JPH01127212A - 炭化タングステン基超硬合金製ミニチュアドリル - Google Patents
炭化タングステン基超硬合金製ミニチュアドリルInfo
- Publication number
- JPH01127212A JPH01127212A JP28062987A JP28062987A JPH01127212A JP H01127212 A JPH01127212 A JP H01127212A JP 28062987 A JP28062987 A JP 28062987A JP 28062987 A JP28062987 A JP 28062987A JP H01127212 A JPH01127212 A JP H01127212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbide
- nitride
- area rate
- hard alloy
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 2
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005289 physical deposition Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、特にプリント基板の穴明けに用いた場合に
、すぐれた耐摩耗性を示し、長期に亘ってすぐれた寸法
精度での穴明加工ができる炭化タングステン（以下ｗｅ
で示す）基超硬合金製ミニチェアドリルに関するもので
ある。
、すぐれた耐摩耗性を示し、長期に亘ってすぐれた寸法
精度での穴明加工ができる炭化タングステン（以下ｗｅ
で示す）基超硬合金製ミニチェアドリルに関するもので
ある。
従来１例えば特公昭５９−４３２４７号公報に記載され
るように、ＷＣＣ超超硬合金製本体表面に１通常の化学
蒸着法や、イオンブレーティング法およびスパッタリン
グ法などの物理蒸着法の表面被覆処理法を用いて１周期
律表の４ａ、５ａ。
るように、ＷＣＣ超超硬合金製本体表面に１通常の化学
蒸着法や、イオンブレーティング法およびスパッタリン
グ法などの物理蒸着法の表面被覆処理法を用いて１周期
律表の４ａ、５ａ。
および６ａ族金属の炭化物、同４ａおよび５ａ族金属の
窒化物、並びにこれらの２種以上の固溶体（以下これら
を総称して金属の炭・窒化物という）のうちの１種の単
層または２株以上の複層からなる層厚：０．５〜２０μ
議の硬質層を被覆してなる表面被覆ＷＣＣ超超硬合金製
ミニチュアドリル。
窒化物、並びにこれらの２種以上の固溶体（以下これら
を総称して金属の炭・窒化物という）のうちの１種の単
層または２株以上の複層からなる層厚：０．５〜２０μ
議の硬質層を被覆してなる表面被覆ＷＣＣ超超硬合金製
ミニチュアドリル。
プリント基板などに直径二０．３〜１鵡程度の穴を形成
するのに用いられることは良く知られるところである。
するのに用いられることは良く知られるところである。
しかし、近年、これらプリント基板の大明けにおいても
、省力化および高速化がさけばれ、これに伴って穴明は
条件が厳しくなυつつあるが、上記の従来表面被覆ｗｅ
基超硬合金製ミニチェアドリルを苛酷な条件下での穴明
は加工に用いた場合。
、省力化および高速化がさけばれ、これに伴って穴明は
条件が厳しくなυつつあるが、上記の従来表面被覆ｗｅ
基超硬合金製ミニチェアドリルを苛酷な条件下での穴明
は加工に用いた場合。
硬質層が比較的簡単に剥離したり、折損したシしてしま
い、所望の耐摩耗性を示さないのが現状である。
い、所望の耐摩耗性を示さないのが現状である。
そこで１本発明者等は、上述のような観点から。
苛酷な条件下での穴明は加工においても、すぐれた耐摩
耗性を示すｗｅ基超超硬合金製ミニチュアドリル開発す
べく研究を行なった結果、上記の通常の表面被覆処理法
を用い、ＷＣＣ超超硬合金製本体表面に、上記金属の炭
・窒化物のうちから選んだ薄膜状硬質材を、５０〜９０
％の面積率で付着させる。すなわち面積率で１０〜５０
１１を占める部分に薄膜状硬質材の形成がない状態にす
ると。
耗性を示すｗｅ基超超硬合金製ミニチュアドリル開発す
べく研究を行なった結果、上記の通常の表面被覆処理法
を用い、ＷＣＣ超超硬合金製本体表面に、上記金属の炭
・窒化物のうちから選んだ薄膜状硬質材を、５０〜９０
％の面積率で付着させる。すなわち面積率で１０〜５０
１１を占める部分に薄膜状硬質材の形成がない状態にす
ると。
苛酷な条件下での穴明けにおいても剥離や折損の発生が
ないので、すぐれた耐摩耗性をきわめて長期に亘って示
すようになるという知見を得たのである。
ないので、すぐれた耐摩耗性をきわめて長期に亘って示
すようになるという知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、ＷＣＣ超超硬合金製本体表面に、上記金属の炭・窒
化物のうちから選んだ薄膜状硬質材を、５０〜９０％の
面積率で付着してなるＷＣＣ超超硬合金製ミニチュアド
リル特徴を有するものである。
て、ＷＣＣ超超硬合金製本体表面に、上記金属の炭・窒
化物のうちから選んだ薄膜状硬質材を、５０〜９０％の
面積率で付着してなるＷＣＣ超超硬合金製ミニチュアド
リル特徴を有するものである。
なお、この発明のミニチュアドリルにおいて。
薄膜状硬質材の付着面積率を５０〜９０チに限定したの
は、その付着面１率が５０％未満では所望のすぐれた耐
摩耗性を確保することができず、−方その付着面積率が
９０％を越えると、特に苛酷な条件下での穴明は加工で
硬質材が剥離し易くなシ、この結果として所望の耐摩耗
性を確保することが困難になるという理由にもとづくも
のである。
は、その付着面１率が５０％未満では所望のすぐれた耐
摩耗性を確保することができず、−方その付着面積率が
