曲げて略矩形状に形成されるもので、家具本体Ｆａ１の上面を構成する。そして、左右両端及び前後端を内方に略直角に折り曲げて前端面３ａ、後端面３ｂ、右端面３ｃ及び左端面３ｄをそれぞれ形成している。また、右端面３ｃ及び左端面３ｄの先端部を内方に略直角に折り曲げることで、天板３の面板部３ｘと略平行な内平行部分３ｃ１を形成するとともに、その先端部をさらに上方に略直角に折り曲げることで、面板部３ｘと略直交する内直交部分３ｃ２を形成している。また、天板３の後端面３ｂの左右両端部には突出部３０が設けられている。突出部３０は、上下方向に平行に延びる板状の挿入部分３０ａと、当該挿入部分３０ａと略直交する補強部分３０ｂとを有する断面略Ｌ字状のものであり、挿入部分３０ａは、右端面３ｃ及び左端面３ｄとなる部分を後端面３ｂよりも後方に延在させて形成し、補強部分３０ｂは、内平行部分３ｃ１を後端面３ｂよりも後方に延在させて形成している。なお、突出部３０の形状は断面略Ｌ字状に限定されず、挿入部分３０ａのみを備えた断面略Ｉ字状であってもよいが、補強部分３０ｂが設けられることで、突出部３０の強度を上げることができる。

さらに、天板３は、裏面側の前部に左右方向に延びる補強材３２を備えており、この補強材３２は面板部３ｘの裏面に対して、スポット溶接等の手段によって取り付けられている。補強材３２は、天板３の面板部３ｘと所定距離だけ離間して天板３の面板部３ｘに対向するベース部分３２ａと、ベース部分３２ａの前後両端から面板部３ｘに向けてそれぞれ延びる第１延出部分３２ｂ，３２ｃと、前方にある一方の第１延出部分３２ｃの先端部から面板部３ｘと平行に延びる第１平行部分３２ｅと、第１平行部分３２ｅの先端から前端面３ａに沿って上方に延びる前端面平行部分３２ｇ（図１２参照）と、第２延出部分３２ｇから面板部３ｘに沿って後方に延びる面板部平行部分３２ｈ（図１２参照）と、後方にある他方の第１延出部分３２ｂから面板部３ｘと平行に延びる第２平行部分３２ｄと、第２平行部分３２ｄの後端から面板部３ｘに向けて延びる第２延出部分３２ｆとを含んで構成される。前端面３ａはその先端部がさらに後方および上方に略直角に折り曲げられており、この上方に折り曲げられた部分が第１延出部分３２ｃに当接している。また、前端面３ｃを構成する板材料は、その左右両端が後方に向けて略直角に折り曲げられて、右端面３ｃ及び左端面３ｄの前端部を構成する前端部分３３を形成している。前端部分３３は右端面３ｃ及び左端面３ｄの各前端に沿って延びる前端領域３３ａと、前端領域３３ａの下端部から後方に延びる後方領域３３ｂとで側面視略Ｌ字状に構成されている。

天板３は、側面をなす右端面３ｃ及び左端面３ｄのうち、前端部分３３を除いて上記補強材３２に対応する部分が切り欠かれて、開口である側面開口部３４を形成している。そして、この側面開口部３４の前方側には、前記係合片２６（図４参照）と係合するための前後方向に延びる天板係合溝３１が側面開口部３４及び前端部分３３によって形成されている。側面開口部３４の下縁すなわち天板係合溝３１の上縁３１ｃと、前端部分３３の後方領域３３ｂの上縁すなわち天板係合溝３１の下縁３１ｂとは、ほぼ平行にされるとともに両者の間隔を係合片２６（図４参照）の上下方向寸法よりやや大きい程度に設定し、係合する係合片２６を天板係合溝３１の上縁３１ｃと下縁３１ｂにより上下方向に位置規制できるように構成されている。

さらに、補強材３２には、ベース部３２ａの前方側端部を切り欠いて、前記側面開口部３４と連続する導入部３１ａを形成している。この導入部３１ａを介して、側面開口部３４内の空間に下方より係合片２６（図４参照）を導入し、さらに天板係合溝３１に挿入させることができる。

