JP3274977B2 - オイル検出部材及びこれを用いた繊維のオイル付着量検出方法 - Google Patents
オイル検出部材及びこれを用いた繊維のオイル付着量検出方法Info
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、繊維の製造工程に
おいて、紡糸後にオイルを付着させる際に、所定量のオ
イルが付着できているかどうか検出するためのオイル検
出部材、及びこれを用いたオイル付着量検出方法に関す
る。
おいて、紡糸後にオイルを付着させる際に、所定量のオ
イルが付着できているかどうか検出するためのオイル検
出部材、及びこれを用いたオイル付着量検出方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】繊維の製造工程では、溶融原液を紡糸ノ
ズルによって所定形状の繊維とした後、オイリングノズ
ルを用いてこの繊維にオイルを付着させ、次の工程に送
っている。ここでオイルを付着させるのは、以降の工程
において繊維を滑らかに案内し、糸切れを防止するため
である。
ズルによって所定形状の繊維とした後、オイリングノズ
ルを用いてこの繊維にオイルを付着させ、次の工程に送
っている。ここでオイルを付着させるのは、以降の工程
において繊維を滑らかに案内し、糸切れを防止するため
である。
【０００３】具体的には、図４に示すように、紡糸ノズ
ル４から出てきた繊維６をオイリングノズル５の案内面
で案内するとともに、この案内面に開口したオイル供給
口よりオイルを噴出し、繊維６に付着させるようになっ
ている。
ル４から出てきた繊維６をオイリングノズル５の案内面
で案内するとともに、この案内面に開口したオイル供給
口よりオイルを噴出し、繊維６に付着させるようになっ
ている。
【０００４】一方、繊維の糸種はフィラメントを形成す
る単糸が細くなっており、単糸が１ｄ（デニール）以下
のものも用いられている。また、断面形状が円形ではな
くＹ字状等の複雑形状の繊維も用いられており、しか
も、より効率を高くするために、繊維の案内速度が高速
化されている。
る単糸が細くなっており、単糸が１ｄ（デニール）以下
のものも用いられている。また、断面形状が円形ではな
くＹ字状等の複雑形状の繊維も用いられており、しか
も、より効率を高くするために、繊維の案内速度が高速
化されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、細く異
形状の繊維を高速で案内するためには、オイリングノズ
ル５により繊維６に所定量のオイルを付着させる必要が
ある。しかし、オイルの付着量は、繊維６の案内速度や
オイル噴出量等によって変化するため、繊維６に所定量
のオイルを付着できない場合があった。そのため、部分
的に繊維６のオイル付着量が少ない場合は、この後の工
程で繊維６が切断してしまうなどの問題が生じる恐れが
あった。
形状の繊維を高速で案内するためには、オイリングノズ
ル５により繊維６に所定量のオイルを付着させる必要が
ある。しかし、オイルの付着量は、繊維６の案内速度や
オイル噴出量等によって変化するため、繊維６に所定量
のオイルを付着できない場合があった。そのため、部分
的に繊維６のオイル付着量が少ない場合は、この後の工
程で繊維６が切断してしまうなどの問題が生じる恐れが
あった。
【０００６】ところが、従来の繊維製造装置では、繊維
６に所定量のオイルが付着されているかどうか検出する
手段はなかった。
６に所定量のオイルが付着されているかどうか検出する
手段はなかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、紡糸後
にオイルを付着させた繊維を体積固有抵抗値が１０4Ω
・ｃｍ以下のセラミックスからなるオイル案内部材で案
内し、このオイル検出部材の両端に一定電圧を印加して
それ自体に通電した時の電流値を検出し、この電流値に
より繊維に付着したオイルの量を検出するようにしたこ
とを特徴とする。
にオイルを付着させた繊維を体積固有抵抗値が１０4Ω
・ｃｍ以下のセラミックスからなるオイル案内部材で案
内し、このオイル検出部材の両端に一定電圧を印加して
それ自体に通電した時の電流値を検出し、この電流値に
より繊維に付着したオイルの量を検出するようにしたこ
とを特徴とする。
【０００８】また本発明は、上記オイル検出部材の繊維
を案内する面が中心線平均粗さ（Ｒａ）０．６μｍ以下
であることを特徴とする。
を案内する面が中心線平均粗さ（Ｒａ）０．６μｍ以下
