JP2015139986A - 液体供給ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】回路基板、係合部材の保護を蓋の一部部位単独での保護機能の実効性を高めたカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジ４は、回路基板４１０を、筐体４２０の第１端壁４２３に形成された基板載置部に固定して備え、筐体４２０に固定される蓋４０１を、凹部４２１を覆う蓋部４３０と第１端壁４２３の側において蓋部４３０から外方に延在する外方延在部４３１とを有するものとする。蓋４０１の外方延在部４３１は、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向に沿って蓋部４３０からから突出して延び、第１方向からの蓋４０１の平面視において、回路基板４１０の端子に重なるまで延在する。
【選択図】図６

Description

本発明は、液体供給ユニットに関する。

液体を液体噴射装置に供給可能な液体供給ユニットとしては、従来から、液体噴射装置の一例であるプリンターにインクを供給するインクカートリッジ（単に「カートリッジ」ともいう。）が知られている。このカートリッジは、液体としてのインクを収容するための凹形状の液体収容部を筐体で形成し、当該筐体に蓋を固定した状態で、インクを収容し、その収容したインクをプリンターに供給する。

こうしたカートリッジでは、収容する色情報や残収容量等の各種情報をプリンターに伝達する必要がある。このため、カートリッジの底壁から立ち上がった外周壁には、プリンターとの間で情報をやり取りするための回路基板が備え付けられる。この他、プリンターへのカートリッジの装着に際しての装着姿勢維持のため、カートリッジの底壁から立ち上がった外周壁に係合レバー等の係合部材を備え付けることもなされている。上記した回路基板や係合部材は、カートリッジ外周壁の外側に位置することから、カートリッジの蓋の一部部位をカートリッジ外側まで張り出して、これら回路基板や係合部材を保護する手法が提案されている（例えば、特許文献１等）。

特開２００４−１４３０号公報 米国特許８３０８２７９号公報

ところで、特許文献１では、カートリッジ外側まで張り出した蓋の一部部位（以下、適宜、蓋張出部と称する）での保護を行うに当たり、蓋張出部と回路基板との間に、蓋体および回路基板保持部とは別体の凸部を必要とする。よって、蓋張出部単独では保護機能を発揮できないことが危惧される。また、特許文献２では、蓋張出部での保護を行うに当たり、係合レバーを蓋張出部の近傍まで延ばさないと、蓋張出部単独での保護機能の実効性が期待できないことが危惧される。こうしたことから、カートリッジ外側まで張り出した蓋の一部部位単独での保護機能の実効性を高めることが要請されるに到った。また、端子を備えた液体供給ユニットや、当該ユニットから液体の供給を受ける液体噴射装置、液体供給ユニットと液体噴射装置とを備えたシステム等において、小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等が望まれている。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。

（１）本発明の一形態によれば、液体供給ユニットが提供される。この液体供給ユニットは、液体を液体噴射装置に供給可能な液体供給ユニットであって、凹部を有する筐体と、前記凹部を覆い前記筐体に固定される蓋と、前記筐体の外側壁に位置し、前記液体噴射装置の電極と電気的接触可能な端子とを備える。そして、前記蓋は、前記凹部を覆う蓋部と、前記端子が位置する前記外側壁の側において、前記蓋部から外方に延在する外方延在部とを有し、該外方延在部は、前記蓋から前記筐体に向かう第１方向に沿って前記蓋部から突出して延び、前記第１方向からの前記蓋の平面視において、前記端子と重なるまで延在する。この形態の液体供給ユニットは、凹部を覆う蓋部から外方に延在する外方延在部を、第１方向に沿って蓋部から突出して延ばすことで、第１方向において、端子の側に近づける。よって、この形態の液体供給ユニットによれば、外方延在部単独での端子の保護機能の実効性を高めることができる。また、凹部を覆う蓋部から第１方向に沿って外方延在部を突出して延ばすという簡易な構造により、外方延在部単独での端子の保護機能を得ることができる。

（２）上記形態の液体供給ユニットにおいて、前記端子は回路基板に形成され、前記筐体は前記回路基板が固定される載置部を前記外側壁に有し、前記載置部には前記回路基板と重なる位置に開口が形成され、前記第１方向からの前記蓋の平面視において、前記蓋の前記外方延在部は前記開口と重なるようにしてもよい。こうすれば、次の利点がある。端子が形成された回路基板は、筐体の外側壁における載置部に、通常、熱カシメで固定される。この熱カシメの際に発生する熱は、基板載置部は元より筐体にも伝播させないことが望ましい。上記形態の液体供給ユニットによれば、載置部において回路基板と重なる位置に形成した開口により上記の熱を逃がすことができる上に、外方延在部をこの開口と重なるようにして、開口を外方延在部で塞ぐことができるので、開口への異物混入を防止できる。

（３）上記形態の液体供給ユニットにおいて、前記蓋の前記外方延在部は前記載置部に係合する突出端を備えるようにできる。こうすれば、外方延在部により載置部を補強できるので、載置部への回路基板の固定に支障を来さない。

（４）上記いずれかの形態の液体供給ユニットにおいて、前記筐体は、前記凹部の底面をなして前記蓋の前記蓋部に対向する底壁と、該底壁から立ち上がり前記蓋の前記蓋部に交差する第１側壁と、前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１側壁に対向する第２側壁と、前記第１側壁の一方の端部と前記第２側壁の一方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差する第１端壁と、前記第１側壁の他方の端部と前記第２側壁の他方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１端壁と対向する第２端壁と、を有し、前記端子は、前記外側壁としての前記第１端壁に位置し、前記第２端壁から前記第１端壁に向かう第２方向において、前記蓋の前記外方延在部は前記端子より外方に突出しているようにできる。こうすれば、外方延在部単独での端子の保護機能の実効性を第２方向においても高めることができる。

（５）上記ずれかの形態の液体供給ユニットにおいて、前記蓋の前記外方延在部は前記液体噴射装置と係合可能な係合部を有するようにできる。こうすれば、外方延在部により液体噴射装置への係合機能も発揮できる。

（６）本発明の他の形態によれば、液体供給ユニットが提供される。この液体供給ユニットは、液体を液体噴射装置に供給可能な液体供給ユニットであって、凹部を有する筐体と、該筐体に固定されて前記凹部を覆う蓋と、前記筐体の外側壁に位置し、前記液体噴射装置と係合可能な係合部とを備える。そして、前記蓋は、前記凹部を覆う蓋部と、前記係合部が位置する前記外側壁の側において、前記蓋部から外方に延在する外方延在部とを有し、該外方延在部は、前記蓋から前記筐体に向かう第１方向に沿って前記蓋部から突出して延び、前記第１方向からの前記蓋の平面視において、前記係合部と重なるまで延在する。この形態の液体供給ユニットは、凹部を覆う蓋部から外方に延在する外方延在部を、第１方向に沿って蓋部から突出して延ばすことで、第１方向において、係合部の側に近づける。よって、この形態の液体供給ユニットによれば、外方延在部単独での係合部の保護機能の実効性を高めることができる。また、凹部を覆う蓋部から第１方向に沿って外方延在部を突出して延ばすという簡易な構造により、外方延在部単独での係合部の保護機能を得ることができる。

