JP2016016574A - 液体保持装置、および、液体保持ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】液体保持装置のメンテナンス作業を容易に行うことができる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体を噴射することで記録媒体に記録を行う液体噴射ヘッドを有する液体噴射記録装置の記録に用いられなかった未使用液を保持するための液体保持装置であって、
液体噴射ヘッドが内部に配置された装置筺体の外壁面に設けられたケースと、
ケース内に配置され、未使用液を保持するための液体保持部と、を備えた液体保持装置。
【選択図】図６

Description

本発明は、液体噴射記録装置の記録に用いられなかった未使用液を保持するための技術に関する。

従来、プリンターにおいて、廃液タンクをプリンターの筺体の内部に設ける技術が知られている（特許文献１）。廃液タンクは、インクジェットヘッドの吐出口から排出された廃インクを貯留する。

特開２０１４−２８４９７号公報

特許文献１の技術では、装置筺体の内部に廃液タンクが設けられている。この装置筺体の内部にはプリンターヘッドが配置されている。ここで、廃液タンクを大型化したりする場合や廃液タンクを増設したりする場合などの廃液タンクに関する変更が生じる場合がある。特許文献１の技術のように、装置筺体の内部に廃液タンクが設けられている場合、装置筺体のサイズの制約によって廃液タンクの大型化などの変更に十分に対応することが困難な場合がある。また、特許文献１の技術では、装置筺体の内部に廃液タンクが設けられているため、廃液タンクの廃液の回収や廃液タンクの交換などの廃液タンクのメンテナンス作業を行うことが困難な場合が生じる。

このような課題は、プリンターに用いられる技術に限らず、液体を記録媒体に噴射する液体噴射記録装置に用いられる技術に共通する。また、このような課題は、インクジェットヘッドの吐出口から排出された廃インクを貯留する廃液タンクの技術に限らず、液体噴射記録装置の記録に用いられなかった未使用液を保持する液体保持装置に関する技術に共通する。

従って、本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、未使用液を保持する液体保持部についての変更を容易に行うことができる技術を提供することを第１の目的とする。また、液体保持部のメンテナンス作業を容易に行うことができる技術を提供することを第２の目的とする。また、従来の技術において、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上、構造を簡単にできる技術等が望まれている。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。

（１）本発明の一形態によれば、液体を噴射することで記録媒体に記録を行う液体噴射ヘッドを有する液体噴射記録装置の記録に用いられなかった未使用液を保持するための液体保持装置が提供される。この液体保持装置は、前記液体噴射ヘッドが内部に配置された液体噴射記録装置の装置筺体の外壁面に設けられるケースと、前記ケース内に配置され、前記未使用液を保持するための液体保持部と、を備える。
一般に、装置筺体の内部は、液体噴射ヘッドなどの記録媒体に記録を行うための構成が配置されているため、液体保持部を配置するためのスペースが限られる。この形態の液体保持装置によれば、装置筺体の外壁面に設けられたケースの内部に液体保持部が配置されているので、液体保持部の配置スペースを十分に確保できる。よって、液体保持部の大きさなどの変更を容易に行うことができる。

（２）上記形態の液体保持装置であって、前記液体保持部は、着脱可能に前記ケースに装着されることで前記ケース内に配置されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、液体保持部をケース外部に取り出すことができるので、液体保持部のメンテナンス作業を容易に行うことができる。

（３）上記形態の液体保持装置であって、前記装置筺体の前面には前記記録媒体を排出する記録媒体排出口が設けられ、前記液体噴射記録装置を前記前面側から見たときに、前記ケースは、前記外壁面のうち左右の少なくとも一方の壁面に配置されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、前面側から見て左右の少なくとも一方の壁面にケースが配置されているため、利用者は前面側から液体保持部を容易にケースに対して着脱できる。

（４）上記形態の液体保持装置であって、更に、前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドからの前記未使用液を前記液体保持部に導く液体導出部を有する保持部装着ユニットを有し、前記液体保持部は、前記未使用液を収容するための未使用液収容部と、前記未使用液収容部の一端部側に位置し、前記液体導出部に接続されて前記未使用液収容部に前記未使用液を流通させる液体受入部と、を有し、前記液体受入部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部が前記保持部装着ユニットに装着されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、液体受入部が未使用液収容部よりも上側に位置するため、液体受入部に流入した未使用液をスムーズに未使用液収容部に流通させることができる。また、液体受入部が未使用液収容部よりも上側に位置するため、液体受入部と液体導出部との接続の状態を未使用液収容部に邪魔されることなく容易に確認できる。

（５）上記形態の液体保持装置であって、前記保持部装着ユニットは、更に、ユニット側電気接続部を有し、前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、前記ユニット側電気接続部と接触することで電気的に接続される保持部側電気接続部を有し、前記保持部側電気接続部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部装着ユニットに装着されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、保持部側電気接続部が未使用液収容部よりも上側に位置するため、保持部側電気接続部とユニット側電気接続部との接触の状態を未使用液収容部に邪魔されることなく容易に確認できる。

（６）上記形態の液体保持装置であって、前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、把持可能なハンドル部を有していても良い。
この形態の液体保持装置によれば、ハンドル部を有することで液体保持部の操作を容易に行うことができる。また、液体受入部又は保持部側電気接続部と、ハンドル部とが未使用液収容部に対して同じ側である一端部側に位置するため、ハンドル部を把持して液体保持部を操作することで液体受入部又は保持部側電気接続部を保持部装着ユニットに容易に接続できる。

（７）上記形態の液体保持装置であって、前記液体保持部は、前記液体噴射ヘッドに液体を供給するために用いる液体収容体と同一構成であっても良い。
この形態の液体保持装置によれば、液体収容体と同一構成の部材を用いて未使用液を保持できる。

（８）上記形態の液体保持装置であって、更に、前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するために用いる液体収容体を配置するための収容体受入部を有し、前記液体噴射記録装置を鉛直上方向側から見たときに、前記液体保持部は、前記収容体受入部の長手方向における両側の少なくとも一方の側に配置されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、ケースの内部のスペースを有効に利用して液体保持部を配置できる。

（９）上記形態の液体保持装置であって、前記液体保持部は、前記収容体受入部よりも上側と下側のいずれか一方の側に配置されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、ケースの内部のスペースを有効に利用して液体保持部を配置できる。

（１０）上記形態の液体保持装置であって、更に、前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドに液体を供給するために用いる液体収容体を配置するための収容体受入部を有し、前記液体保持部は、前記収容体受入部よりも上側と下側のいずれか一方の側に配置されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、ケースの内部のスペースを有効に利用して液体保持部を配置できる。

（１１）上記形態の液体保持装置であって、前記液体噴射記録装置は、前記装置筺体を構成し前記液体噴射ヘッドが内部に配置された本体部と、前記装置筺体を構成し前記本体部に着脱可能に装着され、前記記録媒体を収容するための記録媒体収容部と、を有し、前記ケースは、前記装置筺体のうち前記記録媒体収容部に設けられていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、記録媒体収容部を増設することで液体保持部を増設できる。

（１２）本発明の他の一形態によれば、液体保持ユニットが提供される。この液体保持ユニットは、上記形態の前記液体保持装置が複数設けられ、前記各液体保持装置の前記各ケースは、前記外壁面のうち異なる壁面に設けられている。
この形態の液体保持ユニットによれば、外壁面を利用して複数の液体保持装置を配置できる。

（１３）上記形態の液体保持ユニットであって、上記形態に記載の前記液体保持装置が複数設けられ、前記各液体保持装置の前記各ケースは、前記外壁面の１つの壁面に上下方向に並んで設けられていても良い。
この形態の液体保持ユニットによれば、１つの壁面の上下方向の長さを有効に利用して複数の液体保持装置を配置できる。

（１４）本発明の他の一形態によれば、液体を噴射することで記録媒体に記録を行う液体噴射ヘッドを有する液体噴射記録装置の記録に用いられなかった未使用液を保持するための液体保持装置が提供される。この液体保持装置は、前記液体保持部は、前記液体噴射記録装置に着脱可能に装着される記録媒体収容ユニットであって、前記記録媒体を収容するための記録媒体収容部を有する記録媒体収容ユニット設けられている。
この形態の液体保持装置によれば、記録媒体収容ユニットを増設することで液体保持部を増設できる。

（１５）上記形態の液体保持装置であって、前記記録媒体収容ユニットは、前記液体保持部を着脱可能に装着するケースを有し、前記液体保持部は、着脱可能に前記ケースの内部に装着されることで前記記録媒体収容ユニットに設けられていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、記録媒体収容ユニットのケースの内部空間を利用して液体保持装置を配置できる。

（１６）上記形態の液体保持装置であって、更に、前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドからの前記未使用液を前記液体保持部に導く液体導出部を有する保持部装着ユニットを有し、前記液体保持部は、前記未使用液を収容するための未使用液収容部と、前記未使用液収容部の一端部側に位置し、前記液体導出部に接続されて前記未使用液収容部に前記未使用液を流通させる液体受入部と、を有し、前記液体受入部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部は前記保持部装着ユニットに装着されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、液体受入部が未使用液収容部よりも上側に位置するため、液体受入部に流入した未使用液をスムーズに未使用液収容部に流通させることができる。また、液体受入部が未使用体収容部よりも上側に位置するため、液体受入部と液体導出部との接続の状態を未使用液収容部に邪魔されることなく容易に確認できる。

