JPH07101463A

JPH07101463A - 包装体及びその包装装置

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Publication number: JPH07101463A
Application number: JP25056793A
Authority: JP
Inventors: Kiyomi Seya; 清美瀬谷; Toshihiro Abe; 利博阿部
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 1993-10-06
Filing date: 1993-10-06
Publication date: 1995-04-18
Anticipated expiration: 2017-11-05
Also published as: JP3340530B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な操作で確実に開封できる包装体を提供
する。【構成】内容物２の表面がフィルム状の包装材３によ
って筒状に被覆されている包装体１であって、前記包装
材の両端部は合掌状態に重ね合わされて合掌片４・５を
形成し、該合掌片はその一方が他方よりも長く形成され
ていると共に、内容物を取り巻く包装材本体６に近づく
基部において第１の易開封シールＬが施されており、さ
らに、前記長短の合掌片を長い方の合掌片が表層となる
ように前記包装材本体の表面に折り畳むことにより形成
される長短の合掌片と包装材本体とからなる少なくとも
３層のフィルムに対して、短い方の合掌片の自由端近傍
において少なくとも短い方の合掌片と包装材本体との層
間で第２の易開封シールＭが施されていることを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内容物の表面がフィル
ム状の包装体によって筒状に被覆されている包装体およ
びそれを製造する包装装置に係わり、更に詳しくは、易
開封シールにより接合されている包装材を、包装体の使
用に際して内容物から剥がしやすくした改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】易開封シール（イージーピールとなるシ
ール）を施した従来の筒状包装体として、例えば、実開
昭４８ー６７０７９号公報には、塩化ビニリデン系包装
材の両端部を包装材の内面と外面が対向するように重ね
合わせ、所謂封筒合わせにしてフィルム重複部を形成
し、この重複部を易開封シールして、角型薄チーズを包
装した包装形態が示されている。

【０００３】ところで、この角型薄チーズ包装体におい
ては、フィルム重複部の表面フィルムを指で摘んで引き
上げて易開封シールを剥がすと、重複部の内面フィルム
がチーズに密着しているため、内面フィルムを剥がす場
合に指先がチーズに接触して非衛生的であり、さらにチ
ーズを痛めることもある等の問題点がある。そして、か
かる問題点を指摘して、実公平４ー４９１１６号公報に
は、表面フィルムを剥がした時に内面フィルムが表面フ
ィルムと共に立ち上がるように、包装材の両端部を合掌
状態に重ね合わせて形成したフィルム重複部の一方を他
方よりも長くしておき、該重複部の基部において易開封
シールすると共に、長い方が表層となるように重複部を
包装材本体の表面に折り畳んだスライス状食品の包装体
が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スライス状食品の包装体においては、当該公報の第６図
に示されているように、立ち上がった表面フィルムと内
面フィルムを接合している易開封シールを引き剥がす際
に、両手の動作が必要であり、開封作業は包装体をテー
ブル等の上に置いた状態で行なわれることとなる。

【０００５】本発明者等は、上記事情に鑑み、片手で包
装体を持ったまま、他方の手で開封作業が行なえ、且つ
角型薄チーズ包装体のように内面フィルムが内容物に密
着する、のではなく逆に内面フィルムが摘み易いように
その先端部で立ち上がる構造を有する包装体を鋭意検討
して、本発明に到達した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の包装体
は、内容物の表面がフィルム状の包装体によって筒状に
被覆されている包装体であって、前記包装材の両端部は
合掌状態に重ね合わされて合掌片を形成し、該合掌片は
その一方が他方よりも長く形成されていると共に、内容
物を取り巻く包装材本体に近づく基部において第１の易
開封シールが施されており、さらに、前記長短の合掌片
を長い方の合掌片が表層となるように前記包装材本体の
表面に折り畳むことにより形成される長短の合掌片と包
装材本体とからなる少なくとも３層のフィルムに対し
て、短い方の合掌片の自由端近傍に置いて少なくとも短
い方の合掌片と包装材本体との層間で第２の易開封シー
ルが施されていることを特徴とするものである。

【０００７】そして、本発明の包装体は、好ましくは、
筒状となっている包装材の軸方向の側面では、内容物が
露出している形態か、或いは包装材がピロー形態に折り
込まれ、該ピロー部分に易開封シールが施されている形
態とされ、これらの包装体は内容物が偏平状となっって
被覆されていることが好ましい。更に、上記の内容物が
露出している包装形態の場合、包装体を複数まとめて包
装フィルムで気密に二次包装することが好ましく、特
に、上記の偏平状包装体においては、包装体の複数を多
段に重ねて包装フィルムで気密に二次包装するのがよ
い。

【０００８】本発明の包装体では、短い方の合掌片の自
由端近傍での第２の易開封シールは、短い方の合掌片と
包装材本体との層間に形成されてさえいれば、長短の合
掌片間には必ずしも必要ない。何故ならば、後述する開
封動作の説明から明らかなように、開封状態は、第２の
易開封シールで長短の合掌片間に設けられるシールの有
無に関係なく、むしろシールしない方が開封は確実と言
える。もっとも、第２の易開封シールで長短の合掌片間
がシールされていない包装体は、後述の包装装置との関
係で、それを製造することが容易でなく（第１の易開封
シールと第２の易開封シールとの間隔を十分開けること
も必要である）、また二次包装時や輸送の段階などで包
装体に加わる外力や振動により、第１の易開封シールが
剥がれる危険性の高いものである。従って、第２の易開
封シールは、長短の合掌片と包装材本体とからなる３層
のフィルム全層に渡って設けられることが好ましい。

【０００９】なお、上述のように、開封状態が第２の易
開封シールでの長短の合掌片間のシールの有無に関係な
いので、本明細書では発明の作用効果等の記載にあたっ
て、上記好ましい第２の易開封シールを有する包装体に
ついてのみ記述することとする。

【００１０】一方、本発明の包装装置は、長尺なフィル
ム状の包装材を筒状に成形すると共に、包装材の両端部
を合掌状態に重ね合わせる第１の成形部材と、前記合掌
状態に重ね合わされた合掌片を、筒状に形成された包装
材本体に近づく基部において易開封シールする第１のシ
ール手段と、この第１のシール手段の後段に設けられ
て、前記合掌片を包装材本体の表面に折り畳むための第
２の成形部材と、この第２の成形部材により折り畳まれ
て形成される合掌片と包装材本体とからなる少なくとも
３層のフィルムを易開封シールする第２のシール手段
と、この第２のシール手段により易開封シールされた包
装材本体の内部に内容物を充填する充填手段と、内容物
が充填された包装材を搬送する搬送手段と、この搬送手
段により連続的に送り出される連続包装体を所定の長さ
に切断する切断手段とからなることを特徴とするもので
ある。

