JP2015534213A - 導電性ポリマー組成物及びフィルム - Google Patents

Abstract

エレクトロニクスデバイスにおける使用のためのコーティング及びフィルムを製造するために使用されうる導電性ポリマー組成物を本明細書中に記載する。その導電性ポリマー組成物は、一般に、本来的に導電性のポリマー、ＵＶ硬化性樹脂、少なくとも１種の溶媒及び光開始剤を含む。導電性ポリマー組成物から製造されるコーティング及びフィルムは優れた濡れ性、優れた耐溶媒性、高レベルの可視光透過率、低レベルのヘイズ及び理想的な電気抵抗率を示すことができる。

Description

関連出願
本出願は、３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１１９（ｅ）に基づいて、２０１２年８月２９日に出願された「導電性ポリマー組成物及びフィルム」という発明の名称の米国仮特許出願第６１/６９４，５７０号（その開示全体を参照により本明細書中に取り込む）の優先権の利益を主張する。

背景
１．発明の分野
本発明は、一般に、導電性ポリマー組成物、及び、コーティング、フィルム及びエレクトロニクスデバイスにおけるその使用に関する。より詳細には、本発明は、一般に、導電性ポリマー及びＵＶ硬化性樹脂を含む導電性ポリマー組成物に関する。

２．関連技術の説明
様々なエレクトロニクスデバイスは、多くの場合、その構造中に導電性コーティング及びフィルムを利用することがよく知られている。このようなエレクトロニクスデバイスとしては、例えば、エレクトロルミネセンスデバイス、電子ペーパー、バッテリー、燃料電池、エネルギー効率の高い照明、ソーラーパネル及び他の照明表示装置（例えば、有機発光ダイオード（「ＯＬＥＤ」）、ＬＣＤ及びタッチスクリーンデバイス）が挙げられる。導電性コーティング及びフィルムは、これらのエレクトロニクスデバイスにおいて複数の機能を提供することができる。例えば、導電性コーティング及びフィルムは、透明なスクリーンとして作用することができ、そしてキャリア生成が起こる、その下の活性材料へと光を通過させることができる。導電性コーティング及びフィルムは、また、活性材料からのキャリア輸送のためのオーム接触として機能することができ、及び／又は、タッチスクリーン及び種々の他のエレクトロニクスディスプレイにおける導電層又は電極層として機能することもできる。このように、導電性コーティング及びフィルムは、多くの場合、高い可視光透過率、低いヘイズ、高耐久性及び広範な抵抗を必要とする。

最も一般的に利用される導電性コーティング及びフィルムの幾つかは透明導電性酸化物（ 「ＴＣＯ」）から作られ、インジウムスズ酸化物（「ＩＴＯ」）は最も一般的に利用される金属酸化物の１つである。しかしながら、ＴＣＯには、多くの欠点及び制限がある。まず、ＴＣＯに必要な真空スパッタリングが高コストであること及びＴＣＯが構築される金属の供給が可変的であることから、ＴＣＯは非常に高価である。第二に、最も一般的なＴＣＯであるＩＴＯはわずかに黄色を有しており、そのことは、一般に、多くの用途において消費者にとって望ましくない。第三に、ＴＣＯは非常に硬く、脆く、そのことがクラッキングを受けやすくしている。このような特性は、特に可撓性ディスプレイ及びタッチスクリーンディスプレイについて懸念となる。最後に、ＴＣＯは、一般的に、例えば、約１５Ω／スクエア〜約５００Ω／スクエアの程度の、非常に限られた範囲の抵抗を有する。

ＴＣＯに関連するすべての欠点及び問題のために、導電性コーティング及びフィルム業界関係者は、ＴＣＯの代替を探し始めている。ポリアニリン（「ＰＡＮＩ」）及びポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホネート）（「ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ」）などの透明導電性ポリマー（「ＴＣＰ」）は、いくつかの用途でのＴＣＯのための潜在的な代替物及び代用品として浮上している。 ＴＣＰコーティング及びフィルムは真空スパッタリングとは対照的に、大気圧でのロールツーロールコーティングにより処理が行われるので、ＴＣＯよりもコスト効率的であることができる。さらに、そのポリマーベースの組成物のために、ＴＣＰコーティング及びフィルムははるかに柔軟で屈曲可能であり、そのため、タッチスクリーン及び可撓性ディスプレイデバイスの成長分野で容易に使用可能となる。

ＴＣＰの上記の利点にもかかわらず、ＴＣＰはその使用及び構築に関連した幾つかの制限のため、導電性コーティング及びフィルム業界での採用が限定されてきた。 ＴＣＰは、一般的に、ＴＣＯよりも安価であるが、ＴＣＰはＴＣＯよりもはるかに導電性が低い。その結果、ＴＣＰコーティング及びフィルムが所望の低抵抗率の値（例えば、１００〜３００Ω/スクエア）に達するようにするために、ＴＣＰコーティング及びフィルムに掛かるコストはＴＣＯから作られたものに近いものになってしまう。また、現在利用されているＴＣＰフィルムはヘイズが高く、可視光透過率が低く、そして光、熱、湿度及び、アルコール、水、石鹸及び有機溶媒などの一般に使用される化学物質に対して低い抵抗を示す。従って、導電性ポリマー組成物及びそれによる関連フィルムの技術の改良が当該技術分野で必要である。

要旨
１つ以上の実施形態において、本発明は導電性組成物から形成されるフィルムに関する。導電性組成物は、一般に、本来的に導電性のポリマー、ＵＶ硬化性樹脂及び光開始剤を含む。フィルムは、３，０００Ω／スクエア未満の抵抗率を示し、そしてＡＡＴＣＣ試験方法１６５による溶媒摩耗試験を受けた後に１０％未満の抵抗の変化を示す。

１つ以上の実施形態において、本発明は導電性組成物に関する。導電性組成物は、一般に、乾燥基準で少なくとも０．１質量％であり、１０質量％以下である、本来的に導電性のポリマー、少なくとも１０質量％であり、８０質量％以下である、少なくとも１種の溶媒、少なくとも１質量％であり、２０質量％以下である、ＵＶ硬化性樹脂、及び、光開始剤を含む。