（１７）上記形態の液体保持装置であって、前記保持部装着ユニットは、更に、ユニット側電気接続部を有し、前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、前記ユニット側電気接続部と接触することで電気的に接続される保持部側電気接続部を有し、前記保持部側電気接続部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部は前記保持部装着ユニットに装着されていても良い。
この形態の液体保持装置によれば、保持部側電気接続部が未使用液収容部よりも上側に位置するため、保持部側電気接続部とユニット側電気接続部との接触の状態を未使用液収容部に邪魔されることなく容易に確認できる。

（１８）上記形態の液体保持装置であって、前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、把持可能なハンドル部を有しても良い。
この形態の液体保持装置によれば、ハンドル部を有することで液体保持部の操作を容易に行うことができる。また、液体受入部又は保持部側電気接続部と、ハンドル部とが未使用液収容部の同じ側である一端部側に位置するため、ハンドル部を把持して液体保持部を操作することで液体受入部又は保持部側電気接続部を保持部装着ユニットに対して容易に接続できる。

（１９）上記形態の液体保持装置であって、前記液体保持部は、前記液体噴射ヘッドに液体を供給するために用いる液体収容体と同一構成であっても良い。
この形態の液体保持装置によれば、液体収容体と同一構成の部材を用いて未使用液を保持できる。

上述した本発明の各形態の有する複数の構成要素はすべてが必須のものではなく、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、適宜、前記複数の構成要素の一部の構成要素について、その変更、削除、新たな他の構成要素との差し替え、限定内容の一部削除を行うことが可能である。また、上述の課題の一部又は全部を解決するため、あるいは、本明細書に記載された効果の一部又は全部を達成するために、上述した本発明の一形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部を上述した本発明の他の形態に含まれる技術的特徴の一部又は全部と組み合わせて、本発明の独立した一形態とすることも可能である。

例えば、本発明の一形態において、ケースと、液体保持部と、の複数の要素の内の１つ以上の要素を備えた装置としても実現可能である。すなわち、この装置は、ケースを有していても良く、有していなくても良い。また、この装置は、液体保持部を有していても良く、有していなくても良い。このような各種形態によれば、装置の小型化、低コスト化、省資源化、製造の容易化、使い勝手の向上等の種々の課題の少なくとも１つを解決することができる。また前述した液体収容容器の各形態の技術的特徴の一部又は全部は、いずれもこの装置に適用することが可能である。

なお、本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、液体保持装置の製造方法、液体保持装置と液体噴射記録装置とを備える液体噴射記録システム等の態様で実現することができる。

液体噴射記録システムを説明するための第１の図である。 液体噴射記録システムを説明するための第２の図である。 液体噴射記録システムを説明するための第３の図である。 液体保持装置を説明するための図である。 液体噴射記録システムの内部構成を説明するための第１の図である。 液体噴射記録システムの内部構成を説明するための第２の図である。 液体保持部を説明するための図である。 着脱ユニットの第１の斜視図である。 着脱ユニットの第２の斜視図である。 図８の上面図である。 図１０のＦ１０−Ｆ１０部分断面図である。 図９の上面図である。 図１２のＦ１２Ａ−Ｆ１２Ａ部分断面図である。 図１２のＦ１２Ｂ−Ｆ１２Ｂ部分断面図である。 液体収容体の斜視図である。 液体収容体の斜視図である。 液体収容体を説明するための図である。 回路基板を説明するための図である。 図１８の矢視Ｆ１８である。 第２実施形態の液体噴射記録システムを説明するための図である。 第３実施形態の液体噴射記録システムを説明するための図である。 液体噴射記録システムの内部構成を説明するための図である。 第１変形例を説明するための図である。 第２変形例を説明するための図である。

Ａ．第１実施形態：
Ａ−１．液体噴射記録システム１０００の構成：
図１は、本発明の第１実施形態としての液体噴射記録システム１０００を説明するための第１の図である。図２は、液体噴射記録システム１０００を説明するための第２の図である。図３は、液体噴射記録システム１０００を説明するための第３の図である。図４は、液体保持装置２０を説明するための図である。図１〜図４には、互いに直交するＸＹＺ軸が描かれている。

図１に示すように、液体噴射記録システム１０００は、液体噴射記録装置としてのプリンター１０と、第１の液体保持装置２０Ａと第２の液体保持装置２０Ｂとを備える。プリンター１０は、インクジェットプリンターである。プリンター１０の使用状態では、プリンター１０はＸ軸方向とＹ軸方向とによって規定される水平な面に設置される。すなわち、Ｚ軸方向が鉛直方向（上下方向）となる。また、−Ｚ軸方向が鉛直下方向となり、＋Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。プリンター１０には、液体保持装置２０Ａ、２０Ｂの内部に装着される液体収容体５０から液体としてのインクが液体噴射ヘッド１３に供給される。

第１の液体保持装置２０Ａには１つの液体収容体５０が収容され、第２の液体保持装置２０Ｂには３つの液体収容体５０（図２）が収容される。これら４つの液体収容体５０には、相互に異なる種類のインクが収容（充填）されている。本実施形態では、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のインクが、それぞれ異なる液体収容体５０に収容されている。液体収容体５０Ｋはブラックのインクを収容した液体収容部を有し、液体収容体５０Ｃはシアンのインクを収容した液体収容部を有し、液体収容体５０Ｍはマゼンタのインクを収容した液体収容部を有し、液体収容体５０Ｙはイエローのインクを収容した液体収容部を有する。

図１に示すように、プリンター１０は、液体噴射ヘッド１３を含む記録機構１１と制御部１８とを内部に配置した装置筺体１９を備える。詳細には、装置筺体１９は、本体部１９２と、２つの記録媒体収容部（給紙カセット部）１６とを有する。記録機構１１は、装置筺体１９のうち本体部１９２の内部に配置されている。装置筺体１９は略直方体形状である。

図１及び図２に示すように、装置筺体１９は、前面（第１面，第１壁）１０１と、左側面（第１側面，第１側壁）１０２と、右側面（第２側面，第２側壁）１０３と、背面（第２面，第２壁）１０４と、上面（第３面，第３壁）１０５と、底面（第４面，第４壁）１０６と、を備える。各面１０１，１０２，１０４，１０６，１０８，１０９は、装置筺体１９の外壁面を構成する。

前面１０１と背面１０４とは対向する。左側面１０２と右側面１０３とは対向する。前面１０１と背面１０４と左側面１０２と右側面１０３とは、プリンター１０の設置面に対して略垂直な面である。上面１０５と底面１０６とは対向する。上面１０５と底面１０６とは、プリンター１０の設置面に対して略水平な面である。左側面１０２と右側面１０３とはそれぞれ前面１０１及び背面１０４と交差する。ここで、「略垂直」や「略水平」とは、完全に「垂直」又は「水平」である意味に加え、概ね「垂直」又は「水平」である意味を含む。つまり、各面１０１〜１０６は、完全な平面ではなく凹凸等を含む面であるので、外観において概ね「垂直」又は概ね「水平」であれば良い。

前面１０１と背面１０４とが対向する方向がＸ軸方向である。左側面１０２と右側面１０３とが対向する方向がＹ軸方向である。上面１０５と底面１０６とが対向する方向がＺ軸方向である。Ｘ軸方向はプリンター１０の「奥行方向」であり、Ｙ軸方向はプリンター１０の「幅方向」であり、Ｚ軸方向はプリンター１０の「高さ方向（上下方向）」である。

図１に示すように、制御部１８は、液体噴射記録システム１０００の各種動作を制御する。記録機構１１は、制御部１８からの制御信号に従って記録媒体としての用紙にインクを噴射することで画像等の印刷（記録）を行う。具体的には、記録機構１１によって用紙を＋Ｘ軸方向（副走査方向）に沿って搬送すると共に、液体噴射ヘッド１３がＹ軸方向（主走査方向）に移動しながら用紙にインクを噴射することで用紙に印刷を行う。液体噴射ヘッド１３の移動は、ステッピングモーター（図示せず）の駆動によりタイミングベルト（図示せず）を介して行われる。なお、本実施形態では、いわゆる液体噴射ヘッド１３が主走査方向に移動するシリアルヘッド方式のプリンターであるが、他の実施形態では、液体噴射ヘッド１３がＹ軸方向の延びる長尺形状であって、液体噴射ヘッド１３が移動することなく固定されたいわゆるラインヘッド方式のプリンターであっても良い。

前面１０１には記録機構１１によって搬送された用紙が排出される排出トレイ１７が設けられている。記録媒体収容部１６は、用紙を収容する部分が前面１０１側に移動可能に構成されている。記録媒体収容部１６は複数の用紙を収容可能であり、記録媒体収容部１６を前面１０１側に引き出すことで用紙を記録媒体収容部１６内に収容できる。

第１の液体保持装置２０Ａは、左側面１０２に設けられている。図２に示すように、第２の液体保持装置２０Ｂは、右側面１０３に設けられている。第１と第２の液体保持装置２０Ａ，２０Ｂを区別することなく用いる場合は、「液体保持装置２０」を用いる。

図１及び図２に示すように、第１と第２の液体保持装置２０Ａ，２０Ｂはそれぞれ、ケース２２と、液体保持部８２と、を有する。ここで、２つのケース２２を区別して用いる場合は、符号「２２Ａ」，「２２Ｂ」を用いる。また、２つの液体保持部８２を区別して用いる場合は符号「８２Ａ」，「８２Ｂ」を用いる。