【００１１】ここで、前記搬送手段は、フィルム送りロ
ーラ、及び／又は、包装材をその内部に充填された内容
物と共に圧延することによって偏平状に成形する圧延ロ
ーラであることが好ましく、更に、搬送手段と切断手段
の間には、好ましくは、搬送手段により連続的に送り出
される連続包装体を幅方向に間欠的にしごいて内容物が
排除された狭窄部を形成すると共に該狭窄部を易開封シ
ールするしごき並びにシール手段、或いは連続包装体を
冷却する冷却手段が設けられる。

【００１２】

【作用】かかる本発明によれば、平面状の包装材を筒状
に成形するに際して、包装材端部の重ね合わせ構造は、
内容物と接触している包装材本体を内層、この包装材本
体から折り返される包装材の一端部（前記短い方の合掌
片）を中間層、及び包装材の他端部（前記長い方の合掌
片）を外層とする少なくとも３層の積層構造となってい
る。そして、このような重ね合わせ構造に対して適用さ
れる易開封シールはと言うと、第１の易開封シール（図
１のシール線Ｌ）が包装材本体から包装材の一端部への
前記折り返し点の近傍で、外層フィルムと中間層フィル
ムとをシールして設けられ、第２の易開封シール（図１
のシール線Ｍ）が中間層フィルムの自由端の近傍で、好
ましくは内層、中間層そして外層の３層フィルムを重ね
てシールして設けられている。

【００１３】上記シール線を有する包装体において、長
めに形成されている外層フィルムの自由端を摘んで開封
動作を開始すると、後に詳述するが、まず、第２の易開
封シールでの応力の集中のため、外層フィルムと中間層
フィルムの間でのみシールが剥がれ、中間層フィルムと
内層フィルムの間のシールはそのまま残る。更に開封動
作を進めると、第２の易開封シールでは内層フィルムと
中間層フィルムの間がシールされていないので、シール
を剥がす力により中間層フィルムが持ち上げられ、それ
と連続している内層フィルムを内容物から剥がすときの
摘み代が形成される。

【００１４】従って、図４に基づき後述するように、片
手で包装体を持ったまま、他方の手で開封操作が行な
え、特に内容物が食品の場合には、食品に直接手を触れ
ることなく食することが可能となる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の包装体の実施例を図面に基づ
き説明する。図１は本発明の包装体の第一実施例を示す
外観斜視図、図２は図１の包装体の要部を拡大して示す
正面図、図３は包装材の開封状態を説明するための図２
に対応する正面図、図４は包装体の開封動作を説明する
ための説明図、図５は本発明の第二実施例を示す外観斜
視図、更に図６は図１の包装体の多数を多段に重ねて、
包装フィルムで気密に包装して得られた二次包装体の斜
視図である。

【００１６】図１中の符号１は、第一実施例に係わる包
装体を示し、この包装体１は、偏平状の内容物２の主た
る表面８ａ・８ｂ（図２参照）を含む４つの表面が、フ
ィルム状の包装材３によって筒状に被覆されており、筒
状となっている包装材３の軸方向Ｚの側面７・７では内
容物２が露出しているものである。そして、包装材３の
両端部は合掌状態に重ね合わされて合掌片４・５を形成
し、この合掌片４・５はその一方が他方よりも長く形成
されており、且つ内容物２を取り巻く包装材本体６に近
づく基部（前記折り返し部と同義）９において易開封シ
ール（シール線Ｌ）されている。さらに、合掌片４・５
は長い方の合掌片４が表層となるように包装材本体６の
表面に折り畳まれ、それによって形成される長短の合掌
片４・５と包装材本体６とからなる少なくとも３層のフ
ィルムは、短い方の合掌片５の自由端近傍において易開
封シール（シール線Ｍ）されている。なお、上記合掌状
態の重ね合わせとは、包装材本体６の内面と連続してい
る面同志が対向するように、合掌片４・５を重ねること
である。

【００１７】そして、図５は第二実施例に係わる包装体
を示し、この包装体４０と上述の包装体１との違いは、
包装体４０では、筒状となっている包装材３の軸方向Ｚ
の側面７・７において内容物２が露出していず、包装材
３がピロー形態に折り込まれ、該ピロー部分４１・４１
に易開封シールとなるシール線４２・４２が形成されて
いることである。なお、包装体が前記側面でも包装材に
よって被覆されている他の包装形態を示せば、その部分
で包装材をしごいて内容物が排除された偏平部分を形成
し、その偏平部分の包装材を溶断シールしたものが挙げ
られる。

【００１８】本発明で用いられる包装材を例示するなら
ば、塩化ビニリデンと塩化ビニルとの共重合体を２軸延
伸して得られるフィルム、延伸ポリプロピレンフィル
ム、ポリエチレンフィルム等が挙げられる。また、本発
明の包装材によって被覆される内容物は、チーズやバタ
ーなどの練状乳製品、ハム、ソーセージ、クリーム、ジ
ャム等の食品に限らず、湿布用シートなどであってもよ
く、これらの内容物の断面形状は、図１のように偏平な
矩形に限らず、円形、楕円、矩形、その他の形状であっ
てもよい。

【００１９】包装体１では、筒状となっている包装材３
の側面７・７では内容物が露出しており、包装形態とし
てこれで十分とは言えない場合が多い。そこで、図１の
ように包装材が内容物を外気から十分に保護していない
時などには、図６に示すように、包装体の多数を多段に
重ねて、包装フィルムで気密に二次包装することが好ま
しい。この二次包装体５０は、包装フィルム５１を合掌
合わせに重ねて、縦シール線５２により筒状に成形し、
その中に多段に重ねた包装体１・・１を充填した後、被
包装物を挟んで両側で包装フィルム５１をガゼット形式
に折り込み、該ガゼット部分５３に横シール線５４を形
成したものである。

【００２０】上述のように、包装体１単独は、包装体４
０と比べるまでもなく、内容物によっては不十分な包装
形態である。それにも拘わらず、包装体１が採用される
理由は、それが製造し易く、低コストであることに加え
て、ピロー部分４１・４１の張り出しがないため、箱詰
め等が容易なことである。それでは、包装体１における
包装材３の役割はと言うと、二次包装体５０の中で内
容物同志のくっつきを防止すること、二次包装体５０
を開封した後の内容物の変質や劣化を遅らせること、
内容物に直接触れることなく扱うことを可能にすること
等を挙げることができる。このような包装材３の役割故
に、包装材３は内容物の主たる表面８ａ・８ｂを被覆す
るように配置されるのが好ましい。

【００２１】以上のように本発明によれば、平面状の包
装材を筒状に形成するに際して、包装材端部の重ね合わ
せ部の構造は、内容物と接触している包装材本体を内
層、この包装材本体から折り返される包装材の一端部と
しての短い合掌片を中間層、及び包装材の他端部として
の長い合掌片を外層とする少なくとも３層の積層構造と
なっている。そして、このような重ね合わせ構造に対し
て適用される易開封シールはと言うと、第一のシール線
Ｌが前記折り返し点の近傍で、長い合掌片と短い合掌片
とをシールして設けられ、その第二のシール線Ｍが短い
合掌片の自由端の近傍で、長短の合掌片と包装材本体の
３層フィルムを重ねてシールして設けられている。ここ
で、長い合掌片の長さは、その自由端とシール線Ｍとの
間隔が指で摘める程度であるように設定されるのが好ま
しい。

【００２２】次に、本発明の包装体の使用方法につい
て、図３及び４に基づいて説明する。シール線Ｌ・Ｍを
有する包装体１を一方の手（図では左手）で持ち、長い
合掌片４の自由端付近を他方の手（図では右手）で摘ん
で開封動作を開始する（図４（ａ））。まず、図４
（ａ）から右手を上方に移動すると、長い合掌片４がシ
ール線Ｍを頂点に鋭角に屈曲し、この頂点に開封応力が
集中するため、長短の合掌片４・５の間でのみシールが
剥がれ、短い合掌片５と包装材本体６のシールはそのま
ま残る（図３（ａ））。

【００２３】本発明で好ましく採用されるイージーピー
ルのためのシール手段は、熱板、高周波或いは超音波等
による熱溶着手段であり、該熱溶着手段を用いれば、開
封応力が集中した層間で選択的に剥離するようにシール
することができる。なお、短い合掌片と包装材料本体間
のシール強度を長短の合掌片間よりも強くして、この選
択剥離性をより確実にしてもよい。

【００２４】さらに開封動作を進めると、シール線Ｌで
は短い合掌片５と包装材本体６の層間がシールされてい
ないので、開封力により短い合掌片５が持ち上げられ、
それと連続している包装材本体６を内容物から剥がすと
きの摘み代が形成される（図３（ｂ）及び（ｃ）、図４
（ｂ））。

【００２５】そして、開封動作の第二段階は、右手に上
記摘み代を持ち替え、右手を下方に移動して、包装材本
体６を内容物から剥がすことである（図４（ｃ））。こ
のような開封動作であるから、片手で包装体を持ったま
ま他方の手で開封作業が行なえ、且つ内容物に直接触れ
ることなく、内容物が食品なら上から順次食することが
できる。

【００２６】このような開封動作を良好に行なわしめる
には、シール線Ｍの位置は短い合掌片の自由端のできる
だけ近傍に、さらにシール線Ｌの位置は包装材本体から
短い合掌片への折り返し点の近傍として、シール線Ｌと
Ｍの間隔をある程度確保することが好ましい。また、シ
ール線Ｌ・Ｍを含む包装材の前記重ね合わせ構造の位置
は、包装体の中央部でも、図１のようにどちらかに偏っ
ていてもよい。

【００２７】次に、本発明の包装装置の一実施例を図面
に基づき説明する。図７は本発明の包装装置の一実施例
を示す平面図、図８は図７の包装装置の包装部と冷却部
を示す正面図、図９は図８の包装部を拡大して示す外観
斜視図、図１０は包装部で用いられる（ａ）第１の成形
部材及び（ｂ）第２の成形部材の断面図、図１１は包装
材の成形状態を示す図で、（ａ）は第１のシール手段に
よりシール線が形成された直後の包装材の断面図、
（ｂ）は第２のシール手段によりシール線が形成された
直後の包装材の断面図である。

【００２８】図７中の符号１０は、本実施例に係わる包
装装置を示し、この包装装置１０は、包装材３を筒状に
形成しつつ内容物２を充填する包装部１１と、包装部１
１から連続的に送り出される連続包装体１ａを冷却する
冷却部１２と、冷却された連続包装体１ａを乾燥する乾
燥部１３と、乾燥部の後段に配設される連続包装体１ａ
を所定長さに切断する切断部１４と、さらに切断された
包装体１を二次包装する二次包装部１５とから構成さ
れ、図１のごとき包装体を製造し、それを二次包装する
装置である。

【００２９】以下、包装装置１０を更に詳細に説明す
る。まず、包装部１１は、図８及び９に示すように、ほ
ぼ垂直に構成されており、包装材３を上から下に走行し
ながら包装材３の成形と内容物２の充填を行なうもので
ある。原反ロールに巻かれた長尺なフィルム状の包装材
３は、第１の成形部材１６の働きにより筒状に形成され
ると共に、包装材３の両端部が合掌状態に重ね合わせら
れ、更に、第１のシール手段１７の作用によりこの合掌
状態に重ね合わされた合掌片４・５に対して、筒状の包
装材本体６に近づく基部において易開封シールが実行さ
れる。続いて、第２の成形部材１８が前記のシールされ
た合掌片４・５を包装材本体６の表面に折り畳んだ後、
この第２の成形部材１８の作用により折り畳まれて形成
される合掌片４・５と包装材本体６とからなる３層のフ
ィルムに対して、第２のシール手段１９による易開封シ
ールが実行され、連続包装体１ａが形成される。

【００３０】ここで、前記第１の成形部材１６は、図９
及び図１０（ａ）に示すように、金属板材が円筒状に形
成された胴部１６ａを有しており、包装材３はこの胴部
１６ａの傾斜したガイド縁に沿って導かれて成形され
る。さらに、第１の成形部材１６には、胴部１６ａを構
成している金属板材の両端部が胴部１６ａから外方に垂
直に延びて、わずかな隙間を介して平行に対峙する一対
の合掌ガイド片１６ｂ・１６ｃが形成されている。この
合掌ガイド片１６ｂ・１６ｃは、包装材３の両端部を前
記隙間の間に引き込んで重ね合わせるものであり、それ
によって包装材本体６の内面と連続している面同志が対
向する合掌状態に合わされた合掌片４・５が形成される
（図１０（ａ））。そして、本実施例では、前記隙間の
間に引き込まれる包装材の両端部の長さが異なるように
調整される。

【００３１】さらに、前記第２の成形部材１８は、図９
及び図１０（ｂ）に示すように、金属板材によってほぼ
円筒形状に成形されており、その内径寸法が前記胴部１
６ａの内径寸法とほぼ同じである胴部１８ｃを有してい
る。さらに、第２の成形部材１８は、胴部１８ｃから延
びて、包装材３の一端部を包装材本体６の外面に折り返
して折り目を付ける折り目片１８ａと、包装材３の他端
部および折り目を付けられた一端部を包装材本体６の外
面に沿うように倒す、即ち重ねて畳むための重ね片１８
ｂとから構成される。このように、本発明の第２の成形
部材１８は、合掌状態の合掌片を折り畳む機能を有して
いる。なお、本例では長い方の合掌片ｂん４が外側に位
置するように折り畳まれる。

