JP2016006246A - エアジェット紡糸機およびその動作方法 - Google Patents
エアジェット紡糸機およびその動作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016006246A JP2016006246A JP2015117212A JP2015117212A JP2016006246A JP 2016006246 A JP2016006246 A JP 2016006246A JP 2015117212 A JP2015117212 A JP 2015117212A JP 2015117212 A JP2015117212 A JP 2015117212A JP 2016006246 A JP2016006246 A JP 2016006246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- additive
- yarn
- spinning
- supplied
- sensor system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
- D01H13/304—Conditioning during spinning or twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
- D01H13/306—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting by applying fluids, e.g. steam or oiling liquids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
【解決手段】エアジェット紡糸機は、糸6を生成するための紡糸ノズル2には、導入路4を通じて繊維束3が供給され、渦室内で渦気流を用いて撚りをかけられ、糸6として形成され、最終的に導出路7を通じて紡糸ノズル2から出て行き、添加剤は、エアジェット紡糸機が動作中に、添加剤注入ユニットにより、少なくとも一時的に、紡糸ユニットへ供給され、繊維束3および/若しくは糸6、又は紡糸ノズル2の一部へ供給され、導出路7から出た糸6は、センサシステム11によって少なくとも1つの物理的パラメータに関して監視され、センサシステム11により提供された少なくとも1つの測定値に基づき、センサシステム11を通過した繊維束3または糸6に対して添加剤が供給されたか否かが、および/または、添加剤がどれくらいの量で供給されたかが決定される。
【選択図】図1
Description
2 紡糸ノズル
3 繊維束
4 導入口
5 渦室
6 糸
7 導出路
8 添加剤供給部
9 添加剤
10 繊維の自由端
11 センサシステム
12 糸排出ユニット
13 延伸システムローラ
14 添加剤供給ライン
15 添加剤貯蔵部
16 添加剤注入ユニット
17 給気チャンバ
18 給気管
19 空気ノズル
20 引出路
21 糸形成部
22 添加剤供給部
23 繊維ガイド部
24 対の排出ローラ
25 排気口
T 搬送方向
Claims (12)
- エアジェット紡糸機の動作方法であって、
前記エアジェット紡糸機は、糸(6)を生成するための紡糸ノズル(2)を含む少なくとも1つの紡糸ユニットを有し、
前記紡糸ユニットの動作中、繊維束(3)が、導入路(4)を通じて前記紡糸ノズル(2)へ供給され、
前記繊維束(3)は、前記紡糸ノズル(2)の渦室(5)内で渦気流により撚りをかけられて糸(6)となり、最終的に導出路(7)を通じて前記紡糸ノズル(2)から出て行き、
添加剤(9)が、添加剤注入ユニット(8)により、少なくとも一時的に、前記エアジェット紡糸機の動作中に、前記紡糸ユニットへ供給され、前記繊維束(3)および/若しくは糸(6)、又は前記紡糸ノズル(2)の一部へ供給され、
前記糸(6)は、前記導出路(7)を出た後にセンサシステム(11)によって少なくとも1つの物理的パラメータに関して監視され、
前記パラメータに関連する、前記センサシステム(11)により提供された少なくとも1つの測定値に基づき、前記センサシステム(11)を通過した前記繊維束(3)または繊維束(3)から形成される糸(6)に対して前記添加剤(9)が供給されたか否かを、および/または、前記添加剤(9)がどれくらいの量が供給されたかを決定する、
方法。 - 前記糸(6)の生成は、前記添加剤(9)の供給が前記センサシステム(11)により定められた品質および/または量の目標値から逸脱していると検出された場合に、制御ユニットによって中断される、
請求項1に記載の方法。 - 前記センサシステム(11)は、前記糸(6)についてのたとえば毛羽立ちといった品質を監視する光センサを含み、前記添加剤(9)の供給品質の監視は、前記光センサによって測定された値に基づき行われる、
請求項1または2に記載の方法。 - 前記センサシステム(11)は、前記糸(6)についての質量を監視する容量センサを含み、前記添加剤(9)の供給量の監視は、前記容量センサによって測定された値に基づき行われる、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。 - 前記添加剤(9)は、パルス状に供給され、前記添加剤(9)の供給量の監視は、前記容量センサによって検出された前記糸(6)のわずかな質量の変動を評価することにより行われる、
請求項4に記載の方法。 - 供給される前記添加剤(9)の体積流量の値は、少なくとも一時的に0.001mL/分〜7.01mL/分、好ましくは0.02mL/分〜5.0mL/分、特に好ましくは0.05mL/分〜3.0mL/分に達し、および/または、供給される前記添加剤(9)の質量流量の値は、少なくとも一時的に0.001g/分〜7.0g/分、好ましくは0.02g/分〜5.0g/分、さらに好ましくは0.05g/分〜3.0g/分に達する、
請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。 - 供給される前記添加剤(9)の体積流量の値は、前記紡糸ユニットの通常動作中に、0.001mL/分〜1.5mL/分、好ましくは0.01mL/分〜1.0mL/分に達し、前記紡糸ユニットのクリーニング動作中には、2.0mL/分〜7.0mL/分、好ましくは3.0mL/分〜7.0mL/分に達する、
請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。 - 供給される前記添加剤(9)の質量流量の値は、前記紡糸ユニット通常動作中には、0.001g/分〜1.5g/分、好ましくは0.01g/分〜1.0g/分に達し、前記紡糸ユニットのクリーニング動作中には、2.0g/分〜7.0g/分、好ましくは3.0g/分〜7.0g/分に達する、