図１に示すように、ケース２２Ａは左側面１０２にねじ等によって取り付けられ、図２に示すように、ケース２２Ｂは右側面１０３にねじ等によって取り付けられている。このように本実施形態では、プリンター１０を前面１０１側から見たときに、外壁面を構成する左側面１０２と右側面１０３にそれぞれケース２２が配置されている。なお、ケース２２は、装置筺体１９の外壁面に対して着脱可能に取り付けられていても良いし、装置筺体１９と一体であっても良い。また、ケース２２は、左側面１０２と右側面１０３とのいずれか一方に配置されても良いし、背面１０４などの外壁面に配置されていても良い。

図３に示すように、ケース２２は−Ｚ軸方向側に位置する端部２３を支点として、＋Ｚ軸方向側端部の開閉部２４を回転させることで開閉自在に構成されている。

第１のケース２２Ａの内部には、着脱ユニット３０Ｋと、収容体受入部２６Ａとが配置されている。図４に示すように、第２のケース２２Ｂの内部には、着脱ユニット３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙと、収容体受入部２６Ｂとが配置されている。収容体受入部２６Ａ，２６Ｂを区別することなく用いる場合は、符号「２６」を用いる。また着脱ユニット３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｋを区別することなく用いる場合は、符号「３０」を用いる。

図３に示すように、収容体受入部２６Ａは、液体収容体５０Ｋ（図１）を収容するための空間部である。図４に示すように、収容体受入部２６Ｂは、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ（図２）を収容するための空間部である。着脱ユニット３０は、ケース２２の壁面のうちケース２２が取り付けられた装置筺体１９の壁面と向かい合う壁面に取り付けられている。着脱ユニット３０は、液体収容体５０を着脱可能に装着する。図４に示すように、３つの着脱ユニット３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙは、Ｘ軸方向に沿って並んで配置されている。着脱ユニット３０に液体収容体５０が装着された場合、プリンター１０が備えるポンプ機能を有する供給機構（図示せず）によって液体収容体５０に収容されたインクが吸引されることでプリンター１０の液体噴射ヘッド１３に供給される。なお、着脱ユニット３０及び液体収容体５０の詳細構成については後述する。

図１及び図２に示すように、液体保持部８２はケース２２の内部に着脱可能に配置されている。液体保持部８２は、液体収容体５０（収容体受入部２６）の下側に配置されている。液体保持部８２は、プリンター１０の記録に用いられなかった未使用液を保持する装置である。「未使用液」は、例えば、液体噴射ヘッド１３のクリーニング処理の際に液体噴射ヘッド１３から吸引されたインクや、着脱ユニット３０に液体収容体５０を着脱する際に液体収容体５０や着脱ユニット３０から外部に漏れ出したインクを含む。クリーニング処理は、液体噴射ヘッド１３のいわゆる空打ちの防止やヘッドの汚れを除去するために、液体噴射ヘッド１３のノズルからインクを吸引する処理である。

図５は、液体噴射記録システム１０００の内部構成を説明するための第１の図である。図６は、液体噴射記録システム１０００の内部構成を説明するための第２の図である。図７は、液体保持部８２を説明するための図である。

図５及び図６に示すように、プリンター１０は液体噴射ヘッド１３をクリーニング処理するためのクリーニング機構１１２を有する。クリーニング処理は、液体噴射ヘッド１３を印刷領域の外側に位置する所定位置に配置した状態で行われる。クリーニング機構１１２は、カバー部１１４と、吸引部としてのポンプ１１６と、未使用液を液体保持部８２に導くための未使用液流路としての流通管１１５とを有する。

カバー部１１４は、上側が開口した凹形状である。カバー部１１４は、上下方向に移動可能に構成されている。クリーニング処理が開始されると、カバー部１１４は液体噴射ヘッド１３に向かって上昇し液体噴射ヘッド１３のノズルが形成された面を覆う。ポンプ１１６は、液体噴射ヘッド１３のノズル内のインク及びカバー部１１４内のインクを吸引する。流通管１１５は、一端部がカバー部１１４に接続され他端部が容器８２２内に位置することで、カバー部１１４のインクを液体保持部８２に流通させる。ここで、流通管１１５は、液体保持部８２の構成部材として捉えることもできる。すなわち、液体保持装置２０が、液体噴射ヘッドからの未使用液を液体保持部８２へ流通させる未使用液流路（第１未使用液流路）としての流通管１１５を有する。

図５及び図６に示すように、液体保持部８２は収容体受入部２６の下側（本実施形態では真下）に配置されている。これにより、ケース２２内には液体収容体５０の液体供給部５７や、着脱ユニット３０の液体導入部３６２から漏れ出した未使用液としてのインクを液体保持部８２に流通させる未使用液流路（第２未使用液流路）が形成される。第２未使用液流路は、ケース２２の内部空間のうち、着脱ユニット３０の液体導入部３６２や液体収容体５０の液体供給部５７が位置する領域と、液体保持部８２とを繋ぐ空間である。

図７に示すように、液体保持部８２は、容器８２２と、容器８２２に収容された保持部材８２４とを有する。容器８２２は、ケース２２の底面に対してねじ等によって取り付けられている。これにより、液体保持部８２はケース２２に対して着脱可能に取り付けられる。他の実施形態では、液体保持部８２はケース２２に固定されていても良い。容器８２２は、上側が開口した凹形状の部材である。保持部材８２４は、インクを吸収して保持するための部材である。保持部材８２４は例えば多孔質の部材によって形成されている。保持部材８２４は、毛細管力によってインクを保持できる。

Ａ−２．着脱ユニット３０の構成：
図８は、着脱ユニット３０の第１の斜視図である。図９は、着脱ユニット３０の第２の斜視図である。図１０は、図８の上面図である。図１１は、図１０のＦ１０−Ｆ１０部分断面図である。図１２は、図９の上面図である。図１３は、図１２のＦ１２Ａ−Ｆ１２Ａ部分断面図である。図１４は、図１２のＦ１２Ｂ−Ｆ１２Ｂ部分断面図である。図８は、可動支持部（可動部材）４０が固定部材３５に対し最も外方に突出した第１の状態（セット時状態）を示している。図９は、可動部材４０が固定部材３５に収容された第２の状態（装着時状態）を示している。また、図１０〜図１４には、着脱ユニット３０に支持された液体収容体５０も図示している。図８〜図１４には、互いに直交するＫ１軸，Ｋ２軸，Ｚ軸が描かれている。また、これ以降の図についても必要に応じてＫ１軸，Ｋ２軸，Ｚ軸が描かれている。

着脱ユニット３０Ｋ（図３）と着脱ユニット３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ（図４）とは、取り付けられた外壁面１０２，１０３に対する取付角度（Ｋ１軸方向の向きとＫ２軸方向の向き）が異なる。その他の構成については同様である。また、着脱ユニット３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙの構成は同一である。以下では、着脱ユニット３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙの構成を説明すると共に、着脱ユニット３０Ｋの特有の構成について併せて説明する。

図８及び図９に示すように、着脱ユニット３０は、固定部材（固定部）３５と、可動部材４０と、流通部材７２と、を備える。固定部材３５は、ケース２２にねじ等の取付部材によって取り付けられることでケース２２に支持される。可動部材４０は、固定部材３５に対して移動可能に固定部材３５に支持される。すなわち、固定部材３５は、可動部材４０の第１の方向（−Ｋ１軸方向）又は第２の方向（＋Ｋ１軸方向）への移動を案内する。第１の方向は液体収容体５０の装着方向であり、第２の方向は液体収容体５０の取り外し方向である。

図９に示すように、固定部材３５は、液体導入機構３６と接点機構３８とを備える。液体導入機構３６と接点機構３８とは、Ｋ２軸方向に並んで配置されている。

図１１に示すように、液体導入機構３６は、液体導入部３６２と接続部３６５とを備える。液体導入部３６２は、プリンター１０の液体噴射ヘッド１３（図１）と連通している。液体導入部３６２は、液体収容体５０の液体供給部５７に接続される。液体導入部３６２は、内部にインクが流通できる針状である。図８に示すように、液体導入部３６２は、中心軸ＣＬを有し、中心軸ＣＬ方向に延びる筒状である。

図１１に示すように、接続部３６５は、液体収容体５０からプリンター１０へのインクの流れ方向において、上流側端部が液体導入部３６２に接続され、下流側端部が流通部材７２に接続されている。液体導入部３６２を流れたインクは接続部３６５に流入する。

流通部材７２は可撓性を有する部材である。本実施形態では、流通部材７２は内部にインクを流通可能なホースである。流通部材７２は、柔軟であり折り曲げることが可能である。流通部材７２は、下流側端部が液体噴射ヘッド１３に接続されている。これにより、図１３にインクの流れを示すように、液体導入部３６２を流れたインクは、接続部３６５と流通部材７２とを順に流れて液体噴射ヘッド１３へ供給される。

図９に示すように、接点機構３８は、装置側電気接続部としての複数の装置側端子３８１を有する。複数の装置側端子３８１は、液体収容体５０の回路基板５８２（図１０）が有する収容体側電気接続部としての接触部ｃｐと接触することで回路基板５８２と電気的に接続される。本実施形態では、９つの接触部ｃｐに対応して装置側端子３８１は９つ設けられている。

