CN1489945A - 一种能使食品在常温下保鲜的方法及设备 - Google Patents

一种能使食品在常温下保鲜的方法及设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种能使食品在常温下保鲜方法及其设备,属食品保鲜领域。技术方案是,在食品加工过程中加入乳链菌肽并进行微波杀菌。采用本方法大幅度地延长了食品保鲜期。其专用设备包括由多个带有微波源1、箱体2的箱型微波加热器串联组成的隧道式结构,输送带3,微波漏能抑制器4;两个相邻的箱体2侧壁上的微波馈能口9相对于输送带3的前进方向左右对称配置。本设备具有结构设计合理,杀菌均匀可靠等优点。

Description

一种能使食品在常温下保鲜的方法及设备
技术领域
本发明涉及一种能使食品在常温下保鲜的方法及其设备,特别是一种将生物制剂保鲜技术与微波杀菌方法相结合使食品保鲜的方法和设备,属食品保鲜领域。
背景技术
现有的食品保鲜技术有多种,如高温杀菌,添加防腐剂等。对于有些食品,高温杀菌会影响其色、香、味,故不适合采用高温杀菌,而防腐剂的使用也有其局限性。生物制剂对食品保鲜具有对人体安全无毒、无副作用、高效等优点。例如乳链菌肽,这是一种具有活性的蛋白物质,对其毒性和生物学方面的广泛研究,包括致癌性、血液化学、肾功能和脑功能影响等的科学试验表明,这种生物制剂绝对安全和可靠。至目前为止,它已在全世界约50个国家和地区得到广泛应用。将乳链菌肽添加于食品中,经巴氏杀菌处理,食品保鲜期得到延长。例如,将乳链菌肽加入内酯豆腐中,用巴氏杀菌方法处理,其保鲜期可达12小时。然而,这个保鲜期离实际需求还相差太远。
发明内容
本发明的目的是要提供一种在常温环境下具有较长保鲜期的食品保鲜方法和设备。
为了达到本发明的目的所采取的技术方案是,在食品加工过程中加入乳链菌肽并进行微波杀菌。
上述的食品保鲜方法中,乳链菌肽的添加量为0.01~10克/千克,微波杀菌时间为1~4分钟,其杀菌温度为65℃~85℃,微波耗散功率密度约在10~20KW/m3左右。
上述的食品保鲜方法中,当加工食品为流体状和半流体状,如豆奶、流汁饮料或者番茄酱时,其工艺流程为:将浆状或酱状食品与乳链菌肽混合,然后进行微波杀菌而得到成品。
上述的食品保鲜方法中,当加工食品为豆腐、豆制品时,其工艺流程为:将豆浆冷却至30℃以下,将其与乳链菌肽混合,然后成形,再经微波杀菌得到成品。
上述的食品保鲜方法中,当加工食品为熟食禽肉制品时,其工艺流程为:将乳链菌肽注射入生料中,或涂抹于熟料上,然后进行微波杀菌而得成品。
上述的食品保鲜方法中,当加工食品为含汤汁的蔬菜、蘑菇类软罐头时,其工艺流程为:将乳链菌肽与汤汁混合,再将该混合物与蔬菜、蘑菇类固形物混合,然后进行微波杀菌而得成品。
一种用于上述保鲜方法的设备,其特征在于,它包括由多个带有微波源1、箱体2的箱型微波加热器串联组成的隧道式结构,输送带3贯穿该隧道式结构,在该隧道式结构的两端设有微波漏能抑制器4;两个相邻的箱体2侧壁上的微波馈能口9相对于输送带3的前进方向左右对称配置。
上述的设备中的微波漏能抑制器4的一端上下对称设有电抗性吸收结构7,另一端上下对称设有电阻性吸收结构6,该电阻性吸收结构6内还设有电磁波导向材料5。
上述的设备中,两个相邻的箱体2之间可以设置过渡段8。
本发明的食品保鲜方法及其设备具有如下优点:
(1)大幅度地延长了食品保鲜期;