（７）上記の形態の液体供給ユニットにおいて、前記筐体は、前記凹部の底面をなして前記蓋の前記蓋部に対向する底壁と、該底壁から立ち上がり前記蓋の前記蓋部に交差する第１側壁と、前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１側壁に対向する第２側壁と、前記第１側壁の一方の端部と前記第２側壁の一方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差する第１端壁と、前記第１側壁の他方の端部と前記第２側壁の他方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１端壁と対向する第２端壁と、を有し、前記係合部は、前記外側壁としての前記第１端壁に位置し、前記第２端壁から前記第１端壁に向かう第２方向において、前記蓋の前記外方延在部は前記係合部より外方に突出している。こうすれば、外方延在部単独での係合部の保護機能の実効性を第２方向においても高めることができる。

上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素は全てが必須のものではなく、上述の課題の一部または全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部または全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部または全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部または全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部または全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部または全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。

また、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、液体供給ユニットから液体の供給を受ける液体噴射装置、液体供給ユニットと液体噴射装置とを備えたシステム等の形態で実現することができる。

液体噴射システム１の概略構成を示す斜視図である。 液体噴射システム１の内部構成を概略的に示す斜視図である。 カートリッジ装着済みの状態でのキャリッジ８の外観を概略的に示す斜視図である。 図３における４−４線に沿った概略断面図である。 カートリッジ４の外観斜視図である。 カートリッジ４の分解斜視図である。 カートリッジ４を底面側から見た外観斜視図である。 回路基板４１０を未装着のカートリッジ４を底面側から見た外観斜視図である。 カートリッジ５の外観斜視図である。 カートリッジ５の分解斜視図である。 カートリッジ５を底面側から見た外観斜視図である。 回路基板５１０を未装着のカートリッジ５を底面側から見た外観斜視図である。 他の実施形態のカートリッジ４Ａの概略を示す説明図である。 また別の実施形態のカートリッジ４Ｂの概略を示す説明図である。

次に、本発明の実施の形態を以下の順序で説明する。
Ａ〜Ｃ．各種実施形態：
Ｄ．各種変形例：

Ａ．第１実施形態：
Ａ−１：液体噴射システム１の構成：
図１は液体噴射システム１の概略構成を示す斜視図、図２は液体噴射システム１の内部構成を概略的に示す斜視図である。図１および図２には、互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。このＸ軸は、後述のキャリッジ８の往復動作方向に沿った軸であり、キャリッジ８の往復動に伴う印字の際の主走査方向に沿った軸である。Ｙ軸は、机等に水平に載置された液体噴射システム１における前後方向に沿った軸であり、キャリッジ８の往復動に伴う印字の際の副走査方向に沿った軸である。Ｚ軸は、机等に水平に載置された液体噴射システム１における前後方向に沿った軸である。図２以降に示す各図についても必要に応じてＸＹＺ軸を付している。図１および図２のＸＹＺ軸は他の図のＸＹＺ軸にも対応している。液体噴射システム１は、液体噴射装置としてのプリンター１０と、２種類のカートリッジ４，５と、を備える。図２に示すように、本実施形態の液体噴射システム１では、プリンター１０のカートリッジ装着部７にカートリッジ４，５が着脱可能に装着され、このカートリッジ装着部７は、インク吐出を図る吐出ヘッドを備えるキャリッジ８に装着され、通常、キャリッジ８と一体とされている。以下、カートリッジ４を「第１のカートリッジ４」と、カートリッジ５を「第２のカートリッジ５」と適宜称することとする。

第１のカートリッジ４は、単色インク、例えばブラックインクを収容する。第２のカートリッジ５は、複数の色のインクを収容するものであり、本実施形態では、内部に３つの液体収容部が区画形成されている。これにより、本実施形態の第２のカートリッジ５は、イエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクを収容する。

ここで、カートリッジ装着部７に装着されるカートリッジの数や種類は、本実施形態に限定されるものではない。例えば、４つの第１のカートリッジ４をブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各色インクに対応して用意し、これら４つの第１のカートリッジ４をカートリッジ装着部７に装着しても良い。また、他の色（例えば、ライトアゼンタやライトシアン）のインクを収容するカートリッジをカートリッジ装着部７に装着しても良い。このように各色のインク毎に第１のカートリッジ４を装着する場合には、第２のカートリッジ５については装着を省略すればよい。

プリンター１０は、インクジェットプリンターである。図１に示すように、プリンター１０は、ハウジング１４と、用紙供給部カバー１６と、記録部保護カバー１８と、排出部カバー２０と、操作部２２とを備える。また、図２に示すように、プリンター１０は、装置本体１２を備える。

図１に示すように、ハウジング１４は、装置本体１２の周囲を覆って、プリンター１０の外観を構成している。また、プリンター１０の上面には、用紙供給部カバー１６が設けられている。用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４の上面に回動可能に取り付けられている。用紙供給部カバー１６は、ハウジング１４に対して開いた状態（図１）と、閉じた状態（図示せず）とを取り得る。用紙供給部カバー１６はハウジング１４に対して閉じた状態にある場合、ハウジング１４の上面とともにプリンター１０の上面を構成する。

用紙供給部カバー１６はハウジング１４に対して開いた状態にある場合、プリンター１０の背面側（−Ｙ方向側）に傾斜した状態となる。この状態において、用紙供給部カバー１６の裏面は、用紙の載置面１６ａとして機能する。この用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、装置本体１２の後述する用紙供給部２４の用紙開口部２６は、プリンター１０の上方に対して開いた状態となる。このため、用紙供給部２４は、載置面１６ａに載置された用紙を給送経路に給送可能となる。給送経路とは、印刷を行う際の用紙の移動経路である。用紙開口部２６には、一対の用紙ガイド２８が設けられている。一対の用紙ガイド２８は、プリンター１０の幅方向（Ｘ軸方向）における間隔を調節可能に構成されている。一対の用紙ガイド２８は、用紙の幅方向における両端を拘束し、幅方向における用紙の位置を規定する。

