JP5173716B2

JP5173716B2 - 詰め替え容器

Info

Publication number: JP5173716B2
Application number: JP2008254685A
Authority: JP
Inventors: 茂雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2008-09-30
Filing date: 2008-09-30
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2028-09-30
Also published as: JP2010083544A

Description

本発明は、詰め替え容器に関する。

近年では、容器内の内容物を使い切った後に、その容器（空容器）内に詰め替え容器から内容物を移し替え、容器体を廃棄せずに引き続き使用する需要者が増えている。従来の詰め替え容器では、詰め替え容器内の内容物を空容器の口筒部から注ぎ入れることで、内容物の詰め替えを行っていたが、この詰め替え時に、内容物が容器体の外側にこぼれ落ちたり、また、詰め替え作業に時間を要することで内容物が空気と接触し、例えば内容物の香りが逸散したり、或いは内容物が吸湿したりする等の問題が指摘されていた。
このような問題を解決するための手段として、例えば下記特許文献１に示されるように、詰め替え容器を、気密性を有する袋体とすることで、内容物の詰め替えに際し、内容物を詰め替え容器である袋体ごと容器体内に収納することが提案されている。
特開２００６−１８８２６６号公報

しかしながら、容器体内に内容物を袋体ごと収納する手段では、以下に示す問題があった。
例えば、容器体を傾けて容器体から内容物を取り出す際、容器体から取り出される内容物の量が、容器体の傾きだけではなく容器体内に収納された袋体の形状に依存するので、内容物を適量取り出すことが難しいという問題があった。また、容器体が例えばガラス等の透明な材質で形成されている場合、容器体の外側から袋体が透けて見えることで見栄えが悪くなり、しかも容器体が透明であっても内容物が袋体に収容されているので内容物の残量を確認することが困難であるという問題もあった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、上記した袋体を用いることなく、詰め替え時における内容物のこぼれ落ちを防止することができると共に、容易に速やかな詰め替えができる詰め替え容器を提供することである。

本発明に係る詰め替え容器は、内容物が充填された容器本体が備えられた詰め替え容器であって、前記容器本体の口部の開口端の先方側に向かって突出し、前記空容器の口筒部の上方に前記容器本体を倒立姿勢で配置させた詰め替え状態において前記空容器の外面に係止可能な係止部が備えられ、前記口部の開口端には、該開口端を封止する封止シートが設けられ、該封止シートは、前記開口端を覆うと共に前記開口端に固着され、前記内容物が流通可能な注出孔が形成された第一シートと、該第一シートの外面側に配設されていると共に前記容器本体及び前記第一シートのうちの少なくとも一方に剥離可能に貼着されて前記注出孔を閉塞する第二シートと、を備え、前記第二シートは、前記口部の一方の側方で折り返されて前記口部の他方の側方まで延在していることを特徴としている。

このような特徴により、詰め替え容器内の内容物を空容器に詰め替える際には、まず、空容器の口筒部と詰め替え容器の容器本体の口部とが上下に対向配置されるように、容器本体を倒立姿勢にして詰め替え容器を空容器の口筒部の上方に配置する。このとき、係止部が空容器の外面に係止されるため、この係止部を介して詰め替え容器（容器本体）が支持されて空容器と倒立姿勢の詰め替え容器との容器軸方向への相対変位が規制され、倒立姿勢の詰め替え容器が空容器の上方で保持される。次に、容器本体及び第一シートのうちの少なくとも一方に貼着された第二シートを剥離させる。これにより、第一シートの注出孔が開放され、容器本体内に充填された内容物が注出孔から空容器の口筒部を通って空容器の内側に流れ落ち、詰め替え容器内の内容物が空容器に詰め替えられる。

また、口部の他方の側方まで延在する第二シートの端部を口部の他方の側方側へ引っ張ることにより、容器本体及び第一シートのうちの少なくとも一方に貼着された第二シートを剥離させる。このとき、第二シートは、折り返えされた状態で捲り剥がされるので、口部の開口端や第一シートから容易に剥離される。

本発明に係る詰め替え容器によれば、第一シートに形成された注出孔を閉塞する第二シートを剥離させることで、容器本体内の内容物が第一シートの注出孔から空容器内へ流れ落ちて内容物が詰め替えられるので、内容物の詰め替え時における内容物のこぼれ落ちを防止することができると共に、容易に速やかな詰め替えができる。

