JP6945531B2 - 経口袋入り嗅ぎ製品を製造するための方法 - Google Patents

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Description

本開示は、充填材料と、充填材料を包み込む唾液浸透可能袋とを備える経口袋入り嗅ぎ製品を製造するための方法であって、前記製品は、前記製品の全重量に基づいて、最大２０重量％の水分含量を有し、前記唾液浸透可能袋は１つまたは複数の封止部を有し、前記充填材料は、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２０重量％含む、方法に関する。本開示は、このような方法によって得られる経口袋入り嗅ぎ製品も提供する。
経口使用のための無煙タバコには、噛みタバコ、乾燥嗅ぎタバコ、および湿潤（湿り）嗅ぎタバコがある。概して、乾燥嗅ぎタバコは、１０ｗｔ％未満の水分含量を含み、湿潤嗅ぎタバコは４０ｗｔ％超の水分を含む。１０ｗｔ％から４０ｗｔ％までの間の水分含量を含む半乾燥の製品も入手可能である。
経口使用のための無煙タバコ製品は、タバコ葉の葉身および葉柄などのタバコ葉から作られる。根および茎からの材料は、通常は経口使用のための無煙タバコ組成物の生産には利用されていない。
アメリカ式と、スヌースとも呼ばれるスカンジナビア式との２種類のタバコ含有湿潤嗅ぎタバコがある。アメリカ式の湿潤嗅ぎタバコは、一般的に発酵過程を通じて生産される。スカンジナビア式の湿潤嗅ぎタバコは、発酵の代わりに熱処理過程（低温殺菌）を用いて一般的に生産される。熱処理は、タバコ調合において微生物の少なくとも一部分を分解、死滅、または変性させるために実施される。
経口使用のための湿潤嗅ぎタバコのアメリカ式とスカンジナビア式との両方が、束ねていない形態で入手可能である、または、袋を形成する唾液浸透可能な多孔質の包む材料で小分けに詰め込まれる。スヌースを含む袋入り湿潤嗅ぎタバコは、典型的には、袋を上歯肉または下歯肉と唇または頬との間に置き、その袋をそこに限られた時間の期間にわたって保持することでユーザによって使用される。袋材料は、タバコを所定位置で保つ一方で、唾液を袋入り製品の内部へと通過させ、風味およびニコチンをタバコ材料から使用者の口へと拡散させることができる。
経口袋入り無煙タバコの代替として提案され得る経口袋入りのニコチン含有のタバコでない嗅ぎ製品、および、経口袋入りのニコチン非含有のタバコでない嗅ぎ製品も入手可能である。これらの経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品は、対応する経口袋入りタバコ含有嗅ぎ製品と同じ手法で概して使用され、そのため、本明細書では経口袋入り嗅ぎ製品とも称される。
経口袋入りのニコチン含有のタバコでない嗅ぎ製品およびその製造の例は、特許文献１で提供されている。
ニコチン非含有のタバコでない嗅ぎ製品およびその製造の例は、特許文献２および３で提供されている。
経口袋入りのタバコ含有嗅ぎ製品および経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品などの経口袋入り嗅ぎ製品は、充填材料（嗅ぎ組成物）の割当分を測定し、その割当分を不織布の管に挿入することで製造され得る。
特許文献４は、嗅ぎタバコなど、細かく分けられた正確な量のタバコを、嗅ぎ割当分が充填管を介して注入される管状の包装材料で包装するための装置を開示している。管から下流において、包装材料の横断方向の封止のための溶接手段が位置決めされ、横断方向の封止部の領域で包装材料を切断することで別々または個別の割当分の包装物を形成するための切断手段も位置決めされる。
特許文献５はスヌース投与方法に関しており、その方法では、タバコの割当分が、投与装置の投与室へと充填されてから、水蒸気が加えられている噴出空気を用いて投与室から噴き出される。
タバコ含有嗅ぎ製品およびタバコでない嗅ぎ製品などの経口袋入り嗅ぎ製品は、代替で、特許文献６に開示されている装置による袋詰込機械を用いて、タバコ含有またはタバコ非含有の湿潤嗅ぎ組成物の割当分を不織布のウェブに置くことで製造され得る。この装置は、嗅ぎ組成物を、その組成物を割当分へと小分けにするための回転分割輪に形成されるポケットへと送り込むための送り込み手段と、その嗅ぎ割当分を圧縮するための少なくとも１つの圧縮手段と、不織布のウェブなどの包装材料を、圧縮された割当分と同期して前進させるためのユニットと、割当分をポケットから包装材料へと排出するための少なくとも１つの排出手段と、排出された割当分および包装材料から個別の割当分の包装物（袋入り無煙タバコ製品など）を形成するための形成ユニットとを備える。包装材料への割当分の排出が行われようとする時点において、前記包装材料はテープの形態を有し、圧縮手段は、排出方向および送り込み方向と異なる方向で割当分を圧縮するように配置される。圧縮は、好ましくは、排出方向および送り込み方向に対して垂直な方向で行われる。圧縮は、小分けにする輪体の軸方向において行われてもよく、一方、送り込みおよび排出は、前記輪体の径方向において行われてもよい。この技術は、本明細書では「ＮＹＰＳ」技術と称される。
経口袋入り嗅ぎ製品における袋を形成する包装材料は、典型的には、ビスコースレーヨンファイバ（つまり、再生セルロース）と、不織布の材料における結合剤として作用し、製造の間に袋の熱封止を提供するアクリルポリマーとを含む乾式の接合された不織布である。袋入り無煙タバコ製品のために通常使用されるビスコース不織布は、ティーバッグで使用される繊維と同様である。不織布は、織られても編まれてもいない布である。不織布の材料の製造のための方法は、従来技術において一般的に知られている。不織布についてのさらなる情報は、非特許文献１に見出される。
経口袋入り嗅ぎ製品の袋を形成する包装材料は、袋の製造の間、封止を提供し、袋の保管において、変色を示さないかまたはほとんど示さず、消費者による使用において、完全性および強度を保ち、ニコチンおよび風味の所望の放出プロファイルを可能とし、心地よい口当たりを提供するべきである。
経口袋入り無煙タバコ製品などの袋入り嗅ぎ製品の質感、香り、味、形、および外観などの感覚的性質は、使用者によって非常に重要なものである。初期の強い風味の経験を与えるために、かつ／または、ニコチンへの渇望を低減するために、経口袋入り嗅ぎ製品に風味および／またはニコチンの素早い放出を与えることが概して望ましい。
経口袋入り嗅ぎ製品は、通常、使用者の口において、上歯肉または下歯肉と唇との間で、快適に目立たずに適合するような大きさおよび構成とされる。概して、経口袋入り嗅ぎ製品は、概して矩形の形を有する。市販されている経口袋入り嗅ぎ製品のある典型的な形（長さ×幅）は、例えば、３５ｍｍ×２０ｍｍ、３４／３５ｍｍ×１４ｍｍ、３３／３４ｍｍ×１８ｍｍ、および２７／２８ｍｍ×１４ｍｍである。袋入り製品の厚さ（「高さ」）は、通常、５ｍｍ〜７ｍｍなど、２ｍｍ〜８ｍｍの範囲内である。経口袋入り無煙タバコ製品などの市販されている経口袋入り嗅ぎ製品の全重量は、典型的には、袋入り製品あたり、約０．５ｇ〜１．７ｇなど、約０．３ｇ〜約３．５ｇの範囲内にある。
個別の小分けに詰め込まれた嗅ぎ製品は、封止されて切り離され、それによって矩形の「枕状の形」（または、任意の他の望ましい形態）の袋入り製品を形成する。概して、各々の最終的な袋入り製品は、両端において平行な横断方向封止部と、横断方向封止部に対して直角な長手方向封止部とを含む。封止部は、ユーザの体験を妨げないようにしながら使用の間に袋入り製品の完全性を保つための十分な強度のものであるべきである。熱融解溶接は、経口袋入り嗅ぎ製品の封止部を作り出すために経口袋入り嗅ぎ製品の生産において今日では一般的に使用されている。熱融解溶接は、概して、約２００℃〜３５０℃の範囲の温度に加熱される溶接装置を用いて実施される。
特許文献７は、無煙タバコ製品の袋を製造するための機械を開示している。その機械は、周囲の空所を伴う断続的に回転可能な分配円板と、各々の空所が単一の割当分と等しい所与の量のタバコで充填されるステーションと、タバコの割当分が移送ステーションにおいて円板の各々の空所から押し出されるようにする押し棒機構と、各々の空所から押し棒によって押し出されたタバコの割当分がラッピングステーションへと直接的に移動する際に通過する連結ダクトとを備え、そのラッピングステーションにおいて、袋が形成され、タバコ製品で充填され、封止される。直線的なダクトが移送ステーションをラッピングステーションと連結する。ラッピングステーションは、直線的なダクトの出口端において位置決めされた管状要素を備え、その出口端の周りで包む材料の管状の包囲体が形成される。管状の包囲体は、管状要素に近接して動作する超音波溶接機によって長手方向において封止される。機械は、管状要素の下に位置付けられた封止手段も備え、その封止手段の機能は、タバコの関係する割当分を各々収容する袋の連続した連なりを形成するような手法で、管状の包囲体を横断方向で接合することである。横断方向の封止手段の下流において、機械は、袋の連続した連なりを取り上げ、袋の連なりを単一ユニットへと分割する切断手段に向けて方向付けるために位置決めされたそれぞれのプーリの周りに巻かれた一対の輸送ベルトを備える。
さらに、特許文献８は、例えば超音波溶接によって封止され得る織られたポリラクチド材料の浸透可能袋を備える無煙経口製品に関する。これらの継ぎ目は、より小さくてより正確であり、そのためより整然としてより視覚的に魅力があるとして開示されている。継ぎ目は、使用者の口においてより快適でもあり得る。より小さい継ぎ目は、織られた材料の必要な量が低減されるというさらなる利点を有する。しかしながら、これらの利点は別として、超音波溶接および熱融解溶接は、同等の溶接技術として考えられる。
特許文献９は、経口使用のための嗅ぎタバコの袋など、纏まりのない材料の個別の袋または小袋を製造するための機械に関する。その機械は、周囲の空所を伴う断続的に回転可能な分配円板と、各々の空所が単一の割当分と等しい所与の量のタバコで充填されるステーションと、タバコの割当分を移送ステーションにおいて円板の各々の空所から押し出す押し棒機構と、各々の空所から押し棒によって押し出されたタバコの割当分がラッピングステーションへと直接的に移動する際に通過する連結ダクトとを備え、そのラッピングステーションにおいて、袋が形成され、タバコ製品で充填され、封止される。封止は、超音波溶接機を用いて実施され得る。
特許文献１０は、タバコの配合物を収容する透水性の袋と、前記袋を包囲し、制御された環境を内部で維持させるように封止される外側包装材料とを備える無煙タバコ製品に関する。例示の粒状とされたタバコの配合物が、約１５個〜約３０個のマンニトール粉末を含有し、約４パーセントの水分含量を有するように開示されている（例２参照）。
経口袋入り嗅ぎ製品の製造の間、特に、高速での製造の間、若干黄色がかった、茶色がかった、かつ／または黒ずんだ点など、望ましくない変色が一部の製品において発見されている。これらの変色した袋入り嗅ぎ製品は、通常は消費者への流通には不適格とされる。したがって、袋形成の間（つまり、嗅ぎ組成物の小分け包装の間）に廃棄を減らせる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するための方法に対する要求がある。