また、用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、プリンター１０の上面において記録部保護カバー１８および操作部２２が露出した状態となる。記録部保護カバー１８は、ハウジング１４に対して開いた状態（図示せず）と閉じた状態（図１）とを取り得る。記録部保護カバー１８がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、ユーザーは装置本体１２に設けられた記録部６にアクセス可能となる。

操作部２２は、プリンター１０を操作するための電源ボタンや印刷設定ボタン等を備えている。用紙供給部カバー１６がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、ユーザーが操作部２２に対してアクセス可能となり、プリンター１０の操作をすることができる。

さらに、ハウジング１４の前面には、排出部カバー２０が設けられている。排出部カバー２０は、ハウジング１４の前面に回動可能に取り付けられている。排出部カバー２０は、ハウジング１４に対して開いた状態（図１）と、閉じた状態（図示せず）とを取り得る。排出部カバー２０がハウジング１４に対して開いた状態にある場合、排出部カバー２０は、装置本体１２の排出部９から記録が実行された用紙Ｐをプリンター１０の前方に排出する。

図２に示すように、装置本体１２は、用紙供給部２４と、記録部６と、排出部９と、制御部６０とを備えている。

制御部６０は、用紙供給部２４、記録部６および排出部９に電気的に接続され、操作部２２から入力された指示に基づいて各部の動作を制御する。また、制御部６０は、駆動モーター（図示せず）を介してキャリッジ８の移動（Ｘ軸方向移動：主走査駆動）および搬送ローラー軸５０の回転（副走査駆動）を制御している。キャリッジ８は、その底面にカートリッジ装着部７を組み込んで備える。また、制御部６０は、カートリッジ４，５が備える回路基板との間で信号のやり取りを行う。

記録部６は、さらに、キャリッジガイドレール６２と、図示しないキャリッジ駆動手段と、を備えている。キャリッジガイドレール６２は、Ｘ軸方向すなわち装置本体の幅方向に延びる。設けられている。キャリッジガイドレール６２は、キャリッジの背面側に設けられた軸受け部（図示せず）に通されている。キャリッジガイドレール６２は、キャリッジ８を支持している。また、キャリッジガイドレール６２は中空軸として構成されている。

カートリッジ装着部７を装着済みのキャリッジ８は、図示しないキャリッジ駆動手段により装置本体１２の幅方向（Ｘ軸方向、主走査方向）に往復動可能に構成されている。キャリッジ８が装置本体１２の幅方向に往復動することで、カートリッジ装着部７は装置本体１２の幅方向に往復動する。すなわち、カートリッジ４，５は、プリンター１０によって搬送方向（Ｘ軸方向）に搬送される。本実施形態のように、吐出ヘッドを移動させるキャリッジ８に設けられたカートリッジ装着部７にカートリッジ４，５が装着されるプリンター１０のタイプは、「オンキャリッジタイプ」とも呼ばれる。なお、キャリッジ８とは異なる部位に、不動のカートリッジ装着部７を構成し、カートリッジ装着部７に装着されたカートリッジ４，５からのインクを、フレキシブルチューブを介してキャリッジ８の吐出ヘッドに供給しても良い。このようなプリンターのタイプは、「オフキャリッジタイプ」とも呼ばれる。このときのカートリッジ４，５は着脱可能なカートリッジに限られず、固定されたインクタンクであっても良い。このインクタンクには外部からインクが注入可能なインク注入口があるものであっても良い。

液体噴射システム１の使用状態において、キャリッジ８を往復移動させる主走査方向（左右方向）に沿った軸をＸ軸とし、用紙を搬送する副走査方向（前後方向）に沿った軸をＹ軸とし、鉛直方向（上下方向）に沿った軸をＺ軸とする。また、鉛直上方向が＋Ｚ軸方向であり、鉛直下方向が−Ｚ軸方向である。なお、液体噴射システム１の使用状態とは、水平な面に設置された液体噴射システム１の状態であり、本実施形態では、水平な面はＸ軸およびＹ軸に平行な面（ＸＹ平面）である。

Ａ−２．カートリッジの装着状態：
図３はカートリッジ装着済みの状態でのキャリッジ８の外観を概略的に示す斜視図、図４は図３における４−４線に沿った概略断面図である。なお、カートリッジ装着部７は、キャリッジ８の底部に装着されている都合上、図３においては図示されていない。

図３に示すように、カートリッジ４，５の両カートリッジは、それぞれ蓋４０１、５０１の上面に、蓋を貫通した貫通孔４０２a，４０２ｂ，４０２ｃ，５０２a，５０２ｂ，５０２ｃと、貫通孔４０２aから貫通孔４０２ｃまでの間を蛇行して延びるエアー溝４０３と、貫通孔５０２aから貫通孔５０２cまでの間を蛇行して延びるエアー溝５０３と、大気連通孔４３４，５３４とを備える。この場合、貫通孔４０２aは、カートリッジ４の製造工程では、カートリッジ４の内部から大気を吸引し、カートリッジ４の内部の減圧状態を維持するための減圧孔として用いられる。カートリッジ４の製造後は、エアー溝４０３、貫通孔４０２ｃ、大気連通孔４３４を介して、後述の第２液体保持部材４６０に大気を供給するために用いられる。また、貫通孔４０２ｂは、カートリッジ４の製造工程では、カートリッジ４の内部にインクを注入するインク注入孔として用いられる。カートリッジ４の製造後はシール部材４０４で封止され密閉される。また、カートリッジ５は、既述したようにイエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクを収容することから、後述の各色の収容箇所に対応して、各色ごとに、貫通孔５０２a，５０２ｂ，５０２ｃとエアー溝５０３と大気連通孔４３４を備える。そして、カートリッジ４，５の両カートリッジは、シール部材４０４，５０４を、蓋４０１，５０１の上面に接合させて、上記の貫通孔およびエアー溝の開口を被覆する。

シール部材が接合済みのカートリッジ４，５は、図４に示すカートリッジ装着部７を介してキャリッジ８に装着される。その装着状態では、キャリッジ８の搬送方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。この装着状態では、カートリッジ４，５がそれぞれ備える着脱機構部としての後述の係合部４０５，５０５が、キャリッジ８のカートリッジ係合腕８０１に係合している。このカートリッジ係合腕８０１は、第１のカートリッジ４と第２のカートリッジ５のそれぞれに対応して配設されている。利用者は、カートリッジ係合腕８０１に外力を加えることで、各係合腕を回動変位させて各カートリッジの係合部４０５，５０５との係合を解除する。キャリッジ８とカートリッジ４，５との係合が解除されることで、利用者はカートリッジ４，５をキャリッジ８から取り外すことができる。