であることを特徴とする。
【０００９】さらに本発明は、紡糸後にオイルを付着さ
せた繊維を、体積固有抵抗値が１０4Ω・ｃｍ以下のセ
ラミックスからなるオイル検出部材で案内しながら、こ
のオイル検出部材の両端に一定電圧を印加してオイル検
出部材自体に通電した時の電流値を検出し、この電流値
により繊維のオイル付着量を検出するようにしたオイル
付着量検出方法を特徴とする。
せた繊維を、体積固有抵抗値が１０4Ω・ｃｍ以下のセ
ラミックスからなるオイル検出部材で案内しながら、こ
のオイル検出部材の両端に一定電圧を印加してオイル検
出部材自体に通電した時の電流値を検出し、この電流値
により繊維のオイル付着量を検出するようにしたオイル
付着量検出方法を特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明によれば、オイル付着後の繊維を導電性
セラミックスからなるオイル検出部材で案内し、このオ
イル検出部材自体に通電した時の電流値を検出すること
によって、オイルの付着した繊維の抵抗値を検出でき
る。そして、繊維はオイルの付着量に応じて抵抗値が変
化することから、上記電流値を検出することによって繊
維のオイル付着量を検出することができる。
セラミックスからなるオイル検出部材で案内し、このオ
イル検出部材自体に通電した時の電流値を検出すること
によって、オイルの付着した繊維の抵抗値を検出でき
る。そして、繊維はオイルの付着量に応じて抵抗値が変
化することから、上記電流値を検出することによって繊
維のオイル付着量を検出することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態を図によっ
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１に紡糸工程後のオイル付着工程の概略
図を示すように、紡糸ノズル４から出てきた繊維６をオ
イリングノズル５の案内面で案内するとともに、この案
内面に開口したオイル供給口よりオイルを噴出し、繊維
６に付着させるようになっている。その後、オイルの付
着した繊維６を円柱状の導電性セラミックスからなるオ
イル検出部材１で案内し、このオイル検出部材１の両端
に電源２と電流計３を接続してある。
図を示すように、紡糸ノズル４から出てきた繊維６をオ
イリングノズル５の案内面で案内するとともに、この案
内面に開口したオイル供給口よりオイルを噴出し、繊維
６に付着させるようになっている。その後、オイルの付
着した繊維６を円柱状の導電性セラミックスからなるオ
イル検出部材１で案内し、このオイル検出部材１の両端
に電源２と電流計３を接続してある。
【００１３】なお、上記オイルは、スピンドル油等の石
油系潤滑油、ポリオレフィン等の合成潤滑油、あるいは
動植物油等を用い、これらに界面活性剤、防腐剤、水等
を加えたものを用いる。
油系潤滑油、ポリオレフィン等の合成潤滑油、あるいは
動植物油等を用い、これらに界面活性剤、防腐剤、水等
を加えたものを用いる。
【００１４】このとき、繊維６自体はほとんど導電性が
ないのに対し、オイルは導電性を有していることから、
オイル付着後の繊維６は、オイルの付着量に応じて抵抗
値が変化することになる。そのため、オイル検出部材１
の両端に通電して、電流値を検出した場合、案内する繊
維６のオイル付着量が多いほど、オイル検出部材１の見
掛けの抵抗値が低下して電流値が高くなり、逆に案内す
る繊維６のオイル付着量が少ないほど電流値が低くな
る。したがって、電流計３で電流値を検出すれば、繊維
６のオイル付着量を検出することができるのである。
ないのに対し、オイルは導電性を有していることから、
オイル付着後の繊維６は、オイルの付着量に応じて抵抗
値が変化することになる。そのため、オイル検出部材１
の両端に通電して、電流値を検出した場合、案内する繊
維６のオイル付着量が多いほど、オイル検出部材１の見
掛けの抵抗値が低下して電流値が高くなり、逆に案内す
る繊維６のオイル付着量が少ないほど電流値が低くな
る。したがって、電流計３で電流値を検出すれば、繊維
６のオイル付着量を検出することができるのである。
【００１５】そして、予め電源２によって１０〜３０Ｖ
程度の一定電圧を印加したときに適性な量のオイルが付
着されている場合の電流値の範囲を設定しておき、上記
一定電圧の印加と電流値の検出を行いながら繊維６を案
内し続け、この範囲を逸脱する電流値が検出された場合
は、オイル付着量の異常と見なして繊維６の案内を停止
させれば良い。
