JP2015214155A - 乾式フレキソ印刷版清掃システム及び方法 - Google Patents

Abstract

【課題】版胴上に保持された少なくとも一つのフレキソグラフ印刷版を清掃する乾式清掃装置を提供する。【解決手段】版胴の回転軸に平行した進路に沿って移動するフレーム２０と、清掃材料２８を巻いた織布を保持し、回転することで新しい清掃材料２８を送り出すフレーム２０に回転可能に取り付けられた送り出し支軸２４と使用済みの清掃材料２８を巻き上げる巻取り支軸２６と、フレーム２０に取り付けて一方又は両方の支軸２４、２６を回転させることで新しい清掃材料２８を送り出し、使用済みの清掃材料２８を巻き上げるモータと、パッド保持部３２、パッド基部３４、乾燥パッド３６、及びフレーム２０に取り付けられたリニアアクチュエータ２２から成るパッドアッセンブリ３０とを具え、パッドアッセンブリ３０を作動させて乾燥パッド３６をフレキソグラフ印刷版の方向に押し付けることで、インクやゴミをフレキソグラフ印刷版の表面から取り除く。【選択図】図２

Description

［関連出願とのクロスリファレンス］
本出願は、２００９年６月１１日に出願された米国特許出願第１２／４８２，７９３号による優先権を主張する。この全書類は全体を参照することによってここに組み込まれている。

［技術分野］
本発明は、印刷版清掃装置、より具体的には乾式フレキソ印刷版の清掃システムと方法に関連する。更に具体的には、本発明は、印刷版が版胴上で回転している間に供給源から断続的に供給される乾燥清掃材料でできた織物を使用し、リニアアクチュエータとそれに関連する乾燥パッドアッセンブリを印刷版の外表面に対し押し付けることで乾式フレキソ印刷版の外表面を清掃するシステムと方法に関連する。

回転する版胴を停止させ、手で印刷版を拭く手動型の印刷版清掃方法を改良するために、自動印刷版清掃機が開発されてきた。多くの自動印刷版清掃機は、溶液を利用して、印刷版からほこり、繊維、粒子、インク、又は、他の異物を除去している。例えば、Ｐｙｍの米国特許第５，９１８，５４５号は、印刷版に対してブラシローラを回転させたり、振動を加えたりして印刷版を磨くフレキソ印刷版清掃用装置を開示している。そして、破片を取り除くために、ブラシの剛毛に間欠的に係合する振動棒を用いてブラシの効果を高めている。この設計の欠点の一つは、ブラシの回転や振動は、印刷版からの異物をとることはできるものの、スポンジや布などの吸収性材料と比較して永久的に異物を除去する点ではあまり有効ではないことにある。ブラシの利用は、インクを媒体に転写した後、印刷版の表面に残っているインク残渣を破壊するだけであるため、インクのかなりの部分は印刷版の表面から捕捉及び除去されておらず、これにより印刷品質の低下がもたらされる。ブラシの別の欠点は、容易に破損及び／又は傷つきやすい高分子材料で作られているフレキソ印刷版の表面を薄く削る可能性が高いことである。また、Ｐｙｍはブラシローラに次いで印刷版に洗剤と水を供給する清掃液付与装置を教示している。不都合なことに、洗浄液は印刷版上に残る傾向があり、その結果、印刷品質に悪影響を与える。それと同時に、このアプリケーションと洗浄液除去の両方を可能にするには更なる装置の複雑さと費用を要する。したがって、Ｐｙｍの装置は、廃液と破片の両方を受けて装置から除去するように構成したドレイントレイを具え、次に、余分な液体を除去し印刷版を乾燥させるように加圧した気流を印刷版の全長にわたって提供する乾燥ユニットが配置されている。この装置の別の欠点は、この乾燥サイクルを含むプロセスは、印刷を停止する必要があり、印刷物の処理量が大幅に減少するということである。