国際公開第２０１２／１３４３８０号パンフレット 国際公開第２００７／１２６３６１号パンフレット 国際公開第２００８／１３３５６３号パンフレット 米国特許第４７０３７６５号明細書 欧州特許第２４２８４５０号明細書 米国特許第６１３５１２０号明細書 米国特許第８１２２８９３号明細書 米国特許出願公開第２０１２／００６７３６２号明細書 米国特許出願公開第２０１０／０５９０６９号明細書 米国特許出願公開第２００８／０２９１１６号明細書 国際公開第２０１２／０６９５０５号パンフレット 国際公開第２０１５／０６７３７２号パンフレット
「Handbook of Nonwovens」Woodhead Publ. Ltd.出版、S. Russel著 Federal Register/vol.74, no. 4/712-719/Wednesday, January 7, 2009/Notices 「Total moisture determination」 and AOAC (Association of Official Analytical Chemics), Official Methods of Analysis 966.02: 「Moisture in Tobacco」 (1990), Fifth Edition, K. Helrich(編) P. Gabbott, The Principles and Applications of Thermal Analysis, Wiley-Blackwell: London, 2007年
本開示の目的は、前述した問題を少なくとも軽減すること、および、これまでに知られている技術によって提供されていない利点および態様を提供することである。
ここで、一部の経口袋入り嗅ぎ製品の変色の前述の問題は、製品が、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％、特には最大１０重量％の水分含量を有し、充填材料が、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２０重量％含むときに起こり得ることが見出されている。
これらの経口袋入り嗅ぎ製品の一部は、代替または追加で、望ましくない若干焦げたような風味を有する可能性がある。
ここで驚くべきことに、これらの問題は、経口袋入り嗅ぎ製品の封止部が熱融解溶接の代わりに超音波溶接によって作り出されるときに回避または少なくとも低減されることが分かった。これは、不適格とされる経口袋入り嗅ぎ製品がより少ないことを意味し、したがって、その製造における廃棄がより少ないことを意味する。これは、１分間あたり少なくとも１００個の袋入り製品、または、１分間あたり少なくとも２００個の袋入り製品など、経口袋入り嗅ぎ製品の高速での製造（小分けに詰め込むステップに鑑みての製造）において特に有用である。
そのため、本開示の第１の態様によれば、充填材料と、充填材料を包み込む唾液浸透可能袋とを備える経口袋入り嗅ぎ製品を製造するための方法が提供され、前記製品は、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％の水分含量を有し、前記唾液浸透可能袋は１つまたは複数の封止部を有し、充填材料は、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２０重量％含み、方法は、
包装材料の少なくとも１つのウェブを供給および前進させるステップであって、包装材料の少なくとも１つのウェブは所定の進行方向において前進する、ステップと、
充填材料を、包装材料の少なくとも１つの前進するウェブへと供給するステップと、
充填材料を包み込む複数の袋を提供するために充填材料が供給された包装材料の少なくとも１つの前進するウェブを溶接および切断するステップであって、充填材料が供給された包装材料の少なくとも１つの前進するウェブの溶接は超音波溶接によって提供される、ステップと、
を含む。
特に、充填材料と、充填材料を包み込む唾液浸透可能袋とを備える経口袋入り嗅ぎ製品を製造するための方法が提供され、前記製品は、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％、特には最大１０重量％の水分含量を有し、前記唾液浸透可能袋は１つまたは複数の封止部を有し、充填材料は、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２０重量％含み、方法は、
包装材料の少なくとも１つのウェブを供給および前進させるステップであって、包装材料の少なくとも１つのウェブは所定の進行方向において前進する、ステップと、
充填材料を、包装材料の少なくとも１つの前進するウェブへと供給するステップと、
包装材料の少なくとも１つの前進するウェブを前進する管状のウェブへと形成するステップであって、前記形成は、充填材料を供給する前または後に実施され、それによって、充填材料を収容する包装材料の前進する管状のウェブを提供する、ステップと、
充填材料を包み込む複数の袋を提供するために充填材料を収容する包装材料の前進する管状のウェブを溶接および切断するステップであって、充填材料を収容する包装材料の管状のウェブを溶接することが超音波溶接によって提供される、ステップと、
を含む。
超音波溶接と切断とが同時に実施でき、それによって溶接領域において切断を提供する。
溶接では、材料が融合によって結合される。結合される材料は、固体溶接の形成を可能にするために融解させられる。
融解は、典型的には熱または圧力の適用によって、固体の内部エネルギーが増加するときに起こる。融点において、材料のギブス自由エネルギーΔＧにおける変化はゼロであるが、材料のエンタルピー（Ｈ）およびエントロピー（Ｓ）が増加している（ΔＨ、ΔＳ＞０）。融解は、液体のギブス自由エネルギーΔＧがその材料について固体より小さくなるときに起こる。
超音波溶接は、材料の局所的な融解を引き起こして、振動エネルギーの吸収によって結合させる。振動は、溶接される結合部にわたって導入される。概して、封止される材料の融解は、高周波の超音波音響振動を適用することで引き起こされる。超音波は、若い成人については約２０ｋＨｚである人の上限の可聴限界より高い周波数を有する。
熱融解溶接と超音波溶接との両方が、通常は袋材料に存在する結合剤を融解することで、袋材料の融解を引き起こせるが、驚いたことに、変色した点の形成など、袋入り製品の変色に関する問題が、超音波溶接を用いる間に回避または少なくとも低減されることが分かった。
さらに、焦げたような風味が、超音波溶接を用いて製造された経口袋入り嗅ぎ製品の使用では消費者によって感じられない。
本明細書で開示されている方法によるさらなる利点は、機械操作者に、熱融解溶接が袋形成のために使用されるときにしばしば起こり得る火傷の危険がないことである。
さらに、超音波溶接は、熱融解溶接によって形成される封止部と比較して、縮小された封止幅を有する封止部の形成を可能にする。
特に、充填材料が供給された包装材料の少なくとも１つの前進するウェブの同時の超音波溶接および切断は、溶接領域において切断を提供でき、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下の封止幅で封止部を提供できる。
そのため、本開示の第２の態様によれば、充填材料と、充填材料を包み込む包装材料の唾液浸透可能袋とを備える経口袋入り嗅ぎ製品が提供され、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％、特には最大１０重量％の水分含量を有し、唾液浸透可能袋は、包装材料を封止し、第１の方向に沿って延びる封止長さを有する少なくとも１つの細長い封止部を備え、充填材料は、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２０重量％含み、少なくとも１つの細長い封止部は、第１の方向に対して横（直角）の第２の方向に沿って延びる封止幅を有し、封止幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下であり、少なくとも１つの細長い封止部は、切断部が溶接領域において提供されるように包装材料の同時の超音波溶接および切断によって形成される超音波で提供される溶接部であり、それによって袋の少なくとも１つの最外端部分が少なくとも１つの細長い封止部によって封止される。これは、袋が、封止されていない最外端部分から突出することがないことを意味する。別の言い方をすれば、封止部は、袋を形成する包装材料の端縁と境界を共有している。
本明細書で開示されている方法を実行するときに使用され得る封止装置を示す図である。 動作中の封止装置を示す詳細な断面図である。 本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために使用され得る構成を示す図である。 本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために使用され得る構成を示す図である。 本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために使用され得る構成を示す図である。 本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために使用され得る構成を示す図である。 本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために使用され得る構成を示す図である。 本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために使用され得る構成を示す図である。 本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために使用され得る構成を示す図である。 引っ張りユニットの挟持部の断面図である。 基準例１による経口袋入り嗅ぎ製品が製造されたときの熱融解溶接装置における充填材料の堆積を示す写真である。 基準例１による経口袋入り嗅ぎ製品が製造されたときの熱融解溶接装置における充填材料の堆積を示す写真である。 基準例２による経口袋入り嗅ぎ製品が製造されたときの熱融解溶接装置における充填材料の堆積を示す写真である。 基準例２による経口袋入り嗅ぎ製品が製造されたときの熱融解溶接装置における充填材料の堆積を示す写真である。 基準例３による経口袋入り嗅ぎ製品が製造されたときの熱融解溶接装置における充填材料の堆積を示す写真である。 基準例２によって製造された変色した袋入り嗅ぎ製品を示す写真である。
本明細書で使用される「タバコ」によって、タバコ属の任意のものの、例えば葉、葉柄、および茎といった任意の部分が表されている。タバコは、全体で、刻むこと、叩くこと、切断、磨り潰し、保存処理、熟成、発酵、または、例えば粒状化もしくはカプセル化といった他の処理が行われ得る。