ここで、中心軸ＣＬに沿った方向（液体導入部３６２が延びる方向）がＫ１軸方向である。Ｋ１軸方向は、Ｚ軸方向及びＫ２軸方向と直交する。Ｋ１軸方向とＫ２軸方向とによって規定される面と、図１に示すＸ軸方向とＹ軸方向とによって規定される面とは平行である。Ｋ１軸方向のうち、プリンター１０の外方へ向かう方向が＋Ｋ１軸方向であり、プリンター１０の内方に向かう方向が−Ｋ１軸方向である。図８及び図９に示すように、可動部材４０は、固定部材３５に対してＫ１軸方向に移動可能に固定部材３５に支持されている。−Ｋ１軸方向は、可動部材４０が固定部材３５に近づく方向であり、＋Ｋ１軸方向は、可動部材４０が固定部材３５から離れる方向である。

着脱ユニット３０Ｋは、Ｋ２軸方向がＸ軸方向と平行となるようにケース２２Ａに取り付けられる。一方で、着脱ユニット３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙは、Ｋ２軸方向がＸ軸方向と平行ではなく所定角度（例えば、１５°）を有するようにケース２２Ｂに取り付けられる。

液体収容体５０は、以下の２つの操作を実行することで着脱ユニット３０に装着される。液体収容体５０が着脱ユニット３０に装着された状態を「装着状態」とも呼ぶ。装着状態とは、液体収容体５０の液体供給部５７（図１０）が着脱ユニット３０の液体導入部（液体導入針）３６２に接続され、かつ、回路基板５８２の接触部ｃｐ（図１０）が着脱ユニット３０の装置側端子３８１と接触することで電気的に接続された状態である。装着状態では、プリンター１０の供給機構が起動可能となるので、液体収容体５０に収容されているインクがプリンター１０に流通可能な状態となる。
・第１の操作（セット操作）：
利用者は、着脱ユニット３０を第１の状態にした後に、液体収容体５０をセット方向に移動させて可動部材４０にセットする（図１０）。
・第２の操作（接続操作）：
第１の操作後に、利用者は液体収容体５０を介して可動部材４０を固定部材３５側に押し進めることで着脱ユニット３０を第２の状態にする（図１２）。

図１１に示すように、セット方向は、重力下方向成分を含む方向である。本実施形態では、セット方向は重力下方向である。また、第２の操作は、可動部材４０を−Ｋ１軸方向に移動させる操作である。

図１０及び図１１に示すように、着脱ユニット３０を第１の状態にした後に、液体収容体５０を可動部材４０にセットする。液体収容体５０がセットされた状態（セット状態）では、液体収容体５０の基板ユニット５８が有する回路基板５８２が、装置側端子３８１と向かい合う位置に配置される。またセット状態では、液体収容体５０の液体供給部５７が、液体導入部３６２と向かい合う位置に配置される。また、図１１に示すように、セット状態では、液体収容体５０は、液体収容部５２が収容部支持アセンブリ５１よりも重力下方向となるように可動部材４０に支持される。

液体収容体５０が可動部材４０にセットされた後に、図１１の矢印Ｆに示すように、利用者は液体収容体５０を−Ｋ軸方向側に押す。これにより、液体収容体５０及び可動部材４０は装着方向（−Ｋ１軸方向）に移動する。図１３に示すように、着脱ユニット３０の第２の状態では、液体供給部５７内に液体導入部３６２が挿入（接続）される。また、第２の状態では、図１４に示すように回路基板５８２の接触部ｃｐと装置側端子３８１とが接触することで、回路基板５８２と装置側端子３８１とが電気的に接続される。

着脱ユニット３０の第２の状態では、着脱ユニット３０のロック機構（図示せず）によって可動部材４０は固定部材３５に対する＋Ｋ１軸方向側への移動が規制されている。なお、第２の状態において、可動部材４０を固定部材３５に対して内側方向（−Ｋ１軸方向、第１の方向）に押し付けることでロック機構によるロックが解除される。これにより、可動部材４０を固定部材３５に対して外方（＋Ｚ軸方向）に突出するように移動させて、着脱ユニット３０の状態を第２の状態から第１の状態に切り替えることができる。

図１２及び図１３に示すように、液体収容体５０は、液体供給部５７が液体収容部５２（詳細には、液体収容部５２のインクを収容する空間部）よりも上側に位置するように着脱ユニット３０に装着されることでケース２２内部に配置される。

また、図１４に示すように、液体収容体５０は、接触部ｃｐが液体収容部５２（詳細には、液体収容部５２のインクを収容する空間部）よりも上側に位置するように着脱ユニット３０に装着されることでケース２２内部に配置される。

図１４に示すように、接点機構３８は、更に、装置側端子３８１に電気的に接続されたコネクター６０２と、コネクター６０２に電気的に接続された配線６０３とを備える。配線６０３はプリンター１０の制御部１８（図１）に電気的に接続されている。

Ａ−３．液体収容体５０の構成：
図１５は、液体収容体５０の斜視図である。図１６は、液体収容体５０の斜視図である。図１７は液体収容体５０を説明するための図である。図１８は、回路基板５８２を説明するための図である。図１９は、図１８の矢視Ｆ１８である。図１７は、液体収容体５０から液体収容部５２を取り除いた図である。

液体収容体５０Ｋ（図１）と、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ（図２）とは、液体収容部５２の容積が異なる。液体収容体５０Ｋの液体収容部５２は、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙの液体収容部５２よりも容積が大きく、多くの量のインクを収容できる。本実施形態では、液体収容体５０Ｋの液体収容部５２は、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙの液体収容部５２よりもＺ軸方向の長さとＫ２軸方向の長さが大きい。その他の構成については、液体収容体５０Ｋと、液体収容体５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙとは同様の構成を有する。

Ｚ軸方向、Ｋ１軸方向、Ｋ２軸方向は以下のように定義できる。液体収容体５０の装着状態において、Ｚ軸方向は重力方向（鉛直方向）である。＋Ｚ軸方向が重力上方向（鉛直上方向）であり、−Ｚ軸方向が重力下方向（鉛直下方向）である。Ｋ１軸方向は、水平方向である。また、−Ｋ１軸方向は、液体収容体５０を着脱ユニット３０にセットした後にプリンター１０に装着するときの液体収容体５０の装着方向（第１の方向）である。また、＋Ｋ１軸方向は、液体収容体５０をプリンター１０から取り外す際の取外し方向である。なお、本実施形態では、装着方向は、水平方向である−Ｋ１軸方向であるが、これに限定されるものではない。装着方向は、水平方向成分を含む方向であれば良い。また、Ｋ２軸方向は、重力方向（Ｚ軸方向）とＫ１軸方向とに直交する方向である。Ｚ軸方向は、液体収容体５０の「高さ方向」である。Ｋ１軸方向は、液体収容体５０の「厚さ方向」である。Ｋ２軸方向は、液体収容体５０の「幅方向」である。

図１５に示すように、液体収容体５０は、収容部支持アセンブリ５１と、液体収容部５２と、流路形成部材７０とを備える。収容部支持アセンブリ５１は、ハンドル部５３と、液体供給ユニット５５と、基板ユニット５８と、を有する。ハンドル部５３は、Ｋ１軸方向に開口する枠状の部材である。

液体収容部５２は、インクを収容可能である。液体収容部５２は袋状である。液体収容部５２は、外表面が露出した状態で収容部支持アセンブリ５１に取り付けられている。すなわち、液体収容部５２は、ケースなどに収容されることなく外部から視認可能に構成されている。液体収容部５２は、可撓性を有し、収容されたインクの減少に伴って容積が減少する。

液体収容部５２は、第１のシート５２１と、第２のシート５２２と、第３のシート５２３とを有する。第１〜第３のシート５２１〜５２３は、内側にインクを収容するための空間部を区画する。液体収容体５０の装着状態において、第３のシート５２３は、液体収容部５２の底部を構成する。また、装着状態において第１と第２のシート５２１，５２２は、液体収容部５２の側面部を構成する。

ここで、図１５に示すように、液体収容部５２のうち、収容部支持アセンブリ５１が取り付けられた部分を一端部（上端部）５０１とし、一端部５０１と対向する部分を他端部（底端部）５０２とする。また、液体収容部５２のうち、一端側（＋Ｋ２軸方向側）部分を第１側端部５０３とし、他端側（−Ｋ２軸方向側）部分を第２側端部５０４とする。

第１のシート５２１及び第２のシート５２２は、互いの周縁領域の一部が溶着されている。詳細には、周縁領域のうち、一端部５０１と、第１側端部５０３と、第２側端部５０４とが溶着されている。理解の容易のために、図１５及び図１６において、第１と第２のシート５２１，５２２が溶着された部分にはクロスハッチングを付している。また、液体収容部５２の一端部５０１には収容部支持アセンブリ５１（詳細には取付部５４９）が溶着されている。理解の容易のために、図１５及び図１６において、収容部支持アセンブリ５１と第１及び第２のシート５２１，５２２との溶着部分には実線のシングルハッチングを付している。

図１５に示すように、第３のシート５２３と、第１のシート５２１及び第２のシート５２２の周縁領域の一部とが溶着されている。この溶着部分には一点鎖線シングルハッチングを付している。このように、本実施形態の液体収容部５２は、３つのシート５２１，５２２，５２３を溶着等によって接着したタイプ（いわゆる、底面を有するパウチタイプ）である。