液体の使用や関連する欠点を要しない清掃装置を提供するために、Ｇａｓｐａｒｒｉｎｉの米国特許第５，３２２，０１５号では、版胴から、ごみ、ほこり、糸くず、及びインクを除去する回転ブラシ清掃システムを開示している。Ｇａｓｐａｒｒｉｎｉの教示するプロセスは完全な乾燥状態であるが、不都合にも、回転するスパイラルブラシと真空システムの両方が利用されている。スパイラルブラシは、上述したブラシ使用の欠点があり、真空システムは、清掃システムに不必要なコストと複雑さを増す。全体としてＧａｓｐａｒｒｉｎｉは、ブラシクリーナーを印刷装置に対し周期的に押し付けることを教示しているが、ブラシクリーナーと真空システムは、印刷中も係合したままにでき、それによって印刷の停止時間を短縮する。

Ｇｙｄｅｓｅｎは、米国特許第５，６４４，９８６号で、ブラシを必要とせずプレスの動作中にも係合させることができるフレキソ版胴の清掃方法及び装置を開示している。この方法は、加圧した気流、液体、又は固体物質の粒子を印刷版の表面に案内する複雑な手段により、インクや異物の接着を緩め、ほこり、繊維、および他の異物を除去するステップを具えている。液体を適用すると、上述の欠点があり、固体物質の粒子を適用すると、印刷版を損傷する可能性が高くなる。加圧された空気は、印刷版表面との物理的な関与がないため、研磨される可能性が低いものの、乾燥したインクやゴミが残ることで印刷品質が低くなる可能性が高い。この設計の複雑さに加えて、印刷版の表面に加圧した空気流、液体、又は固体物質の粒子によって接着を緩めた異物を除去するのに、真空／吸引、及び回収システムを使用している。この除去システムは、真空、送風機、及びポンプの設備に必要な多額の購入、運用、及び保守費用含むいくつかの欠点がある。さらに、このシステムは均一な板厚に基づいているため、システムの有効性は著しく低下する。印刷版はそれぞれ厚さが異なり、潜在的に比表面積が異なるため、ある印刷版表面からの特定の距離に、この装置を正確に設定すると、おそらく印刷版の変化により、印刷の質の低下を招く。

上述した多くの欠点を克服するために、フレキソ印刷版清掃機が本明細書に引用により組み込まれているＥｇａｎに付与された米国特許第７，０１１，０２５号に開示されている。この特許は、ブラシのかわりにスポンジパッドと布を利用し、吸収手段を介して印刷版を効果的に清掃すると共に、印刷版の表面を傷付ける可能性を大幅に減らす。この布と組み合わせたスポンジパッドは、吸収力を増加させ、効果的な吸収を可能にし、真空システムの必要性を排除する。この清掃装置は印刷の作動中にも印刷版に用いることができ、印刷の停止時間を大幅に短縮する。しかし、液体はスポンジパッドが布に押し付けられたときに適用され、次いでスポンジパッドが印刷版に対し押し付けられる。吸収性スポンジパッドと布は印刷品質に影響する流体残留物を大幅に減少させるが、なんらかの量の液体を適用することで、不都合な流体が残留する可能性が高くなる。もう一つの欠点は、装置に流体を供給し、スポンジパッドに流体を注入するのに必要な手段に伴う複雑さとコストである。

したがって、当該技術分野は、単純で、研磨ブラッシング、清掃液の付着、または真空システムを必要とせず、印刷品質を損なうことなく、印刷作動中に印刷版を係合させることで印刷停止時間を排除する、少なくとも一つのフレキソグラフ印刷版を効果的に清掃する清掃装置が求められている。