図４に示すように、カートリッジ４は、＋Ｙ軸方向の一端側に回路基板４１０を備える。この回路基板４１０を、傾斜した基板載置部４１１に固定して保持する。基板載置部４１１への回路基板４１０の固定の様子や配設位置等については、後述する。そして、カートリッジ４に備え付けられた回路基板４１０が有する後述の端子４１２の接触部は、キャリッジ８へのカートリッジ４の装着状態において、キャリッジ８における電極集合体８１０の各電極に、電気的に接触する。また、カートリッジ４は、図におけるＸ軸方向において基板載置部４１１の端部を係合部４０５として備える。この係合部４０５は、キャリッジ８へのカートリッジ４の装着状態において、キャリッジ８におけるカートリッジ係合腕８０１に係合する。

また、図４は、キャリッジ８にカートリッジ４が装着された状態を示す。カートリッジ４は、液体を吸収し保持する機能を有する第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０とを有する。第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０は接触している。カートリッジ装着部７は、その底面に備える液体導入部７０３の環状先端に取り付けられたフィルター７０３ｆを、カートリッジ４が備える第１液体保持部材４０６に当接させている。第１液体保持部材は液体導入部７０３により上方に持ち上げられ、第２液体保持部材４６０を押圧する。これにより、第２液体保持部材４６０に収容済みの液体、即ちブラックインクは、第１液体保持部材４０６と、液体導入部７０３のフィルター７０３ｆを経て、キャリッジ８の吐出ヘッドに供給されることになる。なお、カートリッジ５にあっても、カートリッジ４と同様に回路基板５１０等を備え、既述したようにキャリッジ８に装着される。

カートリッジ４は、第１液体保持部材４０６に覆われる液体供給孔４０７を備える。カートリッジ装着部７は、液体導入部７０３の基部に、液密性の弾性部材７０５を備える。この弾性部材７０５は、液体供給孔４０７からのインク漏れを防ぐよう、図７に示す液体供給孔周縁部４０８に当接し、液密にシールする。なお、キャリッジ８へのカートリッジ装着部７の組み付けに関与するカートリッジ４の構造については後述するが、カートリッジ４およびカートリッジ５の装着対象たるカートリッジ装着部７とキャリッジ８の構成については、本発明の要旨と直接関係しないので、その詳細な説明については、これを省略する。

Ａ−３．カートリッジ４の構成：
図５はカートリッジ４の外観斜視図、図６はカートリッジ４の分解斜視図、図７はカートリッジ４を底面側から見た外観斜視図、図８は回路基板４１０を未装着のカートリッジ４を底面側から見た外観斜視図である。図示するように、カートリッジ４は、筐体４２０と、蓋４０１と、回路基板４１０とを備える。蓋４０１は筐体４２０に固定され、筐体４２０が有する凹部４２１（図６参照）を覆う。この他、カートリッジ４は、第１液体保持部材４０６と、第２液体保持部材４６０と、蓋裏面シール部材４３６と、シール部材４０４とを備える。筐体４２０と蓋４０１は、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂の成型品であり、射出成型等の適宜な成型手法にて形成される。

筐体４２０は、底壁４２２と、第１端壁４２３と、第２端壁４２４と、第１側壁４２５と、第２側壁４２６とを有する。第１側壁４２５と第２側壁４２６とにおいて、外壁がリブ４２８にて補強されている。底壁４２２は、筐体４２０の底面をなし、その中央に液体供給孔４０７を備える。この底壁４２２は、蓋４０１（詳しくは後述の蓋部４３０）に対向する。第１端壁４２３は、底壁４２２から立ち上がり蓋４０１の蓋部４３０に交差する。第２端壁４２４は、底壁４２２から立ち上がって蓋４０１の蓋部４３０に交差すると共に、第１端壁４２３に対向する。第１側壁４２５は、第１端壁４２３の一方の端部（図６における−Ｘ方向端部）と第２端壁４２４の一方の端部（図６における−Ｘ方向端部）の間において底壁４２２から立ち上がって、蓋４０１の蓋部４３０に交差する。第２側壁４２６は、第１端壁４２３の他方の端部（図６における＋Ｘ方向端部）と第２端壁４２４の他方の端部（図６における＋Ｘ方向端部）の間において底壁４２２から立ち上がって、蓋４０１の蓋部４３０に交差すると共に第１側壁４２５と対向する。こうした壁面構成は、次のように表すこともできる。筐体４２０は、蓋４０１に対向する底壁４２２と、蓋４０１と底壁４２２に交差する第１端壁４２３と、蓋４０１と底壁４２２に交差し、第１端壁４２３に対向する第２端壁４２４と、蓋４０１と底壁４２２と第１端壁４２３と第２端壁４２４に交差する第１側壁４２５と、蓋４０１と底壁４２２と第１端壁４２３と第２端壁４２４に交差し、第１側壁４２５と対向する第２側壁４２６とを有する。

回路基板４１０は、基板表面に複数の端子４１２を備え、筐体４２０の第１端壁４２３に位置する。この第１端壁４２３には、図８に示すように、基板載置部４１１が形成される。この基板載置部４１１は、第１端壁４２３に対して傾斜する。そして、回路基板４１０は、その背面を基板載置部４１１に固定され、第１端壁４２３に対して傾斜する。回路基板４１０において、端子４１２は、図７に示すように、いわゆる千鳥状に２列に配設され、カートリッジ４がキャリッジ８に既述したように装着されると、図４に示すように、キャリッジ８の側の電極集合体８１０の各電極に電気的に接続される。基板載置部４１１は、図８に示すように、奥側、即ち第１端壁４２３の外壁面側に開口４１３を備える。この開口４１３は、第１端壁４２３の外壁面に沿って第１端壁４２３の上端側から下端側までＺ軸方向に延び（図６参照）、第１端壁４２３の上下端側で開口している。その一方、蓋４０１が筐体４２０に固定されると、開口４１３は、蓋４０１が備える後述の外方延在部４３１により、図８に示すように、第１端壁４２３の上端側で閉塞される。基板載置部４１１への回路基板４１０の固定には、基板載置部４１１から突出した凸部４１４が用いられる。図７に示すように、この凸部４１４が回路基板４１０から延びた状態において、凸部４１４が熱カシメされる。これにより、回路基板４１０は、基板載置部４１１に固定される。