程度の一定電圧を印加したときに適性な量のオイルが付
着されている場合の電流値の範囲を設定しておき、上記
一定電圧の印加と電流値の検出を行いながら繊維６を案
内し続け、この範囲を逸脱する電流値が検出された場合
は、オイル付着量の異常と見なして繊維６の案内を停止
させれば良い。
【００１６】あるいは、図示していないが、上記電流計
３による電流値の信号に基づきオイリングノズル５のオ
イル供給量を制御することもできる。この場合は、電流
計３による電流値が低くなって繊維６のオイル付着量が
少ない場合は、オイリングノズル５のオイル供給量を多
くし、逆に電流値が高くなって繊維６のオイル付着量が
多い場合は、オイリングノズル５のオイル供給量を少な
くするように制御すれば良い。
３による電流値の信号に基づきオイリングノズル５のオ
イル供給量を制御することもできる。この場合は、電流
計３による電流値が低くなって繊維６のオイル付着量が
少ない場合は、オイリングノズル５のオイル供給量を多
くし、逆に電流値が高くなって繊維６のオイル付着量が
多い場合は、オイリングノズル５のオイル供給量を少な
くするように制御すれば良い。
【００１７】なお、参考例を図２に示すように、２本の
オイル検出部材１、１を用いてオイル付着後の繊維６を
案内し、これらのオイル検出部材１、１間に電圧を印加
して電流値を検出することによってもオイル付着量を検
出できるが、この場合は２本のオイル検出部材１が必要
になるという不都合がある。
オイル検出部材１、１を用いてオイル付着後の繊維６を
案内し、これらのオイル検出部材１、１間に電圧を印加
して電流値を検出することによってもオイル付着量を検
出できるが、この場合は２本のオイル検出部材１が必要
になるという不都合がある。
【００１８】なお、以上の実施形態では、オイル検出部
材１として円柱状のものを示したが、このオイル検出部
材１の形状はさまざまなものとできる。例えば、図３
（ａ）に示すオイル検出部材１は、円柱形状の一部に溝
１ａを形成したものであり、この溝１ａで繊維６を案内
することによって、繊維６がばらばらになることを防止
できる。また、図３（ｂ）に示すオイル検出部材１は両
端にフランジ１ｂを備えたものであり、繊維６が外れる
ことを防止できる。
材１として円柱状のものを示したが、このオイル検出部
材１の形状はさまざまなものとできる。例えば、図３
（ａ）に示すオイル検出部材１は、円柱形状の一部に溝
１ａを形成したものであり、この溝１ａで繊維６を案内
することによって、繊維６がばらばらになることを防止
できる。また、図３（ｂ）に示すオイル検出部材１は両
端にフランジ１ｂを備えたものであり、繊維６が外れる
ことを防止できる。
【００１９】さらに、図３（ｃ）に示すオイル検出部材
１は繊維６の案内部１ｃと糸外れ防止部１ｄを備えたも
のであり、繊維６が外れることを防止できる。また、図
３（ｄ）に示すオイル検出部材１は、板状体であり滑ら
かな曲面状の溝１ａを備えたものである。
１は繊維６の案内部１ｃと糸外れ防止部１ｄを備えたも
のであり、繊維６が外れることを防止できる。また、図
３（ｄ）に示すオイル検出部材１は、板状体であり滑ら
かな曲面状の溝１ａを備えたものである。
【００２０】これらの他にも、オイル検出部材１の形状
としては、公知の繊維ガイドと同様にさまざまなものと
することができる。
としては、公知の繊維ガイドと同様にさまざまなものと
することができる。
【００２１】また、本発明において、オイル検出部材１
の材質としては、体積固有抵抗値が１０4 Ω・ｃｍ以下
の導電性セラミックスを用いる。即ち、上述した電流値
の検出を行うためにはこのオイル検出部材１には導電性
が必要であるが、一般的な金属材では耐摩耗性が低いた
めに、極めて寿命が短くなってしまう。そこで、オイル
検出部材１の材質として導電性セラミックスを用いるこ
とによって、上述した電流値の検出を行うとともに、耐
摩耗性を高めて長寿命としたのである。
の材質としては、体積固有抵抗値が１０4 Ω・ｃｍ以下
の導電性セラミックスを用いる。即ち、上述した電流値
の検出を行うためにはこのオイル検出部材１には導電性
が必要であるが、一般的な金属材では耐摩耗性が低いた
めに、極めて寿命が短くなってしまう。そこで、オイル
検出部材１の材質として導電性セラミックスを用いるこ
とによって、上述した電流値の検出を行うとともに、耐
摩耗性を高めて長寿命としたのである。
【００２２】なお、オイル検出部材１に用いる導電性セ
ラミックスの体積固有抵抗値を１０4 Ω・ｃｍ以下とし
たのは、１０4 Ω・ｃｍを超えると、抵抗値が大きすぎ
て上述した電流値の検出が困難となるためである。な
お、この体積固有抵抗値は２０℃における値であり、公
知の３端子法又は４端子法によって求めた値である。
ラミックスの体積固有抵抗値を１０4 Ω・ｃｍ以下とし
たのは、１０4 Ω・ｃｍを超えると、抵抗値が大きすぎ
て上述した電流値の検出が困難となるためである。な
お、この体積固有抵抗値は２０℃における値であり、公
知の３端子法又は４端子法によって求めた値である。
【００２３】また、オイル検出部材１に用いる導電性セ
ラミックスとしては、荷重２０ｋｇにおけるビッカース
硬度が１４ＧＰａ以上のものを用いる。これはビッカー
ス硬度が１４ＧＰａ未満では耐摩耗性が低いために寿命
が短くなってしまうためである。
ラミックスとしては、荷重２０ｋｇにおけるビッカース
硬度が１４ＧＰａ以上のものを用いる。これはビッカー
ス硬度が１４ＧＰａ未満では耐摩耗性が低いために寿命
が短くなってしまうためである。
【００２４】以上のような特性を満たす導電性セラミッ
クスとしては、Ａｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ系セラミックス、炭
化珪素質セラミックス、サーメット等を用いる。
クスとしては、Ａｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ系セラミックス、炭
化珪素質セラミックス、サーメット等を用いる。
【００２５】Ａｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ系セラミックスとは、
Ａｌ2 Ｏ3 ６０〜８０重量％とＴｉＣ４０〜２０重量％
を主成分とするセラミックスであって、必要に応じて副
成分として、Ｙ2 Ｏ3 、Ｙｂ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ
2 、ＭｇＯ、ＣａＯ等の一種以上を添加することもでき
る。例えば、上記主成分１００重量部に対して副成分と
してＹｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．０重量部、ＺｒＯ2 ２．０
〜６．０重量部、ＴｉＯ2 ２．０〜６．０重量部、Ｍｇ
Ｏ及び／又はＣａＯ１．０〜５．０重量部の割合で添加
したものが好適である。
Ａｌ2 Ｏ3 ６０〜８０重量％とＴｉＣ４０〜２０重量％
を主成分とするセラミックスであって、必要に応じて副
成分として、Ｙ2 Ｏ3 、Ｙｂ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ
2 、ＭｇＯ、ＣａＯ等の一種以上を添加することもでき
る。例えば、上記主成分１００重量部に対して副成分と
してＹｂ2 Ｏ3 ０．５〜３．０重量部、ＺｒＯ2 ２．０
〜６．０重量部、ＴｉＯ2 ２．０〜６．０重量部、Ｍｇ
Ｏ及び／又はＣａＯ１．０〜５．０重量部の割合で添加
したものが好適である。
【００２６】炭化珪素質セラミックは、ＳｉＣを主成分
とし、焼結助剤としてＡｌ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 等を添加し
て液相焼結してなるものを用いる。
とし、焼結助剤としてＡｌ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 等を添加し
て液相焼結してなるものを用いる。
【００２７】また、サーメットは、ＴｉＣ、ＴｉＮ等の
硬質成分と、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ等の金属成分との複合焼
結体を用いる。なお、サーメットは金属とセラミックス
の複合体であるが、本発明では導電性セラミックスの一
種とする。
硬質成分と、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｒ等の金属成分との複合焼
結体を用いる。なお、サーメットは金属とセラミックス
の複合体であるが、本発明では導電性セラミックスの一
種とする。
【００２８】なお、本発明のオイル検出部材１に用いる
セラミックスとしては、上述したものに限らず、これら
の特性を有するものであればさまざまなものを用いるこ
とができる。例えば、本来絶縁性のセラミックスであっ
ても、適当な導電性付与材を添加することにより上記範
囲の体積固有抵抗値としたものであれば良い。
セラミックスとしては、上述したものに限らず、これら
の特性を有するものであればさまざまなものを用いるこ
とができる。例えば、本来絶縁性のセラミックスであっ
ても、適当な導電性付与材を添加することにより上記範
囲の体積固有抵抗値としたものであれば良い。
【００２９】これらの導電性セラミックスの特性を表１
に示すように、いずれも体積固有抵抗値が１０4 Ω・ｃ
ｍ以下であるため、良好に電流値の検出を行うことがで
き、しかもビッカース硬度が１４ＧＰａ以上であるた
め、耐摩耗性に優れ長寿命とできる。
に示すように、いずれも体積固有抵抗値が１０4 Ω・ｃ
ｍ以下であるため、良好に電流値の検出を行うことがで
き、しかもビッカース硬度が１４ＧＰａ以上であるた
め、耐摩耗性に優れ長寿命とできる。
【００３０】また、炭化珪素質セラミックスを用いれ
ば、熱伝導性が高いため、放熱性に優れ摩擦熱による悪
影響を防止でき、またサーメットを用いれば強度が高い
ことから破損を防止できる。
ば、熱伝導性が高いため、放熱性に優れ摩擦熱による悪
影響を防止でき、またサーメットを用いれば強度が高い
ことから破損を防止できる。
【００３１】
【表１】
【００３２】さらに、上記オイル検出部材１において、
繊維６を案内する面の中心線平均粗さ（Ｒａ）を０．６
μｍ以下としてある。即ち、繊維６に傷を付けずに滑ら
かに案内するためには案内面の表面状態が重要であり、
これを中心線平均粗さ（Ｒａ）０．６μｍ以下の滑らか
な面としておくことにより、長期間に渡って良好な案内
状態を維持できるのである。
繊維６を案内する面の中心線平均粗さ（Ｒａ）を０．６
μｍ以下としてある。即ち、繊維６に傷を付けずに滑ら
かに案内するためには案内面の表面状態が重要であり、
これを中心線平均粗さ（Ｒａ）０．６μｍ以下の滑らか
な面としておくことにより、長期間に渡って良好な案内
状態を維持できるのである。
【００３３】なお、上記オイル検出部材１は、所定の組
成となるように調合したセラミックス原料粉末を用い、
プレス成形法、押出成形法、射出成形法等で所定形状に
成形した後、焼成し、案内面をダイヤモンド砥石等で研
磨することによって得られる。そして、上記研磨時の条
件を調整することによって、所定の表面粗さとすること
ができる。
成となるように調合したセラミックス原料粉末を用い、
プレス成形法、押出成形法、射出成形法等で所定形状に
成形した後、焼成し、案内面をダイヤモンド砥石等で研
磨することによって得られる。そして、上記研磨時の条
件を調整することによって、所定の表面粗さとすること
ができる。
【００３４】また、必要に応じて、再焼成やエッチング
等により、表面の結晶を丸みを帯びた形状とすることに
より、さらに繊維６に対するダメージを小さくすること
もできる。
等により、表面の結晶を丸みを帯びた形状とすることに
より、さらに繊維６に対するダメージを小さくすること
もできる。
【００３５】
【実施例】本発明実施例として、図１に示すオイル検出
部材１を作製した。寸法は、直径１０ｍｍ、長さ１０ｍ
ｍの円柱状とし、材質は表１のＡｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ１、
炭化珪素、サーメットで形成し、表面の中心線平均粗さ
（Ｒａ）を０．６μｍ以下とした。一方、比較例とし
て、同じ寸法、形状のオイル検出部材１をアルミナ、ス
テンレスで作製した。
部材１を作製した。寸法は、直径１０ｍｍ、長さ１０ｍ
ｍの円柱状とし、材質は表１のＡｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣ１、
炭化珪素、サーメットで形成し、表面の中心線平均粗さ
（Ｒａ）を０．６μｍ以下とした。一方、比較例とし
て、同じ寸法、形状のオイル検出部材１をアルミナ、ス
テンレスで作製した。
【００３６】それぞれのオイル検出部材１を用いて、図
１に示すように繊維３のオイル付着量の検出に用いた。
繊維３はポリマーからなる太さ７５ｄで、案内速度は３
０００ｍ／分とし、電源２で３０Ｖの直流電圧を印加し
た。このとき、各材質のオイル検出部材１について、正
しくオイル付着量を検出できるかどうかを評価し、また
１カ月使用後の摩耗量を調べ、充分使用可能であるもの
を○で、使用不能となったものを×で評価した。
１に示すように繊維３のオイル付着量の検出に用いた。
繊維３はポリマーからなる太さ７５ｄで、案内速度は３
０００ｍ／分とし、電源２で３０Ｖの直流電圧を印加し
た。このとき、各材質のオイル検出部材１について、正
しくオイル付着量を検出できるかどうかを評価し、また
１カ月使用後の摩耗量を調べ、充分使用可能であるもの