「タバコ材料」という用語は、本明細書では、タバコ葉、または葉身および葉柄などの葉の一部分に対して使用される。葉または葉の一部分は、磨り潰す、切断する、刻む、または叩くなど、細かく分割され（分けられ）、葉の一部分は、タバコ材料において定められた割合で配合され得る。
「経口」および「経口使用」は、すべての文脈において、頬側の配置など、人の口腔での使用のための記載として本明細書では使用されている。
本明細書で使用されている「経口袋入り嗅ぎ製品」という用語は、ニコチン含有またはニコチン非含有であり得る経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品も、経口袋入りタバコ含有嗅ぎ製品（経口袋入り無煙タバコ製品とも呼ばれる）も含む。
本明細書で使用されるとき、「経口使用のための袋入り嗅ぎ製品」または「経口袋入り嗅ぎ製品」という用語は、経口使用のために意図された唾液浸透可能袋材料に詰め込まれた、本明細書に記載しているようなニコチン含有またはニコチン非含有であり得る無煙タバコまたはタバコ非含有の充填材料の割当分を指す。
本明細書で使用されるとき、「水分含量」という用語は、言及される調合、組成物、または製品における水および他のオーブンで揮発する物質（例えば、プロピレングリコール）など、オーブンで揮発する成分の全体量を指す。水分含量は、言及される調合、組成物、または製品の全重量の重量百分率（ｗｔ％）として本明細書では与えられている。
一部の繊維状材料が吸湿性を呈してもよい。吸湿性材料は、周囲の水分および温度に依存して、平衡した水分含量を維持する。
本明細書で言及されているような水分含量は、非特許文献２に基づく方法を用いて決定できる。この方法では、水分含量は、２．５ｇ±０．２５ｇの試料を取り、本明細書では、水分蒸発の前で脱水の完了の後に、２２℃の温度で６０％の相対湿度においてであるとして定義される周囲条件において試料を重量測定することによって、重量測定法で決定される。ハロゲン加熱技術による秤であるMettler ToledoのMoisture Analyzer HB43が、（言及した文献参照においてオーブンおよび秤の代わりに）本明細書に記載した実験において使用される。試料は、（言及した文献参照における９９．５℃±０．５℃の代わりに）１０５℃まで加熱される。測定は、重量変化が９０秒間の時間枠の間に１ｍｇ未満であるときに停止される。したがって、試料の重量百分率としての水分含量は、Moisture Analyzer HB43によって自動的に計算される。
本明細書で使用されている「追加の成分」は、タバコ材料、塩（例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、およびそれらの任意の組合せ）、ｐＨ調整剤（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、または重炭酸ナトリウム）、および水以外の物質を意味する。
「風味料」または「風味剤」は、限定されることはないが、精油、単一の風味合成物、合成された風味付け、および抽出物を含む、嗅ぎ製品の香りおよび／または味に影響を与えるために使用される物質について、本明細書では使用されている。
本明細書で使用されるとき、「細かく分割される」とは、２ｍｍ未満の平均粒径を意味する。細かく分割されたタバコ材料は、約１０（ＵＳ）メッシュの篩、つまり、２．０ｍｍの篩の寸法、または、１８（ＵＳ）メッシュの篩、つまり、１．０ｍｍの篩の寸法を通過する大きさとされ得る。
本明細書で使用されるとき、「％ｗ／ｗ」、「ｗｔ％」、または「重量％」は、言及される調合、組成物、または製品の全重量の、言及される成分の重量パーセントを指す。
本明細書で使用されるとき、「乾燥重量パーセント」への言及は、乾燥した成分の全重量、つまり、水分含量を除いて言及される配合、組成物、または製品のすべての成分の全重量に基づいて言及される成分の重量パーセントを指す。
本明細書で使用されるとき、「融解温度」または「融点」は置き換え可能に使用され、固体が周囲圧力において相を固体から液体へと変化させる温度を指す。融点では、固相と液相とが平衡して存在する。
固体の融解温度（融点）は、当業者にはよく知られている示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって測定できる。その融解温度は、概して、吸熱事象のピーク温度として測定される。ＤＳＣ測定についての詳細な情報は、非特許文献３において見出すことができる。
本明細書で使用されるとき、「継ぎ目」という用語は、袋入り製品の袋を形成するために互いと接触させられる袋材料（包装材料）のその部分を指す。
継ぎ目は、袋入り製品の封止部と称される封止された部分をさらに備える。継ぎ目の最外部分が封止されない場合、封止部は幅において継ぎ目より狭くなる。継ぎ目の全体領域が封止される場合、継ぎ目の幅と封止部の幅とは同じになる。
重なった継ぎ目／封止部が、袋材料の外面部分と袋材料の内面部分とを重ね合わせた関係にすることで形成される。
ひれ状の継ぎ目／封止部が、袋材料の外面部分と袋材料の内面部分とを重ね合わせた関係にすることで形成される。
組み合わされた重なったひれ状の継ぎ目／封止部が、最初に袋材料の内面部分同士を重ね合わせた関係にし、任意選択でひれ状の封止部を形成するために封止し、次にひれ状の継ぎ目／封止部を袋材料の外面部分に重ねて封止することで形成される。
この文脈において、袋材料の「内面」は、最終的な袋の内部を形成することになる袋材料の表面、つまり、袋で包み込まれる充填材料を向くことになる袋材料の側を指す。袋材料の「外面」は、最終的な袋の外部を形成することになる袋材料の表面を指す。
本明細書で用いられるとき、袋の「封止幅」または「封止部の幅」は、袋を形成する包装材料の平面状の延長部における、封止された部分の最大幅を指す。
本明細書で用いられるとき、袋の「封止長さ」または「封止部の長さ」は、袋を形成する包装材料の平面状の延長部における、封止された部分の最大長さを指す。
したがって、細長い封止部は、封止部の伸長に沿って延びる封止長さと、封止部の伸長に対して横断して（直角に）延びる封止幅とを有する。
本明細書で開示されている方法の経口袋入り嗅ぎ製品は、経口袋入り無煙タバコ製品、経口袋入りのタバコでない（つまり、タバコ非含有）ニコチン含有嗅ぎ製品、または経口袋入りのタバコでない（つまり、タバコ非含有）ニコチン非含有嗅ぎ製品であり得る。
本明細書で開示されている方法の経口袋入り嗅ぎ製品は、頬側の配置など、口腔での使用のために意図されており（例えば、袋入り製品を上歯肉または下歯肉と唇または頬との間に置くことで）、そのため、口腔使用のための小分けに詰め込まれた（袋入りの）製品と称され得る。経口袋入り製品は、使用者の口において、上歯肉または下歯肉と唇または頬との間で、快適に目立たずに適合するような大きさおよび構成とされる。
本明細書に記載の経口袋入り製品は、実質的に矩形の形など、長方形の形を有し得る（製品が平面状の表面に置かれている場合に上方から見たとき）。このような場合、製品の長手方向は実質的に矩形の製品の長さに相当し、製品の横断方向は実質的に矩形の製品の幅に相当する。
経口袋入り製品（充填材料と袋とを含む）の全重量は、０．３ｇ〜１．５ｇまたは０．３ｇ〜０．７ｇの範囲内など、０．２ｇ〜２．０ｇの範囲内であり得る。
経口袋入り製品の袋は、不織布など、任意の適切な唾液浸透可能の（かつ、好ましくは溶解可能でない）袋材料から作られ得る。
結合剤は、超音波溶接による材料の封止を容易にするために、袋材料に含まれ得る。結合剤は、任意の適切な接着性材料とすることができ、当業者には知られている。例えば、ポリアクリル酸塩に基づく熱可塑性結合剤が、適切なポリマー結合剤として使用できる。
袋材料（本明細書では、包装材料とも呼ばれる）は、ビスコースレーヨンステープルファイバなどの再生セルロースのステープルファイバと、ポリアクリル酸塩などの結合剤とを含む不織布材料であり得る。
袋材料（本明細書では、包装材料とも呼ばれる）は、ビスコースレーヨンステープルファイバを含む不織布であり、不織布の乾燥重量に基づいて、ポリアクリル酸塩などの結合剤の３５重量％〜４５重量％の範囲内であり得る。
袋材料は、風味剤および／または着色剤など、追加の成分を含んでもよい。
経口袋入り無煙タバコ製品
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％、特には最大１０重量％の水分含量を有する経口袋入り無煙タバコ製品であり得る。
製品の全重量に基づいて、最大２０重量％または最大１０重量％の水分含量を有する経口袋入り無煙タバコ製品は、分割（例えば、磨り潰しまたは切断）されたタバコ材料を含むタバコ組成物（充填材料として）と、塩（例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはそれらの任意の組合せ）と、ｐＨ調整剤（例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、または炭酸マグネシウム）と、任意選択で、風味剤、冷却剤、加熱剤、甘味剤、着色剤、保湿剤（例えば、グリセロールまたはプロピレングリコール）、抗酸化物質、防腐剤（例えば、ソルビン酸カリウムとして）、結合剤、充填剤、タバコでない植物の繊維、および／または崩壊補助剤などの１つまたは複数の追加の成分とを含み得る。
典型的には、無煙タバコ組成物におけるタバコ材料の量は、無煙タバコ組成物の乾燥重量に基づいて、約５０％ｗ／ｗ〜約８０％ｗ／ｗの範囲内である。タバコ材料は、典型的には、例えば約１ｍｍ〜約２ｍｍの平均粒径を有する、粒状形態で、または、粉末形態、つまりタバコ粉末で、切断（刻む）または磨り潰されたタバコ材料など、細かく分割される。タバコ材料は、保存処理（熟成）されたタバコ材料であり得る。タバコ材料は、脱色したタバコ材料であり得る。
概して、保存処理され、磨り潰しまたは切断された材料は、３％ｗ／ｗ〜１０％ｗ／ｗまたは５％〜８％ｗ／ｗの範囲内など、３％〜１５％の範囲内の水分含量を有する。概して、このように細かく分割されたタバコ材料のｐＨは、４．５〜６の範囲内など、４〜６の範囲内である。
タバコ粉末などの分割されたタバコ材料のｐＨは、例えば１００ｍｌの三角フラスコにおいて、５グラムのタバコ材料に１００ｍｌの希釈水を加え、生じた混合物を、室温において、マグネチックスターラを用いて１００ｒｐｍで５分間にわたって攪拌し、次に、そこから得られた抽出物のｐＨを、（製造者の指示に従って）較正されたｐＨ計で測定することで測定できる。読み取りの正確性のために、試料溶液は１時間以内に分析されるべきである。
塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、およびそれらの任意の組合せなどの塩が、主に味におけるその効果のために加えられるが、製品の向上した保存可能期間に寄与する防腐効果のある作用も有する。塩化ナトリウムなどの塩は、製品の水分活性を低下させ、それによって微生物が成長するのを防止する。タバコ材料における塩化ナトリウムの自然な発生は、通常、タバコ材料の乾燥重量に基づいて、２％ｗ／ｗより低く、典型的には１％ｗ／ｗより低い。通常、無煙タバコ組成物における加えられる塩の量は、タバコ組成物の乾燥重量に基づいて、約０．５％ｗ／ｗ〜約１０％ｗ／ｗの範囲内である。