９０％を越えると、特に苛酷な条件下での穴明は加工で
硬質材が剥離し易くなシ、この結果として所望の耐摩耗
性を確保することが困難になるという理由にもとづくも
のである。
つぎに、この発明のミニチュアドリルを実施例により説
明する。
明する。
Ｊ Ｘ Ｓ −Ｂ ４１０４のＫＩＯに相当する組成を
有するＷＣＣ超超硬合金製本体表面に１通常の物理蒸着
法を用い、それぞれ第１表に示される組成の薄膜状硬質
材を、同じく第１表に示される面積率にて斑点状に付着
させることによシ、いずれも刃先外径：０．９ｆｉＸ刃
長：８Ｍの寸法をもった本発明ｗｅ基超硬合金製ミニチ
ェアドリル（以下本発明ドリルをいう）ｌ〜２０および
比較ＷＣＣ超超硬合金製ミニチュアドリル以下比較ドリ
ルという）１−４をそれぞれ製造し、さらに硬質材の厚
さを厚くして層状とし、同じく第１表に示される平均層
厚とする以外は同一の条件で従来表面被覆ＷＣＣ超超硬
合金製ミニチュアドリル以下従来被覆ドリルという）ｌ
−４を製造した。
有するＷＣＣ超超硬合金製本体表面に１通常の物理蒸着
法を用い、それぞれ第１表に示される組成の薄膜状硬質
材を、同じく第１表に示される面積率にて斑点状に付着
させることによシ、いずれも刃先外径：０．９ｆｉＸ刃
長：８Ｍの寸法をもった本発明ｗｅ基超硬合金製ミニチ
ェアドリル（以下本発明ドリルをいう）ｌ〜２０および
比較ＷＣＣ超超硬合金製ミニチュアドリル以下比較ドリ
ルという）１−４をそれぞれ製造し、さらに硬質材の厚
さを厚くして層状とし、同じく第１表に示される平均層
厚とする以外は同一の条件で従来表面被覆ＷＣＣ超超硬
合金製ミニチュアドリル以下従来被覆ドリルという）ｌ
−４を製造した。
なお、比較ドリル１〜４は、薄膜状硬質材の面積率がこ
の発明の範囲から外れたものである。
の発明の範囲から外れたものである。
つぎに、これらの各種のドリルについて。
被剛材：３枚の４層シート板を厚さ：０．１５ｍのＭ板
と厚さ：１．６１ＥＩＩのベークライト板でサンドイッ
チした全厚さ：６．５５鵡のプリント基板、回転速度二
５５． ＯＯＯｒ、ｐ、ｍ、 。
と厚さ：１．６１ＥＩＩのベークライト板でサンドイッ
チした全厚さ：６．５５鵡のプリント基板、回転速度二
５５． ＯＯＯｒ、ｐ、ｍ、 。
切削速度：３９００ｗ／飄。
送１） ： ６０ ｐｍ／ ｒｅｖ、。
の条件で穴明は加工を行ない、穴内径面粗さが寿命基槃
となる３０μ讃に至るまでの穴加工数を測定した。これ
らの結果を第１表に示した。
となる３０μ讃に至るまでの穴加工数を測定した。これ
らの結果を第１表に示した。
第１表に示される結果から１本発明ドリル１〜２０は、
いずれも硬質材の面積率がこの発明の・範囲から外れた
比較ドリルｌ−４および硬質材が表面を層状に被覆する
従来被覆ドリル１〜４に比してすぐれた耐摩耗性を示し
、−段とすぐれた使用寿命を示すことが明らかである。
いずれも硬質材の面積率がこの発明の・範囲から外れた
比較ドリルｌ−４および硬質材が表面を層状に被覆する
従来被覆ドリル１〜４に比してすぐれた耐摩耗性を示し
、−段とすぐれた使用寿命を示すことが明らかである。
々お、硬質材の面積率がこの発明の範囲から高い方に外
れた比較ドリルおよび従来被覆ドリルはいずれも硬質材
の剥離が原因で使用寿命に至るものであった。
れた比較ドリルおよび従来被覆ドリルはいずれも硬質材
の剥離が原因で使用寿命に至るものであった。
上述のように、この発明のＷＣＣ超超硬合金製ミニチュ
アドリル、その表面に付層強度の著しく高い薄膜状硬質
材が形成され、この薄膜状硬質材は苛酷な条件下での穴
明けに際しても剥離することが皆無なので、著しく長期
に亘って高い寸法精度での穴明は加工を行なうことがで
きるのである。
アドリル、その表面に付層強度の著しく高い薄膜状硬質
材が形成され、この薄膜状硬質材は苛酷な条件下での穴
明けに際しても剥離することが皆無なので、著しく長期
に亘って高い寸法精度での穴明は加工を行なうことがで
きるのである。
Claims (1)
- 炭化タングステン基超硬合金製本体の表面に、周期律表
の４ａ、５ａ、および６ａ族金属の炭化物、同４ａおよ
び５ａ族金属の窒化物、並びにこれらの２種以上の固溶
体のうちから選んだ薄膜状硬質材を、５０〜９０％の面
積率で付着させてなる炭化タングステン基超硬合金製ミ
ニチュアドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62280629A JP2512964B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 炭化タングステン基超硬合金製ミニチュアドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62280629A JP2512964B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 炭化タングステン基超硬合金製ミニチュアドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127212A true JPH01127212A (ja) | 1989-05-19 |
| JP2512964B2 JP2512964B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=17627712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62280629A Expired - Lifetime JP2512964B2 (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 炭化タングステン基超硬合金製ミニチュアドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512964B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0360907A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Mitsubishi Materials Corp | 耐摩耗性のすぐれたミニチュアドリル |
