JP3045278B2 - 包装装置 - Google Patents
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- JP3045278B2 JP3045278B2 JP8202416A JP20241696A JP3045278B2 JP 3045278 B2 JP3045278 B2 JP 3045278B2 JP 8202416 A JP8202416 A JP 8202416A JP 20241696 A JP20241696 A JP 20241696A JP 3045278 B2 JP3045278 B2 JP 3045278B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/28—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルムを筒状に
製袋しつつ被包装物をフィルム内に次々と連続的に包装
する包装装置に関するものである。
製袋しつつ被包装物をフィルム内に次々と連続的に包装
する包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の包装装置として一般的な横ピロ
ー包装装置としては、搬送装置により搬送するフィルム
を筒状に製袋しながら被包装物を所定間隔毎に供給した
後、フィルムの二つ折り重合部を横シール装置により筒
状にヒートシールし、次いで各被包装物間を縦ヒートシ
ールした後に切断装置によって前記フィルムの縦ヒート
シール箇所を切断して包装袋を搬送するように構成して
いる。
ー包装装置としては、搬送装置により搬送するフィルム
を筒状に製袋しながら被包装物を所定間隔毎に供給した
後、フィルムの二つ折り重合部を横シール装置により筒
状にヒートシールし、次いで各被包装物間を縦ヒートシ
ールした後に切断装置によって前記フィルムの縦ヒート
シール箇所を切断して包装袋を搬送するように構成して
いる。
【０００３】この際、前記被包装物の大きさが比較的小
さい場合やフィルムの厚みが厚く剛性が高い場合など
は、前記切断装置により分離された包装袋を搬送装置に
よって安定した状態で搬出することができるが、嵩張り
易い被包装物においては、フィルムによって包装した時
に膨らんでしまい、外観状その包装形態が悪くなってし
まうという問題がある。
さい場合やフィルムの厚みが厚く剛性が高い場合など
は、前記切断装置により分離された包装袋を搬送装置に
よって安定した状態で搬出することができるが、嵩張り
易い被包装物においては、フィルムによって包装した時
に膨らんでしまい、外観状その包装形態が悪くなってし
まうという問題がある。
【０００４】このため、包装形態を良好にしつつ内容物
である被包装物を奇麗に包装する手段として、嵩張り易
い被包装物を包み込む形態として、フィルムの両端部の
側方を内側に折り込んでガゼット整形した後に包装袋を
ヒートシールする構造を採用することがある。
である被包装物を奇麗に包装する手段として、嵩張り易
い被包装物を包み込む形態として、フィルムの両端部の
側方を内側に折り込んでガゼット整形した後に包装袋を
ヒートシールする構造を採用することがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この場合、たとえば特
公平３−６６２０７号公報などで提案されているよう
に、ガゼット整形の際にフィルムに皺や位置ずれなどが
生じないようにフィルムを吸着保持した状態でガゼット
整形する手段が講じられているが、このフィルムの押さ
え機構である吸着装置が大型化し、且つ機構が複雑とな
り易くなるため、前述した縦シール装置や切断装置など
の配置位置などスペース的においても難点があり、全体
の包装装置が大型化したりコストも高くなってしまうと
いう問題が残されている。
公平３−６６２０７号公報などで提案されているよう
に、ガゼット整形の際にフィルムに皺や位置ずれなどが
生じないようにフィルムを吸着保持した状態でガゼット
整形する手段が講じられているが、このフィルムの押さ
え機構である吸着装置が大型化し、且つ機構が複雑とな
り易くなるため、前述した縦シール装置や切断装置など
の配置位置などスペース的においても難点があり、全体
の包装装置が大型化したりコストも高くなってしまうと
いう問題が残されている。
【０００６】また、一方従来の包装装置においては、切
り離した被包装物入り包装袋を更に送り出す乗り移り搬
送装置を前記搬送装置の搬送側に連設状態に設けられて
おり、一般的に前記縦シール装置や切断装置などは搬送
方向を分断するように開閉（移動）する装置であるため
に、この乗り移り装置は前記搬送装置をそのまま単に延
長したものとすることができず、従って、この搬送ルー
トを分断するように前記縦シール装置や切断装置を設け
なくてはならない。
り離した被包装物入り包装袋を更に送り出す乗り移り搬
送装置を前記搬送装置の搬送側に連設状態に設けられて
おり、一般的に前記縦シール装置や切断装置などは搬送
方向を分断するように開閉（移動）する装置であるため
に、この乗り移り装置は前記搬送装置をそのまま単に延
長したものとすることができず、従って、この搬送ルー
トを分断するように前記縦シール装置や切断装置を設け
なくてはならない。
【０００７】即ち、簡単な例で説明すれば、搬送装置の
搬送終端に上下方向に開閉作動する前記切断装置などを
配設し、この切断装置を介して搬送装置の終端とは所定
の間隔を隔てて乗り移り搬送装置を設けなければならな
いため、この離間する搬送装置と乗り移り搬送装置との
間で包装袋の乗り移りがスムーズに行えなかったり、乗
り移り搬送が確実となるように前記搬送装置と乗り移り
搬送装置とを上下に段差を設けて重合するように配設
し、切断されて分離した包装袋が落下して乗り移るよう
にしたり、乗り移りが良好となるように別に乗り移り補
助機構を付加したりしなければならないという問題もあ
った。
搬送終端に上下方向に開閉作動する前記切断装置などを
配設し、この切断装置を介して搬送装置の終端とは所定
の間隔を隔てて乗り移り搬送装置を設けなければならな
いため、この離間する搬送装置と乗り移り搬送装置との
間で包装袋の乗り移りがスムーズに行えなかったり、乗
り移り搬送が確実となるように前記搬送装置と乗り移り
