JP2015164866A - 改良したシールを有する袋製品の製造方法 - Google Patents

改良したシールを有する袋製品の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】「枕形」に折り込んだベースウェブを有し、また好適には両側の端部部分における互いに平行な横シーム及び横シームに対して直交関係にある縦シームを有する袋製品を製造する。
【解決手段】ウェブ２０をチューブ構造に折り込み、互いに対向する縦方向端縁部分１３２、１３２’がチューブ構造に沿って互いに対峙する関係となるよう折り込むステップと、チューブ構造の対峙する端縁に沿ってフィンシームを形成するステップと、フィンシームをチューブ構造の外面に対して重なり合う関係に折り込むステップと、フィンシームをチューブ構造の外面に密封して一体型フィン及びラップシールを形成するステップと、チューブ構造を横切って下側横シームを形成するステップと、タバコ材料を含む装填材料の一部を横シーム上方でチューブ構造に配置するステップと、チューブ構造を横切って上側横シームを形成して装填材料を包み込むステップとを有する。
【選択図】図１１

Description

「枕形」に折り込んだベースウェブ（地）を有し、また好適には両側の端部部分におけ
る互いに平行な横シーム（閉じ目）、及び横シームに対して直交関係にある縦シームを有
する袋製品を製造するのが望ましいことがある。
この場合の課題は、縦シームが取扱い中に袋の一体性を維持するに十分な強度をもつよ
うに袋を構成することである。タバコを口に含んで楽しむことを意図したタバコを包む袋
製品のような用途において、縦シームに沿って縦シームの端縁が起立したり又はカールし
たりしないようにすることが望ましく、さもないとタバコ製品の風味を損ないかねない。
本明細書で説明するのは、縦方向の一体型フィン及びラップシールを有する噛みタバコ
袋製品である。本明細書でさらに説明するのは、一体型フィン及びラップシールを形成す
る方法及び装置である。好適には、袋は、例えば、ドイツ国リッヒのメルツ・フェアパッ
クングスマシーネン社が製造販売する袋詰め装置のような高速な垂直方向充填密封マシン
において形成される。本明細書の教示内容は、例えば、米国アラバマ州のディケーターの
ロパック・マニュファクチャリング社が製造販売する他の袋詰め装置にも適用することが
できる。さらに好適には、縦向きの一体型フィン及びラップシールを有する噛みタバコ袋
製品は、消費者の口に入れたときのラップシールの心地よさと、使用中に破れにくいフィ
ンシールの強度とを兼ね備える。
改良した袋製品は、袋形状に折り込んだウェブと、袋形状によって収容した装填材料と
、及び袋形状に沿って配置した縦シームを備える。好適には、縦シームは、ウェブの互い
に対向する端縁部分相互間に生じたフィンシームを有する。さらに好適には、フィンシー
ムは折り込んだ形状の隣接部分に対して重なり合った関係となるよう折り込む。縦シーム
はさらに、前記重なり合ったフィンシーム及び前記の折り込んだ形状の隣接部分に沿って
生じたシールを有する。
好適な実施形態において、装填材料は、タバコ材料、好適には、湿性無煙タバコを含む
。タバコ材料に加えて又はその代わりに、装填材料は、植物繊維、茶、ハーブ、スパイス
、コーヒー、フルーツ及びそれらの組合せから成るグループから選択したタバコではない
非タバコ植物材料を含むことができる。好適には、装填材料の水分含量は約５％〜約５０
％、より好適には、約１２％〜約２５％の範囲とする。
ある実施形態において、ウェブはさらに少なくとも１つのコーティングを有することが
でき、このコーティングはポリマー塗膜とすることができる。コーティングは、ウェブの
