JP2016073286A - 粉砕製品の加工ストリームにおける微生物の低減 - Google Patents

粉砕製品の加工ストリームにおける微生物の低減 Download PDF

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Abstract

【課題】高い信頼レベルで微生物活性を低減するために粉砕製品を処理するための方法及び高い信頼度で無菌である、無菌のすぐに食べられる粉砕製品の提供。【解決手段】ストリーム全体を通して均一のあらかじめ設定された水分含量が、１２〜約１６％であり、高周波（ＲＦ）微生物低減装置を通って粉砕製品の流動性のストリームを運搬し、粉砕製品の流動性のストリームが、７７℃〜９９℃までの温度に加熱され、微生物低減装置を通って運搬された後、冷気を有する運搬ネットワーク内に粉砕製品の流動性のストリームを運搬して、周囲の温度に粉砕製品の流動性のストリームの温度低下をもたらし、微生物低減装置を通過すると、粉砕製品中の微生物活性レベルが微生物低減装置に入る前の粉砕製品と比較して、少なくとも３．０ｌｏｇＣＦＵ／ｇまで低減されることを含む、粉砕製品ストリームの微生物処理方法。【選択図】なし

Description

関連出願
本出願は、表題「ＭＩＣＲＯＢＩＡＬ ＲＥＤＵＣＴＩＯＮ ＩＮ Ａ ＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧ ＳＴＲＥＡＭ ＯＦ ＭＩＬＬＥＤ ＰＲＯＤＵＣＴＳ」で、２０１０年１月２０日に出願した米国特許仮出願番号第６１／２９６，４７７の３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１１９（ｅ）の下、利益を請求する。本出願は、表題「ＴＲＡＮＳＰＯＲＴ ＳＣＨＥＤＵＬＩＮＧ ＦＯＲ ＬＯＷ ＭＩＣＲＯＢＩＡＬ ＢＵＬＫ ＰＲＯＤＵＣＴＳ」で、２０１０年６月１５日に出願した米国特許仮出願番号第６１／３５４，９６２の３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１１９（ｅ）の下、利益をさらに請求する。上記出願は、それらの全体について本明細書中に組み込まれる。
粉砕製品（ｍｉｌｌｅｄ ｐｒｏｄｕｃｔ）は、様々な消費者調理適用について使用され得る。粉砕製品は、また消費者食品を製造するための原料として食品会社により使用され得る。何度も粉砕製品は、消費前に調理されている。しかしながら、多くの状況において、消費者は、生の粉砕製品（例えば、生のクッキー生地、生のケーキバター、生の小麦粉、生の穀物など）を消費し得る。最終製品として、生の粉砕製品は、消費者に対し、健康上のリスクを有し得る。こられの健康上のリスクは、生の粉砕製品中の微生物活性の低減についての信頼レベルの不確実性に起因し得る。
本概要は、以下の詳細な説明でさらに記載される概念の選択を簡略化された形態で導入するために提供される。本概要は、請求された主題のキーおよび／または本質的な特徴を同定することを意図していない。また、本概要は、任意の態様で、請求された主題の範囲を制限することを意図していない。
開示の態様は、高い信頼レベルで微生物活性を低減するために粉砕製品を処理するための方法に関する。開示の態様はさらに、すぐに食べられる無菌の高い信頼度で無菌の粉砕製品に関する。
図１は、粉砕製品の加工ストリームにおいて微生物低減のための典型的な装置を例示した典型的な装置図である。 図２は、粉砕製品の加工ストリームにおいて微生物低減のための典型的な方法を例示した典型的な操作上の流れ図である。 図３は、粉砕製品の加工ストリームにおいて微生物低減のための様々な態様で使用され得る典型的な演算装置である。
詳細な説明
開示の態様は、添付する図面に関して本明細書の下文でより十分に記載しており、そしてそれは本明細書の一部を形成し、および実例を介して、例の特徴を示す。特徴は、しかしながら、多くの異なる形態で具現化でき、および本明細書で述べられた組み合わせに限定して解釈すべきでなく、むしろ、これらの組み合わせは、本開示が徹底的および完全となり、および十分に範囲を伝達するように提供される。他のものの中で、開示の特徴は、方法、プロセスおよび／または装置として具現化され得る。以下の詳細な説明は、従って、限定的な意味で解釈されない。
粉砕製品は、様々な原料から製造され得る。本明細書中の開示は、小麦粉に関連するいくつかの例を使用する。しかし、本開示は、そのような製品に限定されない。粉砕製品は、すべての種類の小麦粉、ふすま、麦芽、穀物、小麦、ライ麦、大麦などを含むが、限定されない。本明細書中の方法を使用する粉砕製品が、砂糖、スパイスなどの様々な原料の種類を含み得ることがさらに企図される。本明細書中の方法を使用する粉砕製品は、最初に脱水され、およびその後、粉砕されまたは粉にされたペッパー、野菜、フルーツなどの製品を含むことができることがまた企図される。
粉砕製品は、料理産業で多数の用途を有する。小麦粉に関連する例として、小麦粉は、マイクロレベルでベーキングするために消費者により利用され得る。そのような状況では、小麦粉の比較的小さいパッケージが、ベーキングするために消費者により得られ得る。例えば、消費者は、家庭でクッキーの小さなバッチをベーキングするために小麦粉の小さなパッケージを購入し得る。小麦粉は、最終製品中の原料として、大きな食品会社により、また使用され得る。そのような状況では、大量の小麦粉は、食品会社の通常の活動のために必要とされ得る。例えば、食品会社は、最終消費者が、最終的に焼くクッキー生地を大量に製造するために何千ポンドもの小麦粉を購入し得る。何度も、粉砕製品は、消費の前に、最終的に調理される。例えば、消費者は、焼いたクッキーを消費する前に、クッキー生地を焼くことができる。しかしながら、多くの状況では、消費者は、生の形態で粉砕製品を消費するかもしれない。例えば、消費者は、生地を調理する前に、生の形態でクッキー生地を消費するかもしれない。そのような生の粉砕製品の消費は、生の粉砕製品中の微生物活性のため、消費者に健康上のリスクを有するかもしれない。これらの健康上のリスクは、粉砕製品が加工されたとき、微生物の低減における不確実性に起因し得る。
本明細書中の開示の態様は、粉砕製品の加工ストリームにおける微生物の低減に関する。一つの態様では、粉砕製品のストリームは、粉砕製品の顆粒の流動性のストリームである。より完全に以下で述べるように、本方法は、実質的に連続である。粉砕製品のストリームは、衛生的な環境内に導入され得る。例えば、衛生的な環境は、ベルトの運搬ネットワークであり得る。他の態様では、運搬ネットワークは、プロセスを通じて粉砕製品を運搬するために衛生的な空気を強制的に有する閉鎖されたダクトネットワークを含み得る。粉砕製品のストリームは、例えば、ストリームを水和するための水分制御装置に運搬される。水分制御装置は、ストリームをくまなく、水分含量を標準化し得る。また、水分制御は、粉砕および／または微生物低減装置を介しての運搬の前に、生じてもよい。ストリームは、その後、ストリームが、ストリーム中の粉砕製品の機能性を実質的に変性および／または実質的に影響することなしに、適当な微生物レベルを保証するための微生物低減装置を介して運搬される微生物低減装置に運搬される。微生物低減装置の時間および温度は、少なくとも部分的に、製品の水和されたストリームの水分含量に基づいて決定される。本製品は、実質的にダウンストリームプロセスにダクトネットワークを経由して運搬され、および強制的な冷気を経由して保存される。そのような冷却は、装置全体で、結露の形成を最小限に抑えることができる。積出の段階で、粉砕製品は、消費者包装、バルク包装、貯蔵タンクを介してバルク車両輸送、および／または二次製造施設に運搬のために準備され得る。
態様はさらに、すぐに食べることができる無菌粉砕製品に関する。無菌性は、高い信頼レベルを含む。無菌粉砕製品は、消費者使用のために包装され得る。例えば、粉砕製品は、１ポンド‐２０ポンドバッグなど、消費者容量で包装され得る。他の態様では、粉砕製品は、包装されない。例えば、本明細書中で記載された方法は、二次加工または食品製造施設に粉砕製品ストリームのための流路を提供するための導管または運搬ネットワークを含み得る。さらに他の態様では、粉砕製品は、バルクで輸送され得る。例えば、製品ストリームは、貨物輸送用コンテナまたは容器内で運搬され得る。バルク形態で粉砕製品を輸送するためのいくつかの態様は、２０１０年６月１５日に出願された米国特許仮出願番号第６１／３５４，９６２号、表題「ＴＲＡＮＳＰＯＲＴ ＳＣＨＥＤＵＬＩＮＧ ＦＯＲ ＬＯＷ ＭＩＣＲＯＢＩＡＬ ＢＵＬＫ ＰＲＯＤＵＣＴＳ」で開示されている。
Ａ．装置
図１は、粉砕製品の加工ストリームにおける微生物低減のための一つの典型的な装置１００を示す。装置１００は、装置の概要を示す。装置１００は、本明細書に述べられた機能性から逸脱することなく様々な構成を含み得る。図１で示した構成要素および記載された機能性は、複合的な機能性を含む単一の構成要素および／または構成要素の組み合わせとして加工ストリーム内に統合され得る。例えば、図１において、様々な構成要素および構成要素の間の矢印は、機能性の態様を説明するための目的で示され、および構成要素が構造的にどこに「存在する」または構成要素がフロー内に単一体であることを示すために必ずしも必要でない。構成要素は、複合的な機能を遂行するための組み合わせ装置および／または単一の機能を遂行するための単一装置を含み得ることが企図される。図１で示される構成要素は、所望、加工効率、経済などに依拠した無数の施設場所について位置し得ることが企図される。分類されおよび名前を付けられた構成要素の図１における描写は、単に、本明細書中で述べられたように装置１００の説明の理論的フローを容易にするために過ぎない。