搬送装置とを上下に段差を設けて重合するように配設
し、切断されて分離した包装袋が落下して乗り移るよう
にしたり、乗り移りが良好となるように別に乗り移り補
助機構を付加したりしなければならないという問題もあ
った。
【０００８】特に被包装物が重いものであったり、底部
が引っ掛かり易いものである場合には、この乗り移りが
スムーズに行えず搬送排出に支障を来す虞があった。
が引っ掛かり易いものである場合には、この乗り移りが
スムーズに行えず搬送排出に支障を来す虞があった。
【０００９】本発明は、従来の包装装置にこのような問
題があることを見い出し、嵩張りやすい被包装物を簡単
な構成で安定状態に保持しつつガゼット整形ができると
ともに、その包装形態を良好にし、しかも被包装物入り
包装袋を簡便に搬送することのできる包装装置を提供す
ることを目的としている。
題があることを見い出し、嵩張りやすい被包装物を簡単
な構成で安定状態に保持しつつガゼット整形ができると
ともに、その包装形態を良好にし、しかも被包装物入り
包装袋を簡便に搬送することのできる包装装置を提供す
ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上部を開口状態として二
つ折り状態としたフィルム１を連続的に搬送する搬送装
置２の途中に、このフィルム１内に被包装物３を投入す
る投入部４と、この被包装物３が投入されたフィルム１
の上部開口部を閉塞しフィルム１を筒状に形成する横シ
ール装置５とを設け、この搬送装置２の搬送終端部に、
搬送される前記筒状のフィルム１の被包装物３と被包装
物３との間を閉塞する縦シール装置６と、この縦シール
装置６により閉塞されたフィルム１のシール部分の中程
部を切断して後続の筒状のフィルム１と搬送側の被包装
物３入り包装袋12とを切り離す切断装置７とを設けた包
装装置において、前記後続の筒状のフィルム１と切り離
された被包装物３入り包装袋12を搬出搬送する乗り移り
搬送装置11を、前記縦シール装置６並びに前記切断装置
７を設けた位置を境にして前記搬送装置２の送り出し方
向側に配設し、前記搬送装置２の搬送終端に手前の搬送
部２Ａとは分離状態に終端搬送部２Ｂを設け、この搬送
装置２の終端部分の終端搬送部２Ｂを前記乗り移り搬送
装置11に対して接近・退避移動自在に構成し、この終端
搬送部２Ｂを前記縦シール装置６若しくは前記切断装置
７の作動閉塞時には前記搬送装置２の終端搬送部２Ｂを
搬送方向手前側へ退避移動させ、前記縦シール装置６並
びに前記切断装置７の開放時には前記搬送装置２の終端
搬送部２Ｂを搬送方向側の前記乗り移り搬送装置11へと
進退移動装置13を介して接近移動させるように構成する
と共に、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７の搬
送方向の前後に位置する被包装物３をそれぞれ前記筒状
のフィルム１と共に押圧し、位置決め保持するフィルム
押さえ装置８・10を設けたものである。
つ折り状態としたフィルム１を連続的に搬送する搬送装
置２の途中に、このフィルム１内に被包装物３を投入す
る投入部４と、この被包装物３が投入されたフィルム１
の上部開口部を閉塞しフィルム１を筒状に形成する横シ
ール装置５とを設け、この搬送装置２の搬送終端部に、
搬送される前記筒状のフィルム１の被包装物３と被包装
物３との間を閉塞する縦シール装置６と、この縦シール
装置６により閉塞されたフィルム１のシール部分の中程
部を切断して後続の筒状のフィルム１と搬送側の被包装
物３入り包装袋12とを切り離す切断装置７とを設けた包
装装置において、前記後続の筒状のフィルム１と切り離
された被包装物３入り包装袋12を搬出搬送する乗り移り
搬送装置11を、前記縦シール装置６並びに前記切断装置
７を設けた位置を境にして前記搬送装置２の送り出し方
向側に配設し、前記搬送装置２の搬送終端に手前の搬送
部２Ａとは分離状態に終端搬送部２Ｂを設け、この搬送
装置２の終端部分の終端搬送部２Ｂを前記乗り移り搬送
装置11に対して接近・退避移動自在に構成し、この終端
搬送部２Ｂを前記縦シール装置６若しくは前記切断装置
７の作動閉塞時には前記搬送装置２の終端搬送部２Ｂを
搬送方向手前側へ退避移動させ、前記縦シール装置６並
びに前記切断装置７の開放時には前記搬送装置２の終端
搬送部２Ｂを搬送方向側の前記乗り移り搬送装置11へと
進退移動装置13を介して接近移動させるように構成する
と共に、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７の搬
送方向の前後に位置する被包装物３をそれぞれ前記筒状
のフィルム１と共に押圧し、位置決め保持するフィルム
押さえ装置８・10を設けたものである。
【００１１】また、 前記縦シール装置６並びに前記切
断装置７の搬送方向の前後に側方部分から対をなし、筒
状のフィルム１の側部を内方へ折り込むガゼット装置９
を設けたものである。
断装置７の搬送方向の前後に側方部分から対をなし、筒
状のフィルム１の側部を内方へ折り込むガゼット装置９
を設けたものである。
【００１２】また、前記縦シール装置６並びに前記切断
装置７の搬送方向より搬送側に設けられた前記フィルム
押さえ装置10には、軟圧部材10Dを配設し、この軟圧部
材10Dによって筒状のフィルム１を押し付けて脱気する
脱気機構Ｖとして構成したものである。
装置７の搬送方向より搬送側に設けられた前記フィルム
押さえ装置10には、軟圧部材10Dを配設し、この軟圧部
材10Dによって筒状のフィルム１を押し付けて脱気する
脱気機構Ｖとして構成したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】切断装置７により切り離された被
包装物３入りの包装袋12は、搬送装置２から乗り移り搬
送装置11に乗り移り搬送されるが、前記縦シール装置６
や切断装置７が作動閉塞する際には邪魔とならないよう
に乗り移り搬送装置11に対して搬送装置２の終端搬送部
２Ｂは搬送方向手前へ逃動し、この作動を終え、縦シー
ル装置６及び切断装置７が開放し切り離された包装袋12
を受け取り搬送する場合には、逆に乗り移り搬送装置11
に対して前記搬送装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動す
る。