蓋４０１は、蓋部４３０と、外方延在部４３１とを備える。蓋部４３０は、平板状とされ、筐体４２０の凹部４２１を覆う。外方延在部４３１は、端子４１２を有する回路基板４１０が位置する第１端壁４２３の側において、蓋部４３０から外方に延在した部分であり、屈曲延在部４３２と、傾斜延在部４３３とを有する。屈曲延在部４３２は、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向（図６における−Ｚ方向）に沿って蓋部４３０からほぼ９０度に屈曲させて突出するよう延びている。この屈曲延在部４３２に続く傾斜延在部４３３は、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向（図６における−Ｚ方向）からの蓋４０１の平面視において、回路基板４１０の端子４１２に重なる位置まで延びている。そして、この外方延在部４３１は、蓋４０１が筐体４２０に固定されると、図８に示すように、開口４１３と重なって、この開口４１３を第１端壁４２３の上端側で閉塞する。また、外方延在部４３１は、蓋４０１が筐体４２０に固定されると、図５に示すように、傾斜延在部４３３を基板載置部４１１の開口４１３に係合させる。この他、外方延在部４３１は、傾斜延在部４３３を、第２端壁４２４から第１端壁４２３に向かう第２方向（図４および図６における＋Ｙ方向）において、回路基板４１０の少なくとも下段側の端子４１２より外方に突出している。なお、傾斜延在部４３３を図示する状態からより長く延在させて、回路基板４１０の端子４１２の総てより外方に突出ようにしてもよい。

蓋４０１は、既述した貫通孔４０２a，４０２ｂ，４０２ｃとエアー溝４０３を備えるほか、大気連通孔４３４と、複数のシール部材受け座４３７とを備える。シール部材受け座４３７は、貫通孔４０２a，４０２ｂ，４０２ｃの周壁やエアー溝４０３の周壁と同じ高さで蓋４０１の上面から突出し、シール部材４０４の接合受け座となる。

大気連通孔４３４は、蓋部４３０の一部がＹ軸方向に延びた蓋部外縁に形成され、この蓋部外縁において蓋４０１を貫通する。そして、この大気連通孔４３４は、蓋４０１の裏面側において貫通孔４０２ｃと図示しないエアー溝で繋げられる。当該エアー溝と大気連通孔４３４の蓋裏面側開口および貫通孔４０２ｃの蓋裏面側開口は、蓋裏面シール部材４３６にてシールされる。これにより、蓋４０１で塞がれた筐体４２０の凹部４２１を、貫通孔４０２aとエアー溝４０３と貫通孔４０２ｃを介して、大気連通孔４３４にて大気開放することができる。この大気開放を、第２液体保持部材４６０と関連付けて説明する。

第２液体保持部材４６０は、筐体４２０の凹部４２１に収納される。筐体４２０の底壁４２２は、液体供給孔４０７の周囲に段差状の半円状突起４２７を備え、この半円状突起４２７の段差部に、第１液体保持部材４０６が載置される（図４参照）。これにより、液体供給孔４０７は、第１液体保持部材４０６にて覆われる。また、底壁４２２は、各コーナー部位の周辺に、平面視で開放弧状の弧状突起４２９を備える。第２液体保持部材４６０は、各コーナーの弧状突起４２９および半円状突起４２７の上面で支えられるようにして、筐体４２０に収納される。このように第２液体保持部材４６０が収納されると、蓋裏面シール部材４３６やシール部材４０４が接合済みの蓋４０１が筐体４２０に溶着固定され、図４や図５に示すカートリッジ４が得られる。

第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０は、共に多孔質樹脂材を用いることができる。多孔質樹脂材とは、液体を保持できる機能を有すれば特に限定されるものではなく、例えばウレタンフォームのような発泡部材でもよいし、ポリプロピレンを繊維状にして束にした繊維部材であってもよい。第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０とは、液体を保持するための特性が異なる。第１液体保持部材４０６は、細孔の形成密度を示す細孔密度が第２液体保持部材４６０の第１保持部材４６１よりも大きくされている。

上記の細孔密度の大小関係より、第１液体保持部材４０６の毛管力は、第２液体保持部材４６０の毛管力よりも大きい。

第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０が毛管力について上記の大小関係を有することで、第２液体保持部材４６０に収容済みのインクは以下に述べる順で流通する。すなわち、毛管力の小さい部材から毛管力の大きい部材へとインクが流れる。図４に示すように、第１液体保持部材４０６に収容済みのインクが液体導入部７０３を介して吸引されて消費されると、第１液体保持部材４０６の上面に重なっている第２液体保持部材４６０に収容済みのインクが第１液体保持部材４０６に移動する。こうしたインク移動の駆動力は、主に第１液体保持部材４０６の毛管力である。そして、第２液体保持部材４６０の収納位置に対応する貫通孔４０２aとこれに繋がるエアー溝４０３および大気連通孔４３４からの大気連通により、上記したインク移動に支障は起きない。

上記のように、筐体４２０の凹部４２１に特性の異なる第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０が収容されると共に、液体導入部７０３に第１液体保持部材４０６よりも大きな毛管力を有するフィルター７０３ｆを用いることで、第２液体保持部材４６０に収容されているインクを効率良く消費できる。すなわち、第２液体保持部材４６０における未使用インクの残量を低減できる。

なお、第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０の毛管力が、液体導入部７０３から離れるに従って小さくなる構成であれば、上記の各液体保持部材の細孔密度の大小関係は本実施形態に限定されるものではない。例えば、第１液体保持部材４０６と第２液体保持部材４６０の細孔密度が等しい場合でも、各液体保持部材に撥水処理や浸水処理を行うことで上記毛管力の大小関係を有するようにしてもよい。

Ａ−４．カートリッジ５の構成：
カートリッジ５は、イエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクを収容する点でカートリッジ４と構成が相違する。よって、カートリッジ５についての構成の説明に当たっては、カートリッジ４と共通する構成については、符号番号の最上位桁の数値を値５に置き換えて示し、その説明を簡略化する。図９はカートリッジ５の外観斜視図、図１０はカートリッジ５の分解斜視図、図１１はカートリッジ５を底面側から見た外観斜視図、図１２は回路基板５１０を未装着のカートリッジ５を底面側から見た外観斜視図である。図示するように、カートリッジ５は、筐体５２０と、蓋５０１と、回路基板５１０とを備える。蓋５０１は筐体５２０に固定され、筐体５２０が有する三つの凹部５２１（図１０参照）を覆う。筐体５２０は、第１側壁５２５と第２側壁５２６との間に仕切壁５７１を、この仕切壁５７１と第２端壁５２４との間に仕切壁５７２を、仕切壁５７１と第１端壁５２３との間に仕切壁５７３を備える。これら仕切壁で、イエロー、マゼンタ、シアンの各色に対応した凹部５２１を形成する。そして、カートリッジ５は、それぞれの凹部５２１の底壁５２２の液体供給孔５０７の周囲の半円状突起５２７に第１液体保持部材５０６を載置し、第２液体保持部材５６０を第１液体保持部材５０６に重ねて収納する。