| JP2001322017A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-20 | Hitachi Tool Engineering Ltd | プリント基板穿孔ドリル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102357665A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-02-22 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种微型钻头及其加工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943247A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-10 | Fuji Heavy Ind Ltd | 自動変速機の変速制御装置 |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP62280629A patent/JP2512964B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943247A (ja) * | 1982-09-06 | 1984-03-10 | Fuji Heavy Ind Ltd | 自動変速機の変速制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0360907A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Mitsubishi Materials Corp | 耐摩耗性のすぐれたミニチュアドリル |
| JP2001322017A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-20 | Hitachi Tool Engineering Ltd | プリント基板穿孔ドリル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2512964B2 (ja) | 1996-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2327092C (en) | Coated pcbn cutting tools | |
| JP2004223711A (ja) | 切削工具インサート | |
| JPH0745707B2 (ja) | 高速切削用表面被覆炭窒化チタン基サ−メツト | |
| EP0191554B1 (en) | Coated cemented carbides and manufacture thereof | |
| JPH06108254A (ja) | 表面被覆ｗｃ基超硬合金製切削工具 | |
| JPH01127212A (ja) | 炭化タングステン基超硬合金製ミニチュアドリル | |
| JP2590316B2 (ja) | 表面被覆超硬合金製切削工具 | |
| JP2004090150A (ja) | 表面被覆切削工具 | |
| JPS60123209A (ja) | 電子集積回路積層基板の穴明け加工用切削工具 | |
| JP2643496B2 (ja) | 先端部表面硬質層被覆超硬合金製バックテーパー付きミニチュアドリル | |
| KR930010709B1 (ko) | 우수한 내마모성을 갖는 표면 피복 경질 부재 | |
| JP2684688B2 (ja) | 切削工具用表面被覆炭化タングステン基超硬合金 | |
| JP4284144B2 (ja) | 表面被覆切削工具 | |
| JPH0569204A (ja) | 硬質層被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具 | |
| JP2556088B2 (ja) | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削チップ | |
| JP2617326B2 (ja) | ドリル | |
| JPS6365079A (ja) | 耐欠損性のすぐれた切削工具用表面被覆硬質合金 | |
| JP2001009605A (ja) | 被覆工具 | |
| JP2841749B2 (ja) | 炭化ホウ素被覆切削工具 | |
| JPS6360279A (ja) | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金の製造法 | |
| JPH06170611A (ja) | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具 | |
| JPS6381053A (ja) | 表面被覆微粒超硬合金製ドツトワイヤ− | |
| JPH07328811A (ja) | 耐摩耗性のすぐれた表面被覆高速度鋼製切削工具 | |
| JPH01240215A (ja) | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金製エンドミルおよびドリル | |
| JPS6360283A (ja) | 耐欠損性のすぐれた切削工具用表面被覆硬質合金 |