包装物３入りの包装袋12は、搬送装置２から乗り移り搬
送装置11に乗り移り搬送されるが、前記縦シール装置６
や切断装置７が作動閉塞する際には邪魔とならないよう
に乗り移り搬送装置11に対して搬送装置２の終端搬送部
２Ｂは搬送方向手前へ逃動し、この作動を終え、縦シー
ル装置６及び切断装置７が開放し切り離された包装袋12
を受け取り搬送する場合には、逆に乗り移り搬送装置11
に対して前記搬送装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動す
る。
【００１４】従って、開閉動作を行う縦シール装置６や
切断装置７を配するために、搬送装置２と乗り移り搬送
装置11とを離間状態に配してもこの乗り移り搬送装置11
に対する搬送装置２の終端搬送部２Ｂの相対的な進退移
動によって、前記縦シール装置６，切断装置７の作動に
支障がなく、離間間隔が狭められることで排出のための
乗り移り搬送も良好になし得ることとなる。
切断装置７を配するために、搬送装置２と乗り移り搬送
装置11とを離間状態に配してもこの乗り移り搬送装置11
に対する搬送装置２の終端搬送部２Ｂの相対的な進退移
動によって、前記縦シール装置６，切断装置７の作動に
支障がなく、離間間隔が狭められることで排出のための
乗り移り搬送も良好になし得ることとなる。
【００１５】しかも、乗り移り搬送装置11に対して搬送
装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動して乗り移り搬送を
確実にする構成であり、接近移動する搬送装置２の終端
搬送部２Ｂは搬送方向への移動となるから、この終端搬
送部２Ｂの移動が被包装物３入りの包装袋12の乗り移り
搬送自体に支承を来すことがなく、例えば縦シール装置
６や切断装置７の作動後、終端搬送部２Ｂの接近移動
と、搬送装置２の終端搬送部２Ｂ及び乗り移り搬送装置
11の搬送駆動とが仮に多少同時に行われても、即ち、搬
送駆動しながら搬送装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動
したとしても、乗り移り搬送に支承が生じにくく、それ
故に搬送スピードを上げることができ、製袋能率が向上
する。
装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動して乗り移り搬送を
確実にする構成であり、接近移動する搬送装置２の終端
搬送部２Ｂは搬送方向への移動となるから、この終端搬
送部２Ｂの移動が被包装物３入りの包装袋12の乗り移り
搬送自体に支承を来すことがなく、例えば縦シール装置
６や切断装置７の作動後、終端搬送部２Ｂの接近移動
と、搬送装置２の終端搬送部２Ｂ及び乗り移り搬送装置
11の搬送駆動とが仮に多少同時に行われても、即ち、搬
送駆動しながら搬送装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動
したとしても、乗り移り搬送に支承が生じにくく、それ
故に搬送スピードを上げることができ、製袋能率が向上
する。
【００１６】また、前記包装装置において、前記縦シー
ル装置６並びに前記切断装置７の搬送方向の前後に位置
する被包装物３をそれぞれ前記筒状のフィルム１と共に
押圧し、位置決め保持するフィルム押さえ装置８・10を
設け、また、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７
の搬送方向の前後に側方部分から対をなし、筒状のフ ィ
ルム１の側部を内方へ折り込むガゼット装置９を設けた
ことにより、筒状のフィルム１の縦シール工程及び切断
工程、更にはガゼット形成を行う場合においては、フィ
ルム押さえ装置８・10 により、縦シール装置６及び切
断装置７及びガゼット装置９の前後に位置する被包装物
３をフィルム１と共に押圧し、位置決め保持するので、
各処理が良好に行えるものである。
ル装置６並びに前記切断装置７の搬送方向の前後に位置
する被包装物３をそれぞれ前記筒状のフィルム１と共に
押圧し、位置決め保持するフィルム押さえ装置８・10を
設け、また、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７
の搬送方向の前後に側方部分から対をなし、筒状のフ ィ
ルム１の側部を内方へ折り込むガゼット装置９を設けた
ことにより、筒状のフィルム１の縦シール工程及び切断
工程、更にはガゼット形成を行う場合においては、フィ
ルム押さえ装置８・10 により、縦シール装置６及び切
断装置７及びガゼット装置９の前後に位置する被包装物
３をフィルム１と共に押圧し、位置決め保持するので、
各処理が良好に行えるものである。
【００１７】また、前記縦シール装置６並びに前記切断
装置７の搬送方向より搬送側に設けられた前記フィルム
押さえ装置10には、軟圧部材10Dを配設し、この軟圧部
材10Dによって筒状のフィルム１を押し付けて脱気する
脱気機構Ｖとして構成したことにより、良好な脱気処理
もなされる。
装置７の搬送方向より搬送側に設けられた前記フィルム
押さえ装置10には、軟圧部材10Dを配設し、この軟圧部
材10Dによって筒状のフィルム１を押し付けて脱気する
脱気機構Ｖとして構成したことにより、良好な脱気処理
もなされる。
【００１８】
【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００１９】供給部から連続的に引き出されるヒートシ
ール可能な帯状のフィルム１を上部を開口状態として二
つ折り状態に前方へ搬送する搬送ガイド部14に、このＶ
字状のフィルム１を搬送する搬送装置２を設けると共
に、この搬送ガイド部14にＶ字状のフィルム１の左右上
縁を所定長さ開口保持した状態で搬送ガイドする開放案
内部を投入部４として設け、この投入部４からフィルム
１内に所定間隔をおいて例えばきのこ等の被包装物３を
投入し、この被包装物３を収納したフィルム１の上部開
口部を重合シール閉塞して筒状のフィルム１とする超音
波溶着式の横シール装置５を設け、前記搬送装置２によ
り間欠搬送される筒状のフィルム１の被包装物３と被包
装物３との間の部分を分断するように重合シール閉塞す
る縦シール装置６と、このシール部分の中程部を切断し
て後続の筒状のフィルム１と搬送側の被包装物３入り包
装袋12を切り離す切断装置７とを前記搬送装置２の搬送