これら、および他の特徴および利点は、図面と共に以下の詳細な説明を読むことによって理解される。

図１は、印刷版胴に取り付けられたフレキソ印刷版清掃機の平面図である。 図２は、パッドアッセンブリを含むドライフレキソ印刷版清掃機の側面斜視図である。 図３は、パッド固定装置と支軸を含む乾式フレキソ印刷版清掃機のフレームの斜視図である。 図４は、パッド固定装置の溝を含むパッド固定装置の正面斜視図である。 図５は、パッドの基材とパッドの側面斜視図である。 図６は、歯車を含む支軸の上面斜視図である。 図７は、乾式フレキソ印刷版清掃機システムの概略図である。 図８は、本発明のフレキソ印刷版清掃機の動作を示すフローチャートである。

図１を参照すると、フレキソ印刷機は、端面支持体１０の間で軸３に沿って回転する版胴８を具える版胴アッセンブリを有し、この版胴８は印刷版６を担持するように構成されうる。本発明の実施態様はフレキソ印刷の版胴、及び／又は、印刷版を用いて説明するが、本発明は様々なタイプの印刷機や印刷備品に使用できると理解すべきである。

乾式フレキソ印刷版清掃機２の一実施態様は、少なくとも印刷版６の全長を行き来するように構成されている。この印刷版清掃機を行き来させる手段は、モータと印刷版清掃機のフレーム２０に係合するように構成されたトラックシステム１２を具えている。モータは電気ステッピングモータ、油圧モータ、空気圧モータ、バンド駆動モータ、ベルト駆動モータ、電気機械式アクチュエータ、他の任意のリニアアクチュエータでよい。例えば、バンド、チェーンや、エンドレス歯付きベルトなどトラックに沿って移動するように、好ましくは版胴８の回転軸に実質的に平行になるように構成されている。この印刷版清掃機２のフレーム２０は印刷版６を向いて位置する一端と、この一端に向けて配置されているパッドアッセンブリを有する。このパッドアッセンブリ３０は、以下にさらに説明されており、図２乃至５に詳細が示されている。また、速度エンコーダ１６と関連するエンコーダホイール１８が版胴８の回転速度をモニタするように設置されており、モータとトラックシステム１２に速度情報を提供する。この速度情報に従って、モータ４６が印刷版清掃機２を行き来する速度が調節され、印刷版清掃機が印刷版６と実質的に一定に接触できるようになっている。

図２と３を参照すると、乾式フレキソ印刷版清掃器２の一実施態様が示されており、これはフレーム２０、送り出し支軸２４、巻取り支軸２６、リニアアクチュエータ２２、パッドアッセンブリ３０、及び乾燥清掃材料２８を一般的に有する。フレーム２０には少なくとも一つの送り出し支軸２４と、少なくとも一つの巻取り支軸２６が回転可能に取り付けられており、それらによって各支軸２４、２６の回転軸が版胴８の回転軸と実質的に平行になる。送り出し支軸２４は、乾燥清掃材料２８を巻いた織物を保持するように構成されており、回転して新しい乾燥清掃材料２８を送り出す。巻取り支軸２６は、使用済みの乾燥清掃材料２８を巻いた織物を保持するように構成されており、回転して使用した乾燥清掃材料２８を受け取る。この乾燥清掃材料２８は第一端部において、送り出し支軸２４に、第二端部において巻取り支軸２６に取り付けられている。乾燥清掃材料２８は、好ましくは不織布、ポリエステルを含む任意の吸水布材料であってよい。以下に更に説明し、図７に詳細を示す支軸モータ４４は、フレーム２０に取り付けられており、一方のあるいは、好ましくは両方の支軸２４、２６に連結されて、これらの支軸２４、２６を回転させ、それにより新しい清掃材料２８を送り出して、清掃済みの材料２８を巻き戻す。送り出し支軸２４は、印刷版６に向けて配置されたフレーム２０の一端に向かう方向に新しい乾燥清掃材料２８を送り出して、この新しい乾燥清掃材料２８が、パッドアッセンブリ３０と印刷版６の間の通路を通過し、最終的に巻取り支軸２６に向かうようにする。