以下、本発明に係る詰め替え容器の実施の形態について、図面に基いて説明する。

図１は本実施の形態における詰め替え容器１の平面図であり、図２は図１に示すＡ−Ａ間の半断面図であり、図３は図１に示すＢ−Ｂ間の半断面図であり、図４は詰め替え容器１を空容器１０の上に配置した状態を表した断面図であり、図５は詰め替え容器１から空容器１０に対して内容物Ｘを詰め替える状態を表した断面図である。
なお、図２に示す一点鎖線Ｏは詰め替え容器１の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線Ｏ」と記し、軸線Ｏが延びた方向を「軸方向」とする。また、容器本体２の口部２０側、つまり口部２０の開口端の先方側（図２における上方）を「上側」とし、その反対側、つまり容器本体２の底部２１側（図２における下方）を「下側」とする。ただし、図４、図５に示すように、内容物の詰め替え時においては、詰め替え容器１が倒立した姿勢になるため、容器本体２の口部２０側が「下側」となり、その反対側が「上側」となる。また、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする

図１から図３に示すように、詰め替え容器１は、空容器（図４、図５に示す。）に対して内容物を詰め替えるための容器であり、その概略構成としては、内容物が充填された容器本体２と、容器本体２の口部２０の外周に装着された装着部材３と、を備えている。

容器本体２は、有底筒状のボトル容器であり、その概略構成としては、軸方向に延設された円筒状の胴部２２と、胴部２２の下端部に設けられた底部２１と、胴部２２の上端部に設けられて胴部２２の上端から上方に向かうに従い漸次縮径された肩部２３と、肩部２３の上端部に設けられた口部２０と、を備えている。この容器本体２は、例えばポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂からなる樹脂製部材であり、上記した底部２１、胴部２２、肩部２３及び口部２０は軸方向に連設されていると共に一体に成形されている。口部２０は、胴部２２よりも小径の筒部であり、その上端（開口端）には、径方向内側に向かって突出したフランジ部２４が全周に亘って形成され、その軸方向中間部には、径方向外側に向かって膨出した嵌合凸部２５が全周に亘って形成されている。

装着部材３は、軸線Ｏを共通軸にして口部２０と同軸上に配設された筒状の周壁部３０と、周壁部３０の軸方向中間部から径方向内側に向かって突出しているフランジ部３１と、周壁部３０の上端面に立設された係止部３２と、を備えている。

周壁部３０は、口部２０の外周に間隔をあけて周設された円筒部である。周壁部３０は、容器本体２の肩部２３の外径より小径であり、周壁部３０の下端は、肩部２３の外周面（上面）に係止されている。また、周壁部３０の下端面は、口部２０の開口端よりも下方に形成されている。

フランジ部３１は、周壁部３０の内周面に沿って全周に亘って形成された円環状の板部であり、その内側には、口部２０の下部が嵌入されている。このフランジ部３１の内縁には、口部２０の下部の外周に周設された円筒形状の嵌合筒部３３が立設されている。この嵌合筒部３３の上端面は、上記した口部２０の嵌合凸部２５に下方から係合されており、この嵌合筒部３３と嵌合凸部２５とによって装着部材３が口部２０にアンダーカット嵌合されている。

係止部３２は、口部２０の上方に向かって突出し、図４に示すように空容器１０の口筒部１１の上方に容器本体２を倒立姿勢で配置させた詰め替え状態において空容器１０の外面に係止可能な壁部である。詳しく説明すると、係止部３２は、図１に示すように平面視において口部２０の両側にそれぞれ配設されて互いに対向配置された一対の壁部３２ａ，３２ｂからなる。壁部３２ａ，３２ｂは、周壁部３０に沿って湾曲された平面視円弧形状の壁部である。これら一対の壁部３２ａ，３２ｂの両側端の間には、少なくとも後述する封止シート４の引張部４１の幅よりも大きい間隔がそれぞれあけられている。

上記した口部２０の開口端には、当該開口端を封止する封止シート４が剥離可能に貼着されている。封止シート４は、口部２０の開口端を覆うと共に当該開口端に固着され、容器本体２内の内容物が流通可能な注出孔５０が形成された第一シート５と、第一シート５の外面側に配設されていると共に第一シート５に剥離可能に貼着されて注出孔５０を閉塞する第二シート６と、を備えている