終端に設け、前記縦シール装置６と切断装置７とを作動
させ、被包装物３入り包装袋12を搬送排出する構成とし
ている。
ール可能な帯状のフィルム１を上部を開口状態として二
つ折り状態に前方へ搬送する搬送ガイド部14に、このＶ
字状のフィルム１を搬送する搬送装置２を設けると共
に、この搬送ガイド部14にＶ字状のフィルム１の左右上
縁を所定長さ開口保持した状態で搬送ガイドする開放案
内部を投入部４として設け、この投入部４からフィルム
１内に所定間隔をおいて例えばきのこ等の被包装物３を
投入し、この被包装物３を収納したフィルム１の上部開
口部を重合シール閉塞して筒状のフィルム１とする超音
波溶着式の横シール装置５を設け、前記搬送装置２によ
り間欠搬送される筒状のフィルム１の被包装物３と被包
装物３との間の部分を分断するように重合シール閉塞す
る縦シール装置６と、このシール部分の中程部を切断し
て後続の筒状のフィルム１と搬送側の被包装物３入り包
装袋12を切り離す切断装置７とを前記搬送装置２の搬送
終端に設け、前記縦シール装置６と切断装置７とを作動
させ、被包装物３入り包装袋12を搬送排出する構成とし
ている。
【００２０】即ち、搬送装置２により被包装物３入りの
筒状のィルム１が間欠搬送され、縦シール装置６により
後方の被包装物３と前方の被包装物３とが区画状態にフ
ィルム１内に封入されると共に切断装置７により切断さ
れ、搬送側へは封入された被包装物３入り包装袋12が排
出され、後続の筒状のフィルム１はその先端が閉塞され
る。
筒状のィルム１が間欠搬送され、縦シール装置６により
後方の被包装物３と前方の被包装物３とが区画状態にフ
ィルム１内に封入されると共に切断装置７により切断さ
れ、搬送側へは封入された被包装物３入り包装袋12が排
出され、後続の筒状のフィルム１はその先端が閉塞され
る。
【００２１】そして、再び間欠搬送され、この動作が繰
り返されることにより、次々と被包装物３が所定量づつ
自動包装されて行くことになる構成である。
り返されることにより、次々と被包装物３が所定量づつ
自動包装されて行くことになる構成である。
【００２２】また、嵩張り易い被包装物３の包装形態を
良好に保つために、前記縦シール閉塞を行う前に、ガゼ
ット爪９Ａを縦シール装置６並びに切断装置７のやや手
前の筒状のフィルム１の両側面から内方へ押し込み退避
させ、筒状のフィルム１の側部を内方へ折り込む（ガゼ
ットを付与する）ガゼット装置９を設けている。
良好に保つために、前記縦シール閉塞を行う前に、ガゼ
ット爪９Ａを縦シール装置６並びに切断装置７のやや手
前の筒状のフィルム１の両側面から内方へ押し込み退避
させ、筒状のフィルム１の側部を内方へ折り込む（ガゼ
ットを付与する）ガゼット装置９を設けている。
【００２３】また、前記縦シール装置６並びに前記切断
装置７より少し搬送手前側に、前記筒状のフィルム１に
向かって突出することにより前記筒状のフィルム１を外
側より押圧するフィルム押さえ装置８を設けている。
装置７より少し搬送手前側に、前記筒状のフィルム１に
向かって突出することにより前記筒状のフィルム１を外
側より押圧するフィルム押さえ装置８を設けている。
【００２４】このフィルム押さえ装置８は、シリンダ装
置８Ｂの進退ロッド８Ｃの先端に押圧板８Ａを設け、進
退ロッド８Ｃが筒状のフィルム１に向かって突出するこ
とにより押圧板８Ａがフィルム１外面を押さえ付けてフ
ィルム１を押さえ付け整形するように構成している。
置８Ｂの進退ロッド８Ｃの先端に押圧板８Ａを設け、進
退ロッド８Ｃが筒状のフィルム１に向かって突出するこ
とにより押圧板８Ａがフィルム１外面を押さえ付けてフ
ィルム１を押さえ付け整形するように構成している。
【００２５】このフィルム押さえ装置８をフィルム１の
搬送方向に対して左右両側部並びに上部に設けてフィル
ム１を左右方向並びに上下方向から押さえ付けるように
構成している。
搬送方向に対して左右両側部並びに上部に設けてフィル
ム１を左右方向並びに上下方向から押さえ付けるように
構成している。
【００２６】即ち、間欠搬送された筒状のフィルム１
は、縦シール処理や切断処理やガゼット処理を行う前
に、左右両方向から前記押圧板８Ａが内方へ突出し、上
方からも押圧板８Ａが下方へ突出し、左右方向において
は左右の押圧板８Ａ，上下方向においては上部の押圧板
８Ａと下部支承部とでフィルム１は押さえ付けられて本
実施例は角形に整形される。
は、縦シール処理や切断処理やガゼット処理を行う前
に、左右両方向から前記押圧板８Ａが内方へ突出し、上
方からも押圧板８Ａが下方へ突出し、左右方向において
は左右の押圧板８Ａ，上下方向においては上部の押圧板
８Ａと下部支承部とでフィルム１は押さえ付けられて本
実施例は角形に整形される。
【００２７】このフィルム押さえ装置８により押さえ付
けて整形した部分よりやや搬送側であって、前記縦シー
ル装置６並びに切断装置７のやや搬送手前側の左右には
ガゼット装置９が設けられており、このガゼット装置９
によりガゼットを付与した上で前記縦シール装置６並び
に切断装置７により閉塞切断するように構成している。
けて整形した部分よりやや搬送側であって、前記縦シー
ル装置６並びに切断装置７のやや搬送手前側の左右には
ガゼット装置９が設けられており、このガゼット装置９
によりガゼットを付与した上で前記縦シール装置６並び
に切断装置７により閉塞切断するように構成している。
【００２８】従って、左右方向並びに上下方向からの突
出による押さえ付けにより筒状のフィルム１は整形され
た状態で前記処理がなされるため、各処理が良好になし
得ることとなり、またこの各方からの押さえ付け整形に
より被包装物３も中央に位置決め保持されることにな
り、また筒状のフィルム１自体も位置決めされ、前記各
処理が良好となる。
出による押さえ付けにより筒状のフィルム１は整形され
た状態で前記処理がなされるため、各処理が良好になし
得ることとなり、またこの各方からの押さえ付け整形に
より被包装物３も中央に位置決め保持されることにな
り、また筒状のフィルム１自体も位置決めされ、前記各
処理が良好となる。
【００２９】また、前記縦シール装置６並びに前記切断
装置７より搬送側には、筒状のフィルム１を上側方向及
び左右方向から押さえ付ける第二のフィルム押さえ装置
10を設けている。
装置７より搬送側には、筒状のフィルム１を上側方向及