更に図２と３を参照すると、乾式フレキソ印刷版清掃機２は、フレーム２０に向いて配置されている乾燥清掃材料２８の織物の通路側に位置しているパッドアッセンブリ３０を具えており、このパッドアッセンブリ３０は、フレーム２０と乾燥清掃材料２８の織物の間に配置されている。パッドアッセンブリ３０の一実施態様は、パッド保持部３２、パッド基部３４と、乾燥パッド３６を具える。パッドアッセンブリ３０はフレーム２０に取り付けられたリニアアクチュエータ２２の動作と、このアクチュエータとの係合により清掃材料２８と印刷版６に向かって移動する。リニアアクチュエータ２２は、パッドアッセンブリ３０に向かったり、パッドアッセンブリ３０から離れたりする動きをして、一方の側の乾燥清掃材料２８に係合するように乾燥パッド３６を印刷版６に押しつけると共に、乾燥清掃材料２８の他方の側を印刷版６に対し押しつけて、印刷版６の表面のインクや破片を除去する。リニアアクチュエータは、例えば、電気、電気−機械、圧電、電気ステッパー、油圧、サーボ、及び／又は、空気式モータでよい。一実施態様では、リニアアクチュエータが、空気式でダブルアクションピストンとシリンダーであり、それによってピストンが第一の位置と第二の位置のいずれかに移動可能となり、２つの位置のうちの一方が、他方の位置よりも版胴８に近づいて、版胴８により近い位置において、乾燥清掃材料２８が印刷版６の表面に係合できる。

図３と４ではパッドアッセンブリ３０は、少なくとも一つの溝３８を有し、好ましくは２つの溝３８を有するパッド保持部３２を具える。パッド保持部３２は、例えば、接着剤、少なくとも１本のネジ、少なくとも一つのボルト、少なくとも一つのブラケット、及び／又は、少なくとも一つの磁石、又はその他の任意取り付け手段によりリニアアクチュエータ２２に取り付けることができる。パッド保持部３２は、少なくとも一つの溝３８でパッド基部３４を受けるように構成されおり、リニアアクチュエータ２２の押圧で印刷版６に向かったり、印刷板から離れる動きが、押圧方向又は垂直方向のいずれかにパッド基部３４がずれないようにしている。選択的に、少なくとも一つの溝３８の一端は、パッド基部３４によるパッド保持部３２の溝３８との係合によって、パッド基部３４がパッド保持部３２の端を超えて延在しないように構成されており、それによりパッド基部３４の水平移動を制限している。

図４と５を参照すると、パッドアッセンブリ３０は、パッド基部３４と乾燥パッド３６を具え、パッド基部３４の少なくとも一部が、上述のようにパッド保持部３２の少なくとも一つの溝３８と係合するように構成されている。好ましくは、パッド基部３４は、現在、ＳＡＢＩＣイノベーティブプラスチックス社が販売しているＬｅｘａｎ（登録商標）のような熱可塑性ポリカーボネート樹脂でできている。一実施態様では、パッド基部３４は、パッド３６よりも幅が広く、基部３４は乾燥パッド３６のいずれの部分も溝３８内に延在しないようにパッド保持部３２に係合している。別の実施態様では、パッド基部３４はパッド基部３６よりも長く、乾燥パッド３６及び／又はパッド基部３４を交換するとき、パッド基部３４の部分をオペレータが容易に扱えるようにしている。このパッド基部３４の延長部３５により、乾燥パッド３６及び／又はパッド基部３４の交換速度が上がり、それによって印刷版清掃機２及び／又は印刷機の停止時間を短縮することができる。

特に図５を参照すると、１の実施態様では乾燥パッド３６は、例えば、接着剤、少なくとも１本のネジ、少なくとも一つのボルト、少なくとも一つのブラケット、及び／又は、少なくとも一つの磁石、又は、その他の任意の取り付け手段によりパッド基部３４に取り付けるように構成されている。乾燥パッド３６は、印刷版６の清掃において、この表面を損傷しないような十分な柔軟性と非研磨性を有し、乾燥パッド３６及び清掃材料２８と印刷版６との係合により異物を除去できるように十分な剛性も有する。好ましくは、オープンセル構造を有し、少なくとも部分的にポリウレタン高分子材料を含む発泡タイプのパッド３６を用いることができる。

図６と７を参照すると、送り出し支軸２４と巻き取り支軸２６の両方を代表する支軸が複数の歯４２を具えるギア４０を有するものとして示されている。作動中は、フレーム２０に取り付けられた支軸モータ４４がギア４０と係合して支軸２４、２６を回転させる。以下に説明し、図７及び８に詳しく示すように、支軸モータ４４は、コントローラ５０（図示せず）によって制御されている。支軸モータ４４は定速モータであり、速度とインターバルが、コントローラ５０によって、それぞれ受信され及び／又は決定されるので、乾燥清掃材料２８が各インターバルで同じ速度で進行する。しかし、送り出し支軸２４の直径を小さくして、巻き取り支軸２６が、より多くの乾燥清掃材料２８を受け取るようにすると、支軸２４、２６を定速に維持することが乾燥清掃材料２８の無駄を増加をさせることがある。したがって、清掃材料２８の進行量は、コントローラ５０によってモニタされており、このコントローラ５０は送り出し支軸２４及び／又は巻き取り支軸２６を適切な量で回転させて無駄な清掃材料２８を削減するように支軸モータ４４の速度を調整するように構成されている。好ましくは、例えば、少なくともギア表面、又は機械式スイッチを越える公称範囲を有する近接センサは清掃材料２８の各進行インターバルで回転する両支軸２４、２６の少なくとも一方のギア４０の歯車４２の数を計数し、この情報をコントローラ５０に通信するように構成されている。従って、コントローラ５０は連続する各清掃材料２８の進行についての支軸モータ４４の速度を、より正確に調整し、それによって無駄な清掃材料２８を削減する。

図７に乾式フレキソ印刷版清掃機２のシステムの様々な要素の具体的な概要を示す。一実施態様では、これらの構成要素は、プログラム可能なコントローラ５０によって制御されている。このコントローラ５０は、プロセッサ又はマイクロプロセッサ、光学ハードドライブ、磁気ハードドライブ、ランダムアクセスメモリ、及び／又は、読み出し専用メモリなどの少なくとも一つの記憶デバイス、システムバス、ディスプレイ、キーボード及び／又はタッチスクリーンディスプレイなどの少なくとも一つの入力デバイス、その他の構成要素を具える。コントローラ５０は、ユーザーの入力及びセンサー情報に基づいて、インストラクションの保存と実行及び、これらのインストラクションに従ってプログラムを実行することにより、印刷版洗浄機２を行き来させるモータ４６、コンプレッサー／ポンプ４８、及び支軸モータ４４を含む印刷版洗浄機２のシステムの様々な構成要素を操作する。コントローラ５０はモータ４６とトラックシステム１２を作動させて、印刷版清掃機２を印刷版６の全長に沿って行き来させる。印刷版清掃機２が、印刷版６の端部、又は版胴８の端部支持体（図１参照）に到着すると、コントローラ５０が、コンプレッサ４８をオン、オフをして、油圧式／空気式のシリンダ／ピストン上のバルブに信号を送信することでコンプレッサ４８を作動させ、ポンプ、サンプ／ベント、及びシリンダーの間の圧力及びドレン管路を開閉して、シリンダの一方の側に圧力をかけて、リニアアクチュエータのピストンを一の方向、又は他の方向へ押圧する。したがって、リニアアクチュエータは、乾燥清掃材料２８を進める前に、パッドアッセンブリを印刷版６から離して、ひっこんだ位置に、及び乾燥清掃材料２８を進めた後、続けて、パッドアッセンブリを印刷版６に向け伸張位置に押圧する。乾燥清掃材料２８を各インターバルで進めるために、コントローラ５０はインストラクションを実行し、支軸モータ４４に信号を送信して、送り出し支軸２４及び／又は、巻き取り支軸２６を回転させ、未使用の乾燥清掃材料２８をパッドアッセンブリ３０に提供して印刷版６に再度押圧する。

