SE509493C2 - Förfarande och anordning för framställning av påsartiga förpackningar för speciellt tuggtobaksersättning - Google Patents
Förfarande och anordning för framställning av påsartiga förpackningar för speciellt tuggtobaksersättningInfo
- Publication number
- SE509493C2 SE509493C2 SE9101168A SE9101168A SE509493C2 SE 509493 C2 SE509493 C2 SE 509493C2 SE 9101168 A SE9101168 A SE 9101168A SE 9101168 A SE9101168 A SE 9101168A SE 509493 C2 SE509493 C2 SE 509493C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- revolver
- portions
- filling
- string
- area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
- B65B1/38—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
- B65B59/04—Machines constructed with readily-detachable units or assemblies, e.g. to facilitate maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
- B65B9/08—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
- B65B9/087—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing the web advancing continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
20 25 30 35 40 509 493 påsar med fiberartigt material.
Anordningen enligt uppfinningen för framställningen av förpackningarna består av två ändlösa transportörer, speciellt två med lika periferihastighet roterande revolvrar eller skivor, av vilka den ena uppvisar en kammare för upptagning av portionerna och den andra isärföringsorgan för att hålla fickorna hos strängen öppna.
Speciellt fördelaktig är en anordning enligt uppfin- ningen, vid vilken de båda cirkelformiga ändlösa transpor- törerna (portionsrevolver och isärföringsring) är koaxiellt lagrade i varandra med olika yttermått. Den med mindre diameter utformade portionsrevolvern omges av den yttre isärförings- ringen, varvid portionsrevolvern och isärföringsringen är inbördes förskjutet anordnade. Under den inbördes avpassade, synkront förlöpande rotationsrörelsen hos portionsrevolver å ena sidan och isärföringsring å andra sidan bildas på den senare strängen av ensidigt öppna fickor, varvid fickorna med en isärförd öppning är vända radiellt inåt. Portionsrevolvern är försedd med ett antal upptagningar (kamrar) för vardera en portion. Portionerna införes utifrån i radiell riktning i kamrarna. Deras bottnar är ett kolvhuvud hos en radiellt förflyttbar kolv. Under rotationsrörelsen förflyttas kolven eller kolvhuvudet i radiellt riktning utåt. Till följd av anliggningen mot en ytterstyrning sammanpressas portionen mekaniskt. Därefter sker genom ytterligare radialförflyttning av kolven en utskjutningsförflyttning av portionen från kamma- ren in i den öppna, medlöpande fickan.
Därefter tillslutes den fyllda strängen genom en kontinu- erlig längssöm. I området av en separeringsstation bildas de enskilda förpackningarna genom avskiljning från strängen genom separeringsnitt i området av tvärsömmar.
Ytterligare särdrag hos uppfinningen hänför sig till förfarandet för framställning och fyllning av förpackningar liksom till detaljer hos anordningen.
Ett utföringsexempel av anordningen förklaras närmare här nedan med hjälp av ritningen. Där visar fig. 1 ett avsnitt av en sträng med i sidledd öppna fickor i genom isärföringsorgan öppnat läge, i perspektivvy, fig. 2 en komplett förpackning i perspektivvy, fig. 3 den totala anordningen i schematisk sidovy, fig. 4 ett aggregat för framställningen av en kontinu- 10 15 20 25 30 35 40 509 495 3 erlig sträng av ensidigt öppna fickor i schematisk sidovy enligt pilriktningen IV i fig. 3, fi . 5 de viktigaste detal- jerna hos anordningen i sidovy eller i vertikalsnitt (snittplan V-V i fig. 6), fig. 6 anordningen i ett längs- eller axial- snitt, fig. 7 en detalj hos anordningen, nämligen en styrskiva i ett snittplan enligt VII-VII i fig. 6, fig. 8 en ytterligare detalj av styrskivan, nämligen en inställningsmekanism för denna, i tvärvy eller i axialsnitt, fig. 9 en detalj av en inställningsmekanism för styrskivan i sidovy, fig. 10 en separeringsstation för framställningen av enskilda förpack- ningar av en sträng i sidovy, fig. 11 detaljen i fig. 10 i planvy, enligt pilriktningen XI i fig. 3.
Vid det på ritningarna visade utföringsexemplet handlar det om framställningen av förpackningar 10 av tunt förpack- ningsmaterial, speciellt av ett vätskegenomsläppligt fibermate- rial. Den kuddformiga förpackningen 10 består av tvâ förpack- ningsväggar 11 och 12. Dessa är runt om förbundna med varandra.
I föreliggande fall är förpackningsväggarna 11, 12 förbundna med varandra via en genom V-formig vikning av en materialbana 13 med dubbel bredd bildad vikkant 14 liksom genom tvärsömmar 15 och en längssöm 16. Sömmarna kan framställas genom klistring eller genom (termisk) försegling av de eventuellt belagda förpackníngsväggarna 11, 12.
Den så utformade förpackningen 10 tjänar speciellt för upptagande av tuggtobak (-ersättning).
För framställningen och fyllningen av förpackningarna bildas av materialbanan 13 först en sträng 17 av ensidigt öppna fickor 18, nämligen i en strängstation 19 (fig. 4). Strängen 17 kommer sedan till en påfyllningsstation 20, i vilken portioner- na 21 ifylles i fickorna 18 hos strängen 17. I området av en anslutande förseglingsstation 22 förslutes fickorna 18 genom påförandet av längssömmen 16 och enskilda förpackningar 10 framställes genom separering från strängen 17.
I området av strängstationen 19 (fig. 4) viks en materi- albana 13 (med dubbel bredd) V-formigt genom ett känt vikorgan 23 och tillföres sedan som dubbelskiktad bana till en för- seglingsanordning, nämligen ett förseglingshjul 24. Detta är på ytteromkretsen försett med mot materialbanan 13 riktade, i detalj icke visade, kam- eller bandformiga förseglingsorgan.
Dessa åstadkommer tvärsömmarna 15 på grund av värme och tryck 10 15 20 25 30 35 40 509 495 4 genom anliggningen av materialbanan 13 mot förseglingshjulets 24 omkrets. Den dubbelskiktade materialbanan 13 pressas för detta ändamål genom ett tryckorgan, nämligen genom ett tryck- band 25 mot ett delparti av förseglingshjulets 24 omkrets. Den därigenom uppstående strängen 17 förs via omlänkningsvalsar och via en styrvals 26. Denna styr drivningen av förseglingshjulet 24 för utjämning av töjningar och andra oregelbundenheter i transporten av materialbanan 13.