筐体５２０が備える底壁５２２と、第１端壁５２３と、第２端壁５２４と、第１側壁５２５と、第２側壁５２６にあっても、カートリッジ４と同様の構成である。また、カートリッジ５は、回路基板５１０を、筐体５２０の第１端壁５２３に位置させ、この回路基板５１０を、カートリッジ４と同様に、基板載置部５１１に固定する。回路基板５１０における端子５１２の構成もほぼ同様であり、これら端子５１２の接触部は、カートリッジ５がキャリッジ８に既述したように装着されると、キャリッジ８の側の電極集合体８１０の各電極に電気的に接続される。基板載置部５１１の構成もカートリッジ４と同様であり、回路基板５１０は、基板載置部５１１から突出した凸部５１４の熱カシメにより、基板載置部５１１に固定される。

蓋５０１は、蓋部５３０と、外方延在部５３１とを備える。蓋部５３０は、平板状とされ、筐体５２０の三つの凹部５２１を覆う。外方延在部５３１は、端子５１２を有する回路基板５１０が位置する第１端壁５２３の側において、蓋部５３０から外方に延在する屈曲延在部５３２と、傾斜延在部５３３とを有する。これら延在部の構成は、カートリッジ４と同様である。屈曲延在部５３２は、蓋５０１から筐体５２０に向かう第１方向（図１０における−Ｚ方向）に沿って蓋部５３０からほぼ９０度に屈曲させて突出するよう延びている。この屈曲延在部５３２に続く傾斜延在部５３３は、蓋５０１から筐体５２０に向かう第１方向（図１０における−Ｚ方向）からの蓋５０１の平面視において、回路基板５１０の端子５１２に重なるまで延びている。また、外方延在部５３１は、蓋５０１が筐体５２０に固定されると、図１２に示すように、開口５１３と重なって、この開口５１３を第１端壁５２３の上端側で閉塞する。また、外方延在部５３１は、蓋５０１が筐体５２０に固定されると、図９に示すように、基板載置部５１１の開口５１３に係合する。この他、外方延在部５３１は、第２端壁５２４から第１端壁５２３に向かう第２方向（図４および図１０における＋Ｙ方向）において、回路基板５１０の少なくとも下段側の端子５１２より外方に突出している。なお、傾斜延在部５３３を長く延在させて、回路基板５１０の端子５１２の総てより外方に突出ようにしてもよい。

蓋５０１は、イエロー、マゼンタ、シアンの各色ごとに、貫通孔５０２a，５０２ｂ，５０２ｃと、貫通孔５０２aから貫通孔５０２ｃまでの間を延びるエアー溝５０３と、大気連通孔５３４と、各コーナーのシール部材受け座５３７とを備える。シール部材受け座５３７は、貫通孔５０２a，５０２ｂ，５０２ｃの周壁やエアー溝５０３の周壁と同じ高さで蓋５０１の上面から突出し、シール部材５０４の接合受け座となる。

三つの大気連通孔５３４は、蓋部５３０の外縁にＸ軸方向に並んで位置し、蓋５０１を貫通する。イエロー、マゼンタ、シアンの各色ごとの貫通孔５０２ｃは、各色ごとのエアー溝５０３の末端において蓋５０１を貫通し、Ｘ軸方向に並んだ大気連通孔５３４とＹ軸方向に重なって形成されている。そして、Ｙ軸方向で重なった大気連通孔５３４と貫通孔５０２ｃとは、蓋５０１の裏面側において図示しないエアー溝で繋げられる。当該エアー溝と貫通孔５０２ｃの蓋裏面側開口および大気連通孔５３４の蓋裏面側開口は、蓋裏面シール部材５３６にてシールされる。これにより、蓋５０１で塞がれた筐体５２０の各色ごとの凹部５２１を、貫通孔５０２ａとエアー溝５０３と貫通孔５０２ｃおよび大気連通孔５３４を介して、大気開放する。なお、貫通孔５０２a，５０２ｂ，５０２ｃとエアー溝５０３は、シール部材５０４により、蓋上面側でシールされる。上記した大気開放により、蓋５０１で塞がれた筐体５２０の各色ごとの凹部５２１に収納された多孔質の第２液体保持部材５６０は、大気通気を受けながら、収容済みインクを第１液体保持部材５０６、延いては液体導入部７０３（図４参照）に供給する。

以上説明した構成を備える本実施形態のカートリッジ４は、筐体４２０の凹部４２１に収納した第２液体保持部材４６０に収容済みの液体としてのブラックインクを、キャリッジ８の液体導入部７０３を介してプリンター１０に供給する。本実施形態のカートリッジ４は、回路基板４１０を、筐体４２０の第１端壁４２３に形成された基板載置部４１１に固定して備える。そして、キャリッジ装着状態において、基板表面の複数の端子４１２を、キャリッジ８の側の電極集合体８１０の各電極に電気的に接続する。その上で、本実施形態のカートリッジ４は、筐体４２０に固定されて凹部４２１を覆う蓋４０１を、凹部４２１を覆う蓋部４３０と第１端壁４２３の側において蓋部４３０から外方に延在する外方延在部４３１とを有するものとする。また、本実施形態のカートリッジ４は、蓋４０１の外方延在部４３１を、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向（図６における−Ｚ方向）に沿って蓋部４３０からほぼ９０度に屈曲させて突出するよう延ばし、この屈曲延在部４３２に続く傾斜延在部４３３を、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向（図６における−Ｚ方向）からの蓋４０１の平面視において、回路基板４１０の端子４１２に重なるまで延ばして備える。このため、本実施形態のカートリッジ４は、屈曲延在部４３２とこれに続く傾斜延在部４３３とを有する外方延在部４３１を、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向（図６における−Ｚ方向）において、回路基板４１０の側に近づける。よって、本実施形態のカートリッジ４によれば、端子４１２を有する回路基板４１０を、蓋部４３０から延びた外方延在部４３１だけで保護できるので、外方延在部４３１単独での回路基板４１０、延いては端子４１２の保護機能の実効性を高めることができる。

本実施形態のカートリッジ４は、筐体４２０の凹部４２１を覆う蓋４０１の蓋部４３０から第１方向に沿って外方延在部４３１を突出して延ばす。よって、本実施形態のカートリッジ４によれば、簡易な構造により、外方延在部４３１単独での回路基板４１０、延いては端子４１２の保護機能の実効性を高めることができる。

本実施形態のカートリッジ４は、蓋４０１の外方延在部４３１を構成する屈曲延在部４３２を、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向（図６における−Ｚ方向）に沿って蓋部４３０からほぼ９０度に屈曲させて突出するよう延ばしている。よって、本実施形態のカートリッジ４によれば、この屈曲延在部４３２の裏面を筐体４２０の第１端壁４２３の壁面に押し当てることで、蓋４０１の位置決め、詳しくは第１端壁４２３とこれに対向する第２端壁４２４を結ぶＹ軸方向の蓋４０１を位置決めが容易となる。

本実施形態のカートリッジ４では、回路基板４１０を筐体４２０に固定するための基板載置部４１１が第１端壁４２３から突出形成される。また、基板載置部４１１の奥側、即ち第１端壁４２３の外壁面側に開口４１３に形成される。その上で、本実施形態のカートリッジ４は、この開口４１３を、筐体４２０に固定された蓋４０１の蓋部４３０から延びた外方延在部４３１の傾斜延在部４３３で閉塞する。基板載置部４１１への回路基板４１０の固定は、基板載置部４１１から突出した凸部４１４を回路基板４１０から延ばした状態において、この凸部４１４を熱カシメすることでなされる。凸部４１４の熱カシメに伴って熱が発生するが、本実施形態のカートリッジ４によれば、熱カシメに伴う熱を、基板載置部４１１の奥側の開口４１３に逃がすので、回路基板４１０が不用意に熱に晒されてしまうことを抑制できると共に、基板載置部４１１は元より筐体４２０に熱を伝播しないようにできる。また、本実施形態のカートリッジ４によれば、外方延在部４３１の傾斜延在部４３３による開口４１３の閉塞により、開口４１３への異物混入を防止できる。

本実施形態のカートリッジ４は、外方延在部４３１を構成する傾斜延在部４３３を、基板載置部４１１の開口４１３に係合させる。よって、本実施形態のカートリッジ４によれば、外方延在部４３１により基板載置部４１１を補強できるので、この基板載置部４１１への回路基板４１０の固定に支障を来さない。

本実施形態のカートリッジ４は、筐体４２０を、凹部４２１の底面をなして蓋４０１の蓋部４３０に対向する底壁４２２と、この底壁４２２から立ち上がって蓋部４３０に交差する第１端壁４２３と、底壁４２２から立ち上がって蓋部４３０に交差すると共に第１端壁４２３に対向する第２端壁４２４と、第１端壁４２３の一方の端部と第２端壁４２４の一方の端部の間において底壁４２２から立ち上がって蓋部４３０に交差する第１側壁４２５と、第１端壁４２３の他方の端部と第２端壁４２４の他方の端部の間において底壁４２２から立ち上がって蓋部４３０に交差すると共に第１側壁４２５と対向する第２側壁４２６とで構成している。また、カートリッジ４は、蓋部４３０から延びる外方延在部４３１を、第２端壁４２４から第１端壁４２３に向かう第２方向（図４および図６における＋Ｙ方向）において、回路基板４１０の少なくとも下段側の端子４１２の接触部より外方に突出させている。よって、本実施形態のカートリッジ４によれば、外方延在部４３１単独での回路基板４１０,延いては端子４１２の接触部の保護機能の実効性を上記の第２方向においても高めることができる。上記した各効果は、カートリッジ５においても奏することができる。

既存のカートリッジは、外方延在部４３１や外方延在部５３１を備えない蓋を筐体４２０や筐体５２０に固定して、基板載置部４１１或いは基板載置部５１１にて回路基板４１０、回路基板５１０を固定する。本実施形態のカートリッジ４およびカートリッジ５は、上記した既存のカートリッジにおける蓋を外方延在部４３１或いは外方延在部５３１を備えたものに他ならないことから、既存カートリッジに代替えできる。

Ｂ．第２実施形態：
図１３は他の実施形態のカートリッジ４Ａの概略を示す説明図である。このカートリッジ４Ａでは、蓋４０１における外方延在部４３１は、傾斜延在部４３３に繋がってＹ軸方向に延びる延在係合腕部４３５を有する。この延在係合腕部４３５は、キャリッジ８がカートリッジの保持と装着済みカートリッジの抜止を図るカートリッジ係合腕８０１に係合するよう延びている。よって、この実施形態のカートリッジ４Ａによれば、外方延在部４３１を構成する延在係合腕部４３５によりプリンター１０への係合機能も発揮できる。

Ｃ．第３実施形態：
図１４はまた別の実施形態のカートリッジ４Ｂの概略を示す説明図である。このカートリッジ４Ｂでは、カートリッジ４Ａと同様、蓋４０１における外方延在部４３１は、傾斜延在部４３３に繋がってＹ軸方向に延びる延在係合腕部４３５を有する。そして、カートリッジ４Ｂは、筐体４２０の第１端壁４２３にカートリッジ係合腕４９０を備える。このカートリッジ係合腕４９０は、可撓性を備え、プリンター１０のキャリッジ８が備える図示しないカートリッジ係合部と係合可能とされている。外方延在部４３１は、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向に沿って蓋部４３０から突出して延在している。また、外方延在部４３１は、この第１方向からの蓋４０１の平面視において、カートリッジ係合腕４９０と重なる位置まで延在している。より詳しくは、外方延在部４３１を構成する延在係合腕部４３５はカートリッジ係合腕４９０と重なる位置まで延在している。この場合、延在係合腕部４３５は傾斜延在部４３３に連続するよう傾斜したり、傾斜延在部４３３から湾曲しつつ上記の第一方向に沿って延びるようにしてもよい。このため、この実施形態のカートリッジ４Ｂは、屈曲延在部４３２とこれに続く傾斜延在部４３３および延在係合腕部４３５を有する外方延在部４３１を、蓋４０１から筐体４２０に向かう第１方向（図１４における−Ｚ方向）において、カートリッジ係合腕４９０の側に近接させることができる。よって、この実施形態のカートリッジ４Ｂによれば、蓋部４３０から延びた外方延在部４３１によるカートリッジ係合腕４９０の保護機能の実効性を高めることができる。

この実施形態のカートリッジ４Ｂは、筐体４２０の凹部４２１を覆う蓋４０１の蓋部４３０から第１方向に沿って外方延在部４３１を突出して延ばす。よって、この実施形態のカートリッジ４Ｂによれば、簡易な構造により、外方延在部４３１によるカートリッジ係合腕４９０の保護機能の実効性を高めることができる。

この実施形態のカートリッジ４Ｂは、筐体４２０を、既述したカートリッジ４と同様、凹部４２１の底面をなして蓋４０１の蓋部４３０に対向する底壁４２２、第１端壁４２３、第２端壁４２４、第１側壁４２５および第２側壁４２６とで構成している。また、カートリッジ４Ｂは、蓋部４３０から延びる外方延在部４３１を、第２端壁４２４から第１端壁４２３に向かう第２方向（図１４における＋Ｙ方向）において、カートリッジ係合腕４９０より外方に突出させている。よって、この実施形態のカートリッジ４Ｂによれば、外方延在部４３１によるカートリッジ係合腕４９０の保護機能の実効性を上記の第２方向においても高めることができる。

Ｄ．変形例：
本発明は、インクジェットプリンターおよびそのインクカートリッジに限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射装置およびその液体を収容するためのカートリッジ（液体収容容器）にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体噴射装置およびその液体収容容器に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射装置
（６）潤滑油の噴射装置
（７）樹脂液の噴射装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射吐出ヘッドを備える液体噴射装置

なお、「液滴」とは、液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、および、ゾルゲル法での流体材料、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。

本発明は、上述の実施形態や実施例、変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

１…液体噴射システム
４…カートリッジ（第１のカートリッジ）
４Ａ、４Ｂ…カートリッジ
５…カートリッジ（第２のカートリッジ）
６…記録部
７…カートリッジ装着部
８…キャリッジ
９…排出部
１０…プリンター
１２…装置本体
１４…ハウジング
１６…用紙供給部カバー
１６ａ…載置面
１８…記録部保護カバー
２０…排出部カバー
２２…操作部
２４…用紙供給部
２６…用紙開口部
２８…用紙ガイド
５０…搬送ローラー軸
６０…制御部
６２…キャリッジガイド軸
４０１…蓋
４０２a，４０２ｂ，４０２ｃ…貫通孔
４０３…エアー溝
４０４…シール部材
４０５…係合部
４０６…第１液体保持部材
４０７…液体供給孔
４０８…液体供給孔周縁部
４１０…回路基板
４１１…基板載置部
４１２…端子（接触部）
４１３…開口
４１４…凸部
４２０…筐体
４２１…凹部
４２２…底壁
４２３…第１端壁
４２４…第２端壁
４２５…第１側壁
４２６…第２側壁
４２７…半円状突起
４２８…リブ
４２９…弧状突起
４３０…蓋部
４３１…外方延在部
４３２…屈曲延在部
４３３…傾斜延在部
４３４…大気連通孔
４３５…延在係合腕部
４３６…蓋裏面シール部材
４３７…シール部材受け座
４６０…第２液体保持部材
４９０…カートリッジ係合腕
５０１…蓋
５０２a，５０２ｂ，５０２ｃ…貫通孔
５０３…エアー溝
５０４…シール部材
５０５…係合部
５０６…第１液体保持部材
５０７…液体供給孔
５１０…回路基板
５１１…基板載置部
５１２…端子（接触部）
５１３…開口
５１４…凸部
５２０…筐体
５２１…凹部
５２２…底壁
５２３…第１端壁
５２４…第２端壁
５２５…第１側壁
５２６…第２側壁
５２７…半円状突起
５３０…蓋部
５３１…外方延在部
５３２…屈曲延在部
５３３…傾斜延在部
５３４…大気連通孔
５３６…蓋裏面シール部材
５３７…シール部材受け座
５６０…第２液体保持部材
５７１…仕切壁
５７２…仕切壁
５７３…仕切壁
７０３…液体導入部
７０３ｆ…フィルター
７０４…吸引孔
７０５…弾性部材
８０１…カートリッジ係合腕
８１０…電極集合体

Claims (7)

1. 液体を液体噴射装置に供給可能な液体供給ユニットであって、
   凹部を有する筐体と、
   前記凹部を覆い前記筐体に固定される蓋と、
   前記筐体の外側壁に位置し、前記液体噴射装置の電極と電気的接触可能な端子と、を備え、
   前記蓋は、前記凹部を覆う蓋部と、前記端子が位置する前記外側壁の側において、前記蓋部から外方に延在する外方延在部とを有し、
   該外方延在部は、前記蓋から前記筐体に向かう第１方向に沿って前記蓋部から突出して延び、前記第１方向からの前記蓋の平面視において、前記端子と重なるまで延在する、液体供給ユニット。
2. 請求項１に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記端子は回路基板に形成され、
   前記筐体は前記回路基板が固定される載置部を前記外側壁に有し、
   前記載置部には前記回路基板と重なる位置に開口が形成され、
   前記第１方向からの前記蓋の平面視において、前記蓋の前記外方延在部は前記開口と重なる、液体供給ユニット。
3. 前記蓋の前記外方延在部は前記載置部に係合する突出端を備える請求項２に記載の液体供給ユニット。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記筐体は、前記凹部の底面をなして前記蓋の前記蓋部に対向する底壁と、該底壁から立ち上がり前記蓋の前記蓋部に交差する第１側壁と、前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１側壁に対向する第２側壁と、前記第１側壁の一方の端部と前記第２側壁の一方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差する第１端壁と、前記第１側壁の他方の端部と前記第２側壁の他方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１端壁と対向する第２端壁と、を有し、
   前記端子は、前記外側壁としての前記第１端壁に位置し、
   前記第２端壁から前記第１端壁に向かう第２方向において、前記蓋の前記外方延在部は前記端子より外方に突出している、液体供給ユニット。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記蓋の前記外方延在部は前記液体噴射装置と係合可能な係合部を有する、液体供給ユニット。
6. 液体を液体噴射装置に供給可能な液体供給ユニットであって、
   凹部を有する筐体と、
   該筐体に固定されて前記凹部を覆う蓋と、
   前記筐体の外側壁に位置し、前記液体噴射装置と係合可能な係合部と、を備え、
   前記蓋は、前記凹部を覆う蓋部と、前記係合部が位置する前記外側壁の側において、前記蓋部から外方に延在する外方延在部とを有し、
   該外方延在部は、前記蓋から前記筐体に向かう第１方向に沿って前記蓋部から突出して延び、前記第１方向からの前記蓋の平面視において、前記係合部と重なるまで延在する、液体供給ユニット。
7. 請求項６に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記筐体は、前記凹部の底面をなして前記蓋の前記蓋部に対向する底壁と、該底壁から立ち上がり前記蓋の前記蓋部に交差する第１側壁と、前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１側壁に対向する第２側壁と、前記第１側壁の一方の端部と前記第２側壁の一方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差する第１端壁と、前記第１側壁の他方の端部と前記第２側壁の他方の端部の間において前記底壁から立ち上がって前記蓋の前記蓋部に交差すると共に前記第１端壁と対向する第２端壁と、を有し、
   前記係合部は、前記外側壁としての前記第１端壁に位置し、
   前記第２端壁から前記第１端壁に向かう第２方向において、前記蓋の前記外方延在部は前記係合部より外方に突出している、液体供給ユニット。

Images