を○で、使用不能となったものを×で評価した。
【００３７】結果を表２に示すように、アルミナ製のオ
イル検出部材では体積固有抵抗が高すぎるために、電流
値の検出が困難であった。また、ステンレス製のオイル
検出部材では硬度が低すぎるために寿命が短いものであ
った。これらに対し、本発明実施例は電流値の検出が容
易で、寿命も長く、優れた結果を示した。
イル検出部材では体積固有抵抗が高すぎるために、電流
値の検出が困難であった。また、ステンレス製のオイル
検出部材では硬度が低すぎるために寿命が短いものであ
った。これらに対し、本発明実施例は電流値の検出が容
易で、寿命も長く、優れた結果を示した。
【００３８】
【表２】
【００３９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、紡糸後に
オイルを付着させた繊維を体積固有抵抗値が１０4 Ω・
ｃｍ以下のセラミックスからなるオイル検出部材で案内
し、このオイル検出部材に通電して繊維に付着したオイ
ルの量を検出するようにしたことによって、繊維のオイ
ル付着量を容易に検出することができ、しかもこのオイ
ル検出部材は耐摩耗製に優れ、長期間良好に使用するこ
とができる。
オイルを付着させた繊維を体積固有抵抗値が１０4 Ω・
ｃｍ以下のセラミックスからなるオイル検出部材で案内
し、このオイル検出部材に通電して繊維に付着したオイ
ルの量を検出するようにしたことによって、繊維のオイ
ル付着量を容易に検出することができ、しかもこのオイ
ル検出部材は耐摩耗製に優れ、長期間良好に使用するこ
とができる。
【図１】本発明のオイル検出部材を用いた繊維のオイル
付着量検出方法を説明するための概略図である。
付着量検出方法を説明するための概略図である。
【図２】参考例のオイル付着量検出方法を示す図であ
る。
る。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は本発明のオイル検出部材のさ
まざまな実施形態を示す図である。
まざまな実施形態を示す図である。
【図４】繊維の製造工程における、紡糸後のオイル付着
工程を示す概略図である。
工程を示す概略図である。
１：オイル検出部材 ２：電源 ３：電流計 ４：紡糸ノズル ５：オイリングノズル ６：繊維
Claims (3)
- 【請求項１】紡糸後にオイルを付着させた繊維を案内す
るための部材であって、体積固有抵抗値が１０4Ω・ｃ
ｍ以下のセラミックスからなり、該部材の両端に電圧を
印加してそれ自体に通電した時の電流値を検出し、この
電流値により繊維に付着したオイルの量を検出するよう
にしたことを特徴とするオイル検出部材。 - 【請求項２】上記繊維を案内する面が中心線平均粗さ
（Ｒａ）０．６μｍ以下であることを特徴とする請求項
１記載のオイル検出部材。 - 【請求項３】紡糸後にオイルを付着させた繊維を、体積
固有抵抗値が１０4Ω・ｃｍ以下のセラミックスからな
るオイル検出部材で案内しながら、このオイル検出部材
の両端に電圧を印加してオイル検出部材自体に通電した
時の電流値を検出し、この電流値により繊維のオイル付
着量を検出することを特徴とする繊維のオイル付着量検
出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35120596A JP3274977B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | オイル検出部材及びこれを用いた繊維のオイル付着量検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35120596A JP3274977B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | オイル検出部材及びこれを用いた繊維のオイル付着量検出方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH10195711A JPH10195711A (ja) | 1998-07-28 |
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1996
- 1996-12-27 JP JP35120596A patent/JP3274977B2/ja not_active Expired - Fee Related
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