Förseglingshjulet 24 är vid det visade utföringsexemplet (fig. 3) roterande lagrat i ett lutande plan. Anordningen är så utformad, att strängen 17 förlöpande i upprätt plan tillföres till påfyllningsstationen 20. Strängen 17 förs i tangentiell riktning fram till ytteromkretsen av ett ringformigt påfyll- ningsorgan, nämligen till en isärföringsring 27. Denna är i det konkreta utföringsexemplet utformad som hålcylinder 28 (fig. 6) och ensidigt roterbart lagrat. Vid den fria kanten av hål- cylindern 28 bildas isärföringsringen 27.
Uppgiften för isärföringsringen 27 består i att öppna fickorna 18 hos strängen 17 och att möjliggöra införande, nämligen inskjutning av en portion 21 av fyllgodset i en fyllöppning 33 hos fickan 18. För detta ändamål är på omkretsen av hålcylindern 28 på avstånd från varandra anordnat isärför- ingsorgan 29. Dessa består av två under en inbördes spetsig vinkel anordnade isärföringsskänklar 30, 31. Bredden på isär- föringsskänklarna 30, 31 avtar i radiell riktning utåt, så att isärföringsorganen 29 spetsigt löper ut med den utvändigt liggande, först i fickan 18 inskjutande änden.
Isärföringsorganet 29 är så anordnat vid omkretsen av isärföringsringen 27, att vid avpassad, synkront styrd matar- hastighet på sträng 17 och rotationshastighet på isärförings- ringen 27 ett isärföringsorgan 29 skjuter in i en ficka 18.
Relativläget är så valt, att de i rotationsriktningen framifrån sammanlöpande isärföringsskänklarna 30, 31 tränger in i ett framåt riktat kantparti av fickan 18, intill den framtill liggande tvärsömmen 15, nämligen i området av en där bildad vikningskant 14. Därigenom erhålles en optimal utvidgning av fickan 18.
Strängen 17 ligger under ett begränsat periferiparti cirkelbågformigt an mot isärföringsringen 27, nämligen i området av en påfyllningssträcka 32. I detta område inskjutes 10 15 20 25 30 35 40 509 495 5 portionerna 21 i radiell riktning genom isärföringsringen 27 i radiell riktning i den tillhörande fickan 18. Isärföringsringen 27 är för detta ändamål i området av isärföringsorganen 29 försedd med genomgångsöppningar 34. Portionerna 21 förflyttas därvid igenom mellan isärföringsorganets 29 isärföringsskänklar 30, 31. _ Den så fyllda strängen 17 tillslutes därefter i ett kontinuerligt arbetsförlopp genom den vid sidan påförda längs- sömmen 16. I området av den dubbelt breda tvärsömmen 15 an- bringas sedan mellan de intilliggande fickorna 18 eller för- packningarna 10 ett separeringssnitt under framställning av den kompletta, slutna förpackningen 10.
Framställning och fyllning av förpackningarna 10 sker följaktligen vid kontinuerlig transport av materialbanan 13 eller av stången 17. Anordningen är för detta ändamål utrustad med två med avseende på sin förflyttning inbördes anpassade transportorgan för strängen 17 å ena sidan och för portionerna 21 å andra sidan. Under den förhållandevis korta påfyllnings- sträckan 32 löper de båda transportörerna samman på så sätt, att genom en mycket kort radiell inskjutning kan portionerna 21 i radiell riktning stötas in i de öppna fickorna 18.
En av dessa transportörer är isärföringsringen 27, som i området av påfyllningssträckan 32 sörjer för en exakt positio- nering av strängen 17 och öppnande av fickorna 18. Portionerna 21 bildas och transporteras genom en likaså cirkelformig, roterande transportör, nämligen genom en portionsrevolver 35.
Den skivformigt (fig. 6) utformade portionsrevolvern 35 är försedd med en mot isärföringsringen 27 förskjuten rotations- axel. Den senare har en större diameter. Relativläget är på så sätt, att portionsrevolvern 35 med förskjuten rotationsaxel ligger innanför isärföringsringen 27.
Portionsrevolvern 35 har till uppgift att överta portio- nerna 21 från ett materialförråd 36, att transportera dem, att formatera dem, sammanpressa dem och sedan överföra dem till en ficka 18 hos strängen 17. I området av påfyllningssträckan 32 ligger isärföringsringen 27 och portionsrevolvern 35 på ett minimalt inbördes avstånd, så att portionerna 21 kan matas över en kort radiell sträcka.
Portionsrevolvern 35 är försedd med ett flertal längs omkretsen på lika avstånd fördelade upptagningar för vardera en 10 15 20 25 30 35 40 509 495 6 portion 21. I föreliggande fall handlar det därvid om cylind- riska eller i tvärsnitt kvadratiska eller rektangulära kamrar 37. Dessa sträcker sig i radialriktningen och är öppna vid den yttre periferisidan av portionsrevolvern 35. På insidan bildas en botten för kammaren 37 genom en del av ett slidorgan, nämligen genom ett kolvhuvud 38 hos en kolv 39. Varje kammare 37 är försedd med en sådan kolv 39. Det inuti kammaren 37 i radialriktningen förflyttbara kolvhuvudet 38 fyller ungefärli- gen ut kammarens 37 tvärsnitt.
Kolvarna 39 är med kolvstänger 40 förskjutbart lagrade i radiellt riktade borrningar 41 hos portionsrevolvern 35. För genomförandet av radialförflyttningar är vid kolvstängerna 40 anbragt avkänningsorgan, nämligen sidoliggande, tvärriktade tappar 42. Dessa skjuter in i ett runt om gående styrspår 43 på en stillastående styrskiva 44. Formen på styrspåret 43 åstad- kommer att det vid portionsrevolverns 35 rotation sker en radiellt riktad förflyttning av tapparna 42 och därmed av kolvarna 39. Den motsvarande förflyttningen av tapparna 42 möjliggöres genom en slits 45 i portionsrevolvern 35.