第１〜第３のシート５２１〜５２３はそれぞれ、可撓性を有する部材である。第１〜第３のシート５２１〜５２３の材料（材質）としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ナイロン，ポリエチレンなどが用いられる。また、これらの材料で構成されたフィルムを複数積層した積層構造を用いて第１〜第３のシート５２１〜５２３を形成しても良い。このような積層構造では、例えば、外層を耐衝撃性に優れたＰＥＴ又はナイロンによって形成し、内層を耐インク性に優れたポリエチレンによって形成しても良い。さらに、アルミニウムなどを蒸着した層を有するフィルムを積層構造の１つの構成部材としても良い。これにより、ガスバリア性を高めることができるので、例えば液体収容部５２に収容されたインクの濃度変化を抑制できる。このように、液体収容部５２の材質は任意に設定できる。

液体収容部５２は、本実施形態では第１〜第３のシート５２１〜５２３を溶着等によって接着したタイプであったが、第３のシート５２３を省略し、第１と第２のシート５２１，５２２を溶着等によって接着したタイプ（いわゆる、ピロータイプ）としても良い。

図１５に示すように、流路形成部材７０は、液体収容部５２内に配置されている。流路形成部材７０は、チューブである。すなわち、流路形成部材７０は、筒状部材である。流路形成部材７０は、液体収容部５２の内部と液体供給部５７とを連通させる流路を内側に形成する。液体収容部５２のインクは、流路形成部材７０の流路を通って液体供給部５７に流通する。

図１７に示すように、ハンドル部５３は、＋Ｚ軸方向側の端部に位置する把持部５４と、−Ｚ軸方向側の端部に位置する取付部５４９と、Ｚ軸方向について把持部５４と取付部の間に位置する基部５４８とを有する。また、ハンドル部５３は、更に、＋Ｋ２軸方向側の端部に位置する第１の接続部５４６と、−Ｋ２軸方向側の端部に位置する第２の接続部５４７とを有する。

把持部５４と、第１の接続部５４６と、第２の接続部５４７と、基部５４８とはそれぞれ棒状である。把持部５４と、第１の接続部５４６と、第２の接続部５４７と、基部５４８とによって枠状の部材が形成される。これにより、ハンドル部５３には、利用者の手を受け入れるための略矩形状の受入空間部５４２が区画形成される。

把持部５４は、利用者が液体収容体５０を把持する部分である。把持部５４は、Ｋ２軸方向に沿って延びる。

第１の接続部５４６は、把持部５４のうちＫ２軸方向における一端部から基部５４８側（−Ｚ軸方向側、図１５に示す液体収容部５２側）に延びる部材である。第２の接続部５４７は、把持部５４のうちＫ２軸方向における他端部から基部５４８側（−Ｚ軸方向側、図１０に示す液体収容部５２側）に延びる部材である。基部５４８は、受入空間部５４２を挟んで把持部５４と対向する部分である。基部５４８は、Ｋ２軸方向に沿って延びる。基部５４８には、後述する位置決め部５６と、回路基板保持部（接触部配置部）５９と、押圧部５４５とが取り付けられている。

取付部５４９は、Ｋ２軸方向に沿って延びる。取付部５４９は、液体収容部５２の一端部５０１（図１５）が溶着等によって取り付けられる部分である。

図１７に示すように、液体供給ユニット５５は、液体供給部５７と位置決め部５６とを備える。但し、位置決め部５６は液体供給部５７とは別体で構成され、液体供給部５７との間に僅かな隙間が形成されている。液体供給ユニット５５は、ハンドル部５３から外方（−Ｋ１軸方向）に突出して設けられている。

液体供給部５７は、液体収容部５２の内部と連通し液体収容部５２のインクをプリンター１０に供給する。詳細には、液体収容部５２のインクは、流路形成部材７０とハンドル部５３の内部流路（図示せず）とを通って液体供給部５７に至る。そして、液体供給部５７に至ったインクは、着脱ユニット３０の流路３６２，３６５，７２を介してプリンター１０の液体噴射ヘッド１３へ供給される。

液体供給部５７は、一端である液体供給口５７２と、他端である供給接続部５７３とを有する。液体供給口５７２は、液体収容部５２の内部と連通し、液体収容部５２に収容されたインクを外部（プリンター１０）に流出させる。液体供給部５７は、Ｋ１軸方向（中心軸ＣＴ方向）に沿って延びる筒状部材（環状部材）である。液体供給部５７は、ハンドル部５３より外方（−Ｋ１軸方向）に突出して設けられている。

液体供給部５７は、中心軸ＣＴを備える。中心軸ＣＴは、Ｋ１軸方向と平行である。ここで、Ｋ１軸方向のうち、液体供給口５７２から供給接続部５７３に向かう方向が＋Ｋ１軸方向であり、供給接続部５７３から液体供給口５７２に向かう方向が−Ｋ１軸方向である。液体供給部５７の内部には、液体供給部５７の内部流路を開閉するための弁機構が設けられている。液体導入部３６２（図１１）が液体供給部５７内に挿入されることで弁機構が開弁して、液体供給部５７から液体導入部３６２へとインクが流通可能となる。

図１７に示すように、液体収容体５０の未使用状態では、液体供給口５７２がフィルム９９によって塞がれている。これにより、液体収容体５０が着脱ユニット３０（図８）に装着される前において、液体供給口５７２からインクが外部に漏れ出すことを抑制できる。フィルム９９は、液体収容体５０が着脱ユニット３０に装着する際に液体導入部３６２（図１１）によって破られる。

図１７に示すように、位置決め部５６は、液体収容体５０がプリンター１０に接続されるときに、液体供給口５７２を含めた液体収容体５０のプリンター１０に対するある程度の位置決めを行う。位置決め部５６は、ハンドル部５３に一体的に設けられている。本実施形態では、位置決め部５６は、ハンドル部５３と一体成形により作成されることで、ハンドル部５３と一体的に設けられる。ここで、「一体的に設けられる」とは、位置決め部５６がハンドル部５３の動きに連動するようにハンドル部５３に設けられていることを意味する。他の実施形態では、ハンドル部５３に対し位置決め部５６を溶着等により取り付けることで、位置決め部５６をハンドル部５３に一体的に設けても良い。また、位置決め部５６は液体供給口５７２の近傍に液体供給口５７２の上方を除く周方向を囲むような形態で設けられているが、ハンドル部５３が変形しにくい材料から成る場合は、ハンドル部５３のうち、液体供給口５７２から多少離れた位置に設けてもよい。位置決め部５６は、ハンドル部５３から−Ｋ１軸方向に突出する。

位置決め部５６は、液体供給口５７２の近傍に配置されている。また、位置決め部５６の少なくとも一部は、液体供給口５７２の液体収容部５２側（−Ｚ軸方向側）に設けられている。本実施形態では、中心軸ＣＴを中心とした液体供給部５７の周囲に位置決め部５６は配置されている。詳細には、位置決め部５６は、液体供給部５７の周囲のうち、把持部５４側の除く周囲に配置されている。

位置決め部５６は、液体収容体５０をプリンター１０に装着するときに、着脱ユニット３０（図８）の可動部材４０に当たることで液体供給部５７の動きが規制され、液体収容体５０がある程度位置決めされる。

図１７に示すように、基板ユニット５８は、回路基板５８２と、接触部配置部５９とを備える。基板ユニット５８は、ハンドル部５３から外方（−Ｋ１軸方向）に突出して設けられる。基板ユニット５８の突出方向は、液体供給部５７の突出方向（−Ｋ１軸方向）と同じである。なお、基板ユニット５８の突出方向と、液体供給部５７の突出方向とは、同じでなくても良く、略平行であれば良い。基板ユニット５８は、液体供給ユニット５５とＫ２軸方向に並んで設けられている。

接触部配置部５９は、回路基板５８２を配置する。接触部配置部５９は、ハンドル部５３に一体的に設けられている。本実施形態では、接触部配置部５９は、ハンドル部５３と一体成形により作成されることで、ハンドル部５３と一体的に設けられる。ここで、「一体的に設けられる」とは、接触部配置部５９がハンドル部５３の動きに連動するようにハンドル部５３に設けられていることを意味する。なお、他の実施形態では、ハンドル部５３に対し接触部配置部５９を溶着等により取り付けることで、接触部配置部５９をハンドル部５３に一体的に設けても良い。

接触部配置部５９は、＋Ｚ軸方向側（把持部５４が位置する側）が開口する凹形状である。凹形状の底部５９４は、Ｋ１軸方向に対して傾斜している。底部５９４に回路基板５８２が取り付けられることで、回路基板５８２は水平方向に対して傾斜した状態で接触部配置部５９に保持される。

図１８に示すように、回路基板５８２の＋Ｚ軸方向側の上側端部５８６にはボス溝５８４が形成され、回路基板５８２の−Ｚ軸方向側の下側端部５８７にはボス孔５８５が形成されている。回路基板５８２は、ボス溝５８４およびボス孔５８５を用いて底部５９４（図１７）に固定されている。

図１８及び図１９に示すように、回路基板５８２は、表面５８２ｆａに設けられた液体収容体側端子群５８０と、裏面５８２ｆｂに設けられた記憶装置５８３とを有する。表面５８２ｆａ及び裏面５８２ｆｂは平面である。

液体収容体側端子群５８０は、９つの端子５８１Ａ〜５８１Ｉからなる。記憶装置５８３は、液体収容体５０に関する情報（例えば、インク残量やインク色）等を格納する。記憶装置５８３と９つの端子５８１Ａ〜５８１Ｉとは電気的に接続されている。