第一シート５は、単層シートまたは多層シートからなる薄膜状のシートである。第一シート５は、口部２０の外径よりも大径の平面視略円形状を成しており、口部２０の開口端面（フランジ部２４の上面）に完全溶着されている。この第一シート５には、複数の注出孔５０が形成されている。この注出孔５０は、少なくとも内容物の粒径よりも大きい径の孔である。

第二シート６は、気密性を有する薄膜状のシートである。具体的には、第二シート６は、合成樹脂膜や金属膜、紙膜等からなる単層シート、或いは、それらの膜を適宜積層させた多層シートであり、例えばアルミラミネートシート等が用いられる。

また、第二シート６は、口部２０の一方の側方（図１における右側）で折り返されて口部２０の他方の側方（図１における左側）まで延在されている。詳しく説明すると、封止シート４は、二つ折りにされた略帯状のシートであって、第一シート５に積層されて第一シート５の注出孔５０を閉塞する閉塞部６０と、閉塞部６０の上側に折り返されて口部２０の他方の側方まで延びた引張部６１と、を備えている。

閉塞部６０は、第一シート５と略同形状を成しており、第一シート５の上面に図示せぬ接着材を介して貼着されている。なお、第一シート５に対する閉塞部６０の接着力は、口部２０の開口端に対する第一シート５の接着力よりも弱くなっている。

引張部６１は、閉塞部６０の外径よりも小さい幅の帯状部であり、閉塞部６０の側端から延設されて閉塞部６０の上面に重ねられている。この引張部６１の一端部は、第二シート６のシート長さ方向の中間部分に形成された折り曲げ部６２を介して閉塞部６０の一端部に連結されている。前記折り曲げ部６２は、一対の壁部３２ａ，３２ｂの一方側（図１における右側）の側端間の隙間に対向する位置に配設されており、シート幅方向（口部２０の開口端外縁の接線方向）に延在されている。一方、引張部６１の他端部は、折り曲げ部６２に直交する方向に延在されており、その先端６１ａが、一対の壁部３２ａ，３２ｂの他方側（図１における左側）の側端間から径方向外側に向けて突出されている。

次に、上記した構成からなる詰め替え容器１の作用について説明する。

上記した詰め替え容器１内の内容物Ｘを空容器１０に詰め替える際には、まず、図４に示すように、空容器１０の口筒部１１と詰め替え容器１の容器本体２の口部２０とが上下に対向配置されるように、容器本体２を倒立姿勢にして詰め替え容器１を空容器１０の口筒部１１の上方に配置する。このとき、装着部材３の係止部３２が空容器１０の外面に係止される。すなわち、一対の壁部３２ａ，３２ｂの下端面が空容器１０の肩部１２の上面に当接し、容器本体２の肩部２３と空容器１０の肩部１２との間に装着部材３（周壁部３０及び係止部３２）が挟み込まれた状態となる。これにより、周壁部３０及び係止部３２を介して詰め替え容器１（容器本体２）が支持されて空容器１０と倒立姿勢の詰め替え容器１との軸方向への相対変位が規制され、倒立姿勢の詰め替え容器１が空容器１０の上方で保持される。
なお、上記した空容器１０は、内容物Ｘが入っていない空の状態であってもよく、或いは、内容物Ｘが残った状態であってもよい。

次に、図５（ａ）に示すように、口部２０の側方まで延在する第二シート６の端部を径方向外側へ向けて引っ張ることにより、第一シート５に貼着された第二シート６を剥離させる。詳しく説明すると、一対の壁部３２ａ，３２ｂの他方側の側端間から径方向外側に向けて突出された引張部６１の他端部の先端６１ａを指等で摘み、当該引張部６１を装着部材３（一対の壁部３２ａ，３２ｂの間）から引き出すように引っ張る。これにより、第一シート５に積層された閉塞部６０は、折り返えされた状態で、折り曲げ部６２側から捲り剥がされていくため、閉塞部６０は第一シート５から容易に剥離される。

そして、図５（ｂ）に示すように、第二シート６の閉塞部６０が第一シート５から剥離されて第一シート５の注出孔５０が開放されると、容器本体２内に充填された内容物Ｘが注出孔５０から空容器１０の口筒部１１を通って空容器１０の内側に流れ落ちる。これにより、詰め替え容器１内の内容物Ｘが空容器１０に詰め替えられる。