図１で示したように、装置１００は、場合により、製品に製粉操作を遂行するためのミル１０２を含み得る。製品は、また貯蔵、第三者、他のプロセスなどから受け入れ得る。上で示したように、粉砕製品は、例えば、すべての種類の小麦粉、ふすま、胚芽、穀物、オーツ麦、小麦、ライ麦、大麦などを含み得る。本明細書中の方法を使用する粉砕製品は、様々な原料の種類、砂糖、スパイスなどを含み得ることが企図される。本明細書中の方法を使用する粉砕製品は、第一に脱水され、およびその後、ペッパー、野菜、フルーツなどを粉砕しまたは粉にした製品を含み得ることがまた企図される。ミル１０２から、粉砕製品は、ビタミン、タンパク質、栄養補助食品、ミネラルなどで粉砕製品を濃縮するために、濃縮加工装置（複数）１０４に運搬され得る。他の態様では、以下に示されたように水分制御は、ミル１０２で生じ得る。
濃縮加工装置（複数）１０４から、ミル製品ストリームは、衛生的な環境（ｓａｎｉｔａｒｙ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）１０６内に流れ得る。一つの例では、粉砕製品ストリームは、強制的な空気により輸送され得る顆粒製品の流動性のストリームとして記載され得る。しかし、強制的な空気によって輸送されるための能力は、製品が強制的な空気により輸送されなければならないことを意味しない。衛生的な環境１０６は、様々な構成および形態を含み得る。例えば、衛生的な環境１０６は、装置１００の構成要素の間を強制的な衛生的な気流を介して粉砕製品を輸送するためのダクトのネットワークを含み得る。他の例のように、衛生的な環境１０６は、装置１００の示された構成要素を取り囲むクリーンルームを含み得る。衛生的な環境１０６は、製造ライン内のいくつかの構成で使用され得る。例えば、衛生的な環境１０６の「開始」が、濃縮加工装置（複数）からの流れの後に示されているにも関わらず、衛生的な環境１０６の「開始」が、粉砕製品ストリームが、微生物低減装置１１２に入ったとき、または粉砕製品が、微生物低減装置１１２から出て行くときから開始してもよい。衛生的な環境１０６は、衛生的な最新の機能性をまた含み得る。例えば、閉鎖されたダクトネットワークは、強制的な衛生的な空気および／または不活性な微生物を熱することにより浄化し得る。閉鎖されたダクトネットワークの加熱は、微生物を不活性化する前に、装置を加熱するためのダクトと関連する加熱コイルの装置および／またはネットワークを通じて強制的に加熱された空気を介して生じ得る。衛生的な環境１０６は、一またはそれ以上のコンピュータ装置によりさらに自動化され得る。典型的な演算装置は、以下の図３で示される。演算装置は、衛生的な環境１０６に特有な個々の演算装置であってもよい。他の状況では、コンピュータ装置は、図１の構成要素のための通信およびいくつかのアクション／イベントを協調するためのネットワーク化された演算装置であってもよい。例えば、演算装置は、加熱構成要素、冷却構成要素、強制的な空気装置などに制御シグナルを送るために構成され得る。演算装置は、装置の操作のスケジューリング、流速操作などを実行するためにさらに構成され得る。そのような操作は、ダクト内の活性化時間、衛生的な中断時間および流速感知、ダクト内の流速制御ならびに他のプロセスを含み得る。
濃縮加工装置１０４から、粉砕製品ストリームが、衛生的な環境１０６中に位置され得る水分制御装置１０８に搬送され得る。水分制御装置１０８は、同じものを介して粉砕製品ストリームを連続的に輸送するためのチャンバーを含み得る。水分制御装置１０８は、加工機能性および／または粉砕製品の標的水分含量を受信するための、粉砕製品の現在の水分含量を感知するための、および標的水分含量に粉砕製品を水和するための水流速度を計算するための制御を含み得る。一つの態様では、水は、粉砕製品上に噴霧または滴下される。他の態様では、水流は、スチーム適用から区別され得る。一つの態様では、水分制御装置は、粉砕製品の現在の水分を感知するための水分センサーおよび水分を粉砕製品に施すための水和器具を含む。水分制御装置１０８が、水和機能性を有しているように本明細書中で記載されているにも関わらず、粉砕製品のある適用の必要性のために、水分制御装置１０８が、粉砕製品を脱水できることが企図される。水分制御装置１０８の目的は、粉砕製品の水分含量が、運搬装置中のストリームの全体で一般的に均一である保証を助けることである。そのような重要性は、以下に、より完全に述べる。
水分制御装置１０８は、一またはそれ以上のコンピュータ装置でさらに自動化され得る。典型的な演算装置は、以下の図３で、示される。演算装置は、水分制御装置１０８に特有の個々の演算装置であり得る。他の状況では、コンピュータ装置は、図１の構成要素のための通信およびいくつかのアクション／イベントを協調するためのネットワーク化された演算装置であり得る。例えば、演算装置は、標的水分含量を受信し、ネットワークセンサーから実際の水分含量を受信し、および水和を提供するために水分量を計算するために構成され得る。コンピュータ装置は、いくつかのプロセスの自動化をもたらすために図１のネットワーク化された構成要素に制御シグナルを送信するためにさらに構成され得る。例えば、コンピュータ装置は、微生物低減装置１１２から標的温度、微生物低減装置１１２から標的時間、および／または微生物低減装置から加工速度をさらに受信し得る。コンピュータ装置は、任意のファクターに基づき最適な水分含量、最適な加工温度、および／または最適な加工時間を計算するために構成され得る。演算装置は、計算に従って、図１の構成要素を制御するためにさらに構成され得る。
一般的に、粉砕製品は、約１３％‐約１４．５％の水分含量を有する水分制御装置１０８に入り得る。一般的に、水分含量は、水分の穀物の違いおよび粉砕前の保存状態の違いのため、ストリーム全体を通して一貫していない。粉砕製品の水分含量は、水分制御装置１０８に入ったとき、前加工イベントに依拠して上記範囲からまた変化し得る。例えば、粉砕製品ストリームの部分は、約４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％から約４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％および２０％の水分含量を有する水分制御装置１０８に入り得る。
一つの態様では、水分制御装置１０８は、粉砕製品ストリームを、ストリーム全体を通して標的水分含量に標準化できる。例えば、ストリーム全体を通して標的水分含量は、約１２％‐約１６％であり得る。他の態様では、ストリーム全体を通して標的水分含量は、約１２．５％‐約１４．５％であり得る。さらに他の態様では、標的水分含量は、約１３．５％であり得る。しかし、水分制御装置１０８は、約４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％から約４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％および２０％の水分含量に粉砕製品ストリームを水和／脱水し得る。水分制御装置１０８は、水分含量２０％または２０％未満に粉砕製品ストリームを水和／脱水し得る。水分制御装置１０８は、水分含量４％または４％超に粉砕製品ストリームを水和／脱水し得る。さらに、水分制御装置１０８は、約０．５％、１％、１．５％、２％、２．５％、３％、３．５％、４％、４．５％、５．０％、５．５％、６．０％、６．５％、７．０％、７．５％、８．０％、８．５％、９．０％、９．５％、１０．０％、１０．５％、１１．０％、１１．５％、１２．０％、１２．５％、１３．０％、１３．５％、１４．０％、１４．５％、１５．０％、１５．５％、１６．０％、１６．５％、１７．０％、１７．５％、１８．０％、１８．５％、１９．０％、１９．５％、２０．０％から約０．５％、１％、１．５％、２％、２．５％、３％、３．５％、４％、４．５％、５．０％、５．５％、６．０％、６．５％、７．０％、７．５％、８．０％、８．５％、９．０％、９．５％、１０．０％、１０．５％、１１．０％、１１．５％、１２．０％、１２．５％、１３．０％、１３．５％、１４．０％、１４．５％、１５．０％、１５．５％、１６．０％、１６．５％、１７．０％、１７．５％、１８．０％、１８．５％、１９．０％、１９．５％、２０．０％まで粉砕製品ストリームの水分含量に変化し得る。粉砕製品ストリームの水分含量は、ストリーム全体を通して水分の一貫性を有し得る。例えば、水分含量は、ストリーム全体を通して約０．５％未満、標的水分含量から逸脱し得る。他の態様では、水分含量は、ストリーム全体を通して約０．２％未満、逸脱し得る。
水分制御装置１０８が、粉砕製品を水和する状況では、粉砕製品ストリームは、解凝集（ｄｅｃｌｕｍｐｉｎｇ）装置１１０に流れ得る。解凝集装置１１０は、微生物低減装置１１２に流れ込む実質的に均一な粉砕製品を提供するために、粉砕製品内の任意の凝集塊を取り除き得る。例えば、解凝集装置１１０は振動ユニットなどを伴う供給ホッパーであり得る。他の状況では、粉砕製品ストリームは、解凝集を必要としなくてもよくおよび従って、解凝集装置１１０は、装置１００において、微生物処理装置１１２の前になくてもよい。
粉砕製品フローは、微生物低減装置１１２に入る。微生物低減装置１１２は、高周波（「ＲＦ」）装置を含み得る。一つの態様では、ＲＦ装置は、約２０ＭＨｚ‐２４５０ＭＨｚの範囲で作動する。他の態様では、ＲＦ装置は、９１５ＭＨｚ‐約２４５０ＭＨｚの範囲で作動するマイクロ波である。さらに他の態様では、ＲＦ装置は、約４０ＭＨｚで作動し得る。約４０ＭＨｚで作動するＲＦ装置の一つの例は、マサチューセッツ州、ミルズ（Ｍｉｌｌｓ）にある、ラジオフリークエンシー社（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｃｏｍｐａｎｙ）製のマクロウェーブ（Ｍａｃｒｏｗａｖｅ）（商標）オムニターム（ＯｍｎｉＴｅｒｍ）（商標）シミュレーター（Ｓｉｍｕｌａｔｏｒ）である。微生物低減装置１１２は、２つの電極の間に交流電場を作り出すためのＲＦジェネレーターをもたらすプロセスを含め得る。粉砕製品ストリームは、交流のエネルギーが、粉砕製品ストリームで極性分子を反対の極に面するために連続的に再配向させることをもたらす電極の間に搬送される。分子運動により生じる摩擦は、粉砕製品ストリームの質量全体を通して、粉砕製品ストリームを急速に加熱することをもたらす。