炭酸ナトリウムおよび／または重炭酸ナトリウムなどのｐＨ調整剤が、約ｐＨ７．５〜８．５など、ｐＨ値を若干アルカリ側にするために加えられる。炭酸ナトリウムは、製品にその特徴的な香りプロファイルを与えるために使用されてもよい。典型的には、無煙タバコ組成物におけるｐＨ調整剤の量は、タバコ組成物の乾燥重量に基づいて、３％ｗ／ｗ〜５％ｗ／ｗの範囲内など、約７％ｗ／ｗ未満である。
プロピレングリコールまたはグリセロールなどの保湿剤が加えられてもよい。通常、無煙タバコ組成物における保湿剤の量は、タバコ組成物の乾燥重量に基づいて、約５％ｗ／ｗ〜約１０％ｗ／ｗの範囲内である。
使用される風味料は、食品規制に従う概して天然または天然の同一の合成物である。風味料は、加えられるとき、エタノールで溶解され得る。
また、無煙タバコ組成物は、任意選択で、何らかのタバコでない植物の繊維など、他の植物性の充填材料を充填剤として含んでもよい。タバコでない植物の繊維の例には、トウモロコシ繊維、オート麦繊維、トマト繊維、大麦繊維、ライ麦繊維、砂糖大根繊維、ソバ繊維、ジャガイモ繊維、リンゴ繊維、ココア繊維、竹繊維、および柑橘類繊維がある。無煙タバコ組成物における竹繊維などのタバコでない植物の繊維の量は、無煙タバコ組成物の乾燥重量に基づいて、約２％ｗ／ｗ〜約２０％ｗ／ｗなど、約１％ｗ／ｗ〜約６０％ｗ／ｗの範囲内であり得る。
例えば無煙タバコ組成物の体積を増加させるために使用され得る他の充填剤には、微結晶性セルロース、セルロース、および他の多糖類、セルロース派生物、キシリトール、マルチトール、マンニトール、およびソルビトールなどのポリオール類、ならびにそれらの任意の組合せがあり得る。
経口袋入りのタバコでないニコチン非含有嗅ぎ製品
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％、特には最大１０重量％の水分含量を有する経口袋入りのタバコでないニコチン非含有嗅ぎ製品であり得る。
製品の全重量に基づいて、最大２０重量％または最大１０重量％の水分含量を有する経口袋入りのタバコでないニコチン非含有嗅ぎ製品は、分割されたタバコでない植物材料（例えば、粉末形態で）を含むタバコでないニコチン非含有組成物（充填材料として）と、塩（例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、およびそれらの任意の組合せ）と、任意選択で、風味剤、冷却剤、加熱剤、甘味剤、着色剤、保湿剤（例えば、プロピレングリコールまたはグリセロール）、抗酸化物質、防腐剤（例えば、ソルビン酸カリウム）、結合剤、充填剤、および崩壊補助剤などの１つまたは複数の追加の成分とを含み得る。
典型的には、ニコチン非含有のタバコでない嗅ぎ組成物におけるタバコでない植物材料の量は、組成物の乾燥重量に基づいて、約５０％ｗ／ｗ〜８０％ｗ／ｗの範囲内である。
タバコでない植物材料で使用されるタバコでない植物の繊維の例には、トウモロコシ繊維、オート麦繊維、トマト繊維、大麦繊維、ライ麦繊維、砂糖大根繊維、ソバ繊維、ジャガイモ繊維、リンゴ繊維、ココア繊維、竹繊維、柑橘類繊維、およびそれらの任意の組合せなどの食用植物の繊維がある。
通常使用される追加の成分およびその量は、経口袋入り無煙タバコ製品に関連して本明細書で記載されているのと同様である。
タバコでないニコチン非含有嗅ぎ製品およびその製造の例は、特許文献２および３に記載されている。
経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％、特には最大１０重量％の水分含量を有する経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品であり得る。
製品の全重量に基づいて、最大２０重量％または最大１０重量％の水分含量を有する経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品は、ニコチン、または、ニコダームなどのニコチンの塩を含む微粒子材料（充填材料として）と、多糖類（例えば、マルチトールおよびマンニトール）および／または微結晶性セルロースなどの１つまたは複数の充填剤とを含み得る。
経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品およびその製造の例は、特許文献１に記載されている。
経口無煙のタバコでない嗅ぎ製品とも称され得る経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品の小分けに包装する手順（つまり、充填材料を包み込む袋の形成）は、タバコ材料がタバコでない材料（つまり、タバコ非含有材料）によって置き換えられることを除いて、経口袋入り無煙タバコ製品を製造する手順と同様であり得る。
本明細書で開示されている経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品は、対応する経口袋入りタバコ嗅ぎ製品と同じ手法で使用される。経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品は、生物学的活性物質の経口使用および制御された放出のために意図されている送達システムとして、薬の投与のために使用されてもよい。
経口袋入り嗅ぎ製品は、箱、缶、入れ物、厚紙の箱、バッグ、スティック状パック包み、プラスチック包み、紙包み、ホイル包み、ブリスターパック、またはトレーで包装され得る。
本明細書で開示されている方法に従って製造される経口袋入り（つまり、小分けに詰め込まれた）嗅ぎ製品は、容器において無作為に位置決めされ得る、または、例えば特許文献１１に記載のパターンで位置決めされ得る。代替または追加で、各々の経口袋入り嗅ぎ製品は子袋において配置されてもよい。
１８０℃未満の融解温度を有する充填材料および成分
ここで使用されている「充填材料」という用語は、充填組成物または嗅ぎ組成物と称されてもよい。
ほとんどの経口袋入りタバコ含有嗅ぎ製品および経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品は、炭水化物を含んでいる。
タバコは糖を天然で含んでおり、タバコの硬化は、多糖が糖（単糖および二糖）へと分解されるため、糖度を増大させることができる。
経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品は、糖およびデンプンなどの炭水化物、ならびに／または、マルチトールおよび／もしくはマンニトールなどの炭水化物含有充填剤を通常は含有する植物材料を含み得る。
経口タバコ嗅ぎ製品および経口のタバコでない嗅ぎ製品は、製品の風味および／または質感を向上させるための製造過程において加えられる炭水化物を有してもよい。
特許文献１２は、キシリトールを最終製品の６％ｗ／ｗ〜２０％ｗ／ｗの量で含む経口無煙タバコ製品および経口の無煙のタバコでない嗅ぎ製品を開示している。キシリトールは、糖の代用品として使用され得る糖アルコールである。
例えば、特許文献１に開示されているタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品は、マンニトール、マルチトール、およびキシリトールなどのポリオール類、ブドウ糖および果糖などの単糖、麦芽糖などの二糖を、充填剤および／または甘味料として含み得る。特許文献１の例では、マルチトールおよび／またはマンニトールは、組成物の全重量に基づいて、４０重量％を超える量で使用される。
経口袋入りタバコ嗅ぎ製品および経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品で使用され得る単糖の例には、ブドウ糖（Ｄ形グルコースとも呼ばれる）および果糖がある。
経口袋入りタバコ嗅ぎ製品および経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品で使用され得る二糖の例には、麦芽糖がある。
経口袋入りタバコ嗅ぎ製品および経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品で使用され得る糖アルコールの例には、マルチトール、マンニトール、ソルビトール、キシリトール、エリトリトール、アラビトール、リビトール、イソマルト、ズルシトール、イジトール、およびラクチトールがある。糖アルコールは、部分的または完全に水素添加された形態を有する単糖または二糖に由来するポリオール類である。
経口袋入りタバコ嗅ぎ製品および経口袋入りのタバコでない嗅ぎ製品で使用され得る他の甘味料の例には、マルトールおよびスクラロースがある。
表１では、これらの成分のうちの一部のおおよその融解温度が提示されている（値は文献で見出されている）。
Figure 0006945531
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、０．１重量％〜２０重量％または１重量％〜１５重量％の範囲内など、最大２０重量％の水分含量を有し得る。
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、０．１重量％〜１０重量％または１重量％〜１０重量％の範囲内など、最大１０重量％の水分含量を有し得る。
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、０．１重量％〜５重量％または１重量％〜５重量％の範囲内など、最大５重量％の水分含量を有し得る。
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品の充填材料は、最高１７５℃、最高１７０℃、最高１６５℃、最高１６０℃、または最高１５５℃の融解温度など、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、２０重量％〜９５重量％、２０重量％〜９０重量％、３０重量％〜９０重量％、または４０重量％〜９０重量％の範囲内など、２０重量％〜１００重量％の範囲内で含み得る。
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品の充填材料は、最高１７５℃、最高１７０℃、最高１６５℃、最高１６０℃、または最高１５５℃の融解温度など、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２５重量％、少なくとも３０重量％、または少なくとも３５重量％含み得る。
本明細書で開示されている方法では、少なくとも１つの成分は、７０℃〜１６５℃、７０℃〜１５５℃、または９０℃〜１５５℃の範囲内など、７０℃〜１７５℃の範囲内の融解温度を有し得る。
１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分は、少なくとも部分的に結晶構造であり得る。
本明細書で開示されている方法では、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分は、単糖、二糖、糖アルコール、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択され得る。
本明細書で開示されている方法では、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分は、マルチトール、マンニトール、ソルビトール、キシリトール、およびそれらの任意の組合せなどの糖アルコールであり得る。
本明細書で開示されている方法では、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分は、ブドウ糖、果糖、麦芽糖、およびそれらの任意の組合せなどの単糖または二糖であり得る。
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品である可能性があり、充填材料は、最高１７５℃、最高１７０℃、最高１６５℃、最高１６０℃、または最高１５５℃の融解温度など、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの糖アルコールを、製品の全重量に基づいて、４０重量％〜９０重量％、４５重量％〜８０重量％、または４５重量％〜６０重量％の範囲内など、少なくとも２５重量％、少なくとも３０重量％、または少なくとも３５重量％含み得る。
明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品である可能性があり、充填材料は、マルチトール、マンニトール、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される少なくとも１つの糖アルコールを、製品の全重量に基づいて、４０重量％〜９０重量％、４５重量％〜８０重量％、または４５重量％〜６０重量％の範囲内など、少なくとも２５重量％、少なくとも３０重量％、または少なくとも３５重量％含み得る。
本明細書で開示されている方法では、経口袋入り嗅ぎ製品は経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品である可能性があり、充填材料は、マルチトールを、製品の全重量に基づいて、４０重量％〜９０重量％、４５重量％〜８０重量％、または４５重量％〜６０重量％の範囲内など、少なくとも２５重量％、少なくとも３０重量％、または少なくとも３５重量％含み得る。
前述したように、超音波溶接は、熱融解溶接によって作り出される封止部より、幅において狭く（小さく）、正確である封止部を生成できる。そのため、このような封止部は、熱融解溶接によって作り出された封止部より整然として視覚的に魅力があって目立たない。継ぎ目は、使用者の口においてより快適でもあり得る。より狭い封止部は、必要とされる袋材料の量が低減され得るというさらなる利点を有する。
したがって、本明細書で開示されている方法は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下の封止幅を伴う１つまたは複数の超音波で提供される封止部を有する経口袋入り嗅ぎタバコを提供できる。
本明細書で開示されている方法では、例えば充填材料を収容する包装材料の管状のウェブといった、充填材料が供給された包装材料のウェブを超音波溶接および切断することは、同時に実施でき、それによって溶接領域において切断を提供する。これは、袋の継ぎ目の全体領域が封止され、袋は、突出する封止されていない最外端部分を持たないことになることを意味する。別の言い方をすれば、封止部は、袋を形成する包装材料の端縁と境界を共有することになる。したがって、袋の少なくとも１つの最外端部分は、少なくとも１つの細長い封止部によって封止される。
本開示によれば、充填材料と、充填材料を包み込む包装材料の唾液浸透可能袋とを備える経口袋入り嗅ぎ製品が提供され、経口袋入り嗅ぎ製品は、製品の全重量に基づいて、最大２０重量％、特には最大１０重量％の水分含量を有し、唾液浸透可能袋は、第１の方向に沿って延びる封止長さを有する少なくとも１つの細長い封止部を備え、充填材料は、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２０重量％含み、包装材料を封止する少なくとも１つの細長い封止部は、第１の方向に対して横断方向（直角）の第２の方向に沿って延びる封止幅を有し、前記幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下であり、少なくとも１つの細長い封止部は、切断部が溶接領域において提供されるように包装材料の同時の超音波溶接および切断によって形成される超音波で提供される溶接部であり、それによって袋の少なくとも１つの最外端部分が少なくとも１つの細長い封止部によって封止される。
本開示の方法に関連して本明細書で記載されている特徴および利点が本開示の経口袋入り嗅ぎ製品にも当てはまることは、理解されるべきである。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品は、長手方向と、長手方向に対して垂直な横断方向とを有し、唾液浸透可能袋は、製品の横断方向に沿って延びる封止長さと、製品の長手方向に沿って延びる封止幅とを有する少なくとも１つの細長い封止部を有し、前記封止幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下である。
特に、本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品は、第１の細長い封止部と第２の細長い封止部とを有してもよく、前記第１および第２の細長い封止部の各々は、経口袋入り嗅ぎ製品の最外端部分を封止し、前記第１および第２の細長い封止部の各々は、製品の横断方向に沿って延びる封止長さと、製品の長手方向に沿って延びる封止幅とを有し、前記封止幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下である。第１の細長い封止部は袋の第１の最外端部分を封止でき、第２の細長い封止部は袋の第２の最外端部分を封止できる。したがって、袋の第１の最外端部分および第２の最外端部分は、経口袋入り嗅ぎ製品の反対の周囲側に位置付けられる。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品の袋は、製品の長手方向に沿って延びる封止長さと、製品の横断方向に沿って延びる封止幅とを有する追加的な細長い封止部を追加または代替で備えてもよく、前記封止幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下である。
経口袋入り嗅ぎ製品の追加の細長い封止部は、超音波で提供される溶接であり得る。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品の充填材料は、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、２０重量％〜９５重量％、２０重量％〜９０重量％、３０重量％〜９０重量％、または４０重量％〜９０重量％の範囲内など、２０重量％〜１００重量％の範囲内で含み得る。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品の水分含量は、製品の全重量に基づいて、０．１重量％〜５重量％の範囲内など、最大５重量％であり得る。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品の充填材料に含まれる１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分は、単糖、二糖、糖アルコール、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択できる。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品の充填材料は、マルチトール、マンニトール、ソルビトール、および／またはキシリトールなど、１８０℃未満の融解温度を有する糖アルコールを含み得る。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品の充填材料は、ブドウ糖、果糖、麦芽糖、およびそれらの任意の組合せなど、１８０℃未満の融解温度を有する単糖または二糖を含み得る。
経口袋入り嗅ぎ製品は経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品である可能性があり、充填材料は、１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの糖アルコールを、製品の全重量に基づいて、４０重量％〜９０重量％、４５重量％〜８０重量％、または４５重量％〜６０重量％の範囲内など、重量で少なくとも３５重量％含み得る。
経口袋入り嗅ぎ製品は経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品である可能性があり、充填材料は、マルチトール、マンニトール、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される少なくとも１つの糖アルコールを、製品の全重量に基づいて、４０重量％〜９０重量％、４５重量％〜８０重量％、または４５重量％〜６０重量％の範囲内など、少なくとも３５重量％で含み得る。
経口袋入り嗅ぎ製品は経口袋入りのタバコでないニコチン含有嗅ぎ製品である可能性があり、充填材料は、マルチトールを、製品の全重量に基づいて、４０重量％〜９０重量％、４５重量％〜８０重量％、または４５重量％〜６０重量％の範囲内など、少なくとも３５重量％で含み得る。
前述したように、本明細書で開示されている方法は、包装材料の前進するウェブを前進する管状のウェブへと形成するステップであって、その形成は、充填材料を供給する前または後に実施され、それによって、充填材料を収容する前進する管状のウェブを提供する、ステップと、充填材料を包み込む複数の袋を提供するために充填材料を収容する包装材料の前進する管状のウェブを溶接および切断するステップであって、充填材料を収容する包装材料の前記管状のウェブを溶接することが超音波溶接によって提供される、ステップとを含み得る。
本明細書で開示されている経口袋入り嗅ぎ製品の変色を回避するために、充填材料（１８０℃未満の融解温度を有する少なくとも１つの成分を含む）の後の管状のウェブの溶接は、超音波溶接によって実施され得る。
しかしながら、包装材料の前進する管状のウェブが充填材料を供給する前に形成される場合、管状のウェブの進行方向に沿って延びる長手方向封止部は、製品の変色の危険性をまったく伴わない熱融解溶接によって提供され得る。
図１および図２は、本明細書で開示されている方法を用いて小分けに詰め込まれた経口袋入り嗅ぎ製品を提供するために、嗅ぎ組成物を包み込む包装材料を封止するための封止装置１を示している。
封止装置１はアンビル３とソノトロード５とを備え、ソノトロード５は、ソノトロード５とアンビル３との間に形成される隙間９での包装材料７の通過を許容するためにアンビル３の反対側に配置されている。ソノトロード５は超音波エネルギーを送るように適合されている。図１の図示した実施形態では、充填材料の割当分１０が、封止装置１に到達する前に包装材料７によってすでに包み込まれている。小分けに詰め込まれた経口袋入り嗅ぎ製品は、充填材料の割当分１０と、一片の包装材料７とを備え、包装材料７は、嗅ぎ組成物の割当分１０を包み込んでいる。
アンビル３およびソノトロード５は、包装材料７を同時に溶接および切断するように構成されている。溶接作業は、長手方向封止部および／または横断方向封止部であり得る１つまたは複数の封止部を袋入り嗅ぎ製品に提供するために利用される。切断作業は、例えば、２つの連続する袋入り製品を互いから分離するために、または、余分な包装材料を長手方向封止部から分離するためにといった、包装材料７を切断するために利用される。
包装材料７は、隙間９を通じた進行方向ＤＴにおいて前進するように適合されている。ソノトロード５およびアンビル３の配向に対する進行方向ＤＴの配向は、長手方向封止部が形成されるのか、横断方向封止部が形成されるのかに依存する。長手方向封止部については、進行方向は図１における紙面から外への方向である。横断方向封止部６を提供することについては、図１に示しているように、進行方向ＤＴは図１において下向きである。
包装材料７は、長手方向封止部８を備え得る管状のウェブに形成されている。横断方向封止部６の所望の場所において、充填材料がない。包装材料７の第１の部分７ａが包装材料７の第２の部分７ｂに直接的に向かい合っている。これら２つの部分７ａ、７ｂは横断方向封止部６において一緒に溶接される。
アンビル３は第１の動作面１１を備え、ソノトロード５は、第１の動作面１１の反対側に位置付けられる第２の動作面１３を備える。アンビル３の第１の動作面１１は第１の溶接面１１ａと第２の溶接面１１ｂとを備える。刃先１５が第１の溶接面１１ａと第２の溶接面１１ｂとを互いから画定している。刃先１５は、隙間９の最も狭い部分に隣接している第１の動作面１１の部分に位置付けられている。刃先１５は、包装材料７を切り開くように適合されている。図示した実施形態では、刃先１５は、包装材料７の第１の部分７ａおよび第２の部分７ｂを切り開くように適合されている。第２の動作面１３は、斜めになっておらず、つまり、平坦である。進行方向ＤＴは、ソノトロード５の斜めになっていない動作面１３と実質的に平行である。第１の溶接面１１ａおよび第２の溶接面１１ｂは溶接を提供し、刃先１５は切断を提供する。したがって、超音波溶接と切断とが同時に実施され、それによって溶接領域において切断を提供する。封止装置１であれば、切断は溶接領域において配置され、つまり、切断に隣接しての溶接されていない部分がない。別の言い方をすれば、封止部は、包装材料の切断縁（端縁）と境界を共有することになる。それによって、切断および溶接は、時間的に同時に、同じ動作ステップで、互いに隣り合って行われる。
刃先１５の延びる方向は、アンビル３の第１の方向Ｄ１を定めている。アンビル３の主方向Ａは、第１の方向Ｄ１に対して垂直である第２の方向Ｄ２を定めている。第３の方向Ｄ３は、第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２との両方に対して垂直である。図１および図２は横断方向封止部６を提供するように示しているため、第１の方向Ｄ１は包装材料７の横断方向と実質的に一致し、第３の方向Ｄ３は包装材料７の進行方向ＤＴと一致するが、反対の方向を指している。
第１の溶接面１１ａは第１の延長平面を定めている。図示した例示の装置では、第１の溶接面１１ａは傾斜した平面状の表面を構成しており、そのため第１の延長平面は傾斜した平面状の表面によって定められている。第１の溶接面１１ａが、例えば湾曲した表面を有することで、平面状の表面を形成しない場合、第１の延長平面は、第１の溶接面１１ａに対する平均平面、つまり、第１の溶接面１１ａからその平面までの少なくとも２乗の距離を有する平面として定められる。
第１の延長平面は、第２の方向Ｄ２と平行である、アンビル３の主方向Ａに対して７０°から９０°の間である角度αを取り、好ましくは、角度αは７２°〜８９°の範囲にあり、より好ましくは７５°〜８８°の範囲にあり、最も好ましくは８０°〜８５°の範囲にある。図示した例示の装置では、角度αは実質的に８２°である。
第２の溶接面１１ｂは第２の延長平面を定めている。図示した例示の装置では、第２の溶接面１１ｂは傾斜した平面状の表面を構成しており、そのため第２の延長平面は傾斜した平面状の表面によって定められている。第２の延長平面の配向は第１の延長平面の配向と異なる。第２の延長平面は、アンビル３の主方向Ａに対して７０°から９０°の間である角度βを取り、好ましくは、角度βは７２°〜８９°の範囲にあり、より好ましくは７５°〜８８°の範囲にあり、最も好ましくは８０°〜８５°の範囲にある。図示した例示の装置では、角度βは実質的に８２°である。したがって、第１の延長平面１１ａの角度αと第２の延長平面１１ｂの角度βとは同じ大きさであるが、図１および図２における図示した例示の装置では、異なる配向のものである。しかしながら、それらの大きさが異なってもよい。
前述したように、第２の動作面１３は斜めになっていない。したがって、第２の動作面１３は第２の方向Ｄ２に対して９０°の角度を取っている。
刃先１５は、第１の溶接面１１ａの一方の側と、第２の溶接面１１ｂの対応する側とを画定している。主方向Ａに沿って見たとき、第１の溶接面１１ａと第２の溶接面１１ｂとは矩形の領域を形成している。矩形の１つの辺は刃先１５によって画定されている。したがって、刃先１５が第１の溶接面１１ａを第２の溶接面１１ｂから分離している。さらに、２つの溶接面１１ａ、１１ｂは刃先１５へとずっと延びており、そのため溶接部と切断部との間に空間はなく、つまり、切断部に隣接しての溶接のない部分はない。
第１の溶接面１１ａは、刃先１５によって１つの辺が画定された第１の溶接領域１７ａを備え、第２の溶接面１１ｂは、刃先１５によって１つの辺が画定された第２の溶接領域１７ｂを備える。第１の溶接領域１７ａおよび第２の溶接領域１７ｂでは、アンビル３とソノトロード５とは、包装材料の第１の部分７ａおよび第２の部分７ｂを融解し、それによってそれらを溶接によって結合することができるのに十分に近い。第３の方向Ｄ３における第１の溶接領域１７ａおよび第２の溶接領域１７ｂの幅ｗ１、ｗ２は、封止装置１、包装材料７、およびそれらの相互作用の特性に依存する。装置特性の例は、動作面１１、１３の互いに対する角度、動作面１１、１３の間の距離、アンビル３およびソノトロード５の材料特性、ソノトロード５の超音波の周波数およびエネルギーである。包装材料特性の例は、材料の種類、融点、厚さ、表面粗さである。図示した例示の装置では、第１の溶接領域１７ａおよび第２の溶接領域１７ｂは同じ幅ｗ１、ｗ２を有するが、幅ｗ１、ｗ２は異なってもよい。さらに、第１の溶接領域１７ａの幅ｗ１は第１の動作面１１に対して同じであってもよく、かつ／または、第２の溶接領域１７ｂの幅ｗ２は第２の動作面１３に対して同じであってもよい。しかしながら、典型的には、溶接領域は動作面より狭く、つまり、溶接の幅は、進行方向ＤＴに沿って見られるように、隙間９の幅より小さい。
例示の封止装置を使用することで、包装材料７は刃先１５の両側において溶接される。この構成は、図１および図２に示しているように、横断方向封止部６に対して適切に使用でき、刃先１５によって実施される切断は、個別の袋入り製品を分離するために利用され、そのために、個別の袋入り製品の両端が適切に封止されるべきであるという要求がある。したがって、進行方向ＤＴは、図１および図２で分かるように、斜めになっていない第２の動作面１３と平行となるが、刃先１５の延長方向に対して実質的に垂直となる。このような横断方向封止部６については、延長平面の角度α、βが同じ大きさのものであり、第１の溶接領域１７ａおよび第２の溶接領域１７ｂが同じ幅ｗ１、ｗ２を有することが有利であり得る。
図１および図２に示したもののような封止装置は、長手方向封止部を作るのに適してもいる。したがって、進行方向は、第１の方向Ｄ１となり、つまり、刃先１５の延長方向と平行となり、つまり、図２における紙面から外への方向になる。その場合、包装材料７の一部分は切断部の外側となり、その一部分は、例えば帯片として、除去されることになり、互いと結合されることになる。組み合わされた帯片は、個別の帯片より強くなり、そのため引っ張り力により良好に耐え、そのため引きちぎれにくくなる。
図３ａ〜図３ｇは、本明細書で開示されている方法によって小分けに詰め込まれる経口袋入り嗅ぎ製品４３を製造するために有用な構成１９を示す図である。構成１９は、包装材料７の平面状のウェブ２５を供給するための第１の送り込みユニット２３と、充填材料２９を、前進するウェブ２５へと供給するための第２の送り込みユニット２７と、包装材料７の平面状のウェブ２５から管状のウェブ３２を形成するための形成ユニット３１と、長手方向封止部を作るための装置３３と、図１および図２の封止装置１として示されている横断方向封止部を作るための装置とを備える。
第２の送り込みユニット２７は、形成ユニット３１の下流または上流に位置付けられ得る。下流に置かれる場合、図３ａ〜図３ｇに示した構成１９に関して、ウェブ２５は最初に管状のウェブ３２に形成され、その後に充填材料２９が割当分１０として管状のウェブ３２に入れられる。代替で、平面状のウェブ２５が管状のウェブに形成される前に充填材料２９が割当分１０として平面状のウェブ２５に置かれてもよく、そのため、包装材料７は、管状のウェブを形成し、それによって嗅ぎ割当分１０を包み込むために、嗅ぎ割当分の周りに配置される。
長手方向封止部を作るための装置と横断方向封止部を作るための装置との少なくとも一方は、封止部を得るために、例えば、図１〜図２と関連して記載される装置によって、同時の溶接と切断とを実施するために超音波を利用できる。したがって、構成１９では、溶接および切断は、同時に、封止部のうちの少なくとも１つについての同じ動作ステップで、実施される。
図３ａ〜図３ｇの図示された実施形態では、横断方向封止部６は、図１および図２との関連で記載されているもののような装置によって形成される。ソノトロード５およびアンビル３は、管状のウェブ３２と接触している図３ａに示した第１の位置と、管状のウェブ３２と接触していない図３ｃに示した位置との間で、第２の方向Ｄ２において管状のウェブ３２に対して往復する方法で移動するように配置されている。
さらに、ソノトロード５およびアンビル３は、図３ｂに示した下流位置へと管状のウェブ３２に追従できるように、同時の溶接と切断とを実施する間、進行方向ＤＴにおいて、つまり、第３の方向Ｄ３と反対の方向において移動するとき、管状のウェブ３２に追従するように適合されている。
アンビル３は、管状のウェブ３２と平行で管状のウェブ３２に隣接する第１の部分３７ａと、アンビル３を管状のウェブ３２から離すように移動させる第２の部分３７ｂと、アンビル３を上流に戻す第３の部分３７ｃと、アンビル３を管状のウェブ３２との接触へと戻す第４の部分３７ｄとを有する経路３７に沿って移動する。ソノトロード５は、対応する部分３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄを有する対応する経路３９に追従する。図３ａに示した経路３７、３９を参照されたい。経路３７、３９は後でさらに説明されている。
図３ａは、方法の開始を示している。例えば図１に示した長手方向封止部８などの長手方向封止部が、長手方向封止部を作るための装置３３によって、前進する管状のウェブ３２において連続的に形成される。アンビル３およびソノトロード５は、溶接を開始する第１の位置を取っている。充填材料２９の割当分１０が上方から管状のウェブ３２へと充填される。充填材料は、アンビル３とソノトロード５との間の隙間９にある管状のウェブ３２の一部分に到達するまで重力によって、下向きに移動する。
アンビル３およびソノトロード５は、管状のウェブ３２と一緒に下向きに移動する一方で、それらの経路のそれぞれの第１の部分３７ａ、３９ａに沿って溶接を実施する。アンビル３およびソノトロード５は、第１の位置の下流にある第２の位置に到達するが、管状のウェブ３２となおも接触している。図３ｂを参照されたい。管状のウェブ３２は、横断方向封止部４１を離す刃先１５によって切断される。
その後、アンビル３とソノトロード５とは、それぞれの第３の位置に到達するまで、それぞれの経路の第２の部分３７ｂ、３９ｂに沿って管状のウェブ３２から離れるように移動され、そのためもはや接触していない。すでに形成されている横断方向封止部４１は、充填材料の割当分１０が落下するのを防止する。図３ｃを参照されたい。
次のステップとして、アンビル３およびソノトロード５は、管状のウェブ３２との接触しない第４の位置まで、それぞれの経路の第３の部分３７ｃ、３９ｃに沿って上流に戻るように移動される。図３ｄを参照されたい。
次に、アンビル３およびソノトロード５は、それぞれの経路の第４の位置３７ｄ、３９ｄに沿って第１の位置まで戻るように移動され、そのため、新たな横断方向封止部４５を形成することを開始する。図３ｅを参照されたい。
アンビル３およびソノトロード５は、それぞれの経路の第１の位置３７ａ、３９ａに沿って管状のウェブ３２と一緒に移動し、一方、第１の位置の下流にある第２の位置に到達するまで溶接を実施し、管状のウェブ３２となおも接触している。図３ｆを参照されたい。管状のウェブ３２は刃先１５によって切断され、袋入り製品４３の上縁における横断方向封止部４５と、充填材料の次の割当分１０によって充填されている次の袋入り製品の下縁における対応する横断方向封止部４６とを残す。
その後、アンビル３とソノトロード５とは、図３ｇに示したそれぞれの第３の位置に到達するまで、それぞれの経路の第２の部分３７ｂ、３９ｂに沿って管状のウェブ３２から離れるように移動され、そのため、図３ｃについてすでに先に記載されているように、もはや接触していない。アンビル３およびソノトロード５は、先に記載されているそれらの経路３７、３９に沿って移動し続け、一方、管状のウェブ３２は進行方向ＤＴにおいて移動する。
切断において管状のウェブ３２を分離するのを助けるために、構成１９は、袋入り製品４３を進行方向ＤＴにおいて引っ張るように配置された一対のローラ４９、５１の間の挟持部４７として図３ｆに示されている引っ張りユニットをさらに備えてもよい。それによって、管状のウェブ３２は、次の袋入り製品からの袋入り製品４３の分離をより容易にするために、制御可能な方法で引っ張られる。図３ｆを参照して、封止装置が第２の位置にあるときの挟持部４７と刃先１５との間の距離ｚは、進行方向ＤＴにおける袋入り製品４３の延長部に大まかには相当する。したがって、構成１９が異なる大きさの小分けに詰め込まれた経口袋入り嗅ぎ製品を製造するために利用される場合、距離ｚは好ましくは調節可能である。挟持部４７を通過した後、袋入り製品４３はコンベヤ５２に置かれる。
図４は、図３ｇにおいて上方から見たときの挟持部４７の断面を示している。挟持部４７において袋入り製品４３を破壊することなく充填材料の割当分１０で充填された袋入り製品４３を引っ張ることができるようにするためには、左側のロール４９として図示されているロールのうちの少なくとも一方に、複数の隆起部５３が設けられており、隆起部５３はそれらの間に間隔５５を有する。隆起部５３は袋入り製品４３を引っ張るのを助け、一方、間隔５５は充填材料のための空間を与える。それによって、袋入り製品４３を破壊することなく挟持部４７を通じて袋入り製品４３を引っ張ることが可能である。少なくとも２つの隆起部５３がある。他方のロール５１は、図示されているように平坦であり得る、または、隆起部を備えてもよい。
例えば図１に示した長手方向封止部８などの長手方向封止部は、長手方向封止部を作るための装置３３において、熱封止によって実施され得る。
ここに記載の封止装置によって実施される切断および溶接の特性は、封止装置の特性と、包装材料の特性と、それらの相互作用とに依存する。装置特性の例は、動作面の互いに対する角度、動作面の間の距離、アンビルおよびソノトロードの材料特性、ソノトロードの超音波の周波数およびエネルギーである。包装材料特性の例は、材料の種類、融点、厚さ、表面粗さである。相互作用の特性の例は、包装材料の厚さに対する隙間の幅、ならびに、切断および溶接の間のアンビルおよびソノトロードによって使用される圧力である。
本発明は、図３ａ〜図３ｇにおいて前述したような構成が、充填材料を小分けに詰め込むことで経口袋入り嗅ぎ製品を提供するために使用される以下の非限定的な実施例を用いて説明される。本明細書に記載の封止装置におけるソノトロードのために使用される周波数は、例えば２０ｋＨｚ、３５ｋＨｚ、または４０ｋＨｚといった、２０ｋＨｚ〜４５ｋＨｚの範囲にあり得る。効果は、１００ワットから３００ワットまでの範囲にあり得る。周波数および効果は、溶接される材料に適切に適合され、したがって、異なる包装材料について変わる可能性がある。
実施例
すべての参考例および実施例において、袋材料は、ビスコースステープルファイバと、不織布の材料における結合剤として作用する、不織布の全乾燥重量に基づいて約３５重量％〜４５重量％のアクリルポリマーとを含む乾式の（毛羽立てられた）接合された不織布である。
参考例１：熱融解溶接された袋における２０重量％および３５重量％のガラクチトール
ガラクチトール（Fisher Scientificによって供給されるDulcitol、99+%、ACROS Organics（商標））と微結晶性セルロースＭＣＣ（FMC Biopolymerによって供給されるAvicel PH-200）とが、表１によれば、Kenwood混合装置Titanium Majorを使用して調合された。混合時間は１２分間であり、混合速度は最低速度に設定された。均質な混合を確保し、死水域を回避するために、ボールの底における製品は、３分間、７分間、および１０分間の混合の後にスプーンを使用して手作業で混合された。
Dulcitol、99+%、ACROS Organics（商標）は、供給者の製品情報によれば、約１８５℃〜１９０℃の融点を有し、少なくとも９９％のガラクチトールを含有する。
Avicel PH-200は、供給者の製品情報によれば、１８０μｍの公称粒径と、０．２９ｇ／ｃｃ〜０．３６ｇ／ｃｃのゆるみかさ密度と、５％以下の水分含量とを有する。
Figure 0006945531
粉末混合物の２つの一群が、Merz SB 53-2/T詰込装置を用いて、粉末混合物を袋材料の前進する管状のウェブへと粉末状で投入する圧縮空気で、袋に詰め込まれた。進行方向に沿っての管状のウェブの封止と、進行方向に対する横断方向に沿っての管状のウェブの封止とが、熱融解溶接によって行われた。溶接部品の温度は約３００℃であり、袋を詰め込む速度は１分間あたり２００個であった。
製品の水分含量は、製品の全重量に基づいて、５重量％未満であった。
詰め込まれた袋の５０個の試料が一分間ごとに取り出され、１０分間における染み／変色の袋の頻度について分析された。分析の結果は表２に示されている。
Figure 0006945531
図５は、約１０分間の後の一群の参考１．１についての溶接装置を示している。図６は、約１０分間の後の一群の参考１．２についての溶接装置を示している。
この例は、充填材料が、約１８５℃〜１９０℃の融解温度を有する成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、約２０重量％〜３５重量％で含むとき、重大な変色が熱融解溶接による経口袋入り嗅ぎ製品の製造において起こらないことを示している。
参考例２：熱融解溶接された袋における２０重量％、３５重量％、および５０重量％のマルチトール
結晶マルチトール（Cargillによって供給されるMaltidex（商標） CH 16385）と、微結晶性セルロースＭＣＣ（FMC Biopolymerによって供給されるAvicel PH-200）とを含む粉末混合物の３つの一群が、Dinnissen Pegasus PG-10（ＶＣ）実験用混合装置を用いて、表３に従って調合された。混合時間は２分間であり、混合速度は７０Ｈｚであった。
Maltidex（商標） CH 16385は、供給者の製品情報によれば、約１５０℃の融点を有し、少なくとも９９％のマルチトールを含有する。
Figure 0006945531
粉末混合物の３つの一群が、Merz SB 53-2/T詰込装置を用いて、粉末混合物を袋材料の前進する管状のウェブへと粉末状で投入する圧縮空気で、袋に詰め込まれた。進行方向に沿っての管状のウェブの封止と、進行方向に対する横断方向に沿っての管状のウェブの封止とが、熱融解溶接によって行われた。溶接部品の温度は約３００℃であり、袋を詰め込む速度は１分間あたり２００個であった。
製品の水分含量は、製品の全重量に基づいて、５重量％未満であった。
詰め込まれた袋の５０個の試料が一分間ごとに取り出され、１０分間における染み／変色の袋の頻度について分析された。分析の結果は表４に示されている。
Figure 0006945531
図７は、約１０分間の後の一群の参考２．１についての溶接装置を示している。図８は、約１０分間の後の一群の参考２．２についての溶接装置を示している。
図１０は、一群２．３からの変色した袋入り嗅ぎ製品を示す写真である。
この例は、充填材料が、約１５０℃の融解温度を有する成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、約２０重量％〜５０重量％含むとき、溶接装置における充填材料の変色および／または重大な堆積が、熱融解溶接による経口袋入り嗅ぎ製品の製造において起こることを示している。
参考例３：熱融解溶接された袋における２０重量％のキシリトール
キシリトール（Roquetteによって供給されるXylisorb（登録商標） 700）と、微結晶性セルロースMCC（FMC Biopolymerによって供給されるAvicel PH-200）とを含む粉末混合物の１つの一群が、Dinnissen Pegasus PG-10(VC)実験用混合装置を用いて、表５に従って調合された。混合時間は２分間であり、混合速度は７０Ｈｚであった。
Xylisorb（登録商標） 700は、供給者の製品情報によれば、約９０℃〜９５℃の融点を有する。
Figure 0006945531
粉末混合物の一群が、Merz SB 53-2/T詰込装置を用いて、粉末混合物を袋材料の前進する管状のウェブへと粉末状で投入する圧縮空気で、袋に詰め込まれた。進行方向に沿っての管状のウェブの封止と、進行方向に対する横断方向に沿っての管状のウェブの封止とが、熱融解溶接によって行われた。溶接部品の温度は約３００℃であり、袋を詰め込む速度は１分間あたり２００個であった。
製品の水分含量は、製品の全重量に基づいて、５重量％未満であった。
詰め込まれた袋の５０個の試料が一分間ごとに取り出され、１０分間における染み／変色の袋の頻度について分析された。分析の結果は表６に示されている。
Figure 0006945531
図９は、約１０分間の後の一群の参考３．１についての溶接装置を示している。
この例は、充填材料が、約９０℃〜９５℃の融解温度を有する成分を、充填材料の乾燥重量に基づいて、約２０重量％含むとき、変色が熱融解溶接による経口袋入り嗅ぎ製品の製造において起こることを示している。
実施例１：超音波溶接された袋における５０重量％のマルチトール
マルチトール（Cargillによって供給されるMaltidex CH 16835）と、微結晶性セルロースMCC(FMC Biopolymerによって供給されるAvicel PH-200)とを含む粉末混合物の1つの一群が、Dinnissen Pegasus PG-10(VC)実験用混合装置を用いて、表７に従って調合された。混合時間は2分間であり、混合速度は70Hzであった。
Figure 0006945531
一群が、Merz SB 53-2/T詰込装置を用いて、粉末混合物を袋材料の前進する管状のウェブへと投入する圧縮空気で、袋に詰め込まれた。進行方向に沿っての管状のウェブの封止が熱融解溶接によって行われ、管状のウェブの進行方向に対して横断方向の封止は、Rinco UGH35-750P-230超音波溶接装置を使用する超音波溶接によって行われた。袋を詰め込む速度は１分間あたり２００個であった。
各々の製造された袋入り嗅ぎ製品は、約１ｍｍ以下の封止幅を各々有しかつ袋の最外端部分を各々封止する２つの超音波で提供された横断方向側（両側）の封止部と、熱融解溶接された長手方向封止部とを有する袋を含む。
製品の水分含量は、製品の全重量に基づいて、５重量％未満であった。
詰め込まれた袋の５０個の試料が一分間ごとに取り出され、１０分間における染みの袋の頻度について分析された。分析の結果は表８に示されている。
Figure 0006945531
表８から分かるように、製品の変色は特定されなかった。これは、参考例２の結果と比較され得る。
実施例２：超音波溶接された袋における１００重量％のキシリトール
純粋なキシリトール（Roquetteによって供給されるXylisorb 700）の試料が、Merz SB 53-2/T詰込装置を用いて、粉末混合物を袋材料の前進する管状のウェブへと粉末状で投入する圧縮空気で、袋に詰め込まれた。進行方向に沿っての管状のウェブの封止が熱融解溶接によって行われ、管状のウェブの進行方向に対して横断方向の封止は、Rinco UGH35-750P-230超音波溶接装置を使用する超音波溶接によって行われた。袋を詰め込む速度は１分間あたり２００個であった。
各々の製造された袋入り嗅ぎ製品は、約１ｍｍ以下の封止幅を各々有しかつ袋の最外端部分を各々封止する２つの超音波で提供された横断方向側（両側）の封止部と、熱融解溶接された長手方向封止部とを有する袋を含む。
製品の水分含量は、製品の全重量に基づいて、５重量％未満であった。
詰め込まれた袋の５０個の試料が一分間ごとに取り出され、１０分間における染みの袋の頻度について分析された。分析の結果は表９に示されている。
Figure 0006945531
表９から分かるように、製品の変色は特定されなかった。これは、基準例３の結果と比較され得る。
１ 封止装置
３ アンビル
５ ソノトロード
６ 横断方向封止部
７ 包装材料
７ａ 第１の部分
７ｂ 第２の部分
８ 長手方向封止部
９ 隙間
１０ 割当分
１１ 第１の動作面
１１ａ 第１の溶接面
１１ｂ 第２の溶接面
１３ 第２の動作面
１５ 刃先
１７ａ 第１の溶接領域
１７ｂ 第２の溶接領域
１９ 構成
２３ 第１の送り込みユニット
２５ 平面状のウェブ
２７ 第２の送り込みユニット
２９ 充填材料
３１ 形成ユニット
３２ 管状のウェブ
３３ 長手方向封止部を作るための装置
３７ 経路
３７ａ 第１の部分
３７ｂ 第２の部分
３７ｃ 第３の部分
３７ｄ 第４の部分
３９ 経路
３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ 対応する部分
４１ 横断方向封止部
４３ 経口袋入り嗅ぎ製品
４５、４６ 横断方向封止部
４７ 挟持部
４９、５１ ローラ、ロール
５２ コンベヤ
５３ 隆起部
５５ 間隔
Ａ 主方向
Ｄ１ 第１の方向
Ｄ２ 第２の方向
Ｄ３ 第３の方向
ＤＴ 進行の方向
ｗ１、ｗ２ 幅
ｚ 距離
α 角度
β 角度

Claims (15)

  1. 充填材料と、前記充填材料を包み込む唾液浸透可能袋とを備える経口袋入り嗅ぎ製品を製造するための方法であって、前記経口袋入り嗅ぎ製品は、前記経口袋入り嗅ぎ製品の全重量に基づいて、最大２０重量％の水分含量を有し、前記唾液浸透可能袋は１つまたは複数の封止部を有し、前記充填材料は、７０℃〜１５５℃の範囲内の融解温度を有する少なくとも１つの成分を、前記充填材料の乾燥重量に基づいて、少なくとも２０重量％含み、前記方法は、
    包装材料の少なくとも１つのウェブを供給および前進させるステップであって、前記包装材料の少なくとも１つのウェブは所定の進行方向において前進する、ステップと、
    前記充填材料を、前記包装材料の少なくとも１つの前進するウェブへと供給するステップと、
    前記充填材料を包み込む複数の袋を提供するために前記充填材料が供給された前記包装材料の少なくとも１つの前進するウェブを溶接および切断するステップであって、前記充填材料が供給された前記包装材料の少なくとも１つの前進するウェブの前記溶接は、前記包装材料を封止する封止部の全体を同時に形成するように、前記充填材料が供給された前記包装材料の少なくとも１つの前進するウェブを移動させる間に超音波溶接によって提供される、ステップと、
    を含む方法。
  2. 前記包装材料の少なくとも１つの前進するウェブを管状のウェブへと形成するステップであって、前記形成は、前記充填材料を供給する前または後に実施され、それによって、前記充填材料を収容する包装材料の前進する管状のウェブを提供する、ステップと、
    前記充填材料を収容する前記包装材料の前進する管状のウェブを超音波溶接および切断するステップと、
    を含む、請求項１に記載の方法。
  3. 前記超音波溶接および前記切断は同時に実施され、それによって溶接領域において切断が提供される、請求項１または請求項２に記載の方法。
  4. 前記充填材料は、７０℃〜１５５℃の範囲内の融解温度を有する前記少なくとも１つの成分を、前記充填材料の乾燥重量に基づいて、２０重量％〜９０重量％、３０重量％〜９０重量％、または４０重量％〜９０重量％の範囲内など、２０重量％〜９５重量％の範囲内で含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
  5. 前記経口袋入り嗅ぎ製品は、前記経口袋入り嗅ぎ製品の全重量に基づいて、最大１０重量％の水分含量を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
  6. 前記経口袋入り嗅ぎ製品は、前記経口袋入り嗅ぎ製品の全重量に基づいて、最大５重量％の水分含量を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
  7. 前記少なくとも１つの成分は、単糖、二糖、糖アルコール、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
  8. 前記少なくとも１つの成分は糖アルコールである、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
  9. 前記少なくとも１つの成分は、マルチトール、ソルビトール、キシリトール、およびそれらの任意の組合せからなる群から選択される糖アルコールである、請求項８に記載の方法。
  10. 前記充填材料は、マルチトールを、前記充填材料の乾燥重量に基づいて、４０重量％〜９０重量％または４５重量％〜６０重量％の範囲内など、少なくとも３５重量％含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
  11. 前記包装材料は、再生セルロースのステープルファイバと結合剤とを含む不織布である、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
  12. 前記経口袋入り嗅ぎ製品は、経口袋入り無煙タバコ製品、経口袋入りニコチン含有タバコ非含有嗅ぎ製品、および経口袋入りニコチン非含有タバコ非含有嗅ぎ製品からなる群から選択される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
  13. 前記唾液浸透可能袋は、前記包装材料を封止しかつ第１の方向に沿って延びる封止長さを有する少なくとも１つの細長い封止部を備え、
    前記少なくとも１つの細長い封止部は、前記第１の方向に対して横断する第２の方向に沿って延びる封止幅を有し、前記封止幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下であり、
    前記少なくとも１つの細長い封止部は、切断部が溶接領域において提供されるように前記包装材料の同時の超音波溶接および切断によって形成される超音波で提供される溶接部であり、それによって前記唾液浸透可能袋の少なくとも１つの最外端部分が前記少なくとも１つの細長い封止部によって封止されることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の方法。
  14. 前記経口袋入り嗅ぎ製品は、長手方向と、前記長手方向に対して垂直な横断方向とを有し、前記唾液浸透可能袋は、第１の細長い封止部と第２の細長い封止部とを備え、前記第１の細長い封止部および前記第２の細長い封止部の各々は、前記経口袋入り嗅ぎ製品の前記横断方向に沿って延びる封止長さと、前記経口袋入り嗅ぎ製品の前記長手方向に沿って延びる封止幅とを有し、前記封止幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下であり、前記第１の細長い封止部および前記第２の細長い封止部の各々は前記唾液浸透可能袋の最外端部分を封止している、請求項１３に記載の方法。
  15. 前記唾液浸透可能袋は、前記経口袋入り嗅ぎ製品の前記長手方向に沿って延びる封止長さと、前記経口袋入り嗅ぎ製品の前記横断方向に沿って延びる封止幅とを有する追加的な細長い封止部を備え、前記封止幅は、０．１ｍｍ〜２ｍｍ、０．１ｍｍ〜１ｍｍ、または０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲内など、２ｍｍ以下である、請求項１４に記載の方法。
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