び左右方向から押さえ付ける第二のフィルム押さえ装置
10を設けている。
【００３０】この第二のフィルム押さえ装置10は、シリ
ンダ装置10Ｂの進退ロッド10Ｃの先端に押圧板10Ａを設
け、この押圧板10Ａに、例えばスポンジ等の軟圧部材10
Ｄを配設した脱気機構Ｖであり、進退ロッド10Ｃが筒状
のフィルム１に向かって突出することにより軟圧部材10
Ｄが被包装物３を収容したフィルム１外面を前記第一の
フィルム押さえ装置８と同様に三方から押さえ付けて包
装袋12内に存在する空気を追い出した状態で、フィルム
１の縦シール及び切断を行うものである。
ンダ装置10Ｂの進退ロッド10Ｃの先端に押圧板10Ａを設
け、この押圧板10Ａに、例えばスポンジ等の軟圧部材10
Ｄを配設した脱気機構Ｖであり、進退ロッド10Ｃが筒状
のフィルム１に向かって突出することにより軟圧部材10
Ｄが被包装物３を収容したフィルム１外面を前記第一の
フィルム押さえ装置８と同様に三方から押さえ付けて包
装袋12内に存在する空気を追い出した状態で、フィルム
１の縦シール及び切断を行うものである。
【００３１】こうすることによって、筒状のフィルム１
の縦シール工程及び切断工程、更にはガゼット形成を行
う場合において、前述のフィルム押さえ装置８及びこの
第二のフィルム押さえ装置10により、縦シール装置６及
び切断装置７及びガゼット装置９の前後に位置する被包
装物３をフィルム１と共に押圧し、位置決め保持するの
で、各処理が良好に行えるものである。
の縦シール工程及び切断工程、更にはガゼット形成を行
う場合において、前述のフィルム押さえ装置８及びこの
第二のフィルム押さえ装置10により、縦シール装置６及
び切断装置７及びガゼット装置９の前後に位置する被包
装物３をフィルム１と共に押圧し、位置決め保持するの
で、各処理が良好に行えるものである。
【００３２】そして、この第二のフィルム押さえ装置10
により脱気した被包装物３入り包装袋12を切り離し排出
するように構成している。
により脱気した被包装物３入り包装袋12を切り離し排出
するように構成している。
【００３３】本実施例は、このような包装装置に本発明
を適用したもので、本発明の要部の実施例について更に
説明する。
を適用したもので、本発明の要部の実施例について更に
説明する。
【００３４】前記後続の筒状のフィルム１と切り離され
た被包装物３入り包装袋12を受け取り支承すると共に更
にこの受け取り支承した包装袋12を搬送する乗り移り搬
送装置11を、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７
を設けた位置を境にして前記搬送装置２の送り出し方向
側に配設している。
た被包装物３入り包装袋12を受け取り支承すると共に更
にこの受け取り支承した包装袋12を搬送する乗り移り搬
送装置11を、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７
を設けた位置を境にして前記搬送装置２の送り出し方向
側に配設している。
【００３５】この乗り移り搬送装置11に対して前記搬送
装置２の一部を進退移動装置13により接近・退避移動す
るように構成し、前記縦シール装置６若しくは前記切断
装置７の作動閉塞時には前記搬送装置２の一部を搬送方
向手前側へ退避移動させ、前記縦シール装置６並びに前
記切断装置７の開放時には前記搬送装置２の一部を搬送
方向側の前記乗り移り搬送装置11へ接近移動させる進退
移動装置13を設けている。
装置２の一部を進退移動装置13により接近・退避移動す
るように構成し、前記縦シール装置６若しくは前記切断
装置７の作動閉塞時には前記搬送装置２の一部を搬送方
向手前側へ退避移動させ、前記縦シール装置６並びに前
記切断装置７の開放時には前記搬送装置２の一部を搬送
方向側の前記乗り移り搬送装置11へ接近移動させる進退
移動装置13を設けている。
【００３６】即ち、前記縦シール装置６若しくは前記切
断装置７が作動する時には乗り移り搬送装置11に対して
搬送装置２の一部が相対的に搬送方向手前側へ退避移動
し、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７が作動せ
ず邪魔とならない開放時には前記乗り移り搬送装置11に
対して搬送装置２の一部が相対的に接近移動して、搬送
装置２側から被包装物３入り包装袋12が乗り移り搬送装
置11側へ搬送するように構成している。
断装置７が作動する時には乗り移り搬送装置11に対して
搬送装置２の一部が相対的に搬送方向手前側へ退避移動
し、前記縦シール装置６並びに前記切断装置７が作動せ
ず邪魔とならない開放時には前記乗り移り搬送装置11に
対して搬送装置２の一部が相対的に接近移動して、搬送
装置２側から被包装物３入り包装袋12が乗り移り搬送装
置11側へ搬送するように構成している。
【００３７】具体的には、前記搬送装置２の搬送終端に
手前のフィルム吊り下げ搬送形の搬送部２Ａとは分離状
態に支承搬送形の終端搬送部２Ｂを設け、この搬送装置
２の終端搬送部２Ｂを前記乗り移り搬送装置11に対して
接近・退避移動自在に構成し、この終端搬送部２Ｂを前
記退避移動装置13により縦シール装置６若しくは前記切
断装置７の作動閉塞時には前記搬送装置２の終端搬送部
２Ｂを搬送方向手前側へ退避移動（戻り移動）させ、前
記縦シール装置６並びに前記切断装置７の開放時には前
記搬送装置２の終端搬送部２Ｂを搬送方向側の前記乗り
移り搬送装置11へ接近移動させるように構成している。
手前のフィルム吊り下げ搬送形の搬送部２Ａとは分離状
態に支承搬送形の終端搬送部２Ｂを設け、この搬送装置
２の終端搬送部２Ｂを前記乗り移り搬送装置11に対して
接近・退避移動自在に構成し、この終端搬送部２Ｂを前
記退避移動装置13により縦シール装置６若しくは前記切
断装置７の作動閉塞時には前記搬送装置２の終端搬送部
２Ｂを搬送方向手前側へ退避移動（戻り移動）させ、前
記縦シール装置６並びに前記切断装置７の開放時には前
記搬送装置２の終端搬送部２Ｂを搬送方向側の前記乗り
移り搬送装置11へ接近移動させるように構成している。
【００３８】本実施例では、二つ折りのフィルム１の上
部を吊り下げ搬送する対をなす搬出ローラ29と筒状のフ
ィルム１の送り出し方向に沿って被包装物３を載置状態