常规方法使用乳链菌肽的保鲜效果不明显,但是本发明将它添加于食品中与微波加热杀菌技术相结合,得到了更长的食品保鲜期限。例如,将乳链菌肽加入内酯豆腐中,用微波杀菌方法处理后,与添加乳链菌肽,用巴氏杀菌方法处理相比,其保鲜期从12小时延长至5~7天(28℃)。这表明与微波杀菌方法相结合,大大提高了乳链菌肽对食品保鲜的功能。
本保鲜方法所述的保鲜贮藏是在常温环境下进行的,保鲜期为5天至180天或更长,视乳链菌肽添加量多寡和食品种类而定,它不需低温冷藏,由此大大地降低了成品对贮藏温度条件的要求。
(2)降低了杀菌温度,缩短了杀菌时间,最大限度地保持了食品原有的色香味。如用本发明制备的内酯豆腐不仅保持其不脱水,而且保留了其表面光滑,鲜嫩的特点。
(3)本发明适用范围广,可用于液态,半流体和固态的食品,例如豆奶等植物蛋白饮料、牛奶和乳制品、碳酸饮料、乙醇饮料、汤汁等,番茄酱、蔬菜及蘑菇等罐头制品,熟肉禽及其制品,豆腐和豆制品等食品的保鲜。
(4)单箱体独立的微波发生源和多个箱体加热均匀性互补的设计,使整个装置的微波杀菌均匀可靠。具体表现为相邻两个箱体的微波馈能口位置方向相对称。即以输送带方向为准,前者馈能口开启在箱体的右侧,而相邻者馈能口则开启在其箱体的左侧。
附图说明
图1为本发明能使食品在常温下保鲜的方法的专用设备的结构示意图;
图2为本发明能使食品在常温下保鲜的方法的专用设备的部分俯视图;
图3为本发明能使食品在常温下保鲜的方法的专用设备中微波漏能抑制器的结构示意图;
图4为使用本保鲜方法加工流体状和半流体状食品的工艺流程图;
图5为使用本保鲜方法加工豆腐、豆制品的工艺流程图;
图6为使用本保鲜方法加工熟食禽肉制品的工艺流程图;
图7为使用本保鲜方法加工蔬菜、蘑菇(含汤汁)软罐头的工艺流程图;
图8为使用本保鲜方法加工盒装内酯豆腐的工艺流程图。
具体实施方案
使用本保鲜方法的加工工艺流程如下:
1、对流体状和半流体状食品,如豆奶、流汁饮料或者番茄酱为(见图4):
(1)制浆或制酱,加入乳链菌肽,混合;
(2)微波杀菌,得成品。
2、对豆腐、豆制品等为(见图5):
(1)豆浆(冷却至30℃以下)加入乳链菌肽,混合;
(2)成形;
(3)微波杀菌,得成品。
3、对熟食禽肉制品等为(见图6):
(1)将乳链菌肽注射入生料中,熟制,或直接将乳链菌肽涂抹在熟料上;
(2)微波杀菌,得成品。
4、对蔬菜、蘑菇(含汤汁)软罐头等为(见图7):
(1)将乳链菌肽与汤汁、固形物混合;
(2)微波杀菌,得成品。
上述软罐头指聚酯复合袋包装罐头类。
具体实施例:
以盒装内酯豆腐为例:
在豆浆液冷却后添加葡萄糖酸δ内酯的同时,将充分溶解的乳链菌肽的溶液加入豆浆液中,搅和均匀,其添加量为0.1克/千克,其工艺流程如下(见图8):
(1)煮浆;
(2)冷却至30℃以下,添加葡萄糖酸δ内脂,计量按常规规定;添加乳链菌肽,0.01~10克/千克;搅拌均匀;
(3)进入贮液罐;
(4)装盒、封膜;
(5)热水槽升温凝固,温度、时间按常规规定;
(6)微波杀菌,时间3min,杀菌温度65~85℃,得成品。
上述工艺流程中所使用的专用微波杀菌设备不设过渡段8。
下面结合附图对本发明的专用设备作更详细的描述:
如图1所示为设备的结构示意图,其中,2为箱体,它有多个,且相互串联,多个箱体装置的微波总功率输出,可随杀菌物件所需的加工量大小而配定;3为贯穿箱体2的输送带,它由耐热、易清洁的材料制成,4为微波漏能抑制器;