図７を更に参照すと、コントローラ５０は、上述の速度エンコーダ１６と近接センサ（図示せず）から入力信号を受け取る。使用済みの乾燥清掃材料２８と、センサやスイッチに対向して配置されているピボットアーム５３を具える清掃材料低下センサ５２は、使用済み乾燥清掃素材２８の直径が増加するとコントローラ５０に入力信号を送り、ひいてはピボットアーム５３のピボットがセンサー又はスイッチをアクティブにする。

一実施態様においては、印刷版清掃機２の構成要素で動作を実行させるために、コントローラ５０は、図８に示す動作をするように構成したソフトウェア及び／又はハードウェアプログラムの形で上述のインストラクションを保存し実行する。一実施形態のシステムを作動させるには、オペレータが印刷版清掃システムの電源を入れて、システム５０がメモリに保存されている値、又は入力変数をクリアするなどでシステムそれ自体をリセット５６する。次にオペレータが、印刷版の幅５８を選択又は入力し、この選択又は入力した値をコントローラ５０のランダムアクセスメモリなどの記憶装置に記憶させて、コントローラがこれらの値を使用して印刷版清掃機２の横断距離をコントロールする。次に、オペレータが、横断速度６０及び清掃材料の初期進行時間６２を選択又は入力し、両方の値がコントローラ５０に記憶され、次いで使用される。次いで、オペレータは印刷版清掃機２のサイクルを開始させる６４、又は既存のプログラムの現在インスタンス化を終了させ、事実上システム６６をオフにする。オペレータが、このサイクルの開始を選択すると、印刷版清掃機２は、手動で又はコントローラ５０の制御下により印刷版の一方の端部に向けて移動する。パッドアッセンブリ３０が伸張位置に伸びる前の任意の時点で、オペレータは送り出し支軸２４に乾燥清掃材料２８の一端を取り付け、他端を、印刷版６とフレーム２０側に向けて配置されるように構成されているパッドアッセンブリ３０の一部を覆い、それを巻き取り支軸２６に取り付けることによって乾燥清掃材料２８を取り付けることができる。

一実施態様では、印刷版清掃機２のサイクルが開始すると、コントローラ５０がコンプレッサ４８を作動させ、パッドアッセンブリ３０を伸長位置に伸ばす。それによって乾燥パッド３６を清掃材料２８に対して押圧し、清掃材料２８を印刷版６の表面に対して押し付ける。次いで、コントローラ５０は、記憶されている横断速度の値を用いてモータとトラックシステム１２を作動させ印刷版清掃機２を移動させる。次に、コントローラ５０が記憶されている印刷版の幅の値と、記憶されている横断速度とを組み合わせて使用することで、印刷版清掃機２を印刷版６又は版胴８の端部で停止させる。次いで、印刷版清掃機がコンプレッサ４８を作動させパッドアッセンブリ３０を収縮させる。次に、コントローラは、支軸モータ４４を作動して乾燥清掃材料２８を進行させて、送り出し支軸２４からの乾燥パッド３６に未使用の乾燥清掃材料２８を提供する。支軸２４、２６が回転するので、近接センサは、回転するギア３０の歯４２の数をカウントし、この情報を次の清掃材料の進行インターバルで使用される清掃材料の進行時間を更新するコントローラ５０に送信する。巻き取り支軸２６とを組み合わせた回転支軸モータ４４の作動により、未使用の乾燥清掃材料２８が巻き取られると、乾燥清掃材料２８の交換が必要な場合は、清掃材料低下センサ５２と関連するピボットアーム５３からコントローラ５０へ信号が送信される。清掃材料低下センサー５２から信号が送信された場合、コントローラは自動的に終了し、電源を停止させてオペレータが乾燥清掃材料２８を交換することができるようにする。コントローラ５０に清掃材料低下センサー５２から信号が送信されていない場合、コントローラ５０はコンプレッサ４８を作動させてパッドアッセンブリ３０を伸長位置に伸ばし、印刷版清掃システムのサイクルを引き続き行う。

本発明の原理が、本明細書に記載されているが、この説明は単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではないことを、当業者は理解すべきである。例示的な実施態様に加えて、本明細書に記載され、示されている、他の実施態様は本発明の範囲内であると考慮される。当業者による変更および置換は、以下の請求による場合を除いて限定されるものではなく本発明の範囲内であると見なされる。

Claims (11)

1. 版胴上に担持されている少なくとも１のフレキソグラフ印刷版の突出した柔軟な印刷表面から濡れたインクを除去するための乾式吸収性非研磨清掃装置において：
   前記版胴の回転軸に平行な進路に沿って移動するフレームであって、更に、前記印刷版を向いて位置するように構成された一端を具えるフレームと；
   前記フレームに結合され、前記印刷版が印刷する際に前記印刷版の全長に沿って前記乾式吸収性非研磨清掃装置を行き来するよう前記フレームを移動させるモータ及びベルト駆動システムと；
   前記フレームに回転可能に取り付けられた少なくとも一つの送り出し支軸であって、前記版胴の回転軸に実質的に平行な回転軸を有し、濡れたインクを吸収するための巻回した織物状の乾燥吸収性清掃材料を保持し、回転によって新しい乾燥清掃材料を送り出する送り出し支軸と；
   回転によって使用済みの乾燥清掃材料を巻き上げる少なくとも一つの巻取り支軸であって、前記フレームに回転可能に取り付けられており、前記版胴の回転軸と実質的に平行である回転軸を有する巻き取り支軸と；
   前記フレームに取り付けられ、一方の又は両方の支軸に連結されて前記支軸を回転させ、それによって、新しい乾燥清掃材料を送出し、使用済みの乾燥清掃材料を巻き取る支軸モータと；
   前記フレームの一端にむけて配置されるように構成したパッド保持部を有するパッドアッセンブリであって、さらに、前記パッド保持部が、一つの溝と、パッド基部とを有しており、前記パッド基部の少なくとも一部が、前記パッド保持部の前記少なくとも１の溝に係合するように構成されており、さらに、前記パッド基部に取り付けるように構成された乾燥非研磨パッドを具えるパッドアッセンブリと；
   前記乾燥清掃材料に向けて及び、この材料から離れるように移動する前記フレームに取り付けられたリニアアクチュエータであって、前記支軸と前記パッドアッセンブリの間に位置し、前記パッドを前記乾燥清掃材料の一方の側においてフレキソグラフ印刷版に押し付け、前記乾燥清掃材料の他方の側を前記フレキソグラフ印刷版に係合させることで、前記フレキソグラフ印刷版の突出した表面のインクや破片を除去するリニアアクチュエータと；
   を具えることを特徴とする乾式吸収性非研磨清掃装置。
2. 請求項１に記載の乾式吸収性非研磨清掃装置において、前記乾燥清掃材料の織物は、第一の端部と第二の端部を有する乾燥清掃布を具え、当該乾燥吸収性清掃布が前記第一の端部に前記送り出し支軸を、当該第二の端部に前記巻取り支軸を取り付けるように構成されており、前記乾燥吸収性清掃布はポリエステル織布を具えることを特徴とする乾式吸収性非研磨清掃装置。
3. 請求項１に記載の乾式吸収性非研磨清掃装置において、前記パッド基部が熱可塑性のポリカーボネート樹脂材を含むことを特徴とする乾式吸収性非研磨清掃装置。
4. 請求項１に記載の乾式吸収性非研磨清掃装置において、前記乾燥非研磨パッドがオープンセル構造を含み、更に、ポリウレタンポリマー素材を含むことを特徴とする乾式吸収性非研磨清掃装置。