図１８に示すように、９つの液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉはそれぞれ略矩形状に形成される。９つの液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉは、装着方向（−Ｋ１軸方向）と交差する方向であるＺ軸方向の異なる位置に２つの列Ｌｎ１，Ｌｎ２を形成するように配置されている。列Ｌｎ１，Ｌｎ２はＫ２軸方向に平行である。

液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉのそれぞれの中央部には、対応する装置側端子３８１に接触する接触部ｃｐが形成されている。上記の列Ｌｎ１，Ｌｎ２は複数の接触部ｃｐによって形成される列であると考えることもできる。なお９つの液体収容体側端子５８１Ａ〜５８１Ｉを区別することなく用いる場合は符号「５８１」を用いる。

Ａ−４．効果：
装置筺体１９の内部には、液体噴射ヘッド１３などの記録媒体に記録を行うための構成が配置されているため、液体保持部８２を配置するスペースが限られる。上記第１実施形態によれば、図１及び図２に示すように、装置筺体１９の外壁面である左側面１０２と右側面１０３に設けられたケース２２Ａ，２２Ｂの内部に液体保持部８２が配置されている。これにより、液体保持部８２の配置スペースを十分に確保できる。よって、液体保持部８２の大きさなどの変更を容易に行うことができる。また、装置筺体１９の外壁面１０２，１１０３にケース２２が設けられることで、プリンター１０を移動させる際に、プリンター１０の移動に伴って液体保持装置２０も移動させることができる。

また、上記第１実施形態によれば、液体保持装置２０は液体収容体５０を収容するための収容体受入部２６（図３，図４）を有する。一般に、ケース２２の外形の大きさを装置筺体１９の外壁面の外形の大きさに近づけた場合、収容体受入部２６の大きさは外壁面の外形の大きさよりも小さいため、ケース２２の内部には液体収容体５０が配置されないスペースが生じる。上記第１実施形態によれば、このスペースを有効に利用して液体保持部８２を配置できる。

また、上記第１実施形態によれば、図５及び図６に示すように、液体保持部８２は、収容体受入部２６の下側に位置する。これにより、着脱ユニット３０に液体収容体５０を着脱する際に液体供給口５７２（図１７）や液体導入部３６２から下方に漏れ出したインク（未使用液）を液体保持部８２によって保持できる。これにより、ケース２２の壁面にインクが付着する可能性を低減できる。

また、上記第１実施形態によれば、液体保持部８２は、着脱可能にケース２２の内部に配置されている。これにより、液体保持部８２をケース２２外部に取り出すことができるので、液体保持部８２のメンテナンス作業（例えば、図７に示す保持部材８２４の交換作業）を容易に行うことができる。

また、上記第１実施形態によれば、図１及び図２に示すように、プリンター１０を前面１０１側から見たときに、ケース２２は左側面１０２と右側面１０３に配置されている。これにより、利用者は前面１０１側から液体保持部８２を容易にケース２２に対して着脱できる。これにより、液体保持部８２のメンテナンス作業を更に容易に行うことができる。

また、上記第１実施形態によれば、図１及び図２に示すように、液体噴射記録システム１０００は２つの液体保持装置２０Ａ，２０Ｂを有する。２つの液体保持装置２０Ａ，２０Ｂの各ケース２２Ａ，２２Ｂは異なる壁面１０２，１０３に設けられている。これにより、外壁面を利用して複数の液体保持装置２０Ａ，２０Ｂを配置できる。ここで、複数の液体保持装置２０Ａ，２０Ｂは、液体保持ユニットを構成する。

Ｂ．第２実施形態：
図２０は、第２実施形態の液体噴射記録システム１０００ａを説明するための図である。図２０は、図５に相当する。第１実施形態の液体噴射記録システム１０００（図５）と第２実施形態の液体噴射記録システム１０００ａとの違いは、液体保持装置２０ａ（２０Ａａ，２０Ｂａ）が備える液体保持部８２の配置位置である。その他の構成については第１実施形態の液体噴射記録システム１０００と同様の構成であるため、同様の構成については同一符号を付すと共に説明を省略する。

図２０に示すように、プリンター１０を鉛直上方向（＋Ｚ軸方向）側から見たときに、液体保持部８２は、収容体受入部２６の長手方向（本実施形態では、Ｘ軸方向）における両側に配置されている。本実施形態では、収容体受入部２６に対して前面１０１側と背面１０４側に液体保持部８２が配置されている。なお、他の実施形態においては、長手方向における両側の少なくとも一方に配置されていても良い。また、液体保持部８２は、収容体受入部２６よりも下側に配置されている。

上記第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の構成を有する点において第１実施形態と同様の効果を奏する。例えば、第１実施形態と同様に、装置筺体１９の外壁面である左側面１０２と右側面１０３に設けられたケース２２Ａ，２２Ｂの内部に液体保持部８２が配置されている。これにより、液体保持部８２の配置スペースを十分に確保できる。よって、液体保持部８２の大きさなどの変更を容易に行うことができる。

また、上記第２実施形態では、液体保持部８２は、収容体受入部２６の長手方向（本実施形態では、Ｘ軸方向）における両側に配置されている。これにより、収容体受入部２６の長手方向両側のスペースを有効に利用して液体保持部８２を配置できる。

Ｃ．第３実施形態：
図２１は、第３実施形態の液体噴射記録システム１０００ｂを説明するための図である。図２２は、液体噴射記録システム１０００ｂの内部構成を説明するための図である。図２２は、図５に相当する図である。第１実施形態の液体噴射記録システム１０００（図１）と第３実施形態の液体噴射記録システム１０００ｂとの違いは、液体保持装置の配置位置である。その他の構成については第１実施形態の液体噴射記録システム１０００と同様の構成であるため、同様の構成については同一符号を付すと共に説明を省略する。

図２１に示す符号「２０Ａｂ」及び「２０Ｂｂ」は第１と第２の液体供給装置２０Ａｂ，２０Ｂｂとして機能する。第１の液体供給装置２０Ａｂは、第１の液体保持装置２０Ａ（図１）から液体保持部８２を取り除いた構成であり、第２の液体供給装置２０Ｂｂは、第２の液体保持装置２０Ｂ（図２）から液体保持部８２を取り除いた構成である。すなわち、第１と第２の液体供給装置２０Ａｂ，２０Ｂｂは、液体収容体５０を収容するための装置として機能する。なお、第１と第２の液体供給装置２０Ａｂ，２０Ｂｂを区別することなく用いる場合は、「液体供給装置２０ｂ」を用いる。

液体噴射記録システム１０００ｂは、プリンター１０に着脱可能に装着される記録媒体収容ユニット１６０を有する。記録媒体収容ユニット１６０は、装置筺体１９を構成する記録媒体収容部１６の下側に装着される。例えば、記録媒体収容ユニット１６０は、ねじ等の取付部材によって装置筺体１９に取り付けられても良いし、嵌合によって装置筺体１９に取り付けられていても良い。

記録媒体収容ユニット１６０は、記録媒体収容部１６２と、第１の液体保持装置１６４Ａと、第２の液体保持装置１６４Ｂと、を備える。記録媒体収容部１６２は、記録媒体収容部１６と同様に、前面１０１側に移動可能に構成されている。記録媒体収容部１６は複数の用紙を収容可能である。

第１の液体保持装置１６４Ａは、記録媒体収容部１６２の−Ｙ軸方向側の位置で記録媒体収容部１６２と隣り合って配置されている。第２の液体保持装置１６４Ｂは、記録媒体収容部１６２の＋Ｙ軸方向側の位置で記録媒体収容部１６２と隣り合って配置されている。ここで、第１と第２の液体保持装置１６４Ａ，１６４Ｂを区別することなく用いる場合は、「液体保持装置１６４」を用いる。

図２１及び図２２に示すように、液体保持装置１６４は、記録媒体収容部１６２と隣り合うケース１６５と、ケース１６５の内部に配置された液体保持部８２とを備える。図２１に示すように、ケース１６５は下側端部１６６を支点として上側端部１６７を回転させることで開閉可能に構成されている。図２２に示すように、液体保持部８２は、ケース１６５の底面に着脱可能に配置されている。詳細には、液体保持部８２は、容器８２２（図７）が底面に対してねじ等によって着脱可能に取り付けられている。流通管１１５の他端側は、蛇腹部などの伸縮自在に構成されている。記録媒体収容ユニット１６０が装置筺体１９に取り付けられた場合、流通管１５の他端側を液体保持部８２の容器８２２（図７）内に配置させる。これにより、クリーニング処理によって液体噴射ヘッド１３から吸引されたインク（未使用液）は、流通管１１５を通って液体保持部８２に到達する。また流通管１１５は、プリンター１０が備える未使用液貯留容器１１９にも接続されている。なお、流通管１１５のうち、液体保持部８２に接続される他端側は、記録媒体収容ユニット１６０が装置筺体１９に取り付けられる前の状態では、栓部材などによってインクが流出しないように閉じられている。

上記第３実施形態によれば、上記第１実施形態と同様の構成を有する点において第１実施形態と同様の効果を奏する。例えば、液体保持部８２は、着脱可能にケース１６５の内部に配置されている。これにより、液体保持部８２をケース１６５外部に取り出すことができるので、液体保持部８２のメンテナンス作業を容易に行うことができる。また、上記第３実施形態によれば、記録媒体収容ユニット１６０を増設することで液体保持部８２を容易に増設できる。なお、液体保持装置８２は、ケース１６５の内部に設けられている必要はなく、ケース１６５を省略して記録媒体収容部１６２の外壁面に露出するように設けられていても良い。