上記した詰め替え容器１によれば、第一シート５に形成された注出孔５０を閉塞する第二シート６を剥離させることで、容器本体２内の内容物Ｘが第一シート５の注出孔５０から空容器１０内へ流れ落ちて内容物Ｘが詰め替えられるので、内容物Ｘの詰め替え時における内容物のこぼれ落ちを防止することができ、内容物Ｘを容易に詰め替えることができる。また、速やかに詰め替えができるので、例えば内容物Ｘの香りの逸散や吸湿を抑制することができる。

以上、本発明に係る詰め替え容器の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、第二シート６が第一シート５に剥離可能に貼着されているが、本発明は、第二シート６が容器本体２に剥離可能に貼着されていてもよい。例えば、容器本体２の口部２０の開口端に第二シート６が剥離可能に貼着されていてもよい。

また、上記した実施の形態では、係止部３２が空容器１０の肩部１２に係止されているが、本発明の係止部は、空容器の外面の何れかの部分に係止されていればよく、例えば、係止部が空容器の胴部に嵌合されて係止される構成であってもよく、或いは、係止部が空容器の口筒部に嵌合されて係止される構成であってもよい。

また、上記した実施の形態では、係止部３２が平面視円弧形状の一対の壁部３２ａ，３２ｂから構成されているが、本発明は、他の形状の係止部であってもよく、例えば、平面視Ｃ字形状の壁部からなる係止部であってもよく、或いは、湾曲されていない平板状の壁部からなる係止部であってもよい。

また、上記した実施の形態では、容器本体２の口部２０の外周に装着部材３が装着され、その装着部材３に係止部３２が設けられているが、本発明は、他の構成であってもよく、例えば、係止部が容器本体２の肩部２３に突設されていてもよい。この場合、装着部材３を省略することができ、部品点数を削減することができる。また、有底筒状容器（容器本体２）の開口端の内側に、口部が形成された装着部材が嵌合され、その装着部材に係止部が設けられた構成であってもよい。

また、上記した実施の形態では、容器本体２が有底筒状のボトル容器からなるが、本発明の容器本体は、有底筒状のボトル容器に限定されるものではない。例えば、可撓性を有する袋体に筒状のスパウト（口部）が装着された構成の容器本体であってもよい。

また、上記した実施の形態では、第二シート６が最初から折り返された状態となっているが、本発明は、詰め替え作業を行う前において、第二シート６が折り返されていなく、詰め替え時に、まず、第二シート６を折り返し、その後、容器本体２を倒立姿勢にして詰め替え容器１を空容器１０の口筒部１１の上方に配置してもよい。
さらに、本発明は、折り返さない第二シートを用いることも可能である。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の実施の形態を説明するための詰め替え容器の平面図である。図１に示すＡ−Ａ間の半断面図である。図１に示すＢ−Ｂ間の半断面図である。本発明の実施の形態を説明するための詰め替え容器及び空容器の断面図であって、詰め替え容器を空容器の上に配置した状態を表した図である。本発明の実施の形態を説明するための断面図であって、詰め替え容器から空容器に対して内容物を詰め替える状態を表した図である。

符号の説明

１詰め替え容器
２容器本体
４封止シート
５第一シート
６第二シート
１０空容器
１１口筒部
２０口部
３２係止部
５０注出孔

Claims

内容物が充填された容器本体が備えられた詰め替え容器であって、
前記容器本体の口部の開口端の先方側に向かって突出し、前記空容器の口筒部の上方に前記容器本体を倒立姿勢で配置させた詰め替え状態において前記空容器の外面に係止可能な係止部が備えられ、
前記口部の開口端には、該開口端を封止する封止シートが設けられ、
該封止シートは、前記開口端を覆うと共に前記開口端に固着され、前記内容物が流通可能な注出孔が形成された第一シートと、該第一シートの外面側に配設されていると共に前記容器本体及び前記第一シートのうちの少なくとも一方に剥離可能に貼着されて前記注出孔を閉塞する第二シートと、を備え、
前記第二シートは、前記口部の一方の側方で折り返されて前記口部の他方の側方まで延在していることを特徴とする詰め替え容器。