請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。 - 前記糸(6)は、前記センサシステム(11)によってさらに監視され、前記糸(6)の太さおよび/または質量が、規定された限界値を下回るかまたは上回るかが決定され、
前記センサシステム(11)は、前記エアジェット紡糸機の制御ユニットに接続され、
前記制御ユニットは、少なくとも1つの前記限界値が超過された場合または規定された状態に達しなかった場合、前記糸(6)の生成を中断する、
請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。 - 供給される前記添加剤(9)の質量流量および/または体積流量は、クリーニング動作中において通常動作中より多くなり、
限界値の少なくとも1つは、前記通常動作中とは異なって大きい前記クリーニング動作中の値である、
請求項1〜9のいずれか一項に記載の方法。 - 紡糸ノズル(2)を含む少なくとも1つの紡糸ユニットを有し、前記紡糸ノズル(2)へ供給された繊維束(3)から糸(6)を生成するエアジェット紡糸機であって、
前記紡糸ノズル(2)は、
前記繊維束(3)の導入路(4)と、
内部の渦室(5)と、
前記渦室(5)内に突出する糸形成部(21)と、
前記渦室(5)内で渦気流を用いて生成された糸(6)の導出路(7)と、を備え、
前記紡糸ユニットに対して添加剤供給部(8)が割り当てられ、前記添加剤供給部が、前記紡糸ユニットの動作中に、添加剤(9)を少なくとも一時的に前記紡糸ユニットへ供給し、前記添加剤が前記繊維束(3)および/または前記糸(6)へ供給され、
前記紡糸ユニットは、センサシステム(11)を含み、前記導出路(7)から出た前記糸(6)の少なくとも1つの物理的パラメータが前記センサシステムにより監視され、
前記紡糸ユニットには制御ユニットが割り当てられ、
前記制御ユニットは、前記パラメータに関連して測定され、前記センサシステム(11)により提供された少なくとも1つの測定値に基づいて、前記センサシステム(11)を通過した前記繊維束(3)または該繊維束(3)から形成される糸(6)に対して前記添加剤(9)が供給されたか否かを、および/または、前記添加剤(9)がどれくらいの量で供給されたかを決定する、
エアジェット紡糸機。 - 前記制御ユニットは、前記センサシステム(11)に接続され、前記センサシステム(11)から送信された測定値に基づいて、請求項1〜10のいずれか一項に記載の方法で、前記エアジェット紡糸機を制御する、
請求項11に記載のエアジェット紡糸機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00888/14A CH709748A1 (de) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen. |
CH00888/14 | 2014-06-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016006246A true JP2016006246A (ja) | 2016-01-14 |
JP6566551B2 JP6566551B2 (ja) | 2019-08-28 |
Family
ID=53765043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015117212A Expired - Fee Related JP6566551B2 (ja) | 2014-06-12 | 2015-06-10 | エアジェット紡糸機およびその動作方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9663878B2 (ja) |
EP (1) | EP2955256B1 (ja) |
JP (1) | JP6566551B2 (ja) |
CN (1) | CN105297196B (ja) |
CH (1) | CH709748A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH709749A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-15 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen. |
CH709748A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-15 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen. |
CH712409A1 (de) * | 2016-04-29 | 2017-10-31 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zur Herstellung eines Garns. |
CH712663A1 (de) * | 2016-07-14 | 2018-01-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum Verarbeiten eines strangförmigen Faserverbands sowie Vorspinnmaschine. |
DE102017116893A1 (de) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Fadenführungseinheit, Offenend-Spinnmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle |
CZ2016607A3 (cs) * | 2016-09-29 | 2018-05-02 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob sledování příze na pracovním místě textilního stroje a textilní stroj k jeho provádění |
EP3425092B1 (de) * | 2017-07-06 | 2020-05-13 | KARL MEYER Technische Textilien GmbH | Vorrichtung und verfahren zum spreizen eines faserbündels |
CN111663210B (zh) * | 2019-03-06 | 2023-04-14 | 村田机械株式会社 | 空气消耗量计算装置、纺纱机、纺纱系统及空气消耗量计算方法 |
DE102019113977A1 (de) * | 2019-05-24 | 2020-11-26 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Überwachung von erforderlichen Luftströmen zum Handhaben eines Fadens und/oder Faserbandes und Spinnmaschineneinheit |