１つ以上の実施形態において、本発明は導電性組成物から形成されるフィルムに関する。導電性組成物は、一般に、本来的に導電性のポリマー、ＵＶ硬化性樹脂及び光開始剤を含む。導電性組成物はモノマー−ポリマー比が少なくとも約５：１であり、約５０：１以下である。フィルムは少なくとも１００Ω／スクエアであり、１００，０００Ω／スクエア以下である抵抗率を示す。

１つ以上の実施形態において、本発明は基材上にフィルムを形成するための方法に関する。この方法は、（a）基材上に導電性組成物を適用し、初期コーティングを形成すること、及び、（b）前記初期コーティングの少なくとも一部を硬化させて、基材上にフィルムを形成することを含む。導電性組成物は本来的に導電性のポリマー、少なくとも１種の溶媒、ＵＶ硬化性樹脂、光開始剤を含み、そしてモノマー−ポリマー比が少なくとも約５：１であり、約５０：１以下である。さらに、フィルムは、少なくとも１００Ω／スクエアであり、１００，０００Ω／スクエア以下である抵抗率を示す。

詳細な説明
本発明は、一般に、アルコール、水、石鹸及び有機溶媒などの化学物質に対して有意に改良された抵抗性及び濡れ性を示すことができる、導電性ポリマー組成物及びそれから製造される透明フィルムを対象とする。さらに、本明細書中に記載の透明フィルム及びコーティングは、高レベルの可視光透過率、低レベルのヘイズ、及び、低レベルの電気抵抗率を示すことができる。本明細書中に記載の様々な実施形態において、これらの有利な特性は、本来的に導電性のポリマー、ＵＶ硬化性樹脂、少なくとも一種の溶媒及び光開始剤を含む導電性ポリマー組成物からフィルム及びコーティングを製造することにより得ることができる。

本来的に導電性のポリマー
本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物は、少なくとも１種の本来的に導電性のポリマーを含むことができる。本明細書中に用いるときに、用語「ポリマー」は、ホモポリマー及びコポリマーを含む、少なくとも１種の繰り返しモノマー単位を有する材料を指す。用語「本来的に導電性」とは、カーボンブラック又は導電性金属粒子を添加することなく、導電性であることができる材料を指す。様々な実施形態において、本来的に導電性のポリマーは導電率が少なくとも約１０、２５又は７５ジーメンス／ｃｍであり、及び／又は約５００、３００又は１５０ジーメンス／ｃｍ以下であることができる。より具体的には、本来的に導電性のポリマーは、約１０〜５００、２５〜３００、又は、７５〜１５０ジーメンス／ｃｍの範囲の導電率を有することができる。特定の実施形態では、本来的に導電性のポリマーは、導電率が約１００ジーメンス／ｃｍであることができ、３，０００Ω／スクエア未満のシート抵抗率を有する薄いフィルム又はコーティングを形成することができる。

本明細書中に記載の本来的に導電性のポリマーの使用により、所望のレベルの抵抗率を示すフィルム及びコーティングが提供できる。様々な実施形態において、本来的に導電性のポリマーは、例えば、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリアニリン及びそれらの組み合わせを含む、線状骨格共役ポリマーを含むことができる。特定の本来的に導電性のポリマーの例としては、例えば、ポリ（ｐ−フェニレンビニレン）、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）、ポリアニリン、ポリアセチレン及びポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホネート）（「ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ」）が挙げられる。

以下にさらに説明するように、導電性ポリマー組成物は、「湿潤組成物」又は「乾燥組成物」の形態であり得る。 本明細書中で使用されるときに、「湿潤組成物」は、少なくとも１種の溶媒を含むときに、乾燥前又は硬化前の組成物を指す。対照的に、「乾燥組成物」は、いったん、ある形態の硬化及び／又は乾燥を施し、そして、すべて又は本質的にすべての溶媒を蒸発させた組成物を指す。乾燥組成物は、また、どのように組成物を硬化又は乾燥させるかによって「フィルム」又は「コーティング」と呼ばれることができることに留意すべきである。したがって、乾燥組成物に関連する本明細書中での任意の開示は、導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及び／又はコーティングに適用可能である。

当業者が容易に理解するであろうように、導電性ポリマー組成物は、溶媒の存在に基づいて、その湿潤状態及び乾燥状態で、様々な量の本来的に導電性のポリマーを含むことができる。湿潤組成物として、導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、少なくとも約０．１、０．２５、０．４０又は０．４８質量％、及び／又は、約２０、１０、４又は１質量％以下の１種以上の本来的に導電性のポリマーを含むことができる。より具体的には、湿潤組成物としての導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約０．１〜２０、０．２５〜１０、０．４０〜４、又は、０．４８〜１質量％の範囲で、1種以上の本来的に導電性のポリマーを含むことができる。特定の実施形態では、湿潤組成物としての導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で約０．９２質量％の本来的に導電性のポリマーを含むことができる。これらの上記の質量百分率は溶媒の添加を考慮し、使用する溶媒の量及びタイプによって変化し得ることに留意すべきである。したがって、質量百分率は以下に議論される添加剤の添加によってさらに変化する可能性があり、そして溶媒の蒸発とともに変化するであろう。

乾燥導電性組成物は、乾燥基準で、少なくとも約０．５、１、２又は４質量％、及び／又は、約５０、２５、１０又は７質量％以下の１種以上の本来的に導電性のポリマーを含むことができる。より具体的には、乾燥導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約０．５〜５０、１〜２５、２〜１０又は４〜７質量％の範囲で１種以上の本来的に導電性のポリマーを含むことができる。

本来的に導電性のポリマーは水性分散体として供給することができる。例えば、導電性を高めるための化学的活性剤、フィルム形成剤、熱及び光安定剤、ならびに、有機共溶媒を含む、他の成分も分散体中に含まれてよい。本来的に導電性のポリマーは水性分散体として供給することができ、そしてこれらの他の成分を含むことができるが、上記及び実施例中の本来的に導電性のポリマーの質量百分率は、本来的に導電性のポリマー単独に関しての質量百分率であり、分散体中の他の可能な成分を含まない。さらに、本来的に導電性のポリマーの上記の質量百分率は乾燥基準であり、分散体中の水を考慮していない。これらの水性分散体は、例えば、約５０〜９９質量％の範囲で水を含むことができる。

ＵＶ硬化性樹脂
本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物は、少なくとも１種のＵＶ硬化性樹脂を含むことができる。