で送り出すＵ字状の受板30によって手前の搬送部２Ａを
構成し、この搬送部２Ａと連設状態にして終端搬送部２
Ｂを配設している。
部を吊り下げ搬送する対をなす搬出ローラ29と筒状のフ
ィルム１の送り出し方向に沿って被包装物３を載置状態
で送り出すＵ字状の受板30によって手前の搬送部２Ａを
構成し、この搬送部２Ａと連設状態にして終端搬送部２
Ｂを配設している。
【００３９】また、前記搬送装置２の終端搬送部２Ｂ並
びに乗り移り搬送装置11は、支承搬送形のベルトコンベ
ア装置によって構成している。
びに乗り移り搬送装置11は、支承搬送形のベルトコンベ
ア装置によって構成している。
【００４０】従って、前記搬送装置２の終端部分を分離
独立させたベルトコンベア装置からなる終端搬送部２Ｂ
と、このベルトコンベア装置からなる終端搬送部２Ｂの
終端に離間状態に乗り移り用のベルトコンベア装置から
なる乗り移り搬送装置11を連続状態に配設し、この終端
搬送部２Ｂと乗り移り搬送装置11間に上下に開閉作動す
る前記縦シール装置６並びに切断装置７を配設し、この
乗り移り搬送装置11は固定し、この乗り移り搬送装置11
に対して進退移動装置13により搬送装置２の終端部分の
終端搬送部２Ｂを接近・退避移動するように構成してい
る。
独立させたベルトコンベア装置からなる終端搬送部２Ｂ
と、このベルトコンベア装置からなる終端搬送部２Ｂの
終端に離間状態に乗り移り用のベルトコンベア装置から
なる乗り移り搬送装置11を連続状態に配設し、この終端
搬送部２Ｂと乗り移り搬送装置11間に上下に開閉作動す
る前記縦シール装置６並びに切断装置７を配設し、この
乗り移り搬送装置11は固定し、この乗り移り搬送装置11
に対して進退移動装置13により搬送装置２の終端部分の
終端搬送部２Ｂを接近・退避移動するように構成してい
る。
【００４１】本実施例の進退移動装置13は、ベルトコン
ベア装置からなる終端搬送部２Ｂを進退駆動するシリン
ダ装置13Ａを設け、このシリンダ装置13Ａの作動により
ベルトコンベア装置からなる終端搬送部２Ｂを（図示し
ていない）ガイドレール部に沿って進退移動するように
構成している。
ベア装置からなる終端搬送部２Ｂを進退駆動するシリン
ダ装置13Ａを設け、このシリンダ装置13Ａの作動により
ベルトコンベア装置からなる終端搬送部２Ｂを（図示し
ていない）ガイドレール部に沿って進退移動するように
構成している。
【００４２】従って、開閉動作を行う縦シール装置６や
切断装置７を配するために、搬送装置２の終端搬送部２
Ｂと乗り移り搬送装置11とを離間状態に配してもこの乗
り移り搬送装置11に対する終端搬送部２Ｂの相対的な進
退移動によって、前記縦シール装置６，切断装置７の作
動に支障がなく、離間間隔が狭められることで排出のた
めの乗り移り搬送も良好になし得ることとなる。
切断装置７を配するために、搬送装置２の終端搬送部２
Ｂと乗り移り搬送装置11とを離間状態に配してもこの乗
り移り搬送装置11に対する終端搬送部２Ｂの相対的な進
退移動によって、前記縦シール装置６，切断装置７の作
動に支障がなく、離間間隔が狭められることで排出のた
めの乗り移り搬送も良好になし得ることとなる。
【００４３】しかも、乗り移り搬送装置11に対して搬送
装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動して乗り移り搬送を
確実にする構成であり、接近移動する搬送装置２の終端
搬送部２Ｂは搬送方向への移動となるから、この終端搬
送部２Ｂの移動が被包装物３入りの包装袋12の乗り移り
搬送自体に支承を来すことがなく、例えば縦シール装置
６や切断装置７の作動後、終端搬送部２Ｂの接近移動
と、搬送装置２の終端搬送部２Ｂ及び乗り移り搬送装置
11の搬送駆動とが仮に多少同時に行われても、即ち、搬
送駆動しながら搬送装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動
したとしても、乗り移り搬送に支承が生じにくく、それ
故に搬送スピードを上げることができ、製袋能率が向上
することとなる。
装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動して乗り移り搬送を
確実にする構成であり、接近移動する搬送装置２の終端
搬送部２Ｂは搬送方向への移動となるから、この終端搬
送部２Ｂの移動が被包装物３入りの包装袋12の乗り移り
搬送自体に支承を来すことがなく、例えば縦シール装置
６や切断装置７の作動後、終端搬送部２Ｂの接近移動
と、搬送装置２の終端搬送部２Ｂ及び乗り移り搬送装置
11の搬送駆動とが仮に多少同時に行われても、即ち、搬
送駆動しながら搬送装置２の終端搬送部２Ｂが接近移動
したとしても、乗り移り搬送に支承が生じにくく、それ
故に搬送スピードを上げることができ、製袋能率が向上
することとなる。
【００４４】尚、前述した実施例では、搬送装置２の手
前側の搬送部２Ａは、搬出ローラ29と受板30とによって
吊り下げ搬送形に構成したが、この搬送部２Ａも終端搬
送部２Ｂと同様にベルトコンベア装置とし、終端搬送部
２Ｂと連設状態に設けても良い。
前側の搬送部２Ａは、搬出ローラ29と受板30とによって
吊り下げ搬送形に構成したが、この搬送部２Ａも終端搬
送部２Ｂと同様にベルトコンベア装置とし、終端搬送部
２Ｂと連設状態に設けても良い。
【００４５】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、縦
シール装置，切断装置の作動に支障がなく搬出のための
乗り移り搬送も良好になし得ることとなり、また、前記
縦シール装置並びに前記切断装置の搬送方向の前後に位
置する被包装物をそれぞれ筒状のフィルムと共に押圧
し、位置決め保持するフィルム押さえ装置を設け、ま
た、前記縦シール装置並びに前記切断装置の搬送方向の
前後に側方部分から対をなし、筒状のフィルムの側部を
内方へ折り込むガゼット装置を設けたことにより、筒状
のフィルムの縦シール工程及び切断工程、更にはガゼッ
ト形成の各処理が良好 に行えるものであり、また、前記
縦シール装置並びに前記切断装置の搬送方向より搬送側
に設けられた前記フィルム押さえ装置に、軟圧部材を配
設して筒状のフィルムを押し付けて脱気する脱気機構と
して構成したことにより、良好な脱気処理もなされる画
期的な包装装置を提供することができる。
