JP2015214367A - 弁部材、逆止弁および逆止弁付き容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】実施形態に係る弁部材1は、内部に流体通路が形成されたハウジング部材10内に配設され、ハウジング部材10とともに逆止弁100を構成する弁部材1であって、ハウジング部材10の内周面に設けられた弁座部11のシート面11aにシール可能に着座する弁体2と、弁体2に連結され、シート面11aから離間するように弁体2を駆動する弁駆動部材3と、弁座部11のシート面11aに向けて弁体2を付勢する押圧部材4であって、少なくとも一部分が弁体2の中心軸Lの方向と異なる方向に延在し、弁体2の中心軸Lの方向に弾性を有する押圧部材4とを備える。
【選択図】図1
Description
内部に流体通路が形成されたハウジング部材内に配設され、前記ハウジング部材とともに逆止弁を構成する弁部材であって、
前記ハウジング部材の内周面に設けられた弁座部のシート面にシール可能に着座する弁体と、
前記弁体に連結された弁駆動部材であって、前記シート面から離間するように前記弁体を駆動する、弁駆動部材と、
前記弁座部のシート面に向けて前記弁体を付勢する押圧部材であって、少なくとも一部分が前記弁体の中心軸の方向と異なる方向に延在し、前記弁体の中心軸の方向に弾性を有する、押圧部材と、
を備えることを特徴とする。
前記押圧部材は、一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、中心軸の方向が前記弁体の中心軸の方向にほぼ平行となるコイルばねを有するようにしてもよい。
前記押圧部材は、
一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、
前記弁体の中心軸の方向に間隔を空けて並ぶ第1〜第3のリング部と、
前記第1のリング部と前記第2のリング部とを接続する複数本の第1の柱部と、
前記第2のリング部と前記第3のリング部とを接続する複数本の第2の柱部とを有し、
前記弁体の中心軸の方向に見たときに、前記第1の柱部が前記第2の柱部と重ならないようにしてもよい。
前記押圧部材は、一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、前記弁体の中心軸に向かって凸状または凹状に湾曲した板状部材を有するようにしてもよい。
前記押圧部材は、一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、前記弁体の中心軸の方向または前記弁体の周方向に蛇行した形状の蛇行部材を有するようにしてもよい。
内部に流体通路が形成されたハウジング部材と、
本発明に係る弁部材であって、前記ハウジング部材内に配設される弁部材と、
を備えることを特徴とする。
内容物を収容し、注出部を有する容器本体と、
本発明に係る逆止弁と、
を備え、
前記逆止弁のハウジング部材は、筒状の口部と、前記口部に連接する筒状の導管部とを有し、
前記逆止弁は、前記容器本体の注出部において、前記ハウジング部材の口部が露出するように前記ハウジング部材の導管部の少なくとも一部が前記容器本体に固定されていることを特徴とする。
第1の実施形態による弁部材について、図1および図2を用いて説明する。図1は、第1の実施形態に係る弁部材1を有する逆止弁100の一部断面図(ハウジング部材10のみ断面図)である。図2(a)および図2(b)は、弁部材1の上側部分を示す斜視図である。
次に、第2の実施形態による弁部材について、図4および図5を用いて説明する。図4は、第2の実施形態に係る弁部材1Aを有する逆止弁100Aの一部断面図(ハウジング部材10のみ断面図)である。図5(a)および図5(b)は、弁部材1Aの上側部分を示す斜視図である。
次に、第3の実施形態による弁部材について、図6および図7を用いて説明する。図6は、第3の実施形態に係る弁部材1Bを有する逆止弁100Bの一部断面図(ハウジング部材10のみ断面図)である。図7(a)および図7(b)は、弁部材1Bの上側部分を示す斜視図である。
次に、第4の実施形態による弁部材について、図8および図9を用いて説明する。図8は、第4の実施形態に係る弁部材1Cを有する逆止弁100Cの一部断面図(ハウジング部材10のみ断面図)である。図9(a)および図9(b)は、弁部材1Cの上側部分を示す斜視図である。
2 弁体
2a 当接部
2b 周縁部
3 弁駆動部材
3a 押しゴマ
3b シャフト
4,4A,4B,4C 押圧部材
5 係合部材
5a 凹部
6a,6b コイルばね
7a,7b,7c リング部
8a,8b,9a,9b 柱部
10 ハウジング部材
11 弁座部
11a シート面
12 口部
12a 凸部
13 導管部
14 鍔部
15 取付け部
20a,20b 板状部材
21a,21b 蛇行部材
22,23 柱部
24 蛇行部
41 容器本体
42 注出部
100,100A,100B,100C 逆止弁
1000 逆止弁付き容器
A,B 接続点
L (弁体の)中心軸
Claims (7)
- 内部に流体通路が形成されたハウジング部材内に配設され、前記ハウジング部材とともに逆止弁を構成する弁部材であって、
前記ハウジング部材の内周面に設けられた弁座部のシート面にシール可能に着座する弁体と、
前記弁体に連結された弁駆動部材であって、前記シート面から離間するように前記弁体を駆動する、弁駆動部材と、
前記弁座部のシート面に向けて前記弁体を付勢する押圧部材であって、少なくとも一部分が前記弁体の中心軸の方向と異なる方向に延在し、前記弁体の中心軸の方向に弾性を有する、押圧部材と、
を備えることを特徴とする弁部材。 - 前記押圧部材は、一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、中心軸の方向が前記弁体の中心軸の方向にほぼ平行となるコイルばねを有することを特徴とする請求項1に記載の弁部材。
- 前記押圧部材は、
一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、
前記弁体の中心軸の方向に間隔を空けて並ぶ第1〜第3のリング部と、
前記第1のリング部と前記第2のリング部とを接続する複数本の第1の柱部と、
前記第2のリング部と前記第3のリング部とを接続する複数本の第2の柱部とを有し、
前記弁体の中心軸の方向に見たときに、前記第1の柱部が前記第2の柱部と重ならないことを特徴とする請求項1に記載の弁部材。 - 前記押圧部材は、一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、前記弁体の中心軸に向かって凸状または凹状に湾曲した板状部材を有することを特徴とする請求項1に記載の弁部材。
- 前記押圧部材は、一端が前記ハウジング部材に支持され、他端が前記弁体に接続され、前記弁体の中心軸の方向または前記弁体の周方向に蛇行した形状の蛇行部材を有することを特徴とする請求項1に記載の弁部材。
- 内部に流体通路が形成されたハウジング部材と、
請求項1〜5のいずれかに記載の弁部材であって、前記ハウジング部材内に配設される弁部材と、
を備えることを特徴とする逆止弁。 - 内容物を収容し、注出部を有する容器本体と、
請求項6に記載の逆止弁と、
を備え、
前記逆止弁のハウジング部材は、筒状の口部と、前記口部に連接する筒状の導管部とを有し、
前記逆止弁は、前記容器本体の注出部において、前記ハウジング部材の口部が露出するように前記ハウジング部材の導管部の少なくとも一部が前記容器本体に固定されていることを特徴とする逆止弁付き容器。
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