ＵＶ硬化性樹脂は、モノマー及び／又はオリゴマーであることができ、ＵＶ開始硬化において利用することができる。組成物中のＵＶ硬化性樹脂は、それから製造されるフィルムの剛性を増加させることができるが、なおもある程度の可撓性を提供することができる。さらに、ＵＶ硬化性樹脂はまた、有利には、導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及び／又はコーティングの耐溶媒性を向上させることができる。

組成物中での使用に適したＵＶ硬化性モノマーの例としては、ジアクリレート、ポリアクリレート又はそれらの混合物を挙げることができる。特定のＵＶ硬化性モノマーとしては、限定するわけではないが、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、３−メチル−１,５−ペンタンジイルジアクリレート、ネオペンチルグリコールプロポキシレート（2）ジアクリレート、及びトリシクロドデカンジメタノールジアクリレートを挙げることができる。特定の実施形態では、導電性ポリマー組成物はペンタエリスリトールトリアクリレートを含むことができる。当業者によって認識されるように、所望のフィルムの適合性及び機械的性能に応じて、他のアクリレートを添加し、また、異なる量で利用してもよいことに留意すべきである。

湿潤導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、少なくとも約１、５、８又は１１質量％、及び／又は、約６０、３０、１５又は１４質量％以下の少なくとも１種のＵＶ硬化性樹脂を含むことができる。より具体的には、湿潤導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約１〜６０、５〜３０、８〜１５又は１１〜１４質量％の範囲の少なくとも１種のＵＶ硬化性樹脂を含むことができる。前述のように、これらの百分率は湿潤組成物中の溶媒の量及びタイプに応じて変えることができる。

乾燥導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、少なくとも約５、１０、２０又は４０質量％、及び／又は、約９５、９０、８０又は７０質量％以下の少なくとも１種のＵＶ硬化性樹脂を含むことができる。より具体的には、乾燥導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約５〜９５、１０〜９０、２０〜８０、又は、４０〜７０質量％の範囲の少なくとも１種のＵＶ硬化性樹脂を含むことができる。

また、モノマー−ポリマー比が導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及び／又はコーティングの導電特性に大きく影響を与えることができることが観察された。 「モノマー−ポリマー比」は、ＵＶ硬化性樹脂／本来的に導電性のポリマーの比を指す。モノマー−ポリマー比は、乾燥組成物中のＵＶ硬化性樹脂の体積を本来的に導電性のポリマーの体積で割ることによって求めることができる。以下の式は、モノマー−ポリマー比を計算する方法を示している。

湿潤及び／又は乾燥導電性ポリマー組成物は少なくとも約１：１、２：１、５：１、１０：１又は１８：１であり、及び／又は、約５０：１、４５：１、４０：１、３５：１又は３０：１以下のモノマー−ポリマー比を有することができる。より具体的には、湿潤及び／又は乾燥導電性ポリマー組成物は約１：１〜５０：１、２：１〜４５：１、５：１〜４０：１、１０：１〜３５：１、又は、１８：１〜３０：１の範囲のモノマー−ポリマー比を有することができる。

溶媒
本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物は少なくとも１種の溶媒を含むことができる。この溶媒は、本来的に導電性のポリマーを含有する水性分散体中に存在する水を含んでいないことに留意すべきである。

溶媒は、得られるフィルムの導電率を増加させ、かつ、湿潤組成物の塗布を支援するための両方の目的で添加することができる。一般に、溶媒のすべて又は実質的にすべては、湿潤組成物に乾燥及び／又は硬化を施す際に蒸発することができる。

様々な実施形態において、導電性ポリマー組成物は、１００℃を超える沸点を有する少なくとも１種の高沸点溶媒及び１００℃未満の沸点を有する少なくとも１種の低沸点溶媒を含むことができる。他の実施形態では、導電性ポリマー組成物は、高沸点溶媒又は低沸点溶媒のいずれか一方を含むことができる。高沸点溶媒は得られるフィルムの導電率を高めることができ、一方、低沸点溶媒は、それがより容易に蒸発するので、湿潤組成物の塗布を容易にすることができる。

使用することができる溶媒としては、限定するわけではないが、ジメチルスルホキシド、エタノール、メタノール、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、ジアセトンアルコール、メチルエチルケトン、メチルｎ−プロピルケトン、ｎ−メチルピロリドン、イソプロピルアルコール、酢酸ｎ−ブチル及びそれらの組み合わせが挙げられる。様々な高沸点溶媒としては、例えば、ジメチルスルホキシド、メチルイソブチルケトン、ジアセトンアルコール、メチルｎ−プロピルケトン、ｎ−メチルピロリドン及び酢酸ｎ−ブチルを挙げることができる。低沸点溶媒としては、例えば、エタノール、メタノール、酢酸エチル、メチルエチルケトン及びイソプロピルアルコールを挙げることができる。様々な実施形態において、溶媒は極性及び／又はプロトン性溶媒を含むことができる。溶媒の選択は、湿潤、導電率及び配合物適合性に対する溶媒の効果によることができる。

湿潤導電性ポリマー組成物は、少なくとも約１、１０、２５又は４５質量％、及び／又は、約９５、８０、７０又は６５質量％以下の１種以上の溶媒を含むことができる。より具体的には、湿潤導電性ポリマー組成物は、約１〜９５、１０〜８０、２５〜７０、又は、４５〜６５質量％の範囲の１種以上の溶媒を含むことができる。下記の乾燥及び／又は硬化工程のために、乾燥組成物は、一般に、約１、０．１又は０．００１質量％未満の溶媒を含むことができる。

様々な実施形態において、湿潤導電性ポリマー組成物は、少なくとも約０．５、１、５又は１０、及び／又は、約９５、７５、６０又は４０質量％以下の高沸点溶媒を含むことができる。より具体的には、湿潤導電性ポリマー組成物は約０．５〜９５、１〜７５、５〜６０、又は、１０〜４０質量％の範囲の高沸点溶媒を含むことができる。加えて又は代わりに、湿潤導電性ポリマー組成物は少なくとも約０．５、１、５又は１０、及び／又は、約９５、７５、６０又は４０質量％以下の低沸点溶媒を含むことができる。より具体的には、湿潤導電性ポリマー組成物は、約０．５〜９５、１〜７５、５〜６０又は１０〜４０質量％の範囲の低沸点溶媒を含むことができる。１つ以上の実施形態において、湿潤導電性ポリマー組成物は、少なくとも約０．０１：１、０．１：１又は０．５：１、及び／又は、約１００：１、５０：１又は１０：１以下の高沸点溶媒／低沸点溶媒の比で含むことができる。より具体的には、湿潤導電性ポリマー組成物は、０．０１：１〜１００：１、０．１：１〜５０：１、又は、０．５〜１０：１の範囲の高沸点溶媒／低沸点溶媒の比で含むことができる。

光開始剤
本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物は少なくとも１種の光開始剤を含むことができる。様々な実施形態において、光開始剤は本来的に導電性のポリマーの加工温度で溶媒中に少なくとも部分的に可溶性であることができる。光開始剤は、また、重合後に実質的に無色であることができる。いくつかの実施形態では、光開始剤は着色（例えば、黄色）されることができるが、一般に、このような実施形態において、ＵＶ光源に暴露された後に実質的に無色にすることができる。

本明細書中に記載の光開始剤は、例えば、ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキシド、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノン、上記２つの光開始剤の１：１混合物、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、ベンゾフェノン及びフェニルグリオキシレートを含むことができる。ＵＶ硬化性樹脂の光開始のために要求されるときに、他の選択された光開始剤を添加し、また、異なる量で利用することができる。

湿潤導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、少なくとも約０．０１、０．１、０．５又は１.０質量％、及び／又は、約２０、１０、５又は３質量％以下の１種以上の光開始剤を含むことができる。より具体的には、湿潤導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約０．０１〜２０、０．１〜１０、０．５〜５又は１〜３質量％の範囲の１種以上の光開始剤を含むことができる。特定の実施形態では、湿潤導電性ポリマー組成物は約１．３５質量％の１種以上の光開始剤を含むことができる。多かれ少なかれ、光開始剤は、色及び硬化速度などの導電性ポリマー組成物のための特定の要件に応じて使用することができる。

乾燥導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、少なくとも約０．１、１、３又は５質量％、及び／又は、約３０、２０、１０又は８質量％以下の１種以上の光開始剤を含むことができる。より具体的には、乾燥導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約０．１〜３０、１〜２０、３〜１０又は５〜８質量％の範囲の１種以上の光開始剤を含むことができる。

また、導電性ポリマー組成物は、ＵＶ硬化性樹脂１００部当たりに、少なくとも約０．１、１又は２質量％、及び／又は、５０、３５又は２５部の光開始剤を含むことができる。より具体的には、導電性ポリマー組成物は、ＵＶ硬化性樹脂１００部当たり約０．１〜５０、１〜３５又は２〜２５部の範囲の光開始剤を含むことができる。

その他の添加剤
本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物は、また、種々の他の添加剤を含むことができる。例えば、これらの添加剤としては、界面活性剤及び水を挙げることができる。界面活性剤を使用することにより、組成物の表面張力を低下させ、それにより、濡れ性を向上させることができる。このような実施形態では、界面活性剤は湿潤剤として作用することができる。このような界面活性剤としては、例えば、エトキシル化２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５,８−ジオール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン及びラウレス硫酸ナトリウムなどの長鎖アルコールを挙げることができる。当業者によって認識されるように、フィルムの所望の濡れ性に応じて、他の界面活性剤を添加することができ、また、異なる量で利用することができる。

湿潤導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、少なくとも約０．０１、０．１又は０．５質量％、及び／又は、約２０、１０又は５質量％以下の１種以上の界面活性剤を含むことができる。より具体的には、湿潤導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約０．０１〜２０、０．１〜１０又は０．５〜５質量％の範囲の１種以上の界面活性剤を含むことができる。

乾燥導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、少なくとも約０．１、０．５又は１質量％、及び／又は、約２０、１０又は５質量％以下の１種以上の界面活性剤を含むことができる。より具体的には、乾燥導電性ポリマー組成物は、乾燥基準で、約０．１〜２０、０．５〜１０又は１〜５質量％の範囲の1種以上の界面活性剤を含むことができる。

さらに、湿潤導電性組成物は水を含むことができる。この水は、別途添加することができ、及び／又は、湿潤導電性組成物を形成するために添加される本来的に導電性のポリマーを含む水性分散体中に当初から存在している水からなることができる。湿潤導電性組成物は少なくとも約５、１５又は３０質量％、及び／又は、約８０、６０又は４０質量％以下の水を含むことができる。より具体的には、湿潤導電性組成物は、５〜８０、１５〜６０又は３０〜４０質量％の範囲の水を含むことができる。

フィルム及びコーティングの形成方法
本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物は、フィルム及びコーティングを製造するために使用することができる。上述したように、本来的に導電性のポリマーは、典型的には、少量の界面活性剤、安定剤及び有機共溶媒とともに、支配的な量で水性分散体として供給される。これらの成分のいくつかは、一般に、適合性がないと考えられているので、フィルム及びコーティングの調製及び適用は導電性ポリマーの分散体を不安定化しないように実施されなければならない。全ての成分の分散体安定性適合性を維持することは、分散相の粒子サイズが可視光を散乱させるのに十分な大きさになったときに（すなわち、エマルションが破壊するときに）発生する過度のヘイズの発生、それによる清澄性及び光透過性の損失を回避するために重要であることができる。したがって、個々の成分の特定の量及び調製方法（例えば、徐々に溶媒で分散体を希釈する）はこの適合性を維持する上で非常に重要であることができる。

導電性ポリマー組成物は、下層にある表面上に「層」を形成するための「コーティング」として表面に適用することができる。乾燥し、最終的な形態となったら、この「コーティング」又は「層」は、一般に「フィルム」と呼ばれる。この点において、用語「コーティング」、「層」及び「フィルム」は、本明細書中において相互互換的に使用することができる。フィルムは、任意のサイズの所望の領域をカバーすることができる。その領域はエレクトロニクスデバイスのビジュアルディスプレイと同一の大きさであることができ、又は、単一のサブピクセルと同一の小ささであることができる。