Ｄ．変形例：
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

Ｄ−１．第１変形例：
図２３は、第１変形例を説明するための図である。上記実施形態では、装置筺体１９の１つの壁面に対して１つの液体保持装置２０が設けられていたが（図１）、図２３に示すように、１つの壁面１０３に複数の液体保持装置２０が設けられていても良い。第１変形例では、上下方向に沿って２つの液体保持装置２０Ｂ１，２０Ｂ２が右側面１０３に設けられている。２つの液体保持装置２０Ｂ１，２０Ｂ２は、液体保持ユニットを構成する。

２つの液体保持装置２０Ｂ１，２０Ｂ２の構成は、第１実施形態の液体保持装置２０と同様であるため説明は省略する。なお、第１変形例の液体噴射記録システム１０００ｃは、第１実施形態の液体噴射記録システム１０００（図１）よりも多くの記録媒体収容部１６が設けられている点で異なる。新たに設けられた３つの記録媒体収容部１６Ｂは、プリンター１０に増設可能に装着される。すなわち、プリンター１０ｃは、装置筺体１９を構成し液体噴射ヘッド１３が内部に配置された本体部１９２と、本体部１９２に対して着脱可能に装着される記録媒体収容部１６Ｂを備える。ここで、本変形例における本体部１９２は、上から１段目と２段目の記録媒体収容部１６Ａを含む。また、「本体部１９２に対して着脱可能」とは、本体部１９２に直接的に着脱可能に構成されている場合に加え、本体部１９２に対して間接的に着脱可能に構成されている場合も含む。例えば、最下段の記録媒体収容部１６Ｂは、下から２段目の記録媒体収容部１６Ｂに着脱可能に装着されることで、本体部１９２に対して間接的に着脱可能に構成されている。

液体保持装置２０Ｂ１のケース２２は、装置筺体１９を構成する本体部１９２のうち右側面１０３を構成する壁面に設けられている。また、液体保持装置２０Ｂ２のケース２２は、記録媒体収容部１６Ｂのうち右側面１０３を構成する壁面に設けられている。液体保持装置２０Ｂ２が備える液体保持部８２は、流通管１１５（図６）によってカバー部１１４と連通している。詳細には、記録媒体収容部１６Ｂが本体部１９２に取り付けられた後に、流通管１５５の一部を引き伸ばす等して液体保持装置２０Ｂ２の液体保持部８２に流通管１５５を連通させる。

上記第１変形例によれば、上記第１実施形態に加え更に以下の効果を奏する。すなわち、本体部１９２に対して増設可能な記録媒体収容部１６Ｂの外壁面１０３に液体保持装置２０Ｂ２のケース２２Ｂ２が設けられている。これにより、記録媒体収容部１６Ｂを増設することで液体保持部８２を増設できる。

また、上記第１変形例によれば、液体保持装置２０Ｂ１，２０Ｂ２の各ケース２２Ｂ１，２２Ｂ２は１つの壁面１０３に上下方向に並んで設けられている。一般に、プリンター１０は、記録媒体収容部１６等によって上下方向（高さ方向）が大きくなる。よって、１つの壁面１０３に上下方向に並んでケース２２Ｂ１，２２Ｂ２を設けることで、壁面１０３の上下方向の長さを有効に利用して複数の液体保持装置２０Ｂ１，２０Ｂ２を配置できる。

Ｄ−２．第２変形例：
図２４は、第２変形例を説明するための図である。上記実施形態では、図７に示すように、液体保持部８２は容器８２２と容器８２２内に収容された保持部材８２４とを備えていたが、これに限定されるものではなく液体を保持し、外部へのインクの流出を抑制できる構成であれば良い。例えば、液体保持部８２は、容器８２２のみよって構成されていても良い。また、上記実施形態の液体収容体（図１５）を図２４に示す液体保持部８２Ｃとして用いても良い。この場合、図２４に示すように、液体保持部８２Ｃを内部に配置するケースは、液体保持部８２Ｃを装着するための保持部装着ユニット８９を内部に有する。保持部装着ユニット８９と、上記実施形態の着脱ユニット３０（図８）との異なる点は接続部３６５ａの構成である。その他の保持部装着ユニット８９の構成は、着脱ユニット３０の構成と同様であるため、同様の構成については同一符号を付すと共に説明を省略する。

保持部装着ユニット８９の接続部３６５ａは屈曲することなく、Ｋ１軸方向に沿って延びる。流通管１１５の他端部は、接続部３６５ａに接続されている。ここで着脱ユニット３０の液体導入部３６２（図８）は、保持部装着ユニット８９では「液体導出部３６２」と呼ぶ。すなわち、液体導出部３６２は、液体噴射ヘッド１３からの未使用液を液体保持部８２Ｃに導く部材である。また、着脱ユニット３０の装置側端子３８１（図８）は、保持部装着ユニット８９では「ユニット側電気接続部３８１」と呼ぶ。

また、液体収容体５０の液体収容部５２（図１５）は液体保持部８２Ｃでは「未使用液収容部５２」と呼び、液体供給部５７は液体保持部８２Ｃでは「液体受入部５７」と呼び、接触部ｃｐ（図１８）は液体保持部８２Ｃでは「保持部側電気接続部ｃｐ」と呼ぶ。初期状態において、未使用液収容部５２内からは空気が排出されることで未使用液収容部５２内は大気圧よりも小さい圧力に減圧されている。

液体受入部５７は、液体導出部３６２（図８）に接続されて、未使用液収容部５２に未使用液を流通させる。未使用液収容部５２は、液体受入部５７を流通したインクを内部に収容する。未使用液収容部５２に収容される未使用液は、クリーニング処理によって液体噴射ヘッド１３から吸引されたインクである。

液体保持部８２Ｃが有する記憶装置５８３（図１９）には、クリーニング処理の実行回数が記憶される。クリーニング処理の実行回数が所定回数に到達すると、液体保持部８２Ｃの交換を促すための信号を回路基板５８２が制御部１８に送信する。これにより、プリンター１０の表示部などに液体保持部８２Ｃの交換を促すメッセージが表示される。

上記第２変形例では、液体収容体５０と同一構成の部材である液体保持部８２Ｃを用いて未使用液を保持できる。また、液体受入部５７が未使用液収容部５２よりも上側に位置するように液体保持部８２Ｃは保持部装着ユニット８９に装着されている。これにより、液体受入部５７に流入した未使用液をスムーズに未使用液収容部５２に流通させることができる。また、液体保持部８２Ｃが保持部装着ユニット８９に装着された装着状態において、液体受入部５７が未使用液収容部５２よりも上側に位置するため、液体受入部５７と液体導出部３６２との接続の状態を未使用液収容部５２に邪魔されることなく容易に確認できる。また、液体受入部５７が未使用液収容部５２よりも上側に位置するため、液体保持部８２Ｃを保持部装着ユニット８９に着脱する際に、容易に液体受入部５７と液体導出部３６２との位置を確認できる。

また、保持部装着ユニット８９の装着状態において、保持部側電気接続部ｃｐが前記未使用液収容部５２よりも上側に位置する（図１４）。これにより、保持部側電気接続部ｃｐとユニット側電気接続部３８１との接触の状態を未使用液収容部５２に邪魔されることなく容易に確認できる。また、保持部側電気接続部ｃｐが未使用液収容部５２よりも上側に位置するため、液体保持部８２Ｃを保持部装着ユニット８９に着脱する際に、容易に保持部側電気接続部ｃｐとユニット側電気接続部３８１との位置を確認できる。

また、図１５に示す液体収容体５０と同様に、液体保持部８２Ｃは未使用液収容部５２の一端部５０１側に位置するハンドル部５３を有する。これにより、利用者は液体保持部８２Ｃの操作を容易に行うことができる。また、液体受入部５７及び保持部側電気接続部ｃｐと、ハンドル部５３が液体保持部８２Ｃに対して同じ側に位置するため、ハンドル部５３を把持して液体保持部８２Ｃを操作することで液体受入部５７及び保持部側電気接続部ｃｐを保持部装着ユニット８９に対して容易に接続できる。

Ｄ−３．第３変形例：
上記第１実施形態では、収容体受入部２６よりも下側に液体保持部８２が配置されていたが（図６）、収容体受入部２６よりも上側に液体保持部８２が配置されていても良い。このようにしても、ケース２２の内部のスペースを有効に利用して液体保持部８２を配置できる。

Ｄ−４．第４変形例：
液体収容体５０（図１６）は、上記実施形態に限定されるものではなく、液体を収容するための液体収容部と、液体を液体噴射記録装置へと供給するための液体供給部とを有していれば良い。すなわち、液体収容体５０は、ハンドル部５３や回路基板５８２を有さなくても良い。回路基板５８２を有さない場合、着脱ユニット３０の接点機構３８は省略しても良い。また、上記実施形態では、液体収容部５２は可撓性を有していたが、有していなくても良い。例えば、液体収容部５２は硬質部材（例えば、ポリエチレンやポリプロピレン）によって形成されていても良い。また、液体収容部５２は、ケース等に収容されていても良い。また、液体保持部８２Ｃも上記第４変形例に記載の液体収容体５０と同一構成の部材を用いても良い。