内面及び／又は外面に設けることができる。コーティングは、香味剤、甘味料及びそれら
の組合せから成るグループから選択した添加物を少なくとも１つ含むことができる。
噛みタバコ袋製品を形成する方法は、以下のステップ、すなわち、ウェブをチューブ構
造に折り込み、互いに対向する縦方向端縁部分がチューブ構造に沿って互いに対峙する関
係となるよう折り込むステップと、チューブ構造の対峙する端縁に沿ってフィンシームを
形成するステップと、フィンシームをチューブ構造の外面に対して重なり合う関係に折り
込むステップと、フィンシームをチューブ構造の外面に密封して一体型フィン及びラップ
シールを形成するステップと、チューブ構造を横切って下側横シームを形成するステップ
と、タバコ材料を含む装填材料の一部を横シーム上方でチューブ構造に配置するステップ
と、チューブ構造を横切って上側横シームを形成して装填材料を包み込むステップとを有
する。
他の実施形態において、消費可能な袋製品の本体に沿って縦シームを形成する方法は、
以下のステップ、すなわち、チューブ構造に沿ってフィンを形成するステップと、形成し
たフィンを密封してフィンシールを形成するステップと、フィンシールをチューブ構造の
外面に重なり合う関係となるよう折り込むステップと、折り込み、密封して形成したフィ
ンをチューブ構造の外面に密封して一体型フィン及びラップシールを形成するステップと
を有する。
上述の方法を実行するのに便利な形成カラーは、ウェブに沿ってフィンシーム及び／又
はフィンシールを形成するフィン形成ステーション、及びフィンシールをウェブの外面に
付着させるラップシール形成ステーションを有する。
噛みタバコ袋製品の斜視図である。 図１に示す双頭矢印Ａ−Ａ線上の噛みタバコ袋製品の第１実施形態における断面図である。 図１に示す双頭矢印Ａ−Ａ線上の噛みタバコ袋製品の第２実施形態における断面図である。 噛みタバコ袋製品の縦シームを示す断面図である。 ベースウェブのリボンに沿って中心に配置した、フレーバーフィルムを使用する噛みタバコ袋製品の縦シームを示す断面図である。 ベース繊維のリボンに沿って中心に配置したフィルムの展開図である。 ベース繊維のリボンに沿ってオフセットしたフレーバーフィルムを使用した噛みタバコ袋製品の縦シームを示す断面図である。 はベース繊維のリボンに沿ってオフセットしたフィルムの展開図である。 図１に示す噛みタバコ袋製品を形成する装置の概略図である。 一体型フィン及びラップシールを形成するための形成カラーの正面図である。 図８に示す形成カラーの斜視図である。 図８に示す形成カラーの斜視図である。 ウェブ素材が、一体型フィン及びラップシールを有するチューブを形成する形成カラーを通過する状況を示す説明図である。 本発明による実施形態の袋を折り込み及び密封する段階を表す説明図である。
本明細書で使用する、用語「噛みタバコ袋製品」は、概して、消費者の口内に投入し、
好適には消費者の唾液を介して、消費者の味蕾、嗅覚受容体又はその双方との接触により
、望ましい味、香り又はこれらタバコ風味のうち２つ以上を滲出させる袋製品を意味する
。
本明細書で説明し、また図１に示すように、噛みタバコ袋製品１０は、袋ラッパー１２
及び袋ラッパー１２内に収容した装填材料(図２及び３参照)によって形成した、袋ラッパ
ーである。噛みタバコ袋製品１０は口内で楽しむよう、口内で、好適には頬と歯茎との間
に配置するよう設計している。
図１及び２に示すように、袋ラッパー１２は、浸透性又は半透性の素材で形成した外側
ウェブ２０（以下「ウェブ」と略称する場合がある）を有し、これにより、唾液が外側ウ
ェブ２０から袋製品１０内へ通過でき、また袋製品１０内に収容した装填材料のフレーバ
ー及び液分を、使用中に袋から引き出すことができる。
好適な実施形態において、外側ウェブ２０は「スヌース」又はスナフと一般的に称され
る口内用袋製品に適する紙により構成する。例えば、ウェブは、セルロース繊維材料、例
えばティーバッグ素材又はスヌース製品を形成するのに一般的に使用される他の素材で形
成することができる。望ましくは、多孔質袋ラッパー１２の外側ウェブ２０は、食材との
接触に適した素材、例えば食材の梱包又は取扱いに使用される素材から形成する。好適に
は、ウェブ２０を形成するのに使用する材料は、無味又は心地よい味又は香りを有するも
のとする。好適には、ウェブ２０を形成するのに使用する素材は、防汚性、透水性及び／
又は多孔性及び／又は難水溶性といった望ましい特性を有するものを選択する。
さらに、外側ウェブ２０を形成するのに使用する素材は、製造作業中、保管中及び使用
中に、袋ラッパー１２の破損発生を減らすよう基礎重量及び／又は湿潤強度に対する所定
基準を設けることができる。１つの例示的素材としては、基礎重量約１６．５ｇ／ｍ２、
湿潤引張ＣＤ強度６８Ｎ／ｍのティーバッグ材料である。
また、袋ラッパー１２を通過する望ましいレベルの溶解性を得るよう、外側ウェブ２０
の厚さは変化させることができる。例えば、紙は、厚さ約０．１ｍｍ〜約０．１２５ｍｍ
又は約０．０７ｍｍ〜約０．０８ｍｍとすることができる。
好適な実施形態において、袋ラッパー１２は、装填材料２２を内部に保持するよう、袋
ラッパー１２を使用する期間にわたり十分な構造的一体性を維持する。縦方向の一体型フ
ィン及びラップシール７０は、装填材料を収容するよう、袋ラッパー１２の端縁に沿って
形成することができる。一体型フィン及びラップシール７０は、配置及び使用の間、破壊
を防ぐためのフィンシールの強度とともにラップシールの快適さをもたらし、配置及び使
用中の破損を防止する。好適な実施形態において、縦方向の一体型フィン及びラップシー
ル７０は幅約２ｍｍ〜約１５ｍｍとする。
ある実施形態において、消費者に追加フレーバーを提供するよう、袋ラッパー１２に香
味剤を添加することができる。例えば、使用中フレーバーを放出するよう袋ラッパー１２
にペパーミントオイルを塗布することができる。
好適には、図２及び３に示すような装填材料２２は、タバコ材料及び随意的な添加物を
含むものとする。好適には、装填材料の水分含量は約５％〜約５０％とする。より好適に
は、装填材料の水分含量は約１２％〜約２５％とする。さらに好適には、装填材料の水分
含量は約１５%〜約２０%とする。
例示的なタバコ材料は、刻んだ又は挽いたタバコから形成することができ、香味剤、添
加物及び／又は保湿剤を含むことができる。使用できるタバコ材料の適切な種類の例とし
ては、黄色種タバコ、バーレー種タバコ、メリーランド種タバコ、東洋タバコ、珍しいタ
バコ、特殊タバコ、再形成タバコ、これら及び類似するもののブレンドがあるが、これら
に制限されない。好ましい実施例において、タバコ材料は、滅菌する。代案として、タバ
コを発酵する場合がある。
タバコ材料は任意の適当な形状にすることができ、例えば、タバコ葉身の断片及び／又
は粒子、増量もしくは膨らませたタバコ又は挽いたタバコなどの加工したタバコ材料、カ
ットして丸めた又はカットして膨らませた茎のような加工したタバコ茎、再形成タバコ材
料、タバコビーズ、それらのブレンド等にすることができる。遺伝子組み換えタバコ及び
他の処理済タバコもまた装填材料２２に使用することができる。また好適には、タバコ材
料は袋詰めにし易くするよう、約２０メッシュよりも小さくする。
好適な実施形態において、タバコ材料に付加的に又は代替的に、装填材料２２には、補
助的な量のタバコ以外の植物材料、例えば茶、コーヒー、ハーブ、スパイス及び／又は植
物繊維を含ませることができる。
他の実施形態において、噛みタバコ袋製品１０の装填材料２２及び／又は袋ラッパー１
２に添加物を添加することができる。好適な添加物としては、以下に限定するものではな
いが、保湿剤、香味剤、甘味料及び／又はそれらの組合せがある。
保湿剤を袋タバコ製品に添加することもできる。
好適な香味剤としては、食品、砂糖菓子、無煙タバコ製品、タバコ物品及び／又は他の
口内製品に一般的に使用される任意の香味剤がある。
好適な実施形態において、噛みタバコ袋製品１０は、消費者の口内に、好適には頬と歯
茎の間に、具合よく納まる寸法及び形状に形成する。消費者は、噛みタバコ袋製品１０を
吸う、噛む、又は他の方法で口内操作して、製品内に収容されたフレーバーを滲出させる
ことができる。
好適には、噛みタバコ袋製品１０は、約０．１ｇ〜５．０ｇの重さとする。これら重量
の範囲は、さらに（ａ）約０．１ｇ〜約１．０ｇ，（ｂ）約１．０ｇ〜約２．０ｇ，（ｃ
）約２．０ｇ〜約３．０ｇ，（ｄ）約３．０ｇ〜約４．０ｇ又は（ｅ）約４．０ｇ〜約５
．０ｇに制限することができる。同様に好適には、噛みタバコ袋製品１０は、幅１０ｍｍ
〜約２０ｍｍ，長さ約２０ｍｍ〜約４０ｍｍ、厚さ約５ｍｍ〜約２０ｍｍとする。
噛みタバコ袋製品１０は、ほぼ正方形、ほぼ長方形、ほぼ四辺形又はほぼ長円形とする
ことができる。いくつかの実施形態において、袋形状はラビオリ又は枕の形状に類似する
ものとすることができる。消費者の口内に具合よく、またしっかりとなじむ限り、他の形
状にすることもできる。
鋭利なコーナーは口に不快感を与える恐れがあるため、好適には、鋭利なコーナーは回
避する。好適な実施形態において、袋ラッパー１２は、装填材料２２を袋ラッパー１２内
に収容するよう１つ以上の端縁周りを密封する。
噛みタバコ袋製品１０は、好適には、消費者に複数の香味剤を、約１分〜約３時間の期
間にわたり放出することができる。
図１〜図４に示すように、好適な実施形態において、噛みタバコ袋製品１０は、一体型
フィン及びラップシールの形式とした縦シール７０を有する構成とする。一体型フィン及
びラップシール７０は、第１に、袋ラッパー１２の外側ウェブ２０の内面と外側ウェブ２
０の内面における他の部分とが重なり合った関係となるよう、フィンシームを形成するこ
とで形成する。ある実施形態においては、その後フィンシームを密封してフィンシールを
形成する。好適な実施形態において、この後フィンシーム又はフィンシールを、外側ウェ
ブ２０の外面にラップシールする。フィンシーム又はフィンシールを袋ラッパー１２に密
封することによって、消費者の口に入れるに当たってより快適となり、なぜなら、噛みタ
バコ袋製品１０は、噛みタバコ袋製品１０を楽しむ間中、突き出し、消費者の口内に刺さ
ったり、ひっかかったりするよう、弛んで、シールが外れる端縁がないからである。さら
に、噛みタバコ袋製品の配置及び使用中の破損を防ぐために、一体型フィン及びラップシ
ールはより強固となる。好適な実施形態において、噛みタバコ袋製品１０はまた、横シー
ム１４を少なくとも１つ有する。
図３に示すように、袋ラッパー１２は、内側ウェブ又はフィルム（若しくは「ライナ」
と称する）１８及び外側ウェブ２０を有する構成とすることができる。内側ウェブ１８は
、袋のウェブを通して風味の滲出を遅くすることができる。さらに、内側ウェブは、外側
ウェブの変色防止を補助することができる。内側ウエブは、外側ウェブに取り付けること
ができる。代案として、内側ウェブ及び外側ウェブは互いに取り付け合わない。好適な実
施形態において、内側ウェブ１８は外側ウェブ２０と同一素材で形成する。他の実施形態
において、内側ウェブ１８は、外側ウェブ２０とは異なる素材、好適には例えば、溶解性
フレーバーフィルムで形成することができる。溶解性フィルムは、タバコによる袋ウェブ
の汚れ着色を弱める及び／又は使用時の溶解で風味を滲出する。そのような溶解性ストリ
ップ及び／又はフィルムの例は、同一出願人によって２００６年４月２８日に出願された
米国特許出願公開第２００７−００１２３２９号（米国特許出願第１１／４１２，８４２
号）に記載されており、その全体の内容は参照することにより本明細書に組み込まれる。
別の好適な実施形態において、内側ウェブ１８は、装填材料２２が外側ウェブ２０を変
色（着汚）させる傾向を軽減させる。内側ウェブ１８は、装填材料２２又はその添加物か
らの湿気が使用前に外側ウェブ２０にたどり着く可能性を低くすることで、外側ウェブ２
０への着汚を減らす。内側ウェブ１８はまた、装填材料２２の水分含量及び他の成分を、
使用時まで初期（新鮮）条件に維持することを可能にする。ある実施形態において、一体
型フィン及びラップシールは内側ウェブ１８及び外側ウェブ２０の双方を含むことができ
る。他の実施形態において、内側ウェブ１８は、一体型フィン及びラップシールに含まれ
ないようにすることができる。
図５Ａに示すように、ある実施形態において、内側ウェブ１８は、縦方向のフィン及び
ラップシールでオーバーラップしないフィルムとすることができる。このようなシールを
形成するとき、内側ウェブ１８は、チューブ構造の形成前に、図５Ｂに示すように外側ウ
ェブ２０に沿って中心に配置する。好適には、内側ウェブ１８を外側ウェブ２０上に位置
決めするとき、内側ウェブ１８の両側の側方に外側ウェブ２０が約３ｍｍ見えるようにす
る。
さらに好適には、図６Ａに示すように、好適にはフレーバーフィルムである内側ウェブ
１８は、フィン及びラップシールにオーバーラップする。このようなオーバーラップは、
図６Ｂに示すようにチューブの形成前に、素材の外側ウェブ２０に沿って内側ウェブ１８
をオフセットすることで達成できる。好適には、内側ウェブ１８を外側ウェブ２０に沿っ
てオフセット状態に位置決めするとき、内側ウェブ１８の一方の片側に外側ウェブが約１
〜２ｍｍ見え、また内側ウェブ１８の他方の片側に外側ウェブ２０が約４ｍｍ〜５ｍｍ見
えるようにする。内側ウェブ１８がオーバーラップするとき、好適には、内側ウェブ１８
はフィンシームを折りたたむ方向にオーバーラップする。このようにして、内側ウェブ１
８が縦シール７０でオーバーラップするとき、内側ウェブ１８は、袋１０の内部に一層強
い強度を付与し、また内側の繊維１８によってより完全に被着する。
図７及び８につき説明すると、袋形成作業は、外側ウェブ２０のリボンを、また随意的
に内側ウェブ１８のリボンも、袋詰め装置５０に引き込むことによって行うことができる
。好適には、袋詰め装置５０は高速垂直充填密封袋詰め装置とする。ある実施形態におい
て、外側ウェブ２０はその表面にコーティング１６を設けることができる。好適な実施形
態において、システムは、形成部９０、フィンシーム形成部１００及びフィン折りたたみ
部１０５から成る形成カラー５５を有する。フィン折りたたみ部１０５の真下に配置する
のは密封ステーション１２０であり、この密封ステーション１２０は、好適には、フィー
ダ６０のフィードチューブ６０′の延長部と協調動作して縦方向一体型フィン及びラップ
シール７０（図１参照）を密封する、加熱したまた刻み目付きのホイールを有する。形成
カラー５５、密封ステーション１２０、カッター６５，６５′及びフィーダ６０は、互い
に協調動作し、ウェブ２０のリボンを繰り返しチューブ状に折り込み、このチューブの端
部を閉じまた密封して第１横シームを形成し、一定量の袋詰めする装填材料を一端が閉じ
たチューブに供給してチューブの装填済み部分を作出し、このチューブを密封して第２横
シームを形成し、そしてチューブの装填済み及び密封済み部分を切断して個別の袋１０を
反復形成する。
好適には、装填材料は、バラけた装填材料として分配される。最も好適には、装填材料
は、約０．１６ｇ／ｃｍ２ 〜約０．８ｇ／ｃｍ２（約１０〜約５０ポンド／立方フィー
ト）又は約０．２４ｇ／ｃｍ２ 〜約０．４８ｇ／ｃｍ２（約１５〜約３０ポンド／立方
フィート）の密度で袋に入れる。
図８，９及び１２につき説明すると、好適な実施形態において、形成部９０は第１傾斜
面９２を有し、この第１傾斜面９２は、開口９６を有する湾曲面９４で垂直チャネル又は
スルーホール１５０に移行する。外側ウェブ２０（及び随意的に内側ライナ１８）を、傾
斜面９２上に引き上げ、湾曲面９４から開口９６内に引き込み、そしてウェブ２０のリボ
ンを以下に詳細に説明するようにチューブ構造１３０として折り込む。フィン形成部１０
０において、外側ウェブ２０の互いに対向する端縁部分１３２，１３２′及び随意的に内
側ウェブ１８の端縁部分を合体させてフィンシーム１３４を形成し、このフィンシーム１
３４を折り込みステーション１０５で折り付け、そしてその後、シール形成ステーション
１２０で、折り込み済みのチューブ構造１３０の隣接部分１４２に密封する。好適には、
フィンシールは幅約２ｍｍ〜約１５ｍｍとする。フィン形成部１００は、ラップシームを
形成する折り込みカラーに使用する複雑な面と比較して構造が簡単な点で有利である。
好適には、フィンシーム１３４は、折り重ねて、外側ウェブ２０の本体に密封するまで
は密封されないようにする。しかし、代替的な実施形態において、フィンシーム１３４′
は折り込み、また最後の密封をする前に個別に密封することができる。
一体型フィン及びラップシール７０を形成した後、噛みタバコ袋製品１０は、横シーム
上方のチューブ構造内に所定量の装填材料２２を導入し、装填材料上方で上側横シームを
形成し、そしてチューブ構造の長さに沿う位置でチューブ構造を切断して縦方向の一体型
フィン及びラップシール７０を有する個別の袋を形成することにより、連続的に形成する
。
縦方向の一体型フィン及びラップシール７０の密封及び／又は横シール１４（図１参照
）は、任意の適当な密封方法、例えば接着剤又は相互密封によって行うことができる。相
互密封は、ウェブ素材の密封特性に基づいて、熱又は超音波による溶着とすることができ
る。好適には、密封は、上述したメルツ社の装置で使用されたような、刻み目付きの、回
転可能な加熱密封ホイールを使用する熱的密封によって行う。このホイールによる密封作
業は、袋１０に沿って縦方向の密封ゾーンを作り出す。
図８，９，１０，１１及び１２に示すように、袋詰め装置の形成カラー５５は、フィン
シーム１３４を形成するフィン形成部分１００を有する。好適には、スルーホール１５０
の一方の側面に延びて存在する（延在する）垂直方向スロット３０１を有する。形成カラ
ー５５を通ってチューブ構造１３０がさらに進むにつれて、フィンシーム１３４は、ウェ
ブ外面上に折り込み部分１０５によって折り込まれ、この折り込み部分１０５は、フィン
がウェブの外面に接触するようフィン上に折り込むプラウ（犂）状部１１０を有する。
図１１に示すように、外側ウェブ２０は、袋詰め装置の形成カラー５５における形成部
分９０上に引き込み、スルーホール１５０内で（図１２に示す）チューブ構造１３０（図
１２参照）を形成し始める。フィン形成ステーション１００に即座に進入し、このフィン
形成ステーション１００でチューブ構造における縦方向の端縁部分１３２，１３２′が互
いに整列する。チューブ構造１３０の端縁部分１３２，１３２′は、縦方向フィン１３４
を形成し、この後縦方向フィン１３４はフィンシーム折り込み部分１０５に通過し、この
フィンシーム折り込み部１０５は、フィンシーム１３４がチューブ構造１３０の外面１６
０に密着するようフィンシーム１３４を折り込む。ついで、フィンシーム１３４は、密封
ステーション１２０で、チューブ構造１３０の外面１６０に密封される。
クランプ及び密封素子１３８，１３８′は袋詰め装置からチューブ構造を引き出す。チ
ューブ構造１３０に対して水平である密封素子１３８，１３８′は、選択した位置で繰り
返しチューブ構造１３０を密封して、横シーム１４を繰り返し形成する。好適には、袋詰
め装置は、各横シーム１４の上方のチューブ構造１２０に調量した製品材料を装填するよ
うにプログラムする。第２横シールは、製品材料をチューブ内に装填した後、第１横シー
ルの上方でチューブに沿って間隔をあけた位置に形成して、噛みタバコ袋製品を形成する
。
好適な実施形態において、形成カラー５５は幅が約１２ｍｍ〜約２０ｍｍの範囲の袋を
生産する。形成カラー５５のスルーホール１５０の直径は、約６．３５ｍｍ〜約１５．８
８ｍｍ（約０．２５インチ〜約０．６２５インチ）の範囲内で変化させることができる。
スルーホール１５０の直径は、完成した噛みタバコ袋製品の望ましい幅に基づいて選択す
ることができる。
本明細書において、用語「約」は、数値に関連してよく使用するが、数学的精度を意図
しないことを示すものである。従って、数値と一緒に「約」を使用する場合、その数値に
ついて１０％の公差があることを意図する。さらに、幾何学用語の使用は、正確な幾何学
的図形のみならず、例えば、丸めた又は面取りした角、直線でない端縁及び厳密な形状定
義から逸脱する類似形もある、類似幾何学的形状も含むことを意図している。
以上、特定の実施形態に関連して噛みタバコ袋製品を詳細に説明するが、当業者にとっ
ては、噛みタバコ袋製品、装置、方法ステップに等価な、種々の改変及び変更を使用でき
、これら改変及び変更は、本発明の精神及び範囲から大きく逸脱するものでないことは明
らかである。例えば、袋製品は、タバコ以外の材料を収容することができる。

Claims (20)

  1. 袋製品において、
    袋形状に折り込んだウェブを有する袋ラッパーと、
    前記袋形状により収容される装填材料と、及び、
    袋形状に沿って配置した縦シームであって、前記ウェブの互いに対向する端縁部分相互
    間に生じたフィンシームを有し、前記フィンシームは、前記袋形状における隣接部分に対
    して重なり合う関係となるよう折り込むものとし、さらに、前記折り込んで重なり合う、
    前記フィンシーム及び前記袋形状の隣接部分に沿って生じた縦方向密封ゾーンを有する、
    該縦シームと
    を備え、
    前記互いに対向する端縁部分の少なくとも一部を相互に密封し、また前記の袋形状の前
    記隣接部分に密封した、袋製品。
  2. 請求項１に記載の袋製品において、前記袋ラッパーは、外側ウェブを有する、袋製品。
  3. 請求項２に記載の袋製品において、前記袋ラッパーは、さらに内側ライナを有する、袋
    製品。
  4. 請求項１に記載の袋製品において、前記袋ラッパーは、さらに少なくとも１つのコーテ
    ィングを有する、袋製品。
  5. 請求項１に記載の袋製品において、装填材料は、植物繊維、茶、ハーブ、スパイス、コ
    ーヒー、フルーツ及びそれらの組合せから成るグループから選択した、タバコではない非
    タバコ植物材料を含む、袋製品。
  6. 請求項５に記載の袋製品において、前記非タバコ植物材料は、総装填材料の重量に基づ
    いて約５重量％〜約４５重量％の量で含まれる、袋製品。
  7. 請求項１に記載の袋製品において、装填材料はタバコ材料を含む、袋製品。
  8. 請求項７に記載の袋製品において、タバコ材料は湿性無煙タバコを含む、袋製品。
  9. 請求項１に記載の袋製品において、前記装填材料の水分含量は、約５％〜約５０％の範
    囲とした、袋製品。
  10. 請求項９に記載の袋製品において、前記装填材料の水分含量は、約１２％〜約２５％の
    範囲とした、袋製品。
  11. 請求項１に記載の袋製品において、前記袋ラッパーは、さらに２つの横シームを有する
    、袋製品。
  12. 請求項１に記載の袋製品において、前記袋製品は、幅約１０ｍｍ〜約２０ｍｍ、長さ約
    ２０ｍｍ〜４０ｍｍ及び厚さ約５ｍｍ〜約２０ｍｍとした、袋製品。
  13. 袋製品を形成する方法において、
    ウェブをチューブ構造に折り込み、互いに対向する縦方向端縁部分が前記チューブ構造
    に沿って互いに対峙する関係となるよう折り込むステップと、
    前記チューブ構造の対峙する端縁に沿ってフィンシームを形成するステップと、
    前記フィンシームを前記チューブ構造の外面に対して重なり合う関係に折り込むステッ
    プと、
    前記フィンシームを前記チューブ構造の前記外面に対して密封して一体型フィン及びラ
    ップシールを形成するステップと、
    前記チューブ構造を横切る下側横シームを形成するステップと、
    装填材料の一部を前記横シーム上方で前記チューブ構造内に配置するステップと、
    前記チューブ構造を横切って上側横シームを形成して前記装填材料を包み込むステップ
    と
    を有する、方法。
  14. 請求項１３に記載の方法において、さらに、前記一体型フィン及びラップシールを形成
    する前に前記フィンシールを密封するステップを有する、方法。
  15. 垂直充填装置で生産した袋製品を形成する形成カラーにおいて、
    ウェブをチューブ構造に折り込むよう構成した形成部と、
    前記チューブ構造に沿ってフィンシームを形成するよう構成したフィンシーム形成部と
    、
    前記フィンシームを前記チューブ構造の隣接部分に対して折り込むよう構成したフィン
    シーム折り込み部と
    を備えた、形成カラー。
  16. 請求項１５に記載の形成カラーにおいて、前記フィンシームを折り込んだ状態で前記フ
    ィンシームを密封して一体型フィン及びラップシールを形成するよう構成した密封ステー
    ションと組み合わせた、形成カラー。
  17. 請求項１５に記載の形成カラーにおいて、さらに、前記チューブ構造を収容するよう構
    成したスルーホールを備え、前記フィンシーム形成部は前記スルーホールに隣接するスロ
    ットを有し、また前記フィンシーム折り込み部はプラウを有する構成とした、形成カラー
    。
  18. 請求項１７に記載の形成カラーにおいて、前記スルーホールの直径は、約６．３５ｍｍ
    〜約１５．８８ｍｍ（約０．２５インチ〜約０．６２５インチ）とした、形成カラー。
  19. 請求項１５に記載の形成カラーにおいて、前記形成部は傾斜面を有し、前記傾斜面は丸
    みのある表面に移行し、前記丸みのある表面には前記チューブ構造を収容するよう構成し
    たスルーホールの開口を配置した、形成カラー。
  20. 袋製品の本体に沿って縦シームを形成する方法において、
    チューブ構造に沿ってフィンを形成するステップと、
    形成した前記フィンを密封してフィンシールを形成するステップと、
    前記フィンシールを前記チューブ構造の外面に重なり合う関係となるよう折り込むステ
    ップと、及び
    前記フィンシールを前記チューブ構造の外面に対して密封して一体型フィン及びラップ
    シールを形成するステップと
    を有する、方法。
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