【００３２】本発明の第１の成形部材及び第２の成形部
材の断面形状は、本実施例のような円形に限らず、矩形
その他の形状であってもよい。なお、第２の成形部材は
包装材本体の外径寸法を決定し、その位置決めを行ない
得る限り、例えば棒材を筒状に配列した構成などであっ
てもよい。

【００３３】前記第１のシール手段１７及び第２のシー
ル手段１９は、シールすべきフィルムの重ね合わせ部を
挟圧して設けられ、本実施例では、アンビルとホーンに
よる超音波溶着が適用されている。シールが実行される
前記重ね合わせ部は、第１のシール手段１７では図１１
（ａ）のＬ位置、第２のシール手段１９では図１１
（ｂ）のＭ位置である。超音波溶着以外に、一対の高周
波電極による高周波溶着や熱板によるヒートシールなど
の他の熱溶着手段を採用することもできる。

【００３４】続いて、上記した成形部材とシール手段の
働きにより筒状に成形された連続包装体１ａに対して、
その内部に、本実施例では加熱され流動性が高められた
内容物２が、包装部１１の上部に設けられた充填ポンプ
３１により所定量づつスタッファノズル２０を通して充
填される。内容物の充填は、コンベア等の機械的手段を
用いて行なってもよく、その場合には包装部１１は水平
に構成されるのがよい。

【００３５】上記充填手段の後段には、内容物が充填さ
れた包装材を搬送する搬送手段が配置される。該搬送手
段としての送りローラ２１・２１は、定速にて回転する
一対のローラであり、スタッファノズル２０の先端部よ
りも下方に位置しており、内容物２が充填された連続包
装体１ａの表面に圧接して、それをローラの動力により
図９で下方に一定の速度で搬送する。

【００３６】本実施例では、送りローラ２１・２１の下
方に圧延ローラ２２・２２と吸着コンベア２３が設けら
れている。圧延ローラ２２・２２は、得るべき包装体１
の厚みに対応した所定の間隔をもって対向して配設され
た一対の幅広のローラであり、内容物２が充填された連
続包装体１ａがその間隙を通過することで連続包装体１
ａを偏平状に圧延するものである。この圧延ローラ２２
・２２には、圧延後の連続包装体１ａの厚みを検出する
厚み検出器（図示せず）が設けられており、これにより
前記充填ポンプ３１が制御される。一方、吸着コンベア
２３は、圧延された連続包装体１ａを真空吸着した状態
で後段の冷却部まで、偏平な形状を保って導くものであ
る。

【００３７】上記の圧延ローラ２２・２２は連続包装体
１ａの断面形状を変更するものである。従って、本発明
の第一及び第二の成形部材の断面形状と同じ断面形状の
製品（本発明の包装体）を製造するにあたっては、圧延
ローラ２２・２２のような形状変更部材は用いられずと
もよい。また、矩形の包装体を製造する時などには、圧
延ローラを動力駆動とし、送りローラ２１・２１などに
代えて本発明の搬送手段としてもよい。

【００３８】なお、本発明の包装装置において、前記搬
送手段の後段に連続包装体を幅方向に間欠的にしごいて
内容物が排除された狭窄部を形成すると共に該狭窄部を
易開封シールするしごき並びにシール手段（図示せず）
を設けて、図５の如き、筒状となっている包装材の軸方
向の側面で包装材がピロー形態に折り込まれ、該ピロー
部分に易開封シールが施されている形態の包装体を製造
するようにしてもよい。

【００３９】続いて、包装部以外の包装装置１０の構成
を説明する。冷却部１２は、加熱された内容物２が充填
された連続包装体１ａを搬送しながら連続して冷却する
ためのものであり、チラー水等の冷媒Ｗ中に配設された
ガイドローラ２４・２４によりガイドされて、連続包装
体１ａが所定の時間冷媒Ｗ中に滞留するように走路長が
設定される。このため、ガイドローラ２４・２４を多段
に設けるのも好ましい。また、連続包装体１ａのシール
が施された面をローラーの外側にするのがよい。

【００４０】乾燥部１３は、冷却された連続包装体１ａ
を水平に搬送しながら、その表面に熱風を吹き付けて、
表面に付着した水滴を除去するものである。

【００４１】連続包装体１ａを製品の長さ寸法に切断す
る切断部１４は、連続包装体１ａを所定の長さ（例え
ば、製品の単位長の整数倍）に切断する第１の切断手段
２５と、このように切断された包装体１ｂを吸盤等の真
空吸着装置を用いてマガジン内に所定個数段積みする積
層手段２６と、この段積みされた包装体１ｂを製品単位
の長さに切断する第２の切断手段２７とを備えている。

【００４２】ここで、第１の切断手段２５は、連続包装
体１ａの搬送速度に同期して移動させられ、距離Ｄを移
動したのち切断位置に復帰する切断刃（エアーシリンダ
ー等により駆動される）２８を備えており、連続包装体
１ａをその搬送速度に合わせて切断する。そして、積層
手段２６は、切断された包装体１ｂを吸着して、図７の
矢印イの方向に往復運動することにより、包装体１ｂを
待機しているマガジンに順次積層する。

【００４３】さらに、マガジンに所定個数段積みされた
包装体１ｂは、マガジンと共に長さ方向に間欠移動さ
れ、マガジンの停止時に、超音波カッター２９を備えた
第２の切断手段２７により、一括して製品単位の長さに
切断される。この段積み数は、例えば箱詰めして最終製
品とする場合には、一箱内に収納される包装体の最大個
数に設定される。

【００４４】そして、製品単位の長さに切断された包装
体１ｂは、バケットコンベアー３０により二次包装部１
５に移送され、そこで図６に示すような包装フィルムで
気密に包装された二次包装体５０とされる。この二次包
装部１５は、包装フィルム５１を筒状に成形すると共
に、その両端部を合掌合わせに重ねる成形筒（図示せ
ず）と、前記合掌合わせのフィルム重畳部に縦シール線
５２を形成する第１の溶着装置（図示せず）と、形成さ
れた筒体の中に包装体１ｂを充填するバケットコンベア
ー３０と、さらに包装体１ｂの両側で包装フィルム５１
をガゼット形式に折り込みながら該ガゼット部分５３に
横シール線５４を成形する第１の溶着装置（図示せず）
とから構成される。無論、図５に示す包装体４０では、
このような二次包装はなされなくてもよい。

【００４５】上記した実施例によれば、開封しやすい包
装構造を有する包装体と、それを連続して確実に製造す
る包装装置が得られる。しかし、本発明はこれらの実施
例に限定されるものではなく、内容物の種類や最終製品
の形態に基づき種々変更可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、本発明の包装体によれ
ば、包装材を開封する際に、表面の長い合掌片を剥がす
と自然に短い合掌片が持ち上げられ、それと連続してい
る包装材本体を内容物から剥がすときの摘み代が形成さ
れる。従って、片手で包装体を持ったまま他方の手で開
封作業が行なえ、且つ内容物に直接触れることなく、内
容物が食品なら上から順次食することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装体の第一実施例を示す外観斜視図
である。

【図２】図１の包装体の要部を拡大して示す正面図であ
る。

【図３】包装材の開封状態を説明するための図２に対応
する正面図である。

【図４】包装体の開封動作を説明するための説明図であ
る。

【図５】本発明の包装体の第二実施例を示す外観斜視図
である。

【図６】図１の包装体の多数を多段に重ねて、包装フィ
ルムで気密に包装して得られた二次包装体の斜視図であ
る。

【図７】本発明の包装装置の一実施例を示す平面図であ
る。

【図８】図７の包装装置の包装部と冷却部を示す正面図
である。

【図９】図８の包装部を拡大して示す外観斜視図であ
る。

【図１０】図７の包装装置の包装部で用いられる（ａ）
は第１の成形部材の、（ｂ）は第２の成形部材の断面図
である。

【図１１】包装材の成形状態を示す図で、（ａ）は第１
のシール手段によりシール線が形成された直後の包装材
の断面図、（ｂ）は第２のシール手段によりシール線が
形成された直後の包装材の断面図である。

【符号の説明】

１・４０；包装体２；内容物３；包装材４・５；合掌片１０；包装装置１１；包装部１２；冷却部（冷却手段）１４；切断部（切断手段）１５；二次包装部１６；第１の成形部材１７；第１のシール手段１８；第２の成形部材１９；第２のシール手段５０；二次包装体

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年１月１０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】包装体及びその包装装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】ところで、この角型薄チーズ包装体におい
ては、フィルム重複部の表面フィルムを指で摘んで引き
上げて易開封シールを剥がすと、重複部の内面フィルム
がチーズに密着しているため、内面フィルムを剥がす場
合に指先がチーズに接触して非衛生的であり、さらにチ
ーズを痛めることもある等の問題点がある。そして、か
かる問題点に鑑み、実公平４ー４９１１６号公報は、長
い方の表面フィルムを摘み上げると、もう一方の摘み片
となる中間層フィルムが表面フィルムと共に立ち上がる
ように、包装材の両端部を合掌状態に重ね合わせて形成
したフィルム重複部の一方を他方よりも長くしておき、
該重複部の基部において易開封シールすると共に、長い
方が表層となるように重複部を包装材本体の表面に折り
畳んだスライス状食品の包装体を提案している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スライス状食品の包装体においては、当該公報の第６図
に示されているように、立ち上がった表面フィルムと中
間層フィルムを接合している易開封シールを引き剥がす
際に、どうしても両手の動作が必要であり、開封作業は
包装体をテーブル等の上に置いた状態で行なわれること
となる。

【０００５】本発明者等は、上記事情に鑑み、片手で包
装体を持ったまま、他方の手を使って開封作業が行な
え、且つ角型薄チーズ包装体のように内面フィルムが内
容物に密着する、のではなく逆に内面フィルムが摘み易
いようにその先端部で立ち上がる構造を有する包装体を
鋭意検討して、本発明に到達した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の包装体
は、内容物の表面がフィルム状の包装体によって筒状に
被覆されている包装体であって、前記包装材の両端部は
合掌状態に重ね合わされて合掌片を形成し、前記合掌片
はその一方が他方よりも長く形成されていると共に、該
長短の合掌片には、内容物を取り巻く包装材本体に近づ
く基部において第１の易開封シールが施されており、さ
らに、前記長短の合掌片を長い方の合掌片が表層となる
ように前記包装材本体の表面に折り畳むことにより形成
される長短の合掌片と包装材本体とからなる少なくとも
３層のフィルムに対して、短い方の合掌片の自由端近傍
において少なくとも短い方の合掌片と包装材本体との層
間で第２の易開封シールが施されていることを特徴とす
るものである。

【０００８】本発明の包装体では、短い方の合掌片の自
由端近傍での第２の易開封シールは、短い方の合掌片と
包装材本体との層間に形成されてさえいれば、長短の合
掌片間には必ずしも必要ない。何故ならば、後述する開
封動作の説明から明らかなように、開封状態は、第２の
易開封シールで長短の合掌片間に設けられるシールの有
無に関係なく、むしろシールしない方が開封に限れば確
実と言える。もっとも、第２の易開封シールで長短の合
掌片間がシールされていない包装体は、後述の包装装置
との関係で、それを製造することが容易でなく（第１の
易開封シールと第２の易開封シールとの間隔を十分開け
ることも必要である）、また二次包装時や輸送の段階な
どで包装体に加わる外力や振動により、第１の易開封シ
ールが剥がれる危険性の高いものである。すなわち、第
２の易開封シールは第１の易開封シールを補強する役割
を担っている。従って、第２の易開封シールは、長短の
合掌片と包装材本体とからなる３層のフィルム全層に渡
って設けられることが好ましい。

【００１２】

【作用】かかる本発明によれば、平面状の包装材を筒状
に成形する際の、包装材の幅方向の端部でのフィルムの
重ね合わせ構造は、内容物と接触している包装材本体を
内層、この包装材本体から折り返される包装材の一端部
（前記短い方の合掌片）を中間層、及び包装材の他端部
（前記長い方の合掌片）を表層とする少なくとも３層の
積層構造となっている。そして、このような重ね合わせ
構造に対して適用される易開封シールはと言うと、第１
の易開封シール（図のシール線Ｌ）が包装材本体から包
装材の一端部への前記折り返し点の近傍で、表層フィル
ムと中間層フィルムとが易開封シールとなるように設け
られ、第２の易開封シール（図のシール線Ｍ）が中間層
フィルムの自由端の近傍で、好ましくは内層、中間層そ
して表層の３層フィルムの重ね合わせに対して設けられ
ている。

【００１３】上記シール線を有する包装体において、長
めに形成されている表層フィルムの自由端を摘んで開封
動作を開始すると、後に詳述するが、まず、第２の易開
封シールでの応力の集中のため、表層フィルムと中間層
フィルムの間でのみシールが剥がれ、中間層フィルムと
内層フィルムの間のシールはそのまま残る。更に開封動
作を進めると、第１の易開封シールでは内層フィルムと
中間層フィルムの間がシールされていないので、第１の
易開封シールを剥がす力により中間層フィルムが第２の
易開封シールを支点として持ち上げられ、それと連続し
ている内層フィルムを内容物から剥がすときの摘み代が
形成される。

【００１４】従って、片手で包装体を持ったまま、他方
の手で開封操作が行なえ、特に内容物が食品の場合に
は、食品に直接手を触れることなく食することが可能と
なる（図４参照）。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の包装体の実施例を図面に基づ
き説明する。図１は本発明の包装体の第一実施例を示す
外観斜視図、図２は図１の包装体の要部を拡大して示す
正面図、図３は包装体の開封操作を説明するための図２
に対応する正面図、図４は包装体の開封操作を説明する
ための説明図、図５は本発明の包装体の第二実施例を示
す外観斜視図、更に図６は図１の包装体の多数を多段に
重ねて、包装フィルムで気密に包装して得られた二次包
装体の斜視図である。

【００１６】図１中の符号１は、第一実施例に係わる包
装体を示し、この包装体１は、偏平状の内容物２の主た
る表面８ａ・８ｂ（図２参照）を含む４つの表面が、フ
ィルム状の包装材３によって筒状に被覆されており、筒
状となっている包装材３の軸方向（長さ方向）Ｚの側面
７・７では内容物２が露出しているものである。包装材
３の幅方向の両端部は合掌状態に重ね合わされて合掌片
４・５が形成され、この合掌片４・５はその一方が他方
よりも長く形成されており、且つ内容物２を取り巻く包
装材本体６に近づく基部（前記折り返し点近傍と同義）
９において易開封シール（本発明の第１の易開封シール
としてのシール線Ｌ）が施されている。さらに、合掌片
４・５は長い方の合掌片４が表層となるように包装材本
体６の表面に折り畳まれ、それによって形成される長短
の合掌片４・５と包装材本体６とからなる少なくとも３
層のフィルムは、短い方の合掌片５の自由端近傍におい
て易開封シール（本発明の第２の易開封シールとしての
シール線Ｍ）されている。なお、上記合掌状態の重ね合
わせとは、包装材本体６の内面と連続している面同志が
対向するように、合掌片４・５を重ねることである。

【００１７】さらに、図５は第二実施例に係わる包装体
を示し、この包装体４０と上述の包装体１との違いは、
包装体４０では、筒状となっている包装材３の軸方向Ｚ
の側面７・７において内容物２が露出していず、包装材
３がピロー形態に折り込まれ、該ピロー部分４１・４１
に易開封シールとなるシール線４２・４２が形成されて
いることである。なお、包装体が側面７・７で包装材に
よって被覆されている他の包装形態を示せば、その部分
で包装材をしごいて内容物が排除された偏平部分を形成
し、その偏平部分の包装材を溶断シールしたものが挙げ
られる。

【００１９】包装体１では、筒状となっている包装材３
の側面７・７で内容物が露出しており、包装形態として
これで十分とは言えない場合が多い。そこで、包装材が
内容物を外気から十分に保護していない時などには、図
６に示すように、包装体の多数を多段に重ねて、包装フ
ィルムで気密に二次包装することが好ましい。この二次
包装体５０は、包装フィルム５１を合掌合わせに重ね
て、縦シール線５２により筒状に成形し、その中に多段
に重ねた包装体１・・１を充填した後、被包装物を挟ん
で両側で包装フィルム５１をガゼット形式に折り込み、
該ガゼット部分５３に横シール線５４を形成したもので
ある。

【００２０】上述のように、包装体１単独は、包装体４
０と比べるまでもなく、内容物によっては不十分な包装
形態である。それにも拘わらず、包装体１が採用される
理由は、それが製造し易く、低コストであることに加え
て、ピロー部分４１・４１の張り出しがないため、箱詰
め等が容易なことである。それでは、包装体１における
包装材３の役割はと言うと、二次包装体５０の中で内
容物同志のくっつきを防止すること、二次包装体５０
を開封した後の内容物の変質や劣化を遅らせること、
内容物に直接触れることなく扱うことを可能にすること
等を挙げることができる。このような包装材３の役割故
に、包装体１は、内容物の主たる表面８ａ・８ｂを含む
表面が包装材３によって筒状に被覆されていることが好
ましい。

【００２１】次に、本発明の包装体の使用方法につい
て、図３及び４に基づいて説明する。シール線Ｌ・Ｍを
有する包装体１を一方の手（図では左手）で持ち、長い
合掌片４の自由端付近を他方の手（図では右手）で摘ん
で開封動作を開始する（図４（ａ））。まず、図４
（ａ）の状態から右手を上方に移動すると、長い合掌片
４がシール線Ｍを頂点に鋭角に屈曲し、この頂点に開封
応力が集中するため、長短の合掌片４・５の間でのみシ
ールが剥がれ、短い合掌片５と包装材本体６のシールは
そのまま残る（図３（ａ））。

【００２２】さらに開封をシール線Ｌまで進めると、長
い合掌片４により短い合掌片と包装材本体６とが引っ張
られるところが、シール線Ｌでは短い合掌片５と包装材
本体６の層間がシールされていないので、シール線Ｌを
剥がす力により短い合掌片５がシール線Ｍを支点として
持ち上げられ（この時通常、短い合掌片５と包装材本体
６とが剥離してループが形成される）、それと連続して
いる包装材本体６を内容物から剥がすときの摘み代が形
成される（図３（ｂ）及び（ｃ）、図４（ｂ））。

【００２３】そして、開封動作の第二段階は、右手を上
記摘み代に持ち替え、右手を下方に移動して、包装材本
体６を内容物から剥がすことである（図４（ｃ））。こ
のような開封動作であるから、片手で包装体を持ったま
ま他方の手で開封作業が行なえ、且つ内容物に直接触れ
ることなく、内容物が食品なら上から順次食することが
できる。

【００２４】このような開封動作を良好に行なわしめる
には、長い合掌片４の長さは、その自由端とシール線Ｍ
との間隔が指で摘める程度であるように、またシール線
ＬとＭの間隔は、前記ループが形成されるのに十分であ
り、且つ持ち上がったループが摘み代となる程度の距離
に設定されるのがよい。さらに、シール線Ｍを形成する
位置は短い合掌片の自由端のできるだけ近傍に、さらに
シール線Ｌを形成する位置はできるだけ前記折り返し点
の近傍として、シール線ＬとＭの間隔をある程度確保す
ることが好ましい。また、シール線Ｌ・Ｍを含む包装材
の前記重ね合わせ構造の位置は、包装体の中央部でも、
図１のようにどちらかに偏っていてもよい。

【００２５】ここで、封筒合わせでフィルム重複部を形
成し、そこに易開封シールが形成されている実開昭４８
ー６７０７９号公報に記載されるような包装体の開封に
ついて述べる。同公報の包装体でも、フィルム重複部の
表面フィルムを指で摘んで引き上げて易開封シールを剥
がすと、内面フィルムが一時的に持ち上がることがあ
る。しかし、その持ち上がり状態の支点となり、且つ持
ち上がり状態を固定する本発明の第２のシール（シール
線Ｍ）がなく、またループが形成されることもないの
で、持ち上がり状態はすぐに元に戻り、内面フィルムは
再び内容物に密着してしまう。

【００２６】本発明で好ましく採用されるイージーピー
ルのためのシール手段は、熱板、高周波或いは超音波等
による熱溶着手段であり、該熱溶着手段を用いれば、開
封応力が集中した層間で選択的に剥離するようにシール
することができる。なお、短い合掌片と包装材料本体間
のシール強度を長短の合掌片間よりも強くして、この選
択剥離性をより確実にしてもよい。