シール装置，切断装置の作動に支障がなく搬出のための
乗り移り搬送も良好になし得ることとなり、また、前記
縦シール装置並びに前記切断装置の搬送方向の前後に位
置する被包装物をそれぞれ筒状のフィルムと共に押圧
し、位置決め保持するフィルム押さえ装置を設け、ま
た、前記縦シール装置並びに前記切断装置の搬送方向の
前後に側方部分から対をなし、筒状のフィルムの側部を
内方へ折り込むガゼット装置を設けたことにより、筒状
のフィルムの縦シール工程及び切断工程、更にはガゼッ
ト形成の各処理が良好 に行えるものであり、また、前記
縦シール装置並びに前記切断装置の搬送方向より搬送側
に設けられた前記フィルム押さえ装置に、軟圧部材を配
設して筒状のフィルムを押し付けて脱気する脱気機構と
して構成したことにより、良好な脱気処理もなされる画
期的な包装装置を提供することができる。
【図１】本実施例の概略構成側面図である。
【図２】本実施例の概略構成平面図である。
【図３】本実施例の要部の拡大説明斜視図である。
【図４】本実施例のシール閉塞並びに切断処理開始直前
の要部の拡大説明側面図である。
の要部の拡大説明側面図である。
【図５】本実施例の縦シール閉塞並びに切断処理時の要
部の拡大説明側面図である。
部の拡大説明側面図である。
【図６】本実施例の乗り移り搬送開始時の要部の拡大説
明側面図である。
明側面図である。
【図７】本実施例の要部の拡大説明背面図である。
１ フィルム ２ 搬送装置 ２Ａ 搬送部 ２Ｂ 終端搬送部 ３ 被包装物 ４ 投入部 ５ 横シール装置 ６ 縦シール装置 ７ 切断装置 ８ フィルム押さえ装置 ９ ガゼット装置 10 フィルム押さえ装置 10Ｄ 軟圧部材 11 乗り移り搬送装置 12 包装袋 13 進退移動装置 Ｖ 脱気機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 9/00 - 9/24 B65B 47/00 - 47/10
Claims (3)
- 【請求項１】 上部を開口状態として二つ折り状態とし
たフィルムを連続的に搬送する搬送装置の途中に、この
フィルム内に被包装物を投入する投入部と、この被包装
物が投入されたフィルムの上部開口部を閉塞しフィルム
を筒状に形成する横シール装置とを設け、この搬送装置
の搬送終端部に、搬送される前記筒状のフィルムの被包
装物と被包装物との間を閉塞する縦シール装置と、この
縦シール装置により閉塞されたフィルムのシール部分の
中程部を切断して後続の筒状のフィルムと搬送側の被包
装物入り包装袋とを切り離す切断装置とを設けた包装装
置において、前記後続の筒状のフィルムと切り離された
被包装物入り包装袋を搬出搬送する乗り移り搬送装置
を、前記縦シール装置並びに前記切断装置を設けた位置
を境にして前記搬送装置の送り出し方向側に配設し、前
記搬送装置の搬送終端に手前の搬送部とは分離状態に終
端搬送部を設け、この搬送装置の終端部分の終端搬送部
を前記乗り移り搬送装置に対して接近・退避移動自在に
構成し、前記縦シール装置若しくは前記切断装置の作動
閉塞時には前記搬送装置の終端搬送部を搬送方向手前側
へ退避移動させ、前記縦シール装置並びに前記切断装置
の開放時には搬送装置の終端搬送部を搬送方向側の前記
乗り移り搬送装置へ接近移動させるように構成すると共
に、前記縦シール装置並びに前記切断装置の搬送方向の
前後に位置する被包装物をそれぞれ前記筒状のフィルム
と共に押圧し、位置決め保持するフィルム押さえ装置を
設けたことを特徴とする包装装置。 - 【請求項２】 前記縦シール装置並びに前記切断装置の
搬送方向の前後に側方部分から対をなし、筒状のフィル
ムの側部を内方へ折り込むガゼット装置を設けたことを
特徴とする請求項１に記載の包装装置。 - 【請求項３】 前記縦シール装置並びに前記切断装置の
搬送方向より搬送側に設けられた前記フィルム押さえ装
置には、軟圧部材を配設し、この軟圧部材によって筒状
のフィルムを押し付けて脱気する脱気機構として構成し
たことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載
の包装装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8202416A JP3045278B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 包装装置 |
| PCT/JP1997/002664 WO1998004458A1 (fr) | 1996-07-31 | 1997-07-30 | Appareil d'emballage |
| KR1019980701369A KR100271332B1 (ko) | 1996-07-31 | 1997-07-30 | 포장장치 |
| CN97190945A CN1104359C (zh) | 1996-07-31 | 1997-07-30 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8202416A JP3045278B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045103A JPH1045103A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3045278B2 true JP3045278B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16457152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8202416A Expired - Fee Related JP3045278B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 包装装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045278B2 (ja) |
| KR (1) | KR100271332B1 (ja) |
| CN (1) | CN1104359C (ja) |
| WO (1) | WO1998004458A1 (ja) |