コーティングは、得られるフィルムを形成するために任意の従来の堆積技術によって適用することができ、その技術としては、限定するわけではないが、化学堆積、物理堆積、グラビア、カーテン又はスロットダイコーティング法などが挙げられる。化学堆積は、例えば、液体堆積及び蒸着を含むことができる。導電性ポリマー組成物は、任意の所望の厚さの乾燥フィルムを提供するのに十分な量で適用することができる。様々な実施形態において、フィルムは、少なくとも約０．００１、０．０１、０．１又は１μｍ、及び／又は、約１，０００、１００、３又は２μｍ以下の厚さを有することができる。より具体的には、フィルムは、０．００１〜１，０００、０．０１〜１００、０．１〜３、又は、１〜２μｍの範囲の厚さを有することができる。所望の厚さは、また、硬化技術によって変更しうる。例えば、標準大気圧空気環境で硬化させるときに、約１ミクロン未満の厚さを有するものでないことが一般に有利である。しかしながら、コーティングが窒素下などの不活性条件下で硬化される場合は、より低い厚さを達成することができる。

適用後に、コーティング組成物は、その後、加熱乾燥され、ＵＶ硬化を受けることができる。コーティング組成物を、最初に約２分の合計時間、約２６０°Ｆの温度でオーブン中にて乾燥させることができる。コーティング組成物を、その後、約３００ワット／インチの出力を有する紫外線オーブン中で硬化させることができる。上述のように、少なくとも１種の溶媒は、湿潤コーティング組成物の塗布を補助するために添加されてよく、そしてすべて又は実質的にすべての溶媒は乾燥時に蒸発する。本明細書中で使用される「本質的にすべての」は、少なくとも９０質量％を意味する。

様々な実施形態では、導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは、本明細書中に記載の、少なくとも約２５、５０、７５又は９５質量％、及び／又は、約９９．９、９９、９８又は９７質量％以下の本来的に導電性のポリマー、ＵＶ硬化性樹脂、光開始剤及び界面活性剤を含むことができる。より具体的には、導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは、本明細書中に記載の、約２５〜９９．９、５０〜９９、７５〜９８又は９５〜９７質量％の範囲の本来的に導電性のポリマー、ＵＶ硬化性樹脂、光重合開始剤及び界面活性剤を含むことをできる。

本明細書中に記載のフィルムは、広範な抵抗率値、低いヘイズ値及び高い可視光透過率がすべて望まれているエレクトロニクスデバイスに使用することができる。いくつかの実施形態において、フィルムは電極として使用することができ、他の場合には、透明な導電性コーティングとして使用することができる。この後者の用途では、フィルムは、ガラス又はポリエチレンテレフタレート（「ＰＥＴ」）、ポリエチレンナフタレート（「ＰＥＮ」）、セルロースエステル、アクリル、ポリカーボネート、環状オレフィンコポリマーなどの可撓性フィルムなどの透明基材に適用することができる。「可撓性フィルム」は、本明細書中に記載の特定のフィルムと異なることに留意すべきであり、当業者は、可撓性フィルム基材と、本明細書中に記載のフィルムコーティングとの間の違いを容易に理解するであろう。

本明細書中に記載の導電性高分子フィルムを１層以上含むことができるエレクトロニクスデバイスの例としては、限定するわけではないが、発光ダイオードディスプレイ（有機ＬＥＤを含む）、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、電子ペーパーディスプレイ、光検出器、ＩＲ検出器、タッチスクリーンデバイス及び光起電アセンブリが挙げられる。

しかしながら、フィルムが、多くの場合、具体的に、本出願のエレクトロニクスデバイスに使用するために具体的に議論されているが、多くの他の用途が適切であることが当業者によって理解されるであろうことに留意すべきである。例えば、組成物は、メモリ記憶デバイス、帯電防止フィルム、バッテリー、照明源などのためのコーティング材料として利用することができる。これらの追加の用途は単なる例示であり、決して限定するものではない。従って、エレクトロニクスデバイス用フィルムとしての使用を本明細書中に記載するときに、当業者に知られているように、他の用途にも応用できることも理解されるべきである。

導電性ポリマー組成物の特性
本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物は得られるフィルムの可撓性及び様々な化学物質及び風化作用に対するフィルムの抵抗性を改善し、なおも所望のレベルの濡れ性、電気抵抗／伝導度、清澄性（ヘイズとして測定）及び可視光透過率を維持することができる。この改善された性能は、本来的に導電性のポリマー及びＵＶ硬化性モノマーの使用により達成することができる。さらに、これらのフィルムは導電性金属又はカーボンブラックを必要としないので、得られるフィルムは、より効率的かつ低コストで製造することができる。

前述のように、導電性ポリマー組成物及びそれから製造されるフィルムは、有意に改善された濡れ性、及び、アルコール、水、石鹸及び有機溶媒などの化学物質に対する抵抗性を示すことができる。本明細書中で使用されるとき、「濡れ（湿潤）」は、両者を一緒にしたときに、分子間相互作用に起因する固体表面との接触を維持することができる液体の能力を指す。湿潤（「濡れ」）の程度は、接着力と凝集力との間の力のバランスによって決定される。濡れ性スコアは、０〜５のスケールに基づいて、視覚的に評価しそして等級化した。５のスコアは１００％の湿潤性を有するサンプル、４のスコアは少なくとも８０％の湿潤性を有するが、９９％未満の湿潤性を有するサンプル、３のスコアは少なくとも６０％の湿潤性を有するが、８０％未満の湿潤性を有するサンプル、２のスコアは少なくとも４０％の湿潤性を有するが、６０％未満の湿潤性を有するサンプル、１のスコアは少なくとも２０％の湿潤性を有するが、４０％未満の湿潤性を有するサンプル、０のスコアは少なくとも０％の湿潤性を有するが、２０％未満の湿潤性を有するサンプルを表す。様々な実施形態では、導電性ポリマー組成物から製造されるフィルムは、２〜５、３〜５、又は、４〜５の範囲の湿潤性スコアを有することができる。