Ｄ−５．第５変形例：
上記各実施形態及び変形例を組み合わせて用いても良い。

Ｄ−６．第６変形例：
本発明は、プリンター１０に限らず、インク以外の他の液体を噴射する任意の液体噴射記録装置、及び、液体噴射記録装置に用いられる液体保持装置に適用することができる。例えば、以下のような各種の液体噴射記録装置、及び、液体保持装置に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルタの製造に用いられる色材噴射記録装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材噴射記録装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体噴射記録装置
（５）精密ピペットとしての試料噴射記録装置
（６）潤滑油の噴射記録装置
（７）樹脂液の噴射記録装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を消費する液体噴射記録装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射記録装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体噴射記録装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える液体噴射記録装置

なお、「液滴」とは、液体噴射記録装置又は液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体噴射記録装置又は液体噴射装置が液体を噴射できるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。また、紫外線を照射して硬化可能なＵＶインクをこの液体収容部に収容してプリンターに接続した場合は、設置面から液体収容部が浮くため、設置面の熱が液体収容部に伝って硬化する可能性が低減する。

１０，１０ｃ…プリンター
１１…記録機構
１２…制御部
１３…液体噴射ヘッド
１５…流通管
１６，１６Ａ，１６Ｂ…記録媒体収容部
１７…排出トレイ
１８…制御部
１９…装置筺体
２０…液体保持装置
２０Ａ…第１の液体保持装置
２０Ｂ，２０Ｂ１，２０Ｂ２…第２の液体保持装置
２０Ａｂ…第１の液体供給装置
２０Ｂｂ…第２の液体供給装置
２１…部材用中継部
２２…ケース
２２Ａ…第１のケース
２２Ｂ…第２のケース
２３…端部
２４…開閉部
２６，２６Ａ，２６Ｂ…収容体受入部
３０，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙ，３０Ｋ…着脱ユニット
３５…固定部材
３６…液体導入機構
３８…接点機構
４０…可動部材
５０，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｙ，５０Ｋ…液体収容体
５１…収容部支持アセンブリ
５２…液体収容部（未使用液収容部）
５３…ハンドル部
５４…把持部
５５…液体供給ユニット
５６…位置決め部
５７…液体供給部（液体受入部）
５８…基板ユニット
５９…接触部配置部
７０…流路形成部材
７２…流通部材
８２，８２Ｃ…液体保持部
８９…保持部装着ユニット
９９…フィルム
１０１…前面
１０２…左側面
１０３…右側面
１０４…背面
１０５…上面
１０６…底面
１１２…クリーニング機構
１１４…カバー部
１１５…流通管
１１６…ポンプ
１１９…未使用液貯留容器
１６０…記録媒体収容ユニット
１６２…記録媒体収容部
１６４…液体保持装置
１６４Ａ…第１の液体保持装置
１６４Ｂ…第２の液体保持装置
１６５…ケース
１６６…下側端部
１６７…上側端部
１９２…本体部
３６２…液体導入部（液体導出部）
３６５，３６５ａ…接続部
３８１…装置側端子（ユニット側電気接続部）
５０１…一端部
５０３…第１側端部
５０４…第２側端部
５２１…第１のシート
５２２…第２のシート
５２３…第３のシート
５４２…受入空間部
５４５…押圧部
５４６…第１の接続部
５４７…第２の接続部
５４８…基部
５４９…取付部
５７２…液体供給口
５７３…供給接続部
５８０…液体収容体側端子群
５８２…回路基板
５８２ｆａ…表面
５８２ｆｂ…裏面
５８３…記憶装置
５８４…ボス溝
５８５…ボス孔
５８６…上側端部
５８７…下側端部
５９４…底部
６０２…コネクター
６０３…配線
８２２…容器
８２４…保持部材
１０００〜１０００ｃ…液体噴射記録システム
ＣＬ…中心軸
ＣＴ…中心軸
ｃｐ…接触部（保持部側電気接続部）

Claims (19)

1. 液体を噴射することで記録媒体に記録を行う液体噴射ヘッドを有する液体噴射記録装置の記録に用いられなかった未使用液を保持するための液体保持装置であって、
   前記液体噴射ヘッドが内部に配置された前記液体噴射記録装置の装置筺体の外壁面に設けられるケースと、
   前記ケース内に配置され、前記未使用液を保持するための液体保持部と、を備えた液体保持装置。
2. 請求項１に記載の液体保持部であって、
   前記液体保持部は、着脱可能に前記ケースに装着されることで前記ケース内に配置されている、液体保持装置。
3. 請求項２に記載の液体保持装置であって、
   前記装置筺体の前面には前記記録媒体を排出する記録媒体排出口が設けられ、
   前記液体噴射記録装置を前記前面側から見たときに、前記ケースは、前記外壁面のうち左右の少なくとも一方の壁面に配置されている、液体保持装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体保持装置であって、更に、
   前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドからの前記未使用液を前記液体保持部に導く液体導出部を有する保持部装着ユニットを有し、
   前記液体保持部は、前記未使用液を収容するための未使用液収容部と、前記未使用液収容部の一端部側に位置し、前記液体導出部に接続されて前記未使用液収容部に前記未使用液を流通させる液体受入部と、を有し、
   前記液体受入部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部が前記保持部装着ユニットに装着されている、液体保持装置。
5. 請求項４に記載の液体保持装置であって、
   前記保持部装着ユニットは、更に、ユニット側電気接続部を有し、
   前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、前記ユニット側電気接続部と接触することで電気的に接続される保持部側電気接続部を有し、
   前記保持部側電気接続部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部は前記保持部装着ユニットに装着されている、液体保持装置。
6. 請求項４又は請求項５に記載の液体保持装置であって、
   前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、把持可能なハンドル部を有する、液体保持装置。
7. 請求項４から請求項６までのいずれか一項に記載の液体保持装置であって、
   前記液体保持部は、前記液体噴射ヘッドに液体を供給するために用いる液体収容体と同一の構成である、液体保持装置。
8. 請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の液体保持装置であって、更に、
   前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドに前記液体を供給するために用いる液体収容体を配置するための収容体受入部を有し、
   前記液体噴射記録装置を鉛直上方向側から見たときに、前記液体保持部は、前記収容体受入部の長手方向における両側の少なくとも一方の側に配置されている、液体保持装置。
9. 請求項８に記載の液体保持装置であって、
   前記液体保持部は、前記収容体受入部よりも上側と下側のいずれか一方の側に配置されている、液体保持装置。
10. 請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の液体保持装置であって、更に
    前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドに液体を供給するために用いる液体収容体を配置するための収容体受入部を有し、
    前記液体保持部は、前記収容体受入部よりも上側と下側のいずれか一方の側に配置されている、液体保持装置。
11. 請求項１から請求項１０までのいずれか一項に記載の液体保持装置であって、
    前記液体噴射記録装置は、前記装置筺体を構成し前記液体噴射ヘッドが内部に配置された本体部と、前記装置筺体を構成し前記本体部に着脱可能に装着され、前記記録媒体を収容するための記録媒体収容部と、を有し、
    前記ケースは、前記装置筺体のうち前記記録媒体収容部に設けられている、液体保持装置。
12. 液体保持ユニットであって、
    請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載の前記液体保持装置が複数設けられ、
    前記各液体保持装置の前記各ケースは、前記外壁面のうち異なる壁面に設けられている、液体保持ユニット。
13. 液体保持ユニットであって、
    請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載の前記液体保持装置が複数設けられ、
    前記各液体保持装置の前記各ケースは、前記外壁面の１つの壁面に上下方向に並んで設けられている、液体保持ユニット。
14. 液体を噴射することで記録媒体に記録を行う液体噴射ヘッドを有する液体噴射記録装置の記録に用いられなかった未使用液を保持するための液体保持装置であって、
    前記未使用液を保持するための液体保持部を備え、
    前記液体保持部は、前記液体噴射記録装置に着脱可能に装着される記録媒体収容ユニットであって、前記記録媒体を収容するための記録媒体収容部を有する記録媒体収容ユニットに設けられている、液体保持装置。
15. 請求項１４に記載の液体保持装置であって、
    前記記録媒体収容ユニットは、前記液体保持部を着脱可能に装着するケースを有し、
    前記液体保持部は、着脱可能に前記ケースの内部に装着されることで前記記録媒体収容ユニットに設けられている、液体保持装置。
16. 請求項１５に記載の液体保持装置であって、更に、
    前記ケース内に配置され、前記液体噴射ヘッドからの前記未使用液を前記液体保持部に導く液体導出部を有する保持部装着ユニットを有し、
    前記液体保持部は、前記未使用液を収容するための未使用液収容部と、前記未使用液収容部の一端部側に位置し、前記液体導出部に接続されて前記未使用液収容部に前記未使用液を流通させる液体受入部と、を有し、
    前記液体受入部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部は前記保持部装着ユニットに装着されている、液体保持装置。
17. 請求項１６に記載の液体保持装置であって、
    前記保持部装着ユニットは、更に、ユニット側電気接続部を有し、
    前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、前記ユニット側電気接続部と接触することで電気的に接続される保持部側電気接続部を有し、
    前記保持部側電気接続部が前記未使用液収容部よりも上側に位置するように、前記液体保持部は前記保持部装着ユニットに装着されている、液体保持装置。
18. 請求項１６又は請求項１７に記載の液体保持装置であって、
    前記液体保持部は、更に、前記未使用液収容部の前記一端部側に位置し、把持可能なハンドル部を有する、液体保持装置。
19. 請求項１６から請求項１８までのいずれか一項に記載の液体保持装置であって、
    前記液体保持部は、前記液体噴射ヘッドに液体を供給するために用いる液体収容体と同一構成である、液体保持装置。

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