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| CN102785788A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-11-21 | 吴江市永亨铝业有限公司 | 一种铝型材的包装方法 |
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| US6750261B1 (en) | 2003-04-08 | 2004-06-15 | 3M Innovative Properties Company | High internal phase emulsion foams containing polyelectrolytes |
| KR100847289B1 (ko) | 2008-02-12 | 2008-07-18 | 강현수 | 포장지 제조 및 실링 기능이 구비된 볼트 자동 포장장치 |
| CN101746528A (zh) * | 2008-12-09 | 2010-06-23 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 套膜整形装置 |
| EP2258627B1 (en) * | 2009-06-05 | 2013-01-23 | The Procter & Gamble Company | Packaging device and method for packing stacked soft hygienic products into a plastic bag |
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| CN105711896A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-06-29 | 王凯盛 | 一种基于plc的全自动塑封包装机器人 |
| CN105857772B (zh) * | 2016-05-27 | 2017-12-22 | 荆州职业技术学院 | 一种薄膜包装机 |
| IT201700060353A1 (it) * | 2017-06-01 | 2018-12-01 | Cps Company S R L | Procedimento ed apparato per il confezionamento di prodotti con film di materia termoplastica svolto da bobina |
| CN112424072A (zh) * | 2018-06-28 | 2021-02-26 | 日本雄克股份有限公司 | 连结袋体的移送装置 |
| AU2019480636B2 (en) * | 2019-12-24 | 2022-08-11 | Osaka Sealing Printing Co., Ltd. | Packaging device and packaging method for packaging material |
| CN111717484A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-29 | 李方茂 | 一种纸箱包装膜封口机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4928133Y1 (ja) * | 1970-09-19 | 1974-07-31 | ||
| JPS5148108B2 (ja) * | 1972-04-27 | 1976-12-18 | ||
| JPS536758U (ja) * | 1976-07-01 | 1978-01-20 | ||
| SE454584B (sv) * | 1982-04-13 | 1988-05-16 | Tetra Pak Ab | Anordning for bearbetning av en tubformig materialbana |
| JPH01139304A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-31 | Kawashima Seisakusho:Kk | 横型製袋充填包装機のボックスモーション型加熱溶断封緘装置用ベルトコンベア |
| JP2512784B2 (ja) * | 1988-04-28 | 1996-07-03 | 日本水産株式会社 | 包装方法及び包装装置 |
| JPH1139304A (ja) * | 1997-07-23 | 1999-02-12 | Canon Inc | 文書処理装置及び方法、及びそのプログラムを記憶した記憶媒体 |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP8202416A patent/JP3045278B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-30 CN CN97190945A patent/CN1104359C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-30 KR KR1019980701369A patent/KR100271332B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-07-30 WO PCT/JP1997/002664 patent/WO1998004458A1/ja active IP Right Grant
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1198139A (zh) | 1998-11-04 |
| KR19990044136A (ko) | 1999-06-25 |
| CN1104359C (zh) | 2003-04-02 |
| KR100271332B1 (ko) | 2000-11-01 |
| JPH1045103A (ja) | 1998-02-17 |
| WO1998004458A1 (fr) | 1998-02-05 |
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