ITBO20070197A1 - Macchina per la produzione di bustine di materiale incoerente. - Google Patents

Macchina per la produzione di bustine di materiale incoerente. Download PDF

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ITBO20070197A1
ITBO20070197A1 IT000197A ITBO20070197A ITBO20070197A1 IT BO20070197 A1 ITBO20070197 A1 IT BO20070197A1 IT 000197 A IT000197 A IT 000197A IT BO20070197 A ITBO20070197 A IT BO20070197A IT BO20070197 A1 ITBO20070197 A1 IT BO20070197A1
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IT
Italy
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tobacco
tubular
sachets
machine
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IT000197A
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Fulvio Boldrini
Roberto Ghiotti
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Azionaria Costruzioni Acma Spa
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Description

D E S C R I Z I O N E
"Macchina per la produzione di bustine di materiale incoerente."
La presente invenzione è relativa ad un ad una macchina per la produzione di singole bustine di materiale incoerente ed in particolare di bustine contenenti tabacco da fiuto o per uso orale (noto anche con il nome di “snus”).
Nel seguito della presente descrizione si farà quindi esplicito riferimento al tabacco, senza per questo perdere in generalità, in quanto il materiale incoerente può essere costituito, ad esempio, da prodotti farmaceutici o dolciari in polvere trattati con sostanze umide.
Sono note macchine del tipo suddetto comprendenti un disco distributore, rotante con moto intermittente attorno ad un asse verticale, dotato di una corona di alveoli, ciascuno dei quali contenente una quantità di tabacco costituente la dose di una singola bustina.
Tali dosi vengono alimentate ai singoli alveoli, in corrispondenza di una stazione di riempimento, da una tramoggia di contenimento di una massa di tabacco in polvere trattato con sostanze aromatizzanti e umidificato.
Gli alveoli, al ruotare del disco distributore, raggiungono, in successione, una stazione di trasferimento delle singole dosi di tabacco contenute in ciascun alveolo.
In corrispondenza di tale stazione sono previsti, al di sopra del disco distributore, dei mezzi pneumatici comprendenti un ugello, il quale ad ogni sosta di questo espelle da ciascun alveolo la relativa dose di tabacco e la convoglia lungo un condotto, il cui imbocco è disposto in allineamento con l’ugello al di sotto del disco, verso una stazione di formazione delle singole bustine.
La stazione di formazione comprende, in corrispondenza dell’uscita del condotto, un elemento tubolare che costituisce un mandrino per la formazione di un avvolgimento tubolare ad esempio di materiale cartaceo o di “tessuto- non tessuto”.
Tale materiale, costituito da un nastro svolto da una bobina ed alimentato secondo una direzione parallela all’asse dell’elemento tubolare, viene avvolto progressivamente attorno a quest’ultimo e saldato longitudinalmente.
A valle dell’elemento tubolare sono previsti mezzi saldatori trasversali intermittenti, operanti in fase con l’alimentazione di ciascuna dose di tabacco, in maniera da sigillare ciascuna dose di tabacco in porzioni del tubo continuo di materiale di incarto comprese tra due saldature trasversali.
La successione continua di porzioni di tubo di materiale di incarto definenti le bustine contenenti le citate dosi viene suddivisa in singole bustine ad opera di mezzi di taglio disposti a valle dei saldatori trasversali.
Le macchine del tipo descritto presentano alcuni inconvenienti.
Tali macchine, infatti, non sono in grado di garantire un corretto scorrimento del tabacco lungo il condotto di collegamento e lungo l’elemento tubolare.
Il deposito del tabacco all’ interno del condotto di collegamento e dell’elemento tubolare aumenta in maniera significativa in particolare nel caso in cui il tasso di umidità del tabacco superi limiti determinati e provoca l’ostruzione dei condotti stessi, compromettendo il funzionamento corretto della macchina.
Per eliminare il tabacco depositatosi all’interno del citato condotto e del citato elemento tubolare occorre interrompere il funzionamento della macchina, smontare i tubi e rimuovere manualmente il tabacco depositatosi al loro interno.
Tali operazioni comportano elevati costi di manutenzione ed una riduzione della capacità produttiva.
Scopo della presente invenzione è pertanto quello di realizzare una macchina per la produzione di singole bustine di tabacco, che sia priva degli inconvenienti esposti con riferimento alla tecnica nota e sia quindi in grado di avere un’elevata velocità produttiva, evitando la formazione dei depositi di tabacco formatisi nei citati condotti. La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra, in una vista schematica frontale, una macchina in accordo con la presente invenzione.
Con riferimento alla figura 1, con il numero di riferimento 1 è indicata una macchina per la produzione di bustine 2 di materiale incoerente, in particolare di tabacco.
La macchina 1 comprende una tramoggia 3, definente mezzi 100 di alimentazione del tabacco, contenente il citato materiale e mezzi 4 convogliatori rotanti tra una stazione 5 di erogazione di materiale incoerente ed una stazione 6 di trasferimento, in corrispondenza della quale dosi 7 determinate di tabacco vengono espulse.
La macchina 1 comprende inoltre una stazione 8 di confezionamento atta a ricevere le dosi 7 di tabacco espulse dalla stazione 6 di trasferimento e a confezionarle in una relativa bustina 2.
I mezzi 4convogliatori sono costituiti da un tamburo 9 ad asse A orizzontale, rotante ad intermittenza in senso antiorario ed interposto fra un’estremità inferiore, delimitata da due pareti laterali 3a, 3b della tramoggia 3 e la citata stazione 6di trasferimento.
Sulla parete cilindrica, indicata con 10, del tamburo 9 è ricavata una fascia 11, di larghezza determinata, permeabile all’aria, in quanto dotata di fori passanti 1 la.
II vano 12 interno alla parete 10 cilindrica è suddiviso da due pareti radiali 12a, 12b, in due settori indicati rispettivamente con 13, 14.
Il settore 13, disposto in corrispondenza dell’uscita della tramoggia 3 ed estendentesi fino in prossimità della stazione 6 di trasferimento è collegato, tramite un condotto 13a, ad una fonte di aspirazione non illustrata.
Il settore 14, disposto in corrispondenza e sovrastante la stazione di trasferimento 6, è complementare al settore 13 ed è collegato ad una prima fonte di aria compressa non illustrata.
Il settore 14 definisce mezzi di spinta 102 per la macchina 1.
Dei mezzi 15 di collegamento sono costituiti da un condotto 16 rettilineo interposto fra la stazione 6 di trasferimento e la stazione 8 di confezionamento.
L’imbocco del condotto 16 è in collegamento ad una seconda fonte di aria compressa, non illustrata.
La stazione 8 di confezionamento comprende, in uscita dal condotto 16 rettilineo di collegamento, un mandrino 17 tubolare di formazione, da un nastro 18a continuo di materiale di incarto, di un avvolgimento 18tubolare.
Il materiale 1 8a di incarto è alimentato da una bobina, non illustrata e viene progressivamente avvolto attorno al mandrino 17 tubolare tramite opportuni mezzi piegatori.
In prossimità del mandrino 17 tubolare sono disposti dei saldatori 19 per chiudere longitudinalmente l’avvolgimento 18 tubolare.
Con riferimento alla figura 1, a valle del mandrino 17 tubolare sono posizionati dei mezzi 20 saldatori, per saldare trasversalmente l’avvolgimento 18 tubolare in modo da formare una successione 101 continua di bustine 2 contenenti le dosi 7 di tabacco.
Vantaggiosamente i saldatori 19 longitudinali e i saldatori 20 trasversali sono ad ultrasuoni.
Più in dettaglio, i saldatori 19 longitudinali ad ultrasuoni sono disposti in prossimità del mandrino 17 tubolare e sostanzialmente a contatto con questo.
Inoltre la stazione 8 di confezionamento comprende, disposti in corrispondenza dell’uscita del mandrino 17, dei mezzi 21 di aspirazione dell’aria i quali, grazie alla porosità del materiale di incarto, agiscono anche all’ interno del mandrino 17 contribuendo allo scorrimento del tabacco all’interno del mandrino 17 stesso. A valle dei saldatori 20 trasversali è posizionata una coppia di nastri 22 convogliatori contrapposti avvolti ad anello attorno a rispettive coppie di pulegge 22a, di alimentazione della successione 101 continua di bustine 2 a mezzi 23 di taglio che separano la successione 101 continua di bustine in singole bustine 2.
In uso, al ruotare del tamburo 9, per l’azione aspirante della fonte di aspirazione, viene progressivamente a formarsi sulla fascia 11, permeabile all’aria, un cordone 24 continuo di tabacco.
Il cordone 24 continuo viene convogliato fino alla stazione di trasferimento 9, in corrispondenza della quale un getto di aria compressa, emesso attraverso i fori I la della fascia 11, determina il progressivo distacco di un tratto di cordone 24 di lunghezza determinata, corrispondente ad una dose 7, ed al suo inoltro nel condotto 16.
La citata dose 2 di tabacco, sotto la spinta dei citati getti d’aria, attraversa il condotto 16 rettilineo di collegamento e si inserisce all'interno dei mandrino 17tubolare, il quale è inserito nel nastro 18 di materiale di incarto.
La dose 7 di tabacco è ulteriormente spinta dal getto d’aria generato dalla citata seconda fonte di aria compressa in corrispondenza dell'imbocco del condotto 16 rettilineo.
Il citato avvolgimento 18 cartaceo viene chiuso longitudinalmente dai saldatori 19 e trasversalmente in corrispondenza dell’estremità di uscita del mandrino 17 tubolare dai saldatori trasversali 20.
I saldatori trasversali 20 operano in maniera intermittente in fase con l’alimentazione delle dosi 7 di tabacco dalla stazione 6 di trasferimento, in modo che ciascuna dose 7 di tabacco sia sigillata tra due saldature trasversali successive.
Viene in tal modo a formarsi la citata successione 101 continua di bustine 2 di tabacco tra di esse collegate in corrispondenza delle saldature trasversali.
A valle dei mezzi saldatori 20 traversali vengono poi separate le singole bustine 2 dai mezzi 23di taglio.
Quanto detto in precedenza può essere immediatamente esteso ad una macchina a doppia linea.
In tal caso i mezzi convogliatori sono costituiti da un rullo dotato di due fasce aspiranti, in maniera da alimentare contemporaneamente, in corrispondenza della zona di trasferimento, due dosi di tabacco, ciascuna delle quali viene alimentata ad un rispettivo condotto.
E’ evidente che la macchina secondo la presente invenzione è in grado di eliminare gli inconvenienti descritti riguardo alla tecnica nota in quanto i mezzi saldatori di chiusura longitudinale ad ultrasuoni realizzano, grazie alle loro elevate frequenze di vibrazione, oltre alla funzione di chiusura dell’ avvolgimento cartaceo, un’azione di scuotimento sul mandrino all'interno del quale scorre il tabacco, evitando in tal modo la formazione di depositi di tabacco all’interno del mandrino stesso.
In tal modo non si verificano ostruzioni del mandrino e non sono necessarie interruzioni della macchina per rimuovere manualmente i depositi di tabacco all’interno del mandrino.

Claims (4)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Macchina per la produzione di bustine di materiale incoerente comprendente: - mezzi (100) di alimentazione di detto materiale a mezzi (4) convogliatori in corrispondenza di una stazione (5) di erogazione, detti mezzi (4) convogliatori trasportando detto materiale da detta stazione (5) di erogazione ad una stazione (6) di trasferimento; - mezzi (102) di spinta, in corrispondenza di detta stazione (6) di trasferimento, di dosi (7) determinate del detto materiale dai detti mezzi (4) convogliatori ad almeno un condotto (16) di collegamento con una stazione (8) di confezionamento di dette dosi (7) in una successione (101) continua di bustine (2), caratterizzata dal fatto che detta stazione (8) di confezionamento comprende mezzi saldatori ad ultrasuoni (19).
  2. 2) Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la detta stazione (8) di confezionamento comprende un mandrino (17) tubolare, in uscita al detto condotto (16) di collegamento, di formazione di un avvolgimento (18) tubolare di materiale di incarto (18a), detti mezzi saldatori (19) essendo atti a chiudere longitudinalmente detto avvolgimento (18) tubolare ed essendo sostanzialmente a contatto con detto mandrino (17) tubolare, in modo da trasmettere al mandrino (17) stesso vibrazioni a frequenze ultrasoniche.
  3. 3) Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che la detta stazione (8) di confezionamento comprende mezzi di saldatura trasversale (20) ad ultrasuoni di detto avvolgimento (18) tubolare in uscita da detto mandrino (17) tubolare, in modo da formare una successione continua (101) di bustine (2).
  4. 4) Macchina secondo le rivendicazioni 2 o 3, caratterizzata dal fatto che detta stazione (8) di confezionamento comprende mezzi (21) di aspirazione dell’aria disposti in corrispondenza dell’uscita di detto mandrino (17) tubolare.
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