【００２７】次に、包装体１を製造する包装装置を図面
に基づき説明する。図７は本発明の包装装置の一実施例
を示す平面図、図８は図７の包装装置の包装部と冷却部
を示す正面図、図９は図８の包装部を拡大して示す外観
斜視図、図１０は包装部で用いられる（ａ）第１の成形
部材及び（ｂ）第２の成形部材の断面図、図１１は包装
材の成形状態を示す図で、（ａ）は第１のシール手段に
よりシール線が形成された直後の包装材の断面図、
（ｂ）は第２のシール手段によりシール線が形成された
直後の包装材の断面図である。

【００２８】図７中の符号１０は、本実施例に係わる包
装装置を示し、この包装装置１０は、包装材３を筒状に
形成しつつ内容物２を充填する包装部１１と、包装部１
１から連続的に送り出される連続包装体１ａを冷却する
冷却部１２と、冷却された連続包装体１ａを乾燥する乾
燥部１３と、乾燥部の後段に配設される連続包装体１ａ
を所定長さに切断する切断部１４と、さらに切断され製
造された包装体を二次包装する二次包装部１５とから構
成され、図１のごとき包装体１を製造し、それを二次包
装する装置である。

【００２９】以下、包装装置１０を更に詳細に説明す
る。まず、包装部１１は、図８及び９に示すように、ほ
ぼ垂直に構成されており、包装材３を上から下に走行し
ながら包装材３の成形と内容物２の充填を行なうもので
ある。原反ロールに巻かれた長尺なフィルム状の包装材
３は、第１の成形部材１６の働きにより筒状に形成され
ると共に、包装材３の両端部が合掌状態に重ね合わせら
れ、更に、第１のシール手段１７の作用によりこの合掌
状態に重ね合わされた合掌片４・５に対して、筒状の包
装材本体６に近づく基部において易開封シール（シール
線Ｌ）が実行される。続いて、第２の成形部材１８がシ
ール線Ｌが形成された合掌片４・５を包装材本体６の表
面に折り畳んだ後、この第２の成形部材１８の作用によ
り折り畳まれて形成される合掌片４・５と包装材本体６
とからなる３層のフィルムに対して、第２のシール手段
１９による易開封シール（シール線Ｍ）が実行され、連
続包装体１ａが形成される。

【００３０】前記第１の成形部材１６は、図９及び図１
０（ａ）に示すように、金属板材が円筒状に形成された
胴部１６ａを有しており、包装材３はこの胴部１６ａの
傾斜したガイド縁に沿って導かれて成形される。さら
に、第１の成形部材１６には、胴部１６ａを構成してい
る金属板材の両端部が胴部１６ａから外方に垂直に延び
て、わずかな隙間を介して平行に対峙する一対の合掌ガ
イド片１６ｂ・１６ｂが形成されている。この合掌ガイ
ド片１６ｂ・１６ｃは、包装材３の両端部を前記隙間の
間に引き込んで重ね合わせるものであり、それによって
包装材本体６の内面と連続している面同志が対向する合
掌状態に合わされた合掌片４・５が形成される（図１０
（ａ））。そして、本実施例では、前記隙間の間に引き
込まれる包装材の両端部の長さが異なるように調整され
る。

【００３１】一方、前記第２の成形部材１８は、図９及
び図１０（ｂ）に示すように、金属板材によってほぼ円
筒形状に成形されており、その内径寸法が前記胴部１６
ａの内径寸法とほぼ同じである胴部１８ｃを有してい
る。さらに、第２の成形部材１８は、胴部１８ｃから延
びて、包装材３の一端部を包装材本体６の外面に折り返
して折り目を付ける折り目片１８ａと、包装材３の他端
部および折り目を付けられた一端部を包装材本体６の外
面に沿うように倒す、即ち重ねて畳むための重ね片１８
ｂとから構成される。このように、第２の成形部材１８
は、合掌状態の合掌片４・５を折り畳む機能を有してい
る。なお、本例では長い方の合掌片４が外側に位置する
ように折り畳まれる。

【００３３】前記第１のシール手段１７及び第２のシー
ル手段１９は、シールすべきフィルムの重ね合わせ部を
挟圧して設けられ、本実施例では、アンビルとホーンに
よる超音波溶着が適用されている。シールが実行される
フィルムの重ね合わせ部は、第１のシール手段１７では
図１１（ａ）のＬ位置、第２のシール手段１９では図１
１（ｂ）のＭ位置である。超音波溶着以外に、一対の高
周波電極による高周波溶着や熱板によるヒートシールな
どの他の熱溶着手段を採用することもできる。

【００３４】続いて、成形部材とシール手段の働きによ
り筒状に成形された連続包装体１ａに対して、その内部
に、本実施例では加熱され流動性が高められた内容物２
が、包装部１１の上部に設けられた充填ポンプ３１によ
り所定量づつスタッファノズル２０を通して充填され
る。内容物の充填は、コンベア等の機械的手段を用いて
行なってもよく、その場合には包装部１１は水平に構成
されるのがよい。

【００３５】上記包装及び充填手段の後段には、内容物
が充填された包装材を搬送する搬送手段が配置される。
該搬送手段としての送りローラ２１・２１は、定速にて
回転する一対のローラであり、スタッファノズル２０の
先端部よりも下方に位置しており、内容物２が充填され
た連続包装体１ａの表面に圧接して、それをローラの動
力により図９で下方に一定の速度で搬送する。

【００３６】本実施例では、送りローラ２１・２１の下
方に圧延ローラ２２・２２と吸着コンベア２３が設けら
れている。圧延ローラ２２・２２は、包装体１の厚みに
対応した所定の間隔をもって対向して配設された一対の
幅広のローラであり、内容物２が充填された連続包装体
１ａがその間隙を通過することで連続包装体１ａを偏平
状に圧延するものである。この圧延ローラ２２・２２に
は、圧延後の連続包装体１ａの厚みを検出する厚み検出
器（図示せず）が設けられており、これにより前記充填
ポンプ３１が制御される。一方、吸着コンベア２３は、
圧延された連続包装体１ａを真空吸着した状態で後段の
冷却部まで、偏平な形状を保って導くものである。

【００３７】上記の圧延ローラ２２・２２は連続包装体
１ａの断面形状を変更するものである。従って、第一及
び第二の成形部材の断面形状と同じ断面形状の製品を製
造するにあたっては、圧延ローラ２２・２２のような形
状変更部材は用いられずともよい。また、矩形断面の包
装体を製造する時などには、圧延ローラを動力駆動と
し、送りローラ２１・２１などに代えて本発明の搬送手
段としてもよい。