導電性ポリマー組成物から製造されるフィルムの耐溶媒性はＡＡＴＣＣ試験法１６５による溶媒摩耗試験を用いて測定される。溶媒摩耗試験は２ｃｍ直径の摩耗表面上に約９００ｇの既知の荷重で重量負荷したサイクリングアームを有するアトラステキスタイル試験製品CM-5クロックメーターを用いる。４つのクロスパッドをクロックメーターのアームの先端に位置する摩耗ヘッドに取り付ける。パッドを、次に、８０質量％のイソプロピルアルコール及び２０重量％の脱イオン水の混合物により浸漬するが、任意の液体組成物が十分であることができる。アームの力をフィルムの導電性側に課し、次に、１００サイクル（各サイクルが前後の振動ストロークからなる）を行う。クロックメーターを各２５サイクル後に停止し、サンプルをコーティング除去に関して視覚的に評価する。

「電気表面抵抗率」は、フィルムの（任意のサイズの）正方形部分を通る電流の通過に抗して測定し、オーム毎スクエア（「Ω/スクエア」）として計算する。この値は、R-Check RC2175 4点シート抵抗計量器（R-Check）を使用することによって得られる。本明細書中に記載の導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは少なくとも約１００、２５０、５００又は７５０、及び／又は、約３，０００，０００、１００，０００、１０，０００又は３，０００Ω/スクエアの抵抗率値を有することができる。より具体的には、導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは、約１００〜３，０００，０００、２５０〜１００，０００、５００〜１０，０００、５００〜３，０００又は７５０〜３，０００Ω/スクエアの範囲の抵抗率値を有することができる。特定の実施形態では、導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは、約３０００Ω/スクエア未満、約２０００Ω/スクエア未満又は約１０００Ω/スクエア未満の抵抗率値を有することができる。

フィルムサンプル上のいくつかの場所での面積抵抗率を溶媒摩耗試験の前及び後に記録し、測定する。記録された抵抗率を平均し、溶媒摩耗試験における化学摩耗による抵抗率の平均変化を決定するために減算される。導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは、溶媒摩耗試験を受けた後に、約５０、２０、１０、５、４又は３％未満の抵抗率の変化（「ΔΩ／スクエア」）を示すことができる。抵抗率の小さな変化は、得られるフィルム又はコーティングが改善された耐溶媒性を示すことを表すことができる。

本明細書中に開示されたフィルムを記述するために使用される別のパラメータは、ヘイズ値又は％ヘイズを測定することによって決定される明澄性である。材料を通して対象物を見たときに、材料のフィルム又はシートを通過する際に散乱された光は、かすんだ又は曇った領域を生成することができる。従って、ヘイズ値は、入射光に対する、サンプルによる散乱光の定量化である。％ヘイズに関する試験は、the HunterLab UltraScan(登録商標) PROなどのヘイズ計量器を用いて、ATSM D1003-61 (1977年に再承認)-手順 Aにより、イルミナントCを使用して２度の観測者角で行われる。導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは約４０、２５、５、３又は２％未満の％ヘイズを有することができる。

可視光透過率は複合材フィルムシステムを通して透過される総可視光の％である。数値が低いほど、より少ない可視光が透過される。可視光透過率は、the HunterLab UltraScan（登録商標）PROなどの分光光度計でD65昼光及びCIE標準オブザーバー（ Standard Observer） (CIE 1924 1931 )を使用して計算される。導電性ポリマー組成物から製造されるフィルム及びコーティングは、約２５、５０、８５又は８８％を超える可視光透過率を有することができる。

上述した本発明の好ましい形態は例示としてのみ使用され、本発明の範囲を解釈するために限定的な意味で使用されるべきではない。上記の例示的な実施形態に対する変更は、本発明の精神から逸脱することなく当業者によって容易になされ得る。

本発明は、その実施形態の以下の実施例によりさらに例示されるが、これらの実施例は単に例示の目的であって、特に別の指示がない限り、本発明の範囲を限定することが意図されないことが理解されるであろう。

例
例１〜１０
様々な量の本来的に導電性のポリマー(ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ) (HeraseusからのCLEVIOS)、光開始剤(ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキシドと２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノンとの１：１混合物) (BASFからのDarocur 4265)及びＵＶ硬化性樹脂(ペンタエリスリトールトリアクリレート) (SartomerからのSartomer SR 444)をすべて、様々な量の溶媒 (Gaylord Chemicalからのジメチルスルホキシド及びエタノール混合物)と一緒に混合し、下記の表１に示される湿潤組成物（サンプル１〜１０）を形成した。表１に示すすべての値は質量％である。上記の通り、本来的に導電性のポリマーは、一般に、水（他の成分とともに）中の分散体として供給されているが、下記の質量％は本来的に導電性のポリマー単独についてである。表１に示していない、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ分散体中の水及び他の少量の添加剤は各サンプル中の残りの質量％を構成した。

湿潤サンプルをポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗布し、そして２６０°Ｆの温度で２分間炉内で乾燥した。その後、サンプルを３００ワット／インチの出力の紫外線炉中で硬化させ、下記に厚さ（ミクロンで）を有する乾燥フィルムを形成した。

サンプル１〜１０は、その後、可視光透過率（％）、ヘイズ（％）、抵抗率（Ω／スクエア）及び溶媒摩耗試験を施した後の抵抗率の変化に関して試験した。これらの試験の結果を下記の表２に示す。

理解されるとおり、サンプル１〜１０はすべて、所望のレベルの可視光透過率、ヘイズ及び抵抗率を有する。特に、表１及び２は、フィルムの厚さ、本来的に導電性のポリマーの濃度、ＵＶ硬化性樹脂の濃度、及び、本来的に導電性のポリマー／ＵＶ硬化性樹脂の比が抵抗率の変化により示されるサンプルの耐溶媒性に影響を及ぼすことができることを示す。例えば、他のサンプルと比較されるときに、サンプル１は高濃度の本来的に導電性のポリマー、低濃度のＵＶ硬化性樹脂及び低い乾燥フィルムの厚さを有する。対照的に、サンプル２は高濃度の本来的に導電性のポリマー、高濃度のＵＶ硬化性樹脂及び低い乾燥フィルムの厚さを有する。サンプル４及び５は低濃度の本来的に導電性のポリマー、高濃度のＵＶ硬化性樹脂、及び、高い乾燥フィルムの厚さを有する。これらの相違にもかかわらず、サンプル１、２、４及び５は、すべて、抵抗率の比較的に低い変化により示されるとおり、望ましい耐溶媒性を示した。しかしながら、表１及び２は、耐溶媒性は、サンプル４及び５に示されるように、乾燥フィルムの厚さ及びＵＶ硬化性樹脂濃度を増加させることにより幾分か増加されうるものと示唆しているようである。

