JP2001078682A - フィルム包装された板状食品の製造方法 - Google Patents

フィルム包装された板状食品の製造方法

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    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱により固まる構成材料よりなる食品を、
品質の劣化を生じさせない状態で、所望の厚さの板状を
なすように容易に成形・包装できるようにする。 【解決手段】 界面剥離等可能に熱シールされるシーラ
ント層２を有するフィルムＦを搬送して順次連続して三
方シール包装袋又は四方シール包装袋を形成させなが
ら、第二の熱シール９間に加熱により固まる食品の構成
材料Ｍａを未加熱状態で充填させる充填工程１０と、充
填された構成材料Ｍａを押し広げるようにフィルムＦを
押圧する脱気工程２０と、構成材料Ｍａが充填された包
装袋Ｈを押圧して構成材料Ｍａを包装袋Ｈ内に行き渡ら
せるように均して板状に成形する成形工程３０と、板状
に成形された食品を納めた包装袋Ｈをその構成材料Ｍａ
を固まらせる温度で加熱して食品を板状に保形する加熱
工程４０とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、未加熱状態で板
状に成形されてフィルム包装され、かつ、この成形状態
をフィルム包装後の加熱により保形されると共に、当該
板状をできる限り崩さない状態で包装袋の開封によって
食用に供することが可能な板状食品の製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】現在、家庭消費用、業務消費用に提供さ
れるハンバーグ類、かまぼこやはんぺんなどの水産練り
製品、加工卵製品、大豆加工製品などの多くは、型枠に
構成材料を詰め込んで成形した後、加熱をして固まら
せ、その上で袋詰めなどされて流通に乗せられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、こうした食
品にあっては、前記型枠による成形後に前記袋詰めなど
の包装をなす必要があった。また、かかる成形後の包装
段階において包装体内に余分なエアが入り込み易く、こ
うしたエアと包装体内の隙間に起因した食品の品質の低
下を経時的に招き易かった。このため、この種の食品に
あっては、前記成形後の包装を無菌室で行うなどの包装
段階での格別の配慮が必要とされており、また、食品へ
の保存料の添加などを余儀なくされる場合が多かった。
【０００４】また、前記型枠による成形後に別途包装を
行う関係上、食品を薄く仕上げ難いものであり、また、
製品の重量、形状を均一に整えるため、前記型枠への構
成材料の詰め込みなどに格別の配慮を要させるものであ
った。
【０００５】そこでこの発明は、この種の食品を、品質
の劣化を生じさせない状態で、所望の厚さの板状をなす
ように容易に成形・包装できるようにすることを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明にあっては、フィルム包装された板状食品
の製造方法が、以下の（１）〜（４）の工程を備えたも
のとした。 （１）界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱シール
されるシーラント層を有するフィルムを搬送しながら当
該フィルムの搬送方向に沿った向きに連続して施される
第一の熱シールと当該搬送方向に交叉する向きに間隔を
開けて施される第二の熱シールとにより順次連続して三
方シール包装袋又は四方シール包装袋を形成させなが
ら、先順位で施された第二の熱シールと次順位で施され
る第二の熱シールとの間に加熱により固まる食品の構成
材料を未加熱状態で充填させる充填工程 （２）前記次順位で施される第二の熱シールが施される
までの間で、充填された前記構成材料を押し広げるよう
に前記フィルムを押圧する脱気工程 （３）当該構成材料が充填された包装袋を押圧して充填
された当該構成材料を包装袋内に行き渡らせるように均
して板状に成形する成形工程 （４）前記板状に成形された食品を納めた包装袋を当該
食品の構成材料を固まらせる温度で加熱して当該食品を
板状に保形する加熱工程
【０００７】ここで、加熱により固まる食品の構成材料
とは、未加熱状態で流動性を有すると共に加熱すると固
化する食品の構成材料であって、典型的には、基本材料
として、食肉、食用魚肉、食用貝類、植物性蛋白類、卵
類などの一種または二種以上を細切りまたはすりつぶし
たものを使用し、この基本材料に対する付加材料とし
て、つなぎ材（パン粉、小麦粉など）、細切りなどした
野菜（みじん切りした玉葱など）、調味料、香辛料など
の一種または二種以上を適宜の量混ぜ込んだものが予定
される。また、かかる構成材料により構成される食品と
しては、典型的には、ハンバーグ類、かまぼこやはんぺ
んなどの水産練り製品、加工卵製品、大豆加工製品など
が予定される。
【０００８】しかして、先ず、前記充填工程において、
前記三方包装袋または四方包装袋を、前記界面剥離、層
間剥離又は凝集破壊可能に熱シールされるシーラント層
を有するフィルムによって形成することとしていること
から、本製造方法によって板状に成形され、かつ、加熱
により保形されて得られる板状食品は、かかる包装袋を
構成する両面のフィルム部を引き離す向きに引っ張るこ
とにより、当該包装袋の任意の一辺側から前記熱シール
を壊しての開封により、包装袋から容易に取り出すこと
ができる。
【０００９】また、前記脱気工程により、前記充填工程
によって充填される前記構成材料中に含まれる空気を前
記次順位で施される第二の熱シールが施されるまでの間
で当該構成材料中からできる限り取り除いて、包装袋に
封入された構成材料に余分な空気が残らないようにする
ことができる。また、前記次順位で施される第二の熱シ
ールが施されるまでの間で前記第一の熱シールによって
偏平の筒状にされた前記フィルム内における、前記先順
位で施された第二の熱シールと当該次順位で施される第
二の熱シールの形成位置までの空間に当該構成材料を密
に行き渡らせて、この次順位で施される第二の熱シール
が施されて形成された一つの包装袋内に充填隙間に起因
した空気が残らないようにすることができる。この結
果、前記包装袋に余分な空気をできる限り入り込ませな
いようにした状態での前記構成材料の封入をなすことが
でき、こうした空気に起因した当該構成材料から成形さ
れる板状食品の変質をできる限り防ぐことができ、長期
間の冷凍保存にも耐えられるようにすることができる。
【００１０】また、前記成形工程により、前記包装袋に
充填された前記構成材料を、当該包装袋の内部空間に倣
った板状、より具体的には、かかる包装袋に施された前
記第一の熱シールの内縁と第二の熱シールの内縁とによ
り形成された偏平で方形の内部空間に倣った板状をなす
板状食品に成形することができる。また、このように成
形された板状をなす板状食品は、前記脱気工程とあいま
って、その外面を隙間なく前記フィルムに覆われるもの
とされる。かかる第一の熱シールと第二の熱シールを規
則的に形成すれば、連続的に成形される各包装袋に封入
された各板状食品を、いずれも略等しい重量、形状を備
えた均一な板状食品とすることができ、同規格商品の安
定的な供給が可能とされる。また、前記包装袋に前記構
成材料を封入した状態で前記成形を行うことから、成形
される板状食品を支障なく薄くさせることができ、前記
加熱工程においては、当該板状食品を短時間で適切に加
熱・固化させることができる。
【００１１】また、前記加熱工程により、前記成形工程
により前記包装袋内にあって略方形の板状に前記構成材
料を成形して形成された食品を、当該略方形の板状に保
った状態で最終消費者が食に供する段階まで提供できる
ようにすることができる。また、かかる板状食品の長期
間の保存が可能となる。かかる加熱工程における加熱方
法としては、温水加熱槽などを用いた湯煎、蒸気加熱器
などを用いた蒸煮、高周波による加熱などが予定され
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の典型的な実施の
形態について説明する。
【００１３】この実施の形態にかかる製造方法は、略方
形の板状に成形された状態でフィルム包装され、かつ、
この成形状態を加熱により保形されると共に、包装袋Ｈ
の開封によって当該板状のまま食用に供し、あるいはさ
らに加熱調理するなどして食用に供することが可能な板
状食品Ｍを製造するためのものである。
【００１４】すなわち、この実施の形態にかかる製造方
法は、図１および図２にその概要を示す各工程１０、２
０、３０、４０を含むものである。
【００１５】第一の工程は、界面剥離、層間剥離又は凝
集破壊可能に熱シールされるシーラント層２を有するフ
ィルムＦを搬送しながら当該フィルムＦの搬送方向ｘに
沿った向きに連続して施される第一の熱シール８と当該
搬送方向ｘに交叉する向きに間隔を開けて施される第二
の熱シール９とにより順次連続して三方シール包装袋又
は四方シール包装袋を形成させながら、先順位で施され
た第二の熱シール９と次順位で施される第二の熱シール
９との間に板状食品Ｍの構成材料Ｍａを充填させる充填
工程１０である。
【００１６】この充填工程１０において充填される板状
食品Ｍの構成材料Ｍａとしては、未加熱状態で流動性を
有すると共に加熱すると固化する食品の構成材料、典型
的には、基本材料として、食肉、食用魚肉、食用貝類、
植物性蛋白類、卵類などの一種または二種以上を細切り
またはすりつぶしたものが予定される。また、この基本
材料に対し混ぜ込まれる付加材料として、つなぎ材（パ
ン粉、小麦粉など）、細切りなどした野菜（みじん切り
した玉葱など）、調味料、香辛料などの一種または二種
以上が予定される。
【００１７】また、前記三方シール包装袋は、三方シー
ル包装により成形される包装袋である。かかる三方シー
ル包装は、長尺のフィルムＦを二つ折りにした状態で当
該フィルムＦの長さ方向を搬送方向ｘに沿わせた状態で
搬送しながら、当該フィルムＦの搬送方向ｘに沿った向
きに連続して第一の熱シール８を施すと共に、当該搬送
方向ｘに交叉する向きに間隔を開けて第二の熱シール９
を施して、折り辺ｙ以外の少なくとも三辺にシール部３
を形成させて前記構成材料Ｍａを封入した包装袋Ｈを順
次連続して形成させるものである。
【００１８】また、前記四方シール包装袋Ｈは、四方シ
ール包装により成形される包装袋である。かかる四方シ
ール包装は、長尺のフィルムＦを二つ折りにした状態
で、または、二枚の長尺フィルムＦ、Ｆを向き合わせた
状態で、当該フィルムＦの長さ方向を搬送方向ｘに沿わ
せた状態で搬送しながら、当該フィルムＦの搬送方向ｘ
に沿った向きに連続して一対の第一の熱シール８を施す
と共に、当該搬送方向ｘに交叉する向きに間隔を開けて
第二の熱シール９を施して、少なくとも四辺にシール部
３を形成させて前記構成材料Ｍａを封入した包装袋Ｈを
順次連続して形成させるものである。
【００１９】また、前記界面剥離可能に熱シールされる
フィルムＦは、例えば、プラスチックを延伸させて形成
されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介し
て、内側から非延伸のプラスチック層２ｂ、接着フィル
ム層２ｃ、非延伸のプラスチック層２ｂの三層よりなる
シーラント層２を一体に設けさせることにより形成させ
ることができる。かかるフィルムＦによれば、包装袋Ｈ
の一面側を構成するフィルム部４のシーラント層２の最
上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック
層２ｂと、包装袋Ｈの他面側を構成するフィルム部４の
シーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構
成するプラスチック層２ｂとを強固に融着させ合わせな
い温度で熱シールを施して当該包装袋Ｈを形成させるこ
とにより、両面のフィルム部４、４を離れ出す向きに引
っ張った際にかかる両面のフィルム部４、４の接触界面
２ｄにおいて前記シール部３を壊して当該両面のフィル
ム部４、４の容易な分離が可能とされる。（図６）
【００２０】また、かかる層間剥離可能に熱シールされ
るフィルムＦは、例えば、プラスチックを延伸させて形
成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介し
て、内側から非延伸のプラスチック層２ｂ、接着フィル
ム層２ｃ、非延伸のプラスチック層２ｂの三層よりなる
シーラント層２を一体に設けさせることにより形成させ
ることができる。かかるフィルムＦによれば、包装袋Ｈ
の一面側を構成するフィルム部４のシーラント層２の最
上面にある当該シーラント層２を構成するプラスチック
層２ｂと、包装袋Ｈの他面側を構成するフィルム部４の
シーラント層２の最上面にある当該シーラント層２を構
成するプラスチック層２ｂとを強固に融着させ合わせる
温度で前記熱シールを施して当該包装袋Ｈを形成させる
ことにより、両面のフィルム部４、４を離れ出す向きに
引っ張った際にいずれか一方のフィルム部４におけるシ
ーラント層２を構成する接着フィルム層２ｃと非延伸の
プラスチック層２ｂとの層間２ｅにおいて前記シール部
３を壊して当該両面のフィルム部４、４の容易な分離が
可能とされる。（図７）
【００２１】また、かかる凝集破壊可能に熱シールされ
るフィルムＦは、例えば、プラスチックを延伸させて形
成されたベースフィルム１の一面に、接着層２ａを介し
て、アルミニウム箔層２ｆを設けると共に、このアルミ
ニウム箔層２ｆの上面に凝集破壊を生じる熱溶着可能な
接着剤層２ｇよりなるシーラント層２を設けさせること
により形成させることができる。かかるフィルムＦによ
れば、包装袋Ｈを構成する両面のフィルム部４、４を離
れ出す向きに引っ張った際に、熱シールにより溶着され
た双方のフィルム部４、４におけるシーラント層２を構
成する接着剤層２ｇにおいて凝集破壊を生じさせること
ができ、前記シール部３を壊して当該両面のフィルム部
４、４の容易な分離が可能とされる。（図８）
【００２２】前記三方包装袋Ｈまたは四方包装袋Ｈを、
こうした界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に熱シー
ルされるシーラント層２を有するフィルムＦによって形
成することとしているのは、本製造方法によって得られ
る板状食品Ｍは、これら包装袋Ｈに封入された状態で板
状を保つように加熱されて提供されるものであるため、
包装袋Ｈの一辺を切り裂いて開封しただけでは板状食品
Ｍの表面に対する包装袋Ｈの内面の密着によって当該板
状食品Ｍを包装袋Ｈ内から円滑に取り出すことが困難に
なるためである。
【００２３】すなわち、前記三方包装袋または四方包装
袋を、こうした界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に
熱シールされるシーラント層２を有するフィルムＦによ
って形成しておけば、包装袋Ｈの任意の一辺にあるフィ
ルムＦの縁５と、当該フィルムＦの縁５側に向けられた
シール部３の外縁との間に未シール部６が形成されるよ
うに当該シール部３を施しておくことにより、この未シ
ール部６を剥ぎ取り代として包装袋Ｈの両面のフィルム
部４、４を離れ出させる向きに引っ張り操作して当該シ
ール部３を容易に壊すことができ、引き続きかかる引っ
張り操作をなすことにより壊された前記一辺にあるシー
ル部３に隣り合う包装袋Ｈの二辺のシール部３、３を連
続して壊して、三辺において前記両面のフィルム部４、
４を分離させて封入されている板状食品Ｍを容易に取り
出すことが可能とされる。（図９ないし図１２）
【００２４】また、前記界面剥離、層間剥離又は凝集破
壊可能に熱シールされるシーラント層２を有するフィル
ムＦにおけるベースフィルム１は、ナイロン、ポリエチ
レンテレフタレートまたはポリプロピレン製の延伸フィ
ルムを用いることが好ましい。これは、ナイロン、ポリ
エチレンテレフタレート製の延伸フィルムは、ガスバリ
ヤ性と剛性に優れているため、封入された板状食品Ｍの
外気との接触による変質を生じさせ難く、また、保管
時、輸送時のフィルムＦの破損を生じ難いからである。
また、ポリプロピレン製の延伸フィルムは、ナイロン、
ポリエチレンテレフタレート製の延伸フィルムよりもガ
スバリヤ性、剛性に若干劣るが、低廉に供給可能だから
である。
【００２５】かかる包装袋Ｈの未シール部６を剥取り代
とした開封操作をより容易にする観点からは、この未シ
ール部６において、当該包装袋Ｈの一面側のフィルム部
４の縁５が他面側のフィルム部４の縁５よりも内側に位
置されるように、この未シール部６において両フィルム
部４、４の縁５が位置をズラした状態で、この未シール
部６側のシール部３を形成させることが好ましい。（図
１０）このように両フィルム部４、４の縁５が位置をズ
ラしていれば、前記開封のための引っ張り操作をなすに
先立っての、かかる未シール部６における両フィルム部
４の摘まみ持ちをなし易いからである。
【００２６】また、かかる包装袋Ｈの未シール部６を剥
ぎ取り代とした開封操作をより容易にする観点からは、
前記未シール部６側にあるシール部３の外縁が、この未
シール部６側に向けて頂部３ｂを有するように形成され
た、山形状あるいは波形状の縁３ａとなるように、当該
シール部３を形成しておくことが好ましい。（図１３）
このようにかかるシール部３を形成しておけば、前記未
シール部６を剥取り代として包装袋Ｈの両面フィルム部
４、４を離れ出す向きに引っ張った際に、この引っ張り
力を当該シール部３の頂部３ｂに集中させてこの頂部３
ｂ側から当該シール部３をより容易に破壊できるからで
ある。
【００２７】前記板状食品Ｍの構成材料Ｍａの充填は、
典型的には、前記第一の熱シール８が施されて偏平の筒
状とされる前記フィルムＦの内側に、前記第二の熱シー
ル９を施す熱シール手段１６の直上位置に吐出口１１ａ
を位置させるように充填管１１を入り込ませ、当該充填
管１１を通じて当該吐出口１１ａから連続的に、あるい
は、間欠的に、ミンチ状にされるなどして流動性をもっ
た状態で用意された未加熱の前記構成材料Ｍａを送り込
ませることによりなすことができる。
【００２８】また、かかる充填管１１への前記構成材料
Ｍａの送り込みは、例えば、図３に示されるように、こ
の構成材料Ｍａの投入ホッパー１２ａと、このホッパー
１２ａの下端開口１２ｂに連通される押し出し管部１２
ｃと、この押し出し管部１２ｃ内に自重により入り込
み、または、強制的に入り込まされた構成材料Ｍａを当
該押し出し管部１２ｃの前端側に向けて押し出すように
当該押し出し管部１２ｃの中央部に設けられたロータリ
ーポンプ１２ｄとを備え、この押し出し管部１２ｃの前
端側を前記充填管１１に連通させた充填装置１２によっ
てなすことができる。（なお、図中符号１２ｅで示され
るのは、前記ロータリーポンプのロータ−である。）
【００２９】また、前記第一の熱シール８は、例えば、
図２に示されるように、回転軸線を前記フィルムＦの搬
送方向ｘに直交する向きに配した一対の縦熱ロール１５
ａ、１５ａから構成される熱シール手段１５により施す
ことができる。
【００３０】図２に示される例では、図中符号１３で示
される原反フィルムから引き出されるフィルムＦを、符
号１４で示される二つ折り手段によって二つ折りにし
て、このように二つ折りにされたフィルムＦの折り辺ｙ
側および折り辺ｙ側と反対の側ｚに沿って一対の前記第
一の熱シール８を施す構成が採られている。すなわち、
図２に示される例では、前記一対の縦熱ロール１５ａ、
１５ａはそれぞれ、その両端部に、二つ折りにされたフ
ィルムＦにおける折り辺ｙ側および当該折り辺ｙ側と反
対の側ｚの縁部に、当該フィルムＦを引き込み、かつ、
送り出しながら当該フィルムＦの搬送方向ｘに沿って連
続的に前記第一の熱シール８を施す外鍔状をなす環状の
隆起部１５ｂを備えている。
【００３１】そして、かかる一対の縦熱ロール１５ａ、
１５ａは、前記隆起部１５ｂを互いに他の縦熱ロール１
５ａに向き合った側で当該他の縦熱ロール１５ａの隆起
部１５ｂに突き当てるように近接させながら、当該近接
される隆起部１５ｂの間に二つ折りにされたフィルムＦ
を前記二つ折り手段１４の側から引き込み、かつ、引き
込まれた当該フィルムＦを前記第二の熱シール９を施す
熱シール手段１６の側に送り出すように、他方の縦熱ロ
ール１５ａに対して逆向きに回転される構成としてあ
る。
【００３２】また、前記第二の熱シール９は、例えば、
図２に示されるように、回転軸線を前記フィルムＦの搬
送方向ｘに直交する向きに配した一対の横熱ロール１６
ａ、１６ａから構成される熱シール手段１６により施す
ことができる。
【００３３】図２に示される例では、かかる一対の横熱
ロール１６ａ、１６ａは、前記一対の縦熱ロール１５
ａ、１５ａにより前記第一の熱シール８の施されたフィ
ルムＦに対し、当該フィルムＦを引き込み、かつ、送り
出しながら所定間隔を開けて順次に前記第二の熱シール
９を施す突条部１６ｃを当該横熱ロール１６ａの回転軸
線方向に沿って突き出し状に備えている。
【００３４】この実施の形態にあっては、当該横熱ロー
ル１６ａは、その両端側にそれぞれ外鍔状部１６ｄを有
すると共に、この外鍔状部１６ｄ間に亙って前記突条部
１６ｃを有している。この突条部１６ｃは、この実施の
形態にあっては、かかる横熱ロール１６ａの回転方向に
亙って間隔を開けて複数か所形成されている。そして、
一対の横熱ロール１６ａ、１６ａの突条部１６ｃがそれ
ぞれ、当該横熱ロール１６ａの回転に伴って他方の横熱
ロール１６ａに向き合う側において、順次に他方の横熱
ロール１６ａの突条部１６ｃに突き当てられるように近
接され、かかる一対の横熱ロール１６ａ、１６ａ間に引
き込まれる長尺フィルムＦに対し断続的に当該突条部１
６ｃによって前記第二の熱シール９を施す構成としてあ
る。
【００３５】次いで、第二の工程は、前記次順位で施さ
れる第二の熱シール９が施されるまでの間で、充填され
た前記構成材料Ｍａを押し広げるように前記フィルムＦ
を押圧する脱気工程２０である。
【００３６】この脱気工程２０は、第一に、前記充填工
程１０により充填される前記構成材料Ｍａ中に含まれる
空気を前記次順位で施される第二の熱シール９が施され
るまでの間で当該構成材料Ｍａ中からできる限り取り除
いて、包装袋Ｈに封入された構成材料Ｍａに余分な空気
が残らないようにするためになされる。また、第二に、
前記次順位で施される第二の熱シール９が施されるまで
の間で前記第一の熱シール８によって偏平の筒状にされ
た前記フィルムＦ内における、前記先順位で施された第
二の熱シール９と当該次順位で施される第二の熱シール
９の形成位置までの空間に当該構成材料Ｍａを密に行き
渡らせて、この次順位で施される第二の熱シール９が施
されて形成された一つの包装袋Ｈ内に充填隙間に起因し
た空気が残らないようにするためになされる。
【００３７】この脱気工程２０により、前記包装袋Ｈに
余分な空気をできる限り入り込ませないようにした状態
での前記構成材料Ｍａの封入をなすことができ、こうし
た空気に起因した当該構成材料Ｍａから成形される板状
食品Ｍの変質をできる限り防ぐことができる。
【００３８】図１および図２に示される例にあっては、
前記充填管１１の吐出口１１ａと一対の横熱ロール１６
ａ、１６ａとの間に、前記フィルムＦの搬送方向ｘに直
交する向きに回転軸線を向けた一対の絞り込みローラ２
１、２１を上下に二組設け、この一対の絞り込みローラ
２１、２１間を前記構成材料Ｍａを充填されたフィルム
Ｆが通り抜けるようにして、かかる脱気工程２０をなす
ようにしてある。すなわち、この例にあっては、前記一
対の絞り込みローラ２１、２１によって、構成材料Ｍａ
を充填されたフィルムＦは当該構成材料Ｍａをフィルム
Ｆ内にあってしごき広げさせるように押圧されるものと
され、これにより、前記充填管１１から供給された前記
構成材料Ｍａに含まれる空気などを前記一対の横熱ロー
ル１６ａ、１６ａによる前記次順位で施される第二の熱
シール９の形成前に上方に抜け出させるものとしてあ
る。
【００３９】次いで、第三の工程は、前記構成材料Ｍａ
が充填された包装袋Ｈを押圧して充填された当該構成材
料Ｍａを包装袋Ｈ内に行き渡らせるように均して板状の
板状食品Ｍに成形する成形工程３０である。
【００４０】この成形工程３０は、第一に、前記包装袋
Ｈに充填された前記構成材料Ｍａを、当該包装袋Ｈの内
部空間７に倣った板状、より具体的には、かかる包装袋
Ｈに施された前記第一の熱シール８の内縁と第二の熱シ
ール９の内縁とにより形成された偏平で方形の内部空間
７に倣った板状をなす板状食品Ｍに成形するためになさ
れる。かかる第一の熱シール８と第二の熱シール９と
は、前記縦熱ロール１５ａと横熱ロール１６ａにより規
則的に形成可能とされることから、連続的に成形される
各包装袋Ｈ、Ｈ…に封入された各板状食品Ｍ、Ｍ…は、
いずれも略等しい均一な板状食品Ｍとされ、同規格商品
の安定的な供給が可能とされる。なお、三方シール包装
袋および四方シール包装袋にあっては、前記フィルムＦ
の搬送方向ｘに沿った第一の熱シール８が当該包装袋Ｈ
の両側間に一か所以上別途に施されて当該包装袋Ｈが二
以上の内部空間７、７…を持つように形成される場合も
あり、こうした場合には、一つの包装袋Ｈ内に方形の板
状をなす二以上の板状食品Ｍを成形させて、封入させる
ことができる。こうした包装袋Ｈの内部空間７を二以上
形成させる第一の熱シール８は、前記一対の縦熱ロール
１５ａ、１５ａの中間部に前記のような鍔状の隆起部１
５ｂを設けておくことで形成することができる。また、
各熱シール８、９の内縁がなす隅部がアール状をなすよ
うに当該各熱シール８、９を施すようにしておけば、隅
部をやや丸めさせた板状をなす板状食品Ｍを成形するこ
とができる。
【００４１】また、この成形工程３０は、第二に、前記
包装袋Ｈに充填された前記構成材料Ｍａを板状をなす板
状食品Ｍとすることにより、後述の加熱工程４０におい
て、当該板状食品Ｍを短時間で適切に加熱・固化させる
ことができるようにするものである。
【００４２】図１および図２に示される例では、前記一
対の横熱ロール１６ａ、１６ａの次順位位置に、前記フ
ィルムＦの搬送方向ｘに直交する向きに回転軸線を向け
た一対の均しローラ３１、３１を設け、この一対の均し
ローラ３１、３１間を連続状態に形成され、前記構成材
料Ｍａを封入させた包装袋Ｈが通り抜ける構成としてあ
り、この均しローラ３１により包装袋Ｈの内部空間７全
体に前記構成材料Ｍａが均一な厚さで押し広げられるよ
うにして、かかる成形をなすようにしてある。
【００４３】また、かかる図１および図２に示される例
では、前記一対の均しローラ３１、３１の次順位位置に
は、連続状態に形成された包装袋Ｈを搬送させる送りロ
ーラ３２が設けてあると共に、この送りローラ３２の次
順位位置にはかかる連続状態に形成された包装袋Ｈに対
し、前記第二の熱シール９の幅内においてカッティング
を施して個別の包装袋Ｈに切り分ける切断手段３３が設
けてある。
【００４４】そして、この切断手段３３により、切り分
けられた包装袋Ｈがガイドプレート３４上を滑り落ち
て、後述する冷却装置４１に当該包装袋Ｈを一つづつ送
り込むベルトコンベヤ３５の荷受け側の端部３５ａ上に
送り込まれる構成としてある。（図４）
【００４５】また、この図１および図２に示される例で
は、かかるベルトコンベヤ３５上に、当該ベルトコンベ
ヤ３５により搬送される包装袋Ｈに上方から下面を押し
当てるように配された周回ベルト３６ａを備えた押圧手
段３６が設けられており、（図１、図４）この押圧手段
３６と当該ベルトコンベヤ３５との間においても各包装
袋Ｈ、Ｈ…の内部空間７全体に前記構成材料Ｍａを均一
な厚さで押し広げるものとされ、この図１および図２に
示される例にあっては、この押圧手段３６も前記成形工
程３０を実行するものとしてある。
【００４６】次いで、第四の工程は、均されて板状とさ
れた板状食品Ｍを納めた包装袋Ｈを加熱して当該板状食
品Ｍを保形する加熱工程４０である。
【００４７】この加熱工程４０は、第一に、前記成形工
程３０により前記包装袋Ｈ内にあって略方形の板状に前
記構成材料Ｍａを成形して形成された板状食品Ｍを、当
該略方形の板状に保った状態で最終消費者が食に供する
段階まで提供できるようにするためになされるものであ
る。
【００４８】また、第二に、前記板状食品Ｍの長期間の
保存を可能とさせるためになされるものである。
【００４９】かかる加熱は、例えば、温水加熱装置４１
に前記包装袋Ｈを送り込んでなされる。
【００５０】図５は、前記ベルトコンベヤ３５の荷下ろ
し側の端部３５ｂから前記包装袋Ｈを荷受け搬送するベ
ルトコンベヤ４２を、温水の溜め込まれた加熱槽４１ａ
内に当該包装袋Ｈを漬け込みながら搬送するように配し
た温水加熱装置４１によって、かかる加熱をなす例を示
したものである。同図中、符号４３で示されるのは、か
かる温水加熱装置４１における加熱槽４１ａ内において
前記ベルトコンベヤ４２上に下面を位置させて当該ベル
トコンベヤ４２と同じ向きに走行される押さえ走行ベル
トであり、この押さえ走行ベルト４３によって前記加熱
槽４１ａ内において前記ベルトコンアベヤ４２上を搬送
される前記包装袋Ｈの浮き上がりが阻止される。また、
この例では、前記温水加熱装置４１に続いて冷水の溜め
込まれた冷却槽５０ａを備えた冷却装置５０が配されて
おり、前記ベルトコンベヤ４２が、前記加熱槽４１ａ内
を搬送された包装袋Ｈを引き続きこの冷却槽５０ａ内に
順次に送り込み冷水に漬け込みながら当該冷却槽５０ａ
内を搬送させるように、当該加熱槽４１ａから冷却槽５
０ａに亘って設けてある。かかる例ではまた、この冷却
槽５０ａ側にも当該冷却槽５０ａ内において前記ベルト
コンベヤ４２上を搬送される前記包装袋Ｈの浮き上がり
を阻止する押さえ走行ベルト５１が配されている。
【００５１】
【発明の効果】この発明にかかるフィルム包装された板
状食品の製造方法によれば、加熱により固まる食品の構
成材料からフィルム包装された板状食品を容易かつ安定
的に、しかも、製造ラインをいたずらに複雑にすること
なく、製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態にかかる製造方法の概要を示す側面
構成図
【図２】実施の形態にかかる製造方法の概要を示す斜視
構成図
【図３】充填装置の構成例を示す側面構成図
【図４】成形工程３０の実施例を示す斜視構成図
【図５】加熱工程４０の実施例を示す斜視構成図
【図６】界面剥離の原理を示す拡大断面図
【図７】層間剥離の原理を示す拡大断面図
【図８】凝集破壊の原理を示す拡大断面図
【図９】製造されたフィルムＦ包装された板状食品Ｍの
斜視図
【図１０】図９におけるＡ−Ａ線断面図
【図１１】図９の包装袋Ｈを開封して板状食品Ｍを取り
出した状態を示す斜視図
【図１２】図１１に示されるように取り出された板状食
品Ｍの斜視図
【図１３】図９と構成の一部を異ならせている製造され
たフィルムＦ包装された板状食品Ｍの斜視図
【符号の説明】
Ｆ フィルム ２ シーラント層 ８ 第一の熱シール ９ 第二の熱シール Ｈ 包装袋 Ｍａ 構成材料 １０ 充填工程 ２０ 脱気工程 ３０ 成形工程 ４０ 加熱工程
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E050 AA02 AB02 BA11 CB01 DB02 DD04 DF02 DH10 FB01 FB07 GB02 GC02 GC07 3E067 AA12 AB01 BA24A BB14A BB18A BB25A CA24 EA08 EA09 EE59 FB11 GD01 GD08 4B034 LB01 LB04 LC01 LE04 LE16 LP02 LP11 LP18 LT47 4B035 LE06 LE11 LG31 LG42 LG43 LP12 LP33 LP45 LT11 4B048 PE14 PK06 PL02 PL08 PM06 PS03 PS13

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 界面剥離、層間剥離又は凝集破壊可能に
    熱シールされるシーラント層を有するフィルムを搬送し
    ながら当該フィルムの搬送方向に沿った向きに連続して
    施される第一の熱シールと当該搬送方向に交叉する向き
    に間隔を開けて施される第二の熱シールとにより順次連
    続して三方シール包装袋又は四方シール包装袋を形成さ
    せながら、先順位で施された第二の熱シールと次順位で
    施される第二の熱シールとの間に加熱により固まる食品
    の構成材料を未加熱状態で充填させる充填工程と、 前記次順位で施される第二の熱シールが施されるまでの
    間で、充填された前記構成材料を押し広げるように前記
    フィルムを押圧する脱気工程と、 当該構成材料が充填された包装袋を押圧して充填された
    当該構成材料を包装袋内に行き渡らせるように均して板
    状に成形する成形工程と、 前記板状に成形された食品を納めた包装袋を当該食品の
    構成材料を固まらせる温度で加熱して当該食品を板状に
    保形する加熱工程とを備えることを特徴とするフィルム
    包装された板状食品の製造方法。
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Cited By (4)

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JPH1148371A (ja) 電子レンジ用食品包装体の製造方法

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