如图2所示为设备的俯视图,其中,1为设在箱体2内的微波源,8为两个相邻的箱体2之间设置的过渡段,这是为一些产品的加工工艺要求而设计的,9为设在箱体2侧壁上的微波馈能口,两个相邻的微波馈能口9相对于输送带3的前进方向左右对称配置。
如图3所示为设备中微波漏能抑制器的结构示意图,其中,7为电抗性吸收结构,它上下对称设置,在本实施例中,电抗性吸收结构7呈梳状,6为上下对称设置的电阻性吸收结构,5为设置在电阻性吸收结构6内的电磁波导向材料。
当然,该设备除了包括上述的微波发生源、微波加热杀菌箱体、物料输送带、微波出入口的微波泄漏抑制装置外,还包括电机及控制输送速率的无级可调变速装置,以及总电路控制系统等现有技术。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1、一种能使食品在常温下保鲜的方法,其特征在于,在食品加工过程中加入乳链菌肽并进行微波杀菌。
2、根据权利要求1所述的能使食品在常温下保鲜的方法,其特征在于,乳链菌肽的添加量为0.01~10克/千克,微波杀菌时间为1~4分钟,其杀菌温度为65℃~85℃,微波耗散功率密度约在10~20KW/m3左右。
3、根据权利要求1或2所述的能使食品在常温下保鲜的方法,其特征在于,当加工食品为流体状和半流体状,如豆奶、流汁饮料或者番茄酱时,其工艺流程为:将浆状或酱状食品与乳链菌肽混合,然后进行微波杀菌而得到成品。
4、根据权利要求1或2所述的能使食品在常温下保鲜的方法,其特征在于,当加工食品为豆腐、豆制品时,其工艺流程为:将豆浆冷却至30℃以下,将其与乳链菌肽混合,然后成形,再经微波杀菌得到成品。
5、根据权利要求1或2所述的能使食品在常温下保鲜的方法,其特征在于,当加工食品为熟食禽肉制品时,其工艺流程为:将乳链菌肽注射入生料中,或涂抹于熟料上,然后进行微波杀菌而得成品。
6、根据权利要求1或2所述的能使食品在常温下保鲜的方法,其特征在于,当加工食品为含汤汁的蔬菜、蘑菇类软罐头时,其工艺流程为:将乳链菌肽与汤汁混合,再将该混合物与蔬菜、蘑菇类固形物混合,然后进行微波杀菌而得成品。
7、根据权利要求4所述的能使食品在常温下保鲜的方法,其特征在于,在豆浆液冷却后添加葡萄糖酸δ内酯的同时,将充分溶解的乳链菌肽的溶液加入豆浆液中,搅和均匀,其添加量为0.1克/千克,其工艺流程如下:
(1)煮浆;
(2)冷却至30℃以下,添加葡萄糖酸δ内脂,计量按常规规定;添加乳链菌肽,0.01~10克/千克;搅拌均匀;
(3)进入贮液罐;
(4)装盒、封膜;
(5)热水槽升温凝固,温度、时间按常规规定;
(6)微波杀菌,时间3min,杀菌温度65~85℃,得成品。
上述工艺流程中所使用的专用微波杀菌设备不设过渡段8。
8、一种用于权利要求1或2所述的保鲜方法的设备,它包括由多个带有微波源(1)、箱体(2)的箱型微波加热器串联组成的隧道式结构,输送带(3)贯穿该隧道式结构,在该隧道式结构的两端设有微波漏能抑制器(4);其特征在于,两个相邻的箱体(2)侧壁上的微波馈能口(9)相对于输送带(3)的前进方向左右对称配置。
9、根据权利要求8所述的设备,其微波漏能抑制器(4)的一端上下对称设有电抗性吸收结构(7),另一端上下对称设有电阻性吸收结构(6),其特征在于,该电阻性吸收结构(6)内还设有电磁波导向材料(5)。
10、根据权利要求8所述的设备,其特征在于,两个相邻的箱体(2)之间可以设置过渡段(8)。
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