例１１
５８５ グラムのＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ分散体(HeraseusからのCLEVIOS)、１５５１グラムのジメチルスルホキシド(Gaylord Chemical)、１０４２．２グラムのジアセトンアルコール(Fisher Scientific)、７２グラムの２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン及び２，４，６−（トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィン）オキシド(BASFからのDarocur 4265)、５．８５グラムのエトキシル化２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５,８−ジオール(Air ProductsからのDynol 604)、及び、３５１グラムのペンタエリスリトールトリアクリレート(SartomerからのSartomer SR 444)を記載の順序できれいなペイン（pain）で混合しながら合わせることにより湿潤サンプルを調製した。均一性を確保するために、ペンタエリスリトールトリアクリレートを添加した後にさらに３０分間分散体を混合した。２４”幅、５ミル厚さの熱安定化された表面処理されたDuPont Teijin Films 製のST504ポリエステルフィルム上に、フィルムを４０フィート／分（２０％オーバースピード）で通過させている間に、分散体を、５５四面体シリンダーを用いて堆積させた。フィルムを１５フィート長さの加熱炉中で２６０°Ｆにて加熱乾燥し、そして３００ワット／インチの出力を有する１５フィート長さの紫外線炉内で硬化させ、厚さ約１．７６ミクロン(下層のST504フィルムの厚さを除く)の乾燥フィルムを得た。標準ST504フィルム及びサンプルフィルムの両方を、その後、可視光透過率（％）、ヘイズ（％）、抵抗率（Ω／スクエア）及び溶媒摩耗試験を施した後の抵抗率の変化に関してチェックした。これらの試験の結果を下記の表３に示す。

理解されるとおりに、サンプル１１はST504ポリエステルフィルムと同様の可視光透過率及びヘイズ値を有する。サンプル１１は、また、非常に低い抵抗率及び溶媒摩耗試験を施した後の抵抗率の変化を有する。

例１２〜１５
様々な量の本来的に導電性のポリマー(ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ) (HeraseusからのCLEVIOS)、光開始剤(ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキシドと２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノンとの１：１混合物) (BASFからのDarocur 4265)、界面活性剤（エトキシル化２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール ２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルａプロパン−１−オン）（Air ProductsからのDynol 604）及びＵＶ硬化性樹脂(ペンタエリスリトールトリアクリレート) (SartomerからのSartomer SR 444)をすべて、様々な量の溶媒 (Gaylord Chemicalからのジメチルスルホキシド及びジアセトンアルコール)と一緒に混合し、下記の表４に示される組成物（サンプル１２〜１５）を形成した。示されるすべての値は質量％である。上記の通り、本来的に導電性のポリマーは、一般に、水（他の成分とともに）中の分散体として供給されているが、下記の質量％は本来的に導電性のポリマー単独についてである。表４に示していない、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ分散体中の水及び他の少量の添加剤は各サンプル中の残りの質量％を構成した。

その後、組成物をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に塗布し、そして２６０°Ｆの温度で２分間炉内で乾燥した。その後、サンプルを３００ワット／インチの出力の紫外線炉中で硬化させ、約２ミクロンの厚さを有する乾燥フィルムを形成した。

サンプル１２〜１５を、その後、抵抗率(Ω/スクエア)及び上記の溶媒摩耗試験を施した後の抵抗率の変化(%-ΔΩ/スクエア)に関して試験した。さらに、モノマー−ポリマー比(すなわち、ＵＶ硬化性モノマーの体積／本来的に導電性のポリマーの体積の比)を各サンプルに関して決定した。「モノマー−ポリマー比」は下記式に基づいて乾燥フィルム中のＵＶ硬化性モノマーの体積割合を乾燥フィルム中の本来的に導電性のポリマーの体積割合で割ることにより得た。

これらの試験の結果及び計算を下記の表５に示す。

表５において理解されるとおり、モノマー−ポリマー比が増加したときに、抵抗率の変化は低下する。したがって、モノマー−ポリマー比が増加したときに、組成物の耐溶媒性も増加する。

例１６〜１９
約１質量％の本来的に導電性のポリマー（ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ）(HeraseusからのCLEVIOS)、約２質量％未満の光開始剤（ジフェニル（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキシドと２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−プロパノンとの１：１混合物) (BASFからのDarocur 4265)、約１質量％未満の界面活性剤（エトキシル化２，５，８，１１−テトラメチル−６−ドデシン−５，８−ジオール ２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルａプロパン−１−オン）（Air ProductsからのDynol 604）及び約１１質量％のＵＶ硬化性樹脂(ペンタエリスリトールトリアクリレート) (SartomerからのSartomer SR 444)を、約６４質量％の溶媒（９質量％のジメチルスルホキシド及び５５質量％のジアセトンアルコール)(Gaylord Chemical)とともに混合することにより製造された単一の組成物からサンプル１６〜１９を形成した。ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ分散体中の水及び他の少量の添加剤は各サンプル中の残りの質量％を構成した。

その後、組成物をＰＥＴフィルム上に塗布し、そして２６０°Ｆの温度にて２分間炉内で乾燥した。その後、サンプルを３００ワット／インチの出力の紫外線炉中で硬化させ、下記に示す厚さ（ミクロンで）を有する乾燥フィルムを形成した。サンプルを、その後、抵抗率(Ω/スクエア)及び上記の溶媒摩耗試験を施した後の抵抗率の変化に関して試験した。結果を下記の表６に示す。

表６において理解されるとおり、乾燥フィルムの厚さが増加したときに、シート抵抗及び抵抗率の変化は低下する。したがって、乾燥フィルムの厚さが増加したときに、耐溶媒性も増加する。

特定の実施形態の説明と組み合わせて本発明を開示してきたが、詳細な説明は例示であることが意図され、本開示の範囲を限定するものと理解されるべきでない。当業者により理解されるとおり、本明細書中に詳細に記載された実施形態以外の実施形態は本発明により包含される。記載された実施形態の変更及び変形は本発明の精神及び範囲を逸脱することなくなされてよい。