Genom portionsrevolverns 35 relativläge inuti isärför- ingsringen 27 åstadkommes i det övre partiet av densamma ett större fritt utrymme. Detta tjänar som uppsamlingsutrymme 46 för materialförrådet 36. Arrangemanget är så utformat, att materialförrådet 36 till större delen befinner sig i området av uppsamlingsutrymmet 46 ovanför portionsrevolvern 35. Det fibriga materialet ligger därför på de med sina öppningar uppåt vända kamrarna 37. Uppsamlingsutrymmet 46 är begränsat genom ett ortsfast, trattformigt utformat hus 47, vilket tätt smyger an till omkretsen på portionsrevolvern 35.
Huset 47 är för bildandet av ett motsvarande format uppsamlingsutrymme 46 så utformat (fig. 5), att en i portions- revolverns 35 rotationsriktning bakre sidovägg 48 sträcker sig närapå fram till höjden av ett horisontellt mittplan hos portionsrevolvern 35. Därigenom uppstår ett ungefärligen upprättstående parti av uppsamlingsutrymmet 46. Här börjar redan påfyllningsförloppet för kamrarna 37. Kolvarna 39 eller kolvhuvudena 38 befinner sig här först i närapå linje med portionsrevolverns 36 ytteryta. Genom radiell förflyttning dras i ökande grad kolvhuvudet 38 längre inåt, så att kammaren 37 blir mer och mer fri för upptagandet av portionen 21. I motsva- 10 15 20 25 30 35 40 509 493 7 rande grad tränger det fibriga förpackningsgodset in i kammaren 37.
Det fibriga materialet kommer genom egenvikt i förbindel- se med vibrationsinverkan in i kamrarna 37. Huset 47 påverkas vibrerande. Vid det föreliggande utföringsexemplet (fig. 6) är vid huset 47 i det undre området påsatt en ansats 49. Med denna är en horisontellt riktad skjutstång 50 förbunden. Denna är glidande lagrad i ett lager 51 hos en stillastående husdel, nämligen ett nav 52. Skjutstången 50 påverkas genom ett mot- svarande drivorgan vibrerande i axielriktningen. En motsvarande vibrationsrörelse överföres till huset 47.
Det fibriga förpackningsgodset kommer via en matarränna 53 in i det uppåt öppna huset 47. Även matarrännan 53 påverkas lämpligtvis vibrerande (skakränna). Därigenom tillföres ett som helhet kraftigt uppluckrat material.
För att uppnå ett huvudsakligen konstant påfyllningstryck i området av uppsamlingsutrymmet 46, är detta bara delvis fyllt med fibrigt material. Fyllhöjden övervakas på lämpligt sätt (ljusridå).
När de med en doserad portion 21 fyllda kamrarna 37 lämnar området av uppsamlingsutrymmet 46, sker en fas av sammanpressning av portionen 21. För detta ändamål förflyttas kolvarna 39 med kolvhuvudet 38 i radialriktningen utåt genom motsvarande utformning av styrspåret 43. Som mottrycksorgan till kolvhuvudet 38 tjänar ett ortsfast segment 54, vilket är ortsfast lagrat vid ytteromkretsen av portionsrevolvern 35. En mot omkretsen av portionsrevolvern 35 vänd tryckyta 55 är cirkelbågformigt eller delcylindriskt formad och smyger tätt an till portionsrevolverns 35 omkrets. De under tryck stående portionerna 21 glider längs tryckytan 55.
Segmentet 54 sträcker sig till i området av påfyllnings- sträckan. När en kammare 37 lämnar området av segmentet 54, börjar påfyllningsförloppet. En öppen ficka 18 befinner sig mitt för en kammare 37, så att den sammanpressade portionen 21 genom fortsatt radialförflyttning av kolven 39 genom isärför- ingsringen 27 skjuts in i fickan 18. Vid den ytterligare rotationsrörelsen dras kolven 39 tillbaka, nämligen först till ett läge för kolvhuvudet 38 i linje med portionsrevolverns 35 omkrets.
Ett speciellt särdrag ligger i att portionerna 21 före 10 15 20 25 30 35 40 509 495 8 tíllslutningen av fickorna 18 eller före ifyllandet i dessa tillföres en vätska genom sprutning. Vid föreliggande utför- ingsexempel (fig. 5) inledes vätskan redan före påbörjandet av sammanpressningen till portionen 21, varigenom en särskilt god fördelning garanteras. Vid vätskan handlar det speciellt om vatten. Emellertid kan även andra flytande substanser, t.ex. aromatstoft, konserveringsmedel etc. tillföras på detta sätt till portionen 21.
För detta ändamål är stationärt intill portionsrevolverns 35 omkrets anordnat ett sprutorgan, nämligen ett sprutmunstycke 56. Detta är radiellt riktat mot den öppna sidan av kammaren 37. I föreliggande fall är sprutmunstycket 56 anordnat som borrning i segmentet 54 vid början av kompressionssträckan.
Vätskan tillföres via en slangledning 57.
Den på det beskrivna sättet fyllda strängen 17 tillföres till förseglingsstationen 22. Strängen 17 lämnar omkretsen av isärföringsringen 27 i tangentialriktningen och löper rät- linjigt genom förseglingsstationen 22. Därigenom framställes längssömmen 16 genomgående vid kanten av strängen 17.
Strängen 17 grips vid föreliggande utföringsexempel direkt efter lämnandet av isärföringsringen 25 av en bandtrans- portör 58 (fig. 10 och 11). Denna består av två transportband 59, 60, vilka roterar på båda sidor av strängen 17 i ett upprätt plan. Transportbanden 59, 60 är försedda med utåt vettande kamartiga utsprång 61, nämligen på sådana avstånd, att strängen 17 genom utsprângen 61 grips på båda sidor i området av tvärsömmen 15 och transporteras.
Såsom speciellt framgår av fig. 10, griper transport- banden 59, 60 strängen 17 i ett undre eller från påfyllnings- öppningen 33 vänt liggande parti. Därigenom kan vid den mot påfyllningsöppningen 33 vända kanten av strängen 17 - ovanför transportbandet 58 - ett förseglingsorgan 62 bli verksamt.
Detta består av två inbördes förflyttbara värmeelement 63, 64, vilka är anordnade vid motbelägna sidor av strängen 17 och i sammanpressat läge åstadkommer längssömmen 16 över ett avsnitt av strängen 17.