また、後方側にある他方の第２平行部分３２ｄには、ブラケット２３（図４参照）の一方の起立片２３ｂを差し込むための差込孔３２ｃ１が形成されている。起立片２３ｂは係合片として、差込孔３２ｃ１は係合凹部としてそれぞれ機能し、互いに係合することで位置決めを行うことができる。さらに、第２延出部分３２ｆよりも後方側において、ブラケット２３の他方の起立片２３ｃを側面側より差し込むための差込開口３２ｆ１が形成されている。第２平行部分３２ｄには、ブラケット２３に設けられたネジ挿通孔２３ａ１と対応する位置にナットを溶接することでネジ孔（図示せず）が形成され、ネジ挿通孔２３ａ１と協働してねじ留めを可能としている。

このような天板３を背板１および側板２に連結させる際には、図１１及び図１２（ａ）に示すように、天板３の前端部が後端部より高くなるように傾斜させ、天板３の後端面３ｂに設けた突出部３０を背板１の切欠き部１１ａ１に挿し込んで係合させることで上方への変位を規制した状態とする。そして、天板３の前端部を矢印に示すように下方に押し下げ、図１２（ｂ）のように係合片２６を導入部３１ａより側面開口部３４内の空間に導入させるとともに、ブラケット２３の起立片２３ｂ，２３ｃを差込孔３２ｃ１および差込開口３２ｆ１にそれぞれ差し込み、支持面２３ａ２によって補強材３２の下面を支持させた図１１において二点鎖線で示す状態とする。ブラケット２３の起立片２３ｂの形状は、上述したブラケット２４の起立片２４ｂと同様にしており、差込孔３２ｃ１への挿入を容易行うことができる。また、差込孔３２ｃ１および差込開口３２ｆ１は、起立片２３ｂ，２３ｃに対して後方側に向かって余裕があり、その分天板３を後方側に向かって移動させることができるように構成されている。

この状態より天板３を矢印に沿って後方側に押し込むことで、導入部３１ａにある係合片２６を天板係合溝３１内へと相対的に移動させ、図１２（ｃ）に示す状態にし、係合片２６を天板係合溝３１に係合させることができる。この状態では、係合片２６の上端と下端が、天板係合溝３１の上縁３１ｃと下縁３１ｂにそれぞれ当接することで、天板３の前端部の上下方向における位置決めがなされる。そして、さらに固定部であるネジ挿通孔２３ａ１と、補強材３２に設けたネジ孔（図示せず）を利用して、ねじ留めによって固定する。こうすることで、天板３は前側への移動を行うことが不能となり、上下方向への位置規制がなされた安定した状態を保つことが可能となっている。また、これと同時に、ブラケット２３によって側板２の補強材２２と天板３の補強材３２とが強固に連結され、ブラケット２４による側板２の補強材２２と底板４の補強材４２との連結と相俟って、上述した強固な補強枠構造体ＦＳ（図１参照）が構成される。

その後、必要に応じて図１に示すベース部６を底板４の裏面側に取り付けることで、家具本体Ｆａ１を構成することができる。

そして、本実施形態における組立式収納家具Ｆａは、左右に開く２枚の開き戸７，７を回動自在に取り付けられている。前方より後方に向かって左側に位置する開き戸７と、右側の開き戸７はほぼ左右対称となっているが、開き戸７を閉止した状態で保持するラッチ機構や施錠機構は向かって右側の開き戸７にのみ設けている。なお、図２に示すように、家具本体Ｆａの前面の四隅には、開き戸７を取り付けるための取り付け部７５がそれぞれ形成されている。取り付け部７５は、それぞれ天板３又は底板４の左右端部に形成された横長矩形状の第１開口７５ａと、側板１の上下端部に形成された幅の狭い矩形状の第２開口７５ｂとから構成されている。なお、これらの開口７５ａ，７５ｂは略同一の高さ位置に設定されている。

以下、図１に示す、開き戸７及びこれを開閉自在に家具本体Ｆａに支持させるための丁番装置７Ｈ（図１３参照）について、向かって左側の開き戸７を例に採って詳細に説明を行う。

図１３は、開き戸７を後方、すなわち内面側より見た状態を示したものである。この図に示すように、開き戸７は、一枚の金属製の板材料を塑性変形加工（例えば板金加工等）により適宜折り曲げて略矩形状に形成されている。そして、上下端及び左右端を内方に略直角に折り曲げて上端面７ａ、下端面７ｂ、左端面７ｃ及び右端面７ｄをそれぞれ形成している。さらに、面板部７ｘのほぼ中央には、上下方向に延在する補強材７Ｒが設けられている。上端面７ａはさらに下方に直交して折り曲げられ、面板部７ｘと平行な折り返し部７ａ１が形成されており、下端面７ｂはさらに上方に直交して折り曲げられ、面板部７ｘと平行な折り返し部７ｂ１が形成されている。また、左端面７ｃもさらに右側に、すなわち内側に直交して折り曲げられ、面板部７ｘと平行な折り返し部７ｃ１が形成されている。

この開き戸７は、左端面７ｃ側を開閉する際の基端となる吊元側とされており、その上下の隅に、丁番装置７Ｈがそれぞれ取り付けられている。具体的には、上側の丁番装置７Ｈは折り返し部７ａ１，７ｃ１と面板部７ｘとの間で挟持され、下側の丁番装置７Ｈは折り返し部７ｂ１，７ｃ１と面板部７ｘとの間で挟持され、ねじ留めがなされる。上下に配置された丁番装置７Ｈは上下対称に構成されているのみで、同一の構造を備える。そのため、以下では下方に配置された丁番装置７Ｈを例に採って、さらに具体的な構成について説明を行う。

丁番装置７Ｈは、図１４に示すように、Ｌ字形に構成される樹脂製の受け具７１と、取付補助部材としての金属製の平板アーム７２と、断面Ｌ字形に屈曲させた金属製の当て板７３と、金属製のヒンジ軸７４とから構成される。

受け具７１は、水平方向に延びる腕部７１ａと、上下方向に延びる脚部７１ｂとによっって構成され、腕部７１ａの後方には平板アーム７２を収容可能とするスリット状の凹部７１ｃが形成されている。さらに、脚部７１ｂには上下方向に貫通され、ヒンジ軸７１ａを挿通可能な軸孔７１ｄが設けられている。また、受け具７１の下面には、当て板７３を下方より挿入して前後左右方向に位置決めするための凹部７１ｅが形成されている。

平板アーム７２は、上記受け具７１の凹部７１ｃに収容される先端片７２ａと、これとほぼ直交する方向に延出する基端片７２ｂとから構成される略Ｌ字形をなしている。そして、先端片７２ａの先端にはヒンジ軸７４との連結部となる軸孔７２ａ１が形成され、その軸孔７２ａ１から前方に向かって偏位した位置に係合片７２ｃが突出している。また、先端片７２ａの後部には、係合片７２ｃと基端片７２ｂとの間を平面状に形成され、取り付けた際に天板３又は底板４（図２参照）の前面に当接する当接面７２ｄとされている。基端片７２ｂの一部には、延出方向に向かって漸次狭幅となる形状が付与してあり、その付け根を両側に拡幅させて拡幅部の前方に係止壁７２ｂ２を形成している。さらに、基端片７２ｂの先端には、上述したブラケット２３，２４（図４参照）の起立片２３ｂ，２４ｂと係合するための係合部７２ｅが形成されている。係合部７２ｅは平面視において直線状に形成された当接部７２ｅ１と、その両端に配された後方に向かって突出する突出部７２ｅ２によって構成されており、突出部７２ｅ２，７２ｅ２の間隔は、起立片２３ｂ，２４ｂの幅方向寸法とほぼ等しく設定されている。また、基端片７２ｂには、天板３又は底板４の備える補強材３２，４２（図２参照）にねじ留めするためのネジ孔７２ｂ１が形成されている。

当て板７３は、金属製の板材料を折り曲げることで形成したＬ字形のものであり、水平片７３ａとその前方に立ち上がる立片７３ｂとを備えている。そして、水平片７３ａには、平板アーム７２の軸孔７２ａ１に対応する軸孔７３ａ１が形成されている。

丁番装置７Ｈを組み立てる際には、まず、受け具７１の凹部７１ｃに平板アーム７２の先端片７２ａを挿入する。そして、受け具７１の凹部７１ｅに当て板７３を挿入して、軸孔７１ｄに上方よりヒンジ軸７１ａを挿通させる。ヒンジ軸７１ａの先端は、平板アームの軸孔７２ａ１を通過して、当て板７３の軸孔７３ａ１に達する。この状態で、ヒンジ軸７４の基端側の鍔部７４ａが、受け具７１に形成された係止部７１ｆにより係止され、軸方向への移動を規制される。こうすることで、図１３において想像線で示すように、ヒンジ軸７４回りに平板アーム７２を回動させることができる。

さらに、この丁番装置７Ｈを、上述したように折り返し部７ｂ１，７ｃ１との間で挟持させ、ねじ留めすることで、開き戸７の裏面側に取り付けて一体化する。これにより、平板アーム７２に対して開き戸７を回転させることが可能となる。

開き戸７は、丁番装置７Ｈの平板アーム７２を介して、次のようにして図２に示す家具本体Ｆａ１に取り付け、回転自在に支持させることができる。以下、図２及び図１５に基づき、下側の丁番装置７Ｈを取り付ける場合を例に採って、平板アーム７２を家具本体Ｆａ１に取り付けるための構造について説明を行う。

丁番装置７Ｈは、開き戸７に取り付けた状態とした上で、平板アーム７２の基端片７２ｂを、家具本体Ｆａ１の前面に形成された第１開口７５ａに挿入する。そして、先端片７２ａに形成された当接面７２ｄを底板４の前面に当接させるとともに、係合片７２ｃを側板２の前面に形成された第２開口７５ｂに挿入する。この際、当接部７２ｅ１が起立片２４ｂの前面に当接するとともに、突出部７２ｅ２，７２ｅ２の間で左右方向に起立片２４ｂを挟み込む。すなわち、当接部７２ｅ１及び突出部７２ｅ２，７２ｅ２によって構成される基端片７２ｂの係合部７２ｅが、ブラケット２４の起立片２４ｂと係合することでブラケット２４によって位置規制される。従って、平板アーム７２は、ブラケット２４を介して側板２の補助部材２２によっても位置規制されることになる。

さらに、この状態において、底板４に形成された前方のネジ挿通孔４４ｂに挿通させたネジによって、平板アーム７２の基端片７２ｂを、ネジ孔７２ｂ１を利用して底板４の補強材４２にねじ留めする。すなわち、平板アーム７２は、底板４の補助部材４２に取り付けられるとともに、先端を側板２の補助部材２２との間で位置規制される。そのため、平板アーム７２が補助的に作用することで、底板４の補助部材４２と側板２の補助部材２２の連結はより強固になる。

また、平板アーム７２は、基端片７２ｂと係合片７２ｃの挿入される第１開口７５ａ及び第２開口７５ｂ、当接面７２ｄの当接する底板４の前面に加えて、上述した底板４の補強材４２へのねじ留めと、基端片７２ｂ先端のブラケット２４との係合によって、多点により位置規制を行われる。そのため、平板アーム７２対して多方向に外力やモーメントが作用する場合であっても、平板アーム７２の位置を安定させることができる。特に、補強材４２へのねじ留めを行うネジ孔７２ｂ１よりも後方側において基端片７２ｂ先端がブラケット２４と係合していることから、補助部材２２，４２同士の連結構造を利用して、少ない部品点数としながらも、ネジ孔７２ｂ１を中心とする回転モーメントに対して非常に大きな強度を持たせることができる。そのため、開き戸７と家具本体７ａ１の間に異物を挟み込んで締め込むことがあったとしても、平板アーム７２の位置ずれを抑制して、長期間の使用に際しても、開き戸７の取付状態を安定的に維持することが可能である。

以上のように本実施形態の組立式収納家具Ｆａは、左右の側板２，２と、底板４と、天板３とを備える組立式収納家具Ｆａであって、側板２、底板４及び天板３にそれぞれ設けられた補強材２２，４２，３２と、隣接する側板２と天板３の補強材２２，３２同士、及び、側板２と底板４の補強材２２，４２同士を連結する連結部としてのブラケット２３，２４とを備え、ブラケット２３，２４により補強材２２，３２，４２同士を連結することで箱状の筐体である家具本体Ｆａ１が構成されており、ブラケット２４を利用して家具本体Ｆａ１に附帯部材としての開き戸７を取り付けるように構成したものである。

このように構成しているため、ブラケット２３，２４により側板２、天板３、底板４の各補強材２２，３２，４２を連結して箱状の家具本体Ｆａ１を構成するとともに、ブラケット２４を利用して開き戸７を取り付けることで、開き戸７を取り付けるための構造を簡略化して、部品点数を少なくすることが可能となる。また、開き戸７の固定を行うために、孔加工等の複雑な加工を増やすことがないために、製造コストの増加を抑制するとともに、全体の強度を高めることもできる。

さらに、ブラケット２３，２４が、連結される一方の補強材２２に一体的に設けられるように構成していることから、家具本体Ｆａ１の組み立てを簡単に行うことができる上に、開き戸７の位置決めも容易に行うことができる。

また、開き戸７を家具本体Ｆａ１に取り付けるための取付補助部材としての平板アーム７２を備えており、この平板アーム７２は、ブラケット２４と係合するとともに、ブラケット２４を介して連結される他方の補強材３２に取り付けられるように構成していることから、平板アーム７２をブラケット２３に係合させつつ、ブラケット２３により連結される相手側である補強材３２に取り付けることで、平板アーム７２の取付強度を高めるとともに、補強材２２，３２同士の連結を強めて、家具本体Ｆａ１全体の強度をより高めることが可能となっている。

また、附帯部材は開き戸７であって、平板アーム７２は開き戸７を回動自在に支持する丁番装置７Ｈの一部をなすものであることから、好適に開き戸型の組立式収納家具Ｆａを構成することが可能となっている。

さらに、各側板２に設けられた補強材２２が上下方向に延在し、底板４及び天板３に設けられた補強材４２，３２が幅方向に延在しており、ブラケット２３，２４によって隣接する補強材２２，３２，４２同士の連結がなされることで補強枠構造体ＦＳが構成されるようにしていることから、補強枠構造体ＦＳによってより家具本体Ｆａ１の強度を高めることができ、これに接続する開き戸７の取付強度も間接的に高めることができる。

そして、本実施形態の組立式収納家具Ｆａは、左右の側板２，２と、底板４と、天板３とを備える組立式収納家具Ｆａであって、側板２、底板４及び天板３にそれぞれ補強材２２，４２，３２が設けられ、隣接する側板２と天板３の補強材２２，３２同士、及び、側板２と底板４の補強材２２，４２同士を連結することで、箱状の筐体である家具本体Ｆａ１を構成するものであり、隣接する補強材２２，４２（２２，３２）のうち一方の補強材２２に、他方の補強材４２（３２）を支持する支持面２４ａ２（２３ａ２）と、この支持面２４ａ２（２３ａ２）より他方の補強材４２（３２）に向かって突出する係合片としての起立片２４ｂ（２３ｂ）とを備える連結部としてのブラケット２４（２３）を設け、他方の補強材４２（３２）に支持面２４ａ２（２３ａ２）により補強材４２（３２）が支持される際に起立片２４ｂ（２３ｂ）と係合する係合凹部としての係合孔４３（差込孔３２ｃ１）を設けたことを特徴とする。

このように構成しているため、補強材２２，４２（２２，３２）同士の位置合わせを適切に行わせて組立の容易化を図ることができる上に、補強材材２２，４２（２２，３２）同士の連結強度を高めて、より強固な構造とすることが可能となっている。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

例えば、上述した実施形態では、下方の丁番装置７Ｈを構成する平板アーム７２を、ブラケット２４を利用しながら取り付けるものとしていたが、同様の取付構造を、上方の丁番装置７Ｈを構成する平板アーム７２と上方のブラケット２３との間についても適用することができる。こうすることで上下の平板アーム７２，７２ともに適正に位置規制が行われ、さらに開き戸７の取付位置を安定的に維持することが可能となる。

また、上述した実施形態では、連結部であるブラケット２３，２４を側板２の補助部材２２に設けていたが、隣接する補助部材２２，３２又は２２，４２の一方側にあればよく、天板３や底板４の補助部材３２，４２側に設けて、側板２の補助部材２２との連結を可能とするように構成しても良い。さらには、組み立てを容易化するためには、一方の補助部材２２，３２，４２と一体的に設けておくことが有利であるものの、ブラケット２３，２４をいずれの補助部材２２，３２，４２とは別体として構成し、組み立ての前段階で連結する一方側の補助部材２２，３２，４２に取り付けるようにしても良い。このように構成した場合には、梱包や輸送の点で有利となる。もちろん、ブラケット２３，２４に代わる連結部として、補助部材２２，３２，４２の一部を折り曲げることによって補助部材２２，３２，４２と一体に形成しても良い。

さらに、上記実施形態では附帯部材として開き戸７を備える開き戸型の収納家具Ｆａとしていたが、附帯部材を種々様々なものに変更することもできる。例えば、図１６に示すように、附帯部材であるレール部材９を家具本体Ｆａ１に取り付ける場合には、レール部材９の備える左右方向に延在するレール９ａに引き戸（図示せず）をスライド可能に支持させることで、引き戸型の収納家具Ｆａαを構成することができる。この場合においても、レール部材９の後面９ｂの両端近傍に平板状の取付補助部材である取付片９２を設け、この取付片９２に、上述した平板アーム７２の備える基端片７２ｂと同形状の突出片９２ｂ、係合片７２ｃと同形状の係合片９２ｃを形成すれば、平板アーム７２と同様に取付片９２を家具本体Ｆａ１に取り付けることができる。すなわち、このように構成した場合であっても、上述した開き戸型の収納家具Ｆａに準じた効果を得ることが可能であるとともに、好適に引き戸型の組立式収納家具Ｆａαを構成することが可能となる。

また、図１，１６に示すように家具本体Ｆａ１が前方に開口可能な構成でなく、上方に向けて開口するような組立式家具であってもよい。さらには、直方状をなす組立式収納家具だけではなく、三角柱、五角注、六角形など板材の数を異ならせた場合でも適用することができる。

さらに、上述した実施形態では、ブラケット２４の起立片２４ｂの上部に円弧部２４ｂ３を形成することで係合孔４３内への挿入を容易に行うことができる様にしていたが、これに加えて、幅方向外側の側面２４ｂ１を、下方より上方に延在するにつれ幅方向内側に位置するように傾斜させておいても良い。すなわち、起立片２４ｂは側面２４ｂ１を傾斜して形成され、係合孔４３内に挿入されることで、側面２４ｂ１の傾斜に沿って係合孔４３の形成された補強材４２をブラケット２４側に引き寄せるように構成してもよく、こうすることで、組み立ての過程において隣接する補強材２２，４２同士の密着を高め、補強枠構造体ＦＳをより強固なものとして、家具本体Ｆａ１の強度を向上させることもできる。

その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

２・・・側板
３・・・天板
４・・・底板
７・・・開き戸（附帯部材）
７Ｈ・・・丁番装置
９・・・レール部材（附帯部材）
２２・・・（側板の）補強材
２３，２４・・・ブラケット（連結部）
２３ａ２，２４ａ２・・・支持面
２３ｂ，２４ｂ・・・起立片（係合片）
２４ｂ１・・・（起立片の）側面
３２・・・（天板の）補強材
４２・・・（底板の）補強材
４３・・・係合孔（係合凹部）
７２・・・平板アーム（取付補助部材）
９２・・・取付片（取付補助部材）
Ｆａ，Ｆａα・・・組立式収納家具
Ｆａ１・・・家具本体（筐体）

Claims (8)

1. 左右の側板と、底板と、天板とを備える組立式収納家具であって、
   前記側板、前記底板及び前記天板にそれぞれ設けられた補強材と、
   隣接する側板と天板及び側板と底板の補強材同士を連結する連結部とを備え、
   前記連結部により補強材同士を連結することで箱状の筐体が構成されており、
   少なくとも何れかの連結部を利用して前記筐体に附帯部材を取り付けることを特徴とする組立式収納家具。
2. 前記連結部が、連結される一方の補強材に一体的に設けられていることを特徴とする請求項１記載の組立式収納家具。
3. 前記附帯部材を前記筐体に取り付けるための取付補助部材を備えており、
   当該取付補助部材は、前記連結部と係合するとともに、当該連結部を介して連結される他方の補強材に取り付けられることを特徴とする請求項２記載の組立式収納家具。
4. 前記附帯部材は開き戸であって、前記取付補助部材は前記開き戸を回動自在に支持する丁番装置の一部をなすことを特徴とする請求項１〜３の何れか記載の組立式収納家具。
5. 前記附帯部材は引き戸をスライド可能に支持するレール部材であって、前記取付補助部材によって前記レール部材が前記筐体に取り付けられることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の組立式収納家具。
6. 各側板に設けられた補強材が上下方向に延在し、底板及び天板に設けられた補強材が幅方向に延在しており、
   前記連結部によって隣接する補強材同士の連結がなされることで補強枠構造体が構成されることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の組立式収納家具
7. 左右の側板と、底板と、天板とを備える組立式収納家具であって、
   前記側板、前記底板及び前記天板にそれぞれ補強材が設けられ、
   隣接する側板と天板及び側板と底板の補強材同士を連結することで箱状の筐体を構成するものであり、
   隣接する補強材の一方に、他方の補強材を支持する支持面と、当該支持面より前記他方の補強材に向かって突出する係合片とを備える連結部を設け、
   前記他方の補強材に、前記支持面により当該他方の補強材が支持される際に前記係合片と係合する係合凹部を設けたことを特徴とする組立式収納家具。
8. 前記係合片は側面を傾斜して形成され、前記係合凹部内に挿入されることで、前記側面の傾斜に沿って前記係合凹部の形成された補強材を前記連結部側に引き寄せるように構成されていることを特徴とする請求項７記載の組立式収納家具。

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