【００３８】なお、本発明の包装装置において、前記搬
送手段の後段に連続包装体を幅方向に間欠的にしごいて
内容物が排除された狭窄部を形成すると共に、該狭窄部
を易開封シールするしごき並びにシール手段（図示せ
ず）を設けて、筒状となっている包装材の軸方向Ｚの側
面で包装材がピロー形態に折り込まれ、該ピロー部分に
易開封シールが施されている図５の如き形態の包装体を
製造するようにしてもよい。

【００３９】以下、包装部以外の包装装置１０の構成を
説明する。冷却部１２は、加熱された内容物２が充填さ
れた連続包装体１ａを搬送しながら連続して冷却するた
めのものであり、チラー水等の冷媒Ｗ中に配設されたガ
イドローラ２４・２４によりガイドされて、連続包装体
１ａが所定の時間冷媒Ｗ中に滞留するように走路長が設
定される。このため、ガイドローラ２４・２４を多段に
設けるのも好ましい。なお、連続包装体１ａの搬送は、
シールが施された面がガイドローラーの外側となるよう
に行なわれるのがよい。

【００４３】さらに、マガジンに所定個数段積みされた
包装体１ｂは、マガジンと共に長さ方向に間欠移動さ
れ、マガジンの停止時に、超音波カッター２９を備えた
第２の切断手段２７により、一括して製品単位の長さに
切断される。この段積み数は、例えば袋詰めして二次包
装とする場合には、一袋内に収納される包装体の袋詰め
個数に設定される。

【００４４】そして、製品単位の長さに切断された段積
みの包装体１は、バケットコンベアー３０により二次包
装部１５に移送され、そこで図６に示すような包装フィ
ルムで気密に包装された二次包装体５０とされる。この
二次包装部１５は、包装フィルム５１を筒状に成形する
と共に、その両端部を合掌合わせに重ねる成形筒（図示
せず）と、この合掌合わせのフィルム重畳部に縦シール
線５２を形成する第１の溶着装置（図示せず）と、形成
された筒体の中に包装体１を充填するバケットコンベア
ー３０と、さらに包装体１の両側で包装フィルム５１を
ガゼット形式に折り込みながら該ガゼット部分５３に横
シール線５４を成形する第２の溶着装置（図示せず）と
から構成される。無論、図５に示す包装体４０では、上
述のような二次包装をするのではなく、そのまま箱詰め
するだけでも良い。

【００４５】上記した本発明によれば、開封しやすい包
装構造を有する包装体と、それを連続して確実に製造す
る包装装置が提供される。しかし、本発明は上記の実施
例に限定されるものではなく、内容物の種類や最終製品
の形態に基づき種々変更可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、本発明の包装体によれ
ば、包装材を開封する際に、表面の長い合掌片を剥がす
と自然にその下の短い合掌片が持ち上げられ、それと連
続している包装材本体を内容物から剥がすときの摘み代
が形成される。従って、片手で包装体を持ったまま他方
の手で開封作業が行なえ、且つ内容物に直接触れること
なく、内容物が食品なら上から順次食することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図３】包装体の開封操作を説明するための図２に対応
する正面図である。

【図４】包装体の開封操作を説明するための説明図であ
る。

【図９】図８の包装部を拡大して示す外観斜視図であ
る。

【符号の説明】１・４０；包装体２；内容物３；包装材４・５；合掌片１０；包装装置１１；包装部１２；冷却部（冷却手段）１４；切断部（切断手段）１５；二次包装部１６；第１の成形部材１７；第１のシール手段１８；第２の成形部材１９；第２のシール手段５０；二次包装体

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内容物の表面がフィルム状の包装材によ
って筒状に被覆されている包装体であって、前記包装材
の両端部は合掌状態に重ね合わされて合掌片を形成し、
該合掌片はその一方が他方よりも長く形成されていると
共に、内容物を取り巻く包装材本体に近づく基部におい
て第１の易開封シールが施されており、さらに、前記長
短の合掌片を長い方の合掌片が表層となるように前記包
装材本体の表面に折り畳むことにより形成される長短の
合掌片と包装材本体とからなる少なくとも３層のフィル
ムに対して、短い方の合掌片の自由端近傍において少な
くとも短い方の合掌片と包装材本体との層間で第２の易
開封シールが施されていることを特徴とする包装体。
【請求項２】筒状となっている包装材の軸方向の側面
では内容物が露出している請求項１に記載の包装体。
【請求項３】筒状となっている包装材の軸方向の側面
で包装材がピロー形態に折り込まれ、該ピロー部分に易
開封シールが施されている請求項１に記載の包装体。
【請求項４】偏平状の内容物であって、その主たる表
面を含む表面が包装材によって筒状に被覆されている請
求項１乃至３のいずれかに記載の包装体。
【請求項５】請求項２の包装体が複数まとめて包装フ
ィルムで気密に包装されている２次包装体。
【請求項６】請求項４の包装体の複数が多段に重ねら
れ、包装フィルムで気密に包装されている２次包装体。
【請求項７】長尺なフィルム状の包装材を筒状に形成
すると共に、包装材の両端部を合掌状態に重ね合わせる
第１の成形部材と、前記合掌状態に重ね合わされた合掌
片を、筒状に形成された包装材本体に近づく基部におい
て易開封シールする第１のシール手段と、この第１のシ
ール手段の後段に設けられて、前記合掌片を包装材本体
の表面に折り畳むための第２の成形部材と、この第２の
成形部材に寄り折り畳まれて形成される合掌片と包装材
本体とからなる少なくとも３層のフィルムを易開封シー
ルする第２のシール手段と、この第２のシール手段によ
り易開封シールされた包装材本体の内部に内容物を充填
する充填手段と、内容物が充填された包装材を搬送する
搬送手段と、この搬送手段により連続的に送り出される
連続包装体を所定長さに切断する切断手段とからなるこ
とを特徴とする包装装置。
【請求項８】前記搬送手段がフィルム送りローラであ
る請求項７に記載の包装装置。
【請求項９】前記搬送手段が包装材をその内部に充填
された内容物と共に圧延することによって偏平状に成形
し、且つ包装材を搬送する圧延ローラである請求項７に
記載の包装装置。
【請求項１０】包装材をその内部に充填された内容物
と共に偏平状に圧延する圧延ローラが、フィルム送りロ
ーラの後段に設けられている請求項８に記載の包装装
置。
【請求項１１】前記搬送手段と切断手段の間に、搬送
手段により連続的に送り出される連続包装体を幅方向に
間欠的にしごいて内容物が排除された狭窄部を形成する
と共に該狭窄部を易開封シールするしごき並びにシール
手段が設けられている請求項７乃至１０のいずれかに記
載の包装装置。
【請求項１２】前記搬送手段と切断手段との間に、搬
送手段により連続的に送り出される連続包装体を冷却す
る冷却手段が設けられている請求項７乃至１０のいずれ
かに記載の包装装置。