Värmeelementen 63, 64 kommer inte i direkt anliggning mot strängen 17, utan mot mellanbanden 65, 66. Tryck och värme överföres genom de fortlöpande i matarriktningen drivna mellan- banden 65, 66 till strängen 17, så att längssömmen 16 alstras 10 15 20 25 30 35 40 9 509 495 under den fortlöpande matningsförflyttningen av strängen 17.
Den nu av med varandra förbundna förpackningar 10 be- stående strängen 17 kommer sedan till området av en knivvals 67 med flera längs omkretsen anordnade separeringsknivar 68. Deras inbördes avstånd motsvarar måttet på förpackningen 10 på så sätt, att i det mellersta området av en dubbelt så bred tvärsöm 15 utföres ett separeringssnitt. Knivvalsen 67 är på den motbelägna sidan av strängen samordnad med en motvals 69. Även i området av knivvalsen 67 transporteras och styrs strängen 17 kontinurligt. För detta ändamål ansluter till bandtransportören 58 som transportband utformade ändtrans- portörer 70, 71. Dessa griper an mot motbelägna sidor av strängen 17 i det övre partiet, alltså vid längssömmen 16. De båda ändtransportörerna 70, 71 uppvisar på den mot strängen 17 vända sidan medbringare, nämligen vulstartiga utsprång 72.
Dessa griper in i ett område mellan intilliggande tvärsömmar 15 hos strängen 17. Därigenom kan separeringssnittet genomföras störningsfritt i området av tvärsömmen 15. Omlänkningsvalsar för ändtransportörerna 70, 71 är å ena sidan lagrade koaxiellt med knivvalsen 67 och motvalsen 69 och å andra sidan koaxiellt med omlänkningsvalsen för transportbanden 59, 60. Därigenom garanteras en oavbruten tvângsstyrning av den labila strängen 17. “ De avskilda förpackningarna 10 faller ner på ett bort- transportband 73.
Organen i påfyllningsstationen 20 är försedda med några ytterligare speciella utformningar.
För att underlätta öppnandet eller isärföringen av fickorna 18 vid ingångsområdet till påfyllningsstationen 20, är där anordnat en stationär strängöppnare 74. Denna består av en kilformig isärföringssko 75, som med det undre, tunt utlöpande partiet tränger in i det övre eller fria partiet av strängen 17. Därigenom öppnas det icke av tvärsömmarna 15 omfattade, fria partiet av strängen 17. Tvärsömmarna 15 slutar på avstånd från den fria kanten av strängen 17, och är alltså kortare än dess bredd, nämligen svarande mot bredden av (den senare pâförda) längssömmen 16.
Vidare är strängöppnaren 74 försedd med ett blåsmunstycke 76. Genom detta leds luft till den genom isärföringsskon 75 öppnade strängen 17. Blåsmunstycket 76 befinner sig vid ett i 10 15 20 25 30 35 40 509 493 10 matningsriktningen före liggande parti av strängöppnaren 74.
Blåsmunstycket 76 är snett riktat, nämligen i matarriktningen.
Direkt i området av blåsmunstycket 76 tränger därefter ett isärföringsorgan 29 in i den genom blåsluften öppnade fickan 18.
Ett ytterligare särdrag ligger i inställbarheten av styrskivan 44 på så sätt, att styrspårets 43 relativläge mot kolven 39 förändras. Därigenom är kolvens 39 förflyttnings- amplitud förändringsbar.
Styrskivan 44 är anordnad förskjuten, alltså koaxiellt med en huvudaxel 77, på vilken portionsrevolvern 35 är lagrad.
Styrskivan 44 är i sin tur svängbar kring ett fastsittande, förskjutet vridlager 78. Detta befinner sig i sin tur på en bärplatta 79 som fast del av vridlagret 78. En lagertapp 80, som är förbunden (indirekt) med styrskivan 44, hålls vridbart av en lagerhylsa 81 på bärplattan 79.
Det så utformade svänglagret för styrskivan 44 är försett med ett bärliv 82, som är fast förbundet med styrskivan 44.
Denna kan vid motsvarande inställning utföra en svängrörelse kring vridlagret 78.
Vid ett på avstånd från vridlagret 78 liggande parti av styrskivan 44 är en inställningsmekanism 83 för denna anordnad.
Ett styrstycke 84 med avlångt hål 85 är fast anbragt vid en sida av styrskivan 44. Via styrstycket 84 överföres inställ- ningsrörelser till styrskivan 44, nämligen genom ett ställorgan i form av en svängbar inställningsarm 86, som med sin inställ- ningstapp 87 skjuter in i det avlånga hålet 85. Inställnings- armen 86 är svängbar genom en manövreringsaxel 88, nämligen mellan de genom heldragna linjer och streckprickade linjer visade ändlägena. Därigenom åstadkommes en motsvarande inställ- ning av styrskivan 44 genom svängning kring vridlagret 78. Ãndlägena för styrskivan 44 är fixerade, nämligen genom ett kulsnäpporgan 89, som i ändlägena skjuter in i en för- djupning 90 på styrskivan 44. Kulsnäpporganen 89 är fastsatta vid en bärarm 91 hos bärplattan 79.
Såsom speciellt framgår av fig. 6 är de viktigaste organen hos påfyllningsstationen 20 lådformigt anordnade i varandra. Hålcylindern 28, vid vars fria kant isärföringsringen 27 är bildad, omsluter delpartier av portionsrevolvern 35 liksom av drivningen (huvudaxel 77). Huvudaxeln 77 är vridbart 10 15 20 25 30 35 509 493 lagrad i ett fastsittande bärorgan, nämligen i navet 52, vilket ll i sin tur är förbundet med ett motorstativ 92.
På omkretsen av navet 52 är en cylindrisk ansats 93 för hålcylindern 28 vridbart lagrad. Ansatsen 93 och därmed hål- cylindern 28 med isärföringsringen 27 drivs via en kuggkrans 94. Kuggkransen 94 och navet 52 är lagrade förskjutna eller koaxiella med huvudaxeln 77.
Ett viktigt särdrag består i att de till en enhet samman- fattade organen för påfyllningsstationen 20 på enkelt sätt kan tas ur varandra för rengörings- och reparationsändamål. Por- tionsrevolvern 35, styrskivan 44 och ett mot dessa organ vänt parti av huvudsaxeln 77 kan separat från de övriga organen tas ut ur området av hålcylindern 28. För detta ändamål är huvud- axeln 77 delad. En inuti hålcylindern 28 liggande axelkoppling 95 av lämplig typ möjliggör separeringen av huvudaxeln 77.