CN112481753A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-03-12 | 厦门代虬纺织有限公司 | 一种喷气式纺纱设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0262937A (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-02 | Teijin Ltd | 油剤付着量の監視方法 |
JPH07310223A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Toray Ind Inc | 繊維糸条の付着油剤量の測定方法およびその装置 |
JPH10130970A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Nippon Seren Kk | 糸の油剤含浸量の異常及び糸切れ検出装置 |
JP2000146866A (ja) * | 1998-11-04 | 2000-05-26 | Unitika Ltd | 液体付与の異常検知装置 |
JP2013067893A (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Murata Mach Ltd | 紡績機及び紡績糸の製造方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH607667B (de) * | 1975-02-08 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zum benetzen eines garnes mit einer ein behandlungsmittelenthaltenden fluessigkeit in einer doppeldrahtzwirnspindel. | |
JPS5940926B2 (ja) * | 1980-06-26 | 1984-10-03 | 村田機械株式会社 | 糸状物体のバル−ン評価方法 |
DE4140952A1 (de) * | 1991-12-12 | 1993-06-17 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und vorrichtung zur reinigung der sensorflaechen einer garnueberwachung |
JP3543377B2 (ja) * | 1994-08-03 | 2004-07-14 | 株式会社豊田自動織機 | 紡機における油潤滑装置 |
JP3274977B2 (ja) * | 1996-12-27 | 2002-04-15 | 京セラ株式会社 | オイル検出部材及びこれを用いた繊維のオイル付着量検出方法 |
JP2000303277A (ja) * | 1999-04-14 | 2000-10-31 | Murata Mach Ltd | 糸条巻取機のオイリング装置 |
US6449938B1 (en) * | 2000-05-24 | 2002-09-17 | Goulston Technologies, Inc. | Advanced finish nozzle system |
FI110720B (fi) * | 2001-04-09 | 2003-03-14 | Metso Paper Automation Oy | Menetelmä ja sovitelma mittalaitteen puhtaanapitämiseksi |
DE10256293B4 (de) * | 2002-12-03 | 2008-12-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE10346599A1 (de) * | 2003-10-04 | 2005-04-21 | Saurer Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Fadens |
JP2011084854A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-04-28 | Murata Machinery Ltd | 紡績機 |
CN102162156A (zh) * | 2010-02-24 | 2011-08-24 | 林耿霈 | 防止喷嘴阻塞的捻纱装置 |
JP2012097391A (ja) | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Murata Mach Ltd | 紡績機 |
JP2013160678A (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Murata Mach Ltd | 繊維条体モニタ装置、巻取ユニット及び糸巻取機 |
DE102013102770A1 (de) * | 2013-03-19 | 2014-09-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnstelle einer Spinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb derselben |
CH709466A1 (de) * | 2014-04-03 | 2015-10-15 | Rieter Ag Maschf | Spinnstelle einer Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Luftspinnmaschine. |
CH709465A1 (de) * | 2014-04-03 | 2015-10-15 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Luftspinnmaschine. |
CH709467A1 (de) * | 2014-04-03 | 2015-10-15 | Rieter Ag Maschf | Spinnstelle einer Luftspinnmaschine sowie Aufsatz für die Fixierung an einer Spinndüse einer Luftspinnmaschine. |
CH709749A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-15 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen. |
CH709748A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-15 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen. |
-
2014
- 2014-06-12 CH CH00888/14A patent/CH709748A1/de not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-06-02 EP EP15170263.6A patent/EP2955256B1/de active Active
- 2015-06-09 CN CN201510312907.6A patent/CN105297196B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-06-10 JP JP2015117212A patent/JP6566551B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-06-12 US US14/737,690 patent/US9663878B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0262937A (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-02 | Teijin Ltd | 油剤付着量の監視方法 |
JPH07310223A (ja) * | 1994-05-17 | 1995-11-28 | Toray Ind Inc | 繊維糸条の付着油剤量の測定方法およびその装置 |
JPH10130970A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Nippon Seren Kk | 糸の油剤含浸量の異常及び糸切れ検出装置 |
JP2000146866A (ja) * | 1998-11-04 | 2000-05-26 | Unitika Ltd | 液体付与の異常検知装置 |
JP2013067893A (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-18 | Murata Mach Ltd | 紡績機及び紡績糸の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150361594A1 (en) | 2015-12-17 |
EP2955256B1 (de) | 2020-07-08 |
EP2955256A1 (de) | 2015-12-16 |
US9663878B2 (en) | 2017-05-30 |
CN105297196A (zh) | 2016-02-03 |
CH709748A1 (de) | 2015-12-15 |
JP6566551B2 (ja) | 2019-08-28 |
CN105297196B (zh) | 2019-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6566551B2 (ja) | エアジェット紡糸機およびその動作方法 | |
JP6533698B2 (ja) | エアジェット紡糸機およびその動作方法 | |
EP2450478B1 (en) | Spinning machine | |
US7269936B2 (en) | Spinning device and method for detecting fiber accumulated state | |
JP6566550B2 (ja) | エアジェット紡糸機の紡糸ユニットおよびその動作方法 | |
JP6282132B2 (ja) | エアジェット紡績機の紡出部 | |
JP2015200052A (ja) | エアジェット紡糸機およびその動作方法 | |
CN105316818B (zh) | 纺纱机、纺纱方法及纺纱 | |
JP2009242972A (ja) | 紡績装置 | |
JP2008095208A (ja) | 空気紡績装置 | |
CN104204318A (zh) | 具有用于检测并消除纱疵的设备的粗纱机 | |
CN103981606A (zh) | 纺纱机的纺纱部位 | |
JP5901031B2 (ja) | ジェットルームを制御する方法及び装置 | |
CN104894707B (zh) | 用于操作自由端转杯纺纱机的方法和装置 | |
JP5901030B2 (ja) | ジェットルームを制御する方法及び装置 | |
CN105671712A (zh) | 纺纱机 | |
CN111663210B (zh) | 空气消耗量计算装置、纺纱机、纺纱系统及空气消耗量计算方法 | |
JP2016069749A (ja) | 中空ガイド軸体、空気紡績装置、及び繊維機械 | |
FI92413B (fi) | Menetelmä kehrätyn tekstiililangan fysikaalisten pintaominaisuuksien parantamiseksi | |
US6389788B1 (en) | Method and device for automatically detecting yarn cake remnants during pot spinning | |
CN105966995B (zh) | 接头装置、纺纱机和自动络纱机 | |
CZ103893A3 (en) | Process and apparatus for determining diameter of a bobbin on a spinning machine spinning station | |
JP2009155749A (ja) | 紡績機 | |
CN112442768B (zh) | 纺纱机的管理装置以及带管理装置的纺纱机 | |
JP2018154952A (ja) | 添加剤供給装置、添加剤補給システム、及び添加剤補給制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180308 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181114 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190709 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190729 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6566551 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |