JP2015149819A - モータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モータ1によれば、ロータ2の極対数をPとしたときに、ステータ3の巻線4に3相の電流が通電され、ステータ3では、周方向の磁極ピッチが大きい3/2×P個の大ティース7と、周方向の磁極ピッチが大ティース7よりも小さい3/2×P個の小ティース8とが交互に配置される。また、大ティース7にのみ巻線4が集中巻きにより巻かれている。そして、大ティース7の磁極ピッチXは電気角で144°以上180°未満であり、周方向に隣り合う巻線4には電気角で120°位相差の電流が通電される。これにより、ステータ3における磁極配置の周期性を下げることなく、磁束波形の高調波成分に起因する誘起電圧歪みを低減することができる。
【選択図】図1
Description
そして、特許文献1のモータによれば、磁束波形の高調波成分に起因する誘起電圧歪みを低減するため、ステータにおける複数の同一相の磁極において、ティースの周方向位置をずらしたり、磁極ピッチを異ならせたりしている。
すなわち、磁極ピッチが等しい標準的なモータでは、極数/スロット数を決めることにより磁極ピッチが一意的に決まるので、高調波成分の低減を考慮して磁極ピッチを決めることは極めて困難である。
これに対し、巻線を巻く大ティースと、巻線を巻かない小ティースとを周方向に交互に配置するモータによれば、極数/スロット数の数値に関わりなく、大ティースの磁極ピッチを自在に設定することができる。このため、磁束波形の高調波成分が減るように大ティースの磁極ピッチを設定することが可能となる。
第2発明では、大ティースの磁極ピッチXに関し、5次の高調波成分に起因する誘起電圧歪みの発生を阻止することができる電気角144°を最小値とし、13次の高調波成分に起因する誘起電圧歪みの発生を阻止することができる電気角166.2°を最小値として設定する。これにより、高調波成分としてレベルが高い5次、7次、11次、13次の高調波成分の合計を低減することで、誘起電圧歪みを効果的に低減することができる。
さらに、ロータとステータとの径方向の距離Gは、磁石の周方向幅の電気角{(180−X)/2}°よりも小さく設定するのが好ましい。
実施例のモータ1は、図1に示すように、内周側、外周側にそれぞれロータ2、ステータ3が配置されるインナーロータ型であり、ステータ3の巻線4に3相の電流が通電される。
また、ロータ2は、円筒状に設けられた磁極が外周面に露出する表面磁石型であり、外周面にN極が露出する永久磁石5と、外周面にS極が露出する永久磁石5とが周方向に交互に配置されている。そして、実施例のモータ1によれば、ロータ2の極対数Pは4である。
磁極ピッチXの数値は、磁束波形の高調波成分低減により誘起電圧歪みによるトルクリップル等を緩和することを目的として設定される。ところで、現実の磁束波形には、様々な複数の高調波成分が含まれているので、これら高調波成分の合計に起因する誘起電圧歪みが最小となるように磁極ピッチXの数値を選択するのが望ましい。
なお、この相関調査において、高調波成分の影響を示すパラメータとして、以下のように算出される歪率を用いた。すなわち、歪率とは、高調波成分としてレベルが高い5次、7次、11次、13次を選び、これら4つの次数についてレベルの二乗和を求め、さらに、この二乗和の平方根として求めたものである。
このような成分レベルを有する3つの磁束波形それぞれについて、磁極ピッチXを変化させ、次数ごとに誘起電圧成分のレベルと磁極ピッチXとの相関を求めた(図5(a)、図6(a)、図7(a)参照。)。
なお、ロータ2とステータ3との径方向の距離Gは、図8に示すように、1つの永久磁石5の周方向両端のそれぞれの端から数えた電気角12°幅よりも大きい範囲で発生する磁束が短絡しないように、1つの永久磁石5の周方向幅の電気角12°幅以下に設定される。なお、電気角12°の数値は、数式{(180−X)/2}°においてX=156を当てはめることで求めている。
実施例のモータ1によれば、ステータ3の巻線4に3相の電流が通電され、ステータ3では、周方向の磁極ピッチが大きい3/2×P個の大ティース7と、周方向の磁極ピッチが大ティース7よりも小さい3/2×P個の小ティース8とが交互に配置される(なお、Pはロータ2の極対数である。)。また、大ティース7にのみ巻線4が集中巻きにより巻かれている。そして、大ティース7の磁極ピッチXは電気角で156°であり、周方向に隣り合う巻線4には電気角で120°位相差の電流が通電される。
すなわち、全てのティースに巻線4が巻かれる標準的なモータでは、極数/スロット数を決めることにより磁極ピッチが一意的に決まるので、高調波成分の低減を考慮して磁極ピッチを決めることは極めて困難である。
そこで、歪率が最小となるように磁極ピッチXを156°に設定する。これにより、ステータ3における磁極配置の周期性を下げることなく、磁束波形の高調波成分を低減することができ、磁束波形の高調波成分に起因する誘起電圧歪みの最小化を達成することができる。
すなわち、ロータ2が埋め込み磁石型である場合、磁石の磁束は、ロータ2内の磁性部で自由に磁路を変えて通ることができるので、誘起電圧歪みの抑制効果が低下してしまう。これに対し、ロータ2が表面磁石型である場合、永久磁石5の磁束は、永久磁石5の外周面と大、小ティース7、8との間でそのまま受け渡されるので、誘起電圧歪みの抑制効果を顕著に得ることができる。
これにより、1つの永久磁石5の外周面において、少なくとも、電気角90°の位置を周方向の対称中心とする電気角156°の範囲では、磁束が確実に大、小ティース7、8との間で受け渡される。このため、磁極ピッチXを156°に設定することによる誘起電圧歪みの最小化効果を顕著に得ることができる。
モータ1の態様は、実施例に限定されず種々の変形例を考えることができる。
例えば、実施例のモータ1によれば、歪率の最小化を意図して磁極ピッチXを電気角156°に設定していたが、電気角156°以外の144°以上180°未満の範囲から数値を選択して磁極ピッチXを設定してもよく、より好ましくは、144°以上166.2°以下の範囲から数値を選択してもよい。
この場合、ラジアル力に起因するモータ1の振動や騒音の抑制効果を考慮すれば、極対数Pを4以上にすることが好ましい。例えば、極対数Pを6、8、10とした場合、同相の大ティース7をそれぞれ機械角120°、90°、60°の周期で配置することができ、ラジアル力の対称性を確保することができる。このため、ラジアル力に起因するモータ1の振動や騒音を低減することができる。
さらに、実施例のモータ1によれば、ロータ2は表面磁石型であったが、ロータ2を埋め込み磁石型としてもよい。また、実施例のモータ1はインナーロータ型であったが、モータ1をアウターロータ型としてもよい。
X 磁極ピッチ(大ティースの磁極ピッチ) Y 磁極ピッチ(小ティースの磁極ピッチ)
Claims (5)
- ロータ(2)の極対数がPであり、ステータ(3)の巻線(4)に3相の電流が通電されるモータ(1)において、
前記ステータ(3)では、周方向の磁極ピッチが大きい3/2×P個の大ティース(7)と、周方向の磁極ピッチが前記大ティース(7)よりも小さい3/2×P個の小ティース(8)とが交互に配置されるとともに、前記大ティース(7)にのみ前記巻線(4)が集中巻きにより巻かれ、
前記大ティース(7)の磁極ピッチ(X)は電気角で144°以上180°未満であり、
前記小ティース(8)の磁極ピッチ(Y)は電気角で(240−X)°であり、
周方向に隣り合う前記巻線(4)には電気角で120°位相差の電流が通電されることを特徴とするモータ(1)。 - 請求項1に記載のモータ(1)において、
前記磁極ピッチ(X)は電気角で144°以上166.2°以下であることを特徴とするモータ(1)。 - 請求項1または請求項2に記載のモータ(1)において、
前記極対数Pは4以上であることを特徴とするモータ(1)。 - 請求項1ないし請求項3の内のいずれか1つに記載のモータ(1)において、
前記ロータ(2)は表面磁石型であることを特徴とするモータ(1)。 - 請求項4に記載のモータ(1)において、
前記ロータ(2)と前記ステータ(3)との径方向の距離(G)は、磁石(5)の周方向幅の電気角{(180−X)/2}°よりも小さいことを特徴とするモータ(1)。
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