微生物低減装置１１２は、クリーンエリアで囲まれおよびベルト運搬により粉砕製品を輸送し得る。他の態様では、微生物低減装置１１２は、本明細書中で記載されたダクト運搬ネットワークで通じおよびダクトを貫流する粉砕製品ストリームとしてダクトネットワーク内の粉砕製品を加工する。微生物低減装置１１２は、さらに一またはそれ以上のコンピュータ装置で自動化され得る。典型的な演算装置は、図３で以下に示す。演算装置は、微生物低減装置特有の個々の演算装置であり得る。他の状況では、コンピュータ装置は、通信および図１のエレメントのためのいくつかのアクション／イベントを調整するためのネットワーク化された演算装置であり得る。例えば、演算装置は、標的加工時間、標的温度、標的流速、標的スケジューリングなどを受信するために構成され得る。コンピュータ装置は、任意のファクターに基づいて最適な水分含量、最適な加工温度、および／または最適な加工時間を計算するために構成され得る。コンピュータ装置は、さらに計算に基づいて図１中の一またはそれ以上のエレメントの操作を制御するための制御シグナルを送信するために構成され得る。
粉砕製品は、水分制御装置１０８内に存在する水分含量と同じ水分含量で微生物低減装置１１２に入り得る。微生物低減装置１１２は、約１５０°Ｆ‐２４０°Ｆまでの温度に粉砕製品ストリームを加工し得る。他の態様では、微生物低減装置１１２は、約１７０°Ｆ‐約２１０°Ｆまでの温度に粉砕製品ストリームを加工し得る。さらに他の態様では、微生物低減装置１１２は、約１８０°Ｆ‐約２００°Ｆまでの温度に粉砕製品ストリームを加工し得る。さらに他の態様では、微生物低減装置１１２は、約１９０°Ｆの温度に粉砕製品ストリームを加工し得る。微生物低減装置１１２は、約１５０°Ｆ、１５１°Ｆ、１５２°Ｆ、１５３°Ｆ、１５４°Ｆ、１５５°Ｆ、１５６°Ｆ、１５７°Ｆ、１５８°Ｆ、１５９°Ｆ、１６０°Ｆ、１６１°Ｆ、１６２°Ｆ、１６３°Ｆ、１６４°Ｆ、１６５°Ｆ、１６６°Ｆ、１６７°Ｆ、１６８°Ｆ、１６９°Ｆ、１７０°Ｆ、１７１°Ｆ、１７２°Ｆ、１７３°Ｆ、１７４°Ｆ、１７５°Ｆ、１７６°Ｆ、１７７°Ｆ、１７８°Ｆ、１７９°Ｆ、１８０°Ｆ、１８１°Ｆ、１８２°Ｆ、１８３°Ｆ、１８４°Ｆ、１８５°Ｆ、１８６°Ｆ、１８７°Ｆ、１８８°Ｆ、１８９°Ｆ、１９０°Ｆ、１９１°Ｆ、１９２°Ｆ、１９３°Ｆ、１９４°Ｆ、１９５°Ｆ、１９６°Ｆ、１９７°Ｆ、１９８°Ｆ、１９９°Ｆ、２００°Ｆ、２０１°Ｆ、２０２°Ｆ、２０３°Ｆ、２０４°Ｆ、２０５°Ｆ、２０６°Ｆ、２０７°Ｆ、２０８°Ｆ、２０９°Ｆ、２１０°Ｆ、２１１°Ｆ、２１２°Ｆ、２１３°Ｆ、２１４°Ｆ、２１５°Ｆ、２１６°Ｆ、２１７°Ｆ、２１８°Ｆ、２１９°Ｆ、２２０°Ｆ、２２１°Ｆ、２２２°Ｆ、２２３°Ｆ、２２４°Ｆ、２２５°Ｆ、２２６°Ｆ、２２７°Ｆ、２２８°Ｆ、２２９°Ｆ、２３０°Ｆ、２３１°Ｆ、２３２°Ｆ、２３３°Ｆ、２３４°Ｆ、２３５°Ｆ、２３６°Ｆ、２３７°Ｆ、２３８°Ｆ、２３９°Ｆ、２４０°Ｆから約１５０°Ｆ、１５１°Ｆ、１５２°Ｆ、１５３°Ｆ、１５４°Ｆ、１５５°Ｆ、１５６°Ｆ、１５７°Ｆ、１５８°Ｆ、１５９°Ｆ、１６０°Ｆ、１６１°Ｆ、１６２°Ｆ、１６３°Ｆ、１６４°Ｆ、１６５°Ｆ、１６６°Ｆ、１６７°Ｆ、１６８°Ｆ、１６９°Ｆ、１７０°Ｆ、１７１°Ｆ、１７２°Ｆ、１７３°Ｆ、１７４°Ｆ、１７５°Ｆ、１７６°Ｆ、１７７°Ｆ、１７８°Ｆ、１７９°Ｆ、１８０°Ｆ、１８１°Ｆ、１８２°Ｆ、１８３°Ｆ、１８４°Ｆ、１８５°Ｆ、１８６°Ｆ、１８７°Ｆ、１８８°Ｆ、１８９°Ｆ、１９０°Ｆ、１９１°Ｆ、１９２°Ｆ、１９３°Ｆ、１９４°Ｆ、１９５°Ｆ、１９６°Ｆ、１９７°Ｆ、１９８°Ｆ、１９９°Ｆ、２００°Ｆ、２０１°Ｆ、２０２°Ｆ、２０３°Ｆ、２０４°Ｆ、２０５°Ｆ、２０６°Ｆ、２０７°Ｆ、２０８°Ｆ、２０９°Ｆ、２１０°Ｆ、２１１°Ｆ、２１２°Ｆ、２１３°Ｆ、２１４°Ｆ、２１５°Ｆ、２１６°Ｆ、２１７°Ｆ、２１８°Ｆ、２１９°Ｆ、２２０°Ｆ、２２１°Ｆ、２２２°Ｆ、２２３°Ｆ、２２４°Ｆ、２２５°Ｆ、２２６°Ｆ、２２７°Ｆ、２２８°Ｆ、２２９°Ｆ、２３０°Ｆ、２３１°Ｆ、２３２°Ｆ、２３３°Ｆ、２３４°Ｆ、２３５°Ｆ、２３６°Ｆ、２３７°Ｆ、２３８°Ｆ、２３９°Ｆ、２４０°Ｆの温度に、粉砕製品ストリームを加工し得る。微生物低減装置１１２は、２４０°Ｆまたは２４０°Ｆ未満の温度で、粉砕製品ストリームを加工し得る。微生物低減装置１１２は、１５０°Ｆまたは１５０°Ｆ超の温度で、粉砕製品ストリームを加工し得る。温度は、粉砕製品ストリームの開始水分含量および微生物低減の所望するレベルに少なくとも部分的に依拠するであろう。
他の態様では、微生物低減装置１１２内の滞留時間は、約１．０分‐約１０．０分であり得る。他の態様では、微生物低減装置１１２内の滞留時間は、約５分であり得る。微生物低減装置１１２内の滞留時間は、約１．０分、１．５分、２．０分、２．５分、３．０分、３．５分、４．０分、４．５分、５．０分、５．５分、６．０分、６．５分、７．０分、７．５分、８．０分、８．５分、９．０分、９．５分、１０．０分から約１．０分、１．５分、２．０分、２．５分、３．０分、３．５分、４．０分、４．５分、５．０分、５．５分、６．０分、６．５分、７．０分、７．５分、８．０分、８．５分、９．０分、９．５分、１０．０分であり得る。微生物低減装置１１２内の滞留時間は、１．０分または１．０分超であり得る。微生物低減装置１１２内の滞留時間は、１０．０分または１０．０分未満であり得る。滞留時間は、粉砕製品ストリームの開始水分含量、および微生物低減の所望するレベルに少なくとも部分的に依拠するであろう。
他の態様では、微生物低減装置１１２は、任意の微生物レベルの低減について信頼レベルで微生物低減装置１１２を出て行くための粉砕製品ストリームをもたらし、さらに、実質的に維持された製品機能性（ほとんどまたは全く変性しない）を伴う製品を製造する。例えば、微生物低減装置１１２により変性した粉砕製品ストリームのパーセンテージは、約５％、６％、７％、８％、９％、１０％から約５％、６％、７％、８％、９％、１０％であり得る。他の例では、変性した粉砕製品ストリームのパーセンテージは、約１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％から約１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％であり得る。
他の態様では、粉砕製品ストリームは、任意の微生物中の約３．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ低減という検出できない微生物レベルで、微生物低減装置１１２を出て行く。任意の微生物レベルでの低減は、約３．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、７．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇから約３．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、３．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、４．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、５．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．２ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．４ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．６ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、６．８ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ、７．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇであり得る。任意の微生物レベルでの低減は、３．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ超であり得る。任意の微生物レベルでの低減は、４．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ超であり得る。任意の微生物レベルでの低減は、５．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ超であり得る。任意の微生物レベルでの低減は、６．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇ超であり得る。
微生物低減装置１１２から、粉砕製品ストリームの一部分が、装置１００の前のエレメントに戻り得る。また、他の態様では、粉砕製品は、粉砕製品は、解凝集装置１１４から装置１００の前のエレメントに戻り得る。チャージ戻り（ｃｈａｒｇｅ ｒｅｔｕｒｎ）は、装置１００が作動したとき、粉砕製品ストリームの一部分が、製品ストリーム最初の一部分である場合に、所望され得る。粉砕製品ストリームは、実質的に均一の粉砕製品フローを提供するために粉砕製品内の任意の凝集を除去するために解凝集装置１１４をさらに続け得る。例えば、解凝集装置１１４は、振動ユニットなどを伴う供給ホッパーであり得る。他の状況では、粉砕製品ストリームは、解凝集を必要としなくてもよく、およびそれゆえ、解凝集装置１１４は、装置１００中になくてもよいであろう。
解凝集装置１１４から、任意の冷却装置は、運搬ネットワークとインラインでつながり得る。例えば、冷却装置１１６は、衛生的な空気を利用し、およびダクトネットワークの空気を冷却し得る。冷却装置１１６が、解凝集装置１１４の下流で装置１００において結合するように示されているとしても、冷却装置１１６は、微生物低減装置１１２の下流で同じように装置１００に結合し得る。述べたように、冷却装置１１６は、粉砕製品ストリームを運搬するための運搬ネットワーク内に冷気を強制し得る。運搬の間、および装置１００により示された後の操作の間、冷却装置からの強制的な空気は、約７０°Ｆ‐約２３０°Ｆの温度に粉砕製品ストリームを戻し得る。他の態様では、冷却装置からの強制的な空気は、およそ周囲の温度に粉砕製品ストリームを戻し得る。運搬の間、および装置１００により示された後の操作の間、冷却装置からの強制的な空気は、約７０°Ｆ、７５°Ｆ、８０°Ｆ、８５°Ｆ、９０°Ｆ、９５°Ｆ、１００°Ｆ、１０５°Ｆ、１１０°Ｆ、１１５°Ｆ、１２０°Ｆ、１２５°Ｆ、１３０°Ｆ、１３５°Ｆ、１４０°Ｆ、１４５°Ｆ、１５０°Ｆ、１５５°Ｆ、１６０°Ｆ、１６５°Ｆ、１７０°Ｆ、１７５°Ｆ、１８０°Ｆから約７０°Ｆ、７５°Ｆ、８０°Ｆ、８５°Ｆ、９０°Ｆ、９５°Ｆ、１００°Ｆ、１０５°Ｆ、１１０°Ｆ、１１５°Ｆ、１２０°Ｆ、１２５°Ｆ、１３０°Ｆ、１３５°Ｆ、１４０°Ｆ、１４５°Ｆ、１５０°Ｆ、１５５°Ｆ、１６０°Ｆ、１６５°Ｆ、１７０°Ｆ、１７５°Ｆ、１８０°Ｆ、１８５°Ｆ、１９０°Ｆ、１９５°Ｆ、２００°Ｆ、２０５°Ｆ、２１０°Ｆ、２１５°Ｆ、２２０°Ｆ、２２５°Ｆ、２３０°Ｆの温度に粉砕製品ストリームを戻し得る。温度は、周囲の状況および所望する最終製品に依拠して与えられた範囲外の値を含み得る。上で述べたように、温度低下は、装置全体を通して結露の形成を最小にし、そしてそれは、微生物生育を促進する条件であり得る。
場合により、粉砕製品ストリームは、さらなる冷却およびろ過のために、冷却およびろ過装置１１８に運搬し得る。また、粉砕製品ストリームは、場合により、粉砕製品ストリームの粒状サイズを確認するために、さらにシフター（ふるい）１２０に運搬され得る。
粉砕製品ストリームは、積出装置１２２に運搬し得る。運搬装置１２２は、輸送および／または粉砕製品の排出を容易にするために、保持容器、バルブ、および／または運搬排出口を含み得る。例えば、積出装置１２２は、消費者包装操作１２４への粉砕製品の運搬を容易にするため、粉砕製品を保持し得る。消費者包装操作１２４は、消費者サイズのバッグ内に粉砕製品の注入を容易にする一またはそれ以上の二次保持容器に粉砕製品を運搬することを含み得る。他の例として、積出装置１２２は、バルク包装操作１２６への粉砕製品の運搬を容易にするために粉砕製品を保持し得る。バルク包装操作１２６は、バルクサイズのバッグ内に粉砕製品の注入を容易にする一またはそれ以上の二次保持容器に粉砕製品を運搬することを含み得る。さらに他の例として、積出装置１２２は、バルク輸送操作１２８への粉砕製品の運搬を容易にするために粉砕製品を保持し得る。粉砕製品は、衛生的なトラックコンポーネント、衛生的なトレインコンポーネントなどの中に積出装置１２２から放出され得る。粉砕製品の輸送は、２０１０年６月１５日に出願された米国特許仮出願番号第６１／３５４，９６２号、表題「ＴＲＡＮＳＰＯＲＴ ＳＣＨＥＤＵＬＩＮＧ ＦＯＲ ＬＯＷ ＭＩＣＲＯＢＩＡＬ ＢＵＬＫ ＰＲＯＤＵＣＴＳ」でより十分に記載されている。さらに他の例として、積出装置１２２は、二次製造施設１３０への粉砕製品の運搬を容易にするために粉砕製品を保持し得る。粉砕製品は、大量に食品を作るために食品製造施設に運搬ネットワークを介して輸送され得る。
Ｂ．方法およびプロセス
図２は、粉砕製品の加工ストリームについて微生物低減用の典型的な方法を説明するための典型的な操作上のフロー図である。操作上のフロー２００は、開始操作２０２で開始し、および粉砕製品ストリームのための標的水分含量が、決定されおよび装置中で設定される操作２０４に続く。粉砕製品ストリームのための標的水分含量は、上でより十分に述べられる。一つの態様では、標的水分含量は、図３で示された演算装置などの、演算装置上で設定される。他の態様では、標的水分含量は、水分制御装置１０８および／または微生物低減装置１１２上で設定し得る。標的水分含量は、オペレータにより手動で設定し得、および／または標的水分含量は、スケジュールに応じておよび／または決定された変数または値に応じて、コンピュータ命令を介して、自動的に設定し得る。
操作上のフロー２００は、粉砕製品ストリームのための温度が決定されおよび装置中で設定される操作２０６に続く。粉砕製品ストリームのための標的温度は、上でより十分に述べられる。一つの態様では、図３で示された演算装置などの、演算装置上で設定される。他の態様では、標的温度は、微生物低減装置１１２上で設定し得る。標的温度は、オペレータにより手動で設定し得、および／または標的温度は、スケジュール、イベントに応じておよび／または決定された変数に応じて、コンピュータ命令を介して、自動的に設定し得る。さらに他の態様では、演算装置は、粉砕製品ストリームのための標的水分含量を受信し、およびその後対応する温度を計算する。
操作２０６から、操作上のフロー２００は、微生物低減装置１１２のための標的滞留時間が決定されおよび／または装置中で設定される操作２０８に続く。粉砕製品ストリームのための標的時間は、上でより十分に述べられる。一つの態様では、標的時間は、図３で示された演算装置などの、演算装置上で設定される。他の態様では、標的時間は、微生物低減装置１１２上で設定され得る。標的時間は、オペレータにより手動で設定され得、および／または標的温度は、スケジュール、イベントに応じておよび／または決定された変数に応じて、コンピュータ命令を介して、自動的に設定され得る。さらに他の態様では、演算装置は、粉砕製品ストリームのための標的水分含量を受信しおよびその後、対応する時間を計算する。
操作上のフロー２００は、操作２１０に続き、そしてそこで加工ラインが起動される。他の態様では、加工ラインは、操作２０４の前に起動され得る。ラインの起動は、ライン内の任意の装置を例示する。操作上のフロー２００は、その後、粉砕製品ストリームが、製造ラインで受け取られる操作２１２に続く。図１で示したように、製造ラインは、クリーンルームで粉砕製品を受け取ることおよび／またはダクトネットワークを通じて粉砕製品ストリームを運搬するための衛生的にされた強制的な空気を受け取る衛生上のダクトの閉鎖されたネットワーク中で粉砕製品ストリームを受け取ることを含み得る。
操作２１２から、操作上のフロー２００は、水分制御操作が行われる操作２１６に続く。水分含量装置は、運搬ネットワークでインラインに設置され得る。他の態様では、水分制御操作は、粉砕で生じ得る。水分制御操作は、水分センサーから粉砕製品ストリームの現在の水分含量の表示を受信する演算装置を含み得る。粉砕製品ストリームの現在の水分含量は、操作２０４で設定した標的水分含量と比較し得る。水分比較は、現在の水分含量および標的水分含量の間の水分差異を示し得る。差異から、水分添加／減少量（流速）が、決定され得る。一つの態様では、コンピュータ装置は、標的水分含量を達成するために粉砕製品ストリームを処理するための水分制御ノズルを作動する。
解凝集装置が、製造ライン中である状況では、操作上のフロー２００は、決定操作２１８に続く。インライン解凝集装置は、粉砕製品ストリームを運搬する運搬ネットワークでインラインに配置され得る。決定操作２１８で、図１で上に示したように、粉砕製品ストリームを解凝集するかどうかを決定する。解凝集が所望されるとき、粉砕製品ストリームは、解凝集プロセスが起こる解凝集装置に運搬ネットワークを通じて運搬され得る。解凝集が所望されないとき、操作上のフロー２００は、その後、操作２２０に続く。
操作上のフロー２００は、粉砕製品ストリームが、微生物低減処理を受ける操作２２０に続く。粉砕製品ストリームは、衛生的なダクトのネットワークを介して、微生物低減装置に運搬され得る。微生物低減装置は、上の図１のテキスト中で示されたようなものである。設定標的温度および設定標的時間は、操作２０４および２０６のそれぞれから同定され得る。粉砕製品ストリームは、その後、粉砕製品ストリームを処理するための微生物低減装置を通じて運搬され得る。粉砕製品ストリームの特性は、上の図１でより十分に述べられる。
図２は、操作２２０から決定操作２２２までのプロセスフローを示す。しかしながら、開示の他の態様では、操作２２０は、決定操作２２２の前に他の操作に流れ得る。例えば、下流および／または微生物低減装置に関係する計器が、粉砕製品ストリームの一またはそれ以上の状態を検出し得る。他の態様では、オペレータが、粉砕製品ストリームと関係する一またはそれ以上の状態を検出してもよい。決定は、一またはそれ以上の状態が、適当でないことを行い得る。そのような状況では、操作上のフロー２００は、以下に示した操作２３４‐２４２で述べられるように決定操作のセットを続け得る。操作上のフロー２００は、その後、標的水分、標的温度および／標的時間に対する任意の調節に従って、下流の粉砕製品を加工するために操作２１２にループバックし得る。他の言い方をすれば、調節は、ストリームが加工されるように、「オンザフライ（ｏｎ‐ｔｈｅ‐ｆｌｙ）」でなされ得る。
解凝集装置が、製造ライン中にある状況では、操作上のフロー２００は、決定操作２２２に続き得る。インライン解凝集装置は、粉砕製品ストリームを運搬する運搬ネットワークでインラインに配置され得る。決定操作２２２で、上の図１に関係するテキストで示されるような粉砕製品ストリームを解凝集するかどうかを決定する。解凝集が所望されるとき、粉砕製品ストリームは、解凝集プロセスが起こる解凝集装置に運搬ネットワークを通じて運搬され得る。操作上のフロー２００は、その後、操作２２４に続く。解凝集が所望されないとき、操作上のフロー２００は、また操作２２４に続く。
操作２２４は、決定操作２２２の前に、または決定操作２２２の後に生じ得る。操作２２４で、粉砕製品ストリームは、冷却される。一つの態様では、冷却ユニットは、粉砕製品ストリームを運搬する運搬ネットワークでインラインである。冷却された空気は、結露形成を最小にするために、運搬ネットワークを通じて運搬されるとき、およそ周囲の温度に粉砕製品ストリームを冷却する。
場合により、操作上のフロー２００は、粉砕製品ストリームをふるいにかけるかどうかを決定する決定操作２２６に続く。粉砕製品ストリームをふるいにかけることを決定するとき、製品ストリームは、運搬ネットワークを介してふるい装置に運搬され得る。操作上のフロー２００は、その後、操作２２８に続く。粉砕製品ストリームをふるいにかけないことを決定したとき、操作上のフロー２００は、操作２２８に続く。
操作２２８で、粉砕製品ストリームは、場合により、粉砕製品ストリームが、衛生的な状態の下保持される保持容器に運搬され得る。操作上のフロー２００は、その後、積出が起こる操作２３０に続く。他の態様では、操作上のフローは、決定操作２２６から、直接的に操作２３０に続き得る。積出は、さまざまな形態で起こる。例えば、上の図１に関係するテキストで示したように、粉砕製品は、消費者包装操作、バルク包装操作、バルク輸送操作および／または二次製造操作に運搬され得る。
操作上のフロー２００は、ラインを非活動化（ｄｅａｃｔｉｖａｔｅ）するかどうかを決定する決定操作２３２に続く。決定操作２３２が、操作２３０の後に示されているにも関わらず、決定操作２３２は、操作上のフロー２００中のどこでも起こり得る。例えば、ラインは、いつでも緊急のために、またはラインで機能性または品質問題を修正するために非活動化され得る。粉砕製品ストリームが、ダクトを通っておよびサイクルが終了したとき、まだラインは、一回非活動化され得る。ラインを非活動化するかどうかの決定は、オペレータ介入を通じて、および／またはコンピュータからのシグナルを介して起こり得る。ラインの非活動化は、演算装置に関係した既定のイベントおよび／またはスケジュールに応じ得る。ラインを非活動化しないことを決定するとき、操作上のフロー２００は、操作２１２にループバックし、そこで粉砕製品ストリームは、さらに連続的に受け取られる。ラインを非活動化することを決定するとき、操作上のフロー２００は、決定操作２３４に続く。
決定操作２３２から、操作上のフロー２００は、決定操作２３４‐２４６のセットに続く。図２は、そのような決定操作がある順序で起こることを示すにも関わらず、決定操作２３４‐２４６は、任意の順序であり得る。さらに、決定操作２３４‐２４６は、装置が機能している間、「オンザフライ」で起こり得る。決定操作２３４で、粉砕製品ストリームの標的水分を調節するかどうかを決定する。再び、粉砕製品ストリームの標的水分含量を調節するための決定は、施設オペレータからの手動入力を通じて起こり得る。粉砕製品ストリームの標的水分含量を調節するための決定は、受け取った値に応じて、決定された変数に応じて、および／またはライン上の変化された状態に応じて、演算装置を介して、自動的であり得る。粉砕製品ストリームの標的水分含量を調節することを決定する状況では、操作上のフロー２００は、新たな標的水分含量が、操作２０４で記載したことと同様の態様で設定される操作２３６に続く。操作２３６から、操作上のフロー２００は、決定操作２３８に続く。また粉砕製品ストリームの標的水分を調節しないことを決定する状況では、操作上のフロー２００はまた、決定操作２３８に続く。
決定操作２３８で、粉砕製品ストリームの標的温度を調節するかどうかを決定する。再び、粉砕製品ストリームの標的温度を調節するための決定は、施設オペレータからの手動入力を通じて起こり得る。粉砕製品ストリームの標的温度を調節するための決定は、受け取った値に応じて、決定された変数に応じて、および／またはライン上の変化された状態に応じて、演算装置を介して、自動的であり得る。粉砕製品ストリームの標的温度を調節することを決定する状況では、操作上のフロー２００は、新たな標的温度が、操作２０６で記載したことと同様の態様で設定される操作２４０に続く。操作２４０から、操作上のフロー２００は、決定操作２４２に続く。また、粉砕製品ストリームの標的水分を調節しないことを決定する状況では、操作上のフロー２００はまた、決定操作２４２に続く。
決定操作２４２で、微生物低減処理において粉砕製品ストリームの標的滞留時間を調節するかどうかを決定する。再び、粉砕製品ストリームの標的時間を調節するための決定は、施設オペレータから手動入力を通じて起こり得る。粉砕製品ストリームの標的時間を調節するための決定は、受け取った値に応じて、決定された変数に応じて、および／またはライン上の変化された状態に応じて、演算装置を介して、自動的であり得る。粉砕製品ストリームの標的時間を調節することを決定する状況では、操作上のフロー２００は、新たな標的時間が、操作２０８で記載したことと同様の態様で設定される操作２４４に続く。操作２４４から、操作上のフロー２００は、決定操作２４６に続く。また、粉砕製品ストリームの標的時間を調節しないことを決定する状況では、操作上のフロー２００はまた、決定操作２４６に続く。
決定操作２４６で、ラインで衛生上の中断（Ｓａｎｉｔａｒｙ ｂｒｅａｋ）を容易にするかどうかを決定する。ラインで衛生上の中断を容易にするための決定は、施設オペレータから手動入力を通じて起こり得る。ラインで衛生上の中断を容易にするための決定は、受け取った値に応じて、決定された変数に応じて、および／またはライン上の変化された状態に応じて、演算装置を介して、自動的であり得る。衛生上の中断を容易にしないことを決定するとき、操作上のフロー２００は、ラインが起動する操作２１０にループバックし得る。衛生上の中断を容易にすることを決定するとき、操作上のフロー２００は、操作２４８に続き得る。操作２４８で、装置のラインは、きれいにされ得る。一つの態様では、ダクトネットワークは、装置を通じて空気を強制することによりまたは手動洗浄により任意の残っている粉砕製品をきれいにし得る。
操作上のフロー２００は、ラインまたはダクトが加熱され得る操作２５０に続く。上で示したように、ラインまたはダクトは、強制的な空気を介して加熱され得る。他の態様では、ダクトは、ダクトおよび衛生化する装置を加熱するために起動される加熱コイルを含み得る。操作２５０から、操作上のフロー２００は、ラインが起動される操作２１０にループバックする。
Ｃ．製品
さらに本明細書中で示したように、無菌粉砕製品が、さらに開示されている。上で述べたように、無菌粉砕製品は、例えば、すべての種類の小麦粉、ふすま、胚芽、穀物、オーツ麦、小麦、ライ麦、大麦などを含み得る。本明細書中の方法を使用する粉砕製品は、さまざまな原料の種類、糖、スパイスなどを含み得ることをさらに企図する。本明細書中の方法を使用する粉砕製品は、第一に脱水され、およびその後、ペッパー、野菜、フルーツなどを粉砕しまたは粉にした製品を含み得ることをまた企図する。
無菌粉砕製品は、消費者使用のために包装され得る。例えば、粉砕製品は、１パウンド‐２０パウンドバッグなどの消費者分量で包装され得る。他の態様では、粉砕製品は、包装されない。例えば、上で記載された装置１００は、二次加工または食品製造施設に製品ストリームのための流路を提供するための導管または運搬ネットワークを含み得る。さらに他の態様では、粉砕製品は、バルクで輸送され得る。例えば、製品ストリームは、貨物輸送用コンテナまたは容器内で運搬され得る。
他の態様では、無菌粉砕製品は、活性微生物の検出可能な微量を含まない粉砕製品であり得る。他の態様では、無菌粉砕製品は、例えば、アメリカ食品医薬品局（または他の国の政府機関）などの、政府機関により設定された閾値超の活性微生物の検出可能な微量を含まない粉砕製品であり得る。無菌の信頼レベルは、約５０％‐約９９．９９％であり得る。無菌の信頼レベルは、約５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、９９．１％、９９．２％、９９．３％、９９．４％、９９．４１％、９９．４２％、９９．４３％、９９．４４％、９９．４５％、９９．４６％、９９．４７％、９９．４８％、９９．４９％、９９．５０％、９９．５１％、９９．５２％、９９．５３％、９９．５４％、９９．５５％、９９．５６％、９９．５７％、９９．５８％、９９．５９％、９９．６０％、９９．６１％、９９．６２％、９９．６３％、９９．６４％、９９．６５％、９９．６６％、９９．６７％、９９．６８％、９９．６９％、９９．７０％、９９．７１％、９９．７２％、９９．７３％、９９．７４％、９９．７５％、９９．７６％、９９．７７％、９９．７８％、９９．７９％、９９．８０％、９９．８１％、９９．８２％、９９．８３％、９９．８４％、９９．８５％、９９．８６％、９９．８７％、９９．８８％、９９．８９％、９９．９０％、９９．９１％、９９．９２％、９９．９３％、９９．９４％、９９．９５％、９９．９６％、９９．９７％、９９．９８％、９９．９９％、１００％から約５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、９６％、９７％、９８％、９９％、９９．１％、９９．２％、９９．３％、９９．４％、９９．４１％、９９．４２％、９９．４３％、９９．４４％、９９．４５％、９９．４６％、９９．４７％、９９．４８％、９９．４９％、９９．５０％、９９．５１％、９９．５２％、９９．５３％、９９．５４％、９９．５５％、９９．５６％、９９．５７％、９９．５８％、９９．５９％、９９．６０％、９９．６１％、９９．６２％、９９．６３％、９９．６４％、９９．６５％、９９．６６％、９９．６７％、９９．６８％、９９．６９％、９９．７０％、９９．７１％、９９．７２％、９９．７３％、９９．７４％、９９．７５％、９９．７６％、９９．７７％、９９．７８％、９９．７９％、９９．８０％、９９．８１％、９９．８２％、９９．８３％、９９．８４％、９９．８５％、９９．８６％、９９．８７％、９９．８８％、９９．８９％、９９．９０％、９９．９１％、９９．９２％、９９．９３％、９９．９４％、９９．９５％、９９．９６％、９９．９７％、９９．９８％、９９．９９％、１００％であり得る。無菌の信頼レベルは、９９．６％超である。
無菌粉砕製品の変性のパーセンテージは、約１％‐約１０％であり得る。無菌粉砕製品の変性のパーセンテージは、約１．０％、１．５％、２．０％、２．５％、３．０％、３．５％、４．０％、４．５％、５．０％、５．５％、６．０％、６．５％、７．０％、７．５％、８．０％、８．５％、９．０％、９．５％、１０％から約１．０％、１．５％、２．０％、２．５％、３．０％、３．５％、４．０％、４．５％、５．０％、５．５％、６．０％、６．５％、７．０％、７．５％、８．０％、８．５％、９．０％、９．５％、１０％であり得る。他の態様では、変性のパーセンテージは、約１０％超であり得る。さらに他の態様では、変性のパーセンテージは、約５％未満である。
無菌粉砕製品の水分含量は、約１２％‐約１６％までであり得る。他の態様では、無菌粉砕製品の水分含量は、約１２．５％‐約１４．５％までであり得る。さらに他の態様では、無菌粉砕製品の水分含量は、約１３．５％であり得る。無菌粉砕製品の水分含量は、約４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％から約４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％および２０％であり得る。
無菌粉砕製品の水分活性は、約０．０１、０．０５、０．１０、０．１５、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５，０．６０から約０．０１、０．０５、０．１０、０．１５、０．２０、０．２５、０．３０、０．３５、０．４０、０．４５、０．５０、０．５５，０．６０であり得る。無菌粉砕製品の水分活性は、約０．６未満であり得る。
無菌粉砕製品の灰分含量は、約０．３０％、０．３５％、０．４０％、０．４５％、０．５０％、０．５５％、０．６０％、０．６５％、０．７０％から約０．３０％、０．３５％、０．４０％、０．４５％、０．５０％、０．５５％、０．６０％、０．６５％、０．７０％であり得る。
無菌粉砕製品の粘度は、落下スターラーで小麦および水ペーストの抵抗を測定することで、フォーリングナンバー計器により測定され得る。フォーリングナンバー分析は、無菌粉砕製品中のα‐アミラーゼ活性量の指標を与え得る。フォーリングナンバー計器に関係する粘度値は、約２００秒、２２５秒、２５０秒、２７５秒、３００秒、３２５秒、３５０秒、３７５秒、４００秒、４２５秒、４５０秒、４７５秒、５００秒から約２００秒、２２５秒、２５０秒、２７５秒、３００秒、３２５秒、３５０秒、３７５秒、４００秒、４２５秒、４５０秒、４７５秒、５００秒であり得る。
ファリノグラフは、無菌粉砕製品および水から生地の抵抗を測定することにより、無菌粉砕製品サンプルの生地およびグルテン特性を決定する。ファリノグラフは、約５０分、５１分、５２分、５３分、５４分、５５分、５６分、５７分、５８分、５９分、６０分、６１分、６２分、６３分、６４分、６５分、６６分、６７分、６８分、６９分、７０分から約５０分、５１分、５２分、５３分、５４分、５５分、５６分、５７分、５８分、５９分、６０分、６１分、６２分、６３分、６４分、６５分、６６分、６７分、６８分、６９分、７０分の吸水範囲（ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｒａｎｇｅ）を示し得る。
ファリノグラフは、約１．０分、１．５分、２．０分、２．５分、３．０分、３．５分、４．０分、４．５分、５．０分、５．５分、６．０分、６．５分、７．０分、７．５分、８．０分、８．５分、９．０分、９．５分、１０．０分、１０．５分、１１．０分、１１．５分、１２．０分、１２．５分、１３．０分、１３．５分、１４．０分、１４．５分、１５．０分、１５．５分、１６．０分、１６．５分、１７．０分、１７．５分、１８．０分、１８．５分、１９．０分、１９．５分、２０．０分から約１．０分、１．５分、２．０分、２．５分、３．０分、３．５分、４．０分、４．５分、５．０分、５．５分、６．０分、６．５分、７．０分、７．５分、８．０分、８．５分、９．０分、９．５分、１０．０分、１０．５分、１１．０分、１１．５分、１２．０分、１２．５分、１３．０分、１３．５分、１４．０分、１４．５分、１５．０分、１５．５分、１６．０分、１６．５分、１７．０分、１７．５分、１８．０分、１８．５分、１９．０分、１９．５分、２０．０分のピーク時間範囲を示し得る。
ファリノグラフは、約５ＢＵ、１０ＢＵ、１５ＢＵ、２０ＢＵ、２５ＢＵ、３０ＢＵ、３５ＢＵ、４０ＢＵ、４５ＢＵ、５０ＢＵ、５５ＢＵ、６０ＢＵ、６５ＢＵ、７０ＢＵ、７５ＢＵ、８０ＢＵ、８５ＢＵ、９０ＢＵ、９５ＢＵ、１００ＢＵ、１０５ＢＵ、１１０ＢＵ、１１５ＢＵ、１２０ＢＵから約５ＢＵ、１０ＢＵ、１５ＢＵ、２０ＢＵ、２５ＢＵ、３０ＢＵ、３５ＢＵ、４０ＢＵ、４５ＢＵ、５０ＢＵ、５５ＢＵ、６０ＢＵ、６５ＢＵ、７０ＢＵ、７５ＢＵ、８０ＢＵ、８５ＢＵ、９０ＢＵ、９５ＢＵ、１００ＢＵ、１０５ＢＵ、１１０ＢＵ、１１５ＢＵ、１２０ＢＵの機械耐性指数（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｔｏｌｅｒａｎｃｅ ｉｎｄｅｘ）範囲を示し得る。
ファリノグラフは、約１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、１５分、１６分、１７分、１８分、１９分、２０分、２１分、２２分、２３分、２４分、２５分、２６分、２７分、２８分、２９分、３０分から約１分、２分、３分、４分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、１５分、１６分、１７分、１８分、１９分、２０分、２１分、２２分、２３分、２４分、２５分、２６分、２７分、２８分、２９分、３０分の安定性範囲を示し得る。
エクステンシグラフは、無菌粉砕製品から作られた生地の抵抗および伸張性を決定する。一つの態様では、抵抗および伸張性は、約５分、１０分、１５分、２０分、２５分、３０分、３５分、４０分、４５分、５０分、５５分、６０分、６５分、７０分、７５分、８０分、８５分、９０分、９５分、１００分、１０５分、１１０分、１１５分、１２０分、１２５分、１３０分、１３５分、１４０分、１４５分、１５０分で測定され得る。無菌粉砕製品から作られた生地は、約２０ＢＵ、４０ＢＵ、６０ＢＵ、８０ＢＵ、１００ＢＵ、１２０ＢＵ、１４０ＢＵ、１６０ＢＵ、１８０ＢＵ、２００ＢＵ、２２０ＢＵ、２４０ＢＵ、２６０ＢＵ、２８０ＢＵ、３００ＢＵ、３２０ＢＵ、３４０ＢＵ、３６０ＢＵ、３８０ＢＵ、４００ＢＵ、４２０ＢＵ、４４０ＢＵ、４６０ＢＵ、４８０ＢＵ、５００ＢＵ、５２０ＢＵ、５４０ＢＵ、５６０ＢＵ、５８０ＢＵ、６００ＢＵ、６２０ＢＵ、６４０ＢＵ、６６０ＢＵ、６８０ＢＵ、７００ＢＵ、７２０ＢＵ、７４０ＢＵ、７６０ＢＵ、７８０ＢＵ、８００ＢＵ、８２０ＢＵ、８４０ＢＵ、８６０ＢＵ、８８０ＢＵ、９００ＢＵ、９２０ＢＵ、９４０ＢＵ、９６０ＢＵ、９８０ＢＵ、１０００ＢＵから約２０ＢＵ、４０ＢＵ、６０ＢＵ、８０ＢＵ、１００ＢＵ、１２０ＢＵ、１４０ＢＵ、１６０ＢＵ、１８０ＢＵ、２００ＢＵ、２２０ＢＵ、２４０ＢＵ、２６０ＢＵ、２８０ＢＵ、３００ＢＵ、３２０ＢＵ、３４０ＢＵ、３６０ＢＵ、３８０ＢＵ、４００ＢＵ、４２０ＢＵ、４４０ＢＵ、４６０ＢＵ、４８０ＢＵ、５００ＢＵ、５２０ＢＵ、５４０ＢＵ、５６０ＢＵ、５８０ＢＵ、６００ＢＵ、６２０ＢＵ、６４０ＢＵ、６６０ＢＵ、６８０ＢＵ、７００ＢＵ、７２０ＢＵ、７４０ＢＵ、７６０ＢＵ、７８０ＢＵ、８００ＢＵ、８２０ＢＵ、８４０ＢＵ、８６０ＢＵ、８８０ＢＵ、９００ＢＵ、９２０ＢＵ、９４０ＢＵ、９６０ＢＵ、９８０ＢＵ、１０００ＢＵの抵抗を有し得る。無菌粉砕製品から作られた生地は、１０００ＢＵ超の抵抗を有し得る。
エクステンシグラフは、約０ｃｍ、５ｃｍ、１０ｃｍ、１５ｃｍ、２０ｃｍ、２５ｃｍ、３０ｃｍ、３５ｃｍ、４０ｃｍ、４５ｃｍ、５０ｃｍ、５５ｃｍ、６０ｃｍ、６５ｃｍ、７０ｃｍ、７５ｃｍ、８０ｃｍ、８５ｃｍ、９０ｃｍ、９５ｃｍ、１００ｃｍから約０ｃｍ、５ｃｍ、１０ｃｍ、１５ｃｍ、２０ｃｍ、２５ｃｍ、３０ｃｍ、３５ｃｍ、４０ｃｍ、４５ｃｍ、５０ｃｍ、５５ｃｍ、６０ｃｍ、６５ｃｍ、７０ｃｍ、７５ｃｍ、８０ｃｍ、８５ｃｍ、９０ｃｍ、９５ｃｍ、１００ｃｍの伸張性を示し得る。
グルトマチック（ｇｌｕｔｏｍａｔｉｃ）は、無菌粉砕製品サンプル中のグルテンの量および品質を決定するために使用される。グルトマチックは、約１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、２４％、２５％、２６％、２７％、２８％、２９％、３０％から約１０％、１１％、１２％、１３％、１４％、１５％、１６％、１７％、１８％、１９％、２０％、２１％、２２％、２３％、２４％、２５％、２６％、２７％、２８％、２９％、３０％のウェットグルテン範囲を示し得る。
溶媒保持能力は、異なる溶媒を保持するための無菌粉砕製品の能力を測定するために使用される試験である。一般的に、乳酸は、グルテンタンパク質特性に関係する。炭酸ナトリウムは、損傷スターチのレベルと関係する。スクロースは、ペントース構成成分に関連する。水溶媒保持能力は、無菌粉砕製品のすべての水吸水化合物により影響を受ける。組みあわせパターンは、無菌粉砕製品品質および機能性プロファイルを示し得る。
溶媒保持試験は、約４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、４８％、４９％、５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％から約４０％、４１％、４２％、４３％、４４％、４５％、４６％、４７％、４８％、４９％、５０％、５１％、５２％、５３％、５４％、５５％、５６％、５７％、５８％、５９％、６０％、６１％、６２％、６３％、６４％、６５％、６６％、６７％、６８％、６９％、７０％、７１％、７２％、７３％、７４％、７５％、７６％、７７％、７８％、７９％、８０％、８１％、８２％、８３％、８４％、８５％、８６％、８７％、８８％、８９％、９０％の水溶媒保持能力範囲を示し得る。
溶媒保持試験は、約４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、１００％、１０５％、１１０％、１１５％、１２０％、１２５％、１３０％、１３５％、１４０％、１４５％、１５０％、１５５％、１６０％、１６５％、１７０％、１７５％、１８０％から約４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、１００％、１０５％、１１０％、１１５％、１２０％、１２５％、１３０％、１３５％、１４０％、１４５％、１５０％、１５５％、１６０％、１６５％、１７０％、１７５％、１８０％の乳酸溶媒保持範囲を示し得る。
溶媒保持試験は、約４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、１００％から約４０％、４５％、５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、１００％の炭酸ナトリウム範囲を示し得る。
溶媒保持試験は、約５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、１００％、１０５％、１１０％、１１５％、１２０％、１２５％、１３０％から約５０％、５５％、６０％、６５％、７０％、７５％、８０％、８５％、９０％、９５％、１００％、１０５％、１１０％、１１５％、１２０％、１２５％、１３０％のスクロース溶媒保持範囲を示し得る。
ラピッドビスコアナライザー試験は、無菌粉砕製品スターチ特性を測定する。ラピッドビスコアナライザーは、加熱と冷却の間、無菌粉砕製品および水スラリーの抵抗を測定することによりスターチ粘度を示す。
ラピッドビスコアナライザーは、約０ＲＶＵ、２５ＲＶＵ、５０ＲＶＵ、７５ＲＶＵ、１００ＲＶＵ、１２５ＲＶＵ、１５０ＲＶＵ、１７５ＲＶＵ、２００ＲＶＵ、２２５ＲＶＵ、２５０ＲＶＵ、２７５ＲＶＵ、３００ＲＶＵ、３２５ＲＶＵ、３５０ＲＶＵ、３７５ＲＶＵ、４００ＲＶＵ、４２５ＲＶＵ、４５０ＲＶＵ、４７５ＲＶＵ、５００ＲＶＵ、５２５ＲＶＵ、５５０ＲＶＵ、５７５ＲＶＵ、６００ＲＶＵ、６２５ＲＶＵ、６５０ＲＶＵ、６７５ＲＶＵ、７００ＲＶＵ、７２５ＲＶＵ、７５０ＲＶＵ、７７５ＲＶＵ、８００ＲＶＵから約０ＲＶＵ、２５ＲＶＵ、５０ＲＶＵ、７５ＲＶＵ、１００ＲＶＵ、１２５ＲＶＵ、１５０ＲＶＵ、１７５ＲＶＵ、２００ＲＶＵ、２２５ＲＶＵ、２５０ＲＶＵ、２７５ＲＶＵ、３００ＲＶＵ、３２５ＲＶＵ、３５０ＲＶＵ、３７５ＲＶＵ、４００ＲＶＵ、４２５ＲＶＵ、４５０ＲＶＵ、４７５ＲＶＵ、５００ＲＶＵ、５２５ＲＶＵ、５５０ＲＶＵ、５７５ＲＶＵ、６００ＲＶＵ、６２５ＲＶＵ、６５０ＲＶＵ、６７５ＲＶＵ、７００ＲＶＵ、７２５ＲＶＵ、７５０ＲＶＵ、７７５ＲＶＵ、８００ＲＶＵのピーク粘度範囲を示し得る。
ラピッドビスコアナライザーは、約０ＲＶＵ、２５ＲＶＵ、５０ＲＶＵ、７５ＲＶＵ、１００ＲＶＵ、１２５ＲＶＵ、１５０ＲＶＵ、１７５ＲＶＵ、２００ＲＶＵ、２２５ＲＶＵ、２５０ＲＶＵ、２７５ＲＶＵ、３００ＲＶＵ、３２５ＲＶＵ、３５０ＲＶＵ、３７５ＲＶＵ、４００ＲＶＵ、４２５ＲＶＵ、４５０ＲＶＵ、４７５ＲＶＵ、５００ＲＶＵ、５２５ＲＶＵ、５５０ＲＶＵ、５７５ＲＶＵ、６００ＲＶＵ、６２５ＲＶＵ、６５０ＲＶＵ、６７５ＲＶＵ、７００ＲＶＵ、７２５ＲＶＵ、７５０ＲＶＵ、７７５ＲＶＵ、８００ＲＶＵ、８２５ＲＶＵ、８５０ＲＶＵ、８７５ＲＶＵ、９００ＲＶＵ、９２５ＲＶＵ、９５０ＲＶＵ、９７５ＲＶＵ、１０００ＲＶＵから約０ＲＶＵ、２５ＲＶＵ、５０ＲＶＵ、７５ＲＶＵ、１００ＲＶＵ、１２５ＲＶＵ、１５０ＲＶＵ、１７５ＲＶＵ、２００ＲＶＵ、２２５ＲＶＵ、２５０ＲＶＵ、２７５ＲＶＵ、３００ＲＶＵ、３２５ＲＶＵ、３５０ＲＶＵ、３７５ＲＶＵ、４００ＲＶＵ、４２５ＲＶＵ、４５０ＲＶＵ、４７５ＲＶＵ、５００ＲＶＵ、５２５ＲＶＵ、５５０ＲＶＵ、５７５ＲＶＵ、６００ＲＶＵ、６２５ＲＶＵ、６５０ＲＶＵ、６７５ＲＶＵ、７００ＲＶＵ、７２５ＲＶＵ、７５０ＲＶＵ、７７５ＲＶＵ、８００ＲＶＵ、８２５ＲＶＵ、８５０ＲＶＵ、８７５ＲＶＵ、９００ＲＶＵ、９２５ＲＶＵ、９５０ＲＶＵ、９７５ＲＶＵ、１０００ＲＶＵの最終粘度範囲を示し得る。
無菌粉砕製品の一またはそれ以上の上の特性は、無菌粉砕製品が、微生物低減装置を出た１日、２日、３日、４日、５日、６日、７日、８日、９日、１０日、１１日、１２日、１３日、１４日、１５日、１６日、１７日、１８日、１９日、２０日、２１日、２２日、２３日、２４日、２５日、２６日、２７日、２８日、２９日、３０日、３１日、３２日、３３日、３４日、３５日、３６日、３７日、３８日、３９日、４０日、４１日、４２日、４３日、４４日、４５日、４６日、４７日、４８日、４９日、５０日、５１日、５２日、５３日、５４日、５５日、５６日、５７日、５８日、５９日、６０日、６１日、６２日、６３日、６４日、６５日、６６日、６７日、６８日、６９日、７０日、７１日、７２日、７３日、７４日、７５日、７６日、７７日、７８日、７９日、８０日、８１日、８２日、８３日、８４日、８５日、８６日、８７日、８８日、８９日、９０日、９５日、１００日、１０５日、１１０日、１１５日、１２０日、１２５日、１３０日、１３５日、１４０日、１４５日、１５０日、１５５日、１６０日、１６５日、１７０日、１７５日、１８０日、１８５日、１９０日、１９５日、２００日、２１０日、２２０日、２３０日、２４０日、２５０日、２６０日、２７０日、２８０日、２９０日、３００日、３１０日、３２０日、３３０日、３４０日、３５０日、３６０日から１日、２日、３日、４日、５日、６日、７日、８日、９日、１０日、１１日、１２日、１３日、１４日、１５日、１６日、１７日、１８日、１９日、２０日、２１日、２２日、２３日、２４日、２５日、２６日、２７日、２８日、２９日、３０日、３１日、３２日、３３日、３４日、３５日、３６日、３７日、３８日、３９日、４０日、４１日、４２日、４３日、４４日、４５日、４６日、４７日、４８日、４９日、５０日、５１日、５２日、５３日、５４日、５５日、５６日、５７日、５８日、５９日、６０日、６１日、６２日、６３日、６４日、６５日、６６日、６７日、６８日、６９日、７０日、７１日、７２日、７３日、７４日、７５日、７６日、７７日、７８日、７９日、８０日、８１日、８２日、８３日、８４日、８５日、８６日、８７日、８８日、８９日、９０日、９５日、１００日、１０５日、１１０日、１１５日、１２０日、１２５日、１３０日、１３５日、１４０日、１４５日、１５０日、１５５日、１６０日、１６５日、１７０日、１７５日、１８０日、１８５日、１９０日、１９５日、２００日、２１０日、２２０日、２３０日、２４０日、２５０日、２６０日、２７０日、２８０日、２９０日、３００日、３１０日、３２０日、３３０日、３４０日、３５０日、３６０日のその後の期間から無菌粉砕製品により示され得る。無菌粉砕製品の一またはそれ以上の上の特性は、無菌粉砕製品が、微生物低減装置を出た３６０日超のその後の期間から無菌粉砕製品により示され得る。
Ｄ．典型的な演算装置
図３は、粉砕製品の加工ストリームにおける微生物低減のためのさまざまな管理態様で利用され得る典型的な演算装置である。図３を参照すると、典型的な装置は、演算装置３００などの、演算装置を含む。基本的な構成では、演算装置３００は、少なくとも一つのプロセシングユニット３０２およびシステムメモリー３０４を典型的に含む。正確な構成および演算装置の種類に依拠して、システムメモリー３０４は、揮発性（ＲＡＭなど）、非揮発性（例えばＲＯＭ、フラッシュメモリーなど）または２つのいくつかの組み合わせであり得る。システムメモリー３０４は、操作システム３０５、一またはそれ以上のアプリケーション３０６を典型的に含み、およびプログラムデータ３０７を含み得る。一つの態様では、アプリケーション３０６は、粉砕製品加工ストリーム管理のためのアプリケーション３２０をさらに含む。この基本的な構成は、破線３０８内にそれらのコンポーネントにより図３中に図示される。
演算装置３００は、追加的な特徴または機能性をまた有し得る。例えば、演算装置３００は、例えば、磁気ディスク、光学ディスク、またはテープなど、追加的なデータストレージ装置（リムーバブルおよび／または非リムーバブル）をまた含み得る。そのような追加的なストレージは、コンピュータ可読記憶媒体３０９および非リムーバブルストレージ３１０により図３で図示される。コンピュータ可読記憶媒体は、例えば、格納されているコンピュータ可読命令、格納されているデータ構造、格納されているプログラムモジュールまたは他の格納データにより実装された揮発性および非揮発性、リムーバブルおよび非リムーバブル媒体を含み得る。システムメモリー３０４は、コンピュータ可読記憶媒体３０９および非リムーバブルストレージ３１０は、コンピュータ記憶媒体のすべて例である。コンピュータ記憶媒体は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリーもしくは他のメモリー技術、ＣＤ‐ＲＯＭ、デジタル多機能ディスク（ＤＶＤ）もしくは他の光学ストレージ、磁気カセット、磁気テープ、磁気ディスクストレージまたは他の磁気ストレージ装置、または所望する情報を保存するために使用され得、および演算装置３００によりアクセスし得る任意の他の有形媒体を含むが、限定されない。任意のそのようなコンピュータ記憶媒体は、装置３００の一部であり得る。演算装置３００は、キーボード、マウス、ペン、音声入力装置、タッチ入力装置などの、入力装置（複数）３１２を、また有し得る。ディスプレイ、スピーカー、プリンタなどの出力装置（複数）３１４が、また含まれ得る。すべてのこれらの装置は、当該技術分野で知られおよび本明細書中で詳細に述べる必要がない。
演算装置３００は、ネットワークまたはワイヤレスネットワーク全域など、他の演算装置３１８と通信するための装置を可能にする通信接続（複数）３１６をまた含む。通信接続（複数）３１６は、通信媒体の例である。通信媒体は、コンピュータ可読命令、データ構造、プログラムモジュールまたは運搬波もしくは他の転送メカニズムなどの変調された（ｍｏｄｕｌａｔｅｄ）データシグナル中の他のデータを典型的に具現化しおよび任意の情報配信媒体を含む。用語「変調されたデータシグナル」は、シグナルについての情報をコードするようなそのような様式で設定されまたは変化されたその特性の一またはそれ以上を有するシグナルを意味する。例として、および限定ではなく、通信媒体は、有線ネットワークまたは直接有線通信などの有線媒体、並びに音波の、ＲＦ、赤外線の、および他のワイヤレス媒体などのワイヤレス媒体を含む。
結論
主題は、構造的特徴および／または方法論的な行為に対する特定の言語で記載されているが、添付された請求項中で定義された主題は、上記特定の特徴または行為に限定される必要はないことが理解されるべきである。むしろ、上記特定の特徴および行為は、請求項を実施するための実施例の形態として開示される。

Claims (25)

  1. 以下：
    粉砕製品の流動性のストリームを提供すること、ここで前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、前記ストリーム全体を通して一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量を有するためにあらかじめ調整され、ここで前記ストリーム全体を通して前記一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量が、約１２％‐約１６％であり、ここで前記一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量が、前記ストリーム全体を通して約０．５％未満の逸脱であり；
    高周波（ＲＦ）微生物低減装置を通って前記粉砕製品の前記流動性のストリームを運搬すること、ここで前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、前記微生物低減装置を通って運搬される時に、前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、約１７０°Ｆ‐２１０°Ｆまでの温度に加熱され；および
    前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、前記微生物低減装置を通って運搬された後、およそ周囲の温度に前記粉砕製品の前記流動性のストリームの温度低下をもたらすために冷気を有する運搬ネットワーク内に前記粉砕製品の前記流動性のストリームを運搬すること
    を含む、粉砕製品ストリームの微生物処理方法。
  2. 前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、小麦粉の流動性のストリーム、ふすまの流動性のストリーム、麦芽の流動性のストリーム、穀物の流動性のストリーム、オーツ麦の流動性のストリーム、ライ麦の流動性のストリーム、大麦の流動性のストリーム、原料の流動性のストリーム、スパイスの流動性のストリーム、糖の流動性のストリーム、粉砕脱水野菜の流動性のストリーム、粉砕脱水フルーツの流動性のストリームおよび粉砕脱水ペッパーの流動性のストリームを含むグループの少なくとも一つのメンバーである、請求項１に記載の方法。
  3. 粉砕製品の前記流動性のストリームが、前記ストリーム全体を通して約１２．５％水分‐１４．５％水分までの一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量を有するためにあらかじめ調整され、ここで前記一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量が、前記ストリーム全体を通して約０．２％未満の逸脱である、請求項１に記載の方法。
  4. 高周波装置が、約４０ＭＨｚで周波数を生じるために構成される、請求項１に記載の方法。
  5. 前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、約１８０°Ｆ‐約２００°Ｆまでの温度に前記ＲＦ微生物低減装置により加熱される、請求項１に記載の方法。
  6. 前記運搬ネットワークが、ダクトのネットワークである、請求項１に記載の方法。
  7. 前記ダクトのネットワークが、ダクトの閉鎖された衛生的なネットワークである、請求項６に記載の方法。
  8. 前記ダクトの閉鎖された衛生的なネットワークが、前記ダクトの閉鎖された衛生的なネットワークの温度増加を引き起こすために加熱エレメントと通信する、請求項７に記載の方法。
  9. 前記加熱エレメントが、加熱コイルおよび空気ヒーターを含むグループの少なくとも一つのメンバーである、請求項８に記載の方法。
  10. 請求項１に記載の方法に従って製造された無菌粉砕製品。
  11. 以下：
    粉砕製品の流動性のストリームを提供すること、ここで前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、前記ストリーム全体を通して一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量を有するためにあらかじめ調整され；
    高周波（ＲＦ）微生物低減装置を通って前記粉砕製品の前記流動性のストリームを輸送すること、ここで前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、前記ＲＦ微生物低減装置を通って流れる間に、約１５０°Ｆ‐約２４０°Ｆまでの温度に加熱され；および
    前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、前記ＲＦ微生物低減装置を通って運搬された後、前記粉砕製品の前記流動性のストリームの温度低下をもたらす閉鎖された衛生的な運搬ネットワーク内に前記粉砕製品の前記流動性のストリームを運搬すること
    を含む、粉砕製品ストリームの微生物処理方法。
  12. 前記粉砕製品の前記流動性のストリームが、小麦粉の流動性のストリーム、ふすまの流動性のストリーム、麦芽の流動性のストリーム、穀物の流動性のストリーム、オーツ麦の流動性のストリーム、ライ麦の流動性のストリーム、大麦の流動性のストリーム、原料の流動性のストリーム、スパイスの流動性のストリーム、糖の流動性のストリーム、粉砕脱水野菜の流動性のストリーム、粉砕脱水フルーツの流動性のストリームおよび粉砕脱水ペッパーの流動性のストリームを含むグループの少なくとも一つのメンバーである、請求項１１に記載の方法。
  13. 前記ＲＦ微生物低減装置が、約２０ＭＨｚ‐約２４５０ＭＨｚまでのＲＦ周波数を生じるために構成される、請求項１１に記載の方法。
  14. 粉砕製品の前記流動性のストリームが、高周波（ＲＦ）微生物低減装置を通って輸送されるとき、前記流動性のストリームの１０％未満が変性される、請求項１１に記載の方法。
  15. 前記閉鎖された衛生的な運搬ネットワークが、ダクトのネットワークであり、および粉砕製品の前記流動性のストリームが、冷却された衛生的な強制的な空気を介して前記ダクトの閉鎖された衛生的なネットワーク中に輸送される、請求項１１に記載の方法。
  16. 積出装置で前記輸送を停止することをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
  17. 前記積出装置が、消費者袋詰め装置、バルク袋詰め装置、バルク輸送車両、および食品加工装置を含むグループの少なくとも一つのメンバーを含む、請求項１６に記載の方法。
  18. 請求項１１に記載の方法に従って製造された無菌粉砕製品。
  19. 以下：
    粉砕穀物製品の流動性のストリームを受け取ること；
    水分制御装置に粉砕穀物製品の前記流動性のストリームを輸送すること、ここで粉砕穀物製品の前記流動性のストリームが前記水分制御装置を通過するときに、前記水分制御装置が、約１２．５％‐約１４．５％までの一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量を有するための粉砕穀物製品の前記流動性のストリームをあらかじめ調整し、ここで前記一般的に均一のあらかじめ設定された水分含量が、前記ストリームを通して約０．５％未満の逸脱であり、ここで前記流動性のストリームの少なくとも一部が、微生物活性レベルを有し；
    粉砕穀物製品の前記流動性のストリームが、前記水分制御装置を通過した後、運搬ネットワークにより、前記運搬ネットワークでインラインに高周波（ＲＦ）微生物低減装置に粉砕穀物製品の前記流動性のストリームを輸送すること、ここで粉砕穀物製品の前記流動性のストリームが、少なくとも３．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇの前記微生物活性レベルで低減をもたらし、および１０％未満の変性をもたらすための前記ＲＦ微生物低減装置を通って運搬されるときに、前記ＲＦ微生物低減装置が、約１８０°Ｆ‐約２００°Ｆまでの温度に粉砕穀物製品の前記流動性のストリームを加熱し；および
    粉砕穀物製品の前記流動性のストリームが、前記ＲＦ微生物低減装置を通って運搬された後、およそ周囲の温度に粉砕穀物製品の前記流動性のストリームの温度低下を引き起こすために、冷却された強制的な空気より前記運搬ネットワーク内に粉砕穀物製品の前記流動性のストリームを運搬すること
    を含む、粉砕穀物製品ストリームの微生物処理方法。
  20. 請求項１９に記載の方法に従って製造される無菌粉砕製品。
  21. 第一態様、ここで前記粉砕製品ストリームが、前記第一態様であるとき、前記粉砕製品ストリームが以下：
    前記粉砕製品ストリームの全体を通して約１２％‐約１６％までの一般的に均一の水分含量を有するための前記粉砕製品ストリームをもたらす追加の水分、
    微生物活性レベルを含む前記粉砕製品ストリームの少なくとも一部、および
    天然の機能性
    を含み；
    第二態様、ここで前記粉砕製品ストリームが、前記第二態様であるとき、粉砕製品ストリームが以下：
    少なくとも３．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇの前記第一態様に関して前記微生物活性レベルで低減、および
    前記第一態様の前記天然の機能性に関して１０％未満の変性、および
    前記粉砕製品ストリーム全体を通して約１２％‐約１６％までの一般的に均一の水分含量
    を含む、
    を含む、粉砕製品ストリーム。
  22. 前記微生物活性レベルで前記低減が、少なくとも４．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇである、請求項２１に記載の粉砕製品ストリーム。
  23. 前記微生物活性レベルで前記低減が、少なくとも５．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇである、請求項２１に記載の粉砕製品ストリーム。
  24. 前記微生物活性レベルで前記低減が、少なくとも６．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇである、請求項２１に記載の粉砕製品ストリーム。
  25. 前記微生物活性レベルについて前記低減が、少なくとも７．０ｌｏｇ ＣＦＵ／ｇである、請求項２１に記載の粉砕製品ストリーム。
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