I det i fig. 6 visade arbetsläget är organen säkrade genom en vid den i fig. 6 till höger liggande gavelsidan sig sträckande tvärbom 96 (fig. 3). Denna tvärbom 96 stöder även den fria, ut över portionsrevolvern 35 sig sträckande änden av huvudaxeln 77. Tvärbommen 96 skjuter i sidledd ut över isärför- ingsringen 27. Koaxiella fästtappar 97 förbinder tvärbommen 96 med en del av maskinstativet 92. Genom lossande av fastsätt- ningstapparna 97 kan tvärbommen 96 med de här ovan beskrivna organen tas av.
Genom att kolven 39 inte hindrar avtagandet och åter- fastsättningen av de beskrivna organen, inställes på det ovan beskrivna sättet styrskivan 44 så att alla kolvar 39 ligger innanför portionsrevolverns 35 omkretsområde.
Den i urtagningen 89 på portionsrevolvern 35 liggande styrskivan 44 delas av den till denna hörande inställnings- mekanismen 33. Denna förblir i läget innanför hålcylindern 28.
Det med styrskivan 44 förbundna styrstycket 84 dras av vid urtagandet av inställningstappen 87.
Bärplattan 79 är som fästorgan för styrskivan 44 via bärstänger 99 förbunden med tvärbommen 96. På dessa bärstänger 99 är även segmentet 54 lagrat, så att detta med de beskrivna organen tillsammans är avtagbart.
Claims (18)
1. Förfarande för framställning av påsartiga förpackningar av tvâ vid kantema runt om med varandra förbundna törpackningsväggar för portioner av fibrigt fyllmaterial, speci- ellt för tuggtobak (ersättning) med följande kännetecken: a) Från en bana av förpackningsmaterial bildas en kontinuerlig sträng av i sidled öppna ñckor, i vilka vardera en portion intöres, och som därefter tillsluts genom en förslut- ningssöm (längssöm) och som slutligen separeras från banan (13) genom separeringssnitt intill tvärsömmar (15), b) under transport längs en cirkelforrnig transportbana bringas portionerna till ett mot förpackningsvolymen svarande format och komprimeras genom radiellt utåt riktat tryck, c) förpackningarna (10) transporteras synkront med tillhörande portioner (21) av fyllgods, vilket sker under en överföringssträcka längs en koaxiell bana, d) under transport längs överföringssträckan införes portionerna (21), med hjälp av en skjutrörelse, i en radiellt utåt riktad rörelse in i förpackningarna (10), vilka är direkt in- tilliggande och transporteras synkront.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att portionerna (21) tillföres en vätska, speciellt vatten, genom insprutning, speciellt före komprirneringen av portioner-na (21).
3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e te c k n a t av att strängen (17) av förpackningar (10) eller fickor (18) bildas av en V-formigt vikt materialbana (13) med lämplig bredd och med tvärriktade sömmar (tvärsömmar 15) för sidobegränsning av för- packningarna (10), varvid de med varandra förbundna förpackningarna (10) för ifyllandet av portionerna (21) eller för införandet av ett isärföringsorgan (29) genom blåsluft vidgas eller förs isär i omrâdet av en pâfyllningssträcka (32).
4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att tvärsörnmarna (15) slutar på avstånd från den fria, öppna kanten av den V-formigt vikta materialbanan (13) på så sätt, att rnaterialbanan (13) utanför området av tvärsörnrnarna (15) genomgående består av två icke med varandra förbundna lager.
5. Anordning för framställning av pâsartiga förpackningar (10) av två vid kanterna runt om med varandra förbundna förpackningsväggar (ll, 12) för portioner av (ñbrigt) fyll- gods, speciellt tuggtobak, varvid av en materialbana (13) det bildas en kontinuerlig sträng 10 15 20 25 30 509 493 13 (17) av i sidledd öppna fickor (18) och i dessa införes vardera en portion (21) av fyllgodset och varvid fickorna (18) efter fyllningen tillslutes och förpackningarna (10) är avskiljbara från strängen (17) genom separeringssnitt med följande k ä n n e t e c k e n: a) portionerna (21) som skall förpackas kan transporteras av en kontinuerligt driven roterande revolver (35) till området för pâfyllningssträckan (32), varvid ett litet avstånd föreligger mellan de öppna fickorna (18) och den roterande portionsrevolvem (35), b) i området för påfyllningssträckan (32) kan portionerna (21) skjutas i radiell rikt- ning in i fickorna (18) med hjälp av ett pàskjutningselement (kolv 39) hos den roterande portionsrevolvem (35), c) den roterande portionsrevolvem (35) uppvisar ett flertal som radiella fördjup- ningar eller borrningar utformade karnrar (37), vardera för upptagande av en portion (21), d) i kamrarna (37) är anordnade skjutorgan, speciellt kolvar (39) med ett en inre botten i kammaren (37) bildande kolvhuvud (38), e) kolvarna (39) är monterade i radiella hål (41) hos portionsrevolvem (35), så att de kan förflyttas i radiell riktning för att fylla ñckoma (18) med portionerna (21) via en pâfyllningsöppning (33) i fickoma, t) portionerna (21) kan komprimeras i kamrarna, särskilt genom den radiella rörel- sen hos kolvarna (39) eller kolvhuvudena (38) i utåtriktad rörelse under rotationsrörelsen hos portionsrevolvem (35) och före överförandet av portionerna (21) in i fickorna (18) längs påfyllningssträckan (32).
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att kolvarna (39) kan för- flyttas med hjälp av kolvstänger (40), varvid kolvarnas (39) radiella rörelse kan regleras med hjälp av en styrkurva eller ett styrspår (43) hos en stillastående styrskiva (44).
7. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att styrskivan (44) är in- ställbar för förändring av kolvar-nas (39) förflyttningsarnplitud.
8. Anordning enligt något av kraven 5-7, k ä n n e t e c k n a d av att det fibriga fyllgodset är införbart genomegenvikt liksom genom vibration i den uppåt riktade eller uppåt öppna kammaren (37) hos portionsrevolvem (35), varvid ett i det övre området av den i vertikalplanet roterande portionsrevolvern (35) mot Omkretsen av portionsrevolvem (35) öppet hus (47) är bildad, vilket är vibrerande rörligt.