本開示の任意の単一の構成要素に関して示される任意の範囲、値又は特徴は、適合する際には、開示の他の任意の構成要素に関して示される任意の範囲、値又は特徴と、本明細書全体にわたって示される各構成要素について規定の値を有する実施形態を形成するために相互互換的に使用されうることがさらに理解されるであろう。さらに、ある属又はカテゴリーのために提供される範囲は、特に指示がない限り、その属又はカテゴリーの構成要素の範囲内の下位概念にも適用されうる。

定義
導電性ポリマー組成物及び関連のフィルムのより包括的な理解を容易にするために、本明細書中に使用される用語、フィルムに関する特性及び特徴を理解することが重要である。以下は規定される用語の排他的リストであることが意図されないことは理解されるべきである。他の定義は、例えば、定義された用語を文脈上で使用するときに、上記の説明で提供されうる。

本明細書中に使用されるときに、用語「a」、「an」及び「the」は１又は複数を意味する。

本明細書中に使用されるときに、用語「及び／又は」は、２つ以上の項目のリストで使用されるときに、リストされた項目のいずれか１つがそれ自体で使用されることができ、又は、リストされた項目の２つ以上の任意の組み合わせが使用されることができることを意味する。例えば、組成物が成分Ａ、Ｂ及び／又はＣを含むものとして記載されるならば、組成物はＡ単独、Ｂ単独、Ｃ単独、Ａ及びＢの組み合わせ、Ａ及びＣの組み合わせ、Ｂ及びＣの組み合わせ、又は、Ａ、Ｂ及びＣの組み合わせを含むことができる。

本明細書中に使用されるときに、用語「含む（comprising）、（comprises）及び（comprise）」は、限定のないトランジション(transition)用語であり、その用語はその用語の前に引用される対象からその用語の後に引用される１つ以上の要素にトランジション（transition）するために使用され、ここで、そのトランジション用語の後にリストされた要素（単数又は複数）はその要素のみが対象を構成するわけでは必ずしもない。

本明細書中に使用されるときに、用語「有する（having）、（has）及び（have）」は上記の「含む（comprising）、（comprises）及び（comprise）」と同一の限定のない意味を有する。

本明細書中に使用されるときに、用語「含む（including）、（include）及び（included）は上記の「含む（comprising）、（comprises）及び（comprise）」と同一の限定のない意味を有する。

本明細書中に使用されるときに、用語「約」は関連する数値及び／又は範囲がその引用された範囲から１０％だけ変更されうることを意味する。

Claims (20)

1. 本来的に導電性のポリマー、
   ＵＶ硬化性樹脂、及び、
   光開始剤、
   を含む、導電性組成物から形成されているフィルムであって、
   前記フィルムは３，０００Ω／スクエア未満の抵抗率を示し、
   前記フィルムはＡＡＴＣＣ試験法１６５による溶媒摩耗試験を受けた後に約１０％未満の抵抗の変化を示す、フィルム。
2. 前記本来的に導電性のポリマーはポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホネート）（ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ）を含む、請求項１記載のフィルム。
3. 前記組成物は前記ＵＶ硬化性樹脂１００部あたりに約２〜２５部の範囲の前記光開始剤を含む、請求項１記載のフィルム。
4. 前記フィルムはＡＡＴＣＣ試験法１６５による溶媒摩耗試験を受けた後に約５％未満の抵抗の変化を示す、請求項１記載のフィルム。
5. 請求項１記載の前記フィルムを含むタッチスクリーンデバイス。
6. 少なくとも０．１質量％であり、１０質量％以下である、本来的に導電性のポリマー、
   少なくとも１０質量％であり、８０質量％以下である、少なくとも１種の溶媒、
   少なくとも１質量％であり、２０質量％以下である、ＵＶ硬化性樹脂、及び、
   光開始剤、
   を含む、導電性組成物。
7. 前記組成物はモノマー−ポリマー比が少なくとも約５：１であり、約５０：１以下である、請求項６記載の組成物。
8. 前記本来的に導電性のポリマーはポリ（ｐ−フェニレンビニレン）、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホネート）（ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ）又はそれらの組み合わせを含む、請求項６記載の組成物。
9. 前記本来的に導電性のポリマーはポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホネート）（ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ）を含む、請求項６記載の組成物。
10. 前記組成物は、少なくとも約０．２５質量％であり、約４質量％以下である前記本来的に導電性のポリマーを含む、請求項６記載の組成物。
11. 前記ＵＶ硬化性樹脂はペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、３−メチル−１，５−ペンタンジイルジアクリレート、ネオペンチルグリコールプロポキシレートジアクリレート、トリシクロドデカンジメタノールジアクリレート又はそれらの混合物を含む、請求項６記載の組成物。
12. 前記溶媒は沸点が１００℃を超える高沸点溶媒及び沸点が１００℃未満である低沸点溶媒を含む、請求項６記載の組成物。
13. 前記組成物は少なくとも約２５質量％であり、約７０質量％以下である前記溶媒を含む、請求項６記載の組成物。
14. 前記溶媒はジメチルスルホキシド、エタノール、メタノール、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、ジアセトンアルコール、メチルエチルケトン、メチルｎ−プロピルケトン、ｎ−メチルピロリドン、イソプロピルアルコール及び酢酸ｎ−ブチル又はそれらの組み合わせを含む、請求項６記載の組成物。
15. 前記組成物は少なくとも約０．１質量％であり、約５質量％以下である界面活性剤を含む、請求項６記載の組成物。
16. 本来的に導電性のポリマー、
    ＵＶ硬化性樹脂、及び、
    光開始剤、
    を含む、導電性組成物から形成されているフィルムであって、
    前記組成物はモノマー−ポリマー比が少なくとも約５：１であり、約５０：１以下であり、
    前記フィルムは少なくとも１００Ω／スクエアであり、１００，０００Ω／スクエア以下である抵抗率を示す、フィルム。
17. 前記本来的に導電性のポリマーはポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホネート）（ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ）を含む、請求項１６記載のフィルム。
18. 前記組成物は少なくとも約２質量％であり、約２５質量％以下である前記本来的に導電性のポリマーを含む、請求項１６記載のフィルム。
19. 前記組成物は少なくとも約２０質量％であり、約８０質量％以下である前記ＵＶ硬化性樹脂を含む、請求項１６記載のフィルム。
20. 請求項１６記載の前記フィルムを含む、タッチスクリーンデバイス。