5. 請求項１に記載の乾式吸収性非研磨清掃装置において、前記リニアアクチュエータが、電気モータ、電気機械モータ、圧電モータ、電気ステッパーモータ、水圧式モータ、サーボモータ、及び空気圧式モータか成る群から選択される２方向式リニアアクチュエータであることを特徴とする乾式吸収性非研磨清掃装置。
6. 請求項１に記載の乾式吸収性非研磨清掃装置において、前記送り出し支軸が、更に、前記フレームに向かうように配置された第一の端部を具え、当該第一の端部は複数の歯を有する歯車を具え、当該歯車が前記支軸モータに係合するように構成されていることを特徴とする乾式吸収性非研磨清掃装置。
7. 請求項６に記載の乾式吸収性非研磨清掃装置が、更に、特定数の歯を表す信号を送信するように構成された近接センサと、機械式スイッチとから成る群から選択される前記送り出し支軸の回転速度を測定する手段を具えることを特徴とする乾式吸収性非研磨清掃装置。
8. 版胴上に担持されているフレキソグラフ印刷版の突出した印刷表面から濡れたインクを除去するための乾式吸収性非研磨清掃装置を作動させるための方法において：
   モータ及びベルト駆動システムに乾式吸収性非研磨清掃装置を取り付けるステップと；
   前記乾式吸収性非研磨清掃装置に送り出し支軸及び巻き取り支軸を設けるステップと；
   乾燥吸収性清掃材料の織布の一端を前記送り出し支軸に、当該乾燥吸収性清掃材料の他端を前記巻き取り支軸に取り付けるステップと；
   乾燥非研磨吸収パッドを前記乾燥吸収性清掃材料と前記印刷版に対して押圧するステップと；
   前記フレキソグラフ印刷版が印刷している際に、前記モータ及びベルト駆動システムのモータを作動させて、前記乾式吸収性非研磨清掃装置を前記印刷版の全長に沿って移動させ；前記印刷版の端部で前記乾式吸収性非研磨清掃装置を止めるステップと；
   前記乾燥非研磨吸収パッドを前記印刷版から離れるように後退させるステップと；
   支軸モータを作動させて、前記送り出し支軸に係合させ、新しい乾燥吸収性清掃材料を送り出すと共に、前記巻き取り支軸に係合させ、使用済みの乾燥吸収性清掃材料を巻き取るステップと；
   を具えることを特徴とする方法。
9. 請求項８に記載の方法が更に；
   印刷版の幅の入力を受信し、当該印刷版の幅をコントローラの記憶装置内に記憶するステップと；
   移動速度の入力を受信し、前記コントローラの記憶装置内に記憶するステップと；
   初期の乾燥吸収性清掃材料進行時間を入力し、当該初期の乾燥吸収性清掃材料進行時間を前記コントローラの記憶装置内に記憶するステップと；
   コントローラを作動させて、前記入力に従ってインストラクションを実行するステップと；
   を具えることを特徴とする方法。
10. 請求項８に記載の方法が更に、前記巻き取り支軸上の使用済みの吸収性清掃材料の直径の増加に応じて回転するように構成されたピボットアームに近接して配置された清掃材料低下センサからの信号を受信するステップを具えることを特徴とする方法。
11. 請求項８に記載の乾式清掃方法が更に：
    各吸収性清掃材料の進行インターバルで回転する支軸の少なくとも一方の歯車の歯の数をコントローラに通信するステップと；
    前記支軸モータの速度を前記歯の数に応じて調整するステップと；
    を具えることを特徴とする乾式清掃方法。

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