9. Anordning enligt något av kraven 5-8, k ä n n e t e c k n a d av att den V- formigt vikta materialbanan (13) är stödd åtminstone i omrâdet av påfyllningssträckan (32) 10 15 20 25 30 509 493 14 vid ytteromkretsen av en portionsrevolvem (35) omgivande isärföringsring (27), varvid vid Omkretsen av isärföringsringen (27) isärföringsorgan (29) är anordnade, vilka består av un- der en inbördes spetsig vinkel anordnade isärföringsskänklar (30, 31) och sträcker sig innan- för påfyllningsöppningarna (33) hos en ñcka (18).
10. Anordning enligt något av kraven 5-9, k ä n n e t e c k n a d av att de mot den radiellt utvändigt liggande sidan av portionsrevolvem (35) öppna karnrarna (37) är till- slutna längs ett delparti av en rotation genom en vid Omkretsen av portionsrevolvern (35) sig sträckande övertäclming, speciellt genom ett stillasittande segment (54), vilket med en del- cylindrisk tryckyta (55) smyger an mot portionsrevolvems (35) omkrets på så sätt att kam- rarna (37) i området av segmentet (54) är tillslutna på den radiellt utåt liggande sidan.
11. Anordning enligt krav 10, k ä n n e te c k n a d av att portionema (21) efter sammanpressningen i omrâdet av pâfyllningssträckan (32) genom kolvarna (39) i radialrikt- ningen är utskjutbara ur kamrarna (37) och genom en genomgångsöppning (34) i isärfö- ringsringen (27) är inskjutbara i den öppna fickan (18).
12. Anordning enligt något av kraven 5-11, k ä n n e t e c k n a d av att portions- revolvern (35) är försedd med ett ortsfast spruununstycke (56) för tillförsel av vätskor, spe- ciellt vatten, till de i kamrarna (37) sig beñnnande portionerna (21), varvid sprutmunstycket företrädesvis är anordnat i matarriktningen före forrnstycket (61) eller före portionsrevol- vems (35) kompressionssträcka.
13. Anordning enligt något av kraven 5-12, k ä n n e t e c k n a d av att direkt före tillförseln av strängen (17) till omkretsen av isärföringsringen (27) är ett stillastående öppningsorgan för öppnande av den däremot vända sidan av strängen (17) eller fickorna (18) anordnat, speciellt i förbindelse med ett blåsmunstycke (76), som är riktat mot fickorna ( 18).
14. Anordning enligt något av kraven 5-13, k ä n n e t e c k n a d av att den fyll- da strängen (17) i tangentialriktningen är avdragbar frân isärföringsringen (27) i ett undre parti av demia, speciellt genom en rätlinjig bandtransportör (58), som griper den (uppåt öppna) strängen (17) genom kamartiga utsprång (61) i området av tvärsömmarna (15) och transporterar den.
15. Anordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d av att i omrâdet av den rät- linjiga matarsträckan för strängen (17) är kontinuerligt en (övre) längssöm (16) framställbar för tillslutning av ñckoma (18), varvid ett förseglingsorgan (62) är verksamt utanför ornrå- 10 15 -ul 509 493 15 det av bandtransportören (58).
16. Anordning enligt krav 15, (62) består av två på båda sidor av strängen (17) anordnade, inbördes förflyttbara värme- k ä n n e t e c k n a d av att forseglingsorganet element (63, 64), vilka verkar på ett mot strängen (17) vänt och med demia förflyttbart mellanband (65, 66).
17. Anordning enligt något av kraven 5-16, k ä n n e t e c k n a d av att flera radiellt riktade separeringslcnivar (68) är anordnade på en (upprättstâende) roterande kniv- vals (67), på så sätt att vid knivvalsens (67) rotation är ett Isepareringssnitt i omrâdet av en tvärsöm (15) utförbart, varvid strängen är transporterbar medelst en ändtransportör (70, 71), vilken griper strängen (17) med utsprång (72) i omrâdet utanför tvärsörnmarna (15), speciellt i området av (den övre) längssömmen (16).
18. Anordning enligt krav 5, k ä n n e te c k n a d av att enskilda organ i påfyll- ningsorgan (20) är avtagbart anordnade, speciellt portionsrevolvem (45) med styrskiva (44) och en genom axelkoppling (95) avtagbar del hos en huvudaxel (77), varvid de avtagbara organen är fasthällna i deras arbetsläge genom ett utåt anbringat fasthållningsorgan, speciellt genom en medelst fasthållningstapp (97) vid maskinstativet fastsatt tvärbom (96).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4013230 | 1990-04-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9101168D0 SE9101168D0 (sv) | 1991-04-18 |
SE9101168L SE9101168L (sv) | 1991-10-27 |
SE509493C2 true SE509493C2 (sv) | 1999-02-01 |
Family
ID=6405082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9101168A SE509493C2 (sv) | 1990-04-26 | 1991-04-18 | Förfarande och anordning för framställning av påsartiga förpackningar för speciellt tuggtobaksersättning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5174088A (sv) |
JP (1) | JP3293841B2 (sv) |
BR (1) | BR9101678A (sv) |
SE (1) | SE509493C2 (sv) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5509256A (en) * | 1994-06-29 | 1996-04-23 | Groth; Ernest F. | Fibrous material packaging machine |
US5722217A (en) * | 1995-11-17 | 1998-03-03 | Cloud Corporation | Method and apparatus for continuosusly forming, filling and sealing packages while linked together |
DE19544019A1 (de) | 1995-11-27 | 1997-05-28 | Focke & Co | Portionseinheit zur Zubereitung von Getränken |
SE506146C2 (sv) * | 1996-08-26 | 1997-11-17 | Swedish Match Sverige Ab | Anordning för förpackning av finfördelat, befuktat tobaksmaterial |
US6212859B1 (en) * | 1998-05-19 | 2001-04-10 | Cloud Corporation, Llc | Packaging machine with rotary top sealer |
DE19936469A1 (de) | 1998-08-14 | 2000-02-17 | Sig Pack Systems Ag Beringen | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken länglicher Produkte und damit hergestellte Packungen |
US6173556B1 (en) * | 1998-10-01 | 2001-01-16 | Stamprite | Seed packet filling and closing machine |
US6460313B1 (en) * | 1999-05-24 | 2002-10-08 | Andrew Cooper | Packaging filler product and machine for producing same |
US6751926B1 (en) * | 1999-05-11 | 2004-06-22 | Andrew Cooper | Packaging filler product and machine for producing same |
US20020187229A1 (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-12 | Fischer Otto H. | Apparatus and method for packaging non-flowing products into pouches |
SE521953C2 (sv) * | 2003-01-16 | 2003-12-23 | Kungberg Bo | Sätt och maskin för att framställa protioner av pulverformigt material |
US20040217024A1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-04 | Jan Arnarp | Smokeless tobacco product user package |
EP1909603B1 (en) | 2005-04-29 | 2009-10-21 | Philip Morris Products S.A. | Tobacco pouch product |
US9044049B2 (en) | 2005-04-29 | 2015-06-02 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco pouch product |
US8685478B2 (en) | 2005-11-21 | 2014-04-01 | Philip Morris Usa Inc. | Flavor pouch |
US8616221B2 (en) | 2007-02-28 | 2013-12-31 | Philip Morris Usa Inc. | Oral pouch product with flavored wrapper |
ITBO20070197A1 (it) * | 2007-03-20 | 2008-09-21 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Macchina per la produzione di bustine di materiale incoerente. |
ITBO20070198A1 (it) * | 2007-03-20 | 2008-09-21 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo di lavaggio in macchine per la produzione di singole bustine di materiale incoerente ed in impianti per il confezionamento di porzioni di melassa di tabacco. |
ITBO20070195A1 (it) * | 2007-03-20 | 2008-09-21 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo per il confezionamento di melassa di tabacco e relativo impianto. |
US8402724B2 (en) * | 2007-05-31 | 2013-03-26 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for product in seal deflection |
US8067046B2 (en) * | 2007-06-08 | 2011-11-29 | Philip Morris Usa Inc. | Oral pouch product including soluble dietary fibers |
US9888712B2 (en) | 2007-06-08 | 2018-02-13 | Philip Morris Usa Inc. | Oral pouch products including a liner and tobacco beads |
US8950408B2 (en) | 2007-07-16 | 2015-02-10 | Philip Morris Usa Inc. | Oral pouch product having soft edge |
US8202589B2 (en) * | 2007-07-16 | 2012-06-19 | Philip Morris Usa Inc. | Oral delivery pouch product with coated seam |
WO2009010878A2 (en) | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Philip Morris Products S.A. | Method of flavor encapsulation of oral pouch products through the use of a drum coater |
WO2009010881A2 (en) | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Philip Morris Products S.A. | Oral pouch products with immobilized flavorant particles |
US8424541B2 (en) | 2007-07-16 | 2013-04-23 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco-free oral flavor delivery pouch product |
ITBO20070688A1 (it) * | 2007-10-12 | 2009-04-13 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Macchina per la produzione di bustine contenenti una miscela di tabacco. |
DE102007053854A1 (de) * | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Verschließen von Tabakbeuteln |
DE102008015082A1 (de) * | 2008-03-19 | 2009-09-24 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen |
WO2010051826A1 (de) * | 2008-11-07 | 2010-05-14 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und verfahren zum dosieren von tabak in verpackungsgerechte portionen |
US8377215B2 (en) | 2008-12-18 | 2013-02-19 | Philip Morris Usa Inc. | Moist botanical pouch processing |
US9027567B2 (en) * | 2008-12-30 | 2015-05-12 | Philip Morris Usa Inc. | Oral pouch product with multi-layered pouch wrapper |
US8863755B2 (en) | 2009-02-27 | 2014-10-21 | Philip Morris Usa Inc. | Controlled flavor release tobacco pouch products and methods of making |
US8747562B2 (en) | 2009-10-09 | 2014-06-10 | Philip Morris Usa Inc. | Tobacco-free pouched product containing flavor beads providing immediate and long lasting flavor release |
US9957075B2 (en) * | 2009-12-30 | 2018-05-01 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for producing pouched tobacco product |
US8991142B2 (en) * | 2010-02-03 | 2015-03-31 | Altria Client Services Inc. | Apparatus for dispensing moist smokeless tobacco |
US9623988B2 (en) * | 2010-03-26 | 2017-04-18 | Philip Morris Usa Inc. | High speed poucher |
US8602068B2 (en) * | 2010-03-26 | 2013-12-10 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for pouching tobacco having a high moisture content |
RU2592099C2 (ru) | 2010-04-12 | 2016-07-20 | Алтриа Клайент Сервисез Ллс | Пакетированный продукт с улучшенным запечатыванием и способ |
IT1400655B1 (it) * | 2010-06-30 | 2013-06-28 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Macchina e metodo di confezionamento di materiale in fibra. |
IT1402314B1 (it) * | 2010-09-16 | 2013-08-30 | Tecnomeccanica Srl | Dispositivo e metodo di alimentazione di dosi di materiale disomogeneo da infusione ad una macchina confezionatrice. |
EP2446756B2 (en) | 2010-10-29 | 2021-11-10 | British American Tobacco (Investments) Limited | Method and apparatus for introducing additives to smokeless tobacco products |
DK2457833T3 (da) * | 2010-11-26 | 2013-05-27 | Swedish Match North Europe Ab | Indretning til positionering af portionspakker |
DK2457834T3 (en) | 2010-11-26 | 2016-06-06 | Swedish Match North Europe Ab | Device for the positioning of the individual portions |
EP2731463B1 (en) | 2011-07-11 | 2015-10-07 | Altria Client Services Inc. | Air accelerator dosing tube |
ITBO20110725A1 (it) * | 2011-12-16 | 2013-06-17 | Gd Spa | Metodo e macchina per la produzione di buste contenenti materiale in fibra. |
ITBO20110726A1 (it) * | 2011-12-16 | 2013-06-17 | Gd Spa | Metodo e macchina per la produzione di buste contenenti materiale in fibra. |
CA2935637A1 (en) * | 2014-02-06 | 2015-08-13 | Swedish Match North Europe Ab | Device and method for producing portion packets of a smokeless tobacco product or non-tobacco snuff product |
US10913554B2 (en) * | 2014-02-06 | 2021-02-09 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. | Unit and method for releasing product for extraction or infusion beverages in containers forming single-use capsules or pods |
WO2015181953A1 (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | 日本たばこ産業株式会社 | 口腔用たばこの搬送装置、及び搬送方法 |
EP3380060B1 (de) * | 2015-11-26 | 2020-01-01 | Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH | Vorrichtung und verfahren zum ausstossen zumindest einer kapsel aus einem kapselhalter |
IT201800007994A1 (it) * | 2018-08-09 | 2020-02-09 | Ima Industria Macch Automatiche Spa | Metodo di sanificazione di un apparato dosatore di polveri, e relativo apprato dosatore |
IT201900006639A1 (it) * | 2019-05-08 | 2020-11-08 | Ima Spa | Metodo per il funzionamento di un apparato dosatore di polveri e sanificazione dell’apparato stesso. |
EP4071059A1 (en) * | 2021-04-07 | 2022-10-12 | Fameccanica.Data S.p.A. | A dosing unit, a dosing method, and a machine for producing unit dose articles |
EP4071060A1 (en) * | 2021-04-07 | 2022-10-12 | Fameccanica.Data S.p.A. | A dosing unit, a dosing method, and a machine for producing unit dose articles |
EP4154735A1 (en) * | 2021-09-23 | 2023-03-29 | Swedish Match North Europe AB | Method for moisturizing a pouched product for oral use |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2092763A (en) * | 1935-08-08 | 1937-09-14 | American Can Co | Packing machine |
US2272251A (en) * | 1941-03-11 | 1942-02-10 | Pneumatic Scale Corp | Method of and apparatus for producing bags |
US2330361A (en) * | 1941-03-14 | 1943-09-28 | Pneumatic Scale Corp | Method of and apparatus for producing bags |
US2567052A (en) * | 1947-09-17 | 1951-09-04 | Eben H Carruthers | Method and apparatus for packing flake materials |
US2653430A (en) * | 1949-01-15 | 1953-09-29 | Clarence W Vogt | Method of and apparatus for producing packaged units of commodities |
US2721017A (en) * | 1952-05-22 | 1955-10-18 | Earle F Hiscock | Method and means for continuous filling, severing and packaging of flexible containers arranged in strip form |
US2923111A (en) * | 1954-07-14 | 1960-02-02 | Roto Wrap Machine Corp | Packaging machine |
US3213587A (en) * | 1962-07-23 | 1965-10-26 | Eben H Carruthers | Method for packing compressible materials into containers |
US3371461A (en) * | 1964-10-15 | 1968-03-05 | Theodore F. Aronson | Method and apparatus for charging a packet or container with a flowable material |
US3486290A (en) * | 1967-11-30 | 1969-12-30 | Paul R Pretzer | Packing method and apparatus |
US3578778A (en) * | 1969-03-07 | 1971-05-18 | Matthew Machine Co Inc | Packaging apparatus for filling individual containers |
US3631903A (en) * | 1970-02-05 | 1972-01-04 | Clyde J Huggins | Metering trap construction, apparatus and method for filling individual containers with fluid materials |
US3696581A (en) * | 1971-03-25 | 1972-10-10 | Salbern Corp | Machine and method for transferring predetermined amounts of material |
JPS5211268B2 (sv) * | 1973-02-06 | 1977-03-30 | ||
US4007577A (en) * | 1974-05-29 | 1977-02-15 | Matthews Machine Company, Inc. | Apparatus for packaging fluid materials in packets |
US4703765A (en) * | 1983-09-09 | 1987-11-03 | United States Tobacco Company | Precise portion packaging machine |
SE450566B (sv) * | 1983-12-14 | 1987-07-06 | Svenska Tobaks Ab | Anordning for att portionsforpacka snus |
-
1991
- 1991-04-18 SE SE9101168A patent/SE509493C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-04-19 US US07/690,182 patent/US5174088A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-24 JP JP11917091A patent/JP3293841B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-25 BR BR919101678A patent/BR9101678A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5174088A (en) | 1992-12-29 |
BR9101678A (pt) | 1991-12-10 |
SE9101168L (sv) | 1991-10-27 |
SE9101168D0 (sv) | 1991-04-18 |
JPH04228056A (ja) | 1992-08-18 |
JP3293841B2 (ja) | 2002-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE509493C2 (sv) | Förfarande och anordning för framställning av påsartiga förpackningar för speciellt tuggtobaksersättning | |
US3959951A (en) | Food packaging machine | |
WO2000017053A9 (en) | Food article loading head and method | |
US5743071A (en) | Assembly for automatic packaging of series of articles or products delivered on conveyor belts | |
FR2512777A1 (fr) | Machine pour fabriquer, remplir et sceller des sachets | |
JP4274569B2 (ja) | 食品素材の押し出し方法及びその装置 | |
US20090181155A1 (en) | Kebab machine carrier | |
US3863790A (en) | Wrapper removal apparatus | |
EP0071584B1 (fr) | Dispositif pour la mise en boîtes automatique de sachets sous étuis | |
US20040065212A1 (en) | Kebab machine | |
US5511364A (en) | Apparatus for packing products in preformed bags | |
US2277783A (en) | Machine for bag forming, filling, and sealing articles in cellulose bags | |
FR2518052A1 (fr) | Machine et procede pour produire des emballages du type sac | |
US980329A (en) | Wrapping-machine. | |
FR2561206A1 (fr) | Procede et appareil equipant une machine de production a marche rapide pour la fabrication d'articles d'hygiene, notamment de garnitures periodiques, protege-slips ou objets analogues | |
US4481064A (en) | Dual rotary head banding machine | |
EP1811252B1 (en) | Apparatus for drying leaf products | |
EP1270458A1 (en) | Supplier | |
US2695484A (en) | Machine for packaging articles in tubes | |
CN106938713B (zh) | 颗粒口香糖条形包装机 | |
US1985574A (en) | Macaroni machine | |
JP2008518847A (ja) | 包装機に注入製品を供給するための装置 | |
FR2534551A1 (fr) | Dispositif pour relier un groupe de recipients, presentant un collet de bordure, au moyen d'un element porteur | |
WO2004007322A1 (en) | Suplier | |
FR2570301A1 (fr) | Machine de calibrage d'asperges ou autres legumes avec alimentation automatique |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |